山岭重丘二级公路改建工程施工组织设计

施工组织设计第一章工程程概况1.1工程概概况××××××××工程路线起起点设××××村附近，从从原有的××公路K10+6652处岔出，路路线往东南方方向布设，于于K0+6552处和××生活区公路路平面交叉后后随即穿过×××村，K1+7550处与××至××公路相交，并并于K1+7550接上××至××二级公路。路路线起点桩号号K0+0000，终点桩号K1+7550，全长1.75公里；本段段工程本次分分二个标段，其其中第二标段段为×××至××，起点桩号号为K1+0000，终点桩号K1+7550，长0.75公里。主要技技术标准：本段工工程为山岭重重丘二级公路路。设计行行车速度：40km//h。设计荷荷载为汽车——20，挂—100，设计洪水水频率路基、小小桥涵为1/50路基宽度：路基基宽度30m，机动车道2×9.0米，绿化带3.0×2米，人行道3.0×2平曲线：一般最最小半径R—100米，极限最最小半径R—60米纵坡：最大纵坡坡7%主要工工程数量：本标段段共有路基挖挖土方15778立方米、挖挖石方12510立方米，利利用土方12328立方米，利利用石方4932立方米，废废石方4128立方米；厚20cm水泥混凝土土碎石基层7002平方米，厚8cm水泥混凝土土碎石基层4186平方米，厚15cm填隙碎石底底基层7370平方米，厚24cm水泥砼路面6633平方米；涵涵洞1道；13m小桥1座，交通标标志2个；铺草皮2136平方米，种种植树300棵。7.5#浆砌护脚490.77m3。1.2自然条件件1.2.1地形形、地貌本段路路线地形属东东南沿海平丘丘区，属于新新华夏长乐——南澳断裂带带段，区域地地层由中生代代的火山岩、花花岗岩和部分分第四纪沉积积物组成。沿沿线的地貌类类型多为丘陵陵和滨海平地地，广泛覆盖盖有残积—坡积层，岩岩性主要亚砂砂土、亚粘土土，多呈浅红红色。水文、气象路路线地处亚热热带海洋性季季风气候，气候温暖湿湿润，雨量充充沛，四季分分明，多年平平均气温19.6℃，多年平均均降水量1240..9mm，年最多降降水量1966..4mm，多年平均均风速7.15mm/s，多年平均均相对湿度81.6%。地震地区地震烈度为为7度。交通该该工程为改建建工程，大宗宗外购材料采采用汽车运输输，其他地材材依靠乡村道道路。水、电1、水生产、生活用水水可利用沿线线水源。2、电利用当地电网，并并准备1台50KW的发电机。临时用房项目经理部用房房采用租用；；路基队营地地租用民房；；路面队营地地、桥涵队营营地预制场及及拌和场搭设设部分临时用用房。用地面面积共2400mm2。筑路材料筑路材料就地购购买。弃土场弃弃土场设在K1+0330处。占地面面积800m2。第二章施工组织织方案2.1施工组织织机构我公公司一旦中标标，将组建×××××××××工程第二标标段项目经理理部。项目经理部部由项目经理理、项目总工工（项目技术术负责人）、工工程部、质安安部、物资保保障部、计财财部、综合部部组成，另设设试验室。根根据本标段的的项目特点及及工程量，经经理部下拟设设路基队、路路面队和桥涵涵队3个施工队。2.2项目部人人员岗位职责责与部门职能能分配2.2.1项目目经理1、贯彻实施处处质量方针和和质量目标，建建立项目质量量保证体系，组组织编制《‘本合同段’工程质量计计划》，安照照本合同段总总体质量目标标，明确质量量职能分工，保保证质量目标标的实现。对对工程质量全全面负责。2、严格执行处处质量体系文文件和各项质质量管理制度度。定期组织织项目质量检检查、评审和和改进，行使使质量否决权权。3、认真履行工工程承包合同同，同时，强强化项目管理理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现现合同承诺。4、对投入的人人力、资金、材材料、施工设设备等资源进进行优化配置置，合理安排排施工进度，保保证均衡生产产，做到文明明施工。5、组织项目质质量成本预测测、控制、分分析和考核，搞搞好项目管理理，降低成本本消耗，节约约开支，提高高效益。6、及时组织不不合格品的质质量分析会，对对质量事故及及不合格品按按“三不放过”的原则进行行分析，并向向处职能部门门反馈各种质质量信息。7、组织动员项项目全体人员员积极配合内内外质量审核核，对审核发发现的不合格格项，制订切切实可行的纠纠正措施，限限期整改，避避免或减少不不合格项的重重复出现。8、负责工程分分承包方的管管理和审核批批准合格当地地材料供应商商。9、组织制定、实实施具有质量量否决权的经经济责任制。监监督检查本项项目岗位技能能和质量意识识教育培训，并并考核和评价价其工作。2.2.2项目目总工程师（项项目技术负责责人）1、组织项目专专业技术人员员进行施工图图纸会审，参参加业主或设设计单位组织织的施工图纸纸会审和技术术交底，并做做好会审和交交底记录。2、组织编制本本合同段工程程质量计划、实实施性施工组组织设计和关关键工序及特特殊过程作业业指导书，并并按规定报处处施技科组织织评审，经分分管生产处长长、总工程师师批准后实施施。3、组织重要部部位和特殊过过程的工程验验收，对发现现的不合格或或潜在不合格格及时采取纠纠正和预防措措施，并验证证措施的落实实情况。4、推广应用期期新工艺、新新技术，努力力提高施工工工艺水平和操操作技能。5、定期召开质质量分析会，检检查质量体系系运行的适应应性和有效性性，及时研究究处理质量活活动中的重大大技术问题。对对质量持有否否决权。6、定期组织项项目工程质量量检查，主持持单位工程质质量评定，促促裁工程质量量争议。2.2.3综合合部1、负责本合同同段工程项目目质量体系文文件和资料的的收发管理等等工作，检查查监督指导各各级人员的执执行情况。2、负责其它文文件的收、发发、管工作。3、拟定职工培培训计划，并并做好落实。4、积极完成与与质量体系运运行有关的其其他工作。5、做好后勤管管理供给工作作。2.2.4工程程部1、负责编制《‘本合同段’工程项目施施工进度、材材料、劳力、用用款计划》，并并规定特殊过过程和关键工工序的施工方方案、技术措措施。负责按按工程合同要要求组织现场场的施工，对对施工的全过过程进行控制制，对工程的的施工进度、文文明施工负责责。建立施工工日志，作好好并检查有关关人员施工过过程中检验记记录，作好特特殊过程，关关键工序的施施工记录。2、负责工程技技术工作的指指导、检查和和监督、贯彻彻执行国家有有关规范、验验收标准及上上级、业主制制定的规章制制度、措施。3、负责项目部部范围内的技技术性文件和和资料的统一一管理，负责责竣工资料的的编目、组卷卷和移交工作作，保存各项项检验记录。4、负责对图纸纸进行会审，对对工程中各工工序进行书面面技术交底，参参加工程检查查和工程验收收，对工程的的每一分项、分分部工程进行行检查、评定定并记录。5、负责施工过过程中的测量量标识，对合合同中明确规规定有可追溯溯性要求的工工程内容负责责重点标识，负负责指导施工工过程的工序序检验和试验验状态的标识识，并监督检检查工作。6、负责编制材材料设备需求求计划，协助助物资保障部部作好材料、设设备的选购和和订货工作。7、负责对工程程中出现的不不合格品进行行控制，并制制定和组织实实施纠正措施施，对业主提提供的产品进进行技术性能能确认，对业业主提供的不不合格品组织织评审，提出出处置方案。8、负责按照《测测量、设备控控制程序》要要求，管理工工地测量设备备的使用、校校准、维修和和保养工作，并并按合同要求求向业主提供供有关技术资资料。9、负责组织新新技术、新材材料、新工艺艺的推广应用用和实施。10、开展QCC小组活动和和统计技术的的推广应用。11、负责工程程成品和半成成品的防护及及交付过程中中的防护。负负责履行合同同要求的工程程交付后维修修保养工作。12、负责组织织召开工程例例会，落实现现场安全责任任制，强化施施工生产安全全管理，落实实现场的文明明施工工作。