施工现场常见基础形式介绍

施工现场常见基础形式介绍运营中心运营管理部张远川目录

基础类型一

浅基础二

桩基础三

汇总信息比较四

常见问题解析六

桩基检测五目录

基础类型一

浅基础二

桩基础三

汇总信息比较四

常见问题解析六

桩基检测五一、基础类型根据受力特点、使用材料及构造形式的不同，基础有多种分类方式，其中按构造形式分类情况如下：构造形式条形基础独立基础筏板基础箱型基础桩基础浅基础目录

基础类型一

浅基础二

桩基础三

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常见问题解析六

桩基检测五1.1、柱下独立基础当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架结构承重时，基础常采用方形、圆柱形和多边形等形式的独立式基础。独立基础1.2、柱下条形基础当地基较为软弱、柱荷载或地基压缩性分布不均匀时，若采用独立基础可能产生较大的不均匀沉降，这时常将同一方向上若干柱子的基础连成一体而形成柱下条形基础。特点：这种基础抗弯刚度大，因而具有调整不均匀沉降的能力。施工周期快，造价经济（一般摊销在住宅建筑面积约为70-100元/平米），在材料设备提前准备及下料到位前提下，3天内可完成基础施工。1.4、筏板基础筏型基础又叫满堂基础，是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁连接起来，下面再整体浇注底板，由底板、梁等整体组成的一种基础。特点：整体性好，能很好的抵抗地基不均匀沉降，而且其基础埋深比较浅，甚至可以做不埋深式基础。1.4、筏板基础

地基承载力不均匀、地基土层软弱、淤泥层较厚（10米以上等）及高（新）回填地基适用该类型基础。多用于别墅、多层结构中，若为高层等对地基承载力要求较高的上部结构，可配合强夯工程使用。适用范围施工特点及主控内容等同于主体底板施工，按照大体积混凝土浇筑控制其质量，应考虑均匀布置内置降温水管。由于底板混凝土使用抗渗混凝土，在浇筑完毕后，常规养护时间不少于15天，亦可配合保温法在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料（如草袋、锯末、湿砂等）加快养护时间，控制在10天内。工期特点

