布袋除尘设备运行维护及检修施工方案

布袋除尘设备运行、维护、检修施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、劳动力策划划四、工机具及材材料准备五、袋式除尘器器运行及维护护六、其他辅助系系统运行维护护七、 安全控制制工程概况除尘设备运行、维维护与检修范范围包括：T4塔6台布袋除尘尘器及其附属属设备及设施施；T2、T3塔6台布袋除尘尘器及其附属属设备及设施施；除尘系统统卸灰、排放放冲洗系统；；除尘专用喷喷淋除尘系统统；导料槽密密封设施；相相关压缩空气气系统；沉淀淀池相关系统统；除尘电气气、控制系统统的运行、维维护、检修管管理以及除尘尘设备相关清清洁工作。编制依据《电厂燃料检修修规程》《发电厂检修规规程》SD2300-87《电力建设施工工验收技术规规范》锅炉篇篇DL50447-92《电力安全工作作规程》《火力发电厂锅锅炉机组检修修导则》(第7部分：除灰灰渣系统检修修)DL/T7488.7-20001劳动力策划组织机构项目经理项目经理安全质量专职电气班班干部班干部班干部班机械班常驻人员配置管理人员 11名机械钳工 22名电工及控制1名名辅助工22名工机具及材料准准备工机具：0-3300㎜塞尺尺二把，5t、2t手动葫芦各2个，起重工工具一批，百百分表及表座座2套，外径千千分尺一把，细细锉刀2把，氧气、乙乙炔及皮带等等2套，电焊机机1台，万用表一一块，500V摇表一块，钳钳形电流表一一块，电气常常用工具一套套，游标卡尺尺、深度尺各各一把，钳工工常用工具2套，工具车车一辆。材料：松动剂550支，碎布300公斤，金属属清洗剂50包，密封胶10支，编织袋300个，警示带5卷，彩条布3捆，塑料薄薄膜3卷，防护眼眼镜50付，防尘口口罩50个，纱布200张，油漆刷20个，绝缘胶胶布50卷。袋式除尘器的运运行及维护1、初次启动前前的检查除尘器在长期停停止使用后再再次启动时应应进行仔细检检查：1.1注意检检查壳体所有有连接处是否否紧固，需要要密封处密封封得如何花板板是否水平，除尘器的梯子、平台、栏杆清洁、牢固可靠且照明充足。1.2进行结结构检查完后后再检查滤袋袋，滤袋和笼笼骨的安装配配合得是否完完好，安装在在花板上的笼笼骨和滤袋的的顶部是否严严密不漏气；；再到灰斗内内检查滤袋是是否碰撞，可可用手微调。1.3然后检检查机械部件件，看进气、排排气、旁通阀阀门能否完全全开启，严密密关闭，能否否锁住，并验验证限位开关关，各传动机机构完好，润润滑良好。1.4对清灰灰系统应气包包、脉冲阀、喷喷吹管三者之之间的连接有有无漏气，喷喷吹孔是否对对准滤袋中心心，是否有堵堵塞现象，还还要听脉冲声声音是否正常常。1.5对压缩缩空气系统要要检查过滤器器、干燥器工工况是否良好好，空气压缩缩机是否到一一定压力后即即自动关机。如如未关机，应应检查压力开开关和控制装装置是否正常常。空气压缩缩机应有安全全阀，要检查查其能否正常常工作。1.6对控制制系统要验证证PLC的运行情况况。此外还需需要检查除尘尘系统的风机机的工况是否否良好。所有有仪表、电源源开关、调节节器、监视及及报警信号、保保护装置的功功能完好。2、正常负荷运运行工况时检检查2.1袋式除尘尘器在正常负负荷运行中，由由于运行条件件发生变化或或出现故障，将将影响设备正正常运行，所所以要定期进进行检查和适适当的调节，以以延长滤袋的的寿命。2.2利用测试试仪表掌握运运行状态，袋袋式除尘器的的运行状态，可可由测试仪表表指示的系统统压差、入口口气体温度、主主电机电压、电电流等数值及及其变化而判判断出来。