采石厂安全预评价报告

采石厂安全预评价报告(本文档为格式下载后可修改编辑！)采石厂安全预评价报告前言年取得了某某市工商行政管理局颁发的《企业法人营业执照》(证号： 《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》第八条规采石厂安全预评价报告属采石厂安全预评价报告 2 2 2 5 8 第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章采石厂安全预评价报告评价对象：某某矿业有限公司大峪河采石厂(二采区)。评价范围：建筑石料用灰岩矿露天采矿工程，截止石灰石堆矿场(外部运输不在评价范围)。安全预评价对落实建设项目安全生产“三同时”制订建设项目安全生产规划、降低生产经营活动事故风险提供技术支撑。在建设项目可行性研分析和预测建设项目存在的危险和有害因素的种类和程度。提出合理可行()促进实现本质安全化生产()实现全过程安全控制()建立系统安全的最优方案，为决策提供依据()为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件对其采石厂安全预评价报告主席令第号主席令第号号令第号部第号令()《关于进一步加强中小型金属非金属矿山(尾矿库)安全基础工作改善安全生产条件的指导意见》(安监总管一()号)()《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令()《关于加强金属非金属矿山安全基础管理的指导意见》(安监总()《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第号)()《非煤矿山安全评价导则》(国家安全生产监督管理局文号：安监管技装字)()国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的()《某某省安全生产条例》(某某省人民代表大会常务委员会公告采石厂安全预评价报告公安部、科工爆号文件)()《某某省非煤矿山安全生产许可证管理办法》(陕安监管发()《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发号()《关于印发〈某某省企业安全生产风险抵押金管理暂行办法〉的通知》(陕财办建()号)总管一号附录)采石厂安全预评价报告》》()安全评价委托书()企业法人营业执照()采矿许可证()《某某矿业有限公司大峪河采石厂采矿工程项目可行性研究报告》(某某冶金设计研究院有限公司年月)()评价组现场踏勘获取的情况、信息资料采石厂安全预评价报告()准备阶段；()分析和预测建设项目可能存在的各种危险和有害因素；()评价单元划分；()评价方法选择，定性、定量评价；()提出安全对策措施；()形成安全预评价结论及建议；()编制安全预评价报告。前期前期准备辨识与分析危险和有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施及建议作出评价结论编制安全预评价报告图安全预评价程序采石厂安全预评价报告某某矿业有限公司大峪河采石厂行政区划属某某省某某县何家庄镇管某某矿业有限公司大峪河采石厂位于某某县西侧的大峪河谷东坡，矿规划，属于滥采乱挖，在矿区东北侧形成数个大小不等的采空区(采空区目前正在进行资源储量核实和外围的探矿工作，今后将全部统一由某某矿根据采矿许可证，矿区范围内由三个采区组成，一、三采区正在探矿采石厂安全预评价报告区进行规划生产，因此本次评价范围为采矿许可证范围内的二采区，其拐X坐标Y坐标5678矿山地处大峪河谷东坡，周围无工矿企业及住户，矿区范围内无其他矿区位于中西部黄土台塬区，塬面破碎，沟壑纵横，受大峪河支流切割，多呈东西向沟谷。矿区地处渭北高原，大峪河之畔，由于地表经受长月至翌年月，最大冻土深度，最大积雪厚度。采石厂安全预评价报告地震动峰值加速度。矿区大部分被第四系黄土覆盖，局部有基岩出露，根据临近安阳井田揭露，地层由老至新有：下奥陶统下马家沟组(Q组(Q)、第四系(Q)1.下奥陶统下马家沟组(O)是安阳井田钻探揭露最古老的地层，主要为灰白色-浅白色厚层状、均质、致密、坚硬的石灰岩组成，裂隙较发育，亦称百米石灰岩段。中夹数2.