一般基础垫层较厚，垫层施工工期在2-10天左右，筏板施工工期根据面积约5-20天（我司别墅筏板基础施工周期约在5-7天）。1.4、箱型基础箱型基础是由钢筋混凝土的底板、顶板、侧墙及一定数量的内隔墙构成的封闭箱体，基础中部可在内隔墙开门洞作地下室。1.4、箱型基础础特点：这种基础抗抗弯刚度大大、整体性性好，具有有调整不均均匀沉降的的能力。适适用于软弱弱地基上的的高层、重重型或对不不均匀沉降降有严格要要求的建筑筑物。箱箱型基础是是由钢筋混混凝土的底底板、顶板板、外墙和和内隔墙组组成的有一一定高度的的整体空间间结构。与与筏板基础础相比，有有更大的抗抗弯刚度，，只能产生生大致均匀匀的沉降或或整体倾斜斜，从而基基本上消除除了因地基基变形而使使建筑物开开裂的可能能性。箱型型基础埋深深较大，基基础中空，，从而使开开挖卸去的的部分土重重抵偿了上上部结构传传来的荷载载，因此，，与一般实实体基础相相比，它能能显著减小小基底压力力，降低基基础沉降量量。此外，，还有较好好的抗震性性能。目录录基础类型一浅基础二桩基础三汇总信息比比较四常见问题解解析六桩基检测五3.1人工挖孔桩桩人工挖孔桩桩是用人力挖土、现场浇筑筑的钢筋混混凝土桩，，直径一般般在800毫米以上（（考虑工人人的施工空空间），桩桩上设置承承台，再用用承台梁拉拉结起来，，使各个桩桩的受力均均匀分布。。该型基础础承载力能能满足普通通高层住宅宅要求，其其成桩质量量好控制。。3.1人工挖孔桩桩适合基岩地地质好，尤尤其是基岩岩埋深较浅浅的地质（（不超过10米），一般般设计为嵌嵌岩型桩，，但安全隐隐患大。（（按地方要要求不同，，通常在深深度超过16米以上需进进行专家论论证。适用范围用电情况主要为风镐镐、水钻等等开挖设备备，50个桩全工作作面一起开开挖用电量量在150KW左右。工期特点工期较快，，不需要大大型设备，，在劳动力力满布的情情况下每天天可完成一一模基础开开挖（正常常情况下一一模为1米，对于不不利地质亦亦有可能为为0.3-0.5米）。成本情况未浇筑前的的综合单价价为，（成成孔+护壁）=300~400元/m3。3.1人工挖孔桩桩人工挖孔桩施工要点1挖孔前，桩桩位应定位位放样准确确，定位后后先对基础础开挖区域域砌筑砖井圈，安装护壁壁模板必须须用桩心点点校正模板板位置，并并由专人负负责。2第一节井圈圈护壁应符符合下列规规定：1）井圈中心心线与设计计轴线的偏偏差不得大大于2mm；2）井圈顶面面应比场地地高出150—200mm，壁厚比下下面井壁厚厚度增加100—150mm。3遇有局部或或厚度不大大于1.5m的流动性淤淤泥和可能能出现涌土土涌砂时，，护壁施工工宜按下列列方法处理理：1）每节护壁壁的高度可可减小到300-500mm，并随挖、、随验、随随浇注混凝凝土；2）采用钢护护筒或有效效的降水措措施；可以以用2mm后钢板卷成成筒状，随随人工成孔孔的深度下下沉。另外外，亦可采采用一些““土办法””，如采用用填塞稻草草等具备绑绑定作用的的材料。3.1人工挖孔桩桩人工挖孔桩施工要点4修筑护壁应应遵守下列列规定：1）上下节护护壁钢筋的的搭接长度度不得小于于50mm；2）每节护壁壁均应在当当日连续施施工完毕；；3）护壁混凝凝土必须保保证密实，，根据土层层渗水情况况使用速凝凝剂；4）护壁模板板的拆除宜宜在24h之后进行；；5）发现护壁壁有蜂窝、、漏水现象象时，应及及时补强以以防造成事事故；6）同一水平平面上的井井圈任意直直径极差不不得大于5mm，椭圆桩除除外。5挖至设计标标高时，孔孔底不应积积水，终孔孔后应清理理好护壁上上的淤泥和和孔底残渣渣、积水，，然后进行行隐藏工程程验收，验验收合格后后，应立即即封底和浇浇注桩身混混凝土。3.1人工挖孔桩桩人工挖孔桩施工注意事项6灌注桩身混混凝土时，，混凝土必必须通过溜溜槽；当高高度超过3m时，应用串串筒，串筒筒末端离孔孔底高度不不宜大于2m，混凝土宜宜采用插入入式振捣器器振实。