北京现浇混凝土外斜°圆形斜柱整体施工技术施工工法

建工集团科技进步奖申报推荐书一、项目基本情情况申报专业组：混凝土结构工程程申报编号：直属二部201100-kj--001申报项目名称现浇混凝土外斜9°圆形斜柱整体施工技术主要

完成人项目完成单位北京建工集团直属第二工程经理部第一项目经理部邮政编码100054联系人联系电话89072手机16709推荐单位

（盖章）北京建工集团直属第二工程经理部通讯地址北京宣武区右内西街甲10#院邮政编码100053联系人联系电话66手机1099推荐等级一等奖项目起止日期起始日期2010年3月18日完成日期2010年11月12日申报专业组：混凝土结构工程程申报编号：直属二部201100-kj--001二、项目简介（项目主要研究内容及解决的主要技术问题、特点、技术创新点、对科学技术进步的推动作用、推广应用及经济社会效益）随着汽车迅速走入百姓家庭的时代步伐，作为国家重点扶持的高新技术产业“汽车产业”，在完成从纯进口合资运行模仿研发、制造、生产等不同发展阶段执行角色的转变后，近年在国内已形成较大规模和品牌效应的北京汽车工业控股有限责任公司，着眼于未来汽车产业的发展趋势，加速自主品牌汽车的研发进程，不断提升汽车核心技术实力，推进汽车产品节能环保的先进理念，展现北京汽车产业的独特风采。于2008年向北京市政府提交了《北京汽车产业研发基地建设项目可行性研究报告》，经市政府和发改委审批通过，该项目被列为2008年、2009年市重点工程，并被批准进入2008年和2009年《市政府扩大内需重大项目》绿色通道审批项目。该项目经过初期的设计方案评比，最终选定由德国GKK建筑师事务所提供的设计方案，国内由北京市工业设计研究院和北京市建筑设计研究院组成设计联合体来完善整座建筑的方案设计，并于2009年下半年开始投入施工建设。北京汽车产业研发基地工程为奥运会后北京地区最大的单体建筑，工程总建筑面积达到17.5万m2，东西向全长约320m，南北向全长约198m，建筑总高36m,地下1层（局部3层），地上7层（局部3层），由五个功能区组成。因采用了具有悠久“汽车历史文化”的德国建筑师设计方案，使整座建筑在外观流线造型，平面俯视效果，内部细节处理及楼宇智能性、绿色性、先进性等方面设计均处于国内外顶尖设计行列。如此强烈的超现代感建筑设计作品的呈现，也同时加大了结构设计难度，尤其是其整体结构外端框架柱（共计466根）外斜9°的结构设计，对于参建施工单位的施工技术实力具有较大的挑战性。针对于如此大范围的特殊异形结构，项目部施工过程中需要采取边探索、边改进、边总结、边培训的方式组织进行。所采取具体施工控制步骤：通过对此类外斜9°斜柱结构在施工过程中每道施工工序的严格控制，操作法的认真贯彻执行，以及各级施工人员的辛勤付出，最终成型的外斜9°混凝土斜柱施工质量及外观效果均得到了设计、专家及参观者的高度认可。同时，通过这个展示平台，得以向外界更加充分的展现出“北京建工集团”高水平的施工技术能力及企业实力，进一步加强了“北京建工集团”与“北汽控股集团”的战略合作伙伴关系，为集团收获了多项新的工程施工任务。三、项目详细内内容及申报推推荐理由1．研究背景2.详细科学技术内容（总体思路、技术方案、实施效果）3.该项目与当前国内外同类研究、同类技术的综合比较（包括存在的问题及改进措施）4.创新点及对科学技术进步的推动作用5.推广应用及论文应用情况7.经济效益情况现浇混凝土外斜9°圆形斜柱整体施工技术1前言由经理部承揽施工的北京汽车产业研基地工程，其建筑整体造型呈“汽车状”，外观新颖独特，结构变化复杂，尤其是地上13层外边缘框架柱的整体外斜9°设计表现手法属国内外少见，是结构变化中的亮点，同时也是施工中的难点。图-1圆形混凝土斜柱弯折点表述图图1.0.1-2圆形混凝土斜柱立面表述图2主要难难点点、特点斜柱倾斜变变化多，斜斜柱在0.000m以下范范围呈直立立型型，0.000m12.991m范围呈呈向外倾斜斜型型，12.991m以上范范围呈直立立型型（除Ⅳ区），不仅仅增加了施施工工工序，还还加加大了测量量定定位、钢筋筋调调弯与绑扎扎、模模板安装与混凝土浇筑施施工工难度。斜柱最大高高度8..45m，倾倾斜角度为81度，单根混混凝土斜柱柱重重量达到13吨，对模板板刚度、强强度度要求高。斜柱主筋直直径粗，数数量多，箍箍筋筋间距密，主主主筋间拉勾勾筋筋设置多（呈呈呈十字交叉叉状状），导致致混混凝土浇筑筑振振捣、浇筑筑难难度大。