中奥陶统上马家沟组(O)岩性主要为深灰色-灰色厚层状石灰岩，中夹石灰岩及薄层泥灰岩，中其顶部因遭受漫长地质历史的剥蚀夷平，受次生赤铁矿淋滤而成紫红色。3.第四系(Q)采石厂安全预评价报告区内，中下部为前空色亚粘土和细砂土，局部为夹细砂层，上部为广厚的前弧东翼内侧与新华夏系合矿区基本构造形态是一向褶皱，伴有北东向和东西向平缓，矿区范围内没有大的根据矿层厚度，矿石的结构、构造及物理化学性能特征，矿区矿石可分为厚层状含白云质灰岩和厚层灰岩两种自然类型，矿石主要组分为方解本矿床赋存地层为奥陶系中下统碳酸盐岩地层，矿体为中厚层鲕状砾方解石采石厂安全预评价报告。矿物位于大峪河旁，地表水系呈树枝状，为季节性支流，流向以山脊矿区地层由少量第四系黄土和下奥陶统碳酸盐组成，黄土层的透水性和富水性差，为相对隔水层，碳酸盐岩为含水层，但由于岩层中断层和岩溶不发育，构造裂隙和近地表发育风化裂隙是地表水渗透补给地下水的主第四系黄土为浅黄色，主要由粘土组成，土质均匀，含钙质结核，偶石灰岩等，微晶-细晶结构，中厚层状采石厂安全预评价报告日。根据某某省煤田地质局一三九队地质勘查研究院年月编写的资源约为׳。开滥采乱挖，主要在矿区东北侧形较多，严采石厂安全预评价报告某某矿业有限公司统一规划开挖和上部的剥离，下。设计生产能力为年生产石灰岩×。不应容易被山洪或雨水侵蚀。矿山工业场地包括：职工休息室、办公室、采石厂安全预评价报告矿山不设爆破器材库，根据生产需要爆破物品随用随领，所有爆破物本采区仅前期需要剥离，根据实际情况，部分剥离物用于道路的修建和周边开挖形成的凹坑的垫平，并在采区南面的沟谷中设置排土场，排土矿山道路由南侧进入采场水平形成主干线，道路路面宽，采本次评价开采范围拐点坐标详见表。Y坐标X坐标5采石厂安全预评价报告根据矿床的矿体赋存条件和地形条件，矿区上部为山脊，首先对山脊的采场采用公路开拓运输方案，矿山原有公路已开拓至原采场底部，先矿山选用一台装载机和一台挖掘机进行剥离、装载，原矿采用汽车运根据露天境界圈定原则，结合矿区内矿体的赋存条件、原采场位置及境界圈定参数详见表。表采石厂安全预评价报告项目名项目名称超前剥离宽度分层凿岩平台宽度工作坡面角台阶坡面角最终边坡角台阶高度安全平台宽度开采顶标高开采底标高具体参数54序号123456789mm度度度mmmm采剥方法依据该矿区的地形地质条件和矿体赋存状况，按“采剥并举、剥离先行”原则，首先对矿区上部山脊进行削顶剥离，按自上而下台阶式开采，采用中深孔爆破。首采地段设置在矿区上部的水平。采深度不超过。()剥离()采矿()穿孔爆破采石厂安全预评价报告)爆破工作)大块石二次破碎)爆破安全距离安全允许距离不小于，爆破警戒距离为，爆破时范围内人员要求全部撤离，因此本矿确定爆破安全距离为。采石厂安全预评价报告矿山采矿工程系统无电力设备、设施，矿山主要设备包括挖掘机、装载机、空压机等均以柴油为动力，供电主要为矿山破碎系统、日常照明及设备维修(其中破碎系统不在本评价范围)。矿区位于联通信号覆盖区，矿山采用移动电话对外通讯，同时采场与办公区值班室配备固定电话，以保证采场与值班室信息畅通，因此采场与值班室、矿区与外界的通信是畅通的，固定电话与移动电话同时运行，可矿山生产用水及生活用水主要利用从附近村庄机井拉水，矿山工业场地建蓄水池一座，用于采矿生产和生活用水。运输车辆应备足消防器本矿仅前期需要剥离，矿山剥离物主要为第四系黄土和废石，部分剥离的废石和黄土用于道路的修建和周边开挖形成的凹坑的垫平，企业在采采石厂安全预评价报告矿山生产及生活用水主要利用从附近村庄机井拉水，矿山工业场地建矿区内的公用辅助设施主要是临时简易维修间、休息室及办公室等，生产组织机构是根据矿山规模和技术装备水平本着精干高效有利于生产经营及管理的原则进行设置。矿山生产组织机构由采矿、辅助及动民用爆破行业并列为我国目前的高危行业，一直给人民生命财产安全造成采石厂安全预评价报告重大危害和威胁。非煤矿山存在的危险和有害因素较多，发生事故的类型因素对于准确、合理地进行安全评价和制定可靠的安全对策措施有着依据为全面对矿山建设项目进行危险和有害因素的辨识、分析，着重从自然灾害、生产过程两个方面进行，其中生产过程中的危险有害因素首先按人的不安全行为、物的不安全状态、环境因素、管理因素等四个方面进行滑坡、崩塌、泥石流、地表塌陷等；发生地质灾害的场所为：矿区范围及()自然地质灾害矿区范围内土体以第四系黄土为主，具备发生自然黄土坍塌、滑坡及采石厂安全预评价报告矿区工程地质条件良好，矿区内构造不发育，无大的断裂破碎带，仅有层间破碎及节理裂隙．