山东某电厂米高烟囱施工方案

封面****热电三三期128米烟囱工程程无井架移置模板板施工组织设计编写单位：法人代表：南通****烟烟塔工程有限限公司二○○七年十二二月五日目录HYPERLINK\l"_Toc184780144"封面1HYPERLINK\l"_Toc184780145"目录2HYPERLINK\l"_Toc184780146"第一章工程概况况4HYPERLINK\l"_Toc184780147"第一节现场条件件4HYPERLINK\l"_Toc184780148"第二节工程概况况4HYPERLINK\l"_Toc184780149"第三节编制依据据4HYPERLINK\l"_Toc184780150"第二章总体施工工组织和总体体施工方案55HYPERLINK\l"_Toc184780151"第一节工程管理理目标5HYPERLINK\l"_Toc184780152"一、进度管理目目标5HYPERLINK\l"_Toc184780153"二、质量管理目目标5HYPERLINK\l"_Toc184780154"三、安全管理目目标5HYPERLINK\l"_Toc184780155"四、文明施工管管理目标5HYPERLINK\l"_Toc184780156"第二节总体施工工组织5HYPERLINK\l"_Toc184780157"第三节总体施工工方案6HYPERLINK\l"_Toc184780158"第三章各分部工工程施工方法法7HYPERLINK\l"_Toc184780159"第一节基础部分分7HYPERLINK\l"_Toc184780160"一、土方开挖77HYPERLINK\l"_Toc184780161"二、砼垫层及钢钢筋底砼板施施工7HYPERLINK\l"_Toc184780162"三、筒座施工110HYPERLINK\l"_Toc184780163"四、防腐工程112HYPERLINK\l"_Toc184780164"五、土方回填112HYPERLINK\l"_Toc184780165"第二节钢筋砼筒筒身施工122HYPERLINK\l"_Toc184780166"一、施工工艺112HYPERLINK\l"_Toc184780167"二、模板工程115HYPERLINK\l"_Toc184780168"三、钢筋工程220HYPERLINK\l"_Toc184780169"四、砼工程211HYPERLINK\l"_Toc184780170"第三节内衬砌筑筑22HYPERLINK\l"_Toc184780171"一、内衬施工平平台的制作安安装22HYPERLINK\l"_Toc184780172"二、内衬砌筑223HYPERLINK\l"_Toc184780173"第四节其他分部部分项施工223HYPERLINK\l"_Toc184780174"第四章施工进度度计划26HYPERLINK\l"_Toc184780175"第一节施工进度度安排26HYPERLINK\l"_Toc184780176"第二节施工进度度横道图266HYPERLINK\l"_Toc184780177"第三节保证进度度的措施266HYPERLINK\l"_Toc184780178"第五章施工技术术措施及现场场平面布置图图27HYPERLINK\l"_Toc184780179"第一节一般技术术措施27HYPERLINK\l"_Toc184780180"第二节重点技术术措施27HYPERLINK\l"_Toc184780181"第三节冬季施工工技术措施228HYPERLINK\l"_Toc184780182"第四节施工现场场平面布置图图