柱体向外倾倾斜其支支撑架体要要有有足够的抵抵抗抗水平力和和抗抗倾覆力，如如如何保证柱柱体体支撑体系系的的安全，控控制制变形和保保证证精度至关关重重要。整根框架柱柱自下至至上需要两两次次调整，柱柱主主筋较粗，加加加工成型钢钢筋筋无法就位位安安装，只能能现现场调弯，人人人工调弯难难度度大，不宜宜控控制好精度度。3适用范范围围本工法适用于结结构构外形变化化较较多，且沿沿建建筑外端框框架架柱中心轴轴按按照一定角角度度发生倾斜斜变变化的现浇浇混混凝土框架架结结构施工。此此此类结构常常见见于各类文文娱娱活动场馆馆及及大型公建建项项目等。4工艺原原理理针对于一般斜柱柱及及异形斜柱柱，利利用定型模模板板和钢管支支撑撑架搭设方方便便等特点，用用用模板拼成成斜斜柱所需的的形形状，通过过控控制模板的的倾倾斜角度、支支支撑架的搭搭设设高度，来来满满足异形截截面面、倾斜角角度度的要求。模模模板支撑可可单单独采用扣扣件件式钢管支支撑撑架，也扣扣件件式支撑架架与与碗扣式钢钢管管支撑架结结合合使用。针对于超高斜柱柱，底底模采用定定型型钢模，柱柱身身模板采用用多多标准节玻玻璃璃钢模拼接接组组装方式，可可可以拼装成成任任意长度模模板板，有效解解决决模板一次次投投入多，周周转转效率低的的缺缺点；模板板拼拼接采用螺螺栓栓连接，保保证证了组拼模模板板的整体强强度度。同时对对于于超高模板板的的支撑加固固采采用模板与与柱柱成品通过过钢钢管连接为为一一体的支撑撑加加固体系，有有有效保证了了模模板支撑体体系系的强度需需要要，控制住住了了模板变形形与与移位现象象。5施工工工艺艺5.1工艺艺流流程见图5.1-11搭设放线定位操作平台（或借助楼板结构模板）搭设放线定位操作平台（或借助楼板结构模板）平面线位及倾斜方向指示线施测平面线位及倾斜方向指示线施测斜柱根部钢筋由人工操作弯曲机进行调弯处理斜柱根部钢筋由人工操作弯曲机进行调弯处理斜柱根部楼板结构钢筋绑扎，放置定位箍固定斜柱根部楼板结构钢筋绑扎，放置定位箍固定楼板结构混凝土浇筑楼板结构混凝土浇筑在已浇筑成型的结构楼板面上再次进行平面线位及倾斜方向指示线的施测在已浇筑成型的结构楼板面上再次进行平面线位及倾斜方向指示线的施测根据二次施测的控制线位调整斜柱钢筋位置，连接斜柱主筋根据二次施测的控制线位调整斜柱钢筋位置，连接斜柱主筋斜柱主筋连接并通过验收后，由下往上绑扎斜柱箍筋及设置截面内拉勾筋斜柱主筋连接并通过验收后，由下往上绑扎斜柱箍筋及设置截面内拉勾筋斜柱钢筋隐检后放置底座钢模板斜柱钢筋隐检后放置底座钢模板底座钢模板校正固定后连接上部玻璃钢模板底座钢模板校正固定后连接上部玻璃钢模板上部玻璃钢模板连接固定后设置模板支撑体系上部玻璃钢模板连接固定后设置模板支撑体系斜柱钢筋隐检后放置底座钢模板斜柱钢筋隐检后放置底座钢模板浇筑斜柱混凝土浇筑斜柱混凝土混凝土浇筑成型3天后，强度达到MPa后，分段拆除上部玻璃钢模板，随拆对加拉杆混凝土浇筑成型3天后，强度达到MPa后，分段拆除上部玻璃钢模板，随拆对加拉杆斜柱混凝土包裹养护斜柱混凝土包裹养护图5.1-1工工艺流流程图5.2施工工方方法测量放线施工1、平面线位与与外倾倾9°方向控制点点位坐标计计算算值与放样样值值对比分析析1）依据斜柱中中心点点在0.000m以上每一一楼层给出出的的坐标值，通通通过CAD完成斜柱在在各层平面面线线位、空间间控控制点位、钢钢钢筋的调弯弯控控制线及倾倾斜斜方向指示示线线的放样。同同同时通过斜斜柱柱倾斜面三三角角投影关系系分分别计算出出每每根斜柱上上下下层之间水水平平投影长度度值值及楼层差差值值，并换算算成成相应空间间控控制点位坐坐标标值，将计计算算值与CAD放样值进行行核对，确确定定最终施测测控控制点坐标标值值。2）根据0.000mm标高柱网定定位图给出出的的柱中心坐坐标标值，利用用全全站仪对斜斜柱柱在0.000m以下部分分的柱顶中中心心坐标点进进行行复核，将将实实测数值与与设设计图给出出的的柱中心坐坐标标值进行对对比比，将存在在偏偏差的柱点点坐坐标值逐个个记记录，对偏偏差差较大的柱柱位位制定调整整方方案，在梁梁柱柱节点范围围内内完成柱位位调调整，经调调整整的柱位满满足足上部斜柱柱设设计规定。2、斜柱平面线线位及及外倾方向向指指示线的投投测测1）斜柱平面线线位（见见图-1）：待地下下室顶板（---0.13300m标高）结结构混凝土土强强度达到1.2MPPa(即板面达到到上人操作作强强度)后,首先根据设设计图纸（柱柱柱配筋图、本本本层柱网定定位位图及结构构平平面模板图图等等）分别将将本本层结构平平面面线、构件件截截面边线、结结结构“+50标高线”等投测至结结构板面和和柱柱主筋上，根根根据所投测测的的平面线再再次次复核斜柱柱根根部定位的的准准确度，逐逐个个做好记录录，对对于错位偏偏差差较大的柱柱位位制定调整整方方案，及时时进进行调整处处理理，使调整整后后的柱位满满足足上部结构构设设计规定。