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文档简介

现场标准化作业知识

二〇一一年八月三十一日1、标准化作业定义2、标准化作业应用为什么要讲现场标准化作业?3作业时缺乏指导方案1作业缺乏标准要求4作业行为缺乏控制手段现场作业主要问题2作业流程不规范凭经验靠自觉缺依据少记录传统现场作业管理存在问题2003年12月9日上午11时10分,某变电站进行220KV刀闸完善化大修工作,工作负责人交待完各项工作事项后宣布开工。11时15分工作班成员余×将梯子架在刀闸处,准备拆除设备连线。因接线螺栓锈蚀严重,余×在梯子上不好用力,趁工作负责人不注意时爬上瓷瓶,将脚蹬在主瓷瓶中间法兰处,将安全带在主瓷瓶上缠绕俩圈之后身体往外倾斜站在导线侧开始拆除设备连线,此时刀闸主支持瓷瓶从底座处发生断裂,旋转瓷瓶无法支持导电座重量也随之断裂,整个导电座(约90Kg)加上旋转瓷瓶随余×一起坠落,正好砸在余×胸口,班组其它成员连忙对其进行紧急救护,后余×因伤势过重抢救无效当场死亡。案例一:检修人员高处坠落死亡事故砸在胸口的导电部分主瓷瓶断裂处案例二:从一颗螺帽看西方国家标准化

九十年代,五强溪送出工程中,湖南省从意大利引进了一批500kV电气设备。其中,一台500kV电抗器在运行中发生缺陷。由于是进口设备,湖南省公司邀请意大利专家参与、指导其缺陷处理,缺陷处理后恢复时,电抗器器身有6个定位螺栓需要紧固,紧固时采用了国外专家携带的力矩扳手。根据制造工艺的要求,该螺栓的紧固力矩为60牛米。当现场施工人员紧固到60牛米后,螺帽仍然松动,现场施工人员要求继续紧固,国外专家却不同意了。为此,该专家驱车到20kM以外的市区长途电话征求制造厂设计人员同意后,才同意继续下一步工作。归纳:“六定”定责:确定责任人。定人:确定人员数量。定时:确定作业工期。定量:确定工作量。定序:确定作业工序。定置:确定摆放位置。现场标准化作业标准作业流程指导卡:提出最佳行为规则安全质量范本:形成统一标准安全控制新型检修装备::快装脚手架新型检修装备::快装脚手架新型检修装备::高处作业车小结:生命至上,安全全生产。质量控制质量控制质量控制质量控制质量控制质量控制质量控制质量控制质量控制质量控制严格执行标准化化检修要求1、分解检修环节节,责任到人,,加强流程管理理。2、加大考核力度度,落实责任追追溯制度,在一一个检试周期内内每台设备都能能找到修试责任任人。小结:加大考核力度,,提高责任心。。加大培训力度,,提高技能水平平。能者上,庸者下下,拉开分配差差距。总结:标准化作业的目目的就是解决现现场工作不规范范,缺乏流程控控制,检修质量量不高,责任制制落实不到位,,违章现象突出出的问题。10KV真空断路器检检修规范化操作作视频要求:通过视频了解变变电检修工作程程序。工作计划、现场场查勘、安全质质量策划、编制制作业指导书、、学习作业指导导书、作业前准准备工作前竣工验收、场地地清理、工作点点评、资料归档档、评估改进工作后后办理现现场工工作手手续、、现场场安全全质量量交底底、、现场场工作作工作中中现场标标准化化作业业流程程详解解工作流流程1工作计计划::根据年年度计计划确确定月月度计计划,,凡列列入计计划的的工作作均必必须实实施标标准化化作业业。2现场查查勘::现场重重点控控制的的危险险点、、检修修工器器具及及车辆辆安排排、需需处理理的缺缺陷、、技术术要求求等。。3安全质质量策策划:根据现现场查查勘情情况,,确定定施工工方案案,进进行安安全、、质量量策划划。根据检检修计计划及及现场场勘查查情况况制定定施工工方案案,内内容涉涉及“三措”、停电计划、资源源准备、危险点分分析、施工步骤、、安全技术交底等等内容,并履行编编审批手续。4编制作业指导书::根据策划结果,,编制标准化作业业指导书、卡,并并分级进行审批。。组织相关

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