XX菜市场施工组织设计

TOC\o”1—1"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc323029924”第一章总则 55_Toc323029927”第四章确保安全生产、文明施工管理体系与措施 83HYPERLINK\l”_Toc323029928"第五章工程进度计划与措施及施工网络图 98HYPERLINK\l”_Toc323029929”第六章资源配备计划 103HYPERLINK\l”_Toc323029930"第七章工程平面图及临时用地表 106第一章总则一、工程概况1、工程名称：凤山乡农贸市场2、工程地点：凤山车站旁3、工程范围：图纸设计的全部内容。4、工程其他基本情况：凤山乡农贸市场工程，位于凤山车站旁,设计单位：四川鼎力工程设计有限公司，建设单位：南充市顺庆区凤山乡政府局，该工程为地上一层,主要结构类型为砖混，建筑面积为2141.45平方米,地上建筑耐火等级:二级，屋面防水等级三级;设计使用年限为50年,本工程不考虑抗震设防。5、现场条件：（1）施工场地情况：具备施工条件；（2）施工用电：已通；（3）场内外道路：已通.二、编制依据1、《凤山乡农贸市场工程》招标文件；2、建筑、结构及安装工程施工图以及图纸会审和设计交底记录。3、国家及地方现行有关的建设法律、法规、工程建设强制性标准和行业管理的规定以及建设工程标准、施工规范、规程、检验标准.4、实地考察施工现场及周边环境情况。5、我公司已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法。三、工程目标１、质量目标:质量达到合格等级，单位工程交验质量达到合格。２、安全目标：安全施工无事故。３、工期目标：科学组织施工，合理划分施工流水段，在规定的日期内完成所有工程内容，及时交付验收使用。４、现场管理目标：达到四川省南充市文明安全工地标准.５、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994标准的质量体系四、施工组织机构1、项目组织机构：项目组织机构项目经理：项目经理：王成质检负责人：王含斌质检负责人：王含斌技术负责人：廖继超砖砌体班长：唐文圆砼班长：万久荣钢筋班长：砖砌体班长：唐文圆砼班长：万久荣钢筋班长：唐文圆水电班长：郭小永木工班长：邹七林2、项目部责任：（1）全面实现公司制定的本工程的质量目标、工期目标、以及环境、职业健康安全管理目标.（2）完成公司下达的《施工项目经营目标责任书》.（3）负责施工项目的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和组织协调。（4）对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，并对最终的建筑产品负有服务的责任。第二章各分部分项工程的主要施工方案及技术措施一、施工准备工作1、技术准备工作技术准备是施工准备的核心。开工前,组织施工人员认真学习施工图纸，勘察现场，在熟悉图纸的基础上组织图纸会审，编制针对性的施工措施，施工组织设计，编制施工预算，并提出半成品加工计划及机具材料需用量计划,了解甲方提供的土质报告情况，接收甲方指定的水准点和坐标点，测量放线定出控制桩。2、施工用水现场用水包括、生活、消防用水等，施工用水选Φ50镀锌管作水管，水管沿施工现场周围布置,预留用水口,现场消防及生活用水由预留水口接水。3、施工用电施工用电由场内电源引进线，施工用电线路按施工用电要求在现场合理布置.(1）材料及机具根据工程所需进行材料的采购及机具的进场合理堆放，保证施工顺利进行.（2)劳动力的进场选技术力量强、素质高,有一定管理经验的施工队伍进场，并持证上岗.高峰施工期要确保工人素质和人数。二、土方开挖本工程根据各结构的不同类型将整个基础的开挖分为两个施工段.三、基础施工依设计要求进行地基处理,至基础设计标高后按基础剖面图、平面图放出基础底边，经核查无误后，用定型摸板，其中垫层为C10，基础砼为C25,其它砼为C30，砼搅拌要均匀，用翻斗车、平车配合，振捣密实。四、(1）±0。000以下砌体施工前应有技术人员弹出墙身轴线及预留洞口位置，将皮数杆立于建筑物的转角中间适量增加，并用水准仪抄平。砖应提前浇水润湿，含水率10-15%，严禁干砖上墙，砌砖采用“三一”砌筑。（2)±0.000以下钢筋钢筋全部采用现场制作安装，钢筋搭接按规范要求,留设接头位置。（3）模板工程模板采用钢、木模板拼装，梁板跨度大于4M时，按跨度的1—3‰起拱，悬臂梁按5‰起拱，梁底标高皮按严格控制，由钢尺引至梁底。安装及土建上所需预留洞口应准确，梁柱、接点应作为一道重点工序派专人进行校核。(4)砼工程砼浇注前,施工缝处应浇注一层同一配合比的砂浆结合层。当砼的自由下落高度超过2米时，应设串角或溜槽，浇砼过程中，应有专人随时检查模板加固情况,并检查砼的浇注密度情况,由于柱比较高,模板留设观察口,振捣要密实，要求砼表面出浆不冒泡，不在明显下沉为止，防止漏振、过振。五、钢结构安装及砌体施工 1、施工准备方案为保证钢结构吊装的顺利进行，并达到要求的质量、工期和经济效益，按照已选用的吊装方案，充分做好构件吊装前的各项技术、施工准备。构件进场前一周内必须完成以下工作。A、安装现场项目经理部正常运转。B、施工现场的“三通一平”。C、解决安装人员的食宿问题。D、对混凝土基础复测完毕。（1）技术准备A、认真细致学习，全面熟悉掌握有关的施工图纸、技术变更、技术要求、吊装方案等有关资料，核对构件空间就位尺寸和相互间的联系，掌握结构的高度、宽度、构件的型号、数量、几何尺寸，主要构件的重量及构件间的连接方法。B、掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。C、了解已选定的起重及其它机械设备的性能及使用要求.（2）安装前准备工作A、首先派技术员，对基础进行复测，对每个基础纵横轴线进行弹线。B、再次检测钢构件的外观质量,是否有裂缝、扭曲、侧弯现象，以便及时修复。C、校正钢构件的轴线、标高和垂直度，划出基础上的纵横十字线。(2）、檩条安装安装前必须按图纸要求及有关规定做防锈、防腐处理.檩条安装必须严格按照檩条布置图安装,并应先检查檩条支托正确性。（3)、木板安装木板在防护通道檩条上面用铁丝固定于檩条上，第二块与第一块板对接，依次类推。在安装过程中应轻拿轻放，防止磕碰，严禁拖拉，以免损坏板材.（5)砌体工程砌体工程穿插与主体工程过程中,垂直运输为龙门架。砌筑前,先凿出予埋于砼中的墙压筋，砌筑时于砌体连接，砌块要提前浇水，用混合砂浆砌筑。门窗洞口宽度不大于1000时，洞顶设置钢筋砖过梁，过梁高度大于6皮砖，用M5混合沙浆砌筑，纵筋为Ф8深入洞口两边各300mm，钢筋下抹1：3水泥砂浆30厚，小于1000时，均选用预制过梁.六、门窗工程1、防火门的施工(1)防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊,焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。（2）防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。（3)木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装.（4)防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨,若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后,在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓,如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器.（5）钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形.上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。2、防火卷帘门的施工（1）安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸，检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。(2)防火卷帘门必须配置温感、烟感、光感报警系统和水幕喷淋系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品.(3）电动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置→安装边框→安装电机、减速机→装卷帘轴→安装帘板与轴连接→安装限位→接线、安装电盘试运转→安装导槽→调整限位装置→安装顶箱→试运转、试手动。