32HYPERLINK\l"_Toc184780183"第六章质量保证证措施33HYPERLINK\l"_Toc184780184"第一节组织机构构保证措施333HYPERLINK\l"_Toc184780185"第二节翻模质量量技术保证措措施33HYPERLINK\l"_Toc184780186"第三节优良工程程质量保证措措施34HYPERLINK\l"_Toc184780187"第四节质量保证证体系和因果果分析对策表表35HYPERLINK\l"_Toc184780188"第七章安全保证证措施37HYPERLINK\l"_Toc184780189"第一节组织机构构保证措施337HYPERLINK\l"_Toc184780190"第二节筒身施工工安全技术措措施37HYPERLINK\l"_Toc184780191"第三节翻模架拆拆除的安全措措施39HYPERLINK\l"_Toc184780192"第四节内衬砌筑筑安全措施：：39HYPERLINK\l"_Toc184780193"第五节其他安全全措施40HYPERLINK\l"_Toc184780194"第六节安全保证证体系40HYPERLINK\l"_Toc184780195"第八章文明施工工41HYPERLINK\l"_Toc184780196"第一节文明施工工41HYPERLINK\l"_Toc184780197"第二节服务承诺诺41HYPERLINK\l"_Toc184780198"第九章施工组织织管理机构与与项目经理简简历43HYPERLINK\l"_Toc184780199"第一节施工组织织管理机构443HYPERLINK\l"_Toc184780200"第二节主要施工工管理人员名名单((见附表)43HYPERLINK\l"_Toc184780201"第三节项目经理理简历表(见附表)43HYPERLINK\l"_Toc184780202"第十章机械设备备及劳力安排排43HYPERLINK\l"_Toc184780203"第一节主要机具具设备(见附表)43HYPERLINK\l"_Toc184780204"第二节施工劳力力安排计划表表(见附表)43HYPERLINK\l"_Toc184780205"第十一章附图附附表44HYPERLINK\l"_Toc184780206"附图一施工管理理组织机构图图44HYPERLINK\l"_Toc184780207"附图二质量保证证体系图444HYPERLINK\l"_Toc184780208"附图三安全保证证体系图444HYPERLINK\l"_Toc184780209"附图四施工进度度横道图444HYPERLINK\l"_Toc184780210"附图五施工现场场平面布置图图44第一章工程概概况第一节现场条条件本工程在山东*****热电电有限公司热热电三期厂区区内，现场有有永久性主干干道路可供使使用，临建场场地、生活区区内临时道路路由施工方待待建，水、电电、通讯都通通到现场，已已具备施工条条件。第二节工程概概况本工程为*****热电有限限公司扩建1*50MMW热电工程128/44.0米烟囱工程程，业主是山山东*****热电有限责责任公司，设设计单位是山山东*****电力设计院院，本标段投投标单位承包包1只128/44.0m烟囱全部建建筑安装工程程。本工程烟囱高1128m，筒身锥形形，出口内径径4.0m，为钢筋混混凝土结构。筒筒壁混凝土壁壁厚由350变化至200mm。内衬积灰灰平台以上55.00M～128.0M为100厚耐火火陶砖，内衬衬采用耐碱胶胶泥砌筑。防防腐层采用耐耐碱防腐隔离离层，隔热层层采用1000厚憎水性水水玻璃膨胀珍珍珠岩板（耐耐碱性）。