施工现场铝模板工程施工方案

铝模板施工方案魅力之城中国·十四冶五公司九直管部编制人：许多一、目的二、铝模试拼装验收三、铝模打包进场四、铝模安装前现场准备五、铝模安装顺序六、施工工艺流程及质量要求七、施工过程中容易出现的问题目录1、统一现场施工做法。2、明确施工质量要求。3、规范施工作业程序。4、熟悉铝模安装要点。目的根据《昆明万科铝合金模板预拼装检查验收表》对铝模板进行验收铝模试拼装验收分区域打包并在打包件上贴上编号和楼层中所在区域位置铝模打包进场根据平面布置图划分出铝模板堆放区，由于第一批铝模板数量较多适当的应加宽堆放区域范围。铝模安装前现场准备柱墙钢筋应全部绑扎完成，并验收合格。铝模板施工工艺较传统木模板的一大不同之处在于，模板安装无法与钢筋安装穿插施工。只有等柱墙钢筋绑扎完成后，安装铝模板，铝模板安装完成后，绑扎梁板钢筋。放线柱墙钢筋组绑扎验收铝模板安装梁板钢筋绑扎验收浇筑混凝土铝模安装顺序柱墙模板安装背枋安装梁底板安装铝模板校核板底模安装加固铝模板再次校核验收铝模板吊装上楼时按照打包件标注的位置分户吊装到位，并按照以下流程吊装上楼，分户安装人员不得拿取非本户的构件，以避免构件混用。与传统木模板又一大不同之处，铝模板需要进行2次大的校核工作。柱墙模板背枋梁底模板支撑杆件板底模板穿插销钉等小件施工工艺流程及质量要求1）施工测量放线：要求测量出墙、柱的轴线、边线、30控制线并标示清楚。放线完毕后目测墙身钢筋是否在边线内，并留有相应的保护层。2）使用水平仪测量混凝土地面平整度是否控制在8㎜内，如果超过范围，需要做相应的剃凿找平处理。否则铝模根部在浇筑混凝土时容易烂根、漏浆。3）模板在安装前，施工缝处即已浇筑的混凝土表面必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。用Φ16钢筋制作成马凳铁形状，用于斜拉斜顶预埋件。4）木模和铝模结合层，安装前外墙、电梯井、采光井应弹上标高线，并打上钢筋以作起步定位用（特别是凸窗部位最易变形）。5）支设模板前必须均匀涂刷脱模剂；为防止脱模剂量过多流至污染地面，所以只刷模板上半部分，下半部分让它自由流匀即可；严禁在铝模表面涂刷废机油。（脱模剂：QL-6000全水性铝模脱模剂）施工工艺流程及质量要求6）焊接墙身定位筋，墙身定位筋的位置必须满足如下要求：①墙端头及转角处必需有定位筋，定位钢筋不得小于Φ10，水平方向的间距不能超过450mm②在剪力墙端部需要沿高度方向每隔900mm设置1根混凝土内撑。以此保证剪力墙截面尺寸。③木模与铝模结合层外墙、采光井、电梯井必须弹标高线并打上钢筋定位桩，以便支撑铝模板。（7）铝模安装顺序安装竖向结构模板（墙、柱）1、墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满，且插销头的方向一致，销片尖头全部朝下。施工工艺流程及质量要求2、两个插销间距不能超过300mm。3、墙两侧的对拉螺杆孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。阴、阳角方整平顺。4、钻孔应采用金属钻孔器进行钻孔，严禁采用电、气烧孔。（3#楼楼梯）5、剪力墙端头必须设置对拉螺杆。6、所有对拉螺杆的直径为16mm，且为粗牙。7、对拉螺杆长度不能过长，以超过螺母25mm为最佳（露3丝）。施工工工艺流流程及及质量量要求求10、外墙墙起步步板的的预埋埋螺丝丝必须须提前前预埋埋牢固固在下下层的的砼内内，两两个螺螺丝间间距不不能超超过1200mm，且单单板不不能少少于2个。11、靠近近对拉拉螺杆杆的位位置及及墙端端部设设置混混凝土土内撑撑，可可有效效保障障墙身身截面面起到易于于加固固。