但规模不大，矿体中虽然见有裂隙，但不发育，矿石结构较致密，比较完整，属硬质岩类，发生大的滑坡、崩塌现象的可能性较小，有发生小型滑坡、崩塌的可能性。矿区内覆盖层较厚，主要为黄土，雨季有发生小型泥石流的可能性，因此应严格按照设计进行施工剥离。该区处于七级地震设防区，但区内无大断裂、破碎带，岩石多属硬质岩类，一般情况下不需另行设防，地震对矿山生产威胁较小。根据矿区地(2)山林火灾。现场踏勘，矿区范围植被稀疏，发生山林火灾可能性矿区无岩溶水和泉水涌出；矿区沟溪多属季节性水系，仅雨季有水。区水灾，对矿山正常生产造成影响，对人员生命、财产造成一定危害，对致；极端及安全造成一定的影响和威()地震采石厂安全预评价报告地震占地震总数以上，极少数由于人为采掘活动造成。地震发生时，人员正在进行采掘、装载、运输等各种作业，可能因地震直接造成高处坠落、滑跌等人员伤亡事故和设备损坏、设施损毁、系统破坏等事故，直接影响生产的正常运行，同时造成人员精神紧张容易出现人失误，增加发生安全事故的可能性。此外，地震增加滑坡、坍塌等地质灾害事故发生的可该区处于七级地震设防区，但区内无大断裂、破碎带，岩石多属硬、中硬质岩类，一般情况下不需另行设防，地震对矿山生产威胁较小。根据析《金属号)规定)不在本次评价范围，若爆破警戒范围之内存在人员活动、设备设施或受保护对象，则爆破飞石对人员、设备设施或受保护对象可造成危。矿山总平面布置简单，矿山总平面布置包括简易维修间、值班室、办地共建。此采石厂安全预评价报告容量及排土场防排水设施进行产生废渣，这些废渣的堆放必须有足够的可能造成水土流失；排土场周边防排水(截排水沟)、拦挡(栏渣坝)设施滑坡等地质灾害的发生，严重影矿山运输道路大部分为挖方路基，且基岩均为石灰岩矿体，岩石为细。析()炸药基本性质：具有燃烧特性，遇高度撞击超过敏感度发生爆炸，矿山正常使用过程中(无特殊情况)其不会发生燃烧或意外爆炸。危害性：炸药爆炸可造成人员伤亡和设备设施损毁，另外炸药的腐蚀采石厂安全预评价报告()雷管矿山使用非电导爆管雷管，主要危险性为雷管受外界因素(剧烈振动、摩擦、撞击等。)影响易发生意外爆炸，雷管意外爆炸也会造成人员伤亡()易燃易爆品矿山动力设备均为内燃设备，燃油耗量较大。柴油属于易燃易爆易挥炸事故，造成人员伤亡、设备设施损坏。火灾发生必须具备可燃物、引燃物和助燃物三个条件，只要严格杜绝引燃物，就可杜绝火灾事故的发生，可燃物适用灭火剂为化学干粉、二氧化碳和泡沫。使用柴油时应严格按照烧或伤害。识与分析位程中的出口()排土场边坡滑坡矿山排废主要为黄土，若堆排台阶过高、堆排坡面角过大或不分台阶堆排遇暴雨排土场发生滑坡可能性极大；排土场安全设施(截、排水沟)失效也可能发生滑坡；排土场基底软弱层未处理，堆排地基坡度大于º采石厂安全预评价报告时，均给排土场滑坡形成泥石流创造了优越条件。矿山道路一侧边坡也是滑坡、坍塌的重要隐患点，也应引起高度重视，对路基边坡应经常检查，()废弃采坑边坡滑坡、坍塌原矿区内有数家个体小型露天采石场在区内进行开采，由于原个体开采无统一规划，未按设计进行开采，属于滥采乱挖，主要在矿区东北侧形生滑坡、坍塌的重点隐患地区，经大气降水的侵蚀，更容易给废弃采坑边()生产台阶及爆堆边坡滑坡、坍塌生产过程中形成的台阶，若遇有复杂岩体构造(破碎带、断裂带)时，坍塌创造了先决条件；爆堆边坡是由松散物料组成，在铲装过程中也会发本矿区矿体较为完整，岩石坚硬，抗风化蚀变能力强。开采台阶高度()边坡稳定性分析采石厂安全预评价报告强。采场边坡属岩质边坡。从地质资料来看，岩石完整性较好，岩体属较完整类型；节理、裂隙不发育，结构面结合较好。综上所述，该矿岩质边爆破作业过程中容易造成爆破伤害事故，早爆、拒爆、迟爆等事故，()早爆事故早爆事故是指在爆破作业过程中，由于各种原因，炸药提前爆炸。一()拒爆、迟爆()爆破地震，是炸药在岩体中爆炸，引起爆区附近地层震动，爆破地震震源浅，能量衰减快，持续时间短，但振动频率较高，使露天采场边与爆破使用的炸药量和距离有关。矿山企业在剥离作业时使用的药量较分()爆破冲击波，是爆破产生的超压，高温气体对周围空间形成压力突然跃升的传播，其压力高于大气压力的部分称为超压。