烟烟囱筒身施工工按无井架移移置模板施工工。筒身外壁壁80M～128M刷红白相间间的航空标志志漆。筒身外外侧安装钢爬爬梯一座，80M、121.775M信号平台两两层,红色航空障障碍灯8只。第三节编制依依据山东****热热电有限责任任公司招标文文件及补充说说明；业主提供的施工工图；《电力建设施工工及验收技术术规范》；ISO90022质量保证体体系、电力部部质量检验评评定标准；《钢筋混凝土施施工验收规范范》；其他有关的国家家级、部级的的规范和标准准；第二章总体施施工组织和总总体施工方案案第一节工程管管理目标一、进度管理理目标烟囱计划开工日日期为20007年12月20日，竣工日日期为2008年5月10日（实际时时间以开工报报告为准），工工程施工持续续工期143个日历天。控制关键节点，确确保工程总进进度的实现。二、质量管理理目标工程质量：确保保优良。控制分部分项工工程的质量，分分项工程合格格率100%，优良率80%以上；分部工程合格率率100%，优良率90%以上，从而而确保工程质质量优良。三、安全管理理目标杜绝重大伤亡事事故、减少一一般事故频率率，一般事故故频率控制在在1‰以下。四、文明施工工管理目标遵守业主制订的的文明施工及及现场管理制制度，达到文文明施工工地地要求。第二节总体施施工组织一、基础施工时时，组织成木木工、钢筋、砼砼三个专业组组施工，做到到某组在工作作面上施工时时，其他专业业组全力支持持。特别是浇浇大体积砼时时应全力以赴赴，采用白班班和晚班两班班倒的方法，24小时不停；；其他工种插插到砼小组中中，以确保底底板及筒座浇浇砼的顺利完完成。烟囱底底板施工采用用自搅拌砼。二、筒身施工时时积灰平台以以下施工按专专业小组施工工，组装好翻翻模鹰架后，将将专业小组按按工种划分，以以充分发挥翻翻模施工的优优势，保证工工程如期完成成。三、内衬施工阶阶段,组成白班和和晚班二组,以确保工程程如期完成。第三节总体施施工方案一、基础部分施施工：用单斗斗挖土机配自自卸车挖运土土方。基础砼砼采用自搅拌拌砼，砼用两两台JS-5000搅拌机搅拌拌砼。底板、筒筒座施工均用用满堂架施工工,底板外用钢钢管打桩校正正,筒座校正于于内架上。二、筒身施工：：积灰平台以以下采用翻模模的方法施工工,水平运输用用机动翻斗车车2辆，垂直用15M的井架。积积灰平台以上上组装附着式式起重设备，砼砼用一只吊笼笼运输，垂直直吊运钢筋用用扒杆。三、内衬：先组组装砌筑平台台，试压合格格后正式使用用，垂直运输输仍用原料斗斗及原电器系系统。四、积灰平台上上防腐层施工工时,重新搭设的10M高的临时井井架作为垂直直运输工具。五、最后施工地地面散水等分分部工程。第三章各分部部工程施工方方法第一节基础部部分一、土方开挖挖1．挖土采用WW180型单斗挖土土机配合自卸卸汽车挖运，挖挖运土方约为为1200MM3，挖土24小时不停，要要求2天挖完。2．挖土时应根根据十字控制制线和标高桩桩及时指挥好好挖机驾驶员员，防止超深深挖掘，并配配好纤土的工工人，及时跟跟上修整基底底及边坡。3．挖土放坡为为1:0.7，每边增加2.5M砼施工工作作面，在正北北方向挖一道道宽3M,斜度≤15o的斜坡，用用于将所有需需要的施工用用材运到基底底。4．基坑四周挖挖一道500×5500的环形排水水沟，并挖一一个深坑，埋埋入穿孔柴油油桶做的集水水坑，并配一一台水泵抽水水，防止下暴暴雨时发生雨雨水浸泡基坑坑的不良状况况。5．土方根据现现场实际情况况，能堆放现现场的尽量堆堆放于现场，其其余全部外运运，回填土宜宜堆于烟囱基基坑近侧（距距宽基坑边3M向外堆放）。二、砼垫层及及钢筋底砼板板施工1.