副立井下井口操车设备安装安全技术措施

副立井下井口操车设备安装安全技术措施正文第一篇：副立井下井口操车设备安装安全技术措施副立井下井口操车设备安装安全技术措施一、总述下井口设备安装主要包括宽、窄罐进车侧操车设备、安全门，出车侧摇台、安全门，控制室设备安装等。推车机架、摇台、阻车器等均已在井筒施工期间下放到下井口出车侧约30m处。因下井口条件复杂，且需跨井口将设备倒至井口进车侧，故施工难度大，不安全因素多，为保证施工安全、顺利、高效地进行，特编制本安全技术措施，以利于指导施工。二、施工方案在上井口±0.000m平台，宽罐十字中心线的位置一个Φ800的导向天轮，在上井口西侧布置一台10t稳车，使用一根Ф28，700米的钢丝作为提升绳，经过导向天轮，穿过封口盘后，松至下井口，作为构件跨越下井口起吊用。在下井口的进车侧，离井口约30米处布置一台1t的内齿轮，作为拖拉和后留设备之用。稳车绳与设备连接后，并用内齿轮作后留，启动稳车，将设备拖至井口，第二篇：副井井口操车设备安装措施一、工程概况山东省朝阳煤矿是由枣庄工业设计院设计的年产150万吨的大型矿井，副井井口主要工程量及主要技术特征如下：1、井口摇台YC6/1.0左右各一2套附:液压马达16MPa2、井口乘人平台1套3、井口上部安全门1套4、井口下部安全门1套5、井口下部安全门支架1套6、液动单式阻车器ZC6/7.8右三左二5套附：液压油缸内径Φ50S=35016MPa4个7、井口销齿推车机CXC6/11型左右各一2台附：液压油缸内径Φ505个8、对称道岔α=18026‘06“液动扳道器进车侧1套9、对称道岔α=18026‘06“轮压式扳道器进车侧1套附：液压马达16MPa2个10、进口钢轨及护轨含道岔处弯轨1套11、摇台设备梁及基础铺板1套12、井口液压站及管路1套13、调度绞车380V25KW1台14、井口房采暖及空气加热器为保证该工程能“安全、优质、高效”地完成，特编写此措施指导施工。二、施工前准备工作(一)、技术性准备1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。2、审查校核与安装有关设计图纸。3、编制施工措施组织贯彻学习。4、核对安装与土建有关的图纸尺寸。5、掌握各安装部件的质量标准、安全规程等。6、按施工要求备齐施工工具、材料等(二)、标高基准点确定及十字中心线的挂设由测量人员用经纬仪根据矿方提供标高点侧出井口±0标高并用红漆作出∆标记，同时在井口南北两侧侧出宽、窄罐笼中心点和东西方向井筒中心点并作出标记，以便安装中使用。(三)、基础验收利用标高点、宽窄罐笼中心线、东西方向井筒中心线，根据设计图纸对照设备基础进行检查验收特别是基础标高及螺栓孔尺寸等，发现问题及时和土建及设计单位联系商定补救措施。(四)、设备开箱检查验收1、检查到货设备是否与设计相符。2、按设备到货清单对设备的零件、部件、附件、随机专用工具进行详细分类清点，发现缺件及损坏件及时报有关部门。3、填写详细设备验收记录单，并请有关部门签字。(五)、现场准备1、全面清理现场，进行文明施工。2、悬挂各种规章制度、质量标准牌及各种记录，编制施工用各种图表。3、现场按消防要求，布置消防器材，布置好临时照明。三、施工程序井口摇台底梁安装→井口摇台安装→井口销齿推车机安装（包括阻车器安装）→井口钢轨及护轨安装→对称道岔安装→井口安全门支架及安全门安装→井口乘人平台安装→液压站及油管路安装→井口铺板安装→调度绞车安装→井口房采暖及空气加热器安装四、施工步骤(一)、井口摇台梁安装1、利用井筒装备安装用吊盘将摇台底梁图纸S12403-412-00（J/1）中序号3、4、5、6安装就位操平找正并进行二次灌浆，进行各梁的操平找正，根据需要用垫铁进行调整，垫铁安装要符合要求。2、摇台底梁图纸S12403-412-00（J/1）中序号1、2待井口套架安装好后再进行二次安装。(二)、井口摇台安装1、根据摇台安装图和厂家随机质料，用3.5吨自吊车和井口房内行车分别将井口进出侧摇台吊放就位到各支撑梁上，根据已给出的标高点、十字中心线，用千斤顶和手拉葫芦分别进行操平找正两摇台。使两摇台嘴抬起。2、根据随机质料安装摇台液压马达。