图-1斜柱平面面线位投测测控制线表表述述图2）斜柱外倾99°方方向指示线线（见见图-2）：此指示示线应分两两次次分别进行行投投测。第一一次次投测在地地下下室结构顶顶板板钢筋绑扎扎施施工前完成成，第第二次投测测在在首层斜柱柱主主筋绑扎施施工工前完成。每每每次投测的的外外倾方向指指示示线均是依依据据柱网定位位图图中给出的的柱柱中坐标值值，用用全站仪将将每每根斜柱在在00.00mm和和4.9100m（或8.9110m）处的定位点点投测至放放线线定位操作作平平台（或结结构构混凝土板板面面）上，将将投投测在平面面上上的两点连连成直线，并在直直线线的一端标标示示出指示箭箭头头，箭头指指向向即为斜柱柱外外倾9°方向。此外外倾9°方向指示线线同时也是是斜斜柱中心轴轴线线在平面上上的的投影线。投平见见柱线根根设计寸沿倾方做出心轴影线平行平行斜柱线在的投线此制线钢筋模板各专施工控制图-2倾斜方向向指示示线及截面面边边线投测关关系系图控点图-首斜柱构设以以构板即即00一标高利利柱网计图斜柱坐标进放样图中直斜柱一标相应线的影距而准斜柱标高空间位以有效好斜安装安装土浇项工质量图-3斜柱任任意高度空间间间控制点位位计计算关系图图3、钢筋、模板板、混混凝土等分分项项工程施工工控控制线的投投测测1)在进行斜柱柱根部钢钢筋调弯处处理理及上部钢钢筋筋绑扎施工工过过程中，均均需需要借助结结构构水平标高高线线，外倾9°方向指示线线，楼层标标高高线，斜柱柱平平面投影边边线线等2）在进行斜柱柱底座座钢模就位位、上上部玻璃钢钢模模板连接、模模模板安装质质量量验收等施施工工过程中，均均均需要借助助外外倾9°方向指示线线，楼层标标高高线，斜柱柱平平面投影边边线线，模板定定位位控制线等等几几条施工控控制制线的共同同作作用，才能能有有效和精确确控控制好斜柱柱模模板安装施施工工质量。3）斜柱混凝土土浇筑筑过程中，借借借助投测的的楼楼层标高线线、斜斜柱平面投投影影边线及模模板板定位控制制线线等，设测测量量人员随时时观观察斜柱顶顶端端下沉和模模板板变形情况况，对对于模板变变形形和斜柱偏偏移移超出允许许偏偏差的斜柱柱通通过局部设设置置加强顶撑撑和和斜拉钢索索的的方式对浇浇筑筑过程中出出现现变形或移移位位斜柱进行行调调整，确保保浇浇筑成型后后的的斜柱质量量满满足设计规规定定。钢筋工程1、斜柱根部钢钢筋的的调弯就位位钢筋调弯自地下下室室顶板底模模支支设完毕后后开开始（即利利用用底模作为为施施工操作平平台台和定位控控制制线投测平平台台），钢筋筋调调弯处理采采用用人工操作作液液压弯曲机机在在作业面调调弯弯的方法进进行行。具体步步骤骤有：1）在进行调弯弯处理理前，首先先根根据设计图图中中给出的标标高高设计值，弹弹弹出结构“+50”水平标高控控制线（现现场场实际以0..370mm结结构标高值值为为控制线，即即即结构标高50线）。平高000m柱偏斜00m标偏斜外斜筋置因偏斜小钢距较近似面内行位于内的筋调高取等等值分出每筋的移水并并平台相应录点识控起弯人工压弯操作对斜根主调弯调弯设专依依调弯位完筋的理操弯曲缓慢严格折方折点置使渐按见见完后全站筋调及位复核对对较多主筋适当确保筋偏及弯满足验收求图5.2.2--1斜柱截面配配筋图及液液压压弯曲机图5.2.2--2斜柱柱位调调整及主筋筋调调弯控制计计算算图注：⑴在进行钢钢筋筋调弯过程程中中，根据实实际际计算3个钢筋调弯弯区内的主主筋筋水平投影影长长度可按统统一一取值，调调弯弯点高度可可按按相邻调弯弯区区相差1015mmm取值。⑵受液压弯曲机机液压压钳作业空空间间限制（最最低低200mmm），斜柱根根部钢筋的的调调弯处理应应在在结构楼板板浇浇筑前完成成。2、斜柱主筋的的翻样样与下料加加工工经过调弯处理过过后后的柱主筋筋，其其顶部连接接端端头会出现现高高低不齐现现象象，因此在在对对斜柱上部部主主筋翻样前前，需需要根据实实测测的钢筋接接头头位置及上上一一层钢筋连连接接位置（根根据据结构长城城杯杯评审标准“同一连接截截面内钢筋筋连连接接头上上下下错位偏差差不不大于30mmm”）绘制翻样样图，并在在翻翻样图中对对每每根斜柱主主筋筋进行单独独编编号。每根根斜斜柱主筋的的下下料长度均均要要单独计算算，并并在料单中中注注明。