建筑模板工程培训讲义

建筑模板工程培训

中铁***集团第二工程有限公司大连房建项目部1总则1.在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用。2.进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和适用过程的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。内容：一、常用术语

二、材料选用

三、施工方案

四、模板构造与安装一般规定

五、支架立柱构造与安装规定

六、普通模板构造与安装规定

七、施工荷载及验算

八、模板拆除规定

九、支拆模板交底与验收

十、安全管理规定培训内容一、模板工程常用术语及指标1.面板：直接接触新浇混凝土的承力板2.支架：支撑用的楞梁、立杆、连接件、斜撑、水平拉结构件1面板，2小梁（次楞），3主梁（主楞）1234支架，5连接件，6模板体系，7支架立柱，8早拆模板体系76548

工程中模板用量的组成工程量及本次分析所提取

工程中建筑模板主要是按模板与混凝土实际接触面积计算，如柱、墙模板按其四周面积计，梁模板按其两侧及底面积计算等。横向模板指梁、板模板，竖向模板指柱、墙模板，其他模板指除横、竖向外的承台、楼梯、零星构件等模板。常用及的技术经济指标：a.

单位建筑面积中总的模板含量

b.

单位建筑面积的竖向、横向、其他模板的分项含量

c.

竖向、横向、其他模板占模板总量的比例

d.

单位砼中总的模板含量

e.

单位建筑面积中模板含税造价

f.

定额模板平均定额单价

g.

含税模板造价占结构总费用的比例

h.