重点提示合理安排施施工顺序桩孔施工，，先浅后深深较浅桩孔施施工后，对对上部土层层的稳定起起到加固作作用，能减减少深孔施施工时的压压力。含水土层施施工，先四四周后中间间四周桩孔混凝土土护壁完成成后，可保保留少量桩桩孔先不浇浇筑桩身混混凝土，而而做为排水水井，以方方便其它孔孔位的施工工。7对于开挖深深度较大的的人工挖孔孔桩，每次次下人前，，先将麻雀雀等鸟类放放入至坑底底，三分钟钟后取出，，确认其状状态正常后后方可下人人；对挖深深较大的桩桩孔，须保保持向孔内内持续送风风。3.2静压桩静压桩采用用静力压桩桩机压桩，，其利用桩桩机自重及及配重为反反作用力，，挤压、切切削桩周和和桩端土体体，使桩逐逐渐下沉，，桩尖进入入持力层，，最终达到到设计控制制标高或承承载力，主要优点是没有噪声声。常见预应力力桩有管桩桩和方桩，，目前多采采用管桩。。承载力的的方式分为为摩擦桩和和端承摩擦擦桩。用电情况主机电机一一般90-120KW，吊机35-40KW一台。工期特点正常施工条条件下，每每天（24小时）可以以压500—800米左右。淤淤泥质土、、粉砂土、、湿密度在在20以内的粘土土（淤泥质质、砂质、、粉质）都都比较好压压，实际压压桩速度要要看桩机的的功率与行行程。3.2静压管桩成本分析有效桩长：：综合单价价（包括：：人工费、、机械费、、材料费））按125-130元/米（按常见见500的管桩计算算）。单价（人工工费）按人人民币26.00-30.00元/米。成本较低，，但是在后后期土石方方开挖时难难度较大，，施工时需需避免造成成断桩；由由于其抗侧侧压及抗拔拔强度较低低，部分区区域建设主主管部门不不允许采用用管桩；尤其在淤泥泥层较厚时时不宜采用用。3.2静压管桩适合市区内内、居民区区、学校、、医院附近近及精密生生产工厂扩扩建工程，，以减少噪噪音、振动动及对周边边建筑的影影响,但此时应考考虑静压设设备对周边边环境的最最小施工间间距的要求求。从基基础设计来来说，如考考虑桩土联联合基础，，桩筏结合合及其他复复合桩基础础，则可以以减少基础础沉降，弥弥补超高层层建筑桩基基静压施工工对超高压压桩力的要要求。适用范围从地质上来说从地域上来说一般适用于于人工素填填土、淤泥泥质土、粘粘性土、粉粉土等软土土地基上的的工业与民民用建筑基基础；不宜宜穿越碎石石层、卵石石层、冻土土、膨胀土土等，也不不宜以碎石石、卵石及及微风化岩岩石做持力力层，不适适用于需穿穿越较厚硬硬夹层的地地质情况，，否则只能能采用引孔孔的方式进进行压桩施施工。3.2静压管桩测量放线、、定桩位打桩机就位桩机调整插桩继续沉桩焊接接桩吊下一节桩桩沉桩送桩至设计计桩顶标高高卸出送桩器桩机移位校正垂直度度施工工艺流程3.2静压管桩管桩检测施工工序及主控内容管桩进场后后，对管桩桩进行预检检。定位放样压桩前应放放出定位轴轴线及控制制点，控制制点位置应应尽量远离离压桩区域域，并加以以固定保护护。管桩起吊、运输与堆放管桩起吊采采用两点吊吊（见下图图），管桩桩运输要根根据运输工工具做好管管桩捆绑工工作。管桩桩堆放不允允许超出二二层，并做做好底层管管桩的搁支支和垫支工工作。3.2静压管桩桩身垂直度控制施工工序及主控内容用桩机上的的线锤校正正桩机挺杆杆垂直度，，桩的垂直直度以架设设二台经纬纬仪正交观观测校正。。焊接通常采用电电弧焊，焊焊接表面的的钢板应清清洁；压入桩端头头距地面上上约1.0m时，可进入入接桩，接接桩时须用用定位板将将上下桩接接直，上下下节桩的中中心线偏差差不得大于于2mm，上下桩因因施工误差差等因素而而出现的间间隙应用厚厚薄适当的的楔形铁片片填实焊牢牢；在沉桩过程程中遇到较较难穿透的的土层时，，接桩应在在桩穿过该该层土后进进行；接桩时须分分层均匀地地将套箍对对焊的焊缝缝填满，为为加快施工工速度，减减少接桩时时间，可设设2名焊工同时时施焊；焊接完成后后应停歇4-5分钟，等焊焊处冷却后后继续压桩桩。