山西体育馆异形梁柱节点施工工法复合玻璃钢模板

圆形框架柱异形梁柱节点普通清水混凝土土施工工法山西XX集团有有限公司二零零九年十一一月圆形框架柱异形形梁柱节点普普通清水混凝凝土施工工法法一、前言随着建筑业的不不断发展，节节约能源从建建筑施工的各各个方面也不不断得到体现现。提高钢筋筋混凝土结构构施工质量及及观感效果，混混凝土结构表表面免装饰抹抹灰，既可以以缩短施工工工期，同时也也可以提高混混凝土结构的的耐久性、节节约抹灰施工工材料，清水水混凝土结构构正在成为建建筑管理工作作者的施工质质量管理目标标，由山西XX集团有限公公司在针对圆圆形框架柱异异形梁柱节点点的施工质量量控制方面，结结合工程特点点采用硬质复复合玻璃钢模模板材料，很很好的解决圆圆形框架柱异异形梁柱节点点普通清水混混凝土施工质质量难题，并并编制了本工工法，为今后后推广该项施施工技术提供供了可靠的技技术保证。二、特点原本主要用于化化粪池和水箱箱的硬质复合合玻璃钢，通通过对其加工工工艺的了解解，发现硬质质复合玻璃钢钢具有轻耐腐蚀、可满足建筑模板的使用要求。硬质复合玻璃钢钢模板只有传传统钢模板重重量的1/3、进入现场后后可由工人按按照节点大样样进行随意切切割加工，切形可有效保保证在梁柱节节点角度变化化复杂的情况况下的加工精精度；硬质复复合玻璃钢模模板内表面平平整、光滑，满满足清水混凝凝土表面平整整度的要求；；模板该材料料既克服了木木模拼装圆弧弧容易变形的的缺陷，又改改进了针对异异形节点定型型钢模自重大大、现场无法法加工的不足足；将硬质复复合玻璃钢模模板运用于异异形节点部位位模板施工，可以有效的提高混凝土结构的施工质量、缩短施工工期、节约工程费用。三、适用范围硬质复合玻璃钢钢模板根据模模具的形状能能够加工出形形状复杂的异异形模板；可可以广泛的应应用在质量要要求高的工业业与民用建筑筑钢筋混凝土土的细部结构构，尤其是对对于大型公共共建筑的圆形形框架柱异形形梁柱节点和和其它异形节节点的混凝土土结构施工。四、工艺原理1、硬质复合玻玻璃钢模板加加工工艺原理理：硬质复合玻璃钢钢模板：是一一种在模型表表面反复包裹裹纤维网格布布、批内掺石石英粉骨料的的胶制腻子，累累计达到一定定的厚度，经经过固化、修修边、脱模等等工序加工而而成得玻璃钢钢制品。2、圆形框架柱柱异形梁柱节节点模板施工工工艺原理：：对于普通清水混混凝土结构，平平面可选用大大钢模和竹胶胶板模板进行行施工，对于于有弧形的梁梁柱节点部位位，可以配合合使用硬质复复合玻璃钢模模板进行施工工，具体为：：根据现场实实际情况加工工出每一个梁梁柱节点位置置的多块弧形形模板，施工工前进行预拼拼装。弧形模模板与框架梁梁、楼板模板板相交的弧形形，根据硬质质复合玻璃钢钢模板的弧形形，借助弧形形模具套割出出梁底、楼板板处不同模板板材料交接的的弧形。并对对同一梁柱节节点位置的模模板进行编号号，相同节点点可多次周转转，模板加固固采用主、次次龙骨和斜向向支撑，与满满堂架体连成成整体，有效效保证模板加加固稳定性。