山西湖滨广场综合项目基坑支护施工方案

编制依据序号名称编号1基坑围护系统布置图081-50-1、2、32工程桩施工图081-50-1、2、3、4、53广场综合项目初步设计图纸4广场综合项目工程桩招标文件及施工合同5广场综合项目抽水试验报告2009-GZ-0326广场综合项目岩土工程勘察报告2009-GZ-0327图纸会审纪要全部8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20029《建筑基坑工程检测技术规范》GB50479-200910《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200211《供水管井技术规范》GB50296-9912《供水水文地质勘察规范》GB50027-200113《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-9914《建筑桩基技术规程》JGJ94-200815《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-9816《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—9917《施工现场临时用电安全技术规范执行》JGJ46-2005工程概况工程建设概况工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位工程主要功能或用途集会议、商业、酒店、办公为一体的综合楼基坑围护工程概况广场工程基坑围护由围护桩、锚杆、止水帷幕三部分组成，其中由围护桩与锚杆共同组成支护受力体系，沿基坑外侧设置一排围护桩，设置两道锚杆。在围护桩外侧设置止水帷幕，起到裙楼基坑止水作用，围绕主楼处作高压旋喷桩止水帷幕，故起到主楼基坑处的止水作用。各分部分项工程的施工参数及材料要求见下述的表格围护桩参数表桩分类桩长（m）桩顶标高(m)混凝土强度等级桩径（mm）桩间距(mm)根数灌注桩114782.6C308001100439灌注桩217.6782.6C30800110099止水帷幕参数表位置桩长（m）桩顶标高材料要求桩径（mm）桩间距(mm)根数裙楼外围(水泥搅拌桩)18.6783.432.5级矿渣水泥水泥掺量55kg/m水灰比0.45~0.55500三排桩，排之间咬合250，纵向1505516主楼外围(高压旋喷桩)18775.032.5级矿渣水泥水泥掺量55kg/m水灰比0.45~0.55600相互咬合200934锚杆参数表锚杆编号标头标高（m）锚杆长度（m）锚固段长度（m）倾角(度)锚杆间距（m）拉拔试验（Kn）根数锚杆1（第一道锚杆）781.6028（29）20（21）402.2950269锚杆2（第二道锚杆）777.1025（26）20（21）152.2750221锚杆3（第二道锚杆）777.1028（29）23（24）152.290048降水系统工程概况降水系统工程概况如下描述：降水系统工程概况表名称井管材料滤料井径井深数量位置降水井1混凝土井管中砂和碎石600约16m，需进入第三层54基坑内（裙楼）降水井2混凝土井管中砂和碎石600约20.6m，需进入第五层4基坑内（塔楼）减压井混凝土井管中砂和碎石600约26m，需进入第五层4m5基坑内回灌井混凝土井管中砂和碎石600约26m，需进入第五层4m28基坑周边观测井混凝土井管中砂和碎石600约26m，需进入第五层4m14基坑周边及内部基坑降水系统布置图。工程水文地质概况场地地质条件拟建场地，地貌类型属汾河东岸Ⅰ级阶地。，拟建场地地形因场地内有原湖滨会堂等建筑物的拆除，建筑垃圾的堆填而有所起伏，勘察期间绝对高程783.43～786.22m，高差2.79m左右（其中场地西南部由于建筑垃圾堆填地形稍高，其余区域相对平坦）；场地内地面下有厚度不等的杂填土。场地范围内的土层分布表地质时代土层名称层顶标高岩性重度γ（kN/m3）抗剪强度（固结快剪）C（kPa）φ（°）第四系全新统人工堆积物①786．22～785.17/783.43杂填土②784．44～779.84/776.23素填土19.1第四系全新统中、早期河流相冲、洪积层③778．54～776.42/773.33粉土19.5012.0030.50④784．44～779.84/776.23中细砂19.701.0037.00⑤773．77～770.16/765.47粉土夹粉质粘土19.306.0032.00⑥768．54～762.83/753.56含砾中细砂19.800.0036.00第四系上更新统河流相冲、洪积层⑦758．62～754.33/746.47粉质粘土夹粉土19.5036.0020.00⑧754．41～749.60/745.27含砾细砂19.801.0036.50⑨750．87～745.92/741.43卵石⑩749．