砼垫层施工工⑴基底挖土完成成后,及时会同建建设单位、设设计单位等有有关单位组织织基底验槽,桩基础测试试，合格后开开始施工垫层层砼。⑵先测好垫层标标高木桩，然然后根据标高高木桩浇灌砼砼。⑶砼搅拌用两台台JS-5000搅拌机搅拌拌，运输用二二辆机动翻斗斗车（或多辆辆小车），采采用平板振捣捣器振捣，要要求上表面木木抹子抹平。2．钢筋砼底板板施工⑴在垫层上划好好底板外边线线，筒座插筋筋线,,十字分格线,烟道柱子插插筋位置线，并并做好油漆标标记。环向筋筋、辐射筋用用粉笔分划，应应使每1/4区域由辐射射筋数量相等等，且划分间间距均匀一致致。最后划分分筒座筋。⑵垫好砼保护层层垫块，然后后排放、绑扎扎底板底层筋筋，钢筋接头头采用绑扎和和焊接相结合合，接头应符符合设计要求求和规范规定定。底层筋绑绑扎完后，立立好上层筋支支撑骨架，焊焊好斜撑并绑绑底板上层筋筋和外侧钢筋筋，接着插筒筒座筋，并绑绑上、中、下下三道筒座环环向筋，使筒筒座筋形成整整体，最后插插筋是插入到到底板内的筒筒壁筋。支撑撑骨架详见骨骨架图。⑶外模支设时，模模板用组合钢钢模，外设3道Φ22～Φ25的围檩,在外模向外1.8M处打入2M长钢管短桩桩，用于支校校外模，见底底板外模支模模示意图。⑷在距筒座外表表面15cm处的底板上,埋设Φ16＠1800的筒座外模模拉环,拉环长30cm（不含弯钩钩）外露10cm，用作支筒筒座模板时的的固定点。⑸砼搅拌拟采有有2台JS-5000电动强制式式砼搅拌机，粗粗细骨料采用用手推车上料料，水泥及外外加剂采用人人工上料方式式。⑹砼配合比由试试验室通过试试验产生，在在±0.00以下基础砼砼中使用42.5硅酸盐水泥泥，水泥用量量每立方米砼砼不得大于450kgg/M3，由于掺入入的减水剂中中已含木质素素磺酸钙,因此，在配配制砼时，可可不再另加缓缓凝剂。⑺砼用粗骨料采采用料径5-40mmm的碎石；采采用大粒径粗粗骨料，以减减少单位砼的的水泥用量，减减少砼的收缩缩。⑻砼细骨料砂选选用中粗砂为为宜，其细度度模数宜为2.78～3。⑼底板砼的浇筑筑方式采用踏踏步式的斜面面分层连续浇浇筑，循环推推进（见底板板浇灌图），每每层浇筑厚度度控制在(500～600mmm)以内，一次次浇筑到位的的方法，浇筑筑砼时要在下下层砼初凝前前浇捣上一层层砼，不使上上下层之间产产生施工缝，并并采取二次振振捣法，以保保持良好接槎槎，提高砼的的密实度。(9)砼浇筑至至最上一层砼砼时，由于其其表面水泥浆浆较厚，在砼砼浇筑结束后后要认真处理理，经4-5h左右，初步步用长刮尺刮刮平，在初凝凝前用铁滚筒筒碾压数遍，再再用木蟹压实实，以闭合收收水裂缝，并并应埋好道索索及中心埋件件，道索埋件件T30300C共4块，中心埋埋件一块T20200A，见施工埋埋件图。(10)砼养护护：在砼浇筑筑完后，应及及时养护，待待拆模后及时时回填土方。三、筒座施工工1．先画内外模模板线于底板板，并涂好油油漆标记。2．绑扎筒座环环筋，插完筒筒壁钢筋，内内侧、外侧均均挂好保护层层垫层。T2020AT2020AT3030C400400烟囱施工埋件图3．根据底板上上画好的模板板线支设内外外模板,模板采用组组合钢模、拼拼木模的方法法，水平方向向上下设4Φ25围檩，竖向向用2Φ48钢管做围檩檩，上下垂直方方向设4道对接螺栓栓，垂直方向向间距700。对拉螺栓栓直径为Φ14，水平方向向设55组，组合钢钢模中接木条条子，内木条条宽35，外木条子子上宽41，下宽155，内木条子子高2800，外木条子子高为3860,木条厚与模模板相等。螺螺杆上焊挡筋筋2Φ6,L=550。在支模同同时搭设筒座座外环形架子子，上铺5CM厚木脚板（要要求能行走机机动翻斗车）。并并用Φ16钢筋夹绑牢牢固，防止移移动。