土石方场平施工技术交底

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13日第容1工务本技术交底的主要任务是按照本交底和相关规范的要求，进行土石方场平施工，包括清表处理、土方开挖、土方运输、土方回填、压实等，在施工过程中，确保施工质量和安全。2工件土石方场平施工的人员调配及机械维修和保养工作已经完善，保证施工的正常进行。施工队伍对场地范围内的坟杆桩和蔬菜等农作物的位置以及地势地形都已经了解。天气良好，不影响施工。山脚处防止坠石等坠落物的安全防护已经搭设完成。3工备技术准认真审阅施工图纸设计交底和图纸会审图纸中存在的问题和错误提出修正意见。复测控制桩并制定测量方案。组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术交底，安排好有关的试验工作。做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。

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13日第容机具准拟投入的主要施工机械设备包括挖掘机机机汽车机、潜孔钻、油罐车、洒水车等。全面组织、检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。人员准作业人员应持有机械操作证人员进场后统一接受安全教育项目部统一组织进行安全考核格方可进场施工前必须进行班前教育。场平施工过程中本上都是以机械作业为主工辅助此对劳动人员数量需求不大。拟配备劳动力如下：挖土机司名，推土机司2名，自卸车司机6人，辅助工人10名。4工艺程施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证5工术施要施工准填料最小强度和最大粒径要求场区砂砾填料最小强度和最大粒径要求参照《公路路基设计规范－2004）中的规定执行，如下表所示。其中，建筑物范围边界以建筑物外轮廓向外扩展5m。

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13日第容场区填料最小强度和最大粒径要求项目分类填方场区

场区整平设计高度以下深度（cm）0~4040~8080~150150以下

填料最小强度（CBR8543

填料最大粒径（cm）建筑物范围之外10101515

填料最大粒径（cm）建筑物范围之内5555

压填石要求若场区填方高度大于6米时采用填石区填石仅适用于建筑物范围之建筑外轮廓向外扩展5米低于场区整平设计标高米以下筑物范围之内及米以上采用砂砾填料回填。泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土等，不得直接用于填筑。受水浸的部分不应直接采用粉质土填筑。基底处在土方工程施工前测量人员根据设计图纸出分界线地面的树墩及主根用挖掘机挖除把地面上的长草或植物割除除地面上的建筑垃圾它们堆放在指定的地方自卸汽车运到场外存在沟塘泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。

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13日第容分层填摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区土机把卸下的土摊平时推土机不能碰撞控制桩械无法平整的地方由人工平整填筑过程中料最大粒径不超过压实厚度的2/3，松铺厚度等详见下表。为了为确保填石场区的压实和防护的实效，场区防护厚度（垂直场区边坡3m）围内采用土石混填料或土质填料包边压实。中硬质石料压实质量控制标准场区整平标高以下深度（m）

摊铺层最大粒）

压实干重度（kN/m3）

孔隙率（%）~＞

≤400≤500

小于层厚2/3小于层厚2/3

由试验确定由试验确定

≯22≯24硬质石料压实质量控制标准场区整平标高以下深度（m）

摊铺层最大粒）

压实干重度（kN/m3）

孔隙率（%）~＞

≤400≤600

小于层厚2/3小于层厚2/3

由试验确定由试验确定

≯23≯25洒水或晒根据现场测定的填料含水量最佳含水量对照出时对填料进行洒水或晒干处理低的填料采取洒水翻拌偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±

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13日第容以内。机械碾本工程主要采用振动压路机进行碾压施工压时动压路机从低到高边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。碾压时先轻后重度适中用压路机预压一遍提高压实层上部的压实度后用推土机修平后再碾压防止高低不平影响碾压效果保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在以内。根据施工初期碾压试验来确定碾压遍数并作为以后碾压施工的参考依据。碾压时施工人员随时观察土方的碾压情况碾压过程中出现受压下陷压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。碾压石方时，碾压遍数最多不得超过10遍压遍后仍不满足设计要求应对试验数据进行分析果是由于粒径整大粒径块石并用石屑料填满大粒径料间缝隙，再进行碾压试验；如果粒径、级配都符合要求，则要减小松铺厚度再进行试验。填筑最一层土当填土接近设计标高时量员要加强测量检查制最上一层填土厚度上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合现场土质及现场试压情况留准虚高压后的高程符合质量标准。检测

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13日第容为确保压实质量经常检查填土含水量及压实度保持在最佳含水量状态下碾压用环刀法检测保填方压实度满足设计要求实度检测频率为1000m至少四个点。填方为填石时要保证填料的粒径在要求的范围内最大粒径并使填料具有一定的级配便于压实实度应以紧密程度为标准25t上振动压路机进行压实遍碾压完成后在路基上定点测标高后两次碾压前后标高差值（沉降差）不应大于mm才能认为压实满足要求，方可进入下一道工序，否则为不合格。现场施工员跟随压路机随时检查，并做好记录，确保无漏压，无死角，压实的表面做到嵌挤无松动，密实无空洞，平整无起伏。6量证施施工管措施严格执行隐蔽工程检验制度序完成后经自检检检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工程师检查签认后，再进行下道工序施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检符合质量要求的予以纠正。严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。严格执行技术交底制度。将施工的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领工员、工班长进行书面交底。各工序工作完成后管工序的技术人员员组织工班)长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序

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13日第容施工。每道工序完成并自检合格后驻地监理验收好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。加强技术、质量人员对工程质量的监督，并完善施工记录。填方工控制措施地面树桩及主根应拔除，其坑穴应分层回填夯实。地面上的长草或植物应割除。填方前，应对原地面进行碾压，压实度要求为，压实影响深度不小于。原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。用压路机进行大面积填方碾压方向应从两边逐渐压向中间、慢驶、多次”的碾压方法，碾轮每次重叠宽15～25cm，边角、边坡不易压实处，应用人力或小型夯实机具配合夯实。填土应做到当天填土，当天压夯)实。填土区如有地下水或滞水时四周设置排水沟和集水井水位降低填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。取土及破在指定地点挖土取土前将山上的树木物及树根等杂物清除运弃坟墓的地方，应清除坟坑内一切腐朽物及其他杂物，从而保证填料质量。挖方区挖至接近设计标高时，应进行控制爆破，不破坏基底岩层。

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13日第容7全明工施土石方程施工安全证措施每天开工前对施工机械进行安全检查施工生产中机要按安全操作规程进行操作。在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并且功能良好。严禁外来闲杂人员出现在作业区进入现场必须佩戴安全帽不赤脚。施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置