竖向、横向、其他模板造价占结构工程造价的比例

模板制作、安装、拆除、场内运输等所有人工及部分辅材的普通劳务单价约在10~13元/m2左右，超高支模约在17~18元/m2左右；模板的采购价约在36~39元/m2左右，5×10×2m木枋约为8元/根，门字架租赁价约为2.8元/个·月。每立方米混凝土体积（m3）模板接触面积面积为以下平方米，请参考执行：1带型基础（有梁式）2.19;带型基础（板式）0.592.独立基础2.11;杯型基础54.473.满堂基础0.464.柱10.05;基础梁7.89;梁9.01;墙7.44;有梁板、平板、拱板7.165.电梯井壁13二、材料选用建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。一般模板通常由两部分组成：其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板；其二是保证模板形状、尺寸及空间位置的支撑系统(包括水平支承结构，垂直支承结构和连接配件等)常用的模板：木、竹、钢、塑料模板常用支撑体系：扣件式脚手架、碗扣式脚手架全木模板安装组合钢模板效果对比嵌入式钢框塑塑料模板南京玄武区政政府的密肋楼楼板采用塑料料模壳三、模板施工方案3.1基本要求3.2准备工作3.3支撑固定3.4接缝填堵3.5安装允许偏差差3.6涂刷脱模剂3.7模板维护3.8模板拆除尽量采用大型型整体模板和和定型钢模板板；模板面板和支支撑系统的强强度、刚度和和稳定性必须须经过计算校校核，能够可可靠地承受新新浇混凝土的的重量、侧压压力及施工荷荷载；模板定位要准准确，以保证证混凝土结构构物的形状、、尺寸与相互互位置符合要要求；模板面板表面面要光洁平整整，接缝严密密不漏浆，以以保证混凝土土外观质量。。3.1基本要求3.2准备工作模板施工前技技术人员应向向操作人员进进行技术交底底，内容包括括模板种类、、立模方式方方法及注意事事项等。安装前必须由由测量人员按按设计图纸测测量放样，重重要结构应多多设控制点，，以利检查校校核。模板进场前必必须检验，不不合格模板不不得进场，施施工中损坏、、变形的模板板须及时拆下下送厂修复。。立模前须将模模板与混凝土土面搭接处的的杂物清理干干净，凸起的的部分打磨平平整，使模板板下口与混凝凝土面贴合严严密。模板安装前必必须用铲刀、、冲毛枪将混混凝土面上的的灰浆等杂物物清理干净。。1.1.2准备工作现浇梁、板跨跨度≥4m时，模板应按按设计要求起起拱；当设计计无具体要求求时，起拱高高度宜为跨长长的1/1000～3/1000。对收仓面有特特殊要求的部部位应架设定定位条或抹面面样架。抹面样架必须须单独支撑，，不得支撑在在受力钢筋上上，并应具有有足够的刚度度。抹面样架间距距应控制在2m左右。抹面样架的支支撑上应设花花篮螺丝等可可拆卸的调节节装置，且调调节装置应低低于混凝土表表面5cm以上。3.3支撑固定模板底部支撑撑必须牢固，，以保证模板板在混凝土浇浇筑过程中不不产生向下的的位移。常规模板用于于永久外露面面(含过流面面)不得有钢钢筋头外露，，必须采用定定位锥或接安安螺栓。使用接安螺栓栓时应事先标标出丝扣旋入入的深度，并并且接安螺栓应贴紧紧模板。建筑物分层施施工时，应逐逐层矫正下层层偏差：即当当下层已存在在偏差的情况况下，上层模模板支模时要要与下层相衔衔接，在上层层模板顶部将将偏差的一部部分或者全部部矫正过来，，而不是在上上层模板的下下口矫正模板板偏差，以免免出现错台。。3.3支撑固定止水定型钢模模板必须采用用定型围囹加加固，并且在在安装过程中中应保证止水水片不被损坏坏。止水定型围囹囹3.3支撑固定模板拉条必须焊接接在预埋锚筋上，，不得焊接到设计计受力钢筋上。一根预埋锚筋上一一般只能连接一根根拉条，只有在拐拐角部位可以连接接两根拉条。模板调整完毕后应应及时固定，以防防止模板发生位移移和偏斜。模板支撑应稳固，，焊接要牢固，在在混凝土浇筑过程程中不能发生移位和变形。。严禁在模板上使用用电焊开孔，需要要时应采用钻孔，，以孔径比拉杆头头直径大1mm为为宜。调整模板位置时不不得直接使用用铁铁件敲砸面板。3.4接缝填堵模板之间的接缝必必须平整、严密，，模板下口、模板板与模板间及模板板与拦污栅槽埋件件间接缝处必须贴贴双面胶带或进行行刮灰处理，防止止漏浆。