模板校校正于内架子子上。筒座支支模见筒座支支模示意图(仅作参考)。4．浇砼：砼采采用2台JS-5000搅拌机搅拌拌，运输用2台机动翻斗斗机运输，浇浇灌时用四台台插入式振捣捣器振捣，浇浇灌时从一点点向两侧分开开，前后两档档人员，分层层浇灌，分层层振捣踏步式式推进，每个个层砼以不超超过50cm为宜，振捣捣应密实，不不得漏振，插插点均匀，不不超过作用半半径的1.25倍。筒座顶顶面应根据抄抄好的标高，做做好标高标记记，严格按标标记用木抹子子抹平。5．浇完砼后应应及时对混凝凝土进行养护护。四、防腐工程程外侧筒座模板拆拆除后立即割割掉螺杆,做两道沥青青防腐层。五、土方回填填1.外侧回填土土，回填土约约为400M3，由推土机机或装载机结结合人工夯填填，要分层洒洒水夯实，层层高≤30cm，夯实后应应必须达到设设计要求。2．筒座内回填填土，烟烟囱内满堂堂架架拆除后才才能能回填，回回填填由人工用用小小车回填，分分分层(30cmm)洒水夯实，应应应使其干容容重重达到要求求。第二节钢筋砼砼筒筒身施工一、施工工艺艺1．筒身施工采采用附附着式起重重装装置配合三三角角架翻模的的施施工工艺。2．翻模施工起起重装装置主要组组成成有鹰架、扒扒扒杆、吊笼笼等等部分组成成，鹰鹰架横梁上上悬悬挂一只吊吊笼笼，用于垂垂直直运输砼，吊吊吊笼设有柔柔性性轨道保证证吊吊笼沿轨道道运运行。扒杆杆设设于一侧的的立立柱上，用用于于吊运钢筋筋等等物品。本本工工程设一只只吊吊笼施工，以以以满足砼垂垂直直运输的需需要要。3．模板系统主主要有有：定型专专用用模板、三三角角架、定型型脚脚手架、ＡＡ型型吊篮与吊吊篮篮脚板、挑挑杆杆与安全网网，砼砼套管与对对拉拉螺栓、栏栏杆杆等组成。模模模板、三角角架架为三层，其其其余均为一一层层，当施工工到到第四节时时，将将最下面的的这这一节模板板三三角架吊上上来来，安装于于第第四节位置置，为为周围循环环直直至施工到到顶顶为止。详详见见筒身翻模模施施工系统图图。烟囱翻模施工示意图安全网及挑杆安全网及挑杆垂直提升系统垂直提升钢筋到卷扬机钢丝绳吊蓝烟囱翻模施工示意图安全网及挑杆安全网及挑杆垂直提升系统垂直提升钢筋到卷扬机钢丝绳吊蓝4．利用附着式式起重重装置和三三角角架模板系系统统施工，其其工工艺流程如如下下图所示：：L404020L404020201010砼套管施工示意图二、模板工程程1.模板采用定定型钢模模板和普通通组组合钢模及及一一侧带有搭搭接接的模板边边，筒筒壁坡度的的收收分，利用用边边上的搭接接模模板边实现现。模模板外围檩檩选选用2Φ25围檩，内外外均弯好一一定定的弧度，围围围檩约长3..5M～4.0M。2.筒壁厚度用用素砼套套管控制，套套套管砼标号号同同筒身砼相相同同，套管用用细细石砼制作作，套套管制作用用专专用配置的的木木模制作，套套套管制作应应比比工程施工工提提前一个月月，以以保证套管管砼砼的强度达达到到设计标号号，套套管两端垫垫二二层泡漠纸纸，防防止漏浆。详详详见砼套管管详详图。3.三角架采用用角钢制制成，为了了适适应筒壁坡坡度度不同的情情况况，在其水水平平杆上设调调节节孔，以调调节节三角架的的倾倾斜度，使使之之适应坡度度变变化的需要要。三三角架系统统设设有二层水水平平连杆，将将单单榀的三角角架架连结成整整体体。水平连连杆杆也设有调调节节孔，以适适应应半径变化化的的需要。三三角角架系统设设顶顶杆一道，顶顶顶杆设有调调节节螺栓，用用于于校正由外外模模板。内外外三三角由于坡坡度度不同（内内侧侧有牛腿）而而而设计也不不同同。内三角角架架见内三角角架架图；外三三角角架见外三三角角架详图；；顶顶杆、栏杆杆见见顶杆、栏栏杆杆详图。4.