五、施工工艺流流程及操作要要点1、施工工艺流流程：将柱顶混凝土剔剔平凿毛——顶确定梁柱柱节点部位模模板拼装组合合方式——确定梁底底柱面模板的的弧形——加工梁底柱柱面硬质复合合玻璃钢弧形形模板——按梁底硬质质复合玻璃钢钢模板的弧形形套割出梁底底模板的弧形形——支设梁底模模板和梁底弧弧形硬质复合合玻璃钢模板板——绑扎梁钢筋——支设梁侧模模板——确定梁侧模模之间的弧形形——加工梁侧模模间硬质复合合玻璃钢弧形形模板——支设梁侧模模间弧形硬质质复合玻璃钢钢模板——按梁侧模间间硬质复合玻玻璃钢模板弧弧形套割出楼楼板模板弧形形——支设楼板模模板——绑扎楼板钢钢筋——浇筑混凝土——拆除模板2、操作要点2.1、将柱顶顶混凝土剔平平凿毛：对施工完毕的框框架柱混凝土土，在圆柱顶顶部弹出水平平控制线，用用手动切割机机沿着水平控控制线将框架架柱钢筋保护护层混凝土进进行切割，并并将框架柱顶顶部混凝土表表面凿毛，剔剔除浮动石子子和混凝土软软弱层。2.2、确定梁梁柱节点部位位模板拼装组组合方式：根据圆形柱位置置的异形梁柱柱节点的特点点，将每个梁梁柱节点硬质质复合玻璃钢钢模板切割出出梁底部位和和梁侧模之间间部位的模板板进行拼装，对对于框架梁的的模板采用竹竹胶板进行施施工，并对同同一根梁柱节节点位置的硬硬质复合玻璃璃钢模板进行行编号，进行行同类构件的的周转使用。2.3、确定梁梁底柱面模板板的弧形：确定出梁底柱面面硬质复合玻玻璃钢模板的的弧线长度，弧弧线长度通过过量取梁底模模宽度的方法法进行确定(梁底模宽度度即为梁底硬硬质复合玻璃璃钢模板园弧弧的弦长)。2.4、加工梁梁底柱面硬质质复合玻璃钢钢弧形模板：：按照确定出的梁梁底柱面弧形形，用钢尺、木木工铅笔在硬硬质复合玻璃璃钢圆筒内壁壁画出梁底柱柱面硬质复合合玻璃钢模板板的切割线，用用切割机在圆圆筒内侧沿画画好的线均匀匀切割过一遍遍后，再从外外侧将玻璃钢钢筒切割出梁梁底柱面模板板。2.5、按梁底底硬质复合玻玻璃钢模板的的弧形套割出出梁底模板弧弧形：以硬质复合玻璃璃钢底模弧形形为标准，在在五合板上套套划出圆弧线线，将画有弧弧线的五合板板切割成模具具，用五合板板模具弧形套套割出梁底竹竹胶板模板与与圆柱交接的的弧形。2.6、支设梁梁底模板和梁梁底弧形硬质质复合玻璃钢钢模板：梁模板采用竹胶胶板模板施工工，底模加固固采用50×1000的方木作为为次龙骨，钢钢架管作为主主龙骨，采用用与满堂脚手手架连接成整整体。在梁底底柱面硬质复复合玻璃钢模模板背面固定定50×1000的方木作为为次龙骨，弧弧形模板与次次龙骨采用钢钢钉固定，次次龙骨外沿水水平设置上下下两道双钢管管主龙骨，主主龙骨依靠斜斜向钢架管作作为斜撑与满满堂脚手架进进行连接，斜斜撑与主龙骨骨连接处增加加托座，用于于调整固定硬硬质复合玻璃璃钢弧形模板板的角度和位位置。2.7、绑扎梁梁钢筋：按照设计要求绑绑扎梁钢筋，钢筋绑扎接头搭接长度应按混凝土强度等级、接头面积百分率、结构抗震等级要求等确定。2.8、支设梁梁侧模板：梁侧模采用竹胶胶板模板，加加固采用50×1000的水平向方方木作为次龙龙骨，次龙骨骨外沿竖向设设置50×1000的双方木作作为主龙骨与与沿高度设置置的对拉螺栓栓进行固定，主主龙骨依靠斜斜向钢架管作作为斜撑与满满堂脚手架进进行连接。2.9、确定梁梁侧模之间的的弧形：确定出每个梁柱柱节点部位梁梁侧模之间的的弧线长度，弧弧线长度通过过量取梁侧模模间的宽度的的方法进行确确定(梁侧模间宽宽度即为梁侧侧模间硬质复复合玻璃钢模模板园弧的弦弦长)。2.10、加工工梁侧模间硬硬质复合玻璃璃钢弧形模板板：按照确定出的梁梁侧模间的柱柱面弧形，用用钢尺、木工工铅笔在硬质质复合玻璃钢钢圆筒内壁画画出梁侧模之之间柱面模板板的切割线，用用切割机在内内侧沿画好的的线均匀切割割过一遍后，再再从外侧将玻玻璃钢筒切割割出梁侧模之之间的柱面硬硬质复合玻璃璃钢模板。