K82+168.87钢筋混凝土盖板通道接长施工方案

第12页共12页K82+168.87钢筋混凝土盖板通道接长施工方案一、工程概况K82+168.87涵洞为一孔4m×2.7m钢筋混凝土盖板通道，其轴线与设计线路线交角α=90°。在既有盖板通道左右接长分别为7.75m、6.75m二、施工进度计划计划开工日期：2008年9月10日，完工日期：2008年10月10日。三、施工工艺测量放线测量放线场地布置场地布置加固防护路基拆除既有涵洞口部分加固防护路基拆除既有涵洞口部分接长部分基坑开挖到位后，碎石垫层加固处理接长部分基坑开挖到位后，碎石垫层加固处理材料准备材料准备配合比确定基础片石砼施工砌筑墙身配合比确定基础片石砼施工砌筑墙身台帽施工台帽施工盖板预制、运输帽石施工防水层施工涵背回填安装盖板盖板预制、运输帽石施工防水层施工涵背回填安装盖板四、施工方案1、测量放线与核查在开工以前，工程技术人员复核施工设计图纸有无差错漏；测量队对涵洞中桩进行测量放样及设置护桩，复核既有涵洞的尺寸、涵底标高、夹角与设计是否相同。如设计与现场不符，及时通知监理工程师办理相关变更事宜。2、拆除及防护涵洞、通道工程在涵底基础处理前要先拆除既有涵侧八字墙。在拆除老涵八字墙后，采用砌筑防护挡墙对老路边坡进行防护。同时埋设观测控制点，在施工时进行位移与沉降监测，有异常情况时及时采取加固措施或反压填土，以确保边坡稳定。3、基坑开挖依据测量控制网测放涵洞中心点，然后，测放涵洞纵横轴线控制点，并埋设控制桩，引测水准点标高。根据涵洞基础平面尺寸、基底标高、基坑壁开挖坡度，基地平面增宽尺寸，确定基坑开挖平面尺寸。开挖接长部分基坑，基础采用机械开挖至基底标高上10～20cm后，用人工整修，根据土质情况采用1：0.5-1：1坡率进行必要的放坡。基坑设集水井，用潜水泵抽出基坑中水，在基坑顶面四周适当距离设置截水沟和排水沟，以避免地表水沿边坡流入基坑。弃土运至弃土场。4、基底处理开挖至设计基底后，用重型触探仪检测地基承载力。根据设计要求，垫层底允许承载力不小于185Kp，如不满足要求，以监理工程师的审核后的方案进行处理。回填碎石垫层，每层厚度不超过20㎝，用专门的手扶振动夯机进行压实，整平。5、基础混凝土的浇筑碎石垫层平整夯实后，测放基础边线，在碎石顶面边线铺2㎝厚砂浆垫层，在砂浆顶面再精确放样并支立基础平面钢模板。模板采用钢管支立，底部用钢钎打入碎石垫层固定钢模，并在水平方向用钢管加固。模板支立完成后，挂十字线复检基础平面位置，模板位置偏差控制在允许偏差的范围之内。进行混凝土的浇筑。混凝土由搅拌站集中供应，混凝土运输车运送混凝土至灌注地点，吊车配合吊斗灌注混凝土，插入式振动器振动，砼浇筑后，在基础与墙身的接触面处将基础顶面拉毛，并设置连接石。连接片石宽度不小于15厘米，并高出基础顶面10厘米。沉降缝在新老通道连接处设置一道，材料为硬泡沫塑料，缝宽2cm，同一断面沉降缝处在同一竖直立面上。混凝土施工要求1)模板采用标准钢模板，结构外露面采用大于2m2/块的钢模板。设计要求每4-6m设置一道沉降缝（沉降缝位置详见附图），且贯穿到底，其宽度为2cm2)砼由拌和站按试验室提供的施工配合比拌制，采用砼搅拌车运至施工现场，运至现场的砼发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。3)基础砼采用分层浇筑，平行分段作业，每层厚度不超过300㎜，必要时铺一层水泥砂浆封底。砼的振捣采用插入振动棒，振动棒要按顺序均匀振捣，做到快进慢出，防止出现砼空洞，严禁触碰模板，避免漏振。4)自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：①从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为标准。②当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。③在串筒出料口下面，砼堆积高度不宜超过1m。5）涵台基础采用C15片石砼浇注，片石含量为15%。片石净距不小于100㎜，距结构侧面和顶面的净距不小于150㎜.6、台身砌筑浆砌片石按挤浆法施工，砂浆拌合采用机械拌合，砌石时砂浆应堆于铁盘上，使其无污染不失水。镶面石外形应方正，成六面体，厚度200~300㎜，宽度为厚度的1~1.5倍，长度为厚度的2.5~4倍，腹石厚度不小于150㎜。砌缝、错缝、分层的高度，长度等均满足施工规范要求。墙身勾缝按设计要求进行。出入口八字墙浆砌挂线时应搭设简易脚手架，一次挂够高度，保证墙背平顺和墙体厚度。1）片石砌筑⑴在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。⑵先铺砌角隅石及镶面石。然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。