三角架模板板系统主主要在定型型脚脚板上工作作，定定型脚板一一般般由优质的的白白松制作，板板板厚2.5ccm，方木规规格5cm×77cm，每三三个三角架架间间放置二块块。随着筒壁施施工逐步上上升升，个别三三角角架间距调调整整时采取对对脚脚板面板局局部部修补的办办法法解决。定定型型脚板见定定型型脚板详图图。5.Ａ型吊篮主主要用于于拆模，堵堵螺螺栓孔等，ＡＡＡ型吊篮有Φ16圆钢制成，吊吊吊篮底铺优优质质白松脚手手板板二块，脚脚手手板规格为240×440×288000，每二榀三角角架挂一只只ＡＡ型吊篮，局局局部间距可可适适当调整。吊吊吊兰设置内内外外两种不同同ＡＡ型吊篮，且且且内外吊篮篮各各有二种型型号号，Ａ型吊吊篮篮详见Ａ型型吊吊篮详图。6.扶手栏杆主主要设于于定型脚板板外外侧，起安安全全围护作用用。栏栏杆由６分分管管制成，下下端端插于三角角架架外端的Φ12钢筋桩头中中，中间和和顶顶端夹二道Φ14钢筋作扶手手，加安全全网网围护，栏栏杆杆及扶手见见栏栏杆详图。7.在下面拆模模及翻升升Ａ型吊篮篮等等工作时，内内内外面安全全网网系统起安安全全保护作用用。8.模板施工先先从拆内内外模开始始，将将内外模板板、三三角架拆除除后后吊运到内内外外侧定型脚脚板板上，清理理刷刷隔离剂，然然然后支内模,内模半径应应尽量做到到正正确,便于模板校校正。等钢钢筋筋绑完后，穿穿穿套管及螺螺杆杆，然后支支外外模，绑好好围围檩后上三三角角架，三角角架架必须内外外侧侧同时上，随随随后紧固对对拉拉螺栓，装装好好顶杆，接接着着对中校正正模模板，用半半径径尺校正时时，模模板半径误误差差必须小于于规规范要求，模模模板系统验验收收合格后，本本本节模板工工程程结束。9.半径和中心心控制：：烟囱中心心由由线坠挂于于上上部的对中中架架上，将底底板板上的中心心点点传递到对对中中架上然后后用用半径尺拉拉半半径，控制制筒筒壁的几何何中中心与下面面底底板上的中中心心点保持一一致致。10.对拉螺栓栓由由Φ16圆钢制成，双双双头套丝，将将将下部的拔拔出出，修正后后在在上面重复复使使用三次。三三三角架、模模板板组装见烟烟囱囱翻模施工工示示意图。三、钢筋工程程1.钢筋待内模模板支好好后开始绑绑，钢钢筋设计为为立立筋采用冷冷接接接头，接接头头面积占总总面面积≯25％。环筋采采用绑扎接接头头，立筋长长66M+接头，采取1/4错开搭接，即每施工节节中接立筋筋总总数的1/4的钢筋，环环筋接头应1/4错开，相邻邻接头间距≮1M。2.钢筋用摇头头扒杆吊吊运到烟囱囱定定型脚板上上，脚脚板上不能能集集中堆放过过多多的钢筋，应应应随用随吊吊，减减轻荷载。对对对较粗的环环筋筋必要时应应先先弯好一定定的的弧度。3.环筋保护层层为3ccm，在模板板校正时垫垫好好保护层砂砂浆浆垫块。4.钢筋在烟道道口两侧侧为加强的的立立柱，该部部分分钢筋绑扎扎时时应先搭好好支支撑架子，防防防止倾倒。5.立筋在±00.000M处接头的的长度见钢钢筋筋接头示意意图图。四、砼工程1.筒身与烟道道口砼均均采用自搅搅拌拌砼，搅拌拌机机为2台JS-5000搅拌机，砼砼水平运输输用用２台机动动翻翻斗车，砼砼的的垂直运输输用用吊笼运输输，从从吊笼到平平台台采用砼流流槽槽，流到各各处处筒壁后浇浇灌灌。2.砼浇灌从门门架立柱柱处先浇，即即即“一点向两分”的办法，浇浇灌前先将将模模板内及砼砼施施工缝处浇浇水水冲湿，然然后后再开始浇浇灌灌。3.砼振捣采用用插入式式振捣器振振捣捣,应采用分层层浇灌,阶梯推进的的办法，振振捣捣器应插入入下下导5cm，振捣捣插点应均均匀匀，振捣密密实实，不得漏漏振振，砼上平平应应比模板上上平平低3～4cm，以便便模板边的的插插入。4.