17～742.22/737.94粉质粘土夹粉土20.0039.0022.00eq\o\ac(○,⑾)735.74～733.10/729.67中砂20.000.0035.00第四系中更新统河湖相堆积物eq\o\ac(○,⑿)732.53～730.34/726.91粉质粘土19.7043.0020.50eq\o\ac(○,13)717.07～714.79/712.25中砂0.000.0032.00eq\o\ac(○,14)712.8～707.81/697.94粉质粘土19.5052.0019.50eq\o\ac(○,15)698.83～697.28/693.63细砂17.30eq\o\ac(○,16)696.37～694.80/691.78粉质粘土19.90eq\o\ac(○,17)686.5～685.23/680.77含砾中粗砂20.80eq\o\ac(○,18)682.8～678.41/675.27卵石场地水文条件工程地下水类型分为潜水、承压水两种类型；地表水为雨水。潜水含水层在19m深度范围内，潜水主要以第eq\o\ac(○,1)层人工填土和第eq\o\ac(○,3)层中细砂为主要含水层。第eq\o\ac(○,3)层中细砂层底埋深17.00—24.10m，底板标高750.61—764.44m；静水位埋深为1.72—2.63m，静水位标高为782.29—782.82m。单井涌水量4.00—12.50m3/h，单位涌水量0.88—1.48m3/h.m，渗透系数为7.15m/d，含水层富水性强。第一承压水含水层在19—32m深度范围内存在第eq\o\ac(○,4)层粉土夹粉质粘土层层，场区内分布较稳定，其下含水层具有承压性。承压水含水层主要是第eq\o\ac(○,5)层含砾中细砂，第eq\o\ac(○,6)层粉质粘土夹粉土相对隔水层。第eq\o\ac(○,5)层含砾中细砂层底埋深3.30—19.50m，底板标高743.30—781.89m；静水位埋深为2.11—3.25m，静水位标高为781.58—782.63m。单井涌水量22.54—25.88m3/h，单位涌水10.72—23.10m3/h.m，渗透系数为8.42m/d，含水层富水性强。管理措施管理体系管理体系职责分解序号管理部门各部门为保证计划实施的职责1技术部及时编制各专项施工方案及补救措施等，为分包提供技术服务，保证对现场技术支持。2工程部按照方案对现场分包实施管理，控制现场进度计划，以及对各工序进行旁站监督。3商务部根据工程进度进行工程量估价及预算，与财务部配合提供项目资金保证，及时签订分包合同并与工程部、技术部等协调好签证等相关结算内容。4物资部提供的材料计划保证材料的及时进场，严格控制材料的质量5安全部为检查督促现场的相关安全措施落实及环境保护措施的落实。6质量部工程质量过程控制，避免因质量问题返工造成工期损失，同时管理实验室，保证现场各需要送检、作试验的材料等及时试验、送检。7综合办公室按照公司标准作好现场公司CI等制作、布置等，作好办公室文件等工作，保证公司各项精神、文件的及时传达，作好党务等相关文件工作，作好工作硬件保证。完成相关的管理工作，带领项目部的精神文明建设，营造积极良好的工作氛围。8财务部提供资金支持及管理,保证项目资金款项周转灵便，不因资金问题影响工程进展。施工部署劳动力组织劳动力组织表序号职务工种数量备注1测量42灌注桩机操作工1003钢筋工254砌筑工305搅拌桩机操作工606电焊工47锚杆机操作工68普工309排水系统施工人员810降水施工员1211管工4主要材料计划主要材料计划表序号材料名称规格单位数量拟进场时间1混凝土C20M348512009年8月~2009年11月2混凝土C30M338483盘圆6t24盘圆8t75二级螺纹钢12t26三级螺纹钢16t157三级螺纹钢25t5028水泥Po32.5t88189钢绞线ФS15.2(1×7型),1860级m602562009年12月~2010年5月10水泥t662.0811槽钢40cm120012混凝土管Ø370（内径）m22002009年11月~2010年1月13排水管（回灌管）软管、顶部装铸铁头m450014排水总管Ø315钢管m45015滤网尼龙网56目m2800016中砂和碎石m3900主要机械计划主要机械计划表序号机械设备规格型号数量功率用途拟进场时间1冲击钻机GZ22型10台10×37灌注桩施工2009年8月~2009年11月2导管等灌注设备10套灌注砼3钢筋笼加工设备2台240钢筋加工用4泥浆运输车8000L3辆10T置换泥浆的清运5电焊机40型20台400钢筋笼的制作与安装6钢筋调直机1台钢筋加工用7钢筋切断机1台钢筋加工用8吊车3台钢筋笼安装、灌混凝土9钢模板600㎡混凝土梁、柱施工10振动棒6个混凝土梁、柱施工11气割设备2套下料12深层搅拌桩机5A10台10×45搅拌桩施工13灰浆泵、搅拌筒10个10×2.5搅拌桩施工14高压输浆管2250m搅拌桩施工15注浆泵5台5×7.5搅拌桩施工16全站仪1台测量放线17水平仪1台现场操平18冲击钻机GZ22型5台5×50降水井施工2010年2月~2010年3月19潜水泵110T/h，扬程大于26m54+1台1.5×54裙楼降水井抽水20潜水泵210T/h，扬程大于30m4+1台1.5×4塔楼降水井抽水21潜水泵315T/h，扬程大于45m5+1台4×5减压井22污水泵10台洗井、集水坑抽水23发电机1107备用电源施工进度计划保证措施序号内容保证措施1管理组织选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部，同时吸收一批新人，力争在老员工的带领下在本工程施工过程中培养出一批优秀的总包管理人才；选择优秀分包队伍组织施工，确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标的实现。