(4）安装：测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上,也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8,边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行；门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固,不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷淋系统，应与总控制系统联结。安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试.七、装修阶段（1）外装修外装修工程在主体结构封顶后立即进行，外装修为清水墙面,与涂外墙涂料，采用手搬葫芦吊栏进行施工，墙面清理干净，并喷水湿润.1)施工前先做样板，待施工单位会同建设单位及监理单位验收后，样板交底，再大面积施工.2）整个墙面拉线找直,底灰抹平,弹线分格,做到表面平整，不显接搓,接搓平直。宽度符合设计要求，缝深浅一致，表面应光洁，质地坚固，无空鼓。室内顶棚以及剪力墙、框架梁，框架柱在粉刷之前采用界面剂(JCTA—400）处理，防止粉刷层起壳.3)墙上施工孔洞用1:2防水水泥砂浆嵌实。窗台板面抹灰必须明显向外坡，坡度i〉6%，女儿墙顶面抹灰必须明显向内坡,坡度i〉6%4）外墙门窗框四周用防水砂浆灌缝，门窗框与外粉刷间设缝,硅胶嵌填。5）墙体不同基层的材料(混凝土，砖，砌块等）之间竖缝及顶部横缝相接处应铺设钢丝网（丝径0.6mm，孔径10mm）钢丝网用间隔200x200木针固定,钢丝网搭接缝,宽度从缝边起每边不得小于150mm.（2)内装修1)室内装饰工程应符合下列规定:抹灰、吊顶应在铝合金的安装及玻璃工程宜在抹灰工程及地面工程完工后进行,如需提前进行，必须加强防护，吊顶工程在地面、墙面抹灰后进行，内墙涂料应在管道施工后进行.2）施工要点①内墙抹灰：内墙抹灰之前均应检查墙面的平整度,超厚的地方应提前分遍找平。抹灰要贴饼、冲筋，严格控制垂直度、平整度,分层赶平、修正、表面压光。②内墙混合砂浆粉刷。内墙阳角、柱及门窗洞口阳角处均做每侧50宽、2000高、20厚,1:2水泥③有吊顶房间墙，柱，梁粉刷或装饰面仅做到吊顶标高100以上。④凡木料与砌体接触部位均须满涂防腐油.墙体面层喷涂或油漆须待粉刷基层干燥后进行。⑤无管道井的所有水立管均先安装完管道，再用轻质墙板外包至上层楼板底，检查口处设外开检修门200x200,轻质墙板面层及门扇表面处理与颜色同相邻墙面五金拉手配齐。⑥凡安全围护金属栏杆,金属型材壁厚：不锈钢主要受力杆件不应小于1。5mm,一般杆件不宜小于1.2mm，型钢主要受力杆件不应小于3.5mm，一般杆件不宜小于2。0mm，铝合金主要受力杆件不应小于3。0mm,一般杆件不宜小于2。0mm。⑦本工程主要装饰材料包括墙,柱,楼地面，天花，油漆的颜色及质地等，均应先取样或做色板，汇同设计单位及使用单位共同商定后方可订货及大面积施工。八、楼地面工程（1）素土夯实,在施工过程中要严格控制素土的厚度，随时抽查夯实后的干容重，确保符合设计要求方可进行下道工序.(2）坡道面材同相邻楼地面，均做防滑处理，水泥砂浆面层做做礓嚓处理.（3）除特殊注明外，门外踏步，坡道混凝土垫层厚度做法同相邻室内地面。(4）凡室内经常有水房间(包括室外平台），楼地面找不小于1％排水坡坡向地漏，地漏应比本层楼地面低20mm.（5）所有电缆井，管道井检修门下设门槛100高.（6)管线管道穿过楼板和墙体时，孔洞周边应采取密封隔声措施。（7)楼梯平台遇窗洞处砌筑100高挡水墙，踢脚线与之贯通，并做护窗栏杆，见建详图。九、屋面工程屋面施工是在高空、高温环境下进行，大部分材料易燃，并含有一定的毒素,施工时要注意防止发生火灾、中毒、烫伤、坠落等工伤事故。施工前应进行安全技术交底工作，屋面坡度必须准确，排水系统应畅通，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。卷材的铺帖方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密，节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密.十、脚手架工程施工本工程外墙脚手架拟采用外墙钢管整体脚手架，脚手架施工将交给专业施工队伍进行施工，如果我单位能够中标，届时将根据现场实际具体施工工艺编制一份专项脚手架方案，供业主和监理等有关单位审批后方进行施工。十一、雨施措施（1)对于在雨季施工的分部分项工程,要认真执行雨季施工技术措施,要定期组织雨季施工交底和检查,要将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料的储备,（2）在雨季前，要利用自然地形确定排水方向，挖临时排水沟，防止雨水进入地下室、地沟及室内；根据现场条件,维护道路,争取做到道路循环、畅通和防滑,水泥库也要保证不漏不灌，水泥不受潮；砂、石应堆置于地势较高地方，排水要有出路;适当储备帆布，塑料布等防雨材料，以及排水需用的水泵及有关器材设备;在施工程搭设的脚手架、塔基的地锚要在雨施前进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查,发现松动、腐朽情况应及时进行加固处理,现场机电设备都应有防雨措施。（3）加强气象预报工作，每日上班后，下班前要及时掌握气象预报情况,便于采取措施，做好防风雨，防雷暴，防洪等工作.(4）雨季施工时,要注意根据砂、石含水量及时调整砼配合比中的砂、石、水用量,浇灌后要做适当覆盖，避免大雨淋坏砼表面,同时要根据结构情况考虑几道施工缝,以便大雨来时随时停到一定部位。（5）雨季施工时，室外装修有湿作业的应按排在晴天施工，至少应能予计一至两天的天气变化情况，以免被雨水淋坏，雨天转入室内作业.十二、雨篷工程1、轻钢安装1）安装主钢架龙骨根据测量放线确定的生根部位把作为主龙骨的钢材调整至安装部位准备安装。A、应将钢材先与连接件连接，然后连接件再与主体埋件用焊条点焊连接。并进行调整和固定。钢架安装标高偏差不大于2mm，轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不大于3mm。B、相邻两根钢材安装标高偏差不大于2mm，相邻两根钢材的距离偏差不大于2mm。C、位置的调整：利用相邻轴线对轴线内龙骨分格中心线，用钢卷尺度量多条龙骨中心距离，以免误差数值累积；内外位置以标准钢丝线作基准测量；水平位置，利用水准仪及水平基准点为基准。D、正式固定龙骨：所有需焊接牢固的部位按工艺文件要求焊至规定焊高，保证焊缝质量达到标准。E、检查确认:利用铅锤、经纬仪测量龙骨的垂直精确度;内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确，并加以校正；左右位置利用多龙骨中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数,核准校正、消除误差。2）安装次龙骨A、将次龙骨调整至合适的安装位置进行电焊初步固定。B、以水准仪及水平基点位基准，按设计要求检查、调整、校正并可靠的焊接好骨架.C、相邻两根次龙骨的水平标高偏差不大于1mm.D、检查确认：检查确认次龙骨安装质量符合设计要求.2、玻璃板安装1）基本方案A、玻璃达到施工现场后,由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行100%的检测.同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行抽检。B、玻璃垂直运输：采用在脚手架上临时搭设的简易龙门吊，使用电动葫芦及尼龙包装带垂直提升到安装平台上进行定位,安装。在整个过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm.C、打胶工艺控制与检测：在玻璃安装调整结束后进行打胶使用玻璃的缝隙密封；打胶顺序是先上后下,先竖向后横向；打胶过程应注意事项:先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干,在贴美纹纸后要24小时内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象;打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保证横向和纵向胶缝的接口处平滑,如有凸起必须在胶表面修整好，保证在胶缝出排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的链接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷,必须将该部分切除清理后再进行补胶.2）质量控制及检验A、玻璃安装误差控制：相邻两玻璃面接缝偏差1。