双面胶带原子灰3.4接缝填堵错误做法：模板固固定后再用双面胶胶带塞缝3.5安装允许误差项目允许偏差(mm)外露表面隐蔽表面模板平整度相邻两板面错台25局部不平(用2m直尺检查)510板面缝隙22结构物边线与设计边线外模板-10~015内模板+10~0结构物水平断面内部尺寸±20承重模板标高+5~0预留孔、洞尺寸及位置中心线位置5截面内部尺寸+10~0一般大体积混凝土土模板的安装允许许偏差备注：外露表面、、隐蔽表面系指模模板相应混凝土表表面最终所处的位位置。3.5安装允许误差项目允许偏差(mm)模板平整度相邻两板面高差2局部不平(用2m直尺检查)5结构物设计位置轴线位置5底模上表面标高+5~0截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4~-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8一般现浇结构模板板的安装允许偏差差1.1.5安装允许误差项目允许偏差(mm)长度板、梁+5薄腹梁、桁架+10柱0~-10墙板0~-5宽度板、墙板0~-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2~-5高度板+2~-3墙板0~-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2~-5板的对角线差7拼板表面高低差1板的表面平整度(2m以上)3墙板的对角线差5侧向弯曲构件长度的1/1000，且≤15。预制构件模板的安安装允许偏差1.1.6涂刷脱模剂混凝土开仓前必须须在面板上涂刷脱脱模剂。脱模剂质量要合乎乎标准。涂刷前模板表面要要清理干净。涂刷前脱模剂要搅搅拌均匀。涂刷要均匀成膜、、不漏刷、不积存存。如已涂刷的脱模剂剂薄膜因故脱落，，应补刷。避免脱模剂污染或或侵蚀钢筋和混凝凝土。3.7模板维护模板及支架上严禁禁堆放超过设计荷荷载的材料和设备备。未经专门设计不得得在模板及支架上上设置脚手架、人人行道等。混凝土浇筑过程中中，应及时清理模模板上已凝结的灰灰浆，保证模板表表面光洁、无污物物。混凝土浇筑过程中中，必须有专人值值班，对模板及时时进行检查和调整整；如有变形或位位移，应立即采取取措施，使模板的的变形和位移控制制在模板安装允许许偏差的1.5倍以内，否则停止浇筑，，并做好记录。振捣过程中防止振振捣器碰撞预埋锚锚筋，以免锚筋松松动或面板定位锥锥孔变形，定位锥锥孔一旦产生变形形必须及时矫正。。3.8模板拆除应合理安排拆模时时间，严禁提前拆拆模，以避免拆模模过早或拆模方法法不当造成混凝土土边角或表面损坏坏严重。冬季或气温骤降时时拆模应满足温控控要求。应根据锚固情况遵遵循“先装的后拆，后装装的先拆”原则分批拆除锚固固连接件，不得乱乱撬，防止大片模模板坠落。拆模时应使用楔形形板、手锤、轴杆杆等专用工具，严严禁用撬杠等强扳扳硬撬，以免损伤伤模板面板。3.8模板拆除拆模时不能随手乱乱扔，以免造成模模板变形。混凝土永久外露面面拉条割除时，严严禁采用电焊及气气割割除。拆下的模板、支架架及配件应及时清清理，分类堆存，，妥善保管。严重变形或已破损损的模板应予以报废。构件类型构件跨度（m）达到混凝土抗压设计值的百分率（%）板＞2、≤8≥75梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥100拆模（承重底模））强度要求一览表表四、专项施工措施4.1地下结构部位模板板4.2梁板模板施工4.3墙柱模板施工4.4楼梯模板施工4.1地下结构模板施工工筏板基础、塔吊基基础采用砖模地下室外墙采用砖砖模。在地下室基基坑开挖并验槽完完毕后，尽快施工工垫层及防水层，，垫层比筏板边线线外扩100mm。砖胎模采用120厚MU10灰砂砖，M5.0水泥砂浆砌筑，20厚1：2.5水泥砂浆内侧（浇浇筑混凝土一侧））抹灰。胎模砌筑高度依据据筏板高度，墙背背应回填土压实作作为胎膜外支撑。。砖胎模适用范围：：1.当基础的侧模拆除除不方便时使用2.地下结构面不平整整或不便于立模3.避免因插筋对下部部构造造成破坏时时基础木模独立基础模板每一一阶模板有四块侧侧模拼钉而成，其其中两块侧板的尺尺寸与相应的台阶阶侧面尺寸相等。。四块侧板用木档档拼成方框。