12、沉箱箱（降降板部部位））与剪剪力墙墙交界界处，，弹线线并用用木枋枋垫起起，以以便支支撑及及防止止模板板错台台流浆浆。安装梁梁底模模板及及梁侧侧模板1、按照照完梁梁底模模后对对柱墙墙模板板进行行校核核，垂垂直度度和平平整度度的检检查开开始。。2、柱墙墙板上上口必必须校校直标标高到到位，，对高高出的的部分分底部部混凝凝土剔剔打，，低出出的部部位进进行垫垫高处处理。。安装楼楼面模板1、楼面面板及及其它它板面面两个个构件件连接接，最最少不不能少少于2个插销销，且且两个个插销销的间间距不不能超超过300mm。施工工工艺流流程及及质量量要求求2、楼板板支撑撑间距距应符符合设设计要要求，，且中中对中中的间间距不不能超超过1300mm×1300mm；3、楼面面模板板要平平行逐逐件排排放，，先用用销子子临时时固定定，最最后统统一打打紧固固定的的子弹弹销片片。4、楼面面模板板安装装完成成后，，应采采用红红外线线水平平仪逐逐一检检查测测量其其平整整度及及安装装标高高，如如有偏偏差通通过模模板系系统可可调节节支撑撑进行行校正正，直直至达达到整整体的的平整整度以以及相相应的的标高高。5、独立立钢支支撑应应垂直直不倾斜，严禁禁承受受偏心心荷载载。6、泵管管洞四四方预预埋马马凳环环，作为泵泵管的的支撑撑，泵泵管及及支撑撑不得靠在铝铝模上上。施工工工艺流流程及及质量量要求求安装背背楞、、斜撑撑并进进行加加固，，调整整剪力力墙模模板垂垂直度度，平平整度度（万万科要要求≦≦3㎜）1、剪力力墙铝铝模根根据高高度设设置背背楞排排数，，一般般高度度＜3m设置3排背楞楞，其其中三三排对对拉螺螺栓的的间距距在900mm以内（（包包括900mm），最最上面面一排排对拉拉螺栓栓应在在1200mm以内。2、钢背楞宜宜采用整根根杆件，上上下两排接接头应错开开不少于450㎜设置，搭搭接时应采采用专用槽槽钢套装搭搭接。3、斜撑加设设要求：长长度≦3米的剪力墙一般不需要加斜斜撑。大于于3米的剪力墙加在中间位置置或按不大大于3米间距平均设置斜撑。斜撑撑下端连接接在楼面支座上，上端连接接在模板背背楞上。施工工艺流流程及质量量要求4、铝模在安安装过程中中，为了便便于今后的的拆除，墙墙模与内角角模连接时时销子的头头部应尽可可能在内角角模的内侧侧。5、必须打销的的几处（无无条件整改改，洞不通通的必须开开孔）：1）、所有柱墙阴角板板；2）、所有柱墙阳角板板；3）、所有梁底板的（每块铝模板板）四角，，中间按照照300mm间距布置（（满足300间距后中间间可跳打））；4）、所有洞口处；5）、K板（老墙板板）接墙身身板；6）、板一侧（单边边龙骨）只只有一个洞洞的；施工工艺流流程及质量量要求7）、每块板的4大角；8）、柱墙板最下下面一排销销钉；9）、柱墙销钉洞洞满打（同同力德体系系）；10）、楼面板（每每块铝模板板）2个角，中间间按照300mm间距布置（（满足300间距后中间间可跳打））；11）、梁侧板（每每块铝模板板）2个角，中间间按照300mm间距布置（（满足300间距后中间间可跳打））6、必须背枋到到位的几处处（无柱墙墙板最下面面一排销钉钉条件整改改）：1）、阴角处必须背背枋压板；2）、阳角处必须背背枋出头并并用对拉螺螺杆锁死；施工工艺流流程及质量量要求3）、背枋必须交错错搭接，不不得在同一一断面上断断开；4）、必须用对拉螺杆杆锁死背枋枋，对拉螺螺杆必须上上垫片（同同力德体系系）；5）、梁与墙（非下下挂板）处处必须加设设一道1.5m长背枋。7、节点安装装注意1）、阳台反反坎3方设置，砌砌筑部分同同样需要设设置；2）、阳台滴滴水压槽3方设置、凸凸窗滴水压压槽3方设置，平平窗滴水压压槽需要设设置；3）外墙分割割缝剪力墙墙部分、外外墙连系梁梁、外墙采采光井均要要设置，阳阳台、凸窗窗不设置。。