0mm相邻两玻璃面水平偏差1。0mmB、雨缝板块可以自由拆换，为此我设计了玻璃板块之间接缝，采用现场填注硅酮密封胶。拆换时可以自由割除及重新填注.十二安装工程一、安装工程施工布置原则由于本工程安装项目系统较多,设备材料规格种类多，施工工期短，时间紧,施工质量要求高。为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施,妥善安排力量,精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：先下、后上，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。为了保证安装工程施工时不破坏主体工程建筑物强度和建筑物的美观，对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管道、空调水管道、通风空调管道的关系，不要在施工时发生位置冲突,要按设计规定要求距离安装。先预测，后安装管道和电气、通风等专业系统。凡有条件的均应提前预制,力求缩短工期、提高工效、保证施工质量。先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁柱内的各种暗敷管线必须及时配合土建工程施工，预埋到位。安装的设备是建筑物内的一种功能性设施，安装时必须保证良好的使用功能,也要考虑到交付运行后的维修便利。在实际施工中，我们除将认真遵守有关国家规范条文之外，同时还应遵守当地相关部门制定的有关规定和管理条例,确保安装施工质量达到优质工程。二、安装工程施工技术保证措施1、主要设备安装施工措施本工程中的主要设备有消火栓泵、喷淋泵、气压罐、不锈钢成品水箱、空调机、消防高温排烟风机、斜流式通风机、低压配电柜等设备的规格型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。1）起重运输设置于屋面通风机、不锈钢水箱等待土建屋面成形之后，利用塔吊将设备及设备散件提升到屋面适当位置,待具备设备安装要求时再通过二次吊装及组装将设备放置于设计指定位置；安装于室内的空调机、消火栓泵、喷淋泵、气压罐、低压配电柜等设备采用起重机和人力搬运方式进行就位安装。2）工艺流程基础复验→设备开箱检查→设备就位→设备找正找平→二次灌浆→精平和清洗加油→进出管道安装→设备试运转。3）设备安装安装设备的地面应平整，环境清洁。设备安装前应擦去内外表面尘土和油污,经检验合格后应尽快进行安装。设备应按出厂时外包装标志的方向装车、放置,运输过程防止剧烈振动和碰撞.对于风机底座与箱体软连接的设备,搬运时应将底座架起固定，就位后放下。设备运到现场开箱之前,应在较清洁的房间内存放，并应注意防潮。当现场一时不具备室内存放条件时，允许短时间在室外存放，但应有防雨、防潮措施。设备应有合格证，开箱应在较干净的环境下进行，开箱后应擦去设备内外表面的尘土和油垢，设备开箱检查合格后应立即进行安装。设备应按装箱单进行检查，并应符合下列要求：(1）设备无缺件，表面无损坏和锈蚀等情况。(2）内部各部分连接牢固。(3）安装空调器时应对设备内部进行清洗、擦拭，除去尘土、杂物和油污.(4）设备检查门的门框应该平整,密封垫应符合本规程和对法兰密封垫的要求。4）基础验核当其混凝土强度达到75％时，由基础施工单位提出书面资料，向安装单位交接，基础混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象，严禁用水泥浆抹面。所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出于基础外的钢筋等必须拆除。杂物(碎砖、脱落的混凝土块等）及脏物和积水等应全部清除干净，地脚螺栓孔的木模应全部拆去。基础强度基础检查验收所达要求如下：基础座标位置允许－20～＋20mm；基础平面的水平度每米允许偏差5mm，全长10mm；竖向允许偏差5mm，全长20mm。5）开箱检查(1)开箱工作由施工单位和建设单位协同在安装前的施工现场进行，应查明箱号、箱数以及包装情况。宜将设备搬至安装地点的附近，以减少开箱后的搬运工作。开箱场地应平坦，土质坚实，场地四周有排水措施，以防积水。(2）开箱时不得用力过猛，以免碰坏箱内设备。开箱应从顶板开始，在拆开顶板查明情况后,再采取适当方法拆除其他箱板。如果不便首先拆开顶板，可选择箱侧适当部位拆除少数箱板，观察内部情况并确定开箱方法后，再进行开箱.（3）设备上的防护物和包装，应按施工工序适时拆除，不得过早拆除或乱拆,防护包装有损坏时,应及时采取措施修补，以免设备受损。(4)设备开箱后，清点检查时应注意下列要求：①设备应有铭牌、型号规格应与设计相符。②检查设备的外观和保护包装情况,如有缺陷、损坏或锈蚀，应作出记录。③按照装箱清单逐一清点零件、部件、工具、附件、附属材料，出厂合格证和其他技术文件是否齐全,并作出记录。④设备的转动和滑动部件，在防锈油料未清除前，不得转动和滑动。由于检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。⑤对不需要安装或安装时不用的零件、附件、附属材料、工卡具和技术文件应移交给使用单位保管。⑥发现设备有缺陷、损坏和锈蚀等情况时,应及时提出，并通过有关单位共同检查，对于制造缺陷，应通知厂研究处理。⑦由于制造质量问题导致安装质量达不到规范的规定时，应由制造单位和使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工。设备缺陷处理应有记录和签证。⑧检查完毕后，应做出记录,并办理移交手续。（5）设备保管：①露天堆置场地应平整坚实，不积水，场地应能承受所放置设备的重量，运输道路畅通，设备的存放位置应根据施工顺序合理放置.②如果设备不能很快安装,应把所有已经检查过的精加工面重新涂油,并采取保护措施，以防擦伤及损伤。③应注意保管防护,不得乱放。对于经过切削加工的零件、部件和附件，应用垫木垫好，不得直接放在地上。所有加工面均要涂上防腐油并用木板（或铁皮）盖上，易碎物品，易丢失的小零件，精密的机件、部件应放在具有足够承载能力货架上，并应按其所属设备部件进行编号,分类妥善保管以免混淆和丢失。6）放线就位(1)放线：①设备定位的基准线，应以柱子的纵横中心线或墙的边缘线放出.②平面位置安装基准线对基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。③重要设备纵横中心线应在设备基础浇灌前，对土建图与设备安装图进行会审，取得一致。应事先将安装图与设备实际尺寸核对好。在基础浇灌时，应按测定的中心线埋设中心标板。④相互连接、衔接或有排列关系的设备，应按设计要求,确定其共同的基准线。⑤同类设备纵横向排列或成角度排列时，必须对齐，倾斜角度须一致。⑥不同类型的设备，纵横向成直线及角度排列时，其正面操纵位置必须排列整齐。(2)就位：①设备底座应画出就位纵横基线.②有连接、衔接关系的设备定位，应先定主体设备，再以主体设备定附属设备。③固定在地坪上的整体或刚性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝及沉降缝.④设备就位前，对设备重件临时放置的位置，应根据建筑结构设计的荷重资料选择在能够承受的地方。严禁在不了解设备重量或建筑结构承载强度的情况下任意放置重件。⑤设备就位所使用的起重运输机具的使用与管理，应遵守劳动部颁发的《起重机械安全管理规程》的规定。⑥对起重机械性能应认真检查，确认这些性能满足设备安装的工艺要求.⑦各种设备在安装时按照施工图纸，并根据用房或基础的具体情况，弹出一系列线,作为设备安装的基准，将设备运到所指定的位置上。7)调平、找正(1）设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。(2)设备找正调平时,安装基准的选择和水平度的充许偏差必须符合有关专业规范和设备技术文件的规定.一般横向水平度的允许偏差为0。10mm/n，纵向水平度的允许偏差为0。05mm/n.(3)就位后,必须根据不同设备本身的要求，对设备主要部位做出精确的调整,然后方可将设备固定。8)设备固定用预埋在基础中一些地脚螺栓，将设备底座与基础紧固在一起，各种设备直接放到基础上是不水平的，为了找平的需要，在设备下面须放入一些垫铁，用来调整设备的水平和标高，设备下面放入垫铁后，设备底面与基础之间有一条缝隙，一般用水泥砂浆或混凝土把它填满,并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。9）设备防震措施根据设计要求,对设备的震动有一定的标准，主要设备在安装时采取合适的防震措施。