无塔吊或塔机情况下大跨度重型钢桁架高空液压提升工法

受限空间内大跨度重型钢桁架高空液压提升施工工工法1、前言随着公司承接的的型钢混凝土土结构项目增增多，很多与与混凝土连接接的大型钢构构件无法采用用常规的吊装装方法进行安安装，结合宁宁波文化广场场项目IV标段工程2号楼中观众众厅及舞台屋屋顶的钢桁架架安装，阐述述在型钢混凝凝土结构中的的超长、超高高、超重钢构构件液压提升升安装的施工工方法，总结结完善后用于于指导以后类类似工程的施施工。2、工法特点该工法适用于塔塔吊起重能力力不够，大型型吊机无法靠靠近或者安装装不经济，土土办法卷扬机机安装又很危危险的超长、超超高、超重钢钢构件，一般般需要现场拼拼装，并要求求拼装或起吊吊后滑移到位位。经济效益益明显。3、适用范围本工法适用于塔塔吊或者吊机机无法施工的的钢混结构中中钢结构的吊吊装，其他的的包括构件面面积尺寸大，但但是刚度小，吊吊机吊装容易易发生安全事事故的，采用用液压提升能能保证构件安安全到位。4、工艺原理液压同步提升施施工技术采用用穿芯式结构构液压提升器器作为提升机机具，以柔性性钢绞线作为为提升承重索索具，液压提提升器两端的的楔型锚具具具有单向自锁锁作用，同时时多点提升过过程中能够做做到同步上升升，对构件的的平衡问题能能够保证。液液压提升过程程见图4.1所示，一个个流程为液压压提升器一个个行程。第1步：上锚紧紧，夹紧钢绞绞线；第2步：提升器器提升重物；；第3步：下锚紧紧，夹紧钢绞绞线；第4步：主油缸缸微缩，上锚锚片脱开；第5步：上锚缸缸上升，上锚锚全松；第6步：主油缸缸缩回原位。图4.1液压提升器器工作示意图图计算机同步步控制液压同步提升施施工技术采用用行程及位移移传感监测和和计算机控制制，通过数据据反馈和控制制指令传递，可可全自动实现现同步动作、负负载均衡、姿姿态矫正、应应力控制、操操作闭锁、过过程显示和故故障报警等多多种功能。5、施工工艺流流程及操作要要求5.1施工工艺艺流程我们具体以宁波波市文化广场场的钢桁架吊吊装为例。将将车间分段制制作好的桁架架运输到现场场拼装场地。拼拼装场地地面面用素混凝土土硬化，再在在地面上铺设设H型钢，桁架架横放在H型钢上拼装装。拼装前用用水准仪将安安装支架抄平平，对H型钢不够高高的地方用垫垫铁和木楔子子垫平，桁架架拼装利用汽汽车吊进行。5.2钢桁架地地面上平移5.2.1地面面滑移轨道的的设置与安装装根据工程实际情情况设置一条条滑移轨道，保保证桁架水平平移位到相应应的提升位置置，在轨道上上放置专门制制作的小车，用用一台卷扬机机做牵引，水水平移动桁架架。5.2.2桁架架的水平移动动将拼装好的钢桁桁架根据吊装装顺序，用汽汽车吊放到轨轨道上面的小小车上，由卷卷扬机慢慢牵牵引平移至提提升位置。移移动时候卷扬扬机用最低档档，操作人员员必须与指挥挥者保持通畅畅的联系，一一切严格遵循循指挥。5.3钢桁架的的提升操作要要求5.3.1提升升示意图如下下：桁架下吊点上吊点框架桁架下吊点上吊点框架图液压提提升示意图5.3.2设置置其他相关临临时设施：提提升支撑架，上上下吊点，滑滑移梁等；安安装提升/滑移用设备备：提升器，地地锚及钢绞线线，泵源系统统，相关传感感设备，控制制设备。调试试相关设备。下下图为提升后后示意图：图5.3.2液压提升过过程示意图5.3.3液压压提升器两端端同步提升，直直到桁架上弦弦超过框架结结构顶标高一一定距离，提提升器锁定；；下图为提升升器与桁架连连接节点及桁桁架断点图：：桁架预留断点桁架预留断点图桁架端端部断点图5.3.4提升升器下降，将将桁架落在预预先设置的滑滑移梁上，提提升器卸载后后，利用设在在远端的牵引引点将桁架牵牵引一个跨距距。