下料料时时对照翻样样图图和下料单单对对每根斜柱柱主主筋单独下下料料，下料后后及及时系上料料牌牌，料牌上上要要注明斜柱柱部部位和主筋筋编编号，防止止混混用或用错错位位置。3、斜柱钢筋绑绑扎和和固定绑扎斜柱钢筋前前，先先按图中所所要要求的设计计箍箍筋间距在在柱柱身主筋上上标标识出箍筋筋的的间隔距离离，箍箍筋起步距距结结构顶面500mm，将箍箍筋套在下下层层伸出的预预留留主筋上。斜柱主筋连接主主要要采用剥肋肋滚滚轧直螺纹纹连连接套筒连连接接，连接端端外外露丝扣数数不不应大于1扣。主筋连连接好后，在在在立好的框框架架柱竖向主主筋筋上标识出出箍箍筋间隔位位置置，并沿柱柱长长每隔2m设一道钢钢筋定位框框。然然后沿圆柱柱截截面由下向向上上绑扎螺旋旋箍箍筋，螺旋旋箍箍筋与斜柱柱主主筋交点采采用用兜扣绑扎扎，绑绑扎丝扣朝朝向向柱子内侧侧。每每段螺旋箍箍筋筋端头弯钩钩叠叠合处沿柱柱子子竖向主筋筋交交错布置。钢钢钢筋定位框框由由现场用短短钢钢筋焊接加加工工。斜柱钢筋绑扎过过程程中要搭设设钢钢管架支撑撑柱柱子，架子子与与柱距离为4005000mm。绑扎扎完毕后在在斜斜柱的底面面套套兜1道8斜拉钢筋绳绳（或用钢钢丝丝绳兜挂），斜斜拉钢筋绳与与邻近已浇筑筑成型的直立立型框架柱锁锁紧，通过调调整斜拉钢筋筋绳的松弛度度来校正绑扎扎成型的斜柱柱上部钢筋位位置，待斜柱柱上部钢筋初初步定位后，再再在柱身中段段加设一道斜斜撑杆（或拉拉拽钢丝绳）进进行临时固定定，以免斜柱柱上部钢筋自自重较大，促促使柱根钢筋筋受力过大出出现弯折，同同时避免柱筋筋被瞬时强风风吹倒，砸伤伤人员。柱主筋保护层垫垫块块采用成品品水水泥垫块（如如如采用塑料料垫垫块须将垫垫块块开口端用用火火烧丝绑扎扎闭闭合）与柱柱主主筋绑牢，保保保护层垫块块设设置间距宜宜为为4006000mm，以保保证主筋保保护护层厚度，尤尤尤其是在斜斜柱柱阴面侧主主筋筋保护层垫垫块块间距要加加密密（间距2003000mm），混混凝土浇筑筑前前，在柱顶顶以以上设置一一道道钢筋定位位框框，以便于于控控制斜柱向向上上外伸钢筋筋的的位置（见见图图-2）。图5.2.2--3斜柱钢筋绑绑扎成型效效果果图模板工程1、模板体系模板体体系系采用定型型底底座钢模+定型玻璃钢钢模现拼组组合合型模板（见见见图-1）。根据梁梁底底标高，将将斜斜柱底座模模板板与由各标标准准节组拼的的玻玻璃钢模板板组组合为一体体，形形成斜柱模模板板。且为便便于于模板安装装底底座和柱身身模模板均按照照斜斜柱圆形截截面面分成两瓣瓣组组拼方式进进行行加工与制制作作。考虑到斜柱形式式变变化多样且且数数量大，设设计计时将模板板分分成柱身模模板板和柱根模模板板（见图-4），柱身模模板由R=450、R=500、R=350、R=550四种规格的的标准节组组成成（按0.55m、1m、1.5m、2m、3m、3.5m制作作标准节，根根根据斜柱设设计计长度，按按不不同标准节节组组拼成一体体），板板块之间用用螺螺栓连接。图5.2.3--1斜柱模板拼拼装构造表表述述图钢质底座模板面面板板为5mm厚钢板板，边框为为110mm厚角角钢；每个个底底座模板按按对对瓣组拼，连连连接采用螺螺栓栓，连接点点间间距1001500mm。同时时，根据斜斜柱柱分布区域域主主体结构设设计计特点，将将此此底座模板板加加工高度主主要要分为两种种，即即首层用底底座座模板高度度00.5m，标标准层用底底座座模板高度度00.2m，底底座模板截截面面按各区斜斜柱柱截面进行行设设计与加工工（见见图-2和图5.2.33-3）。图5.2.3--2斜柱根部底底座模板加加工工样式图图5.2.3--3标准层斜柱柱底座模板加加工样式图图定型玻璃钢模板板，按对瓣组组拼，连接采采用螺栓，其其面板68mm厚，内衬竖竖肋（木龙骨骨）间距200250，内衬柱箍箍为带钢，间间距为350500，模板拼接接边设有增强强角钢，拼接接边均匀打孔孔，孔径812mm，间距2002500mm。玻璃钢模模板截面按照照各区圆柱截截面进行设计计与加工。钢质底座模板与与玻玻璃钢模板板连连接采用穿穿孔孔螺栓连接接，孔孔眼直径、间间间距、个数数在在加工制作作时时按照上下下对对称设置，组组组合模板连连接接螺栓为100mm，螺母母拧紧设垫垫片片。图5.2.3--4斜柱底座模模板及柱身身模模板加工样样式式效果图2、模板支撑体体系斜柱模板支撑架架主主要采用了2种支撑体系系：一种为为超超高（即柱柱高高＞5m）斜柱模板支支撑体系,一种为标准准（即柱高≤5m）斜柱模模板支撑体体系系。1）超高斜柱模模板支支撑体系此支撑体系以上上部部结构顶板板模模板整体碗碗扣扣支撑架为为主主要加固支支撑撑体，以临临近近已浇筑成成型型的直立型型框框架柱为辅辅助助拉结点。