2.2.5物资资保障部1、负责调查材材料。2、负责工程施施工所需物资资的供应工作作，执行物资资采购控制程程序，采购供供应施工所需需材料。负责责汇总和编制制材料设备采采购计划，明明确采购产品品的技术标准准和性能，并并签订采购合合同。3、对业主提供供的产品进行行验证、储存存和维护，确确保产品满足足施工承包合合同的要求。4、负责安排、组组织产品的现现场搬运、贮贮存工作，并并作好记录。5、负责及时收收集、整理相相关的材质证证明文件。6、负责项目部部库存产品的的接收、标识识、存放、发发放和记录的的管理。7、负责施工过过程中所需周周转材料的组组织供应。8、负责现场机机械设备的检检查和保养工工作，建立台台帐，作好设设备状态和记记录和标识工工作，制定操操作规程，明明确责任制。9、审核项目材材料需求计划划和加工订货货计划；监督督有关人员做做好进货和过过程的质量自自检、专检和和交接检，保保证进货和过过程质量控制制符合标准和和有关要求。2.2.6计财财部1、负责设备租租赁合同的起起草、洽谈、签签订、报批工工作，负责项项目经理部合合同的管理。2、负责监督施施工承包合同同的履行情况况，变更时作作好洽谈记录录，并按处《合合同评审程序序》规定报送送处职能部门门进行合同评评审，保存评评审资料。3、负责合同、预预决算文件和和资料的控制制。4、负责项目的的计量支付和和调概索赔工工作。6、负责建立和和实施成本核核算制，编制制和考核责任任成本，组织织签订成本责责任状。7、负责工程项项目施工的资资金供应和财财务核算和决决算。2.2.7质安安部1、组织对设计计图纸的审定定，贯彻、执执行国家有关关标准、规范范、规程。2、组织编制实实施性施工组组织设计、质质量计划，并并予以实施。3、组织进行施施工技术交底底，对施工过过程进行控制制，实施质量量检查、监督督和评定。4、推广新技术术、新工艺，提提高产品的工工程质量。5、组织编制施施工进度计划划，材料、设设备使用计划划，并监督执执行。6、组织编制竣竣工文件并参参与交验工作作。2.2.8试验验室：1、负责按照《进进货检验和试试验程序》、《过过程检验和试试验程序》和和《最终检验验和试验》组组织施工全过过程的试验，并并记录。2、建立试验计计量器具管理理台帐，定期期按规定进行行计量设备的的校准，并进进行标识。3、严格遵守试试验操作规程程，认真填写写试验记录，并并对试验方法法和提供的试试验数据承担担法律责任。4、对于现场使使用的原材料料，按规定采采集样品，进进行复验。5、监督指导施施工过程有关关砼、浆砌等等质量的施工工。2.2.9质检检工程师（员员）1、认真执行国国家和与本工工程有关单位位颁发的施工工规范、质量量验评标准和和处质量体系系系文件规定定。2、负责工程项项目质量检查查工作，对进进货和过程进进宪跟踪监控控，防止质量量通病发生。3、在施工过程程中，严格落落实“跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度，认真真做好检验记记录。4、负责过程施施工中检验所所发现的不合合格品标识、上上报，并能知知操作者和下下道工序的施施工者，避免免不合格品的的转序。5、充分行使质质量否决权。6、伴随施工过过程的进行及及时进行质量量检测，掌握握质量动态，作作好质量信息息收集、调整整和反馈工作作，并实现对对施工过程的的信息化指导导和控制，定定期对分部、分分项工程质量量做出书面总总结，及时汇汇报给技术负负责人。7、协助主管工工程师，对有有关技术交底底进行质量复复查，确保工工程顺利进行行。2.2.10计计财部部长1、认真熟悉图图低，调查市市场材料、设设备价格，编编制施工图预预算，督促分分承包方编制制分包工程预预算。2、根据工程进进度，进行计计量支付，协协助变更设计计签认及提出出索赔报告。3、负责各分包包合同的管理理、签订、结结算工作。4、根据每月完完成工程量、材材料耗用量及及各项目费用用支出，及时时编制本月工工程成本情况况汇总表，并并提出节约成成本建议，掌掌握单位工程程用工情况，定定期向项目经经理及有关人人员提供在本本分析资料。5、根据定额管管理规定，提提出补充定额额资料。2.2.11计计划统计员1、掌握工程项项目劳动和、周周转料、施工工设备等资源源配备情况，协协助单位负责责人合理安排排施工生产。2、编制项目月月施工作业进进度计划，验验证计划实验验效果。3、按时统计月月施工任务完完成情况，做做统计分析。4、及时收集、整整理统计资料料，建立统计计台帐，绘制制种种统计图图表。2.2.12材材料员1、根据技术质质量部提供的的物资需求，编编制材料申请请计划、加工工订货计划、周周转材料租赁赁计划，按规规定及时上报报物资保障部部，保证物资资供应2、采购材料时时，严格执行行《‘本合同段’工程项目质质量计划》有有关规定，保保证所购材料料质量符合规规定要求，价价格合理。3、材料进场时时，严格按照照《进货检验验和试验程序序》进行验证证。检查所进进材料是否与与申请计划相相符，是否有有材质证明，并并认真填写《物物资验收结帐帐凭证》。4、材料进场后后，及时通知知现场试验员员按规定取样样，委托试验验或复验，做做好产品的检检验、试验状状态标识。5、严格执行《搬搬运、贮存控控制程序》，保保证运至现场场材料不受损损、不受潮、不不变质。建立立管理台帐，严严格领发手续续，做到帐物物卡相符。2.2.13设设备管理员（机机械员）1、根据《‘本本合同段’工程项目质质量计划》，编编制项目施工工设备申请计计划，以便保保证设备能力力，满足施工工需要。2、对运至现场场的施工设备备，按规定进进行标识，建建立管理台帐帐，做到帐物物卡相符。3、监督施工设设备操作，确确保经过培训训具备资格的的人员操作。4、督促施工设设备操作者定定期对设备进进行维护保养养，确保施工工设备处于良良好状态。5、制定施工设设施安全操作作措施，验证证其实施工效效果。2.2.14综综合部主任1、负责质量体体系文件及质质量记录的统统一管理工作作。种废册录交负业量检整4、负责项目经经理部文件和和资料的收发发工作。5、确保负责的的各类文件资资料分类明确确，便于查找找。2.2.15测测量员1、认真执行本本工程有关的的各种施工规规范和技术标标准，熟悉施施工图纸，按按要求进行测测理放线。2、根据施工顺顺序，测量放放线结束，报报项目专业工工程师验线确确认无误后，方方可进行下道道工序。3、负责测量过过程中原始数数据的记录，对对各种测量仪仪器做好维护护和保养工作作。4、负责对检测测设备的使用用、保管和保保养工作。2.2.16安安全员1、编制、完善善技术措施并并报技术质量量部。2、负责对施工工过程的安全全工作检查监监督，及时解解决安全工作作存在的问题题及业重事故故隐患，制止止违章作业，避避免损失。3、定期向工人人进行安全教教育，施工前前向作业人员员书面交底，并并办理手续。4、及时指导作作业班班组的安全全生生产，作好好宣宣传工作。5、调查处理伤伤亡事事故，作好好统统计分析和和报报告。6、及时发放防防护保保健用品。7、总结安全工工作，及及时提出防防范范措施。8、建立安全日日志。2.2.17试试验员1、严格遵守试试验操操作规程，认认认真填写试试验验记录，对对试试验方法和和提提供的试验验数数据承担法法律律责任。2、对运至施工工现场场的原材料料，按按规定采集集样样品，填写写试试验委托单单，送送工地试验验室室进行试验验或或复验。对对采采集样品的的代代表性负责责。3、认真换算砼砼和砂砂浆施工配配合合比，填写写砼砼配料通知知单单，同时严严格格检验计量量器器具的准确确度度，经监理理工工程师签字字后后方可进行行砼砼浇注。4、在砼浇注和和砂浆浆施工等过过程程中，按试试验验规程制作作砼砼砂浆强度度试试件，按规规定定周期进行行标标准养护，按按按时送试验验室室进行强度度试试验，对试试件件的代表性性和和制作过程程负负责。5、协助现场施施工负负责人，严严格格控制砼配配料料搅拌、运运输输、浇注、养养养护全过程程，保保证砼强度度增增长所需要要的的条件，满满足足设计要求求。