图5.3.4桁架升顶后后移位图5.3.5重复复上述流程，继继续下一榀桁桁架的安装；；5.4钢桁架端端部安装及焊焊接5.4.1钢桁桁架端部安装装桁架分段后中间间段拼装后采采用液压提升升，两端的断断点段需在提提升器锁定后后高空拼装。先利用塔吊将其吊至离桁架连接部位最近的位置，然后用手拉葫芦将其提升至桁架的高度，利用水平尺校正、焊接。5.5桁架高空空滑移为满足桁架高空空滑移需要，需需布置两条滑滑道，滑道是是在原结构砼砼梁上布置H型钢滑移梁梁，再在滑移移梁上铺设滑滑移轨道梁，保保证滑移梁上上表面水平。滑道设置如图55.5：图5.5桁架滑滑移轨道图5.6桁架就位位安装钢桁架安装就位位后，将桁架架与桁架之间间的次梁安装装完成。整个个桁架全部安安装完成后，在在桁架上铺设设钢筋桁架模模板。6、材料与设备备6.1材料在液压压提升过程中中用到的材料料包括钢材、焊焊接材料等，主主要用于提升升支架的制作作和安装，因因提升支架要要根据吊装部部位的不同情情况进行临时时制作。6.2液压提升升器液压提升器是穿穿芯式千斤顶顶结构，具有有如下优点：：6.2.1通过过提升设备扩扩展组合，提提升重量、跨跨度、面积不不受限制；采采用柔性索具具承重。如有有合理的承重重吊点，提升升高度不受限限制；提升器器锚具具有逆逆向运动自锁锁性，使提升升过程十分安安全，并且构构件可在提升升过程中的任任意位置长期期可靠锁定；；6.2.2设备备体积小、自自重轻、承载载能力大，适适宜于在狭小小空间或室内内进行大吨位位构件提升；；设备自动化化程度高，操操作方便灵活活，安全性好好，可靠性高高，适用面广广，通用性强强；能够自行行连续（不间间断）工作。图6.2液压提升器器图6.3液压泵源源系统液压泵源系统为为提升器提供供液压动力，在在各种液压阀阀的控制下完完成相应动作作。在不同的的工程使用中中，由于吊点点的布置和提提升器安排都都不尽相同，为为了提高液压压提升设备的的通用性和可可靠性，泵源源液压系统的的设计采用了了模块化结构构。根据提升升重物吊点的的布置以及提提升器数量和和泵源流量，可可进行多个模模块的组合，每每一套模块以以一套泵源系系统为核心，可可独立控制一一组液压提升升器，同时可可用比例阀块块箱进行多吊吊点扩展，以以满足实际提提升工程的需需要。图6.3液液压泵源系统统6.4同步控制制系统液压同步提升施施工技术采用用行程及位移移传感监测和和计算机控制制，通过数据据反馈和控制制指令传递，可可全自动实现现同步动作、负负载均衡、姿姿态矫正、应应力控制、操操作闭锁、过过程显示和故故障报警等多多种功能。同同步控制系统统由动力控制制系统、功率率驱动系统、计计算机控制系系统等组成。主主要完成集群群提升器作业业时的动作协协调控制和各各点之间的同同步控制。图6.4计算机同步步系统主控制制器7、质量控制7.1焊接质量量控制现场拼装焊接采采用全熔透坡坡口焊，采用用手工电弧焊焊焊接，焊缝缝检测采用超超声波探伤方方法。所用焊焊工应进行培培训考核，有有相应的资格格证书持证上上岗。在工程程焊接开工前前进行焊接工工艺评定，然然后根据制定定的焊接工艺艺评定报告进进行施工。焊焊接区域采用用防风措施，下下雨天严禁焊焊接作业。在在施工中，焊焊工应随时注注意焊接电流流、电压及焊焊接速度，如如发现任何问问题，应立刻刻上报，并进进行整改，以以确保质量。每每一焊道焊完完后，应将焊焊渣及飞溅物物、焊瘤清除除干净。如自自检后出现缺缺陷，应清除除干净，并返返修好后再开开始下一焊道道焊接。7.2建立健全全工程质量保保证体系，不不断总结经验验、组织交流流、使现场各各操作组充分分领会具体操操作工艺及要要求，全面提提高施工质量量，确保各工工序一次性合合格，建立质质量三检制度度，不放过任任何一道工序序的质量隐患患。7.3精心测量量，特别是桁桁架的地面拼拼装，必须严严加控制，使使其水平度、垂垂直度、弧度度等相关技术术指标达到设设计要求。