安全阀选用原则

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全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀要紧依赖弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和别封闭的，普通易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等能够选用别封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和别带扳手的。扳手的作用要紧是检查阀瓣的灵便程度，有时也能够用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀要紧依赖杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。安全阀的要紧参数是排量，那个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度别同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。本类阀门在管道中普通应当水平安装。安全阀的选用由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再依照使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再依照安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的普通规则。（l）热水锅炉普通用别封闭带扳手微启式安全阀。（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道普通用别封闭带扳手全启式安全阀。（3）水等液体别可压缩介质普通用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。（4）高压给水普通用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。（5）气体等可压缩性介质普通

用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。（6）E级蒸汽锅炉普通用静重式安全阀。（7）大口径，大排量及高压系统普通用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等，如图8所示。（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等普通用内装式安全阀，如图4所示。（9）油罐顶部普通用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。（10）井下排水或天然气管道普通用先导式安全阀，如图6所示。（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上普通用安全回流阀。（12）负压或操作过程中也许会产生负压的系统普通用真空负压安全阀。（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统普通用波浪管安全阀。工作原理与结构安全阀在系统中起安全爱护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力别超过允许值，从而保证系统别因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。图示为安全阀的几种典型结构形式。图a为活塞式安全阀，阀芯是一平板。气源压力作用在活塞A上，当压力超过由弹簧力确定的安全值时，活塞A被顶开，一部分压缩空气即从阀口排入大气；当气源压力低于安全值时，弹簧驱动活塞下移，关闭阀口。图b和c分不为球阀式和膜片式安全阀，工作原理与活塞式彻底相同。这三种安全阀基本上弹簧提供操纵力，调节弹簧预紧力，即可改变安全值大小，故称之为直动式安全阀。图d为先导式安全阀，以小型直动阀提供操纵压力作用于膜片上，膜片上硬芯算是阀芯，压在阀座上。当气源压力A大于安全压力时，阀芯开启，压缩空气从左侧输出孔排入大气。膜片式安全阀和先导

式安全阀压力特性较好、动作灵敏；但最大开启力比较小，即流量特性较差。实际应用时，应依照实际需要挑选安全阀的类型，并依照最大排气量挑选其通径。安全阀用途安全阀在系统中起安全爱护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力别超过允许值，从而保证系统别因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。图示为安全阀的几种典型结构形式。图a为活塞式安全阀，阀芯是一平板。气源压力作用在活塞A上，当压力超过由弹簧力确定的安全值时，活塞A被顶开，一部分压缩空气即从阀口排入大气；当气源压力低于安全值时，弹簧驱动活塞下移，关闭阀口。图b和c分不为球阀式和膜片式安全阀，工作原理与活塞式彻底相同。这三种安全阀基本上弹簧提供操纵力，调节弹簧预紧力，即可改变安全值大小，故称之为直动式安全阀。图d为先导式安全阀，以小型直动阀提供操纵压力作用于膜片上，膜片上硬芯算是阀芯，压在阀座上。当气源压力A大于安全压力时，阀芯开启，压缩空气从左侧输出孔排入大气。膜片式安全阀和先导式安全阀压力特性较好、动作灵敏；但最大开启力比较小，即流量特性较差。实际应用时，应依照实际需要挑选安全阀的类型，并依照最大排气量挑选其通径。安全阀的选用1、形式及材料、安全阀的形式按加载方式来选，工作压力别高、温度较高的容器大多选杠杆式，高压容器普通多选用弹簧式；按气体排放方式选，如容器内介质为有毒、易燃、易爆的气体或为制冷剂和其他会污染大气的气体，应选用封闭式，空气或其他无害气体可采纳半封闭式或放开式；按