3、待罐笼运行后适当调整摇台升降配重砣，使摇台与罐笼配合良好。(三)、井口销齿推车机安装1、在井口进车侧用3.5吨自吊车将销齿操车设备钢轨及导轨（部件阻车器已装上）（一）、（二）分别吊装就位，根据罐笼中心线和标高点用手拉葫芦和三叉支撑架辅助操平找正固定。2、将销齿推车机每台各8节分别吊放在轨道上并连接起来。3、根据随机质料要求安装销齿推车机液压马达。(四)、井口钢轨及护轨安装1、在井口出车侧用3.5吨自吊车将井口钢轨及护轨吊装就位。2、根据安装图和随机技术质料，利用手拉葫芦、三叉支撑架、垫铁等将井口钢轨及护轨各段操平找正并连接固定。(五)、对称道岔安装1、根据设计坡度和中心线，用经纬仪测量计算放线。用3.5吨自吊车将进出两侧对称道岔吊放就位。2、根据已给出发的中心线，利用手拉葫芦和三叉支撑架将各对称道岔操平找正。(六)、井口安全门支架及安全门安装1、根据安装图和随机技术质料，在井口套架梁上挂设3吨手拉葫芦并利用井口行吊将井口安全门支架各构件吊装就位找正焊接固定。2、安装安全门滑道及进出侧两安全门传动装置。3、利用手拉葫芦及自吊车安装进出侧两安全门。4、安装传动链与安全门连接轴。(七)、液压站及管路安装1、将液压站用滚杠平移法移到基础旁，利用打点平台梁挂设2台3吨手拉葫芦将液压站吊起就位。2、按设计图纸位置和标高用垫铁调整操平找正固定。3、根据厂家和设计院提供的管路安装图分别安装摇台、前阻车器、后阻车器、安全门等油管路。在安装过程中必要时加设管卡固定油管，并在液压站进出管路上作出各种标志牌。(八)、调度绞车安装1、基础凿毛，垫铁布置。2、利用自吊车、滚杠、三叉支撑架和手拉葫芦将调度绞车运输吊装就位，用垫铁调整找平找正固定。3、二次灌浆及抹面。4、按电气要求接好电源，送电试运转。(九)、井口房采暖及空气加热器安装1、根据安装图纸进行空气加热器安装。2、根据配管图进行管路及附件安装。3、送压缩气试压试漏。4、管路除锈防腐。5、送蒸气投入使用。五、安装质量标准1、堵梁窝必须符合«MT5010-95»标准第13.2.3条的规定2、摇台安装应固定牢靠，操作机构动作灵活，连杆无弯曲和卡阻现象。3、液压装置安装应严密不渗漏，管路排列整齐。4、摇台安装的允许偏差应符合a、主轴轴心线与设计横向中心线的水平距离允许偏差±5mmb、主轴纵向中心线与提升中心线的重合度允许偏差5mmc、梁面标高允许偏差±5mmd、梁的水平度允许偏差1/1000e、主轴轴心线的水平度允许偏差1/1000f、梁埋入井壁的深度允许偏差-70mmg、摇台轨道与罐笼轨道搭接左右摆动允许偏差3mm5、井口平台用落螺栓连接固定时，必须牢固可靠，螺母点焊牢固。6、井口平台的防腐蚀必须符合设计要求。7、平台安装的允许偏差为：a、平台梁十字中心线与井筒十字中心线允许偏差±3mmb、梁的水平度允许偏差2/1000c、梁的标高允许偏差－03mm8、安全门的安装必须紧固牢靠，连接紧固件齐全。9、安全门的防腐蚀必须符合设计要求。10、门与滑轮组安装：滑轮与导轨接触严密，滑轮转动灵活，开、关门运行正常无跳动。11、门挡安装位置正确，固定牢靠。开关门时无碰撞现象。12、安全门安装的允许偏差为：a、安全门横向中心线与井筒横向中心线的水平距离允许偏差±5mmb、安全门纵向中心线与井筒纵向中心线的重合度±3mmc、导轨（滑轨）的标高允许偏差±5mmd、导轨（滑轨）的水平度允许偏差0.5/1000e、导轨（滑轨）的垂直度允许偏差0.5/100013、阻车器的操作机构应连接可靠，动作灵活，操作连杆动作协调无卡阻。14、阻车器的车挡（阻爪）开闭位置应正确，两车挡（阻爪）动作协调一致。15、阻车器安装的允许偏差为：a、纵向中心线与提升向中心线的重合度允许偏差3mmb、横向中心线与井筒横向中心线水平距离允许偏差±5mmc、轨面标高允许偏差±3mmd、两轨面相对高低差允许偏差3mme、接头处轨面的高低差和内侧错动允许偏差1mmf、轨道接头间隙允许偏差3mm16、调度绞车的基础垫铁设置必须符合«MT5010-95»标准附录C中C.1的规定。其垫铁规格必须符合附录C中第C.1.2条“一类”或“二类”的规定17、调度绞车的基础螺栓及二次灌浆必须符合«MT5010-95»标准附录C中C.2和C.3的有关规定。