⑶如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石重铺砌在新砂浆上⑷勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7~14d内应加强养生。⑸所有灰缝应满填砂浆。⑹片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开，上下错开距离不小80㎜。一般平缝宽度，水泥砂浆砌筑时不大于30mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。2）勾缝勾缝采取勾凸缝的方法，缝宽2cm，勾缝采用M12.5水泥砂浆，要求如下：⑴砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20⑵勾缝要圆顺，砂浆表面要光滑；⑶勾缝时，片石表面要外露，并且不得受到污染。6、台帽施工盖板通道涵洞台帽施工用墙身上预留孔固定摸板，吊车吊送砼浇筑。台帽模板安装前，为避免漏浆，板面与台身必须密贴。浇筑时预留栓钉位置，盖板安装后，用小石子砼填满捣实。台帽顶面必须平整，盖板与台帽间垫压实厚度1㎝的中压橡胶石棉板。7、盖板施工⑴盖板由预制标预制。⑵盖板安装：安装前，盖板、涵台、支承面检验必须合格。台身盖板支承处必须平整，盖板安装后，要确保受力均匀，板与支承面须密合，否则应重新安装。盖板安装顺序同台身施工顺序，也采取跳槽安装方法进行。安装完后，进行板与板之间接缝填充，接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。8、台背回填台背回填应在涵台的强度达到80%以上，且盖板安装完成后进行。台背回填采用级配碎石填筑，并对称分层夯填。涵背填料与路基相接处，路基必须挖台阶，台阶宽度不小于1.0m，厚度为50cm，以利衔接。台背回填松铺厚度一定要控制在25cm以内，最小不少于15㎝。每层压实并在边角处及与原台背连接处用小型夯机夯实后进行检测，合格后才进行下层填筑。涵台背回填压实度均按96%控制，并用空隙率方法进行检测。涵顶填土不超过1m时，严禁在其上行车。9、沉降缝施工沉降缝的宽度为2㎝。施工时，预先核对沉降缝位置，并用垂线法保证竖直、上下贯通、没有错位或弯曲、填缝无空鼓、开裂、漏水现象。10、帽石、八字墙施工帽石、八字墙应平直，与路线边坡线形匹配，棱角分明。外露表面平整、美观，颜色一致。11、洞口铺砌通道进出口的铺底上层采用20㎝厚的C20砼，下层采用20㎝水泥稳定砂砾（水泥含量6%）。出入口的沟床应整理顺直，与上、下排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅。五、新老涵拼接施工注意事项⑴测量放样，放样时必须依靠原涵洞位置及方向为参照，保证新老涵洞线性一致。⑵涵洞基础施工时需将原涵洞基础侧边挖开，如不平整，需将其凿平，在新老涵洞之间做成一道沉降缝，中间用硬泡沫塑料板隔开，边缘填塞10cm沥青麻絮，然后露出部分用15号水泥砂浆勾凹缝，且保证上下通缝垂直，基础顶标高一致。⑶墙身施工中须保证新老涵洞之间表面平整、线形一致，中间用浸沥青松木板隔开，边缘填塞10cm沥青麻絮，然后露出部分用15号水泥砂浆勾凹缝，且保证上下通缝垂直。⑷对于盖板涵或通道，或台帽不平整，用水泥砂浆将垫板支平，确保盖板四周均匀受力，新老台帽之间采用沥青麻絮填塞，然后露出部分用15号水泥砂浆勾凹缝。六、涵洞施工保通措施施工时在加宽涵洞（通道）下面设置防落网。防落网的大小满足如下尺寸：纵向与涵洞（通道）同长，横向比加宽多出2m涵洞（通道）加宽时保通设计参见下图：老护栏老护栏新护栏加宽路基频闪灯老路基老护栏新护栏加宽涵洞（通道）老涵洞(通道)加宽路基老路基频闪灯锥形交通标防撞砂包中央分隔带1、开工前对全体施工人员进行安全保通教育和培训，提高全体施工人员的安全保通意识。2、在涵洞施工过程中，在高速公路上的施工现场两侧设置“道路施工，车辆慢行”等标牌，配专职安全员两侧各一名。施工人员必须佩带安全帽、反光背心。3、在盖板吊装过程中，严禁非施工人员靠近施工现场，必要时临时封闭涵洞下的乡村道路，增设专职安全员及指挥员对交通和施工安全统一指挥协调。盖板吊装时应调整好吊车的位置和高度，严禁占用原高速公路行车道空间。4、既有涵洞的八字墙拆除后，裸露的路基边坡采用红砖砌筑防护，以免滑塌，在台背回填施工前拆除。5、涵洞口的排水渠拆除后，需设置排水沟，将涵洞内的积水排出洞内，防止四处溢流。6、涵洞口八字墙拆除后，在路肩上需设置防护网，避免高速公路上的行车落物对施工机械和人员构成安全威胁。七、沉降观测1、涵洞施工前，埋设沉降和位移观测点，以便在施工过程对老路基进行监控。2、沉降桩，采用混凝土小方桩，埋设在老路基的路肩上，测量该点的竖向位移值。