施工工艺流流程及质量量要求4）、平窗只只设置压槽槽（上口、、左右面设置）），混凝土土浇筑后外外高内低。5）、凸窗上上口、下口口、左右面面均设置拉拉片槽，上上口还需要要设置压槽槽。施工工艺流流程及质量量要求6）、所有结结构墙与砌砌体墙结合合处必须设置压槽槽，以便以以后挂网抹抹灰，同样砌体墙墙所对应的的上部梁必必须压槽。7）、平窗窗窗台为二次次结构，两两边剪力墙需要要设置压槽以便以以后挂网抹灰。8）、入户门门、景观阳阳台门需要要设置压槽（上口口、左右面面），以便便以后门安装后抹灰灰收口。9）、阳台栏栏杆需要设设置预留栏栏杆洞，严格按照““阳台栏杆杆深化图”预留。。施工工艺流流程及质量量要求8、砼浇筑1）、浇注上层砼砼时，流入入下层的水水泥浆应及及时清理（（冲洗）干干净，一是是外墙，以以确保墙柱柱的外观观观感效果，，二是墙柱柱脚封堵的的砼或砂浆浆，应及时时冲洗，以以降低拆模模难度，三三是有利于于模板的成成品保护，，有利延长长模板的使使用寿命。。2）、砼收面时，，注意墙柱柱根部的平平整度和水水平度，有有利于模板板的校核，，同时减少少墙柱脚的的漏浆。3）、砼浇筑过程程中，振捣捣棒不宜直直接接触模模板表面。4）、浇筑顺顺序：从中中间的墙柱柱开始浇筑筑，提高稳稳定性；5）、考虑稳稳定性，输输送管的设设置如下：：施工工艺流流程及质量量要求B、若采用塔机““吊管”的的方法施工工，注意在在浇筑上一一层砼时，，砼输送立立管预留孔孔的四周设设置4个预埋钢筋筋环，用以以加固砼输输送立管，，这样的话话，对铝模模不产生水水平的碰撞撞。A、如果要采用布料料机，布料料机的支座座及加固的的受力应在在下一层的的结构板上上，使其不不直接接触触铝模。充充分利用电电梯井、水水电井的位位置，实在在不行就预预留井孔洞洞，这样的的话，确保保铝模的整整体稳定性性。施工工艺流流程及质量量要求9、模板拆除除1）、对现浇整体体式结构的的非承重模模板，应在在砼强度能能保证其表表面及棱角角不因拆模模而受损时时方能拆除除。承重的的模板应在在与结构同同条件养护护的试块达达到施工验验收规范所所规定的强强度及项目目工程师签签字后方能能拆模。2）、模板拆除的的顺序，应应采用自上上而下的拆拆模顺序，，先拆除侧侧面模板，，再拆除承承重模板；；支承件和和连接件应应逐件拆卸卸，如果有有组合大模模板，在条条件允许的的情况下，，可以大块块整体拆除除【如筒体、外外墙部分等等】，特别强调调楼板底模模严禁整体体拆撬。3）、铝模拆拆除时间：：一天后拆拆除梁侧模模、墙（柱柱）模【即：第一天天晚上砼浇浇筑，第二二天上午必必须把墙柱柱模板全部部拆完便于于砼的养护护】；48小时后拆除除板底模，，支撑不拆拆；12天后拆除板板底支撑；；48小时后拆除除梁底模，，支撑不拆拆；14天后拆除梁梁底支撑；；28天后拆除悬悬伸结构支支撑。【具体应根据据当地、当当时的气候候来确定】施工工艺流流程及质量量要求4）、拆模时时严禁用大大锤和撬棍棍硬撬、硬硬砸，应轻轻拿轻放，，支撑件与杆杆件应逐件件拆卸，模模板应逐块块拆卸传递递、严禁抛扔扔，拆除时不得得损伤模板板和混凝土土。一是对模模板自身的的成品保护护，二是对对砼外观成成型质量的的保证。5）、铝模拆除之之前，应保保证所有钉钉在混凝土土板上的垫垫木、背楞楞、销钉、、销片都已已经拆除。。在拆模过过程中，墙墙身模板的的底线可作作为模板离离开混凝土土面的枢轴轴。当平面面模板与转转角模板固固定在一起起时，首先先将墙模从从底部开始始拆除。6）、在墙身铝模模拆除后，，可采用长长鼻捏钳拆拆除杯头，，放置在工工具袋，为为后续施工工使用。7）、顶模拆拆除从拆除除板梁开始始，先拆除除132mm销子和其所所在的板梁梁上的梁模模连接杆，，紧接着拆拆除板梁与与相邻顶板板的销钉和和销片。