18、调度绞车安装后必须进行试运转，无负荷试运转时间不少于30分钟，正反各15分钟运行平稳。19、热交换器系统管道及附件水压实验必须符合设备技术文件规定。2021交换器框架于预埋件焊接厚度及尺寸符合设计要求，焊缝光滑无气孔、夹碴、咬边等现象。21、热交换器框架安装应平直牢固，框架整齐一致。22、热交换器安安装应平稳牢固，热交换器安与四周结构及热交换器之间应严密。23、热交换器连接件应符合设计要求。连接紧固，螺栓穿向一致，螺栓漏出螺母长度一致。六、安全注意事项1、所有参加施工人员必须认真学习本措施和煤矿安全规程相关内容。2、所有登高作业人员及在井口作业人员必须系牢安全带方可施工，施工中使用的安全带必须仔细检查，保证使用安全。3、所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽。4、各种起吊工具、锁具、钢丝绳等使用前必须经过仔细检查，确保使用安全，使用中严禁以大代小。5、任何人员不得在起吊重物下工作或行走，非工作人员不得在提升范围内停留或穿越。6、工作人员应佩带现场工作证，班前严禁喝酒，严禁违章作业。7、施工过程中，要清理好现场，清除障碍，做到文明施工。8、施工人员必须具体分工，明确职责，服从统一指挥和调配，精力集中，不得马虎大意。9、井口烧焊要符合朝阳矿动火有关规定。10、本措施安全事项未尽部分详见煤矿安全规程相关内容。七、劳动力安排1、起重工：4人2、机修工：6人3、电焊工：3人4、电工：6人八、形象工期计划工期2021不包括其他因素影响。九、施工机具及材料1、吊车16吨1台2、汽车吊5吨1台3、手拉葫芦5吨6台4、手拉葫芦3吨4台5、手拉葫芦2吨2台6、卸扣5吨4只7、卸扣3吨6只8、卸扣2吨6只9、千斤顶10吨2台10、千斤顶5吨2台11、电焊机交流2台12、氧气、乙炔工具13、铁水平尺14、水准仪15、钢卷尺16、琴线17、扳手18、扳手19、扳手2021坠21、大锤22、三叉支架1000mm5m15″12″10″1kg10p2套2把1台8把10把2把4把2把8只2只1套第三篇：副立井井口、井底操车系统检修施焊安全技术措施2副立井井口、井底操车系统检修施焊安全技术措施一、工程概况现副立井井口、井底进车道摇台轨道磨损严重、推车机的地基螺栓松动，副立井马上要下放25301工作面的支架、采煤机等大型设备，为保证大型设备的安全下放，我队准备对副立井井口、井底进车道轨道进行加固补焊，对井口、井底推车机的地基螺栓进行更换，更换时需要进行焊割作业。为确保施工安全，特制定本措施。三、施工时间2021年月日至月日每日时至时三、施工地点沙曲矿副立井井口、井底。四、组织机构及职责施工总负责人：高宝柱施工现场负责人：徐伟技术负责人：李国平施工人员：胡展鸿吕旭峰张品毕艳军于凤明武建斌韩朝伟乔建军周宇张伟刘玉峰、张全胜张栋等人员现场安全员1名瓦斯检查员1名五、所需工具及材料1、撬棍2根2、大锤1把3、剁斧1把4、扳手3把5、氧气瓶、乙炔瓶、氧气带、乙炔带、电焊机、焊把线六、安全措施一般规定1、施工期间现场施工负责人要随时与矿调度联系，听从矿调度的指挥，矿井其他单位出现异常情况时，矿调度和工程总负责人要根据情况严重性及时决定是否停止施工。2、施工期间，要在井底南北绕道口、打卡通道口和井棚内进出车道口2021围内设警戒，并挂警示牌，严禁闲杂人员随意靠近井口。3、施工期间，井底现场负责人和带班队长要及时向施工总负责人汇报施工进度和施工过程中遇到的难题，发现问题及时汇报，及时解决。4、施工期间所有施工人员都要听从现场负责人和带班队长指挥，并要相互配合，不得以任何理由推诿。5、施工时，井口、井底不得同时作业，严禁任何人和任何物品随意靠近井口，以免意外物品掉入井筒，给井底施工人员造成意外伤害，井口、井底作业时，井上下把罐工严格把关，井上下罐笼周围10m以外严禁任何人随意进入。6、施工过程中要将所用的工具系好保险绳，以防掉入井筒。7、氧气瓶和乙炔瓶要分装分运，氧气瓶和乙炔瓶在罐笼内放置时，要放在可靠的地方，捆绑牢靠。在下放氧气瓶和乙炔瓶时小罐严禁乘人。大罐内只允许有1人看护氧气瓶和乙炔瓶随同下放。