2.3施工总总体体平面布置置施工队划分：：根据本工程项目目的的特点，为为了了方便施工工和和管理，拟拟分分成3个施工队，具具具体施工任任务务划分如下下：：路基基施施工队负责责本本标段内路路基基土石方、防防防护与排水水工工程以及绿绿化化的施工。路面施工队负责责本本标段内路路面面工程及安安全全设施的施施工工。桥涵施工队负责责本本标段内133m小桥及涵涵洞的施工工。场地布置(1)驻地布置置本本工工程项目的的施施工本着便便于于管理、少少占占农田、节节约约用地的原原则则，项目经经理理部、路基基队队、试验室室拟拟租用民房房，设设在K1+7550左侧村庄内内；路面施施工工队、桥梁梁施施工队营地地、预预制场及拌拌和和场临时租租地地布置，设设在在K1+4880右侧。(2)预制场、拌拌和场拌和场设在K11++480右侧，拌和设设施现场应应进进行砼硬化化，各各种规格、品品品种的材料料隔隔离堆放。拌拌拌和设备采采用用电脑自动动计计量设备，料料料斗采用至至少少三个料仓仓料料斗。2.3.3施工工道路该工程为为改改建工程，老老老路发达，交交交通方便，施施施工期主要要是是做好老路路养养护，以保保证证畅通。筑路材料筑路材料就地购购买买。2.3.5弃土土场本段段路路基弃方有有清清表土、废废石石方，需设设置置一个弃土土场场，弃土场设设在K1+0330处，面积为8000m2。2.4施工技术术准准备施工技术交底施工工机机构进场后后，统统一组织有有关关技术人员员学学习有关《技技技术规范》。抓抓紧熟悉设计计图纸领会设设计图纸，对对设计图纸及及说明有不理理解的问题，请请业主组织设设计单位进行行施工技术交交底会，明确确要求并澄清清有关问题。施工前期恢复定定线线测量工作作本合合同同段设置专专门门测设组，负负负责全线的的测测量工作。测量人员经计量量检检验鉴定后后的的测量仪器器，会会同设计、监监监理部门进进行行测量交桩桩工工作，复核核原原导线网点点、水水准点，同同时时对全线的的原原地面，地地形形进行复测测记记录，经监监理理业主审核核认认可以后作作为为计量依据据。并并在监理工工程程师指导下下，对对相邻标段段水水准点、中中线线控制点进进行行检查和闭闭合合测量。试验室建立试验室主要设办办公公室、土工工室室、水泥室室、砼砼级配室、养养养护室等。进进进场后试验验室室负责人应应抓抓紧进行试试验验室建立，从从从公司调进进相相关试验仪仪器器设备进场场安安装，尽早早开开始工作。试验室拟配有丰丰富富经验技术术人人员负责整整个个工程试验验工工作，试验验人人员持证上上岗岗，跟班作作业业确保原材材料料和施工中中各各项试验工工作作，及时正正常常进行，试试验验室配备的的各各种试验检检测测精密仪器器详详见附表。第三章施工工总总进度表3.1施工总体体计划3.1.1施工工总体计划划安排原则则本投投标标人通过认认真真学习招标标文文件，根据据企企业的综合合能能力，主要要是是资金拥有有额额、机械设设备备配置数量量、进进场人员数数量量及素质、综综综合管理水水平平，在保证证工工程质量的的基基础上，积积极极配合业主主，力力争提前完完成成合同内各各项项工程，经经认认真研究分分析析全部图纸纸，细细致安排工工期期，按合同同工工期110天完成全部部工程任务务，开开工时间假假定定为2003年8月21日，具体开开工工时间依开开工工令为准，接接接到开工令令后后2天内开工。3.1.2分项项工程施工工工期本本合合同段招标标文文件要求工工期期110天完成，施施工方案按按总总工期110天安排。施工准备：8天时间内陆陆续完成成施工准备备工工作，主要要完完成临时设设施施、办公与与生生活用房建建设设、便道施施工工、机械设设备备的进场、水水水电管理架架设设按通、中中桩桩的恢复、完完完成必要的的征征地拆迁，电电电力电讯线线路路的安设工工作作。(2)各主要工工程程项目计划划工工期：—2003.88.228—2003.99.222—2003.99.222—防护及排水：220003.9.1—2003.9.15桥梁钻孔桩基础础：：20003.8.29—2003.10.19桥梁承台：2003.10.8—2003.10.27桥梁台身：2003.10.28—2003.11.16空心板预制：22003.9.18—2003.11.16空心板安装：22003.11.17—2003.11.26桥面系：2003.11.27—2003.12.4—2003.110..23—2003.111..6—其他工程：20033..12.55—3.2施工总进进度表施工总进度表见见下下表横道计计划划。第四章拟投投入入的施工机机械械设备配置置机械名称规格型号额定功率或容量量（M3）或吨位（T）厂牌及出厂时间间数量台预计进场时间（假假定开工时间间2003..8.21）1、推土机DTL145KW中国山东22003.8..1192、挖掘机PC200E155中国徐州12003.8..1193、挖掘机S280450日本12003.8..2204、装载机JL50155中国厦门22003.8..1195、压路机HXD25140中国山东12003.8..1196、振动式压路路机YZ16125福建三明12003.8..1197、自卸汽车EQ-340116中国上海122003.8..1198、洒水车CA10B66中国上海12003.8..2209、水泥砼拌和和设备备HZS7590中国山东12003.8..22010、起重机15T徐州1按需进场11、辊轴摊铺铺整平机机HTG-2199110KW12003.9..11012、自动行走走排式振振捣机金牛机械ZD5500013.5KW12003.9..11013、钢筋切断断机QJ40-115KW江阴12003.8..22014、电焊机BX2-300025KW太原22003.8..22015、柴油发电电机组STC-5050KW福州116、切缝机HQJ-85江苏117、冲击钻机机φ1.0m河南22003.8..22018、水泵φ15cm32003.8..22019、卷扬机TKT5福州22003.8..22020、预应力张张拉设备备开封12003.8..220第五章拟投入的组组织机构及及专专业技术力力量量5.1拟投入组组织织机构说明：说明：本合同工程拟设置“泉州市泉港区沿海大通道沙格至海洋公司段第一标段项目经理部”，设项目经理、项目总工以及设工程、质安、计财、物质保障、综合五个部门，整个合同段设二个施工队，路基施工队负责本标段内路基土石方、防护与排水工程以及绿化的施工；路面施工队负责本标段内路面工程及安全设施的施工。项目经理项目经理项目总工项目总工物资保障部计财部物资保障部计财部综合部质安部工程部财务财务路面施工路面施工队试验室路基施工队5.2拟投入的的专专业技术力力量量序号人员类别数量（人）具体人员备注11×××21×××31×××41×××51×××61×××7术人148测量工29砌石工1010普工7011砼工2812自卸车司机1213其他司机1614修理工415其他技工18第六章各主主要要分项工程程的的施工顺序序施工队伍进场后后，首首先着手施施工工前的准备备工工作，即施施工工便道、临临时时设施、水水电电、通讯线线路路等以及机机械械设备、材材料料的准备工工作作。为路基基土土石方、路路面面工程施工工创创造必要的的施施工条件。各分项工程的的施工工顺序如下下：：6.1.