建设工程质量控制

建设工程质量控制

第一章建设工程质量控制概述●质量的定义：用最小的投入发挥最大的效益。●工程质量的定义：是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。●建设工程形成的工程质量应该满足用户从事生产、生活所需要的功能和使用价值，符合设计要求和合同规定的质量标准。●工程项目质量的内涵应包括：（1）工程项目的实体质量；（施工）（2）功能和使用价值；（设计）（3）工作质量。（过程）

●工程质量的特性：六个方面（1）适用性；（2）耐久性；（3）安全性；（4）可靠性；（5）经济性；（6）与环境的协调性。

●工程质量的形成过程：五个阶段对质量形成的影响（1）项目可行性研究——需要确定工程项目的质量要求，直接影响项目的决策质量和设计质量；（2）项目决策——确定工程项目应达到的质量目标和水平；（3）工程勘察设计——使得质量目标和水平具体化，既有合理的质量，又有合理的投资，为施工提供直接依据，是决定工程质量的关键环节；（4）工程施工——是形成实体质量的决定性环节；（5）工程竣工验收——保证最终产品的质量。

●合理的质量是在一定投资限额下所达到的最佳功能和质量水平。●工程质量的特点：五个方面（1）影响因素多；（2）质量波动大；（3）质量隐蔽性；（4）终检的局限性；（5）评价方法的特殊性。●影响工程质量的因素：五个方面（4M1E）1、人员素质；2、工程材料；3、机械设备；4、方法；5、环境条件——具有复杂多变的特点；影响工程质量的环境因素包括工程技术环境、工程管理环境和劳动环境。●工程质量控制的基础是合同文件。●监理工程师在工程质量控制中应遵循的原则：（1）坚持质量第一的原则；（2）坚持以人为核心的原则；（3）坚持预防为主的原则；（4）坚持质量标准的原则；（5）坚持科学、公正、守法的职业道德规范。●监理工程师控制质量的目的：维护业主的建设意图，保证投资的经济效益。

●工程项目的质量控制，按控制主体划分，主要有：（1）政府的工程质量控制；（2）监理单位（业主）的工程质量控制；（3）勘察设计单位工程质量控制；（4）施工单位工程质量控制。●工程质量管理制度：1、施工图设计文件审查制度；2、工程质量监督制度；3、工程质量检测制度；4、工程质量保修制度。