超压与作用时间采石厂安全预评价报告的乘积叫做冲量。由于超压和冲量的作用，在一定范围内可使人体和设备()爆破飞石，炸药产生的气体能量作用于碎石上，使其产生动能的，实施爆破前，若未进行警戒、警戒范围选择不当、人员违章指挥、违章作业、设备设施未采取保护或撤离措施等，爆破飞石可能造成物体打击，危及人员生命及财产安全。矿山企业应重点防范剥离作业时的爆破飞石，采()爆破烟尘，爆破根据使用炸药和炸药质量的不同可能产生氮氧化车辆伤害指是由企业机动车辆引起的机械伤害事故，本矿山机动车辆车辆受损；矿山车辆超载运输遇路况较差地段或弯道行驶时易发生侧翻事成人员伤亡、财产损失。采石厂安全预评价报告人的因素：负荷超限，如体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限等；健康状况异常；从事禁忌作业；情绪急躁、精神分散、心理烦乱、冒险心理等；辨识能力缺陷，如辨识错误、感知延迟等；指挥失误、违章指挥等；误操作、违章作业(酒后驾车、疲劳驾车、非驾驶员驾车、超速作不可靠；车辆维护修理不及时，带“病”行驶；无信号设施；信号使用标志不清晰；标志不规范。管理因素：车辆安全行驶制度不落实；管理规章制度或操作规程不健人员在进行爆破、破碎等作业及机械设备维修等工序由于各种因素发采石厂安全预评价报告造成物体打击的主要因素：体力超限、健康不良、从事禁忌作业、感知迟钝、认识错误、如违章指挥、违章作业、误操作、监护失误、防护缺陷、飞石、浮石、标志缺陷、信号缺陷等、作业场地凹凸不平、作业场地狭窄、安全管理规章制度未落实、安全投入不足(劳动保护用品发放、使矿山开采使用机械、设备主要为手持式凿岩机、空压机及挖掘机、装、场地狭窄、安全管理规章制度高处坠落指在高处作业(凡在坠落高度基准面以上含有可能坠坠落造成的伤亡事故，不包括的新工作面与原废弃采坑形防范设施不到位，由于生产，造成人员伤亡。发生高处采石厂安全预评价报告异常；恐高症；心缺陷：感知延迟、辨识错误；指度不足；未设置安全防护环境因素：作业地点滑、作业地点杂乱不平、大风、高低温等恶劣气。采石厂安全预评价报告在矿山生产过程中存在生物危害，如致病微生物、细菌、致害动物、主要危险和有害因素统计表表《危险化学品重大危险源辩识》(—)适用于采矿作业中存不超过)、加工使用临界量(一次不超过)。()爆破器材储存矿山不设置爆破器材库，不存在储存活动，其爆破器材储存不在重大采石厂安全预评价报告()爆破器材使用用爆破器材，依据《危险化学品重大危险源辩识》(—)表和()《危险货物品名表》，矿山使用的乳化炸药属于“除表项外的其他项爆炸品”(临界量一次不超过)，矿山一次加工、使用炸药不超过，导爆管量未超过临界量，其加工、使用爆破器材不在重大危险源申报范围，不安全评价过程包括前期准备、划分评价单元、危险及有害因素辨识、安全评价、风险控制和安全措施等阶段。因此，合理、正确地划分评价单的重要环节。法下：采石厂安全预评价报告()技术资料单元()总平面布置单元()采剥系统单元)穿爆工艺子单元)边坡子单元()机械和运输单元()防排水与防灭火单元)防排水子单元)防灭火子单元()排土场单元安全评价方法是进行定性、定量安全评价的工具，方法选择不当，不仅浪费工作时间，影响工作正常开展，而且可能导致评价结果严重失真，合理性的原则，选择安全检查表、资料分析法、预先危险性分析、事故树四种方法对该公司矿山拟建设项目进行分析评价，如表。序号123456元技术资料单元总平面布置单元爆工艺子单元边坡子机械和运输单元子单元子单元排土场评价内容对矿山建设项目取得的技术资料、手续文件进行检查，对《开采设计》内容进行合理性分析。对矿区总平面布置进行地质状况、四邻距离、交通状况、通讯状况、内部布置合理性、建构价。相关设备、设施)存在的危险和有害因素进行分析评价；对边坡进行分析评价，对典型露天边坡滑坡事进行事故树分析评价。对矿山机械设备、运输等生产过程存在的危险和有害因素进行分析评价。结合矿山的地形地貌、气象、水文地质条件和涌水量等基本情况，主要从露天采场的排水系统及排水能力、防洪措施等方面进行安全分析火工程技术措施等方面进行安全分析与评价。从排土场选址、排土场堆置要素、排土设备设全防护设施、日常安全监测与检查等方面进行评价。