路基路基挖方施工顺顺序序：清理表表土土、树根→机械分层开开挖土方至至设设计标高→至上而下整整修边坡和和分分级边坡防防护护至设计标标高高→开挖边沟和和砌筑→整修路槽、机机机械压实路基填筑施工顺顺序序：清理表表土土→陡坡挖台阶阶、软土地地基基、换填砂砂砾砾层土方摊摊铺铺整平→路基分层压压实至标高→边坡防护6.2涵洞工程程：：盖板涵施工顺序序：：放样→挖基→基基础础垫层→砌筑基础、涵涵涵身→盖板现浇→对称分层填填筑→小型压实机机械压实6.3防护及排排水水工程：（1）防护及排排水砌石石工程施工工顺顺序：测量放样→挖基基→→立样板、线线架→拌制砂浆、处处处理片石→运砂浆石料→砌筑→勾缝→养护（2）种草及铺铺草皮施施工顺序：：土质边坡植被被防护护施工顺序序：：网格放样样→→挖铺草皮沟沟槽→草皮铺入槽槽内→拍平排紧草草皮→竹（木）桩桩固定→草皮铺筑完完成→锄松方格内内土壤→播种草籽6.4桥梁工程程：：（1）钻孔灌注注桩的施工工顺序：平整场地→精确确桩桩位放样→钻机就位→埋设钢护筒→钻孔→终孔检查→清孔→下钢筋笼、导导导管→二次清孔→灌注水下砼→凿桩头→验桩（2）梁体预制制施工顺顺序：底模安装→张拉拉预预应力筋→侧模安装→底板钢筋绑绑扎→底板砼浇注→安设芯模→绑扎顶板钢钢筋→浇注腹板及及顶板砼→养生。（3）空心板安安装顺序序：铺设轨道→安装装导导梁→空心板梁出出坑、上桥→运输→通过导梁运运输至安装装孔孔→横移落梁就就位→逐根安装6.5路面工程程：：（1）填隙碎石石底基层层施工顺序序：：准备工作→施工工放放样→运输和摊铺铺粗碎石→初压→撒布石屑→振动压实→第二次撒布布石屑→振动压实→局部补撒石石屑及扫匀→震动压实→终压（2）水泥稳定定碎石层层施工顺序序：：准备下承层→测测量量放样→拌和水泥稳稳定碎石混混合合料→运输→摊铺机摊铺铺混合料→整型→碾压→接缝和调头头处处理→养生（3）水泥砼面面层施工工顺序：准备工作→模板板的的设置→混凝土搅拌拌→砼运输→砼摊铺→砼振捣→纵缝拉杆设设置→三辊轴整平→接缝施工→路面的修整整→抗滑构造缝缝的施工→砼养生→锯缝、填缝缝第七章各各主要分项项工工程的施工工方方案、施工工方方法及措施施7.1路基工工程程本合同段路基共共有有挖方282288m3：其中土方方157788m3，石方125510m3，路基填土土方123228m3，石方49332m3。根据工期期安排和工工地地实际情况况，路路基队将组组织织1个土石方机机械化作业业小小队来完成成本本合同段的的土土石方施工工任任务。路基基土土石方工程程施施工前应做做好好截水、排水等配套套工程，并并做做好路基的的防防水和排水水措措施，以利利排排除施工现现场场的地表水水和和降雨积水水，方方便施工。路路路基施工过过程程中，应严严格格控制施工工爆爆破规模,严禁过量爆爆破危及周周边边居民的生生命命与财产安安全全。废方严严格格按业主指指定定地点废弃弃，弃弃土场应认认真真做好防护护与与绿化工作作，确确保周边环环境境优美及防防止止水土流失失。路基挖方结合路基填筑,,排排水及防护护工工程统筹安安排排,分段同时施施工,整体推进,重点突破的的施工顺序序。开开挖方式视视地地段、地质质条条件、开挖挖深深度及边坡坡模模式，分别别采采取横挖法法及及分段、分分层层纵挖法施施工工。（1）施工准备备工作测量放样及清表表工工作应按设设计计边坡及开开挖挖高度进行行，定定出边界线线，表表土，草皮皮，树树根等不合合格格填料应运运至至弃土场统统一一堆弃。（2）土土方方开挖土方开挖及运输输采采用机械化化作作业，当运运距距在100米内用推土土机机推送，运运距距大于100米时，用挖挖掘掘机配合自自卸卸汽车施工工，在在施工中及及时时根据测设设的的边桩来控控制制边坡，并并在在雨前做好好截截水、排水水等等配套工程程，确确保边坡稳稳定定，当路堑堑或或边坡发生生地地下渗流时时，设设置必要的的排排水沟、集集水水井、盲沟沟等等设施加以以处处理，挖至至接接近路基标标高高时，通过过试试验确定单单位位厚土壤压压缩缩变形量，确确确定合适的的预预留压缩厚厚度度，用压路路机机碾压，平平地地机配合修修整整路基面，在在在整修施工工期期间确保路路段段排水畅通通，防防止泥水侵侵蚀蚀良田、菜菜地地、河流。机机机械作业避避免免损害民房房和和用地范围围以以外其它构构造造物。开挖应从上而下下进进行，不得得乱乱挖或超挖挖、掏掏洞取土。土土土质变化时时应应及时与设设计计院联系，修修修改边坡坡坡度度及施工方方案案。（3）石石方开挖路基开挖时采用用纵纵断面开挖挖，以以增加开挖挖工工作面。对对于于风化层和和松松软岩石部部位位，用大马马力力推土机推推挖挖。边坡用用人人工清刷。根根根据本合同同段段石方开挖挖特特点，次坚坚石石和坚石地地段段采用深孔孔控控制爆破。采用钻机进行深深孔孔控制爆破破是是把一桩形形药药包分散在在岩岩体内进行行爆爆破，既控控制制飞石，又又控控制爆破振振动动波，最大大限限度消除爆爆破破振动波对对边边坡稳定及及山山体滑坡地地段段对附近民民房房及构造物物的的影响，起起爆爆方式采用用毫毫秒微差起起爆爆技术。利利用用微差挤压压爆爆破可以辟辟开开新的自由由面面，压缩波波与与反射波的的相相互迭加，石石石块粒径能能够够控制，爆爆破破效果好，便便便于装运做做填填料。在深孔控制爆破破施施工中，按按照照设计要求求对对场地布局局分分梯段整平平，规规范布孔操操作作和孔位选选择择，钻孔孔孔向向与坡面线线的的角度一致致，严严格控制装装药药量，注意意装装药与填塞塞质质量和起爆爆等等工序，选选择择适宜时间间作作为放炮时时间间，避免作作业业干扰，提提高高爆破效率率。选选取和制造造合合适的监控控面面，确保爆爆破破飞石方向向，不不影响附近近居居民。（4）边边坡坡开挖修整整土方边坡开开挖修整采采用用人工配合合反反铲挖掘机机削削坡处理。施施施工过程中中应应注意边坡坡开开挖的防护护措措施，当自自上上而下开挖挖一一级边坡以以后后，应立即即依依据设计要要求求，做好开开挖挖的边坡的的防防护，防止止开开挖后的边边坡坡的崩塌与与滑滑落。（5）路槽整平平碾压当开挖施工接近近设设计标高时时要要注意开挖挖深深度，避免免超超挖。当挖挖至至设计标高高时时用推土机机整整平到符合合规规范要求的的质质量标准，使使使用振动压压路路机碾压达达到到设计要求求的的密实度，路路路肩用人工工整整修成形。7.1.2路基基填填方本段为填土路基基，按按四区段，八八八流程填筑筑施施工。四区区段段是“填土、平整整、碾压、检检检测”。八流程是是：施工准准备备→基底处理→分层填筑→摊铺平整→碾压夯实→检验签证→路基整形→边坡整修。各各各区段流程程单单独作业，不不不许交叉作作业业。（11）施施工准备工工作作施工准备工作的的主主要内容如如下下：土场土土质质试验、填填土土压实工艺艺试试验、施工工测测量放样建建立立地面防排排水水系统。①沿线填料土质质调查查试验在路堤填筑筑前，根根据沿线的的情情况对用于于填填方的土样样按按《公路土土工工试验规程程》（JTJ0551-93）规定的方方法进行颗粒粒分析，含水水量与密实度度、液限和塑塑限，有机含含量，承载比比（CBR）试验和击击实试验。确确定出土的最最大密实度，最最佳含水量，液液性指数、有有机物、可溶溶盐、硫化物物含量，并绘绘制颗粒级配配曲线等，获获取足够的数数据信息，并并根据试验结结果进一步判判定土的工程程性质，土方方量变化率与与设计值，规规范允许值加加以比较，为为施工设计提提供依据，以以确定最佳实实施性施工方方案。②填方压实工艺艺试验验用于路基填方的的各各种主要填填料料，在开工工前前结合施工工路路段用路堤堤填填料铺筑长长度度不小1000m全幅路基的的试验路段段进进行现场压压实实试验。目目的的是核对室室内内试验结果果，确确定工艺参参数数及施工方方法法，其主要要内内容包括：：各各种机械的的最最佳组合方方式式选定，最最佳佳松铺厚度度、最最佳压实遍遍数数及压实速速度度的选定，合合合理的工艺艺流流程和施工工方方法选定，切切切合实际的的土土方量变化化率率的核定等等。从从而找出机机型型、厚度、压压压实遍数同同判判定指标的的规规律曲线，确确确定出标准准的的实用工艺艺。并并将试验结结果果报监理工工程程师核准。③施工测量放样样开工前按图低要要求求进行现场场放放样。按测测量量规程，根根据据地形标定定出出路基边缘缘，零零填线、坡坡脚脚线、边沟沟轴轴线供土场场轮轮廓。其桩桩距距平坦地段段为为20米，陡坡地地段段为10米，地形突突变变单独设桩桩。