设备采用减振器或减振垫铁调平，应符合下列要求：（1）基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪（基础）的高低差不得超出减振垫铁调整量的30%～50％,放置减振垫铁的部位应平整。(2）减振垫铁按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。(3)设备调平时，各减振垫铁的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧。（4）采用橡胶垫型减振垫铁时，设备调平后经过1～2周应再进行一次调平。10)设备清洗(1）对于有些机械设备的零部件的防锈层,在安装时，需要把一些防锈层清洗掉，如有锈蚀现象，需除锈。(2)设备安装时，应对需要装配或组装的零、部件按装配顺序分别进行彻底检查和清理后，方可进行清洗.(3)设备清洗过程，必须认真细致地进行,以便及时发现或处理制造上的缺陷，或运输存放中造成的变形或损失等问题.(4）进行清洗处理时,应按具体情况及清洗处理办法,采取相应的劳动保护、防火、防毒、防爆等安全措施后，方可进行.11）试运转为全面检验施工过程各道工序的施工质量和机械设备在设计和制造上的问题，以进一步考查设备在安装过程中缺陷和问题，并及时加以调整和处理。12）设备保护在设备开箱到就位以及就位以后的过程中，各个施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施(如安排人员监督，设置防护设备等），必须保证设备的完好性，直至工程验收.2、电气安装工程施工措施1）动力照明工艺流程电线管敷设要求→预制弯管切管→测定箱盒位置及固定→管路连接（丝扣束接）→变形缝处理→配电箱盘外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试检查灯具开关等器具配电柜安装要求→箱盒防腐处→接线→安装→试验调整→送电运行试验。→槽钢基础→柜盘检查→安装2）质量要求（1）动力照明系统①各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。钢管壁厚均匀，焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。②钢管严禁熔焊对口连接。接地线跨接牢固,镀锌钢管跨接材料采用不小于4mm2裸铜导线卡箍连接,黑铁电线管跨接采用Φ6圆钢双面焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍.③施工前,应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位，同时将各种箱盒等定位固定。④在土建施工时，必须密切配合土建，了解土建进度。凡需埋在混凝土(平台、柱子、过梁、楼板、楼梯）内的管子、木砖螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时定位埋人。⑤配管超过下列长度,中间应加装接线盒或拉线盒。30m无弯曲；20m一个弯；15m二个弯；8m⑥各种明暗配管在安装前管内应加以清扫，凡向上的管口,均应随时加以临时封堵，以防落人杂物。⑦沿钢梁敷设明管时，应根据管子的根数和截面大小选用支架或抱箍固定，不得在梁上打眼。如将管子直接焊在钢梁上，必须取得结构设计部门的同意。⑧墙内配暗管，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作,如剔槽时，宜用专用机械进行，槽宽应大于管子外径的1。2倍。各种暗式箱盒,应根据设计标高找正，找平后用水泥砂浆固定，然后进行配管.在土建抹灰后,箱子面应与土建抹灰表面平齐。⑨在现浇混凝土内配管，应密切配合土建，将管子预埋在底筋上面。所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受振移位。箱盒必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好,以防砂浆进入。⑩管子需穿过现浇混凝土结构时，可用比管子外径略大的并在外表缠纸的孔模预埋在混凝土模板内，孔模两端应紧贴模板。当预埋套管时，套管两端应伸出模板各50mm。如直接埋短管,其伸出的两端必须预先套好丝口,安上管箍保护丝扣,以便接管，并做好接地跨接。eq\o\ac（○，11）在墙内及混凝土内配暗管时，所有外露管口均应将管口封堵,以防砂浆进入管内。eq\o\ac(○,12）在混凝土楼面、地坪或设备基础内配电气管路时,必须熟悉设备工艺图纸和电气设备进出方位，并会同建设单位在现场将设备基础定位后方可进行配管。电线管路距地面高度不宜低于200mm。eq\o\ac（○，13)在顶棚内配管时，应在封平顶板前进行，并应使用吊支架固定。灯位应设灯头箱，并加以固定，软管敷设应到位.eq\o\ac（○，14）配管通过伸缩缝或沉降缝时,应设补偿装置（过路箱），两箱之间应用软管连接，以防止基础下沉不均，损坏管子和导线.过路箱的大小应根据敷设管子的管径和根数决定.eq\o\ac(○，15)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。eq\o\ac(○，16)钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物堵塞等现象,并应清除锈层和内部毛刺.eq\o\ac（○，17）埋入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm.eq\o\ac（○，18)钢管下料应根据实际需要长度锯断，锯口应锉平，内口应光滑.eq\o\ac（○，19）钢管弯曲应用弯管器。弯管器应根据钢管直径选用，明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，可不小于4倍。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管外径的10倍.eq\o\ac(○,20）管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。eq\o\ac（○,21)选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,黑色线做零线，黄绿双线做保护地线.eq\o\ac（○,22)照明电路的绝缘电阻值不小于0。5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ.eq\o\ac(○,23）在穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净。可用压力约为0。25Mpa的压缩空气吹入需穿线的管路中,清除管内残留的杂物和水分。如无压缩空气,可将干燥布条用铁丝带入管内,来回揩擦，直到将管路清扫干净。eq\o\ac（○，24）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内.但下列情况可除外：a、电压为50V以下的回路；b、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；c、照明花灯的所有回路；d、同类照明的几个回路，但管内导线不应多于8根;e、各种电气、电机和用电设备的信号回路。eq\o\ac（○,25)、导线在管内不得有接头和扭结,其接头要在接线盒内连接。eq\o\ac(○,26）、若穿入垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。结线截面较大，为防止垂重力过大，应在中间加过路箱，并把导线在过路箱中固定，加装过路箱距离如下：a、线截面50mm2及以下为30m；b、导线截面70~95mm2为20m;c、导线截面120～240mm2为18m.eq\o\ac（○,27)一般灯盒,开关盒的出线留头长度约为150mm,特别灯具和集中控制箱、配电板、动力出线等应按实际情况决定，但不应过长。eq\o\ac(○,28）钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定。管口露出盒、箱应小于5mm；明配管及镀锌钢管应用锁紧螺母（纳子）和管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。eq\o\ac(○,29）桥架敷设应平整，无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺.安装应用支架固定，支架间距应不大于2m，支架应做防腐处理,刷防腐漆。eq\o\ac（○,30)桥架安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000,全长最大偏差不应大于20mm.