评价方法安全检查表资料分析法预先危险性分析预先危险性分析事故树分析预先危险性分析事故树分析预先危险性分析预先危险性分析采石厂安全预评价报告安全检查表是安全系统工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。目前，检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事。检查表是由一些对工艺过程、设备和作业情况熟悉并富有安全技术、安全管理经验的人员，事先对分析对象进行详尽分析和充分讨论，列出评要编制一个符合客观实际、能全面识别、分析系统危害性的安全检查依据有关法规、标准规定，确定安全检查表的检查要点、内容和为达检查后能够做到责任明确。安全预评价检查表是通过问答的形式进行检查采石厂安全预评价报告规范以及其他统计资料等，根据人员的知识、经验对评价对象进行分析的()概述生产、维修等)之前，对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。其目的是早期发现系统的潜在危险因素，确定系统的危险性等级，提出相应的通过预先危险性分析，可以解决如下方面的问题。要危险有害因素；③预测事故发生对人员及系统产生的影响，事故可能造成的人员伤害危险性等级；()预先危险性分析步骤点，即识别出系统存在的危险和有害因素并确定其存在于系统的哪些子系采石厂安全预评价报告②根据过去的经验教训及同行业生产中发生的事故(灾害)情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故(或灾害)④识别转化条件，即研究危险有害因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件，并进一步寻求对策措施，检⑥制定事故(或灾害)的预防性对策措施。()预先危险性等级的划分在分析系统危险性时，为了衡量危险性的大小及其对系统破坏性的影坏ⅠⅡⅢⅣ()常用的预先危险性分析表如表所示。采石厂安全预评价报告施安全系统工程中的事故树分析方法是预测和预防事故的最有效方法之一，它是一种科学的逻辑分析方法，通过逻辑推理找出导致事故的基本原因，并按先后顺序和因果关系绘成方框图用逻辑门连接起来，从而能简明形象地描述事故的因果关系。利用事故树可以找出哪些基本原因事件同时发生就能导致事故(顶上事件)发生，利用成功树找出哪些基本原因事件不发生，事故(顶上事件)就不发生。为预防事故的发生提供科学依据，()事故树分析法基本程序①确定分析对象系统和要分析的对象事件(顶上事件)所有直接原因和各种原因从顶上事件起，一级一级往下找出所有原因事件直到最基本的原因事()定量分析找出各基本事件的发生概率，计算出顶上事件的发生概率，求出概率采石厂安全预评价报告()最小割集()最小径集在事故树中凡是不能导致顶上事件发生的最低限度的基本事件的集合，称最小径集。从最小径集表示的事故树等效图可以看出，只要控制一个最小径集不发生，顶上事件就不发生，所以可以选择控制事故的最佳方()结论利用最小割集研究导致顶上事故发生的所有可能基本原因事件集合；利用最小径集找出消除事故的最佳方案；通过结构重要分析确定采取对策定性评价是根据建设项目《可行性研究报告》的内容及人的经验和直采石厂安全预评价报告备、设施、环境、人员和管理等方面技术资料单元安全检查表表检查项目及内容检查项目及内容建设项目建设的合法证明材料：包括企业名称预先核准、建设项目整合区开采范围的批复、资源储量监测、可行性研(1)建设项目设计依据的批准文件；(2)建设项目设计依据的资源储量监测说明书(3)建设项目设计依据的其他有关矿建设项目设计文件：(1)建设项目《可行性研究报告》；(2)建设项目设计依据的其他有关矿检查情况企业取得了建设项目的建设项目取得了采矿许企业取得了设计文件《可行性研究报告》及依据标准煤矿山安煤矿山安煤矿山安检查符合序号123采石厂安全预评价报告评价方法：资料分析法，根据相关法律、法规、规程、规范、标准对。大，同时矿山范围批复允许的开采合理剥采比，为选择确定露天开采量小，优点，析采石厂安全预评价报告符合标准、规范、规程要求，工艺设计合理，适合矿山生产实际，备安全性能方面考虑，尽量利用矿山原有设备，节省投资，目的是提高企预防措施预防措施其是建构筑物如配电室、空压机房2.