起重吊装施工安全技术交底【实用文档】doc

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起重吊装施工安全技术交底起重吊装施工安全技术交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º,吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具;4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环;严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10％，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩;板钩衬套磨损达原尺寸50％时，应报废衬套,板钩心轴磨损达原尺寸5％时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10％;⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10％；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬;8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊,确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1。0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底,听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配,且不得超过额定荷载的80％，作业时必须统一指挥、动作一致;9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离输电线路电压1KV以下1–15KV20–40KV60–110KV220KV垂直距离1。5ｍ3ｍ4ｍ5ｍ6ｍ水平距离1.0ｍ1.5ｍ2ｍ4ｍ6ｍ10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识;⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳;⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸,能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位;⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能,能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度;⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理;⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。三、安全操作要点1、基本安全要求：⑴穿绳安全要求：确定吊物重心，选好挂绳位置.穿绳宜用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬边缘锋利或易滑的吊物时，必须加衬垫，用套索;⑵挂绳安全要求:应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡,对于易滚易滑或超长超大物品吊装，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳；⑶试吊安全要求:吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、时机必须协调配合,如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全方可起吊；⑷摘绳安全要求：落绳停稳支牢后方可放松吊绳，对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩，挂钩工不得站在吊物上面，如遇不宜摘绳时,应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索;⑸抽绳安全要求：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳，如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳；吊运易滚、易损、易倒得吊物不得使用起重机抽绳；⑹捆绑安全要求:作业时必须捆绑牢固，吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车体连接牢固,并加垫防滑；管件、圆形构件设备等易滚、易溜滑物件必须用紧线器等工具紧固；⑺吊装作业安全要求：锁绳吊挂应便于摘绳操作，扁担吊挂时，吊点应对称于吊物重心；卡具吊挂应避免卡具在吊装过程中被碰撞；2、构建设备及材料的吊装安全要求:⑴作业时,应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平衡；⑵码放构件材料的场地应坚实平整,码放后支撑牢固、稳定；⑶作业前检查被吊物件、场地、作业空间等,确认安全后方可作业；⑷超长超宽型物品运输中，悬出部分不得大于总长1/4，并应采取防倾覆措施;超高型物品运输时应使其靠重心位置近的一侧朝下放置，并采用支护捆绑锁紧等措施，防止其溜滑倾覆;⑸吊装大型物件时用千斤顶、倒链调整就位时，严禁两端千斤顶倒链同时起落，一端使用两个及两个以上千斤顶倒链调整就位时，起落速度应一致；⑹移动构件、设备、材料时,钢丝绳绑扎牢固可靠，作业人员必须听从统一指挥、协调一致；使用卷扬机移动构件、设备、材料时必须使用慢速卷扬机；⑺暂停作业时必须将被吊物品支稳垫牢，必要时采取与其它大型物件可靠牢固连接后方可离开现场；四、塔吊、门式起重机、天车吊装作业针对性安全交底1、操作前检查⑴起重机各部位在运转区域内不得有障碍物；⑵检查机械传动的齿轮箱,液压油箱等油位符合标准，各润滑部件润滑情况良好；⑶操作系统、电气系统接触良好、无松动、无导线裸露等现象；⑷检查金属结构部分各联接螺栓紧固情况，焊缝及主要构件无裂纹、开焊、锈蚀严重等现象；⑸起重机操作前进行空载运行或试车，确认无误及安全后方可投入生产；⑹配电箱在送电前，联动控制器应置于零位；合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上车；⑺所用电气系统必须有良好的接地和接零保护，其接地电阻不得大于４Ω；⑻检查各制动轮、制动盘(带、蹄)无损坏，制动灵敏，吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走起升高度高度变幅限位及大钩防脱装置等）灵敏可靠；２、安全操作=1\＊GB2⑴司机应按所驾驶起重机类别性能进行作业;操作时司机不得闲谈、吸烟、看书报、打和其它与操作无关的事情，不得擅离操作岗位；=2\＊GB2⑵严禁由起重机上向下抛掷物品或便溺;=3\*GB2⑶当吊钩滑轮组接近到最高限位时应用低速起升；=4\＊GB2⑷当起重机行走至轨道限位时，应提前减速、停车;=5\*GB2⑸司机必须经扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品；=6\＊GB2⑹起重机夜间作业时，必须有足够的照明；严禁用吊钩直接吊挂重物；=7\*GB2⑺起重机严禁乘运或提升人员，起落重物时，重物下方不得有人；=8\＊GB2⑻操作中平移吊物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少=100\＊Arabic100mm;=9\＊GB2⑼操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃易爆物品和妨碍操作的物品；=10