并并在施工中中每每填筑一层层，按按设计及规规范范要求放样样一一次，以控控制制填土边缘缘和和边坡。放放样样所用的桩桩橛橛应带有明明显显标志。④建立地面防排排水系系统在施工前，按设设计计要求的断断面面尺寸及确确定定的排水沟沟位位置，开挖挖出出排水沟，以以以保证施工工场场地不受积积水水、冲刷破破坏坏，且避免免造造成环境的的污污染和破坏坏。（2）清表填方路段应将路路基基范围内的的树树根全部挖挖除除并将坑穴穴填填平夯实。填填填土范围内内原原地面表面面的的种植土、草草草皮及其它它有有机物应予予清清除，清除除深深度为30ccm或设计规规范要求。路路堤基底清清理理后应予以以压压实。（3）分层填筑筑①填料要求路堤填料应在图图纸纸或监理工工程程师指定地地点点获得，其其品品质符合图图纸纸要求及规规范范规定。透透水水性良好的的填填料可不受受含含水量的限限制制，但透水水性性不良或不不透透水的填料料，应应控制其含含水水量在接近近最最佳含水量量时时才能进行行压压实作业。②填筑工艺路堤采用水平分分层层填筑的方方法法施工。对对土土质填料，每每每层松铺厚度度应小于300cm，且按分层进行行填筑碾压密密度实。施工工时，路堤堤每每侧超填宽宽度度应不小于于330cm。③摊铺整平每层路堤填料用用推推土机摊平平、刮平，横纵纵方向保持持平平顺均匀以以保保证压实效效果果。摊铺平平整整后的填料料面面应留有2%～3%的横坡以利利排水。构构筑筑物周围的的填填料以人工工加加以整平并并用用小型机具具夯夯实。④洒水或晾晒用于路堤填筑的的各各种填料应应每每5000m3（或在土样样变化时）或或或根据天气气情情况，测定定其其天然含水水率率，并与该该种种填料的最最佳佳含水率进进行行比较以确确定定是洒水还还是是晾晒。洒洒水水采用洒水水车车进行，晾晾晒晒采用推土土机机用松土器器纵纵横翻松晾晾晒晒，待填料料的的湿度达到到给给定的最佳佳含含水量Wopt++2%～3%时再压实。⑤压实土层填料采用振振动动压路机碾压压，构筑物物周周围的填土土则则用小型机机械械夯实。各各种种填料的压压实实工艺参数数，根根据压实试试验验结果决定定，并并根据施工工现现场的实际际情情况加以调调整整。路堤的的压压实度可由由压压实遍数控控制制，并按要要求求的频率即即时时进行压实实度度检测。路堤基底及路堤堤每每一层施工工完完成后，将将该该层宽度、填填填筑厚度、压压压实厚度、逐逐逐桩标高和和压压实度等检检测测资料，报报监监理工程师师审审查批准后后，才才能进行上上一一层施工。⑥路基整型路堤填筑工程完完工工，经检测达达到设计要要求求或规范要要求求后，应检查查测量路床床面面的中心线线和和标高，以以及及路基宽度度和和边坡坡度度，检检查测量完完毕毕后，进行行路路基整型。路路路基整型按按设设计要求及及规规范规定进进行行，边坡整整型型用人工由由上上而下以超超填填修挖的方方式式进行。成成型型后的路堤堤满满足《质量量评评定标准》的的的要求。一一般般路基填筑筑施施工工序详详见见“路基填筑施施工工艺框框图图”。（4）路基压实实度控制制在施工过程中严严格格按照《技技术术规范》规规定定，控制路路堤堤填筑压实实度度，其标准准见见下表：土质路堤压实度度标标准项目分类路面底面以下深深度度（m）填料最小CBRR值值（%）压实度（%）填料最大粒径（mmm）路堤上路床0～0.36≥93100下路床0.3～0.884≥93100上路堤0.8～1.553≥90150下路堤>1.52≥90150零填及路堑路床床0～0.36≥93100特殊路基处理理：填挖交界处理路路基基施工施施工工前首先清清理理老土,开挖台阶分分层填筑碾碾压压,当填挖交界界处的路基基110米范围内填填挖挖高差大于于55米时应在路路槽槽底部作超超挖挖回填处理,超挖回填长长度不小于于110米。(2))涵洞台背填填筑施工为防止跳车，要要求求按有关规规范范选择填料料并并严格控制制压压实。涵洞洞背背填料的压压实实应满足《技技技术规范》规规规定要求，采采采用透水性性材材料，透水水性性材料应有有一一定的级配配，小小于2cm的粒料料中通过0..074mmmm筛孔的细料料含量不大大于于10%，填料最大大粒径不得得超超过50mmm。①涵洞台背填土土必须须对称、分分层层夯实,严格控制填填土速率,两台后填土土高差不大大于于50CM。每每层填筑厚厚度度不大于200CM，用小小型压实机机械械进行压实实，压压实度均应应大大于93%以上。②回填范围围台台后后部份：因因作作业面多是是在在路基填筑筑时时预留出来来的的,要求其范围围至少顺线线路路方向长度度：：底面长度度为为200cmm，顶面长度度为高度+200ccmm，盖板涵背背回填高度度与与板顶高度度一一致。③.压实度要求求基基坑坑部份：回回填填压实度达达到到重型压实实标标准的93%%。台背部份：从填填方方基底(涵洞顶面)至路床顶面面均为93%%；锥坡为900%。原状土土开挖的台台阶阶应先夯实实至至93%的压实实度,方可回填夯夯实。为了保证涵台工工程程的稳定，应应应减少或不不使使用振动压压路路机，静载载压压路机也要要与与墙体保持持一一定的距离离((30～50厘米).在压路机机碾压不到到的的区域或角角隅隅处，采用用平平板夯。④.填筑厚度控控制每层压实厚厚度控制制在20厘米。为为便于施工工和和检查,回填施工前前,根据试验段段确定的松松铺铺系数，,从基础顶面面开始，把把每每层填筑的的厚厚度在台背背壁壁上划出标标线线，注明层层数数，并以此此为为参照物进进行行每层的施施工工。⑤.涵背回填的的检测控控制根据现场场实实际情况,可用核子灌灌砂法进行行检检验。考虑虑到到台后部分分回回填自基坑坑底底向上宽度度逐逐渐增加，因因因此每侧每每层层检查3～5点(具体点数视视现场实际际需需要确定)。锥体护坡坡含水量每每侧侧每层检验验11点。首先检测测开开挖台阶压压实实度，路基基开开挖台阶达达到到压实度标标准准后，也就就确确定了顺线线路路方向的回回填填范围。锥锥体体护坡回填填范范围和横向向外外侧两边的的几几何尺寸都都要要达到规范范和和设计要求求。涵背回填虽然然工程程量不大，但但但工序繁杂杂,,作业范围小小，主要靠靠小小型机具和和人人工来施工工，而而一但出现现问问题,影响又非常常大，通过过实实施上述控控制制措施,使涵背填筑筑质量得到到保保证。7.2涵洞工程程本本标标段有盖板板涵涵1道。盖板涵施工(1))基基础、涵身身施施工采用挖掘机开挖挖基基坑,人工配合整整理,使基坑的平平面位置、标标标高、几何何尺尺寸符合设设计计要求,基坑首先自自检合格后后再再上报监理理工工程师检查查，签签字认可后后即即可开始进进行行砌筑。(2)现浇盖板板涵台施工完成后后，在在已铺砌好好的的涵底上搭搭设设支架，进进行行盖板现浇浇施施工。本段段为为旧涵接长长，施施工时注意意与与原对接顺顺畅畅。7.3防护及及排排水工程浆砌片石护脚1、测量放样：：基础础的底宽度度为为基础的尺尺寸寸加两侧预预留留排水或砌砌筑筑站人的宽宽度度，划出开开挖挖范围，钉钉好好桩位，在在施施工场地附附近近布置控制制桩桩，以便经经常常核对砌体体位位置。2、根据测量放放样的的基坑施工工范范围和深度度进进行开挖3、立样板、线线架挖基完成后，浆浆砌砌片石砌筑筑之之前，要根根据据砌体的形形式式，做出样样板板、线架，有有有关的各部部尺尺寸、变化化点点的高程要要标标定在线架架与与样板上，施施施工中可经经常常检查、核核对对，能较好好地地控制施工工质质量。4、拌制砂浆、清清洗洗片石按施工用砂和水水泥泥，以及砂砂浆浆设计标号号，选选出砂浆的的配配合比。用用砂砂浆拌和机机进进行拌合，拌拌拌合时按分分次次投料水泥泥裹裹砂法工艺艺施施工，即将将拌拌合用量700%的水加入入拌合机，同同同时加放全全部部的砂，拌拌合合15～20秒后，加加入水泥，拌拌拌合30～40秒后再加加入剩余的的水水，拌合50～70秒后出罐罐使用。拌拌好好的砂浆要要有有较好的和和易易性和流动动性性，直观检检查查时，用手手抓抓一把砂浆浆，以以指缝不流流浆浆，松手后后砂砂浆团不松松散散为宜。