完善排水沟、渠、井等设施。3.制定完善的防洪应急措施。4.配备必要的防、排水设备。致因因素1.设计时没有充分考虑洪水危堤坝等)不完善。地表以下凹陷坑采矿。3.天降暴雨，发生洪水。事故后果害Ⅱ采石厂安全预评价报告4.加强防火安全教育，提高人员防2.工业场地内建构筑物必须符合规房等要选址在爆破危险区域以外。1．道路设计应符合有关标准；止车况不良的车辆作业；1.没有按照《建筑设计防火规雷电引起的建筑物火灾3、自然因素(暴雨)影响。1.建构筑物与采矿场安全距离不够；2.没有爆破设计；3.爆破操作失误。度差；2、人为操作失误、违章作业；灾流爆破伤害ⅢⅢⅢⅢ火灾、泥石流、爆破飞石及车辆伤害。矿区总平面布置应严格按照当地地根据穿爆工艺存在的主要危险因素编制预先危险性分析表，如表。预防措施事故致因因素采石厂安全预评价报告1.人员高处作业，如临近废弃采坑边坡上部进行穿孔作业，潜孔钻机距废弃采坑边坡距离较近，未采取防坠措施，如未系安全带、安全绳3.人生理性、心理性原5.作业环境不良，作业6.管理混乱，安全生产作业规程等未贯彻落1.高处作业必须采取安全、可靠的防坠措2.在采矿作业过程中，所有设备、人员临近边坡顶部一定范围内是否有裂缝和有滑坡、人员应撤离至安全地带，并设置安全隔离设施(安全带)，任何人员、设备Ⅲ5.加强管理人员和作业人员的安全教育，增好的工作秩序。8.废弃采坑周边应设置明显的安全警示标志。志采石厂安全预评价报告物体1.作业人员未正确佩戴2.作业人员本身存在生理、心理性缺陷：如负荷超限、健康异常、心理异常、辨识功能异常3.行为性：人员违章作业、违反劳动纪律，管理人员违章指挥，监护4.存在打击物体，如爆破作业产生的飞石、边坡及平台存在危石、潜孔钻机维修更换的机件、高处维修作业的工6.作业环境不良，如场7.管理因素，如制度未1.爆破作业人员身体状况、精神状况不佳，生作业人员操作错误导致事故；伤至ⅢⅢ1.矿山企业应按照国家标准、规范要求为作的人员进行作业；3.加强管理人员、作业人员的安全教育培违”现象；4.加强安全检查，清除各类打击物体，规范5.设置明显的安全警示标志，危险区域禁止人员入内；6.矿山企业为作业人员创造良好的作业环7.加强爆破作业、机械、设备维修等安全管1.选择身体健康适合爆破作业人员进行爆应对作状况等方面检查，禁止操作采石厂安全预评价报告5.超大块二次(浅孔、明炮)破碎、路基浅孔爆破、处理根底、伞檐塞、装药、敷设起爆网络、检查等过程中违规戒，爆破作业区域内人8.爆区周边未设置安全9.安全投入不足，未设10.爆破烟尘造成的中12.自然、环境因素影2.加强安全教育培训，增强爆破作业人员安破装药量；4.严禁浅孔(超大块二次破碎)爆破，减少5.使用正规渠道取得的爆破器材，爆破时应使用同批次的爆破器材；6.爆破作业必须严格按照爆破安全规程及要求进行，装药、填塞、敷设起爆7.加强爆破警戒工作，撤离爆破范围内的人员、设备，避免人员伤亡和财产损失；8.爆破完成后，班组长按照规程等待足够时间，爆破烟尘散尽后，确定有无盲炮再进入爆破现场，经检查正常后，其他人员方进入爆破现场。9.若发现盲炮，按照规程提供的方法进行排除；10.保持正常的安全投入，人员正确佩戴安全防护用品，设置避炮棚。11.加强爆破现场的安全管理，积极落实爆理规章制度、安全生产责任制、操12.按照设计、规程要求进行爆破作业，遇雷雨天气、雾天等不适合爆破作业时不得进采石厂安全预评价报告爆破器材爆炸2.剧烈振动、摩擦、撞3.临时存放点存放不规4.爆破器材遇有明火、Ⅲ1.按照规程对爆破器材进行分装、分运，严2.爆破器材临时存放时严格按照规程，保持围电(静电、杂电及雷电)、火源；3.加强对爆破作业人员的安全教育、培训工作，增强安全意识、技能，避免人为失误。机械害1.爆破产生有毒有害气2.有毒有害气体未及时1.心理、生理性因素：负荷超限、健康异常、心理异常、辨识功能缺2.行为性因素：指挥错3.潜孔钻机、凿岩机等机械、设备的外露转动部位防护缺陷；确佩戴劳动保护用品；5.标志缺陷：无标志、标志不明显；不健全、未落实，安全1.在闷热、无风气候进行爆破作业时，爆破Ⅲ试合格，持证上岗。1.保持作业人员身体健康，适合本岗位作业意识、操作技能、持证上岗；全防护；4.为从业人员发放合格的劳动保护用品，并监督其正确佩戴；志；Ⅲ6.建立健全各项管理规章制度、责任制、操加强安全投入，消除管理缺陷；7.