人工挖孔桩钢筋工程技术交底

钢筋分项工程施工质量技术交底施工单位：中建三局第一建设工程有限责任公司工程名称

壹成中心怡园地基与基3B栋人工挖孔桩）承接施工单位或班组 正兴桩基钢筋班组一材料要求：1．钢筋品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及检测复试报告.以及原材料检验合格.机械连接（套筒）合格.二、主要机具设备钢筋加工机具、电焊机、套丝机等三、作业条件1、 已熟读图纸并对关键部位的施工已有控制措施和方案并对图纸不明确或有疑问的部分提疑问，并得到确切回复。2、在加工前出具详细的加工配料单(下料单）交项目部钢筋分项施工员审核。3、对职工进行技术安全教育。4、画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。5、对机械操作人员进行培训,持证上岗。6、所有机械操作，必须维护完好。7验合格的不得施工四、施工操作要点1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。矫直：钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的，应予以矫直后才可使用。40mm以下的钢筋可用机械切割；直径12mm料的长度准确性。4、弯曲成型:根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应控制在规定范围之内。钢筋笼制作钢筋笼制作允许误差应符合下表规定项 次 项 目主筋间距箍筋间距或螺距钢筋笼直径钢筋笼长度

允许偏差（mm)±10±20±10±50钢筋箍筋间距及规格必须符合图纸设计要求，要采取满扎。5。3钢筋笼的连接1：钢筋笼钢筋连接桩部位可以采用闪光对焊和单面电焊头不得在加密区范围内，下料前要根据桩长及设计图纸进行预先排料。2:钢筋主筋与加劲箍筋的连接每个加劲箍筋上不得多于6,6支的点焊。5。3．1强度检验钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）批,300,从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。5。4钢筋加工成型要按图纸设计要求绑扎,主筋、箍筋的规格、尺寸、间距要正确，拉钩、架立筋,.6。钢筋笼的安装临时堆放在平整的地方，以防变形。.必要时应加固处理。.下笼前应按规定加设钢筋保护层，确保保护层厚度符合规定。保护层允许偏差对于水下砼桩为±20mm.下笼后，笼顶标高应符合设计要求，其误差不大于。下笼后钢筋笼应予以固定。如需吊筋，其吊筋长度和强度应经过计算确定。.行修复。钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度、错开距,必须符合施工范围的规 定钢筋笼加劲和箍,焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。2：必须按图纸设计的钢筋规格、及设计尺寸进行施工。3：主筋及箍筋的规格及间距必须按设计要求绑扎.4:钢筋笼在制作成型时要控制好下料长度，要根据现场情况进行逐一量取。5：钢筋笼在安装时要根据图纸要求控制好标高尺寸以及留锚长度。允许偏差项目挖孔灌注桩的允许偏差及检验方法见表。

项次项目项次项目允许偏差（mm）1桩径+102桩位103桩垂直度H/50拉线和尺量检查注：1．桩径允许偏差的负值指个别截面。H—桩长；103根五、成品保护：钢筋笼制作完后，临时堆放在平整的地方，以防变形。不扭曲。必要时应加固处理。钢筋笼不要被泥浆污染，在浇砼时必须在笼顶部固定牢固，控制钢筋上浮。六、质量检验制度：1:本工程严格执行三检制度即：自检、互检、交接检。三检都通过后方可报项目部专职质检员进行检查验收,专职质检员检查验收合格后方可报监理、业主及相关单位进行验收。否则.七、安全操作要求1：机械操作要由专人操作，并有上岗合格证和操作证，严禁无证操作.2:钢筋笼在起吊就位时要由专职指挥人员。3、下班前，各种机械应切断电源，施工完毕后，应做得工完场清，达到文明施工现场。九、其它管理措施1、在施工挖孔桩混凝土的时候,要安排钢筋护筋人员对钢筋的标高、定位进行看护和加固。2、施工班组安全员必须提前对各班组各工种进行安全技术交底，特殊部位，要实行安全监护。3、夜间施工作业超过当地主管部门规定时