木料表面清漆涂装施工工艺

7.26木料表面清漆涂装施工工艺材料性能要求⑴涂料:品种、型型号、颜色和和性能应符合合设计要求和和相关规范规规定的质量标标准。有出厂厂合格证、产产品说明书。⑵稀释剂:松香香水、酒精、醇醇酸稀料、汽汽油、煤油等等。⑶辅助材料:大大白粉、滑石石粉、石膏粉粉、氧化铁红红、氧化铁黄黄、立德粉、羧羧甲基纤维素素、聚醋酸乙乙烯乳液等应应符合相应产产品标准。施工工具与机具具⑴机具:电动打打磨器、电动动搅拌器、空空压机和喷枪枪。⑵工具:橡皮刮刮板、钢刮板板、涂料桶、过过滤筛、托板板、批灰刀、铲铲刀、搅拌棍棍、排笔、毛毛刷、梯子等等。作业条件⑴室内墙面、地地面、吊顶、门门窗工程已做做完并验收合合格。⑵基层含水率不不得大于8%。木材基层层的含水率不不得大于12%。⑶色漆涂装样板板经设计、监监理、建设单单位检查达到到设计及规范范要求。⑷施工脚手架搭搭设合格。⑸作业面要通风风良好，环境境要干燥，一一般施工时温温度不宜低于于10℃，相对湿度度不宜大于660%。施工工艺木料表面涂清漆漆施工工艺分分为普通涂装装和高级涂装装两类，具体体施工工序见见表7-34。表7-34木料料表面施涂清清漆的主要工工序项次工序名称普通涂饰高级涂饰项次工序名称普通涂装高级涂装1清扫、起钉子、除除去油污++13磨光++2磨砂纸++14第二遍清漆++3润粉++15磨光++4磨砂纸++16第三遍清漆++5第一遍满刮腻子子++17磨水砂纸+6磨光++18第四遍清漆+7第二遍满刮腻子子+19磨光+8磨光+20第五遍清漆+9刷油色++21磨退+10第一遍清漆++22打砂蜡+11拼色++23打油蜡+12复补腻子++24擦亮+注:1.表中“+”号表示应进进行的工序。2.高级涂料做做磨退时，宜宜用醇酸树脂脂涂料刷涂，并并根据涂膜厚厚度增加1～2遍涂料和磨磨退、打砂蜡蜡、打油蜡、擦擦亮的工序。施工要点⑴施涂清漆前，应应将木料表面面上的灰尘、污污垢等清除干干净。⑵木料表面的缝缝隙、毛刺、掀掀岔和脂囊修修整后，应用用腻子填补，并并用砂纸磨光光。较大的脂脂囊应用木纹纹相同的材料料用胶镶嵌。节节疤处应点漆漆片2～3遍。⑶干性油打底::木基层表面涂涂装干性油一一道，应顺木木纹涂装，框框边涂料不得得碰到墙面上上，要求盖底、不不流淌、不显显刷痕，厚薄薄均匀。⑷刮腻子:待涂涂料的干性油干透后后，用油腻子子将钉孔、裂裂缝、节疤及及残缺处刮抹抹平整，腻子子要刮入裂纹纹、钉孔内。⑸磨光:待腻子子干透后，用用纸打磨，注注意不要磨穿穿漆膜并保护护好棱角。打打磨完后应打打扫干净。⑹涂装涂料:1）普通涂装涂涂刷涂料两道道，高级涂刷涂装装涂料三道。应应从上到下，从从左到右顺序序均匀进行涂涂刷。要求做做到厚薄和颜颜色均匀、分分色整齐，不不漏刷、不透透底、不显刷刷痕。每遍涂涂料干燥后，应应对缺陷或漏漏刮腻子处要要复补，待腻腻子干透后用用砂纸将腻子子渣、斑迹、小小疙瘩处磨平平并清扫干净净再涂装下道道涂料。2）有分色线的的部位，应先先涂装浅色涂涂料，后涂装装深色涂料。3）采用机械喷喷涂时，应将将不喷涂的部部位遮盖，以以防玷污。4）门窗扇涂装装时，上冒头头顶面和下冒冒头底面不得得漏涂。5）涂装后应立立即进行检查查，如发现有有缺陷应及时时修整。6）每个部位要要一次做完，最最后一遍涂装装后，应加以以保护，防止止损伤或污染染。将门扇用用木楔固定；；窗扇用风钩钩勾住。7）硬木地板涂涂装清漆不得得少于三遍。烫烫硬蜡时，地地板蜡应洒布布均匀，不宜宜过厚，并防防止烫坏地(楼)板。⑺冬期室内涂装装施工时，应应在采暖条件件下进行，室室温应保持均均衡，不得突突然变化。7.26.6质质量标准⑴主控项目1）木料表面清清漆涂装工程程所用涂料的的品种、型号号和性能应符符合设计要求求。2）木料表面清清漆涂装工程程的颜色、光光泽、图案应应符合设计要要求。3）木料表面清清漆涂装工程程应涂装均匀匀、粘结牢固固，不得漏涂涂、透底、起起皮和反锈。4）木料表面清清漆涂装工程程的基层腻子子应平整、坚坚实、牢固、无无粉化、起皮皮和裂缝。5）厨房、卫生生间木料表面面必须使用耐耐水腻子。⑵一般项目木料表面清漆的的涂装质量和和检验方法应应符合表7-35的规定。2）涂层与其他他装修材料和和设备衔接处处应吻合，界界面应清晰。表7-35清漆漆的涂装质量量和检验方法法项次项目普通涂涂装高级涂涂装检验方方法1颜色基本一