为作业人员创造良好的作业环境，积极预防因各种原因引起的机械伤害。采石厂安全预评价报告分析评价结果：预先危险性分析表明穿爆工艺过程中造成各类危险和有害因素的致因因素，判定了危险和有害因素可能造成的危害，并划定了危险等级，同时提出了预防、控制危险和有害因素的安全对策措施。通过分析评价，高处坠落、物体打击、爆破伤害等危险和有害因素均为Ⅲ级，均可能导致人员伤亡、财产损失，应重点防范；危险和有害因素在采取安采用预先危险性分析对该单元进行分析评价，如表。边坡子单元预先危险性分析表表预防措施预防措施尤其是采区北侧有废弃采坑存在，废有滑坡征兆，应及时采取措施进行治理，避免废弃采坑边坡滑坡给矿山正常生产造成威胁；2.矿山在生产过程中形成的生产台阶的高度、坡面角参数应严格按规程及3.边坡上部的安全防护设施(截、排水沟)必须设置到位；禁止山洪冲刷4.严禁违规(不分台阶一面坡开采，5.企业应制定完善的边坡管理制度及6.加强安全教育，提高职工安全防范意识，杜绝违章指挥、违章作业。致因因素重新形成了节理裂隙加之长2.人工超挖坡脚；3.设计的边坡结构参数不合理；4.违规开采活动，破坏原岩平衡状态；5.未制定边坡监测、管理制6.发现滑坡迹象，但未采取措施加固和治理。事故后果滑坡Ⅲ采石厂安全预评价报告塌3.边坡坡面角过大(如生产台阶、最终边坡坡面角)；5.爆破地震或自然灾害(地震)等意外情况。(生产台阶边坡及废弃采坑高陡边坡)作业或其他在高度理浮石作业，未采取防坠措2.安全防护设施失效；4.违章指挥、违章作业、监护5.作业环境不良，边坡安全距6.管理混乱，安全生产责任等未贯彻落实，安全投入不足。足ⅢⅢ1.合理控制爆破装药结构、装药量，避免爆破后(如处理不当，伞檐坍塌可造成设备损坏、人员伤亡事故)台2.详细观察边坡岩体构造，发现边坡岩体构造发生变化时，积极采取防护措施，控制使岩体不在继续向不稳定方向发展，使边坡岩体重新恢复到原来应力平衡状态；3.严格按规程及按设计要求控制采场4.制定边坡监测、治理制度，并监督落实，加强平时的边坡监测与管理，及时维护和补强；1.在接近老采坑采矿作业时，人员、设备不慎坠落老采坑，可导致设备损好预防高处坠落工作，把高处坠落事故隐患消灭在萌芽状态；2.在距老采坑一定距离范围应设置安全隔离带和明显的安全警示标志，3.其他高处作业必须采取可靠的防坠4.保证防坠设施的完好性，发现损坏及时更换；5.高处作业应选择适合的人员进行，6.加强管理人员和作业人员的安全教绝“三违”现象；7.保持良好的作业环境；8.加强安全管理，积极落实责任制、安全管理规章制度、作业规程、操作规程，保持良好的工作秩序。采石厂安全预评价报告分析评价结果：预先危险性分析得出了矿山生产台阶边坡、老采坑边坡危险和有害因素的致因因素、事故后果、危险等级、对策措施，其中所事故树分析评价根据项目生产工艺、设备、设施存在的危险和有害因素发生事故的后“机械伤害”等典型的事故作为顶事件进行事故树分析评价，通过分析，寻找造成顶事件发生的主要原因，寻求防止顶事件发生的最佳途径，为企依据。()绘制事故树采石厂安全预评价报告采石厂安全预评价报告树故事坡滑坡边天露图采石厂安全预评价报告()计算分析())()(个最小割集：{，，，，，，，，，，，，，，，，采石厂安全预评价报告采石厂安全预评价报告()绘制成功树成功树如图。=φφφ=φ=φφ=φ=φφ=φ=φ=φ=φ=φ=φ=φ采石厂安全预评价报告()结果分析①根据计算结果，最小割集为个，说明发生顶事件即“露天边坡②最小径集为个，说明控制顶事件“露天边坡滑坡”不发生的途径为个，控制途径较少，可以选择控制最小径集中事件较少的基本事件不③结构重要度分析表明，结构重要度最大，次之，说明较重要的作用，控制基本事件的不发生有利于控制顶事件不发生，可有效指导矿山安全工作重点企业安全投入；此外，矿山企业也应关注控制其他基本事件不发生，如消除不良排水设施的完好等。采石厂安全预评价报告()事故树分析结论事故树分析方法建立了滑坡事故的事故树模型。在建立此模型的基础上对事故树进行了最小割集和最小径集求解。通过对最小割集的求解获得了滑坡(1)绘制高处坠落人员伤亡事故树()计算分析采石厂安全预评价报告()得出最小割集，共计个最小割集：()绘制成功树成功树如图。