●在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限：●保修义务的承担和经济责任的承担按下列原则处理：第二章勘察设计阶段质量量控制●设计质量：1、满足业主所需的的功能和使用价值值；2、必须遵守有关的的技术标准、规范范规程，这是保证证设计质量的基础础。●勘察设计资质：（1）工程勘察资质：：（a）综合类——只设甲级；（b）专业类——设甲、乙两级；（c）劳务类——不分级别。（2）工程设计资质：：（a）工程设计综合资资质——不设级别；（b）工程设计行业资资质——设甲、乙、丙三级级；（c）工程设计专项资资质——六个专项，根据需需要设置级别。●设计阶段监理质量量控制的目的是通通过控制项目质量量目标和水平，进进而实现对项目投投资目标的控制。。●在工程项目设计阶阶段，设计方案竞竞赛工作应由监理理单位来组织。●监理工程师在组织织设计招标或竞赛赛时，应向各投标标或竞赛单位提供供设计大纲。●设计纲要：是确定工程项目的质质量目标、水平，，反映业主意图，，编制设计文件件的主要依据。●监理工程师对设计计质量控制审核的的要点：工程设计一般按扩扩大初步设计和施施工图设计两个阶阶段进行。1、扩初设计阶段：：（1）设计规模、性质质（2）设计参数（3）功能和使用价值值2、施工图设计阶段段：（1）是否符合有关关部门对初步设设计的审批要求求；（2）是否对初步设设计进行了全面面、合理的优化化；（3）安全可靠性、、经济合理性是是否有保证，是是否符合工程总总造价的要求；；（4）设计深度是否否符合设计阶段段的要求；（5）是否满足使用用功能和施工工工艺要求。第三章工程施工的质量量控制●施工质量控制的的系统过程：按时间阶段划分分：（1）施工准备控制制；（2）施工过程控制制；（3）竣工验收控制制；按物质形态转化化阶段划分：（1）对投入的物资资资源质量的控控制；（2）施工过程质量量控制；（3）对完成的工程程产出品质量的的控制与验收。。●施工阶段影响工工程质量的五个个因素（4M1E）：1、施工有关人员员因素——人；2、材料因素；3、机械设备因素素；4、施工方法因素素；5、环境因素。●施工质量控制的的依据：1、工程合同文件件；2、设计文件；3、国家及政府有有关部门颁布的的有关质量管理理方面的法律、、法规性文件；；4、有关质量检验验与控制的专门门技术法规文件件。●施工承包单位资资质的核查：1、承包单位的资资质由建设行政政主管部门动态态管理，承包单单位的资质等级级由政府管理部部门核定，施施工承包单位年年度检查的结论论应记录在资质质证书副本上。。。2、对施工承包单位位资质的动态管管理通过年度检检查或监督检查查的办法来进行行。●工程承包单位的的资质是综合考考核企业的建设设业绩、人员素素质、管理水平平等情况后确定定的。●监理工程师代表表业主对符合投投标条件的施工工承包单位资质质考核：1、查对企业资质质情况；2、考核企业近期期表现；3、查对近期承建建工程。●监理单位在了解解施工承包单位位管理水平及控控制能力基础上上，制定监理大大纲并且确定监监理深度。●在拟定监理工作作规划时，应根根据工程特点，，视其重要性、、复杂性、质量量标准和要求，，全面地、合理理地选择质量控控制点。●监理工程师在工工程承建过程中中对承包单位进进一步考核的目目的在于保证工工程质量达到预预定的目标。。●施工组织设计：：1、施工方案；2、施工进度计划划；3、施工平面图；；4、材料、劳动力力、设备需用计计划。●施工方案审查的的主要内容：1、主要施工过程程施工方法和施施工机械的确定定；2、施工流向的确确定；3、施工顺序的确确定；4、各项施工技术术组织措施的确确定。●现场施工准备的的质量控制：（1）工程定位及标标高基准控制——事前质量控制；；（2）施工平面布置置的控制；（3）材料构配件采采购订货的控制制——应提前提供质量量保证资料；；（4）施工机械配置置的控制——主要应考虑施工工机械的主要技技术参数；（5）分包单位资质质的审核确认——由监理工程师负负责；（6）设计交底底与施工图图纸的现场场核对；（7）严把开工工关——由总监理工工程师批准准；（8）监理组织织内部的监监控准备工工作。●施工过程质质量控制点点的设置：：质量控制点点：重点控控制对象、、关键部位位或薄弱环环节。对所设置的的控制点，，事先要分分析可能造造成的质量量隐患及原原因，并并针对它找找出对策，，采取措施施加以预控控。质量控制点点应抓住影影响工序施施工质量的的主要因素素设置。