开启程度来选，高压容器及安全泄放量较大而强度裕度别多的中、低压容器都可采纳全启式安全阀，以减少容器的开孔面积。当介质为空气、水蒸气及要求安全阀作定期开启检验时，应选用带扳手的，而关于有毒、易燃、易爆介质除非有特别要求，一律选用别带扳手的，若需要带扳手时则应选用封闭式带扳手的安全阀。安全阀的阀体材料若无特别要求，当阀的公称压力小于等于1.6MPa时，选灰铸铁；公称压力小于等于2.5MPa时选碳素钢；对腐蚀性介质，选别锈钢，温度较高时宜选铬钼钢。2、额定泄放量、安全阀的额定泄放量必须大于等于容器的安全泄放量。安全阀的额定泄放量可由其铭牌查取，容器的安全泄放量可按GB150-1998的有关规定计算。适当的额定泄放量使安全阀开启时，阀瓣迅速开启并稳定地保持在泄放状态，容器内最大压力始终在容器允许承受的压力范围内，待压力下落后阀门关闭无阀瓣振荡现象。若额定泄放量过小，则使容器内压力超过允许承受的压力而造成惊险，特殊是对压缩性非常小的液体介质惊险性更大。但若额定泄放量过大，因泄放面积太大，阀瓣开启时介质迅速泄放，使容器内安全阀附近的压力急剧下落到回座压力，刚升起的阀瓣非常快又回降到阀座，产生剧烈的撞击而关闭，但是远离阀门处的高压并未消除，当安全阀附近的压力又升到开启压力时，阀瓣再次开启，这样反复，对阀瓣和密封面造成损伤，当用于液体介质时还会引起系统的水击现象。3、工作压力范围、安全阀的最大工作压力别得高于其自身的公称压力，否则阀体强度别够，也别要选用过高公称压力的阀，如此别仅投资高且开启精度

也受妨碍。安全阀铭牌上所载明的公称压力是阀体在工作温度别超过200℃时所允许承受的最高压力，超过200℃后允许承受的压力将低于其公称压力。安全阀的公称压力与别同温度下允许承受的最大压力见表7-1。表7-1弹簧式安全阀的公称压力与许可压力阀体材料公称压力在下列温度时允许承受的最大压力/MPaPN/MPa碳钢1.572.453.92含钼钢1.572.453.92200℃1.572.453.921.572.453.92250℃1.472.263.631.572.453.92300℃1.281.963.24

1.57

2.45

3.92350℃1.181.772.941.572.453.92400℃0.981.57

2.751.472.26

3.53450℃0.691.081.771.281.963.14500℃0.881.372.16600℃0.590.881.37（三）安全阀的安装与调试注意事项（1）安全阀应与容器本体直截了当连接并装在容器最高处，对液化气储槽上的安全阀应装在气相空间，用于液体的安全阀应装在正常液面以下，而且安全阀进口管的公称直径别得小于15mm。因特别缘故难以装在容器本体上时，可思考装在出口管路上，但安全阀装设处与容器之间的管路上应幸免忽然拐弯、截面局部收缩等结构，防止增加管路阻力、引起污物积聚发生阻塞等。（2）不管安全阀装在何处，在从容器到安全阀之间的连接管和管件通孔其截面积均别得小于安全阀的进口面积。假如一具连接口上装有数个安全阀，则此连接口的面积至少应等于数个阀进口面积的总和，最好是总和的1.25倍。（3）在容器与安全阀之间普通禁止装设中间截止阀，但关于盛装易燃、有毒或粘性较大介质的容器，为便于对安全阀举行更换、清洗，能够在容器和安全阀之间装截止阀，但此截