3.2静压管桩施工工序及主控内容柱顶标高控制在送桩器上上标示送桩桩到设计标标高的标志志线，在附附近建筑物物上标出±0.000红三角，先先用水准仪仪对准红三三角后再对对准送桩器器，直到水水准仪目镜镜横线对准准送桩器红红线为止。。沉桩沉桩记录及控制标准记录桩号、桩长长及压桩的起迄迄时间，每根桩桩的压桩力和送送桩深度。沉桩桩控制标准以设设计标高控制为为主，压力表读读数控制为辅。。桩身、桩帽、送送桩管应在同一一中心线上，其其桩架应按额定定的总重量配置置压铁块，并保保证压桩机在压压桩过程中机械械性能保持正常常运转，每根桩桩应一次性连续续压至控制标高高，停歇时间不不宜过长。对于于端承摩擦型桩桩，还需保证入入岩的贯入深度度达到设计要求求。3.2静压管桩桩端上抬由于静压桩是挤挤土桩，当桩数数量较多且桩距距较密的时候，，后压的桩会对对已压的桩产生生挤压上抬作用用，特别是短桩桩，易形成吊脚脚桩。引孔压桩为了防止桩间产产生较大的挤土土效应，或在太太硬的土质条件件下采用较短的的桩身时，施工工中往往采用引引孔压桩的工艺艺。桩端封口不实若桩尖有缝隙，，地下水水头差差的压力可使桩桩外的水通过缝缝隙进入桩管内内腔，若桩尖附附近的土质是泥泥质土，遇水易易软化，从而直直接影响桩的承承载力。1、合理安排压桩桩顺序，对同一一单体建筑物，，先压场地中央央的桩，后压四四周的桩；先压压持力层较深的的桩，后压较浅浅的桩。2、若桩身上抬的的情况发生，一一般采用复压的的办法使桩基按按正常使用，但但对承受水平荷荷载的基础要慎慎重。重点提醒1、预钻孔直径比比管桩规格略小小，深度是（2/3~1）L；2、应随引随压，，中间间隔不宜宜太长，避免孔孔内积水；3、若在较硬土质质中引孔，还应应注意桩尖达不不到引孔孔底的的情况。1、桩靴的焊接应应无间隙、无错错位，保证焊缝缝饱满、无气孔孔。施焊对称进进行，焊接完成成后自然冷却10分钟左右方可施施打。2、采用“填芯混混凝土”法，即即在管桩施压完完毕后立即灌入入高度为1.2m左右的C20细石混凝土封底底。3.3锤击管桩概述早期的锤击桩采用的是钢筋混凝土预制实心桩，这种桩挤土量大，引起土体隆起，对周围环境造成很大影响,所以只适用于郊外空地施工。为减少挤土效应对周围环境的危害，预应力钢筋混凝土管桩、钢管桩、H型钢桩等应运而生。原理锤击桩就是利用各种桩锤的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工方法。特点该工法振动大、噪声高、扰民严重，在N>30的砂层中沉桩困难；同时，它也存在着施工简单、施工质量易控制、工期短、在相同土层地质条件下单桩承载力最高、造价低等优点。重锤管桩3.4抗拔桩概述也叫做抗浮桩，是指当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。在地下水位较高的地区，当上部结构荷重不能平衡地下水浮力的时候，结构的整体或局部就会受到向上浮力的作用。原理抗拔桩的主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力，如锚桩、抗浮桩等。用途抗拔桩广泛应用于大型地下室抗浮、高耸建(构)筑物抗拔、海上码头平台抗拔、悬索桥和斜拉桥的锚桩基础、大型船坞底板的桩基础和静荷载试桩中的锚桩基础等。抗拔桩常配合浅浅基础或预应力力管（方）桩使使用3.5钻孔灌注桩钻孔灌注桩是在在工程现场通过过机械钻孔手段段在地基土中形形成桩孔，并在在其内放置钢筋筋笼、灌注混凝凝土而做成的桩桩。根据所选护壁形形成的不同，有有泥浆护壁法和和全套管施工法法两种。由于该工艺在内内地应用时间长长，范围广，工工艺较为成熟，，噪音小；不适适宜卵砾石层及及强度较高（300MPa以上）的基岩，，钻孔直径在3米以内，深度达达到100米。适用范围用电情况回旋钻40-50KW/台，冲击反循环环钻机45-80KW/台。工期特点每台设备成孔30-50米/天，加上混凝土土浇筑及移机时时间约1.5天/桩（30米左右桩基础））。