8、施工前一个夜班，必须安排专人把副立井井底水仓的水抽到底，且井底要放备用泵，确保副立井井底通风良好无瓦斯积聚，在施焊过程中指派一名专人看井底水仓水位，及时抽水，防止水位上升影响通风，确保安全。9、施工前对井底车场南北绕道以及各个硐室进行洒水灭尘，并清理副立井井底所有的易燃物。10、作业过程中需传递工具等其它东西时，必须等对方接稳并相互确认后，送件人方可松手，禁止抛掷。工具应拴好保险绳，防止坠落。11、各工种施工作业要严格按照各工种操作规程作业。12、所有施工人员必须认真学习本组织安全技术措施，认真执行。焊割作业特别规定1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。2、电焊、气割等工作地点周围10m的范围内不得有易燃易爆物品，对无法拆除的易燃易爆物品用铁皮、湿麻袋等遮挡，并有专人看护。设置供水管路，有专人负责向作业地点喷水，洒水灭尘，工作地点应至少备有2个干粉灭火器。3、在进行电焊、气割等工作时，必须在工作地点下方用铁皮等不燃性材料设施接受火星，并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。4、瓦检员负责随时检查施工地点的瓦斯浓度，发现异常立即通知停止施工。同时在井上下两侧进出口2021警戒，工作地点附近2021风流中瓦斯浓度不超过0.5%并无瓦斯集聚时方可施焊，所有人员必须服从瓦检员指挥。5、焊割作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，施工现场负责人必须在工作地点继续检查1小时，发现异状，立即处理。6、电工接、拆电线全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定进行拆接线，在接线前必须切断电源，检验瓦斯浓度，瓦斯浓度必须在低于0.5%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地方电。开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人作业，不准送电”字样的警示牌，只有接线人员在接线完成后才可以取下此警示牌送电。保证接线工艺完好性及开关的防爆性能，保证用电安全。7、安全员负责检查措施审批表及电焊机、氧气乙炔瓶的装运安全情况。8、安全员负责现场监督，负责现场的安全工作，发现问题立即停工及时向上级领导汇报并迅速处理，保证现场安全作业。9、施工现场负责人要统筹安排，焊割作业时必须至少配备两人，一人工作，一人监护。10、、施工前必须检查各工具、开关、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊把线、氧气带、乙炔带、减压阀等的完好状况，不完好不得使用。施工前作业人员要正确佩带好劳动保护用品。11、焊割地点和副立井井底必须无浮煤、无易燃物。12、整个焊割过程不得停风停水，若停风或停水无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割作业。13、焊工必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳站实。14、焊割设备的气体通路、减压阀不允许沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸。15、发现焊割设备漏电、漏气或密封不严时，必须立即停止作业检查处理。16、施工人员必须严肃认真听从指挥人员统一指挥，指挥人员严把现场安全关并监护现场作业人员行为规范，保证安全作业。17、焊割工作完成后，必须将电焊机、氧气乙炔瓶回收到地面，不准在井下存放。18、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。七、井下发生灾变时的应急措施1、矿调度员在接到井下灾变报告后立即通知施焊人员，立即停止施焊，并迅速拆除施工设备，整理好施焊工具(电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等)，以最快速度保证副立井正常投入运行。