砼搅拌应严严格控制制好加水量,保证水灰比≯0.5,防止过稀而而漏浆，造造成成其他不良良后后果。5．必要时，砼砼里可可掺入一定定数数量的粉煤煤灰灰，以改善善砼砼的和易性性，使使砼出模时时又又有足够的的出出模强度（不不不小于0.2Mpa）。具体配配比由试验验室室确定。第三节内衬砌砌筑筑一、内衬施工工平台的的制作安装装1．烟囱内衬砌砌筑采采用无脚手手升升降砌筑平平台台（简称吊吊盘盘）施工，利利利用倒链逐逐步步提升。吊吊盘盘结构稳固固，自自重较轻，制制制作简单，操操操作方便，是是是比较理想想的的实用承载载平平台。见吊吊盘盘平面图及及节节点详图。2．吊盘组成及及制作作安装：内衬吊盘是由上上下下中心钢圈圈，辐辐射管、斜斜撑撑，钢圈连连杆杆、环圈、平平平台脚板和和倒倒链及悬挂挂钢钢丝绳等组组成成。吊盘的的提提升是利用用筒筒首预埋的的８８个吊环，见见见吊环埋设设详详图，从吊吊环环上悬挂钢钢丝丝绳。再用5T倒链用绳扣扣夹子于悬悬挂挂钢丝绳上上，逐逐步交替提提升升倒链达到到提提升吊盘的的目目的。3．上下中心钢钢圈用用16槽钢弯制而而成，在圆圆形形钢圈上分分出出上下连接接杆杆的位置，并并并钻孔用螺螺栓栓连接。钢钢圈圈进行18等分，上下下钢圈均焊焊节节点板和连连接接管（Φ48管），上钢钢圈连接水水平平辐射管，下下下钢圈连接接斜斜撑。4．钢圈连接杆杆用22L75××6角钢制作，长长长度2M，两根一一组，共8组，并在连连接杆两头头钻钻孔，位置置和和钢圈上对对应应，最后用用116M螺栓固固定。5．环圈用Φ448钢钢管制作，辐辐辐射管用扣扣件件连接，内内外外共三道。6．斜撑上端与与环圈圈或辐射管管连连接，下端端与与下钢圈环环形形钢管连接接，连连接用扣件件，并并在斜撑两两端端扣上保险险扣扣件。7．平台铺板用用5ccm厚优质板板材铺设，铺铺铺成扇形，便便便于逐渐缩缩半半径时拆除除。见见烟囱内衬衬砌砌筑平台图图。8．吊盘上电器器及操操作设备从从附附着式起重重设设备上移来来。9．吊盘制作时时，几几何尺寸应应正正确，钢材材用用A3，钢圈焊接接用T442焊条满焊，焊焊焊缝厚度不不小小于较薄连连接接件的厚度度,,吊盘安装在在烟道口上上进进行，严格格按按设计要求求组组装，组装装完完毕后仔细细检检查。10．吊盘组装装完毕后后进行试压压，先先将吊盘提提升升1M，然后进进行试压，试试试压应根据据实实际情况如如何何，取安全全系系数为3，试压时应应全面检查查((包括上面吊吊环，绳扣扣情情况)，试压合格格后才能使使用用。二、内衬砌筑筑1．内衬材料的的水平平运输用手手推推车两辆，垂垂垂直运输用用吊吊笼运输。2．耐酸胶泥运运到吊吊盘上后随随砌砌随拌，砌砌筑筑平台上耐耐酸酸砖也是随随砌砌随运,不宜堆放集集中或堆放放过过多。3．砌筑分二班班工作作制，24小时不停，以以以保证按期期交交工。4．砌筑应灰缝缝厚薄薄均匀，且且灰灰缝饱满，质质质量达到要要求求，满足规规范范要求。第四节其他他分分部分项施施工工1.牛腿施工：：烟道口口，牛腿施施工工时，必须须将将内三角架架调调节到最内内侧侧的孔，使使立立杆倾斜符符合合牛腿的外外形形，见烟囱囱牛牛腿施工简简图图。２．爬梯安装：：在在筒壁施工工时时予埋暗标标，安安装爬梯前前将将暗标凿出出，用用扒杆将爬爬梯梯吊起，对对位位安装。３．钢平台安装装：：可利用ＡＡ型型吊篮先将将休休息平台的的三三角架安装装好好，再安全全平平台和栏杆杆。４．避雷电器安安装装⑴.避雷接地板板在回填填土之前安安装装，安装完完毕毕涂防腐材材料料。⑵.避雷导线指指定专人人负责焊接接，在在筒身第一一道道环向导线线筋筋焊通后应应校校一次接地地电电阻，待施施工工到顶再校校一一次。导线线筋筋焊接必须须满满足高度设设计计要求的焊焊缝缝长度。