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文档简介

桥架、线槽安装注意事项1、工艺流程弹线定位支吊架安装桥架、线槽安装跨接地线安装→ → → →弹线定位支吊架安装桥架、线槽安装跨接地线安装验收验收2伤痕、局部未镀锌等缺陷。3、根据设计图纸确定所有桥架、线槽进入箱、盒、柜的走向,以及预留孔洞的位置是否正确,不正确的位置需进行调整。4、支、吊架安装⑴为保证质量,本工程桥架、线槽的支、吊架优先选用标准附件,采用M10以上的膨胀螺栓进行固定。⑵自制支、吊架时,根据现场情况选用工字钢、槽钢、角钢、圆钢或扁钢制作,可制成“一”型、“T”型等型式。钻孔处,孔径不宜大于固定螺栓+2mm,严禁采用电焊或气焊开孔。固定方法可采用金属膨胀螺栓固定法、预埋螺栓固定法、预埋铁焊接固定法,直接固定在建筑物的金属结构上采用螺栓抱箍卡接或焊接固定。⑶支、吊架安装间距要均匀,一般不应大于 1.5~2m。在进出接500mm以内应设置固定支撑点;支、吊架距离上层楼板不应小于 150~200mm;距地面高度不应低于100~150mm。⑷非直线段的桥架、线槽支吊位置设置:桥架、线槽弯通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段设置一个支吊架;当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支吊架。⑸支、吊架安装应牢固,横平竖直,各支、吊架同层横挡在同一水平面上,其高低偏差小于±5mm。5、桥架、线槽组装及安装(连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处),采用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于桥架、线槽外侧。桥架、线槽直线段和弯通的应用开孔机开孔,开孔处应切口整齐,与管孔径吻合,严禁动用电气膨胀螺栓(Φ9)应用开孔机开孔,开孔处应切口整齐,与管孔径吻合,严禁动用电气膨胀螺栓(Φ9)槽钢(42×25)吊杆(Φ6)吊杆(Φ9)电线管至电动机焊割孔。电缆桥架与线管安装大样⑹电缆桥架多层敷设时,其层间距离一般为:控制电缆间不小于连接板。1510倍电缆外径。⑷桥架、线槽与配电柜、箱、盒连接时,进线和出线口处应采用抱脚连接(桥架、线槽折板固定在箱柜内侧),并用螺丝紧固,末端应加装封堵。桥架、线槽的末端应使用专用终端板。⑸由桥架、线槽引出配管应使用钢管,当桥架、线槽需要开孔时,200mm,电力电缆间应不小于300mm,弱电电缆与电力电缆间应不小于500mm(如有屏蔽盖板或防护罩,可减少到300mm),桥架上部距顶棚或其他障碍物应不小于300mm。限制需安装在同一层桥架内时,应加金属隔板隔开。⑻桥架、线槽过建筑伸缩缝时,桥架、线槽本身应断开,断开距离以100mm左右为宜,采用伸缩接头做法,槽内用连接板搭接,一端不需固定。⑼桥架、线槽水平度、垂直度不大于长度的2‰,且全长不得大于20mm。6、桥架、线槽连接处及其支架和引入或引出的金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。且必须符合下列规定:1.5m。2在100mm4200mm6⑷非镀锌桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面不小于4平方毫米。⑸在变形缝处也要做跨接地线,跨接地线要留有余量。风管的最小净距详见如下表8-1-05要求。电力桥架与弱电桥架交叉时,弱电桥架应敷设在电力桥架的上方。表8-3-01 桥架、线槽与各管道、风管的最小净距管道类别一般工艺管道易燃易爆气体管道有保温层

平 行 净 (mm)400500500

交叉净距300500300热力管道

无保温层

1000

500线槽桥架线槽桥架锁母接地卡件金属管BV-6mm2多股双色软铜线卡件螺栓螺母平垫弹簧垫线槽桥架与金属管连接及接地示意图7、桥架、线槽安装时需注意在易燃和热力管下方,与各管道、8、桥架、线槽配线前进行清扫,使桥架、线槽内、外保持清洁,导线和保护地线的选择是否符合设计图和国家规范的要求。9、安装在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固。10、桥架、线槽在竖井中穿越楼板处,在孔洞周边抹50mm高的水泥防水台,待线缆敷设完毕后,所有穿过防烟分区、防火分区及楼层的洞口用防火材料封堵严密。11、桥架、线槽安装和桥架、线槽内线路敷设应按以下程序进行:⑴测量定位,安装桥架、线槽的支吊架,经检查确认,才能安装桥架、线槽;⑵桥架、线槽安装检查合格,才能敷设线路;⑶线路敷设前绝缘测试合格,才能敷设;⑷线路电气交接试验合格,且对接线、走向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。工程质量保证措施1、质量目标措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。2、质量保证体系确保工程质量。加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理好技术交底工作,并建立技术考核制度。施工过程中,按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单,接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更应提前办理。如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。测量、定位、放线必须准确,严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好,不得扰动。绑扎钢筋前要熟悉图纸,近配料检查加工的钢筋品种、规送到试验室进行机械性能试验。所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告,钢材(合格证和检验报告不得擅自变动。原材料计量要准确,坍落度要严格控制,不得随意加湿润养护并养护。填写施工日记,确保技术资料完整。半成品和加工品应执行

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