并列安装时,两线槽间应留有一定缝隙，便于槽盖开启。eq\o\ac（○,31)桥架切断应用钢锯或砂轮切割机进行。不得用气割、切断后切口应锉平、接口应平直，接板应紧密。eq\o\ac(○,32)桥架在施工结束后要盖好槽盖，槽盖应平整、无翘角。桥架出线口应用开孔机开口，并应锉光滑，位置应正确.eq\o\ac(○，33）进出桥架的配管应垂直,开口孔径应与管径相符，并应以锁紧螺母固定(钢管Φ50mm以下）。桥架应进行可靠的接地或接零，但不应作为设备的接地导体。eq\o\ac(○，34）桥架转弯处，应用转弯桥架,不得用直线桥架加工。导线的规格数量应符合设计要求,当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总面积不应大于桥架截面积的60％；可在拆卸盖板的桥架内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于桥架截面积的75%；在不易拆卸盖板的桥架内，导线的接头应置于桥架的接线盒内.eq\o\ac(○，35)灯具安装应配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。安装应牢固、洁净、美观.同一室内成排灯具应成一线,其中心偏差不大于5mm。eq\o\ac（○,36)所有灯具的固定螺丝应固定在建筑物上，现浇混凝土楼板内可预埋金属构件或用金属膨胀螺栓固定.eq\o\ac（○,37）嵌人顶棚内灯具安装，灯具应固定在专设的框架上，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。eq\o\ac（○，38）采用螺口灯头时,相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上.灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电.灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。eq\o\ac（○，39）开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合要求.暗装开关、插座的铁箱应与土建抹灰面平齐,不得凸出墙面。插座盖板上的固定螺丝应采用镀锌或铜质，同一盖板上螺丝必须统一。eq\o\ac（○,40)各种开关距门框一般为0。15~0.2m。安装在同一建筑物的照明开关，开闭方向应一致.开关插座在安装前应清扫开关盒，检查管口护圈是否齐全,线头标记是否清楚。开关插座安装后要清除面板上的尘埃，保持面板整洁。eq\o\ac(○，41)配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐.暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固.3）防雷接地系统(1）本建筑按设计要求，沿屋顶,凸出屋面的楼梯间和水箱间的屋顶四周敷设Φ10热镀锌圆钢制成的避雷带作为接闪器，利用建筑物柱内两对角主钢筋作引下线，利用基础及基础梁、底板内的主钢筋作为接地体,其中基础外缘两根主钢筋需焊边成电气环路.(2）本工程电子信息系统雷击防护,采取总等电位联结、局部等电位联结和在配电系统中装设电涌保护器（SPD）的保护保护措施。(3)在每层建筑物适当位置预留等电位接地端子排，在所有卫生间、计算机房、变配电室及消防控制室均预留接地端子排。接地端子排采用-40*4热镀锌扁钢与引下线焊接。(4）本工程作总等电位联结，在地下一层适当柱子距地0。3m处预埋120*60＊6预埋件,并与沿一下一层室内周边敷设的一根40*4镀锌扁钢可靠边接,作为专用接地保护线(PE线),应将进线配电箱的PEN母排、设备的金属管道、金属线槽和桥架、电缆金属外皮、建筑物金属构件等与此专用保护接地线连接。(5）材料要求防雷带采用镀锌圆钢Φ10，镀锌圆钢不得有扭曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证.(6)防雷接地工艺流程建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带。(7）质量要求利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出位置，不得少于两根Φ16的主筋,用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度不小于主钢筋直径的6倍，且应两面焊接.（8)施工工序及要点①在土建主体施工过程中,配合土建及时做好预留、预埋.②接地测试板根据图纸设计定位,配合土建先预埋120＊60＊6钢板，钢板与引下线之间采用Φ16钢筋跨焊.③屋面防雷带为Φ10镀锌圆钢，待土建女儿墙浇筑完墙面粉刷之前，先预制防雷带支撑，接着在女儿墙顶面先放线定位，根据设计要求支撑间距为1m，拐角处间距为0。5m，用电锤打孔埋设支撑,用砂浆修补，待土建粉刷完毕即可进行防雷带安装。支撑做法如下简图：采用双面焊接支持卡Φ10镀锌圆钢防雷带（9)结构构件防雷接地做法与要求：本建筑采用屋顶避雷带与建筑构件防雷相结合的防雷系统,接地电阻按共用接地系统要求不大于1Ω.（参照电气施工图电施-DS02）3、给排水工程施工措施1）工程特点（1)排水系统采用雨污分流系统；建筑雨水排放采用内落水；污水采用伸顶透气管排水系统.(2）室内给水采用钢塑复合管，丝扣连接；室内污水水平排水横干支管采用普通UPVC排水管，立管采用UPVC空壁螺旋消音排水管，承插接口胶合剂连接。2）室内给水管道（1）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。（2）质量要求①冷水钢塑管在安装前，应对材料外观质量和管件的配合公差进行仔细检查,受污染的管材内外污垢应彻底清理干净。施工过程中应防止污物污染管材、管件。不得使用有损坏迹象的材料.如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。②施工安装时应复核冷水管压力等级和使用场合,管道标记应面向外侧,处于显眼位置.③明装管道在粉层完成后进行，暗装管道在粉层前进行.④室内明敷管道,宜在内墙面粉刷层(或装饰层）完成后进行，直埋暗敷管道则在墙、地面粉层前进行,非直埋暗敷管道在吊顶、管井等施工前进行。安装暂停时,敞开的管口应临时封堵。⑤管道安装时，不得有轴向扭曲；穿墙或穿楼时，不宜强制校正。⑥敷设在回填土内的管道应在填层夯实后按管道埋设深度进行开挖，不得超深开挖。严禁在回填之前或未经夯实的土层中敷设。⑦敷设管道的沟底面应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层.⑧埋地管道回填时，管道周围回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触,应先用砂土或粒径大于12mm的土壤回填至管顶上侧0.3m处，经夯实后方可回填原土.⑨管道穿越基础墙时，应设置金属套管.套管顶与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于0。1m。⑩暗敷管道在隐蔽之前，必须进行水压试验，达到试压要求后，土建方能继续施工。施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力的检验。冬季进行水压试验和通水能力试验时，应采取可靠的防冻措施。eq\o\ac(○,11)给水管道试验压力0。6Mpa，消防管道1.0Mpa;压力降不大于0。05Mpa；以不渗不漏为合格。eq\o\ac（○，12）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。a、管道及管道支座（墩）,严禁铺设在冻土和未验处理的松土上。b、给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。c、埋地管不得穿越生产设备基础,或受重压，也不得敷设在烟道、风道和排水沟内。d、管道支架的标高，应根据土建单位在每一结构层标志的地面以上1m标高线测定，不得随意根据建筑件高度测定。在直线管段较长时,应在管段两端定标高，两端间拉线后,确定中间支架标高。eq\o\ac(○，13)阀门的型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。eq\o\ac(○,14）阀门启闭灵活，阀杆无歪斜。对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照《管子与管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048）规定进行。