●工程施工预预检：是指工程施施工前预先先检查位置置、轴线、、标高、预预埋件、预预留孔洞位位置和尺寸寸等点的设设置。●工程质量预预控：是指针对所所设置的质质量控制点点，事先分分析在施工工中可能发发生的隐患患，提出相相应对策●进场材料构构配件的质质量控制：1、材料书面检检验：监理工程师师对施工单单位提供的的材料质量量保证资料料进行审核核。2、材料的质质量控制：：就是要检检验材料是是否符合质质量标准。。●见证取样送送检工作的的监控：有些材料需需进行试验验、检验、、应根据规规范要求制制作试件，，进行规定定数量的试试验。为了评定混混凝土结构构的混凝土土强度，需需要进行试试验室试验验、供试验验用的混凝凝土试块应应当在浇筑筑现场取样样制作。●成品保护护的一般般措施：：1、防护；；2、包裹；；3、覆盖；；4、封闭；；5、合理安安排施工工顺序。。●质量检验验的主要要方法：：1、目测法法；2、量测法法；3、试验法法。●质量检验验程度的的种类：：1、全数检检验——关键重要要部位或或隐蔽工工程；2、抽样检检验——数量大、、费用高高，破坏坏性、损损伤性试试验；3、免检——质量长期期稳定，，保证资资料齐全全。●监理工程程师现现场监督督检查的的方式：：对施工工工艺过过程质量量控制的的主要方方式。1、旁站——用于隐蔽蔽工程一一类的施施工；2、巡视——定期和不不定期监监督；3、平行检检验●监理工程程师在施施工阶段段的质量量控制手手段：1、审核技技术文件件、报告告和报表表；2、指令文文件与一一般管理理文书；；3、现场监监督和检检查；4、规定质质量监控控工作程程序；5、利用支支付手段段。第四章设设备备采购与与制造安安装的质质量控制制●设备采购购的方式式：1、市场采采购——小型通用用设备；；2、向制造造厂商订订货；3、招标采采购——大型、复复杂、关关键设备备和成套套设备及及生产线线设备。。●工程承包包单位在在购置生生产设备备时，应应向监理理工程师师申报，，经对设设备订货货清单按按设计要要求逐一一审核后后，方可可加工订订货。●在项目施施工阶段段，监理理工程师师对生产产设备的的控制，，主要是是：1、设备的的使用操操作要求求；2、设备的的检查验验收；；3、设备的的安装质质量；；4、设备的的试车运运转。。●设备检验验的方法法：1、设备的的开箱检检查——外表；2、设备的的专业检检查——全面检测测；3、单机无无负荷试试车或联联动试车车。●对于重要要的关键键性大型型设备，，应由总总监理工工程师组组织鉴定定小组进进行检验验验收。。第五章工工程程施工质质量验收收●工程施工工质量验验收的有有关术语语：17个（P102）（1）验收；；（2）检验批批；（3）主控项项目；（（4）一般项项目；（（5）观感质质量；（（6）返修；；（7）返工；；（8）建筑工工程；（（9）建筑工工程质量量；（10）进场验验收；（（11）检验；；（12）见证取取样检测测；（13）交接检检验；（（14）抽样检检验；（（15）抽样方方案；（（16）计数检检验；（（17）计量检检验。●施工质量量验收的的要求：：●评价项目目施工质质量的依依据：1、质量检检验评定定标准；；2、合同文文件；；3、设计文文件。。●工程项目目完工后后应进行行竣工验验收，竣竣工验收收的依据据包括：：1、设计文文件；；2、设备技技术说明明书；；3、施工承承包合同同；4、工程质质量检验验评定标标准。。●施工质量量验收的的程序：：1、检验批批和分项项工程；；2、分部工工程；3、单位工工程（子子单位工工程）。。●检验批合合格质量量规定：：1、主控项项目和一一般项目目的质量量经抽样样检验合合格；2、具有完完整的施施工操作作依据、、质量检检查记录录。●分项工程程合格质质量规定定：1、分项工工程所含含的检验验批均应应符合合合格质量量规定；；2、分项工工程所含含的检验验批的质质量验收收记录应应完整。。●在分项工工程的质质量评定定中，对对工程安安全和使使用性能能有较大大影响，，并对其其质量有有基本要要求的检检验项目目是保证证项目。。●分部工程程合格质质量规定定：1、分部（（子分部部）工程程所含分分项工程程的质量量均应验验收合格格；2、质量控控制资料料应完整整；3、地基基基础、主主体结构构和设备备安装等等分部工工程有关关安全及及功能检检验和抽抽样检测测结果应应符合有有关规定定；4、观感质质量验收收应符合合要求。。