上台台阶模板的其中两两块侧模的最下一一块拼板要加长（（轿杠木），以便便搁摆在下层台阶阶模板上，下层台台阶模板的四周要要设斜撑及平撑。。斜撑和平撑的一一端钉在侧板的木木档（排骨档）上上，另一端顶紧在在木桩上。上台阶阶的四周也要用斜斜撑和平撑支撑，，斜撑和平撑的一一端钉在台阶侧板板的木档上，另一一端可钉在下台阶阶侧板的木档顶上上或木桩上。4.2墙、柱模板施工柱模板安装顺序是是：（基础增加柱柱边线及四角用红红油漆标识一般为为100mm或150mm）安装前检查→→模板安装→→检查对角线→→长度差→安装装柱箍→全面面检查校正→整整体固定→柱柱头找补。柱模板采用18厚胶合板，背楞采采用φ48×3钢管，间距不大于于300，柱箍用φ48×3.5双钢管，竖向间距距为450。模板根据柱截面面尺寸进行配制，，柱与梁接口处，，采取柱模开槽，，梁底及侧模与槽槽边相接，拼缝严严密，并用木枋压压紧。安装前要检检查柱脚是否平整整，若不平整，要要先在模板下口外外辅一层水泥浆（（10～20mm厚）以免砼浇筑时时漏浆而造成柱脚脚烂根。4.2墙、柱模板施工4.2墙、柱模板施工4.2墙、柱模板施工墙模安装顺序是：：（基础面增加墙墙模板边线控制线线一般为100mm或150mm）支模前的检查——支侧模——钢筋绑扎——安装对拉螺栓，支支另一侧模——校正模板位置——紧固对拉止水螺栓栓——支撑固定——全面检查。剪力墙模板采用散散支散拆方式，模模板采用18mm木胶合板，用48×3钢管及50×100mm木枋作背楞主次龙龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆杆与钢管连接起来来，木枋间距200，钢管间距400，对拉螺杆间距600×400，模板采用钢管支支撑和对拉螺栓共共同支撑稳定。。。4.2墙、柱模板施工4.2墙、柱模板施工4.3梁板模板施工梁模板工艺流程：：抄平、弹线（轴轴线、水平线）→→支撑架搭设→支支柱头模板→铺铺设底模板→拉拉线找平→封侧模模→预检。梁模支撑。梁模板板支撑采用扣件式式满堂钢管脚手架架支撑，立杆纵、、横向间距均为1.0m；立杆须设置底座座及垫板，纵横双双向扫地杆，扫地地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内内设置纵横双向水水平杆，水平杆的的步距（上下水平平杆间距）不大于于1200mm；.立杆顶端必须设置置纵横双向水平杆杆。在满堂架的基基础上在主次梁的的梁底再加一排立立杆，沿梁方向间间距1.0m。梁底小横杆和立立杆交接处立杆加加设保险扣。梁模模板支架宜与楼板板模板支架综合布布置，相互连接、、形成整体。4.3梁板模板施工梁模板工艺流程：：抄平、弹线（轴轴线、水平线）→→支撑架搭设→支支柱头模板→铺铺设底模板→拉拉线找平→封侧模模→预检。1主背楞采用60mm×80mm方木，其跨度等于于支架立杆间距；；次楞小龙骨采用用60mm×80mm方木，主次楞间距距均为600mm，其跨度等于主楞楞大龙骨间距。2梁底模板铺设：按按设计标高拉线调调整支架立杆标高高，然后安装梁底底模板。梁底设置置两道60mm×80mm支撑。梁的跨度大大于4m，支模应按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度为为L/600，悬臂梁端模板起起拱L/300。主次梁交接时，，先主梁起拱，后后次梁起拱。4.3梁板模板施工3梁侧模板铺设：根根据墨线安装梁侧侧模板、压脚板、、斜撑等。梁侧模模应设置斜撑，当当梁高大于700mm时设置腰楞，并用用M12对拉螺栓加固，对对拉螺栓水平间距距为600，垂直间距600。楼板模板施工工艺艺流程：支架搭设设→龙骨铺设、加加固→楼板模板安安装→预检。采用木胶合板作楼楼板模板，一般采采用整张铺设、局局部小块拼补的方方法，模板接缝应应设置在龙骨上。。大龙骨采用Ø48×3.0mm双钢管，其跨度等等于支架立杆间距距；小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙龙骨间距。挂通线线将大龙骨找平。。根据标高确定大大龙骨顶面标高，，然后架设小龙骨骨，铺设模板。4.3梁板模板施工梁板模板支撑采用用扣件式满堂钢管管脚手架支撑，立立杆纵、横向间距距均为1.0m；立杆须设置底座座及垫板，纵横双双向扫地杆，扫地地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内内设置纵横双向水水平杆，水平杆的的步距（上下水平平杆间距）不大于于1200mm；.