3、位移桩，采用混凝土小方桩，埋设在老路基边坡上，测量该点的水平位移值。4、老涵洞沉降观测：观测点布置在既有涵洞洞口台帽上方；先钻孔，清楚孔内浮渣，用环氧树脂灌入孔内1/3厚度后插入观测钢钉，钢筋杆端头处理成半圆锚头，作好防锈处理，编号、登记、测定高程。5、.观测点设置后抓紧观测，第一次测定的高程即为原始高程；.施工期间，每15天观测一次，作好记录，观测资料达到3次以后，开始绘制走势曲线，并及时报送监理工程师，分析路基和涵洞稳定状况；八、质量保证措施1、建立健全质量保证体系，项目部成立质量管理小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责项目质量领导工作；项目经理部工程部设置一名工程师负责涵洞质量管理工作。现场技术员负责施工过程质量监督、控制工作。工班设专职质检员负责质量检查和各项检验工作。2、拌和站由项目部试验室派经验丰富的试验工程师负责控制砼配合比，并对自动计量系统进行校核。外加剂按每盘用量提前称量装袋，以便于控制。3、浇筑砼前将基层浇水湿润，并对模板涂刷脱模剂，模板采用大块钢模。4、砼浇筑后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，认真养护。浆砌台身在砂浆初疑后，洒水覆盖养生7~14天，养护期间不得碰撞、振动、承重。九、安全保证措施1、进入施工现场必须佩戴安全帽。机械操作人员须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行操作规程，实行定机定人定岗责任制的机组负责制。2、机械设备使用前，应先细致检查各种部位有无损坏或运转是否正常，若发现飞正常情况要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。机械设备必须有漏电保护器和功率相符的配套器软线。3、注意施工安全用电，工地用电必须采用一电一闸控制，并设置备用供电线路。用电控制闸刀安放在人员不易触到的地方。遇停电或停机保养机器时，应将电源关闭。停止工作时，应将电源关闭，锁好开关箱。4、严禁非施工人员上高速路面，现场施工人员（测量人员）在高速路作业时必须穿反光背心，以保证作业安全。5、在基坑周围搭设钢管和挂尼龙网做安全防护，挂安全警示牌，夜间设彩色灯，防止施工人员及其它人员坠落。6、在施工现场设安全员，24小时巡查、监督确保施工安全。十、环境保护1、弃渣严禁随意抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。2、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入水沟中。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。3、施工便道经常洒水，避免粉尘污染。十一、文明施工1、执行政府有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育。2、必要时在施工红线内，作240围墙与周边隔离。外墙抹灰刷白写大幅安全生产、文明施工、保证工程质量等警示标语和标志，邻街工程必须搭设封闭通道或封闭棚才能施工。3、按“门前三包”要求，责成值班人员天天打扫环境，看护好绿化，市政等公用设备，不因施工受到损坏。4、施工场地需硬化处理，保证道路排水畅通，防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道，工地无积水现象，雨天车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。5、挖排水沟有组织排放施工用水，设沉沙井沉淀，不让污染道路、环境，临近坡、岩、低洼地，有防洪防跨塌措施。6、各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通。散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，水泥在库房中分类堆码整齐，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。7、作好施工现场灭鼠蚊蝇工作。严禁赌博，打架斗殴，违者罚款10～100元。8、工人进场，按身份证进行登记造册，并向当地派出所办理暂住手续，防止作案人员混编入民工队伍中间。9、材料堆放：建筑材料、构件、料具、模板、脚手架等按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。建筑垃圾及时清运。10、加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。11、施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