止阀的结构和通径尺寸别得阻碍安全阀的正常泄放，当容器正常工作时，该截止阀必须处于全开状态并加铅封。（4）安全阀后的排放管如有浮现冷凝液体的也许，则应思考有自动排除设施；封闭式安全阀排放管的内径别得小于安全阀出口管的公称直径。排放管原则上应一阀一根，并禁止在排放管上装任何阀门，当两个以上安全阀共用同一根排放管时，排放管的截面积应别小于所有安全阀出口管截面积的总和，并适当思考排放管的压力落，别使安全阀产生明显的背压。对氧气等可燃性气体或其他混合后能发生化学反应的气体别能共用一根排气管。（5）新安全阀在安装之前应在试验台上调定其开启压力和回座压力，并检查关闭件的密封性。开启压力可经过调节加在阀瓣上的载荷，如杠杆式安全阀的重锤质量或位置，弹簧式安全阀压紧弹簧的螺母的位置（在正确挑选弹簧压力级的基础上），回座力可经过调整安全阀的上下调节圈的位置来达到。（四）安全阀的使用与治理挑选得当、安装正确的安全阀还应经过合理地使用和治理才干发挥其作用。日常使用中，为确保安全阀的良好工作状态，应加强维护与检查，保持阀体清洁，防止阀体及弹簧锈蚀，防止阀体被油垢、异物阻塞，要经常检查阀的铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被挪移、弹簧式安全阀调节螺母被随意拧动，发觉泄漏应及时更换或检修，禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺母，或在杠杆式安全阀的杠杆上加重物等）的办法消除泄漏。为了防止阀瓣与阀座被气体中的油垢等脏物粘住，对用于空气、水蒸气或更带有粘性脏物但排放时不可能造成环境污染的其他气

体的安全阀，应定期扳动扳手举行入工排气，以冲刷污物。安全阀常见故障、产生缘故及排除办法见表7-2。安全阀应定期举行检验，包括开启压力、回座压力、密封程度等，其要求与安全阀的调试相同。当检验别合格时应解体，详细检查各零部件是否有裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等，并举行修复或更换后组装再举行检查。安全阀定期检验的周期可与所用的容器检验周期相同。安全阀的选用一、优质安全阀的显著特点：1、阀门安装尺寸符合国家相关标准的要求。2、安全性。阀门出厂时按国家相关标准举行了强度试验与密封试验，确保阀门的机械性能符合国家标准的要求。3、灵敏性。阀门的起跳条压力、回座压力，在国家标准及用户要求的范围内，起跳压力准确、起跳迅速，回座压力稳定。4、密封性。阀门回座后密封性能优良，无泄漏。5、有排放量要求的安全阀，阀门起跳后排放量达到国家标准规定的要求之机械特性，阀门的密封性能及其它性能保持稳定，别发生变化。二、选用上海川古阀门有限公司的安全阀，价格合理，质量优良，交货及时，售后服务好。三、所采纳的安全阀为微启式、全启式、保温安全阀。压力：PN1.60～32.00Mpa；口径：DN15~DN200mm。安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。当被爱护系统内的压力升高明过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力接着升高，当系统压力落低到某规定值时，阀门由能自动关闭，从而保证系统正常运行。怎么正确选用安全阀直截了当关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个

要点：1、工作压力级（压力等级）的确定。安全阀的工作压力与工作压力以及弹簧的工作压力级有着别同的含义，别能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被爱护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）能够经过改变弹簧的预紧压缩量举行调节。同一公称压力的安全阀，依照弹簧设计要求，能够分为多种别同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能脚以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。选用安全阀时，应依照所需开启压力值确定阀门的工作压力级。2、选用条件（1）公称通径的选用安全阀的公称经应依照被爱护系统所必需的排放量来确定。几所用全阀的额定排量应大于并尽量接近必需排放量。被爱护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必须排除的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及也许引起超压的缘故等因素来决定。（2材质的确定选用安全阀的材质应思考介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。普通事情下用户可依照我单位提供的安全阀样本中列举的别同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类举行选用。对材质有特别要求时，可在订货时与我单位协商解决。（3)特别结构安全阀的选用1）带散热器安全阀的选用这种类型安全阀普通是用于介质温度较高的场合，以便于落低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全

阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。2）波浪管安全阀对承受附加背压力的安全阀，而且其背压力变化量超过整定压力10％时，应选用这种安全阀。另外对使用有