另另外，桁架定定位轴线的确确定非常重要要，支座放线线时要用整根根钢尺测量，防防止因分尺而而产生累积误误差。拼装前前将拼装节点点位置处的场场地进行平整整。拼装前，在在平整场地上上需利用土拔拔杆和手拉葫葫芦配合，进进行水平校正正。7.4拼装完成成后对焊缝进进行超声波探探伤检查，确确保焊接质量量100％合格。吊吊装前应对起起吊系统进行行全面检查，确确保一切正常常后方可进行行吊装。第一一榀焊接吊装装就位后，应应及时用手拉拉葫芦及缆风风绳临时固定定。待第二榀榀桁架吊装到到位后连成一一个整体，以以确保其不发发生变形。8、安全措施8.1作业前，对对全体人员进进行详细的安安全交底，参参加安装人员员要明确分工工，利用班前前会、小结会会，结合现场场具体情况提提出保证安全全施工的针对对措施。8.2参加安装装的各专业工工种必须服从从现场统一指指挥，负责人人在发现违章章作业时要及及时劝阻，对对不听劝阻继继续违章作业业者应立即停停止其工作。高高空作业要系系好安全带，手手用工具要入入工具袋，防防止失落伤人人。8.3构件起吊吊时吊索必须须绑扎牢固，吊吊机吊装区域域内，非操作作人员严禁入入内，起吊区区域垂直下方方不准站人，桁桁架两端牛腿腿处为吊装作作业面和焊接接作业处，按按照规范要求求应搭设安全全通道挂好安安全网，并铺铺设作业平台台。8.4桁架在小小车滑移前，必必须先把桁架架在小车上固固定好，确保保稳定后方可可前行。现场场设专职安全全员，监督现现场人员自觉觉遵守安全操操作规程，遇遇有危险情况况，有权下令令停止和撤离离人员。9、环保措施9.1环境影响响因素方面基基本上为以下下六类：1)向大气排排放：办公区区机电设备产产生的废气、生生产场所粉尘尘及有毒气体体的排放；2)向水体排排放：生活废废水与生产废废水等；3)废物管理理：生活垃圾圾、办公垃圾圾、施工垃圾圾(包括危险废废弃物)；4)土地污染染：各种化学学物质、有害害废物、重金金属物质等对对土壤的污染染，污染物质质的积累和进进一步扩散等等；土地的占占用和景观的的破坏；5)原材料与与自然资源的的使用：能源源、原材料物物质的使用、消消耗和浪费；；6)对社区影影响及其他地地方性环境问问题：如噪声声、绿化等；；9.2根据上述述内容结合本本工法时间施施工情况分析析，上述情况况基本上都存存在，处理措措施如下：1）向大气排放放的主要是支支架焊接过程程中产生的烟烟雾，排放量量很小，基本本上不会造成成污染；2）向水体排放放的生产废水水基本上没有有；3）施工垃圾包包括焊渣、焊焊条头子等，这这些垃圾有专专门的废弃物物处理公司回回收处理；4）土地污染主主要是提升系系统液压泵中中的液压油，如如一旦发生泄泄漏，将对土土地造成污染染，所有废油油必须集中回回收于容器内内，一般液压压系统的液压压油更换不会会在工地进行行。5）原材料使用用主要是钢材材和焊接材料料，不会造成成浪费。6）液压提升时时噪声分贝不不会造成周围围居民影响。10、效益分析析跟大型吊机安装装相比，实际际操作下来基基本上成本节节约50%左右，而且且在施工的便便利性上大大大提高；其他他的例如卷扬扬机安装，则则无法比拟，因因为卷扬机安安装存在一个个致命的因素素就是安全性性无法保证。11、应用实例例11.1宁波文文化广场工程程宁波文化广场剧剧院观众厅3榀桁架：桁桁架跨度33.5m；高4.7m；单榀桁架架重约37吨；安装标标高为+36.3300m。舞台5榀桁架：桁桁架跨度25m；高3.52m；单榀重约20吨；安装标标高为+30.1130m。桁架端部部搁置在剧院院屋顶的型钢钢混凝土框架架梁上，与梁梁顶的预埋螺螺栓连接，桁桁架与桁架间间通过次梁连连接。桁架位位置及结构形形式具体见下下图所示，四四周的建筑已已经全部施工工完毕，该部部位屋面为最最后施工内容容，空间