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文档简介

1片石混凝土施工方法、施工工艺致,不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，口用沥青麻丝填塞，塞入深度不小于20cm,沉降(伸缩)缝避开涵洞位置设置; 工工艺流程1、准备工作→测量放样→基坑开挖→基底报验→基础模板支撑→浇筑片石砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑片石砼墙身→养护→墙背回填。2(墙身(1)基坑开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡(2)基坑开挖:在施工放样完毕后，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，开挖时严设计高程10~30cm时停止机械开挖,采用人工而降低地(1)在基坑验收合格后(基坑承载力≥250KPa)立即组织基础模板支撑施工，在模3(2)本分项工程采用集中拌和砼的方式拌合出料，用砼运输车运至现场，在墙顶止砼离析.(3)在砼浇筑前应将所需用的片石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时(4)在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石,抛入片石后用人工进行摆放片石,片石与片石之间距不小于10cm，同时片石不得与模板相接触至少间距10cm,片石抛入量不大于砼总工程量的20%。所采用的片石强度不低于Mu30，在所抛入的片石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30—50cm成“梅花形”进行振捣时间一般控制在30秒以上，有下列情况之一即表明混凝土已振围出现气泡;③混凝土表面平坦、无气体排出;④混凝土已将模板边角部位填满充实.每砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制,不要使其所浇筑的砼高于控制标高位间，如果间断超过了初凝时间，则按二次浇筑的要求,对施工缝进行如下处理：凿除接缝处混凝土表面的水泥浆和松弱层，凿除时混凝土强度要达到5Mpa以上。在浇筑新混上铺一层1~2cm厚的同级水泥浆，方可进行二次浇筑.不低于规范要求:浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)时，每一单元结构物应制4、墙身模板安装及片石砼浇筑4放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸时严格按相关规范及设计要求进行。(2)砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行.由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用;弹出底边线后应立即对墙身前后坡坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有m筑好了的砼墙面上.(3)墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距2~3m，呈梅花形布置,最(4)由于挡土墙较高,为了满足其抗挠度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，超过3.6m(含预留高度)，砼浇筑高度每段每天不超过2.4m.(6)砼模板拆除后应立即组织水车送水到现场,工人进行洒水养护后,并在墙顶上5机械打夯，不能直接用重型压路机碾压;墙背以外的

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