拌拌合合砂浆的同同时时，要选择择、加加工片石，片片片石宜倒在在砂砂垫层或草草垫垫上，对于于有有泥污和水水锈锈的片石要要清清洗干净，对对对于凹凸的的片片石要粗略略凿凿琢。5、运砂浆浆、片片石①砂浆要随运随随用，不不宜拌制过过多多，以免凝凝结结影响砂浆浆的的质量。②砂浆运输时采采用斗斗车、翻斗斗车车进行，困困难难地段使用用砂砂浆胶桶挑挑运运至砌筑地地点点，倒入灰灰槽槽内。严禁禁随随处乱倒。③片石和砂浆的的运输输是同时进进行行的，洗刷刷干干净的片石石，用用斗车、单单双双轮车或人人工工抬运至砌砌筑筑地点，卸卸下下时轻起轻轻落落，放于跳跳板板或没有污污泥泥的地方，严严严禁随意乱乱砸砸，以免伤伤人人或砸坏已已砌砌好初凝的的砌砌体，尤其其由由高处向低低处处运石时，更更更要注意安安全全和质量。6、砌筑①基础砌筑施工工时，如如基底为土土基基，应夯实实后后直接坐浆浆，以以挤浆法砌砌筑筑使砌石时时砂砂浆饱满，不不不留有空洞洞，严严禁小块石石集集中使用，在在在大块石之之间间，为了节节省省砂浆可以以用用小块石填填塞塞，但要保保证证片石周围围有有砂浆包裹裹，严严禁“硬碰硬”，砂浆要仔仔细捣固密密实实。②砌石将分层进进行，砌砌体过长时时分分段砌筑，并并并按设计预预留留伸缩缝。两两两相邻工作作段段的砌筑高高度度差小于1..2米，且要要挂线线施工，所所立立的样板和和线线架要稳固固。③砌筑时先砌外外圈定定位行列，然然然后砌筑里里层层，里外要要犬犬牙交错连连成成一体。砌砌体体隐蔽面的的砌砌缝随砌抹抹平平；外露面面，镶镶面将另行行勾勾缝，砌筑筑时时靠外露面面预预留2cm的缝槽槽。④外圈定位行列列和转转角石，选选择择表面较为为平平整、尺寸寸较较大的片石石，并并长短相间间与与里层石块块交交接。上下下竖竖缝错开，无无无通缝，砌砌缝缝宽度不大大于于3.5cmm，且石缝均均匀一致。⑤石块交错排布布，坐坐实挤紧，尖尖尖锐突出部部分分要敲除。较较较大的石块块放放在底层，每每每层都选取取形形状尺寸较较为为近似、吻吻合合的石块。7、勾缝砌体隐蔽面随砌砌随随将缝抹平平，而而外露面则则进进行认真勾勾缝缝，在砌筑筑靠靠外露面预预深深均2cm的空隙隙备作勾缝缝之之用。勾缝缝采采用的砂浆浆不不低于砌体体砂砂浆，一般般是是比砌体砂砂浆浆高一个等等级级。8、养护施工期间，对已已完完成的砌体体要要经常洒水水，整整个砌体完完成成以后，根根据据天气情况况，定定期洒水养养护护，以保证证砌砌体不失水水，提提高砂浆的的强强度。9、沿沿线设施严严格格按设计图图纸纸要求与施施工工技术规范范规规定施工，严严严把各道工工序序质量关。浆砌片石排水沟沟浆砌片石排排水沟砌砌筑方法同同护护脚相似。7.4桥梁施工工本段桥梁工程包包括括钻孔灌注注桩桩基础、承承台台、台身、上上上部为预制制空空心板梁。7.4.1钻孔孔灌灌注桩施工工该工程共有钻孔孔灌注注桩8根，灌注桩桩钻孔采用用冲冲击钻机施施工工。(1)测量量定定位：首先先平平整场地，根根据桩位坐坐标标放出钻孔孔桩桩的中心位位置置，并放设设护护桩，设立立明明显标志。(2)埋设钢钢护护筒：钢护护筒筒的位置要要准准确，不倾倾斜斜。埋设时时，护护筒中心轴轴线线应对正测测量量标定的桩桩位位中心，偏偏差差不得大于于55.0厘米，倾倾斜度的偏偏差差不大于1%。(3)泥浆制制备备：拌制泥泥浆浆粘土当地地选选取，选择择塑塑性指数大大于于25、小于0.0005mmm的的粘粒含量量大大于50%的粘土配制制泥浆，泥泥浆浆性能：比比重重1.25～1.3，粘度25～30秒，失水量15～25亳升/30分钟，含砂砂率≤4%，胶体率≥95%，泥皮厚度度大于1.55毫米。施工工中经常测测定定泥浆性能能，保保证护壁效效果果。(4))钻孔：桩的的钻进分班班连连续作业，并并并做好详细细的的钻孔记录录。经经常注意土土层层的变化，查查查看地质资资料料，有倾斜斜岩岩层或孤石石等等不良地质质情情况时，采采取取必要的措措施施（如回填填块块石等方法法），以以防止卡钻钻、掉掉锤等情况况，对对于钻碴要要编编号保存，直直直至工程验验收收。(5))终孔：钻孔孔达到设计计要要求时，通通知知监理工程程师师进行成孔孔检检验，检验验孔孔位、孔深深、孔孔径、孔形形倾倾斜度等情情况况，并填写写终终孔记录。(6))清孔：采用用换浆法和和掏掏碴法清孔孔，使使泥浆比重重及及沉淀层厚厚度度均达到规规范范要求。清清孔孔后4小时尚未开开始浇筑砼砼则则孔底必须须重重新清理。(7))放钢筋笼：：钢筋笼分分节节制作，采采用用汽车吊安安装装就位。(8))灌注水下混混凝土：混混凝凝土要先经经过过试拌，选选定定配合比，要要要严格控制制砼砼的坍落度度并并保证砼的的和和易性、连连续续性，防止止卡卡管。砼用用导导管法灌注注，灌灌注中要始始终终保持砼埋埋管管深度大于于22.0米，且小于6..0米，防止断断桩桩。为了确确保保桩身砼质质量量，灌注桩桩顶顶预加一定定的的高度，即即高高出0.5米，完完成达一一定强度后后凿凿除。在整整个个施工中按按规规定进行水水下下灌注测量量和和记录，砼砼由由集中拌和和场场生产，运运输输车运输。(9)截桩头头及及无破损检检测测：灌注砼砼基基桩完成后后，超超灌的砼用用人人工挖除，注注注意防止对对桩桩基非清除除部部分损坏和和扰扰动。对桩桩进进行无破损损检检测，对质质量量有怀疑的的桩桩采取钻芯芯取取样。进行行检检测的桩按按规规定进行无无破破损检测或或钻钻芯取样。7.4.2承台台施施工承台施工工艺::⑴基础开挖先初步放样，划划出出承台边界界，用用机械配合合人人工开挖，人人人工清理四四周周及基底。对对对基底进行行夯夯实。⑵测量放样下部承台至墩台台帽帽各部分开开工工前，进行行准准确中线放放样样，并在纵纵横横轴线上引引出出控制桩，控控控制钢筋绑绑孔孔和模板调调整整，严格控控制制好各部顶顶面面标高。⑶钢筋下料成型型及绑绑孔钢筋由钢筋班集集中中下料成型型，编编号堆放，运运运输至作业业现现场，进行行绑绑孔。钢筋筋均均应有出厂厂质质量证明书书或或试验资料料方方可使用。钢钢钢筋绑扎严严格格按图纸进进行行现场放样样绑绑扎，绑扎扎中中注意钢筋筋位位置、搭接接长长度及接头头的的错开。钢钢筋筋绑扎成型型后后，按要求求进进行验收。⑷支模板承台模板采用木木模模拼装。底底口口、中部、上上上部均用φ16对拉螺杆，外外外侧用方木木支支撑固定。模板拼装时严格格按按照设计图图纸纸尺寸作业业，垂垂直度、轴轴线线偏差、标标高高均应满足足技技术规范规规定定。⑸浇注砼钢筋、模板经监监理理工程师检检查查合格后，开开开始浇注砼砼。砼砼采取集中中拌拌合，运输输车车运输。拌拌合合中严格控控制制材料计量量，并并对拌合出出的的砼进行坍坍落落度测定。浇注中控制好每每层层浇注厚度度，防防止漏振和和过过振，保证证砼砼密实度。砼砼砼浇注要连连续续进行，中中间间因故间断断不不能超过前前层层砼的初凝凝时时间，砼浇浇注注到顶面，应应应按要求修修整整、抹平。⑹养生砼浇注后要及时时覆覆盖养生，经经经常保持砼砼表表面湿润。⑺模板拆除按照照结构构决定，承承台台达到强度度的的50%即可拆模板板。模板拆除时要小小心心按顺序拆拆卸卸，防止撬撬坏坏模板和碰碰坏坏结构。7.4.3台身身施施工台身施工方法基基本本同承台相相似似。7.4.4空心心板板梁预制桥梁上部为空心心板板梁，跨径径为为13米。1.预制场设置置根据桥桥梁梁所处位置置及及空心板梁梁预预制数量及及工工期要求，预预预制场设置置在在K1+4880左侧。预制制场设置1道长64m4个底座，拟拟投入2套模板，中中梁模板1套，边梁模模板1套。空心板板梁出坑采采用用千斤顶及及滚滚筒。预制制底底座基础采采用用砼，并在在砼砼基础上每每隔隔80cm设置置底模支座座。整整个预制场场及及料场应进进行行低标号砼砼硬硬化。2、梁体预制空心板施工工工艺：：按预制需要，整整平平场地，完完善善排水系统统，统统筹规划砼砼的的供应及水水电电管路的布布设设安装。