2.11、支设设梁侧模间弧弧形硬质复合合玻璃钢模板板：在梁侧模间安装装硬质复合玻玻璃钢弧形模模板，弧形模模板背面固定定采用50×1000的方木作为为次龙骨，弧弧形模板与次次龙骨采用钢钢钉固定，次次龙骨外沿水水平设置上下下两道双钢管管主龙骨，主主龙骨依靠斜斜向钢架管作作为斜撑与满满堂脚手架进进行连接，斜斜撑与主龙骨骨连接增加托托座，用于调调整固定玻璃璃钢圆柱的角角度和位置。2.12、按梁梁侧模间硬质质复合玻璃钢钢模板弧形套套割出楼板模模板弧形：按梁侧模之间的的玻璃钢柱面面模板的弧形形为标准，在在五合板上套套划出圆弧线线，将画有弧弧线的五合板板切割成模具具，用五合板板模具弧形套套割出梁侧模模之间楼板模模板与圆柱交交接的弧形。2.13、支设设楼板模板：：楼板模板采用竹竹胶板进行施施工，加固采采用50×1000的方木作为为次龙骨，钢钢管架作为主主龙骨，与满满堂脚手架连连接成整体。2.14、绑扎扎楼板钢筋：：按照设计要求绑绑扎楼板钢筋筋，钢筋绑扎扎接头搭接长长度应按混凝凝土强度等级级、接头面积积百分率、结结构抗震等级级要求等确定定。楼板钢筋筋网片的绑扎扎，相交点应应将全部钢筋筋相交点绑牢牢。绑扎时将将相邻绑扎点点的铁丝扣绑绑成“八”字形，有效效避免钢筋网网片歪斜变形形。为防止楼楼板上部的负负弯矩筋被踩踩下，设置马马凳，严格保保证负筋位置置。2.15、浇筑筑混凝土：在浇筑混凝土时时，先浇筑50mm厚的同混凝凝土强度等级级的去石子的的砂浆，浇筑筑过程中严格格控制浇筑厚厚度，每层浇浇筑完后及时时进行混凝土土的振捣，增增加上下拉振振捣棒次数，做做到快插慢拔拔，避免振捣捣模板，将混混凝土中的气气泡引出。2.16、模板板拆除：梁柱节点硬质复复合玻璃钢模模板拆除时，应应遵循“先拆节点硬硬质复合玻璃璃钢模板、后后拆多层板模模板”、“先支后拆、后后支先拆”，对于拆除除后的硬质复复合玻璃钢模模板必须及时时将模板内表表面进行彻底底清理，并均均匀涂刷脱模模剂，按照每每个梁柱节点点为单位进行行收集整理。六、材料与设备备1、材料1.1硬质复合合玻璃钢模板板材料：硬质复合玻璃钢钢模板，根据据结构形状制制作出模具，在在模具表面先先包裹一层提提前制作好的的表面光滑的的树脂类胶皮皮进行封闭，然然后在其表面面包裹纤维网网格布、批内内掺石英粉骨骨料的胶制腻腻子，经过循循环包裹纤维维网格布和腻腻子达到一定定的厚度(厚度根据节节点构件尺寸寸进行确定，一一般直径小于于等于1米的厚度控制制在10mm即可)，经过固化化、修边、脱脱模等工序制制成玻璃钢模模板。1.2混凝土：：不同混凝土强度度等级采用同同一厂家、同同一品种水泥泥，其它原材材料产地、规规格、主要性性能指标均相相同。外加剂剂不仅要满足足混凝土施工工性能的要求求，而且要有有利于提高混混凝土内在的的质量和外观观效果。清水混凝土用配配合比经试配配确定，相对对稳定，外加加剂及掺合料料的品种和掺掺量不得随意意变动。进入现场的混凝凝土拌合物应应有良好的工工作性能，现现场管理人员员应对混凝土土混凝土外观观及和易性进进行检查，混混凝土拌合物物外观颜色应应一致，并不不得有分层、离离析现象。每每车混凝土坍坍落度检测要要满足要求（材料及浇筑方法允许的条件下，节点混凝土控制在180±20mm之间）。1.3其它材料料：50×100mmm的方木龙骨骨、钢架管、钢钢管托座。