\＊GB2⑽起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下,不得把重物悬停在空中（如遇紧急情况是应采取可靠安全措施）；提升卷扬不得安装在旋转部分的起重机；=11\＊GB2⑾起重机的臂架、金属结构部分和起吊物品必须与高低压架空输电线路保持安全距离；=12\＊GB2⑿起重量、提升高度、行走、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密观察,严禁强行操作;=13\＊GB2⒀机上各种安全防护装置发生故障、失效或不准确，必须立即停机检查修复，严禁带病作业何在运转中进行维修保养；=14\*GB2⒁司机必须在佩有指挥袖标的人员指挥下，严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作;操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作;对指挥错误有权拒绝或采取主动防范和相应的紧急措施;=15\*GB2⒂严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时，必须慢速就位；重物就位时应严密观察作业情况,根据现场指挥信号及时作出反应;=16\*GB2⒃使用非直接或高度限位器时,高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于１m；=17\＊GB2⒄操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一档，然后逐级加档，每档停１–２s，直至最高档；但需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位,带传动停止后在逆向操作，严禁直接变换运转方向;=18\＊GB2⒅起吊重物时不得提升悬挂不稳的物件，严禁在提升物件上附加重物;起吊零散物料应采取将零散物料置于吊装箱(笼）内进行吊装,异型物品的吊装钢丝绳必须捆绑牢固，应先将其起吊至离地面=10\＊Arabic10–=20\＊Arabic20cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具无异常情况下,方可指挥起吊；=19\*GB2⒆遇有恶劣天气如大雨、大雾和作业面有六级(含六级）以上强风影响安全施工时,必须暂停吊装作业；起重机发生漏电等异常现象应暂停吊装；钢丝绳磨损严重达到暴风标准时暂停吊装作业；安全装置失效或不准确灵敏度不够使暂停吊装作业；排除故障后方可恢复作业；=20\*GB2⒇多机作业时，应避免两台及两台以上起重机在回转半径上重叠作业，特殊情况下，需重叠作业时，必须保证车间及起吊物品间安全距离，并有可靠的安全技术措施予以保障；３、停机后的检查=1\*GB2⑴作业完毕后，吊钩、小车、大车及平衡重应移至非工作状态位置上；=2\＊GB2⑵在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养工作时，必须系好安全带；=3\*GB2⑶必须将各控制器置于零位，落下配电箱总闸，收拾好工具、关好操作室及配电箱(柜）的门窗，拉断其它闸箱的电源；=4\＊GB2⑷起重机作业完毕后，必须将起重机停放于指定位置,并锁紧全部夹轨器或其他防溜滑装置，防止起重机发生溜滑倾覆;=5\＊GB2⑸应将吊钩提升至距主金属结构、起重臂梁最小距离不大于1.5m处吊钩伤眼睛吊挂重物；=6\＊GB2⑹如实填写操作作业日检表。起重吊装施工安全技术措施为进一步贯彻“安全生产，预防为主”的安全方针，确保工程施工安全,保障国家财产和人民生命安全，根据《安全生产法》《建筑工程安全管理条例》有效规定,针对本工程特点，作业情况综合分析，本工程吊装工程为一般起重施工，吊装方法采用汽车式起重机,即可满足施工要求，所以特制订起重吊装安全技术措施。凡参加施工人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，并进行全面交底后才能上岗作业，严格执行规程和规范.在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中要切实遵守现场劳动纪律,服从命令,听指挥。在吊装时，应有统一的指挥信号,指挥应做到传递信号迅速，准确。在整个过程中做好现场清理，清除障碍物,以利操作。施工中所有人员必须戴佩安全帽，参加登高作业人员,必须经过身体检查合格，操作时佩戴安全带，并系结在安全可靠的地方。工具应有保险绳，不准随意往下抛掷物品和工具。带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，与带电线路距离应保持在两米以上，或设有保护架,严禁接触。在施工过程中，如需要利用构筑物系结索具者,必须经过验算，能够安全承受才能使用。同时要垫保护物，以保证构筑物和索具不致磨损，但以下构筑物不得使用，如:输电塔、电线杆、生产进行中的设备,管道支架、吨位不明的地锚等。吊装前应组织有关部门进行全面检查，检查内容:①、施工机索吊具的配置与钢绳、吊钩安全情况。②、施工现场是否符合操作要求.③、待吊设备是否符合吊装要求。④、道路情况是否保证行车安全。⑤、起重机支撑地基是否牢固，不坍塌起吊前应先进性试吊检查各部受力情况，若正常方可继续起吊。在起吊过程中不得在起吊重物下面及受力索具附近停留或通过;不允许有人随同吊重物件或机械升降。吊装施工过程中，如因故中断,则必须采取措施处理，不得使重物悬空滞留。一旦起吊施工发生事故时，严格保持现场秩序，并做好记录以便分析原因。吊装施工现场,应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入.新疆新能发展塔城老风口风电场一期49.5MW工程风机基础工程吊装施工专项方案施工单位（章）________年____月____日武汉鲁园建设集团新疆新能发展塔城老风口风电场一期49.5MW工程风机基础工程审批：____________________年____月____日审核：____________________年____月____日编制:____________________年____月____日施工单位（章）________年____月____日武汉鲁园建设集团目录一、编制依据………………4二、工程概况………………4三、指导思想和目标……..4四、起重吊装作业安全技术措施…………5五、起重吊装作业安全措施的管理………7六、吊装完毕………………。7一、编制依据(1）《建筑地基基础设计规范》(GB50007)；（2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94）；（3)《混凝土结构设计规范》（GB50010）;(4）《钢结构设计规范》（GB50017）;(5）《起重机使用说明书》；（6)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88）;(7）《塔式起重机安全规程》（GB5144）;(8）《塔式起重机操作使用规程》（ZBJ80012）；（9)《建筑卷扬机安全规程》(GB13329）；(10)《施工升降机安全规则》（GB10055)；（11）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59）;（12）《工程建设重大事故报告和调查程序规定》；（13）《建筑施工手册》（第四版)（中国建筑工业出版社出版)；(14)建(构)筑物设计文件、地质报告；（15）本工程施工组织总设计及相关文件;二、工程概况新疆新能发展塔城老风口风电场工程装机容量为100MW,本期为一期工程，装机容量为49.5MW，共安装33台1.5MW风力发电机组.本期新建一座110kV升压站，一台50MVA主变。升压站建筑包括生产综合楼、35kV配电室、综合水泵房、生产附属用房等均按照两期配套设计，预留二期设备位置。三、指导思想和目标1、坚持诚信思想，精心组织,合理安排，科学管理,加强过程控制,严把质量关，满足业主的合理要求。2、质量目标确保本工程一次成功，全部工程质量合格.3、安全目标严格遵守岗位职责，确保施工、交通、消防安全零事故。