2资金材料组织加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。3分包合作协调组织加强为分包单位的服务意识，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作创造良好条件。5计划落实施工过程中编制月季度计划进行监理申报，每周召开生产例会，着重强调进度计划，对延滞工期提出预警，及时提出有效措施，弥补工期。6技术管理精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序尽量提前穿插。7物资准备保证试验员对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师，确保不因材料的质量问题延误施工；我们将根据进度计划，要求专业分包单位编制相应的物质材料进场计划，并督促其主要物资材料及时进场。8机械设备保证成立维护保养小组，保证设备处于正常的工作状态；建立检查记录台账，定期对设备进行全面检查并记录运行状况；要求专业分包单位编制相应的设备进场计划，并督促其设备及时进场，督促其按照总包的要求维护保养设备。质量保证措施围护桩围护桩质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位按设计要求基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆，套管长度3桩体质量检验按桩基检测技术规范。按桩基检测技术规范4混凝土强度按设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按桩基检测技术规范。按桩基检测技术规范一般项目1垂直度见表5.1.2测套管或钻杆，或用超声波探测2桩径见表5.1.2井经仪或超声波检测3泥浆密度1.15～1.2用密度计测，清孔后在距孔底500mm处取样4泥浆面标高M0.5～1.0目测5沉渣厚度端承桩㎜≤50用沉渣仪或重锤测量摩擦桩㎜≤1506混凝土塌落度㎜160～220塌落度仪7钢筋笼安装深度㎜±100用钢直尺量8混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高㎜＋30，－50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方式桩径允许偏差㎜垂直度允许偏差%桩位允许偏差1～3根桩、单排桩基垂直于中心线方向或群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中心桩1泥浆护壁钻孔桩D≤1000㎜±50<1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000㎜±50100＋0.01H150＋0.01H围护桩质量控制措施表序号控制内容说明1钢筋笼制作及安装质量控制对钢筋原材料、钢筋焊材按规定及时进行取样试验，试验结果合格后同意使用工程上，现场取样送试验室进行原材及焊接试验检验。检查钢筋品种、规格、尺寸等，钢筋笼直径、长度、箍筋的间距、保护层等应符合设计及施工验收规范要求。钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，按图纸技术要求制作。主筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50%，错开焊制，断面间距不小于1m。搭接焊及帮条焊的钢筋，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间绑扎，保护层垫块（砼垫块），在钢筋笼周身竖向每1000mm一道设置一组垫块，每组不少于4块，梅花形布置，笼子成型后，经过监理验收合格后方可使用，钢筋笼制作质量控制如下：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，笼径±10mm，笼长±50mm。钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥，钢筋笼用吊车应保证整体、平直起吊入孔笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑运并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下，放，入孔后，由垫块及通过插杆定位，控制好笼顶标高。