首层构顶碗扣布置外斜支撑顶板扣支主要撑点支承间距0同保模可靠体系层斜的已型框模板定点效控底座浇筑不移底座结构栓定每瓣板面定点3斜柱范围的碗扣扣支支撑架，应应待待斜柱模板板就就位后，再再根根据设置位位置置进行适当当调调整设置，局局局部不能满满足足碗扣支撑撑架架就位模数数的的杆件采用用扣扣件和钢管管进进行替代。图5.2.3--5超高斜柱支支撑加固体体系系架体平面面布布置图图5.2.3--6超高斜柱模模板支撑加加固固体系图2）标准斜柱模模板支支撑体系此支撑体系主要要以以预埋地锚+斜撑钢管+斜拉钢管（或或或钢丝绳+花篮螺栓）+井子形脚手手架组成（见见见图-7和图5.2.33-8）。图5.2.3--7标标准斜柱支支撑撑加固体系系架架体平面布布置置图图5.2.3--8标标准斜柱模模板板支撑加固固体体系图3、模板拆除斜柱模模板板拆除时必必须须要具有一一定定强度，宜宜在在浇筑成型型间间隔3d后，进行斜斜柱模板拆拆除除，拆除采采取取整片散拆拆方方式进行，先先先拆除顶端端一一截模板，及及及时用钢丝丝绳绳或光圆钢钢筋筋沿柱顶套套箍箍好后与邻邻近近已浇筑成成型型柱进行拉结固定，顶顶端固固定好后，在在在拆下一节节斜斜柱模板（因因因标准节玻玻璃璃钢模板自自重重较轻，可可以以由人工进进行行拆卸搬移移），在在拆至柱身身中中段时，再再加加入1道拉结固定定（见图-9），如此直直至拆除至至柱柱根部。模板拆除过程中中设设置的拉结结固固定点在柱柱顶顶水平框架架梁梁未绑扎就就位位前不宜撤撤除除。图5.2.3--9斜斜柱模板拆拆除除后支撑加加固固效果图混凝土工程斜柱混凝土强度度等等级为C50，施工采用用高抛自密密实实砼浇筑，入入入模塌落度度控控制2602700mm，扩展展度控制在5005500mm，入模模温度不超超过过35℃。1、混凝土浇筑筑斜柱混凝土采用用塔塔吊吊运料料斗斗的方式浇浇筑筑，对于超超高高、超长柱柱使使用溜槽辅辅助助进行混凝凝土土浇筑。混混凝凝土浇筑前前，在在柱子中间间架架设短溜槽槽，利利用溜槽下下料料，溜槽宽宽度度大于料斗斗下下料口宽度1.5倍以上。根据图纸设计要要求求每根斜柱柱主主筋内设有有十十字交叉状状对对拉弯勾筋筋，其其间距与主主筋筋外侧螺旋旋箍箍筋设计间间距距相同。在在浇浇筑混凝土土过过程中，可可利利用柱截面面内内的对拉弯弯勾勾筋间的间间隙隙（净空在70100mmm范围），作作为振捣棒棒（50振捣棒）下下插上拔的振振捣通道。前将沿着勾筋隙插底拉/振度一6捣拉勾夹角隙进提拉改变的移通通筑前反复验在专用插拔管的振振柱截拉弯叉夹可以规插进行作由于柱身较高，柱柱截面配筋较较密，柱身间间隙又较小，在在混凝土浇筑筑过程采用串串筒或导管的的方式辅助进进行下料存在在较大难度。为为防止混凝土土在下落过程程中出现离析析，影响砼浇浇筑成型质量量，经与设计计协商，现场场采用了高抛抛自密实砼来来进行斜柱砼砼的浇筑，有有效解决了采采用普通混凝凝土浇筑所需需面临的难题题，同时又提提高了混凝土土浇筑成型后后的观感效果果。采用自自密密实混凝土土浇浇筑时，每每步步砼浇筑高高度度不宜大于于11m（如浇筑筑过高会加加大大模板支撑撑体体系的承载载负负荷，容易造成模模板板支撑失稳稳、坍坍塌）。同同时时，还要预预先先将振捣棒棒埋埋至浇筑层层底底面，随着着每每步混凝土土的的浇筑入模模，缓缓慢的将振振捣捣棒提起，直直直至完成入入模模混凝土的的振振捣操作。因自密实混凝土土流流动性较大大，混混凝土穿越越狭狭小间隙的的能能力强，不不须须振捣即可可达达到自密实实状状态。但考考虑虑到斜柱内内钢钢筋设计较较密密，在浇筑筑过过程中适当当增增加振捣棒棒的的辅助振捣捣，对对于斜柱混混凝凝土的成型型效效果帮助很很大大。采用振振捣捣棒进行辅辅助助振捣操作作，每每点振捣控控制制时间控制制在在2030s，不可过振振，振捣棒棒可可由柱截面面顶顶面范围插插入入进行点振振，不不得从柱截截面面底面范围围插插入（容易易造造成振捣棒棒拔拔出困难）。严格控制混凝土土每每步浇筑厚厚度度，不得超超过过1m,浇筑厚度用用预先准备备好好的标尺杆杆和和灰斗混凝凝土土量来控制制。采采用镀锌钢钢管管制作标尺尺杆杆，每1m用红油漆漆标上刻度度，浇浇筑混凝土土时时用手电筒筒照照明观察厚厚度度控制杆上上刻刻度，从而而控控制浇筑厚厚度度。同时在在振振捣棒上用用白白胶带每隔隔11m做上刻度度，并标识识上上米数，来来控控制下棒的的深深度。