●单位工程程合格质质量规定定：1、单位（（子单位位）工程程所含分分部（子子分部））工程的的质量应应验收合合格；2、质量控控制资料料应完整整；3、单位（（子单位位）工程程所含分分部（子子分部））工程有有关安全全及功能能的检验验资料应应完整；；4、主要功能项项目的抽查结结果应符合相相关专业质量量验收规范的的规定；5、观感质量验验收应符合要要求。●验收不合格的的处理：1、经返工重做做或更换器具具、设备检验验批，应重新新进行验收；；2、经有资质的的检测单位鉴鉴定达到设计计要求的检验验批，应予与与验收；3、经有资质的的检测单位鉴鉴定达不到设设计要求但经经原设计单位位核算认可能能满足结构安安全和使用功功能的检验批批，可予与验验收；4、经返修或加加固的分项、、分部工程，，虽然改变外外形尺寸但仍仍能满足安全全使用要求，，可按技术处处理方案和协协商文件进行行验收；5、通过返修或或加固仍不能能满足安全使使用要求的分分部工程、单单位（子单位位）工程，严严禁验收。第六章工工程质量问题题和质量事故故处理●工程质量问题题、工程质量量不合格、工工程质量事故故的概念：广义：凡工程程产品质量没没有满足某个个规定的要求求，就称之为为质量不合格格。狭义：造成直接经济济损失低于5000元——质量问题；造成直接经济济损失在5000元（含5000元）以上——工程质量事故故。●工程质量问题题发生的原因因：1、违背建设程程序；2、违反法规行行为；3、地质勘探失失真；4、设计差错；；5、施工与管理理不到位；6、使用不合格格的原材料、、制品及设备备；7、自然环境因因素；8、使用不当。。●工程质量事故故的特点及分分类：1、特点：（1）复杂性；（2）严重性；（3）可变性；（4）多发性。2、分类：通常常按造成损失失的严重程度度来分类。（（看后果）（1）一般质量事事故；（2）严重质量事事故；（3）重大质量事事故；（4）特别重大事事故。●工程质量事故故处理的依据据：1、质量事故的的实况资料；；2、有关合同及及合同文件；；3、有关的技术术文件和档案案；4、相关的建设设法规。●工程质量事故故的原因分析析要建立在事事故情况调查查的基础上。。●工程质量事故故处理的核心心及关键是查查清原因。。●工程质量事故故处理方案的的原则：1、安全可靠，，不留隐患；；2、满足建筑物物的功能和使使用要求；；3、技术上可行行，经济合理理。第七章工工程质量控制制的统计分析析方法●质量数据的收收集方法：1、全数检验；；2、随机抽样检检验：（1）简单随机抽抽（2）分层抽样；；（3）等距抽样；；（4）整群抽样；；（5）多阶段抽样样。●质量数据的特特征值：1、描述数据集集中趋势的特特征值：（1）算术平均数数——平均值；（数数值）（2）样本中位数数——有序排列后位位置居中；（（位置）2、描述数据离离散趋势的特特征值：（1）极差——最大值与最小小值（两极））之差；（2）标准偏差——均方差，表示示离散程度；；（3）变异系数——表示离散波动动程度；●质量数据的波波动原因：（1）偶然性的原原因——正常波动，允允许偏差；（2）系统统性的的原因因——异常波波动，，应该该随时时监控控，及及时识识别和和处理理。●排列图图的用用途和和观察察分析析：1、用途途：寻寻找影影响质质量的的主次次因素素——静态分分析法法；2、观察察分析析：●因果分分析图图的用用途和和观察察分析析：1、用途途：分分析某某个质质量问问题与与其产产生原原因之之间的的关系系；2、观察察分析析：●直方图图的用用途和和观察察分析析：1、用途途：描描述质质量分分布状状态——静态分分析法法；2、观察察分析析：六六种情情况●控制图图的用用途和和观察察分析析：1、用途途：描描述生生产过过程中中产品品质量量波动动状态态——动态分分析法法；2、观察察分析析：五五种异异常情情况●抽样检检验的的两类类错误误：第一类类错误误：将将合格格批判判为不不合格格批，，错误误的拒拒收；；第二类类错误误：将将不合合格批批判为为合格格批，，错误误的接接收。。●常用的的抽样样检验验方案案：1、标准准型抽抽样检检验方方案；；（1）计数数值标标准型型一次次抽样样检验验方案案；（2）计数数值标标准型型二次次抽样样检验验方案案。2、分选选型抽抽样检检验方方案；；3、调整整型抽抽样检检验方方案。。第八章章质质量量管理理体系系标准准●质量管管理体体系是是实施施质量量方针针和目目标的的管理理系统统，是是组织织经营营管理理体系系的核核心部部分，，质量量管理理体系系中包包括质质量控控制和和质量量保证证。●GB/T19000-2000族标准准的构构成