通通过这些数值值可以了解下下列各项情况况：滤袋的清灰过程程是否发生了了堵塞，滤袋袋是否出现破破损或发生脱脱落现象。有没有粉尘堆积积现象，以及及风量是否发发生变化。滤袋上是否产生生结露。清灰机构是否发发生故障，在在清灰过程中中有无粉尘泄泄漏情况。风机的转速是否否正常，风量量是否减少。管道是否发生堵堵塞或泄漏。阀门是否活动灵灵活，有无故故障。滤袋室及通道是是否泄漏。2.3控制风量量的变化。风风量增加可能能引起滤速增增大，导致滤滤袋泄漏破损损、滤袋张力力松弛等情况况。如果风量量减少，使管管道风速减慢慢，粉尘在管管道内沉积，从从而又进一步步使风量减少少，将影响粉粉尘抽吸。因因此最好能预预先估计风量量变化。引起起风量变化的的原因如下：：入口的含尘量增增多，或者是是粘性较大的的粉尘。开、闭吸尘罩或或分支管的阀阀门不当。除尘器本体或管管道系统有泄泄漏或堵塞的的情况。风机出力不足。2.4控制清灰灰周期和时间间。袋式除尘尘器的清灰是是影响除尘性性能和运转状状况的重要因因素。清灰周周期、清灰时时间与所采取取的清灰方式式和处理对象象的性质有关关，所以必须须根据粉尘性性质，含尘浓浓度等确定。最最佳状态应该该是既能有有有效清灰的最最少时间，又又能确定适当当清灰周期，使使平均阻力接接近水平线。这这样将使清灰灰周期尽可能能长，清灰时时间尽可能短短，从而能在在最佳的阻力力条件下运转转。2.5维护正常常阻力。袋式式除尘器借助助压力计判断断压差大小，反反映正常运转转时的压差数数值。如压差差增高，意味味着滤袋堵塞塞、滤袋上有有水汽冷凝、清清灰机构失效效、灰斗积灰灰过多以致堵堵塞滤袋、风风量增多等。而而压差降低则则意味着出现现滤袋破损或或脱落、入风风侧管道不畅畅或阀门开度度不够、风机机出力不足等等情况。发现现上述问题针针对具体情况况采取相应措措施处理。3.停止运行后后的维护3.1当袋式除除尘器长时间间停止运行时时，必须注意意滤袋室内的的结露和风机机轴承。滤袋袋室内的结露露是高温气体体冷却引起的的，或是清洁洁人员大量冲冲洗地面及设设备时造成环环境湿度过大大引起的，因因此应尽量减减少冲洗，并并在系统冷却却之前，把含含湿气体排除除，通入干燥燥空气。特别别是在冬天更更容易发生这这种现象。3.2袋式除尘尘器在长时间间停止运行时时，应注意风风机清扫、防防锈工作，特特别要防止灰灰尘和雨水等等进出电动机机内。3.3停止运行行后，管道和和灰斗内积灰灰要清扫掉，清清灰机构与驱驱动部分要注注意注油，如如果时间过长长，应将滤袋袋取下妥善保保管。所以有有备用除尘器器时应尽量轮轮换运行。4．除尘器设备备维护4.1箱体维护护外部维护。外部部维护主要是是检查油漆、漏漏雨、螺栓及及周边密封情情况。内部维护。箱体体内侧处于一一个容易结露露、附着粉尘尘以及气体溶溶解后可能造造成腐蚀的环环境中。钢板板之间及钢板板与角钢之间间的焊接部分分、安装滤袋袋的花板边缘缘等都是易被被腐蚀的部位位。所以应定定期检查并选选用环氧树脂脂类的耐酸涂涂料进行修补补。缝隙维修。箱体体缝隙一般垫垫有橡皮。石石棉垫等，防防止气体泄漏漏，时间延长长这些材料会会老化、损坏坏脱落，在检检查中发现应应及时更换。4.2阀门维护护检查阀门动作状状况，阀门开开闭是否灵活活、准确。检查阀门驱动装装置的动作状状况，气源原原件的动作状状况。检查阀门的密闭闭性。4.3清灰机构构维护根据压差计读数数了解清灰状状况，压差过过大或过小均均属正常。检查振动声音是是否异常，找找出异常原因因并调至正常常。