同时为解决混凝凝土土中产生的的气气泡易造成成柱柱面出现蜂蜂窝窝、麻面等等观观感缺陷，需需需要在斜柱柱模模板顶面沿沿斜斜柱长度方方向向每隔1m左右设置“排气孔”，排气孔孔孔径815mm，每每道46个（可根据据已浇筑成成型型的效果适适当当设置）。2、混凝土养护护柱子模板拆除后后立立即包裹养养护护毡（1层麻袋片，外外外罩1层塑料薄膜膜），包裹裹高高度高出柱柱头头100mmm以上，养护护毡接头部部位位缠绕密实实，固固定牢靠。设设设专人定时时在在柱子上方方淋淋水保持斜斜柱柱混凝土面面的的湿润，养养护护期不少于7d。图5.2.4--1斜斜柱混凝土土浇浇筑成型效效果果图6材料与与设设备6.1材料选用用考虑虑斜斜柱的特点点及及工人操作作施施工的方便便程程度使用定定型型模板组合合拼拼装方式进进行行模板施工工，模模板支撑管支扣件支撑斜柱采用密实进行具体柱底座模板：钢钢质质底座模板板面面板为5mmm厚钢板，边边框为10mmm厚角钢；；每个底座座模模板按对瓣瓣组组拼，连接接采采用螺栓，连连连接点间距1001500mm。柱底底座模板按按周周转使用配配置置，重量轻轻，易易于人工搬搬运运，安装就就位位简便。柱身模板：定型型玻玻璃钢模板板，按对瓣组组拼，连接采采用螺栓，其其面板68mm厚，内衬竖竖肋（木龙骨骨）间距200250，内衬柱箍箍为带钢，间间距为350500，模板拼接接边设有增强强角钢，拼接接边均匀打孔孔，孔径812mm，间距2002500mm。柱身模板板以多种标准准节拼装组成成，自身重量量轻，模板面面层光滑、洁洁净，拼缝少少且拼装严密密，模板强度度高，拼装操操作简便。模板支撑体系：：超超高斜柱模模板板支撑架主主要要为碗扣式式钢钢管支撑架架，标标准斜柱模模板板支撑架主主要要为扣件式式钢钢管支撑架架；；钢管直径径448，壁厚3.03.55mm；连接接扣件为旋旋转转扣件、直直角角扣件。模板脱模剂：钢钢模模板采用油油性性脱模剂，玻玻玻璃钢模板板板板采用色拉拉油油，干棉丝丝擦擦拭；涂刷刷脱脱模剂可有有效效保证模板板与与混凝土的的顺顺利脱离，减减减少混凝土土表表面气泡、蜂蜂蜂窝、麻面面等等观感缺陷陷。高抛自密实混凝凝土土：混凝土土拌拌制水泥为为琉琉璃河P.O422.5水泥，拌制制砂为中砂砂，拌拌制石子为为碎碎石（最大大粒粒径2025mmm）,掺加粉煤灰灰为兴达Ⅱ级粉煤灰，掺掺掺加外加剂剂为为西卡聚羧羧酸酸高效减水水剂剂。6.2机械设备备及及测量仪器器（见见表-1）主要机械设备及及测测量仪器表表-1序号设备（仪器）名称规格型号单位数量备注1塔吊台10模板及混凝土吊运2钢筋液压弯曲机弯曲钢筋直径1240mm台1作业面粗直径钢筋调弯工具3电锤350KVA用于底座模板打孔固定4手电钻400KVA用于模板钻孔、连接5混凝土振捣棒50、70棒根用于混凝土振捣6混凝土料斗个3用于混凝土浇筑7全站仪GPT-6002台4线位投测与测量检测8自动安平水准仪AT-G2台4线位投测与测量检测9测距放射器FDC系列台4线位投测与测量检测10铝合金塔尺5m把4线位投测与测量检测11钢尺50m把2线位投测与测量检测12其他常用工具：线坠、墨盒、盒尺、直尺板、扳手、铁锹、标尺杆、刮铲等。7质量控控制制7.1施工工执执行质量标标准准（见表-1）执行主要质量标标准准表表-1序号执行质量标准名称质量标准编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022组合钢模板技术规范GB50214-20013混凝土结构施工质量验收规程DBJ-82-20044建筑施工测量技术规程DB11/T446-20075建筑工程清水混凝土施工技术规程DB11/T464-20076钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20087建筑结构长城杯工程质量评审标准DB/T01-69-20038高性能混凝土应用技术规程CECS207:20069混凝土异形柱结构技术规程JGJ149-200610钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-9611建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087.2斜柱质量量验验收标准根据设计要求，参参考有关规范范和标准，结结合工程实际际施工情况，针针对斜柱质量量验收制定的的了以下验收收标准：斜柱钢筋工程质质量量验收严格格按按照《混凝凝土土结构工程程施施工质量验验收收规范》和和《建建筑结构长长城城杯工程质质量量评审标准准》关关于钢筋工工程程质量验收收标标准执行验验收收（这里不不做做过多介绍绍）。