2沉渣厚度控制桩孔终孔后，进行第一次清孔，用测绳重锤感觉已经到硬底作为原则，开始吊装钢筋底笼和上笼并进行焊接，验收合格安放钢筋笼后，应立即进行二次清孔，清除孔底的沉渣、淤泥，以减少撞基础的沉降量，沉渣厚度控制在50㎜以内，钢筋笼焊接和下导管的时间越短越好，调制泥浆的黄泥应选用含砂量≤4%且粘性较好的黄泥，使沉渣悬浮于泥浆胶体内，不易沉淀，有利于清渣。3混凝土搅拌和水下混凝土的质量控制导管长度控制：导管直径规格选用Φ250；壁厚为3.5㎜，每节长度为1.5m、2.5m、3.0m、不等，底管为4.0m，根据桩孔终孔深度，导管底部距孔底部高度控制在300～500㎜，导管顶部宜高出自然地面200～300㎜，场地排水应畅通，以防止桩孔第一斗混凝土灌注时涌出的水倒至导管内，导管联接采用橡皮垫圈，螺纹接口处必须严密，避免漏浆和进水，使用的导管及料斗与导管都应相互配套，混凝土灌注过程中，提、拔导管应避免将导管拔出混凝土表面的现象。水下混凝土的浇筑：先用砂包堵管，在导管内灌入混凝土前必须考虑其数量应保证混凝土第一次浇筑时，使导管底端能埋入混凝土中1m以上，第一大斗混凝土量达到1.5m2,然后剪断悬吊砂包的钢丝，避免因混凝土量的不足造成进水的质量事故，拔管过程中，应始终保证导管下口埋入混凝土中深度不少于1m，严禁将导管提出混凝土面，但也应控制最大埋深不超过9m，以免造成混凝土浇筑困难。还容易造成浮筋现象。止水帷幕止水帷幕质量验收标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量表3桩体强度设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm+100,-50水准仪4桩位偏差mm<50用钢直尺量5桩径≤0.04D用钢直尺量，D为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm﹥200用钢直尺量止水帷幕质量控制措施序号内容1施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。2开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。3施工时，设计停浆面应高出操作面标高0.5m，在开挖时应将该施工质量较差段挖去。4保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整。5桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于2cm；桩径偏差不得大于4％。6水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2h。若停置时间过长，不得使用。7施工前确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4-0.6MPa，并使搅拌提升速度与输浆速度同步进行。降水系统降水排水施工质量验收标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1排水沟坡度‰1～2目测：坑内不积水，沟内排水畅通2井管垂直度%1插管时目测3井管间距（与设计相比）%≤150用钢直尺量4井管插入深度（与设计相比）mm≤200水准仪5过滤砂烁料填灌（与计算值相比）mm≤5检查回填料用量降水系统施工质量保证措施序号关键节点主要控制方法1准备工作工前作好图纸及技术设计要求的交底工作。严格按照施工方案提出的施工方法进行施工。2钻孔在钻探前应确定地下无管线、电缆及地下构筑物后方可开钻。井点管埋设位置、间距、深度应符合设计要求，垂直度不小于井深/100。3沉渣井点埋设井底沉渣厚度应小于100mm安全文明施工安全施工措施序号内容1编制符合本工程安全使用要求的“临时用电方案”，并对现场进行交底，严格按照方案执行。2本工程施工临时用电线路必须动力、照明分离设置（从总配电起），分设动力配电箱和照明配电箱。配电箱内装备与用电容量匹配并符合性能质量标准的漏电保护器。3所有配电箱内做到“一机、一闸、一保护”。用电设备确保二级保护。手持、流动电动工具确保三级保护4现场电缆线必须与地面埋管穿线处做出标记。电缆埋地的深度不小于0.5m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的砂。5严格遵守《建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）》和《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）》的各项规定。文明施工措施序号内容1对进出场地道路，不乱挖乱弃。雨季做好沟渠疏通，防止雨水溢满路面而造成施工困难和道路污染。并注意对基坑的保护，设置好沉淀池，不乱排污水、废水、砂浆、泥浆，不乱倒垃圾和杂物。2干燥天气，对进出场的道路、硬化地面进行定专人、定期、定时洒水润湿。3施工现场材料堆放整齐，水泥堆场码放采用帆布