采石厂安全预评价报告图高处坠落人员伤亡成功树X，X，X，X，X}==============。()结果分析采石厂安全预评价报告机械和运输预先危险性分析评价采用预先危险性分析对该单元进行分析评价，如表。机械和运输单元预先危险性分析表表触电机械伤害爆堆石诱导因素人员缺乏安全用电知1.心理、生理性因素：负荷超限、健康异常、心理输车辆等机械、设备的操6.管理因素：规章制度不7.环境因素：作业空间不1.爆堆高度超过机械设备挖掘高度要求；2.挖掘机挖掘能力低于设计要求；3.操作人员违规作业、管事故后果人员伤亡设备损坏人员伤亡ⅢⅢⅢ措施经常检查用电设备、线路的安全现损坏及时更换；严格安全管理，加强防触电安全教2.加强安全教育培训，提高人员安全3.对机械、设备传动外露部分进行合4.矿山企业为从业人员发放合格的劳5.在合理部位设置明显、醒目的安全警示标志；6.建立健全各项管理规章制度、责任制、操作规程、事故预案，并积极落消除管理缺陷；7.为作业人员创造良好的作业环境，积极预防各类原因引起的机械伤害。1.严格按照规程及设计要求控制爆堆；2.挖掘机或装载机挖掘、铲装过程中，3.初步设计阶段，设计应考虑挖掘机采石厂安全预评价报告1.生产场所存在(如：装载作业过程铲斗掉落的矿岩、运输过程车辆掉落的矿岩、登高检修工器2.人员未正确佩戴劳动保3.作业人员本身存在生理、心理性缺陷：如负荷体超限、健康异常、心理异4..行为性：人员违章作6.作业环境不良，如场地7.管理因素，如制度未落实、操作规程不规范、其1.心理、生理性因素：负荷超限、健康异常、心理伤害3.司机未持证上岗，不具4.矿山机械设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等重伤乃至死亡；坏。ⅢⅢ性能与生产台阶或爆堆高度匹配，保证挖掘机性能能满足挖掘、铲装作业3.严禁作业人员和管理人员违章作业1..矿山企业应按照国家标准、规范要求为作业人员发放合格的劳动保护用2.对作业人员进行健康体检，录用健3.加强管理人员、作业人员的安全教5.设置合理清晰的安全警示标志，禁止人员进入危险区域；6.装载作业过程铲斗掉落的矿岩、运1.保持作业人员良好健康状态，定期对人员身体健康进行体检，保证人员身体情况适合相关驾驶岗位要求；2.加强现场管理，严禁“三违”现象；3.加强安全管理和全员教育培训，积极落实安全管理规章制度及操作规4.司机应经过相关部门培训合格持证上岗，需要取得特种作业人员操作资采石厂安全预评价报告本身存在缺陷，车况不取得操作资格证；好，不能完成预期的功能，如刹车制动不灵、其发现车辆缺陷及时消除，未消除前不5.运输道路路况差，弯道弯道转弯半径应严格按规程及设计施9.设置明显、醒目的安全警示标志。1.人员高处作业，如临近废弃采坑边坡上部进行运输车辆距废弃采坑边坡距离较近，未采取防坠 (安全距离或安全挡墙)2.安全防护设施失效；4.违章指挥、违章作业、5.作业环境不良，作业场地凸凹不平、作业场地湿6.管理混乱，安全生产责任制、安全管理制度、作业规程等未贯彻落实，安2.车辆、设备Ⅲ1.高处作业必须采取安全、可靠的防坠落安全(安全挡墙、安全距离及明2.在装载、运输作业过程中，所有设备、车辆及人员临近废弃坑的高陡边坡地段时，应检查废弃采坑边坡顶部一定范围内是否有裂缝和有滑坡征车辆及人员应撤离至安全地带，并设置安全隔离设施(安全带)，任何人员、设备、车辆不得进入危险地带；3.保证防坠设施的完好性，发现损坏及时更换；5.加强管理人员和作业人员的安全教绝“三违”现象；6.保持良好的作业环境；7.加强安全管理，积极落实责任制、安全管理规章制度、作业规程、操作规程，保持良好的工作秩序。8.废弃采坑周边应设置明星的安全警定了危险和有害因素可能造成的采石厂安全预评价报告有害因素的安全可能导致人员伤亡、财产损失，生产过程取有效的对策措施并进行重点防范，危险(1)机械伤害事故树分析机械伤害事故树如图。图机械伤害事故树1)计算分析10121010采石厂安全预评价报告)绘制成功树成功树如图。图机械伤害成功树此事故树的结构重要度顺序(根据各个事件的结构重要度计算结果)φφφφφφ)结果分析φφφφφ求采石厂安全预评价报告求最小径集的结果选择合理的防止防排水子单元预先危险性分析表5-6预防措施预防措施1.初步设计应按照《防洪设计规范》编制；程要求设置防排水设施；尤其在雨季，保