且且楼面铝模模应逐块拆拆卸并堆放放整齐，严严禁直接将将整块顶模模拆除下来来。施工工艺流流程及质量量要求8）、模板拆除以以后，及时时用水冲洗洗砼结构面面，一是砼砼本身的养养护，第二二个方面来来讲，脱模模剂为水溶溶性的，冲冲洗后有利利于后期腻腻子的施工工，以免形形成隔离层层。9）、拆下的的模板和配配件要按指指定地点堆堆放，按编编号堆放整整齐，堆放放，附件、、配件【插销、销片片等小型配配件】应集中堆放放或放在固固定的箱内内。10）、当工程程竣工后，，铝模堆放放在室外或或库房，要要求存放地地面应平整整、堆放高高度≤1.5米。11）、模板的的运输及传传递：初次次吊运到楼楼面及主体体竣工后，，均通过塔塔机运输；；各楼层件件的传递利利用楼板的的预留孔孔孔洞，将模模板、支撑撑系统等等等材料通过过人工逐块块向上传递递。从安全全的角度考考虑出发，，该洞口的的下一层的的材料传递递完毕后，，及时完善善该洞口二二次补洞的的砼浇筑。。【该洞口一户户留设一个个，尺寸为为700X200，将钢筋在在洞口处弯弯折起来，，以免补洞洞时产生二二次植筋】。施工工艺流流程及质量量要求10、模板拆除除注意事项项1）、没有支支撑杆件支支撑的小块块顶板，可可以在墙柱柱板拆除过过程中同时时拆除。2）、对栏杆杆洞、烟道道洞等难以以拆除的节节点模板，，可以采取取塑料薄膜膜包裹构件件，混凝土土初凝后立立即拆模等等方式。3）、铝模板板节点较多多，需要在在一层浇筑筑完后全数数复核压槽槽情况，对对遗漏的地地方加以改改进。4）、部分压压槽节点板板在安装时时更换方向向也可以安安装，第一一次浇筑完完混凝土后后，全数检检查压槽情情况。针对对类似情况况，必须在在板上标识识好标记，，明确板的的安装方向向。5）K板螺丝易使使用油性脱脱模剂或费费机油，减减小拆模难难度。施工过程中中容易出现现的问题阴阳转角所有位位置的销钉钉、销片必必须满打。顶撑不允许许直接顶在在铝模上，容易伤害铝模。正确的做法法应该是支支撑在配套套的顶座上。斜撑不允许许直接支撑撑在铝模上上施工过程中中容易出现现的问题校正局部模模板的斜拉拉钢丝绳不不允许直接接拉在铝模模销孔里，，应该拉在在专用的拉拉环里，根根部拉在预预埋钢筋地地锚环里拐角模板未未使用对拉拉螺杆对拉螺杆未未使用钢板板垫片，单单点受力施工过程中中容易出现现的问题阳台反坎是是外围3个方向均设设置，砌砖砖部分同样样需要设置置。压片槽拉片片槽叠加时时，由于焊焊工加工工工艺厚度超超过原设计计。（现场场可以用铁铁锤敲击铝铝模板和打打偏钢筋解解决）顶板销子两两个方向两两边必须打打销子，中中间间距不不得大于300mm。梁底接转角角销子左右右两边必须须打，中间间孔可做为为辅助安装装用。施工过程中中容易出现现的问题墙身板接楼楼面转角左左右两边的的孔必须打打销。梁侧板端头头上下孔必必须打，间间距不大于于300mm。施工过程中中容易出现现的问题K板接墙身板板销子必须须满打。楼梯间首层层也要设置置“老墙螺螺杆”防止止模板下滑滑施工过程中中容易出现现的问题单墙墙头背背枋伸出墙墙头长度为为200mm左右。外墙上口必必须效正。。对拉螺杆两两边留的长长度要均匀匀，且留3丝以上。施工过程中中容易出现现的问题威宁必须压住IC（阴角板）），几个厘米就就够。阳角处威宁宁伸出墙头板200mm，并用螺杆杆加垫片锁锁死。施工过程中中容易出现现的问题端部威宁用错错，此威宁宁为转角出出专用。阴角威宁应为为斜角。施工过程中中容易出现现的问题阳角对拉威宁宁错误，应应成45度角不能碰头，短于EC10mm即可。正确安装，外转转角背枋用丝杆为500mm。施工过程中中容易出现现的问题电梯井空位位上口校直直，销子满满打。墙身销子必必须满打，，墙头螺丝丝必须满上上。单边龙骨接接楼面