2、现场施工人员要清理现场施工过程中落下的具有一定温度的渣子，并迅速洒水降温，检查现场无可燃性物体后汇报矿调度，施工现场负责人继续观察，其他人员携带好工具迅速撤出井底。3、副立井各岗位信号工、把钩工、安全员、瓦斯员要坚守岗位，以保证其他单位人员安全顺利上下井，没有接到矿调度的升井命令不得随意离开。八、审批意见：第四篇：井下变电所安装安全技术措施井下临时变电所安装安全技术措施编制人：黄龙飞施工负责人：姚爱军编制日期：2021.7.1井下临时变电所安装安全技术措施一、工程概况塔拉壕煤矿副斜井根据井下工程设计要求，安装井下变电所。井下变电所设备安装内容：变电所配备5台PBG-400/10矿用隔爆型高压真空配电装置，3台PBG-202110矿用隔爆型高压真空配电装置，1台KBSG-630/10(6)/1.2矿用隔爆型干式变压器做为井下综掘机变压器，2台KBSGZY-315/10/0.69矿用隔爆型移动变电站做为风机专用变压器，1台KBSGZY-630/10/0.69、1台KBSGZY-500/10/0.69矿用移动变压器做为井下动力变压器，7台KBZ-400真空馈电开关，变电所主接地系统及变电所内的照明及其辅助设施。二、施工时间：2021.7.10三、施工负责人:姚爱军四、技术负责人:黄龙飞、赵然五、施工准备:1、配备机电队4人及各队电工进行安装。2、组织所有人员学习安全技术措施，熟悉施工现场，做好施工交底工作。3、施工所需设备要提前到位，依据相关技术资料要求，对到位的设备进行检查，确保满足施工要求。4、变电所设备布置应按如下顺序进行:高压真空配电装置→变压器→真空馈电开关→接地装置连接→电缆敷设→照明设施。5、根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分。6、施工工器具见附表3。7、施工布置见附图1。六、施工方案及方法:1、施工前的准备1）施工所缺少的设备需提前做计划购买或调拨。2）设备到来后核对设备数量、规格、型号、电压等级、使用环境等是否符合条件。安装人员认真阅读产品使用说明书，熟知设备性能和安装时安全注意事项3）防爆检查员认真检查设备的防爆性能。4）检查设备零件是否齐全、备件是否足够，随机装箱图纸是否齐全，验收完毕后分别保管。检查设备有无损坏、受潮，发现此情况要及时汇报并处理。5）按照实际施工使用电缆的粗细情况，认真测量设备的进出线喇叭嘴的内径，内径必须大于该喇叭嘴所接电缆的外径。如不大于则应对喇叭嘴进行加工处理。6）设备使用前要进行试运行，保证每台设备能够正常使用7）高压隔爆开关、变压器使用前必须做耐压试验，合格后方可入井。2、耐压试验1）耐压试验必须由矿方承认的试验单位进行，我方人员可协同进行。试验人员应做好分工，明确相互之间联系方法，并有专门人员监视现场安全和试验设备状态。被实验设备要清扫干净，并绝对干燥，以免损坏设备和带来试验误差。实验室时升压不能太快，并必须防止突然升压。每次试验完必须执行放电、验电程序，实验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。在升压或耐压实验时，发现下列不正常情况应立即降压，切断电源：（1）电压表指针摆动过大（2）发现绝缘烧焦或冒烟（3）被试验设备有不正常声音。3、绝缘水平试验1）使用2500V摇表，一次对地、相间不应小于1000兆欧。2）在试验以前，要将三相电压互感器、压敏电阻器的高压引线从高压主回路中拆除，高压综合保护装置从插座上拔出。4、施工方案1）设备的吊运（1）设备吊运前，安装人员必须研究设备布置图（附图1），熟知每台设备的安装位置，根据安装位置决定设备的下井顺序。（2）凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。（3）在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。（4）在吊装过程中，要同意听从指挥，参加施工的全体人员必须服从指挥，以便各操作岗位协调动作。（5）吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，并对自己职责的范围内负责。