eq\o\ac(○,15）非主干管上阀门应以每批(同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。eq\o\ac(○，16）阀门搬运时，不得随手抛掷.吊装时,严禁绳索栓在手轮或阀杆上。现场保管时,应按型号、规格整齐排列，不得叠压。阀瓣应处于关闭状态,两端敞口应用塑料板或纸板封堵。eq\o\ac(○，17）阀门安装应注意介质流向。截止阀、升降式止回阀、蝶阀，以阀体箭头所示流向为准.瓣式止回阀在瓣旋转轴一端为介质流人口.闸阀、旋塞、球阀等无流向规定.eq\o\ac（○,18)螺纹连接的阀门要求管道螺纹为锥形螺纹,且螺纹有效长度稍短。螺纹填料应符合介质性能要求.并在阀门出口后安装活接头.eq\o\ac(○,19)阀门安装时,应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。eq\o\ac（○，20)法兰连接的阀门其螺栓规格与法兰类别、规格相符。法兰垫片应符合介质性能和压力等级要求。紧固螺栓时，必须十字交叉、对称、均匀地分2～3次拧紧螺母.3）室内排水雨水管道(1）工艺流程污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装安装准备→预制加工雨水干管安装→雨水立管安→雨水支管安装通水试验（2)质量要求=1\＊GB3①隐蔽的排水管道通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。=2\＊GB3②管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。室内排水横管按0.026的标准坡度施工，埋地排水管道坡度按下表施工：管道规格De50De110De160De200坡度i0。0350.020。010.01=3\＊GB3③排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用45°斜三通和90°斜三通，立管底部与排出管连接处，应采用两个45°弯头或采用半径不小于4倍管径的90°弯头连接.=4\*GB3④排水管伸缩节的设置要求：a、立管每层设一同管径伸缩节。b、横干管每隔4M设一伸缩节。c、横支管上合流配件至立管的直线段超过2M时，应设伸缩节。=5\*GB3⑤所有卫生洁具自带或配套存水器，排水管配件带有可拆卸检查口.=6\*GB3⑥所有排水立管于一、顶层、间隔一层各设一检查口,检查口安装离楼地面1.0m。=7\＊GB3⑦明设排水管道穿楼板、墙壁处预留防火套管。=8\*GB3⑧室内暗装或埋地的排水管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层高度，灌水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。HYPERLINK\l”_Toc320611217"第三章确保工程质量的技术组织措施 质量要求：合格，达到市级安全质量标准化示范工地标准并通过验收.一、质量保证体系为保证本工程的质量目标,我公司将严格按照ISO9002标准建立强有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理,认真落实质量责任终身保证制度.项目经理对工程质量全面负责;项目总工程师具体负责组织质量保证计划、工程创优规划的编制和实施；项目经理部设专职质量检查工程师,负责对原材料、半成品及工序检验;专业队长对本队所施工程质量负责；同时各专业队配置专职质量检查工程师,负责所有工序的质量检查和验收；经理部的所有施工技术部门、物资采购部门、工程试验、二、工程质量预控1、建立全面培训制度⑴项目全体人员质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各施工队各级管理人员由项目质量工程师负责组织进行教育；施工操作人员由各施工队组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对施工队进行教育的情况予以监督与检查。⑵加强对施工队的培训施工队是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，帮助施工队提高管理水平。项目对施工队班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的施工队队伍不允许进场施工。项目将责成施工队建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。2、对材料供应商的选择和物资的进场管理管材的选择与进场检验、混凝土供应商的确定、砂石料、灰土、稳定土等成品采用等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。我们将建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货.材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行,对于易燃、易爆材料要单独存放。严格按施工组织设计和方案施工每个方案的实施都要通过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员及施工队负责人进行方案书面交底。如提出更改必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。现场实施中，项目派专人负责在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给技术负责人，通过内部洽商或修改方案（有必要时)的方式明确如何解决。3、施工管理制度⑴实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师,根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准,组织施工队单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工.⑵执行检查验收制度①自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。②互检:经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由施工队工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。③交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经施工队工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督.4、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度⑴每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施.并形成会议记要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的施工队单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告,并限期整改。对工程质量表现差的施工队单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。⑵每周质量例会由项目经理部质量工程师主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量工程师要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行.每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据.⑶每月质量检查讲评每月底由项目质量工程师组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量工程师,再由质量工程师汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方.简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。5、挂牌制度⑴技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求,如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。