斜柱模板工程质质量量验收标准准（见见表7.2.22-1）斜柱模板工程质质量量验收允许许偏偏差表表-1项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移5尺量2标高±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸±3尺量4表面平整度2靠尺、塞尺5模板拼缝±2尺量或观察12倾斜度±20拉线尺量斜柱混凝土工程程质质量验收严严格格按照《混混凝凝土结构工工程程施工质量量验验收规范》和和和《建筑结结构构长城杯工工程程质量评审审标标准》以及及施施工方案中中所所规定的混混凝凝土工程质质量量验收标准准执执行验收（这这这里不做过过多多介绍）。7.3施工中应应注注意事项主筋保护层厚度度必必须符合设设计计及规范要要求求；斜柱插筋甩出楼楼层层板顶面以以上上的部分，在在在混凝土浇浇筑筑前采用塑塑料料布包裹进进行行保护，防防止止被灰浆污污染染；模板的拆除尤其其是是底面模板板的的拆除须严严格格按方案及及规规范要求执执行行。混凝土下料浇筑筑必必须要分步步进进行，上下下层层混凝土浇浇筑筑要保持必必要要的间歇间间隔隔（以初凝凝时时间作为判判断断依据），不不不得连续浇浇筑筑，以免因因浇浇筑过快，随随随着浇筑高高度度的逐渐加加高高，混凝土土对对模板侧压压力力增大，加加大大模板支撑撑体体系的承载载限限值，出现现模模板外胀变变形形或坍塌质质量量事故。斜柱模板拆除时时，应应以留置的的拆拆模试块强强度度值作为拆拆模模依据，其其拆拆模强度值值不不宜低于设设计计值的30%。斜柱浇筑使用的的自自密实混凝凝土土，其拌制制骨骨料粒径不不宜宜大于20mmm，浇筑施施工前必须须对对其到场塌塌落落度及扩展展度度进行检测测，检检测合格后后才才可浇筑使使用用。否则应应作作退场处理理，严严格控制所所浇浇筑砼流动动性性。斜柱顶端楼层结结构构砼浇筑前前，必必须对斜柱柱外外伸钢筋位位置置进行二次次复复核与校正正，以以便控制好好斜斜柱钢筋位位置置。斜柱砼浇筑：斜斜柱柱钢筋较密密，钢钢筋断面呈呈倾倾斜状，不不易易振捣到位位，采采用高抛自自密密实砼分步步灌灌注，按砼砼浇浇筑步距在在模模板倾斜上上端端面钻出排排气气孔，以保保证证砼浇筑成成型型质量。斜柱模板拆除：：模模板砼浇筑筑完完毕23天后，即可可将斜柱模模板板拆除，柱柱模模板拆除后后必必须及时沿沿柱柱高自下而而上上每隔23m设置一道道拉结支顶顶钢钢管，以防防斜斜柱根部砼砼接接茬处出现现开开裂。8安全措措施施进入施工现场的的人人员必须佩佩带带安全帽，带带带好个人防防护护用具；所所有有进入现场场施施工的人员员在在上岗操作作前前，必须要要经经过培训。施工使用的各各类施施工机具及及供供电配电箱箱必必须要满足足现现场临电管管理理规定，所用用闸箱必须须配配备漏电保保护护器。各专业工种负责责施施工的专项项工工长必须根根据据所施工区区域域的不同施施工工特点、不不同同施工方法法、不不同施工部部位位编制好专专项项施工安全全技技术交底，并并并向具体施施工工人员进行行宣宣讲，与班班组组全部人员员做做好交底签签认认，并认真检检查班组的的执执行与落实实情情况，及时时纠纠正所存在在的的不安全行行为为。各种施工材料应应堆堆放在塔式式起起重机的有有效效回转半径径内内，堆放场场地地要坚实平平整整、排水流流畅畅、不得积积水水。模板要划出专门门堆堆放区，场场区区内的模板板应应按规格、型型型号分区堆堆放放，并要设设立立明确的标标志志，非操作作人人员不得随随意意进入模板板堆堆放场，不不得得在模板下下休休息、乘凉凉。专用上或堆放靠放构件防下伤人塔式起重机司机机及及指挥信号号工工必须经过过培培训，持证证上上岗；施工工中中指挥人员员与与司机必须须统统一信号，禁禁禁止违章指指挥挥和操作。斜柱施工必须搭搭设设操作平台台架架子，平台台边边沿要设护护身身栏、挡脚脚板板，平台上铺铺设木脚手手板板要与平台台架架体固定牢牢靠靠，在平台台上上进行作业业施施工的人员员必必须佩带好好安安全带，并并将将安全带与与操操作平台架架体体进行可靠靠栓栓接，防止止发发生高空坠坠落落。施工作业过程中中出出现四级以以上上大风要停停止止塔吊吊运运作作业，并将将操操作平台架架体体与结构构构件件进行可靠靠拉拉结，防止止架架体倾斜倒倒塌塌砸（或摔摔）伤伤人员。安装模板时，轻轻起起轻放，不不准准碰撞，防防止止模板变形形。模模板组装或或拆拆除时，指指挥挥拆除和挂挂钩钩人员必须须站站在安全可可靠靠的地方方方可可操作，严严禁禁任何人员员随随模板起吊吊。