根据梁的尺寸、数数量、工期确确定预制台座座的长度、数数量、尺寸，台台座应坚固、平平整、不沉陷陷，表面压光光。底座由砼筑成，应应有足够的强强度、刚度和和稳定性m。多根钢筋同时张张拉拉时，其初初应应力要保持持一一致，活动动横横梁始终和和固固定横梁保保持持平行。在台座上注明每每片片梁的具体体位位置、方向向和和编号。将预应力筋（钢钢绞绞线）按计计算算长度切割割，在在失效段套套上上塑料管，放放放在台座上上，线线二端穿过过定定位钢板，卡卡卡上锚具，用用用液压千斤斤顶顶单束张拉拉，先先张拉中间间束束，再向二二边边对称张拉拉。按技术规范或设设计计图纸规定定的的张拉强度度进进行张拉，一一一般为0—>初应力—>105αK%—>αk（锚固），每每每阶段持荷2分钟。张拉时断丝数量量不不得超过设设计计或规范规规定定，否则要要处处理更换。钢绞线张拉后88小小时，开始始绑绑扎除面板板外外的普通钢钢筋筋。10）模板分节节拼装紧紧固，用花花兰兰螺栓支撑撑，力力求接缝紧紧密密，防止漏漏浆浆、移位。11）浇注砼时时，先浇浇底板并振振实实，振捣时时注注意不得触触及及钢绞线，当当当底板浇至至设设计标高，将将将经检查合合格格的充气胶胶囊囊安装就位位，用用定位箍筋筋与与外模联系系，上上下左右加加以以固定，防防止止上浮，同同时时绑扎面板板钢钢筋，然后后对对称、均匀匀地地浇筑胶囊囊二二侧砼，从从砼砼开始浇注注到到胶囊放气气时时为止，其其充充气压力要要始始终保持稳稳定定，最后浇浇筑筑面板砼，振振振平后，表表面面作拉毛处处理理。12）适时安排排砼的养养生。13）砼达到规规定强度度时开始放放张张，放张时时宜宜对称、同同步步。可采用用砂砂箱法或千千斤斤顶法，分分数数次完成。用用用砂箱法时时，放放砂速度要要均均匀一致。板梁松张后，用用千千斤顶吊运运出出槽，按规规定定堆放。7.4.5空空心心板梁安装装空心板梁安装采采用用人字拔杆杆配配合单导梁梁安安装，空心心板板梁安装前前必必须认真做做好好支座轴线线标标高的测设设，安安装时，梁梁体体轴线荐面面高高程严格控控制制在允许误误差差范围内。安安安装工艺：：a、导梁拼装：：导梁梁采用大槽槽钢钢拼装。导导梁梁拼装好要要进进行试运转转，认真检查导导梁、钢丝丝绳绳、卷扬机机、轨轨道、电源源等等是否存在在隐隐患，同时时检检查安全措措施施发现问题题及及时整改。b、运输轨道铺铺设：：运输轨道道采采用枕木布布设设，采用滚滚筒筒行走。c、空心板梁出出坑、运运输：空心板梁用用千斤顶出出坑坑、水平运运输输则采用铺铺设设轨道、手手拉拉葫芦牵引引方方法。d、空心板梁安安装：：空心板梁梁安安装顺序：：从从一侧往另另一一侧顺序安安装装。e、一孔梁安装装完毕毕，可准确确安安放防震锚锚栓栓的锌铁皮皮罩罩，并临时时固固定，冲洗洗铰铰缝然后浇浇注注铰缝混凝凝土土。桥面系施工梁体安装完毕后后，即即可进行人人行行道、栏杆杆与与桥面铺装装等等施工。a、人行道、栏栏杆施施工：人行道、栏杆采采用用预制安装装。①放样：根据设设计要要求在桥上上测测设轴线，并并并弹出两边边线线。②安装：严格按按设计计要求与施施工工规范执行行。b、桥面施工①、清理梁体表表层：：用风镐、扫扫扫把与高压压水水将梁体砼砼表表面突起部部分分、粉尘杂杂物物清理干净净。②、测量高程：：在桥桥面范围内内布布点测量高高程程，确定浇浇筑筑的铺装厚厚度度。并沿人人行行道轴线方方向向布设小支支墩墩，支墩标标高高等于本位位置置铺装层顶顶面面标高。③、架设钢筋网网：按按设计要求求设设置钢筋网网，钢钢筋网保证证位位置准确，应应应有足够的的保保护层。④、架设摊铺架架：根根据铺装层层顶顶面高程与与摊摊铺架实际际高高度，铺设设摊摊铺架行走走轨轨道，应使使摊摊铺架滚轮轮下下缘略高于于铺铺装层顶面面高高程，摊铺铺架架自行设计计，宽宽度比桥面面宽宽度略宽。⑤、砼摊铺：砼砼摊铺铺采用全桥桥宽宽同时进行行，摊摊铺时，先先用用人工初步步摊摊铺，再用用摊摊铺架前后后慢慢速行走摊摊铺铺，最后人人工工局部找平平。⑥、砼振捣：砼砼振捣捣采用振动动器器振实，整整平平板整平。⑦、修整：用真真空吸吸水机吸取取表表面自由水水，用用镘刀镘平平并并清理表面面。⑧、养生：修整整、收收浆、拉毛毛后后，即时采采用用覆盖湿润润法法养生。7.5路面工程程本合同段路面工工程程量有：厚厚115cm填隙隙碎石底基基层层7370mm2；厚20cmm5%水泥稳定碎碎石基层70002m2，厚厚8cm5%水泥稳定碎碎石基层41186m22；；厚24cmm水泥混凝土土路面66333m2。填隙碎石底基层层施施工1、施工准备（1）向向驻施工现现场场监理单位位报报送“基层开工报报告单”，经同意后后方可进行行基基层施工。（2）土基、垫垫层、底底基层及其其中中埋设的各各种种沟、管等等隐隐蔽构筑物物，必必须经过自自检检合格，报报请请驻场监理理单单位检验，签签签字认可后后，方方可铺筑其其上上面的基层层。2、施工放样（1）恢恢复中线，每每每10m设标桩，桩桩上划出基基层层设计高和和基基层松铺的的厚厚度。松铺厚度=压实实厚厚度×松铺系数（2）中心线两两侧按路路面设计图图设设计标桩，推推推测出基层层设设计后，在在标标桩上划出出基基层设计高高和和松铺高度度。这这样做是为为了了使基层的的高高度，厚度度和和平整度达达到到质量标准准。3、备料（1）根根据基层、底底底基层的宽宽度度、厚度及及松松铺系数（111.20~~11.30）,碎石最大粒粒径与压实实厚厚度之比为为00.5左右时时，系数取取11.3，比值值较大时，系系系数接近1..20。计算算各段需要要的的粗碎石数数量量，并按施施工工平面图堆堆放放。（2）填隙料的的用量约约为粗碎石石重重量的30%~440%。4、铺筑试验段段填隙碎石基层正正式式施工前应应铺铺筑试验段段。5、运输和摊铺铺粗碎碎石（1）在在摊铺段两两侧侧先培土，以以以控制基层层的的宽度和厚厚度度，再每隔隔一一定距离铺铺筑筑盲沟，考考虑虑雨后排出出基基层积水。（2）碎石装车车时，应应控制每车车料料的数量基基本本相等。（3）卸料时，通通常有有专人指挥挥，严严格控制卸卸料料距离，避避免免铺料过多多或或不够。（4）用平地机机或其它它合适的机机具具，将粗碎碎石石均匀地摊摊铺铺在预定的的宽宽度上，可可辅辅以人工配配合合。表面应应力力求平整，并并并有规定的的横横坡。（5）检验松铺铺材料层层的厚度是是否否符合预计计要要求，必要要时时应进行减减料料或补料工工作作。6、撒铺填隙料料和碾碾压（1）干干法施工①初压。用8tt两轮轮压路机碾碾压压3~4遍，使粗碎碎石稳定就就位位，碾压时时，由由边向中、由由由低向高进进行行。在第一一遍遍碾压后，应应应再次找平平。初初压结束，表表表面应平整整，并并具有要求求的的纵、横坡坡度度。②撒铺填隙料。用用石石屑撒布机机或或类似的设设备备将干燥的的填填隙料均匀匀地地摊铺布已已压压稳的粗碎碎石石层上，松松厚厚25cm~330cm；也也可用自卸卸汽汽车运送石石屑屑至粗碎石石层层上，由人人工工摊铺，用用人人工进行扫扫匀匀。③用振动压路机机慢速速碾压，将将全全部填隙料料振振入粗碎石石的的孔隙中。④再次撒布填隙隙料。松松厚2.0ccm~2..55cm，人工工扫匀。⑤再次碾压。用用振动动压路机碾碾压压，对局部部填填隙料不足足之之处，人工工进进行找补，并并并将多余的的填填隙料用扫扫帚帚扫到不足足之之处。⑥碾压后，如表表面仍仍有未填满满的的孔隙，则则还还需要补撒撒填填隙料，并并用用振动压路路机机继续碾压压，直直到全部孔孔隙隙被填满为为止止。宜在表表面面先洒少量量水水，洒水量量在在3kg/m2以上，再用12t以上三轮压压路机碾压1~2遍。在碾压压过程中，不不不应有任何何蠕蠕动现象。（2）湿法施工工①开始的工序与与干法法施工相同同。②当粗碎石层表表面孔孔隙全部填填满满后，立即即用用洒水车洒洒水水，直到饱饱和和，但不能能泡泡软土基。