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文档简介

砂石生产质量控制1、为确保加工碎石的质量，将从加工产料石原材进行控制，现有差异的原材弃除出场，不得进行加工。2、在加工过程中，将配备专门的检测人员，对已加工的碎石成品料进行定期的随机抽样，对不合格的碎石进行清除，并找出原因，以避免在接下来的碎石加工中出现类似问题。3、防止骨料破碎、分离、混料。成品料从出筛分楼至搅拌机经4、由于挡墙、料仓隔离不好，筛网、溜槽损坏，运载工具和装料受料仓排料不净，骨料轮换运输时的误操作，都有可能产生混料。混料也是造成超径的重要原因之一。防止破碎、分离和混料将采取下列一些措施：避免料流的剧烈碰撞和急剧改向。采用摇臂堆料机堆料时，要不断移动堆料机，回转和俯仰3m5m时，要加缓降器。一般不要在料仓、料堆排空后进行装料和堆料。但经一定仓，为避免混料，仓底不应有存料死角。落差超过3m时，大中石应设缓降设施。中心竖起落下。其他用途。经常做好设备和设施的维修工作，避免发生混料。强风。由于破碎引起的大颗粒含量的减少。5、防止成品骨料污染止措施：禁止无关的设备和人员进入成品堆料场。装车作业应尽量避免在堆料场上进行。堆料场子地面应平整，并有适当的坡度和截水排水设施。对于大型堆料场，地面应有料径为40-150mm层作护面。成品料的堆存时间不宜过长，尽量做到及时周转使用。如设冲洗脱水设施。弄顶板则应适当高出堆料场地面，地弄内要有排水设施。地弄取料时，尽可能从两个以上料口同时取料。防止将污物带入堆料场。6、碎石比例控制10%1

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