⑵施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌"，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。⑶操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如:同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。⑷半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。6、质量控制措施⑴在工程施工期间，为加强管理和认真履行合同义务，按商务投标书附表所报名单委派项目经理和项目技术负责人，保证及时到位并常驻现场进行对本合同工程的管理，并保持其岗位的相对稳定.⑵本工程在质量管理上实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用，以确保工程质量。⑶加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工.施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。坚持技术交底，发现问题及时解决。⑷建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案.分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求,认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度,要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。⑸严格学习和执行公路工程施工和验收规范及公路建设强制性标准；严格执行工程监理制度，公司自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。⑹对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知、应会教育，严格执行规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序,开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、施工方法、施工准备、质保措施等）经监理工程师审核批准后方能铺开施工.⑺严格施工纪律，把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化.⑻要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。⑼坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。⑽完备检测手段：根据工程情况及技术规范规定配齐检测和试验仪器、仪表，试验室所有仪器须经计量部门标定，再由所在省交通基建工程质量监督站对其进行资格审查,确定其试验范围后方可进行实验工作。施工过程中定期检查和标定确保计量仪器的精度。试验室无法进行的试验、检测工作，由监理工程师指定的试验室进行。进场的钢筋、水泥钢绞线等主要材料必须具有出厂的质量证明书和试验报告单，同时对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，禁止使用不合格材料,控制流程见图、主要工程材料质量控制框图。⑾工程用砂浆、混凝土等应在施工前优选配合比，经监理工程师批准后方可使用。砂浆、混凝土采用自动计量拌和站拌制，以确保质量。⑿建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。对质量事故要严肃处理，坚持三不放过的原则进行。⒀混凝土拌和、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。模板支撑牢固,内面平整光滑，尺寸符合设计，中线水平准确。混凝土振捣密实,做到外光内实,成型美观。灌注混凝土时按规定取样制试块，养生后送指定试验室检验。7、施工工艺及原材料控制⑴工艺控制①单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工.②主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。③在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行.⑵工程材料控制工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配)件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。①工程主材必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用.②地方材料先调查料源,取样实验，实验合格经监理工程师认可后方可进料。③现场设专人收料，不合格的材料拒收.施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。⑶关于施工操作控制施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键,是决定因素。①施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗.②施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。③按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。④整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙"操作管理方法，确保施工质量。⑤进度和质量关系的控制。实施工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系.生产指标（任务)、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,不能因为抢工期而忽视质量。8、试验、测试质量保证措施⑴按照设计和施工技术要求,做好各项试验和测试工作.进场后,首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样,在此基础上进行土质分析试验,详细查清场内各种土质的范围和厚度，为施工时采取处理措施提供可靠的依据。⑵重视测量工作，组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器,从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。①选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍.项目经理部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由经理部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。②配置经纬仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。③工程施工过程中,为了保证排水工程的主体施工质量，每道施工工序完成后必须进行试验检验，测其各项技术指标是否符合设计要求。第四章确保安全生产、文明施工管理体系与措施确保安全文明施工(国家现行相关规定）,达到“合肥市建设施工质量安全标准化示范工地”标准。采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在1‰以下.1、安全管理组织机构(说明：本工程项目经理为本项目安全总负责，项目技术负责人及专职安全员同志对本项目部的安全监督、管理具体负责。）2、安全管理制度根据管生产必须管安全的原则，建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者，分管生产的项目经理对安全生产负直接的领导责任，具体组织实施各种安全措施和安全制度,项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育。施工员应对负责分管范围内的安全生产负责，并贯彻落实各项安全技术措施。工地还应设专职安全管理人员，负责安全管理和监督。项目班子必须认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规.安全教育及安全技术交底制度：1）加强安全教育，组织全体员工学习《建筑安装工人安全技术操作规程》和有关安全法规，提高员工的安全意识和自我防范意识。