2、机具设备手动切割机、钢钢制直尺、木木工铅笔、钢钢钉。七、质量控制1、质量标准模板安安装质量标准准：矩形梁与圆形柱柱梁柱节点普普通清水混凝凝土模板安装装尺寸允许偏偏差与检验方方法项次项目允许偏差(mmm)检验方法1梁、柱轴线位移移3尺量2梁、柱截面尺寸寸±3尺量3相邻模板高低差差2尺量4阴阳角方正1方尺、塞尺5阴阳角顺直2线尺6模板接缝1塞尺混凝土土外观质量标标准：清水混凝土外观观质量与检验验方法项次项目普通清水混凝土土检验方法1颜色无明显色差距结构5m观察察2修补少量修补痕迹距结构5m观察察3气泡气泡分散尺量4裂缝宽度小于0.22mm尺量、刻度放大大镜5表面光洁度无明显漏浆、流流淌及冲刷痕痕迹观察普通清水混凝土土结构允许偏偏差与检验方方法项次项目允许偏差(mmm)检验方法1梁、柱轴线位移移4尺量2梁、柱截面尺寸寸±4尺量3表面平整度3尺量4线角顺直2方尺、塞尺、线线尺2、质量保证措措施工程施工前，项项目管理人员员对劳务队长长进行专项技技术交底，交交底内容具体体明确，有针针对性，使操操作人员熟悉悉施工工艺。模板及其支架体体系具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性，能可靠的的承受浇筑混混凝土的重量量、侧压力及及施工荷载。模板与混凝土的的接触面清理理干净并均匀匀涂刷脱模剂剂。在涂刷模模板脱模剂时时，不得污染染钢筋和混凝凝土接槎处。模板拆除时的混混凝土强度能能够保证其表表面和棱角不不受损伤。梁柱节点模板安安装前进行预预拼装，对模模板平整度、外外形尺寸、相相邻模板高低低差进行校核核，校核后对对模板进行编编号。模板安装和浇筑筑混凝土时，对对模板及其支支架体系进行行观察和维护护。浇筑混凝土时，设设专人对模板板使用情况进进行观察，发发生意外及时时处理。拆模时不得用大大锤硬砸、撬撬棍硬撬模板板，防止破坏坏模板边角和和混凝土外观观质量。拆下的模板逐块块进行检查和和清理，并及及时进行抛光光，并均匀涂涂刷脱模剂后后，经项目质质量员验收合合格后，方可可进行周转施施工。模板拆除后，及及时对混凝土土表面包裹塑塑料薄膜进行行保湿，并喷喷水养护。模板在专用场地地进行堆放，存存放区有排水水、防水、防防潮、防火措措施。八、安全措施安装和拆除模板板时，必须搭搭设脚手架，并并在操作范围围内设置安全全网和安全警警戒防护线。拆模时，操作人人员应站在安安全地点，防防止自由落下下的模板或架架管伤人，现现场操作人员员必须戴安全全帽，高空作作业人员，必必须系好安全全带。九、环保措施硬质复合玻璃钢钢材料，采用用优质高强玻玻璃钢复合材材料制作，工工厂化生产，抗抗冲击力强，耐耐酸碱腐蚀，环环保安全，不不会对周围环环境及土壤产产生污染物，该该生产厂家所所生产的硬质质复合玻璃钢钢制品荣获山山西省建设新新技术推广产产品、晋中市市节能环保墙墙材产品、晋晋中市节能环环保墙材推广广产品等证书书。十、效益分析1、施工速度快快，工期短：：采用圆形硬质复复合玻璃钢作作为异形梁柱柱节点模板进进行施工，提提高了异形梁梁柱节点模板板的安装时间间，缩短了过过程检查验收收时间。由于于该模板强度度高、重量轻轻，同时可以以有效降低操操作人员的劳劳动强度。2、结构质量好好、节省材料料：采用该模板施工工完毕的混凝凝土表面，平平整光滑、弧弧线流畅、线线角清晰，达达到普通清水水混凝土的质质