立杆顶端必须设置置纵横双向水平杆杆。在满堂架的基基础上在主次梁的的梁底再加一排立立杆，沿梁方向间间距1.0m。梁底小横杆和立立杆交接处立杆加加设保险扣。梁模模板支架宜与楼板板模板支架综合布布置，相互连接、、形成整体。剪刀撑。竖直方向向：纵横双向沿全全高每隔四排立杆杆设置一道竖向剪剪刀撑。水平方向向：沿全平面每隔隔2步设置一道水平剪剪刀撑。剪刀撑宽宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆杆与地面的倾角宜宜在45～60度之间，水平剪刀刀撑与水平杆的夹夹角宜为45度。楼梯模板一般比较较复杂，如施工时时不注意对后期装装修工程会产生较较大影响，故现场场施工采用定形模模板（均采用现场场制作）。施工前前根据楼梯几何尺尺寸进行提前加工工放样，先安装休休息平台梁模板，，再安装楼梯模板板斜楞，然后铺设设楼梯底模。安装装外帮侧模和踏步步模板，踏步模板板用木板做成倒三三角形，局部实测测实量。安装模板板时要特别注意斜斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑筑砼时模板移动。。支架采用φ48钢管。4.4楼梯模板施工4.4楼梯模板施工1.证模板标高、断面面尺寸的正确。2.保证模板有足够的的承载能力、刚度度和稳定性，支撑撑牢固，不能变形形。3.模板拼装严密。4.模板面应清理干净净并均匀涂刷专用用隔离剂。5.混凝土浇筑前模板板内的杂物应清理理干净，木模润湿湿。6.固定在模板上的预预埋件、预留洞等等均不得遗漏，且且安装牢固，位置置准确。7.各部位模板安装后后的轴线尺寸、平平整度、垂直度通通过自检、互检、、交接检严格检查查，经质量检查员员检查合格后方可可进入下道工序。。五、模板施工控制制要点六、质量保证措施施及施工注意事项项1、主控项目模板安装前，先检检查模板的质量，，不符质量标准的的不得投入使用。。在涂刷模板隔离离剂时，不得沾污污钢筋和混凝土接接茬处。模板安装和预埋件件、预留孔洞的允允许偏差及拆模应应符合验收标准规规定。2.一般项目模板安装应满足下下列要求：1）模板的接缝不应应漏浆，模板内不不应有积水，还要要注意防止冲刷脱脱模剂。2）模板与混凝土的的接触面应清理干干净并涂刷隔离剂剂，但不得采用影影响结构性能或妨妨碍装饰工程施工工的隔离剂。3）浇筑混凝土前，，模板内的杂物应应清理干净。4）模板应按设计要要求起拱，凡要求求起拱时起拱高度度为跨度的0.2%。项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4．2．1条对照设计观察检查观察检查2避免隔离剂沾污第4．2．2条一般项目1模板安装的一般要求第4．2．3条观察检查2用作模板地坪、胎膜质量第4．2．4条观察检查3模板起拱高度第4．2．5条水准仪、拉线和尺量检查4预埋件预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置（mm)3尺量检查预埋管、预留孔中心线位置(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+10,05模板安装允许偏差轴线位置(mm)5经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查底模上表面标高(mm)±5截面内部尺寸(mm)基础±10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5模板安装工程质量量检验标准三、模板工程程节点做法（一）模板放线线定位（二）模板加固（三）模板防漏（一）模板放线线定位放线示意图限位筋设置示意图放线定位要求：所有的墙墙柱均放双线控控制（双线即结结构外边线和控控制检查线），，并要求在根部部焊设定位筋，，另在墙模板支支设前应设置限限位筋。细部节点做法阳角加固做法（二）模板加固固柱模支设加固做做法柱模加固柱模加固示意图图（截面大于700的设对拉螺杆或或采取特别措施施）地下室侧墙穿墙墙螺杆方案（二）模板加固固梁柱节点加固做做法要求：柱头处柱