4、工期目标确保工程在合同期限竣工.四、起重吊装作业安全技术措施1、履带起重机使用安全技术措施（1)、驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后,方可启动发电机.注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。（2)、开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。(3）、起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm(4）、起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm(5)、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。（6）、起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起吊吊钩到达顶点。（7）、起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时，应采取措施整实平整。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,严禁同时进行两个动作。(8)、起重机工作完毕后起重臂停在约45º处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发电机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽,水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。(9）、如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机允许起重量总和的3/4。绑扎时注意负荷的分配,每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大造成事故.在起吊时必须对两台机进行统一指挥，使两台机动作协调互相配合，在整个吊装过程中,两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有效指挥证的指挥工进行指挥。2、汽车起重机械使用安全技术措施（1)、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行.支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。（2)、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位，起重臂靠在托架上时需垫50mm（3）、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除，如本人不能排除，应及时报修。（4）、操作前应检查距尾部迥转范围50cm（5）、操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。（6）、操作工必须持证上岗,指挥必须持证指挥。五、起重吊装作业安全措施的管理塔吊司机及指挥人员需经考核、持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志，且不得兼任其它的工作.要执行“十不吊"的原则.(1）被吊我重量超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下方有人站立不准吊；（4）吊物上站人不准吊；(5）埋在地下物不准吊；（6)斜拉斜牵物不准吊；（7）散物捆扎不牢不准吊;（8）零散物主（特别是小钢横板）不装容器不准吊；（9）吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊；（10）六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。塔机工作后应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，并且吊钩上严禁勾挂重物。将各控制器拉到零位，拉下配电柜总闸。一定要将夹轨钳锁紧，保证塔机的稳定，切断现场塔机电源。六、吊装完毕将吊车收车，清理生活垃圾和工业垃圾，尽量恢复整洁干净的施工场地，做大文明施工。巢湖市北外环路应急度汛工程起重吊装安全施工专项方案巢湖水利电力建设二0一一年三月五日目录一、工程概况二、工程地质条件三、作业环境四、吊装物体说明五、起重机械选用六、 吊装程序、方法和要求七、 安全技术措施八、危险源与相关控制措施一、工程概况：巢湖市北外环路应急防洪工程，位于巢湖市市政府北外环路南侧；主要工作为ф1。8m混凝土预制涵管安装埋设；工程共分为东段、中段和西段三部分，较为分散,全长1。8km,基槽开挖深度较深，接近路边；基坑周围自然地面比较平坦，地理条件较为良好；基槽设计边坡为1：0。5,中部设有一道台阶；二、工程地质条件根据现场实际开挖勘察情况，施工范围内的土层分布依次为（开挖深度为基坑底部）：①表层土：为耕植土和回填土组成,黄褐色，松散，局部混有大块石，且部分为新近堆积成山包；厚度约为0.1m～4.5M.②黏土:褐色,密实，分厚度约为3。5M。③砾卵石土：灰黄色，密实；三、作业环境现场道路平坦、坚硬，沿路边正在架设一条高压供电线路,线路正在施工没有供电，线路离地高度约20m，别无障碍物,具备吊装条件，砼预制涵管直接由生产厂家运至施工现场，可现场调控；四、吊装物体说明吊装物体主要是Φ1.8砼预制涵管，单节长度2m,单节重量约6t；五、起重机械选用：考虑起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，几何尺玻寸安装高度来选择起重机。1． 以涵管单节重6T计算：6T×1.2=8.2T（1.2为动力系数),高：2.2m+2m（吊索）+0。5(离地高度）=4。5m即为起重高度.根据机构性能表选择起重机，考虑我单位设备条件，选用20T或25T汽车吊.2、吊装钢丝绳选择，根据吊装重量，查表选绳。选用6×19+1，d=18.5mm钢丝绳，其破断拉力总和为k=19。9T因19.9／6=3。3T>9。3／(2+2×sin55°)=2。55T（其中6为安全系数）故选用此绳安全.根据机械性能表,满足吊装要求。六、 吊装程序、方法和要求：1． 施工准备。1）认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底.2）认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。3） 核对结构件的就位尺寸和相互关系.4） 检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求,如未达到应采取妥善措施。5）查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。2． 吊装程序：涵管移位→穿钢丝绳→起吊→就位3． 施工方法和要求：1、 涵管移位:（1） 作业前：必须核实涵管的强度是否达到100％设计要求,以及型号是否正确，有无损伤.（2） 钢筋砼涵管用钢丝绳穿好后，挂在起吊钩上，用吊车吊起离地20cm，移至坑边位置，并及时移位吊装;2、 涵管吊装：（1） 绑孔：起吊涵管用吊索直接穿过涵管，吊索两头为千斤头，直接挂在吊车吊钩上，在涵管与绳索接触的棱角处垫胶皮,以防损坏涵管.(2）先进行试吊，当涵管稳定后吊离地面20cm,检查各吊点及吊索具，以及构件受力，工切无问题后方可正式吊装。（3） 起吊后涵管中心线对准安装中心线，然后平稳起钩，当涵管吊到基坑距基础顶30－50cm时即停车起钩,用溜绳旋转涵管对准中线，然后慢慢落钩。(4）用撬棍使涵管中心线对准定位线,刚接触基础顶时,好刹车。（5）采用目测尺量及吊线坠的方法，进行涵管的定位线度的校正工作，然后采用垫块进行临时固定，调整好后，固定牢固。（6）固定完毕即可摘钩。七、 安全技术措施:

1． 吊装前，作好安全教育及安全技术交底工作,作好吊索目及起重绳，起重机的检查,发现问题及时解决。2．现场施工技术负责人先对各部位机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制，制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查；3、统一指挥,统一联络信号，合理分工，责任到人。4． 施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行”十不吊"。5． 所有计量工具应检测合格,测量时尽量减少误差，作好必要的复测。6． 特殊工种人员必须持证上岗,严禁顶岗和无证操作。7． 施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽,2米以上高空系挂安全带,穿绝缘鞋，屋架吊装前在安全架上绑好安全绳，安装时高空作业人员将安全带拴于安全绳上,确保安全。8． 吊车站时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳.9、及时收听气象预报，如突遇四级以上风及大雨时停止作业，并作好应急防范措施。10、起重臂下禁止站人。

11、所有工作人员都不得擅自按动按钮或拨动开关等。

12、紧固螺栓按规定的扭矩值扣紧、穿销子，严禁加猛打猛敲；物体间孔对应，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。13、在作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进行作业区域或在四周围观，现场安全员全权负责安拆区域的安全监护工作.

八、危险源与相关控制措施1、防止起重机事故措施

1)、起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。必要时,需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接碾压在墙基或地梁上.

2)、应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时,应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等.起重机增加平衡重后，卸载或空载时,吊杆必须落到水平线夹角60°以内,操作时应缓慢进行。

3)、禁止斜吊。所谓斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体.

4)、起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

5)、双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80％，并在操作时要统一指挥,互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态.

6)、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。

7）、不吊重量不明的重大构件或设备。

8）、禁止在六级风的情况下进行吊装作业,风力等级及其征象标准见风级表（略)。

9）、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。

10）、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修.在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

11)、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。2、防止高处坠落措施

1)、操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带.安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作.

2)、在高处使用撬棍时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住,一手操作。撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成.

3)、雨天和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。

对在高耸建筑物进行高处作业，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等