斜柱模板拆模必必须须严格执行行拆拆模申请制制度度，混凝土土强强度必须达达到到拆模强度度才才可拆除，拆拆拆除时要随随拆拆随妥善做做好好拉拽加固固。混凝土浇筑前要要对对现场线路路进进行检查，防防防止意外停停电电对混凝土土浇浇筑施工所所带带来的不利利影影响；社会会停停电会提前前通通知，施工工时时要合理安安排排施工计划划。在混凝土浇筑过过程程中必须派派专专人看模，发发发现异常情情况况立即停止止浇浇筑混凝土土进进行检查，防防止意外情情况况发生。9环保措措施施现场设置混凝土土冲冲洗沉淀池池，冲冲刷混凝土土料料斗的水必必须须经过沉淀淀后后才可排入入现现场暗埋排排水水沟。施工操作人员不不得得大声喧哗哗，操操作时不得得出出现刺耳的的敲敲击、撞击击声声。进入现场的机械械车车辆做到少少发发动、少鸣鸣笛笛，以减少少噪噪声。采用低噪音、低低震震动的施工工机机械施工，减减减轻噪声扰扰民民。加强环保意识的的宣宣传。采用用有有力措施控控制制人为的施施工工噪声，严严格格管理，最最大大限度地减减少少噪音扰民民。建筑结构内的施施工工垃圾清运,采用容器吊吊运，严禁禁随随意凌空抛抛撒撒，施工垃垃圾圾应及时清清运运，并适量量洒洒水，减少少污污染。直螺纹套丝的铁铁屑屑及下脚料料装装入尼龙口口带带，放在指指定定地点堆放放。脱模剂建立库房房，库库房内的温温度度要适当，避避避免有毒有有害害气体挥发发，污污染大气。混凝土施工时，现现场要派专人人进行洒水降降尘，对遗洒洒在道路上的的混凝土要及及时清扫干净净。每次浇筑的混凝凝土土应尽量做做到到准确计算算，在在浇筑即将将完完成前，及及时时做好卡盘盘数数量计算，避避避免出现随随意意浪费材料料现现象。对于散落在楼层层间间或地面上上的的混凝土残残渣渣要及时进进行行清运走，不不不得出现随随意意堆放混凝凝土土残渣硬块块的的材料浪费费现现象。现场存放的各类类混混凝土浇筑筑施施工使用的的机机械及配套套工工具必须要要合合理码放，需需需要加固支支撑撑的机械要要做做好稳固措措施施，杜绝出出现现机械倒塌塌伤伤人事件。绝不使用政府明明令令禁止使用用的的对人体有有害害的任何材材料料，在永久久性性工程中不不使使用会给使使用用人带来不不适适感觉或味味觉觉的材料和和添添加剂。10效益分分析析斜柱模板采用底底座座钢模和柱柱身身玻璃钢模模相相互组拼的的方方法，施工工操操作简单、拼拼拼装速度快快，减减少了塔吊吊使使用频率，提提提高了劳动动生生产效率，满满满足了工期期紧紧张的需要要，实实现了工期期目目标。柱身玻璃钢模可可由由标准节拼拼装装任意长度度的的柱模板，在在在满足斜柱柱柱柱身模板使使用用的同时，还还还能够用于于直直立型柱模模板板使用，提提高高了模板周周转转次数，节节约约了模板投投入入，降低了了模模板加工制制作作成本。模板制作实现了了工工厂定型加加工工化，保证证了了模板加工工质质量及拼装装精精度，对于于现现场模板的的安安装质量及及混混凝土成型型质质量控制提提供供了有效保保障障，实现了了结结构质量创创优优目标。超高斜柱模板安安装装的临时支支撑撑和强度加加固固均以结构构梁梁板模板碗碗扣扣支撑架为为主主要支撑体体系系，大大减减少少了钢管支支撑撑架材料的的投投入，避免免了了支撑架体体的的二次搭设设，节节省了人工工，同同时还加快快了了超高楼层层结结构施工速速度度。斜柱采用高抛自自密密实混凝土土浇浇筑，虽然然增增加了混凝凝土土材料的使使用用成本，但但其其混凝土自自身身的高流动动性性及免振性性能能，有效解解决决了斜柱钢钢筋筋过密混凝凝土土不易浇筑筑的的施工难题题，确确保了斜柱柱混混凝土一次次浇浇筑成型质质量量，斜柱混混凝凝土成型观观感感好。同时时还还简化了混混凝凝土浇筑施施工工操作难度度，降降低了人工工投投入，加快快了了浇筑施工工速速度，节省省了了结构工期期。通过对混凝土斜斜柱柱整体施工工技技术的创新新应应用，其有有效效解决了以以往往斜柱施工工过过程中所需需面面临的施工工难难题，简化化了了斜柱施工工工工序复杂程程度度，降低了了劳劳动施工强强度度，为今后后类类似斜柱结结构构施工提供供了了借鉴依据据，具具有很好的的创创新技术推推广广应用效益益。11应用实实例例北京汽车产业研研基基地工程主主体体结构外端端外外斜9°混凝土框架架斜柱。北京京汽汽车产业研研发发基地工程程地地处北京市市顺顺义区现代代汽汽车城产业业园园区内，总总建建筑面积17743100mm2，是北京汽车产产业进行自自主主研发与核核心心技术提升升的的大型综合合性性研发办公公基基地。该建建筑筑采用德国GKK建筑师师事务所设设计计的方案