3.5钻孔灌注桩成本分析土层成孔280-320元/m3，基岩成孔1200-1300元/m3，安拆费3000-3500每台。正循环钻头喷浆，空口排浆正反循环钻进成孔法3.5钻孔灌注桩反循环钻头吸浆，空口进浆泵泥浆池钻头施工准备施工工序及主控内容包括选择钻机、、钻具、场地布布置等。钻机是是钻孔灌注桩施施工的主要设备备，可根据地质质情况和各种钻钻孔机的应用条条件来选择。埋设护筒护筒可以保持钻钻孔内有高于地地下水位的水头头，增加孔内静静水压力，维持持孔壁、防止坍坍孔；同时护筒筒还可以隔离地地表水、保护孔孔口地面、固定定桩孔位置和钻钻头导向作用等等。钻孔机的安装与定位泥浆制备钻孔泥浆由水、、粘土(膨润土)和添加剂组成。。具有浮悬钻渣渣、冷却钻头、、润滑钻具，增增大静水压力，，并在孔壁形成成泥皮，隔断孔孔内外渗流，防防止坍孔的作用用。。安装钻孔机的地地基如果不稳定定，施工中易产产生钻孔机倾斜斜、桩倾斜和桩桩偏心等不良影影响，因此要求求安装地基稳固固。3.5钻孔灌注桩钻孔施工工序及主控内容钻孔是一道关键工序，为保证成孔质质量，必须对好好中线及垂直度度，并压好护筒筒。钻孔的深度度、直径、位置置和孔形直接关关系到成桩质量量与桩身曲直。。为此，除了钻钻孔过程中密切切观测监督外，，在钻孔达到设设计要求深度后后，应对孔深、、孔位、孔形、、孔径等进行检检查。灌注水下混凝土清完孔之后，就就可将预制的钢钢筋笼垂直吊放放到孔内，定位位后要加以固定定，然后用导管管灌注混凝土，，灌注时混凝土土不要中断，否否则易出现断桩桩现象。3.5钻孔灌注桩清孔在终孔检查完全全符合设计要求求时，应立即进进行孔底清理，，避免隔时过长长以致泥浆沉淀淀，引起钻孔坍坍塌。清孔方法法根据使用的钻钻机不同而不同同。通常可采用用正循环旋转钻钻机、反循环旋旋转机真空吸泥泥机以及抽渣筒筒等清孔。塌孔钻孔常见问题预防措施3.5钻孔灌注桩缩颈在回填土、松软软层及流砂层中中，严格控制钻钻进速度；地下下水位过高时，，应升高护筒；；孔壁坍塌严重时时，应探明坍塌塌位置，用砂和和粘土混合回填填至坍塌孔段以以上1—2m处，捣实后重新新钻进。选用带保径装置置的钻头，钻头头直径应满足成成孔直径要求，，并应经常检查查，及时修复；；易缩径孔段钻进进时，可适当提提高泥浆的粘度度。对易缩径部部位也可采用上上下反复扫孔的的方法来扩大孔孔径。·3.6CFG桩CFG桩即水泥粉煤灰灰碎石桩，就是是长螺旋钻孔灌灌注桩；由碎石石、石屑、砂、、粉煤灰掺水泥泥加水拌和，用用各种成桩机械械制成的可变强强度桩；CFG桩是一种低强度度混凝土桩，其其与桩间土一起起，通过褥垫层层形成桩复合地地基共同工作，，具有较好的技技术性能和经济济效果。其特特别适宜于钻孔孔桩、静压桩不不适宜的易坍塌塌、扩缩颈、流流砂、怕扰动底底层，但对于较较硬岩层穿透力力较差，不适用用。3.6CFG桩测量放线及复核核桩机就位垂直度控制钻孔至设计深度度泵送CFG桩混合料拌和CFG桩混合料混合料注满后，，按规定速度边边泵送边提升钻钻杆至地表（拔管）终孔移位施工下一根根桩清除弃土工艺流程3.6CFG桩控制要点1、CFG桩复合地基区别于桩基的主要特点是：需充分利用用桩间土的承载载力，施工中应应减少扰动土体体原状结构而使使土体强度降低低，应根据地质质情况合理地选选用施工机械。。2、采用正确的打桩桩顺序。例如，在饱和和软土中成桩，，为避免新打桩桩挤压己打桩，，应采用隔桩跳跳打施工方案；；当满堂布桩时时，宜从中心向向外推进施工，，或从一边向另另一边推进施工工。3、严格控制拔管速速率。拔管速率太快快可能导致桩径径偏小或缩颈断断桩，而拔管速速率过慢又会造造成水泥浆分布布不匀，故施工工时，成桩的提提拔速度宜控制制在每分钟2-3m。4、设置保护桩长。每根桩在加料料时，要比设计计桩长多加0.5m的混合料。5、控制好混合料的的坍落度。大量工程实践践表明，坍落度度的大小对CFG桩施工质量影响响最为显著，坍坍落度宜控制在在160-200mm。