2）职工进入工地应进行入场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育,特殊工种必须持证上岗，具体的分部分项工程及新工艺新材料的使用安全员要进行技术安全交底，每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天上班时对班组进行上岗安全交底。安全技术交底必须有书面材料和交接人签字。安全设施验收及挂牌制度以下部位必须悬挂安全标牌:1)全部垂直运输设备（塔吊、龙门架、混凝土输送泵等）.2)脚手架。3）各种洞口临边围栏及防护设施。4)深基坑操作平台和活动悬挑平台.5）通风空压机等机电设施。6)防火需要,作业安全需要等专门配置的各种设施。安全检查制度安全检查分定期例行检查及不定期的专业检查。定期的例行检查包括：工地每一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施，对整个工地从安全意识，安全制度，安全措施各个方面检查，将检查结果进行安全生产讲评,工段每周（旬）进行一次的定期检查,由施工员实施，检查结果在班组长会议上讲评;每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境的安全,不定期的专业检查一般是按工程进度需要确定，由专业部门按安全制度规定的项目组织专业人员实施。3、安全施工措施（1）安全用电措施1）现场施工用电必须经过编制《临时用电施工组织设计》，配线也须经过计算，线径必须满足施工用电负荷的要求。2）施工用电线路应按有关规范的要求，严格按“三线五相”制进行布线,所有施工用电线路均应架空或埋地敷设。3）照明线路应和动力线路不能混用，应分别走线.4）严格按照三级保护制度配置漏电保护器。作到“一机一闸一箱一保护”.5）所有用电机械的电源必须从分配电箱引出,严禁直接从总配电箱将电源引致用电机械。6）所有架空线路必须采用护套线,其余线路采用电缆线。7）现场施工用电线路必须由专职电工根据需要进行接线，严禁私拉乱接.9)现场严禁使用电炉、电老虎等危险电器。(2)现场防火措施1)建立消防组织和制度,施工中必须认真执行《中华人民共和国消防条例》建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制度,贯彻消防工作“以防为主,消防结合"的原则。2）必须有充足的消防水源，保证必要的水压与水量。设置高压泵供水，对超高层建筑可以利用楼梯间每隔数层设消防水箱.3）要设置双路电源,除正常施工用电外，对起动消防水泵安全电梯，安全扶梯，安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。4)施工现场防火器材的位置,要按规定和计算的数量设置。5）禁火管理:整个工地禁止明火，关键部位要悬挂明显标志牌，禁止一切可能引起明火的火种进入。6）电气焊作业点与氧气瓶，乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m,如达不到上述要求，应设置专门隔离措施。7）现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况建立焊割作业的安全规定。8）在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃气体的作业，除注意及时通风外,还应制订消防安全措施。（5)机械设备安全生产建立机械使用、操作、维修的岗位责任制，岗位责任制内容：岗位专责制、交接班制、维护保养制、质量负责制、单机核算制、安全生产制。严格执行定人、定机、定岗三定制度，对小型机械设备实行机组长制。未实行专机专人和机组长帛的机械设备一律不准使用。机械操作人员必须经过考试合格，取得地方主管部门颁发的操作证方可独立操作。严禁无证操作或操作与证件不相符的机械设备。机械设备应有安全技术操作规程，操作人员必须认真遵守.有专人对机械设备的安全保护装置及安全指示装置定期进行检查,发现问题及时处理。机专人的大型机械设备调动时,操作售货员原则上随调动.电气工、器具安全管理:小型施工机械及机具安照ＤＬ5900．1-92和ＤＬ5900．2-94的标准执行．机具使用前应按照相应机具的安全操作规程和检验标准对机具进行详细的安全检查，各机具必须完好无损、传动部分保持良好、空转正常。应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。各种机具应由专人进行维护，并应随机挂安全操作牌.各种小型机械及工具的仪表及制动器、限位器、安全阀、闭锁机构等安全装置，必须齐全、完好。各种机具应由专人保管，定期进行维护保养和鉴定。机具应该按出厂说明书和铭牌的规定使用;电动或风动的机具在运行中不得进行检修或调整,检修或是中断使用时，应将其电源断开.不得站在移动式梯子上或不稳定地方使用电动机具或同风动机具.高处及危险作业项目的防护规定:作业前,项目技术负责组织结合现场作业条件和环境特点，依据《建筑施工安全检查标准》和《建筑施工高处安全技术规范》的内容编制安全施工技术措施,经项目经理批准后实施，安全员监督执行。由工长进行书面及口头安全技术交底。高处作业应尽量避免交叉作业，若无法避免,上下两个作业面之间应有良好的防护隔离，并安排专人监护.在高处作业的场所,均必须搭设必要的安全防护设施，由项目安全员验收后挂牌作业。建造安全的施工环境，防护设施进度及时更新和拆除。在施工过程中项目专职安全员依据《建筑施工安全检查标准》和《建筑施工安全技术规程》对操作环境及操作行为进行都督检查，并做好记录。发现隐患，及时下达《安全隐患整改通知书》限期整改.若恶劣的气候条件(如六级以上强风，大雨、大雾）,各专业工程负责人应下达停止露天高处作业。冬、雨季在高处作业应有项目技术负责人拟定冬、雨季安全技术措施,由项目部审批,工长进行口头及书面交底后方可进行,安全员监督执行。参加高处作业人员应经体检，安全教育培训。体检及考试合格后持证上岗,作业人员按规定配带高处作业防护用品。如：安全帽、安全带、防滑靴等。材料及半成品宜堆放在危险区域以外。卷扬机、泵等如设在危险区域以内时必须有可靠的防护措施。（6）脚手架安全技术保证措施脚手架、桁架附墙时,墙体混凝土强度应达到10Mpa.升降开始前，应对脚手架系统作全面检查,解除与邻跨的拉结牵连，插上升降架上的插销式安全栏杆,补全临时围护栏杆,确认符合要求后才可进行升降。升降开始时，应先用倒链吊挂需要升降的架子,倒链受力后才卸去被升降部分在墙上的穿墙螺栓，然后进行升降操作。升降操作时，脚手架应该空载，穿墙螺栓等零件要妥善放置,操作人员应佩戴安全带，安全带应妥善系牢在不动架上。升降架操作时,2人分别位于2片升降架处同时同步抽动倒链，使脚手架平稳地升降.运行中，脚手架两端的高差不得大于15cm，否则应及时予以调整.所有附墙支座均应与墙体妥善锚固，一般每经一次升降运动，就应对穿墙螺栓的数量和紧固情况全数检查一次,螺栓的紧固扭矩应达到40~50KN。m。脚手架从升降运行转入工作状态后，在脚手架的上部做为与墙体或模板支撑系统的拉结;在顶层单元体之间安装临时连接杆件，保证脚手架固定后的整体稳定。一个单元体升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不到将未完工作交结下一班。动力设备倒链的额定起重能力一般要求为所承受荷载的2倍以上，吊钩须有保险装置,使用过程中应经常上油并检查是否有滑升现象，链轮盘、倒卡、链条等如有变形，应停止使用。脚手架外侧的密眼安全网应与周边杆件、安全栏杆等妥善结扎，上下步架互不相通。严格控制施工荷载，不得超载。脚手架下方设警戒区，禁止人员进入。六级以上大风应停止作业，冬天下雪后须清除积雪并经检查后方可使用。安全施工技术措施表项次部位措施结构施工阶段的防护措施1基坑的防护四周临边设置1.0－1。2m高钢管或钢筋栏杆护围，并用竹笆封闭。2结构内洞口、临边的防护楼板钢筋在洞口均贯通，结构施工完一层后，在其上用层板盖住，楼梯处用钢管搭设临时扶手,楼层临边部位用钢管搭设防护栏杆，并用立网围护。3外架的防护采用全封闭外架防护系统：对外脚手架所有操纵面满铺竹笆,操纵面外设防护栏杆、档脚，并用竹笆遮挂，同时满挂安全网。4底层安全防护在建筑底层主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道.装修、设备安装阶段的防护措施5外架的防护经常性外脚手架及防护措施的设置情况,发现不安全因素及时整改加固。较严重者及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。6洞口临边防护因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复.雨季施工阶段的防护措施7用电防护加强机械检查