（6）整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以便操作。（7）吊装钢丝绳选型起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6.5安全系数（m）=钢丝绳钢丝破断拉力和（F）/钢丝绳最大静张力（F1）钢丝绳破断拉力（F）=50*绳径(d)*绳径(d)d=吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。2）设备井下搬运设备井下可采用在底座下面垫钢管的形式向前移动，操作时要指派一名有经验的人员现场指挥，所有施工人员必须同心协力，保证设备底座下面的钢管不少于2根，且钢管之间的间距要适宜4）高压配电装置的安装（1）位置正确、放置稳固；配电装置应水平放置，如有倾斜度，不应超过15度（2）此次安装要多台配电装置联台使用，设备要按照供电系统图或设备布置图要求就位，并用联通节连接起来，相邻两台配电装置的硬母线在连台腔中用专用连铜带连接。注意保证相邻裸露铜带及铜带对外壳的间隙不得小于100mm。（3）输入输出电缆为铠装电缆，需用电缆腔按规程要求制作电缆头；若为橡套电缆头，需用挡圈压紧密封圈达到防爆要求。电缆头制作完毕，应用兆欧表（2500V）检验，确认制作质量合格后，方可将电缆接入配电装置的接线柱上，（4）安装接线工作完成后，各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定，过载延时整定，短路电流整定，零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。（5）关闭箱门和各盖板，检查各处的隔爆间隙必须符合规程要求。（6）按送电程序的要求，给予每台配电装置送电，并逐一观察配电装置送电后电压及指示灯显示是否正常。发现异常现象，立即停电、检查、处理。6*F1(mm)50送电程序如下：A：紧固好前门B：隔离插销插合到位C：真空断路器手动或电动合闸停电程序如下：真空断路器手动或电动分闸5）移动变电站安装：（1）移动变电站安装前应仔细检查，在运输过程中是否有损坏，螺钉是否松动，各种操作按钮、手柄是否齐全灵活。（2）为保证移动变电站可靠工作，应垂直安装，如有条件限制，则与垂直面的最大倾角度不小于15度；安装位置要正确，可参考供电系统图和设备布置图。（3）移动变电站箱体应可靠接地，辅助接地在离主接地5m处可靠接地。辅助接地线接与右出线箱相应端子，不可接设备外壳。（4）对于接触导电部分，由于运输振动、发热等原因，压紧螺母容易松动，使用前必须重新紧固一次，可减少故障，延长产品使用寿命。6）电缆敷设：（1）电缆勾的规格应按设计要求施工。（2）电缆勾固定应整齐，间距一致，间距不应超过1米，下端距地面1.5M。（3）电缆入井前要进行编号，方便管理。（4）电缆敷设应整齐，转弯和分支不紊乱，驰度一致，并能在意外受力时能自由坠落，走向清楚。（5）电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。通信电缆信号电缆应敷设在动力电缆上方0.1m以上的地方，高低压电缆之间的间距应大于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。（6）电缆敷设完毕后，要黏贴电缆走向牌7）接地系统形成（1）井下已有接地装置，变电所接地装置要与原接地装置形成一新的接地系统。根据相关技术参数加工40*4的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接，镀锌扁铁的布局要合理。（2）接地网上的每一点的接地电阻，必须符合规程要求。（3）变电所（站）的输配电线及电气设备上的接地保护装置的设计、安装应符合国家标准的有关规定。设备的保护接地线统一采用截面积不小于50mm2的钢绞线制作，钢绞线两端统一压接压线鼻，压线鼻要压接牢靠、美观。（4）电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备的接地线串联接地。