3.7冲孔灌注桩冲孔是用冲击钻钻机把带钻刃的的重钻头（又称称冲锤）提高，，靠自由下落的的冲击力来削切切岩层，排出碎碎渣成孔，可根根据设计的桩径径来修改钻头的的大小，锤重在在3000kg—10000kg。冲孔灌注桩适用用于填土层、粘粘土层、粉土层层、淤泥层、砂砂土层、碎石土土层、砾卵石层层、岩溶发育岩岩层或裂隙发育育的地层施工。。适用范围用电情况小型冲孔桩机约约为50-60kw/台，大型冲孔桩桩基约100KW/台。工期特点在土层及回填层层冲击深度约1至2米/小时，进入岩层层后冲击深度约约0.15-0.3米/小时。桩机工作作展开面约80m2，是功效最慢的机械成孔灌注注桩。3.7冲孔灌注桩成本分析与钻孔桩接近，，但略高。3.7冲孔灌注桩平整场地泥浆制备埋设护筒铺设工作平台灌注水下混凝土土下放钢筋笼清孔并检查成孔孔质量冲孔拔出护护筒检查质量安装机机器设设备工艺流流程成孔扩底下笼清孔灌砼成桩3.7冲孔灌灌注桩桩浇筑混凝土时控制导管的构造与使用导管壁壁厚不不宜小小于3mm，直径径宜为为200～250mm；底管管长度度不宜宜小于于4m，其他他每节节长度度2.53m，接头头宜采采用双双螺纹纹方扣扣快速速接头头；导管使使用前前应试试拼装装、试试压，，试水水压力力可取取为0.6～1.0MPa；每次灌灌注后后应对对导管管内外外进行行清洗洗。开始灌灌注混混凝土土时，，导管管底部部至孔孔底的的距离离宜为为300～500mm；应有足足够的的混凝凝土储储备量量，导导管一一次埋埋入混混凝土土灌注注面以以下不不应少少于1.0m；导管埋埋入混混凝土土深度度宜为为2～6m；灌注水水下混混凝土土必须须连续续施工工，每每根桩桩的灌灌注时时间应应按初初盘混混凝土土的初初凝时时间控控制；；应控制制最后后一次次灌注注量，，超灌灌高度度宜为为0.8～1.0m；在灌注注前必必须控控制好好泥浆浆的含含水率率及泥泥浆比比重，，这是是影响响桩基基质量量的很很重要要因素素。水下混凝土质量控制3.8旋挖桩桩旋挖钻钻机成成孔首首先是是通过过底部部带有有活门门的桶桶式钻钻头回回转破破碎岩岩土，，并直直接将将其装装入钻钻斗内内，然然后再再由钻钻机提提升装装置和和伸缩缩钻杆杆将钻钻斗提提出孔孔外卸卸土，，这样样循环环往复复，不不断地地取土土卸土土，直直至钻钻至设设计深深度。。常见见施工工方式式有干干成孔孔及湿湿成孔孔。适用范范围：：与钻孔孔灌注注桩基基本相相同，，由于于其属属于大大扭矩矩钻孔孔设备备，对对于强强度较较大基基岩仍仍然适适用。。用电情况一般采采用柴柴油动动力。。工期特点平均每每台机机械成成孔约约80-120米/天。成本分析土层成成孔350-400元/m3，基岩岩成孔孔1300-1500元/m3，安拆拆费7000-8000每台。。约比比转孔孔桩机机高出出约20%。3.8旋挖桩桩3.8旋挖桩桩施工工艺流程钻机进进入预预定孔孔位将套管管边回回转边边压入入,同时利利用钻钻斗挖挖掘取取土将导管管竖立立在钻钻孔中中心，，灌注注混凝凝土成孔后后将钢钢筋笼笼放入入成桩3.8旋挖桩桩放样定位施工工序开工前，根根据轴线及及桩位布置置情况，在在场地内建建立测量控控制网，然然后依据控控制网测放放各桩位中中心点。埋设护筒护筒直径应应比桩孔直直径大200mm，长度应满满足护筒底底进入黏土土层不少于于0.5m的要求，护护筒顶端高高出地面0.3m，护筒四周周用黏土回回填，分层层夯实。旋挖机就位旋挖机成孔在成孔过程程中采用泥泥浆护壁，，利用钻进进过程中钻钻头对泥土土的搅拌作作用自然造造浆，浆在在循环过程程中在孔壁壁表面形成成泥皮，它它和泥浆的的自重对孔孔壁起到保保护作用，，防止孔壁壁坍塌。通通过成孔施施工，泥浆浆护壁效果果比较好，，完全可以以满足施工工的需要。。钻机就位必必须稳固、、周正、水水平，定位位，钻头中中心与桩位位中心误差差不大于10mm。