压缩空气的压力力是否符合要要求，压力过过低会造成清清灰不良，压压差偏大。注意电磁阀和振振动电机的动动作状况，电电磁阀动作异异常往往是清清灰不良的直直接原因。注意换向阀的动动作状况及密密封状况。检查反吹风阀门门的动作状况况及密封情况况。检查反吹风量，风风量不足会导导致清灰效果果差。4.5滤袋及吊吊挂机构维护护滤袋维修是整个个除尘器工作作量最大的部部分。运行中中滤袋的状况况可以有压差差计的读值和和变化反映出出来。用肉眼观察排气气口的粉尘情情况，从排气气口如果能看看到排出烟尘尘时，说明有有滤袋损坏，应应检查出损坏坏的滤袋位置置。在除尘器停运时时检查滤袋的的磨损程度，看看有无变质、破破坏、老化、穿穿孔的情况。检查滤袋的拉伸伸情况，调整整滤袋拉力。仔仔细观察滤袋袋非过滤面的的积灰情况，如如果滤袋磨损损较严重，在在非过滤面上上会有较多积积灰。检查滤袋有无互互相摩擦、碰碰撞情况。检查滤袋或粉尘尘是否潮湿或或者被淋湿，发发生粘结情况况。4.6袋式除尘尘器的故障处处理排尘浓度过高原因分析处理方法滤袋破损。更换滤袋。花板厚度不够，不不够平整，滤滤袋与花板连连接处有烟尘尘泄露。更换平整光洁、厚厚度足够的花花板。清灰频率过高。检查清灰系统，消消除原因。清灰阻力高或者者阻力虽不高高但清灰频率率过高原因分析处理方法清灰用的电磁阀阀、脉脉冲阀故障障检修电磁阀、脉脉冲冲阀清灰用压缩空气气脱脱油、脱水水不不好。检查油水分离器器压缩空气压力不不够够。调节增加压缩空空气气压力。笼骨锈蚀，与滤滤袋袋粘连。对笼骨进行加面面层层处理。笼骨竖筋较多，间间距小，滤袋袋过滤面积减减小，减弱了了滤袋的加速速。减少笼骨竖筋的的数数量。滤袋与笼骨配合合不不好，装配配得得太紧，清清灰灰时不能正正常常挠曲。重新安装滤袋灰斗中存灰过多多。排走灰斗中的存存灰灰。雨水漏入除尘器器。检查除尘器外壳壳。烟气通道中遗留留杂杂物未清除除。清除遗留杂物。滤袋过早的破损损原因分析处理方法滤料的选用不当当更改滤料的选用用。受除尘器入口气气流流的冲刷除尘器入口设多多重重导流叶片片。滤袋与锈蚀了的的笼笼骨钢筋摩摩擦擦对笼骨进行加面面层层处理。安装时操作不够够妥妥善，使滤滤袋袋受损。更换滤袋。滤袋安装后垂直直性性和平行性性不不好，相互互碰碰擦。手动微调，使滤滤袋袋间保持较较为为相等的距距离离。清灰空气压力过过大大。调节清灰压缩空空气气压力。清灰频率过高。滤袋阻力过大。人工清理滤袋在频繁的经过酸酸露露点的状况况下下使用除尘尘器器。限制在气体温度度降降至酸露点点下下使用除尘尘器器。其他辅助系统除尘专用喷淋除除尘系统1.1检检查喷淋管道道是否有泄漏漏。1.2检检查喷淋管道道阀门是否开开关灵活，控控制装置是否否联动准确。1.3检检查管道喷嘴嘴是否完好，无无脱落，喷出出的水雾是否否均匀，喷洒洒的范围是否否适当，喷嘴嘴损坏应更换换。2.导导煤槽密封设设施2.1检检查导煤槽旁旁胶密封是否否完好，无脱脱落。2.2检检查导煤槽密密封是否严密密，无粉尘泄泄漏，密封件件损坏应及时时更换。2.3检检查导煤槽外外壳是否有磨磨损或腐蚀较较严重的地方方，应及时修修补。3.沉沉淀池系统3.1定定时清理沉淀淀池内沉积的的灰水。3.2定定时检查沉淀淀池内排污泵泵是否能正常常运行，排污污管道及阀门门是否完好，无无泄漏。阀门门关闭性是否否良好。3.3检检查沉淀池内内排污泵是否否可投自动。七、安全控控制危险点分析1）安全措施未未能执行使用电气工具人人身触电高空落物伤人电、火焊时发生生火灾注意事项办理工作票，经经工作负责人人和工作许可可人确认安全全措施执