③用12t以上上三轮压压路机跟在在洒洒水车后面面进进行碾压，在在在碾压过程程中中，将湿填填隙隙料继续扫扫入入所出现的的孔孔隙中，洒洒水水和碾压应应一一直进行到到细细集料和水水形形成粉砂浆浆为为止。粉砂砂浆浆应有足够够的的数量以填填塞塞全部孔隙隙。④干燥。碾压后后的基基层要留待待一一段时间，让让让水分蒸发发。水泥稳定碎石基基层层施工水泥稳定碎石基基层层施工前将将拟拟用材料的的样样品经试验验室室进行混合合料料组成设计计，并并将试验结结果果提交工程程量量审批。且且根根据批准的的混混合料组成成设设计，编制制实实施性施工工组组织设计（技技技术力量、施施施工机械配配备备、施工工工艺艺等说明）报报报监理工程程师师批准。在监理工程批准准后后的实施性性施施工方案的的基基础上，选选铺铺400-88000平方米的试试验验段，并在在监监理工程师师监监督下进行行实实施。该试试验验段经检验验合合格，方可可正正式施工且且可可作为永久久工工程的一部部分分，否则立立即即清除干净净。1、清理：施工工前将将路基表面面浮浮土、杂物物清清除，且洒洒水水保持润湿湿。2、水泥稳定碎碎石混混合料拌和和：：本项目施工工采用厂拌拌法法的施工方方案案。在拌和和时时采用自动动标标准计量配配料料机，其拌拌和和方法要求求严严格按有关关施施工技术规规范范执行。3、运输：混合合料用用自卸汽车车运运输，运输输车车辆根据拌拌和和生产能力力及及近距配备备。运运输过程中中采采用篷布遮遮盖盖，以防水水分分蒸发及雨雨水水淋湿，确确保保混合料质质量量及不污染染环环境4、摊铺：混合合料采采用摊铺机机摊摊铺，且保保证证按设计要要求求的整平施施工工宽度、厚厚度度（试验松松铺铺厚度），均均均匀摊铺。5、压实：混合合料摊摊铺后，及及时时采用振动动压压路机进行行碾碾压，碾压压方方向应与路路线线中心线平平行行，直线段段由由边到中，碾碾碾压时重叠1/2轮宽。平曲曲线段，压压路路机从内侧侧向向外碾压。碾碾碾压遍数根根据据试验确定定并并保证达到到规规定要求的的压压实度。压压实实后表面平平整整，无轮迹迹或或隆起，并并有有准确的断断面面尺寸、路路拱拱度及标高高准准确。6、养生：碾压压完成成并经监理理工工程师确定定后后开始养生生，养养生采用洒洒水水养护法。养养养生期不少少于于7天，养生期期间应始终终保保持表面潮潮湿湿，并严禁禁任任何车辆（洒洒洒水除外）。养养生期满征得得监理工程师师同意，可开开放交通。水泥砼面层施工工本合同段水泥混混凝凝土路面采采用用三辊轴机机组组铺筑方法法。7.5.3.11机械配配备：配齐搅搅拌机、运运输输车辆、布布料料设备、抗抗滑滑构造施工工设设备、切缝缝设设备等。7.5.3.22施工方方法:1、下承层、材材料及及其他准备备：：aa、检验基层层表面是否否平平整、密实实，路路拱和纵坡坡是是否与面层层一一致等。bb、做好原材材料及配合合比比试验，检检验验进场的材材料料质量、数数量量是否满足足施施工要求。cc、检查搅拌拌机、运输输车车辆、布料料机机、拉毛机机、锯锯缝机等是是否否完好。dd、其他：检检查运输道道路路、通讯设设备备等。22、模模板的设置置混凝土面板的模模板板采用有足足够够刚度且高高度度同面板设设计计厚度相等等的的钢模。用用于于施工缝的的模模板根据传传力力杆和拉杆杆的的设计位置置放放样钻孔。模模模板接头处处有有牢固拼接接装装置，拼装装简简单、拆卸卸方方便。安装装好好的模板的的接接头以及模模板板与基层接接触触处均不得得漏漏浆，并按按照照图纸的坡坡度度和位置要要求求进行安设设，立立模的平面面位位置和高程程符符合要求。33、混混凝土搅拌拌：：使用自动动计计量设备，保保保证配料精精度度；搅拌时时外外掺剂应先先溶溶于溶液；；搅搅拌过程检检验验砼坍落度度、坍坍落度损失失、含含气量、泌泌水水率、砼凝凝结结时间等指指标标。而且砼砼拌拌和物必须须均均匀，搅拌拌时时间不能短短于于试拌确定定的的时间。44、砼砼运输：（1）砼运输时时间应小小于规定最最长长时间。（2）运输砼的的车辆装装料时防止止离离析，运输输过过程防止漏漏浆浆、漏料和和污污染路面，运运运输车辆每每次次装砼前应应将将车厢清洗洗并并洒水。5、砼的摊铺（1）砼布料必必须有专人人指指挥车辆卸卸料料，布料应应与与摊铺速度度相相适应。（2）松铺系数数根据坍落落度度大小由试试验验确定，坍坍落落度在1—4cm时，松松铺系数宜宜在在1.12—1.25之间。66、砼的振捣捣砼拌和物布布料长度大大于于10m时，方方可开始振振捣捣。密排振振捣捣棒组间歇歇插插入振实时时，每每次移动距距离离不宜超过过振振捣棒有效效作作用半径的1.5倍，并不得得大于5000mm，振捣捣时间为15～30s。振捣机连连续作业时时，作作业速度宜宜控控制在4m/miin以内。7、纵缝拉杆的的设置置面板砼振实后后，随随即安装纵纵缝缝拉杆。摊摊铺铺单车道路路面面，在侧模模预预留孔中按按设设计要求插插入入拉杆。一一次次摊铺2个车道时，除除除在侧模预预留留孔中插入入拉拉杆外，还还应应在中间纵纵缝缝位置，使使用用拉杆插入入机机在1/2板厚处插入入拉杆，插插入入机每次移移动动的距离与与拉拉杆间距相相同同。8、三辊轴整平平a、三辊轴整平平机作作业按作业业单单元分段整整平平，作业单单元元长度为20～30m，振捣捣机捣实与与三三辊轴整平平两两道工序之之间间的时间间间隔隔不宜超过15min。b、整平时具有有专人人处理轴前前料料位的高低低情情况，过高高应应及时铲除除，轴轴下有间隙隙应应及时补料料。c、三辊轴整平平机在在一个作业业单单元长度内内，应应采用前进进振振动、后退退静静滚方式作作业业，宜分别别滚滚压2～3遍，最佳滚滚压遍数经经过过试验确定定。e、滚压完成后后，将将振动辊轴轴抬抬离模板，用用用整平轴前前后后静滚整平平，直直到平整度度符符合要求，表表表面砂浆厚厚度度均匀为止止。表表面砂浆厚厚控控制在4mmm。9、接缝施工：：（1）施工缝缝：aa、纵纵向施工缝缝：：一次摊铺铺宽宽度小于路路面面总宽，设设纵纵向施工缝缝，位位置与车道道线线一致，采采用用平缝加拉拉杆杆。bb、横横向施工缝缝：：每天摊铺铺结结束或因故故中中断停铺，应设置横向向施工缝。缝缝缝的位置应应与与胀缝或缩缩缝缝重合，并并与与路中线垂垂直直。横向施施工工缝采用平平缝缝加传力杆杆。横横向施工缝缝采采用焊接牢牢固固的钢制端端头头模板。（22）胀胀缝：先加加工工好胀缝钢钢筋筋支架，传传力力杆无涂沥沥青青的一端焊焊接接在支架上上，接接缝板夹在在两两支架之间间。支支架在布料料前前提前固定定。胀胀缝在砼硬硬化化前即剔除除胀胀缝板上部部的的砼，嵌入入22cm×2cm的木条条，修整好好表表面。在填填缝缝时凿去木木条条。（33）缩缩缝：aa、纵向缩缝缝：一次施施工工两个车道道时时，设置缩缩缝缝，位置按按车车道宽，拉拉杆杆用中间拉拉杆杆插入装置置插插入，采用用假假缝拉杆型型。bb、横向缩缝缝：一般采采用用假缝不设设传传力杆。在在邻邻近胀缝或或路路面自由端端的的3条缝内加传传力杆。10、饰面面砼砼整平后，采采采用3m刮尺在纵纵横两个方方向向进行精平平饰饰面。11、抗滑构造造缝的施施工：抗抗滑槽采用用人人工拉槽，拉拉拉槽在砼表表面面泌水完毕20—30min内及时进行行。12、砼养生：：砼板抗滑槽槽软拉制制作完毕后后立立即养生。养养养生采用覆覆盖盖洒水湿养养生生，养生过过程程及时洒水水。养养生期为14—21天。养生期期间严禁人人、畜畜、车辆通通行行。13、锯缝、填填缝：横向施工工缝缝、缩缝采采用用切缝法，切切切缝方法有有全全部硬切缝缝、软软硬切缝、全全全部软切缝缝，选选用时根据据当当地下午1—3时最高气温温与凌晨1—3时最低气温温的实际温温差差决定。纵向缩缝全部部硬切切缝，切缝缝时时间不宜超超过过48h。上半部已已饱涂沥青青的的纵向施工工缝缝可不切缝缝。砼砼板养生期期满满后，缝槽槽口口及时填缝缝，在在填缝时保保持持缝内清洁洁，缝缝内、槽口口干干燥。填缝缝采采用常温施施工工式或加热热施施工式，施施工工使用专用用工工具，