3.8旋挖桩清孔（扩大钻头）施工工序在钻机钻至至设计孔深深后，将钻钻头降至孔孔底，慢转转，重点是是清出扩大大头扩出的的余泥。下导管导管在孔口口连接处应应牢固，设设置密封圈圈，吊放时时，应使位位置居中，，轴线顺直直，稳定沉沉放，避免免卡挂钢筋筋笼和刮撞撞孔壁。钢筋笼制作和安防混凝土浇筑浇筑前，计计算出混凝凝土浇筑初初灌量，施施工中要保保证浇筑初初灌量。浇浇筑混凝土土接近桩顶顶标高时，，应控制最最后一次浇浇筑量，确确保桩顶标标高符合设设计要求。。在浇桩过过程中，随随机抽取1～2盘混凝土做做试块，每每支桩应做做一组试块块，制作好好的试块在在12h后拆模，放放置静水中中养护。钢筋笼在现现场分节制制作，主筋筋与加强筋筋全部焊接接，螺旋筋筋与主筋采采用隔点焊焊加固；钢钢筋焊接完完好后，应应缓慢下放放入孔内，，严禁砸笼笼。3.8旋挖桩起拔护筒施工工序混凝土浇筑筑结束后，，即起拔护护筒，并将将浇筑设备备机具清洗洗干净，堆堆放整齐。。回填桩孔桩孔混凝土土浇筑完成成后，应将将上部未灌灌混凝土部部分利用场场地内护筒筒、沟、池池、槽开挖挖出来的泥泥土、矿渣渣等进行回回填，回填填满后，用用混凝土重重新将孔口口封住，变变成整块硬硬地坪场地地。主控内容成孔前：需对钻具具参数进行行标定，包包括钻头高高度、直径径、主杆长长度、加杆杆长度、孔孔口及平台台标高、孔孔底标高。。在钻进过程程中应记录以下下参数：泥浆比重重、黏度、、钻进速度度、转速及及进尺速度度，各地层层钻进异常常情况描述述。终孔孔深及时记记录，调节节泥浆比重重与时间记记录，测量量孔深记录录，提钻时时间记录。。目录录基础类型一浅基础二桩基础三汇总信息比比较四常见问题解解析六桩基检测五常见桩基础施工信息比较项目管桩钻孔灌注桩冲孔灌注桩旋挖桩人工挖孔桩CFG桩工期很短较长很长较短一般较短质量控制容易不易不易较难容易容易场地要求很高不高不高较高一般不高噪声情况很低有一点较高较高很高较高场地污染基本没有很多很多较多较少较少其它控制街头焊接难控制淤泥层及高强度基岩难控制淤泥层、砂层、中间孤石层难控制需要控制塌孔需要注意施工安全与钻孔桩相似桩长接头多易出问题一般100米以内不受限制一般50米以内一般30米以内一般24米以内抗拔能力不行可行可行可行可行可行成本低中等中等干成孔法中等，湿成孔法较高较低较低四汇总信信息比较目录录基础类型一浅基础二桩基础三汇总信息比比较四常见问题解解析六桩基检测五主要方法1、小应变试验验——桩身结构完完整性；2、大应变试验验——桩的承载力力和桩身结结构完整性性；3、静载试验——桩的承载力力（另外还有有声波透射射和钻芯检检测法，这这里不做介介绍）五桩基检检测基本原理：通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分析反射波的传播时间、幅值和波形特征，就能判断桩的完整性。检测结果分为四类：Ⅰ类桩身完整；Ⅱ类桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；Ⅲ类，桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；Ⅳ类：桩身存在严重缺陷。检测目的：：检测桩身身缺陷及其其位置，判判定桩身完完整性类别别。检测用时：：一栋楼半半天时间完完成。检测原理：：反射波在在桩身中传传递波峰波波谷的情况况来看桩桩的完整性性。检测仪器：：桩完整性性检测仪。。出检测报告告时间：快快。5.1小应变试验验5.1小应变试验验小应变检测测实景检测前先破破桩头，保证上部浮浮浆清理完完成（一般为80~100cm桩长）5.2大应变试验验基本原理：用重锤冲击桩顶，实测桩顶部的速度和力的时程曲线，通过波动理论分析，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定，该法可用于断桩检测。标准配置：：1、RSM-PDT主机1台；2、高应变前前放电压型型加速度计计1对；3、