严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。（5）设备运行前必须测量其接地电阻。8）、接线工艺所有接线必须严格按照潞安矿业公司防爆电气检查标准进行。电缆连接必须严格遵守供电系统图，接线要美观，压接要牢靠。9）电气设备试运行试运行时要安排专门人员停送电，出现故障应及时检修。试运行完毕，清理施工现场，做到文明施工。10）照明设施1）井下变电所除保证各设备原有的照明系统完好外，变电所内也必须装有照明灯具，而且灯具必须防爆。2）所有照明灯具必须具有漏电过流保护装置，达到完好状态。五、安全技术措施:1、全部安装必须符合设计要求，有关设备的整定必须根据现场实际负荷进行。2、高压设备要求1）主回路部分，相间、相对地绝缘不小于1000MΩ。2）各仪表显示正常，各转动机构灵活可靠。3）真空配电装置必须在产品技术文件规定的操作性能参数最高、最低和额定时，能够准确的分、合、自动脱扣。零部件齐全，闭锁可靠。4）电缆头的制作要留有一个头的余量，电缆头制作要保持清洁。5）所有高压设备在做耐压试验正常后，方可使用。6）高压供电采用双回路供电，两回路安装好后需进行核相。3、低压设备要求1）低压设备的绝缘不小于1MΩ。2）低压电缆敷设时，应在高压电缆的上方。3）每安装一根电缆，必须粘贴电缆标识牌，字迹填写必须清楚。4、接地系统要求（1）接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm，在巷道中埋设2块，其中1块做为备用。（2）接地带的敷高，接地带采取－４０×４镀锌扁钢，扁钢与巷道中接地极焊接，焊接部位刷防锈漆，接地带的连接采用搭焊接，其焊接长度必须为扁钢宽度的两倍。（3）电气设备接地：各个电气设备的接地线应分别并接至接地干线，不许把几台设备串联后接至干线上，每台接地电缆不得小于50mm2。（4）在运行和检修中需要临时接地的地方，应设局部接地极，临时接地极可设置于巷道内。设置在中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于巷道深处。（5）接地网的接地电阻不应大于2Ω，当大于2Ω时应增设接地极，直至符合要求。3）所有接地电阻测量值记录备案。5、绝缘用具要求1）必须使用合格的绝缘手套、绝缘靴。2）高压验电笔在使用前，必须检查电池电量是否充足，试验正常后，方可使用。6、高压变配电设备和线路的检修及停送电要求1）必须由负责人统一指挥。2）必须有明显的断开点，该线路断开的电源开关把手，必须专人看管或加锁，并悬挂“有人作业，严禁合闸”字样的警示牌。3）停电后必须验电，并挂好接地线。4）作业时必须有专人监护。5）确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，由负责人检查无误后通知调度恢复送电。7、电缆头的制作1）高压电缆终端采用热缩工艺制作，低压电缆按正常工艺制作，接地线必须压接紧固，操作时，必须一人操作、一人监护。热缩前要检测瓦斯浓度，检测正常后方可制作，并配好灭火器材。六、试运行1.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。2.在需送电的所有电气设备的开关必须处于分闸状态。3.各岗位操作人员必须服从统一指挥，统一调度。4.参与试运行的岗位操作人员要配好对讲机并编号，方便机电负责人统一指挥。5.严格执行停送电的操作制度。6.严格执行谁停电谁送电的操作规程。7.各岗位操作人员在执行操作时，必须对所有执行的操作指令复查一遍，确保无误后方可执行操作。8.进线电缆送电后，首先操作进线柜，将电送到进线柜母线上。9.合电压互感器柜隔离开关时，注意电压表、指示灯的变化，看是否正常。10.按规定对变压器进行冲击合闸。11.每台变压器要做空载试验，空载运行时要一台一台进行。12.变电所送电后，首先对一台综掘机进行试运转，试运转无异常后，再行送出其它负荷。七、安全注意事项：1、所有参加施工人员必须学习贯彻施工措施，熟悉施工过程，操作方法及质量标准。2、认真填写施工记录和施工日志。3、所有施工设施、设备、工具，在开工前进行一次详细的检查，未