⑶.避雷针安装装，用扒扒杆将避雷雷安安装材料吊吊运运到最上面面休休息平台上上，待待避雷针安安装装好以后才才能能拆除鹰架架。⑷电器安装：在在鹰架架拆除前将将信信号灯电缆缆线线用扒杆吊吊到到顶层休息息平平台上，鹰鹰架架拆除后安安装装信号灯和和敷敷设电缆及及套套管，最后后根根据电源安安装装进线和控控制制箱。5．防腐涂料：：烟囱囱内壁防腐腐涂涂料在内衬衬砌砌筑时用滚滚筒筒或漆刷涂涂刷刷，要涂刷刷均均匀，不露露底底，涂刷1～2M高后才砌砌筑内衬。6．隔热层：珍珍珠岩岩块在内衬衬砌砌筑同时进进行行，内衬陶陶砖砖砌筑几皮皮高高后马上安安放放珍珠岩块块，以以便于安放放珍珍珠岩块。7．积灰平台柱柱梁板板施工：⑴柱子施工：先先在筒筒内搭设满满堂堂架子，架架子子搭好后绑绑扎扎柱筋，再再支支柱模板，柱柱柱模用组合合钢钢模板。柱柱子子一次性支支到到梁底，柱柱子子模板上设设二二层门子洞洞，便便于振捣，柱柱柱子砼先浇浇筑筑，浇筑时时用用串筒流到到门门子洞中。柱柱柱子浇灌时时必必须做到振振捣捣密实，严严禁禁出现质量量缺缺陷。⑵梁板施工：梁梁板施施工时用组组合合钢模，先先根根据搭好的的满满堂架铺梁梁底底板，再绑绑梁梁筋，再支支梁梁模板，梁梁中中间设一道Φ12＠900对拉螺栓，梁梁梁侧模校正正完完后支平台台模模板，平台台模模板的龙骨骨用用50×1880方木。⑶梁板支模完成成后绑绑平台板筋筋，最最后验收合合格格后浇砼，梁梁梁板砼一次次性性浇筑，从从一一个方向向向另另一方向浇浇筑筑，必须振振捣捣密实，确确保保质量优良良。第四章施工进进度度计划第一节施工进进度度安排烟囱计划开工日日期期为2007年12月20日，竣工日日期期为2008年5月10日（实际时时间间以开工报报告告为准），工工工程施工持持续续工期143个日历天。详见施工进度横横道道图见附图图。(略)第二节施工进进度度横道图一、结合该工程程的的实际情况况，影影响烟囱施施工工顺序与进进度度安排的主主要要因素是各各分分项工程在在空空间上的相相互互关系与各各自自的构造特特点点。故我公公司司在安排施施工工进度网络络图图时，首先先抓抓住这一关关健健因素，在在保保证满足工工期期要求的前前提提下，尽量量组组织好均衡衡施施工，以提提高高机械设备备的的利用率并并控控制各项临临时时设施的规规模模网络图(见施工进度度网络图)。二、为为使逻辑严严密密,突出主要矛矛盾,便于有效地地控制工期,特编制网络络进度,以便分析时时差，严格格把把握施工中中的的各个关健健日日期，确保保施施工进度。第三节保证进度度的的措施为确保在时间紧紧、任任务重的情情况况下能保质质保保量地完成成本本工程的施施工工任务，我我公公司拟采取取以以下措施：：1．配备高效的的管理理机构，从从组组织上保证证能能及时解决决所所发生的问问题题。2．派遣具有丰丰富施施工经验的的专专业技术人人员员和技术熟熟练练之工人前前往往现场施工工。3．准备充足的的后备备机械设备备资资源和劳力力资资源。4．采取先进技技术，合合理施工，必必必要时增加加班班组和班次次。第五章施工技技术术措施及现现场场平面布置置图图第一节一般技技术术措施１、由于施工钢钢筋筋砼底板时时外外模支撑的的需需要，挖土土时时每边增加加工工作面2.22M,且挖一个长长19.5MM，宽4M的施工斜斜道，用于于钢钢筋、模板板等等运到基底底。２、由于施工需需要要烟囱底板板上上增加一块T20200AA中心埋件，增加4块T30300CC道索张拉埋埋件，见道道索索埋件、中中心心埋件位置置图图，烟囱筒筒座座出灰口处处增增加起重索索地地轮埋件，见见见埋件详图图导导向轮埋件件。３、牛腿伸缩缝缝用用5cm厚泡沫沫板填放。４、由于施工运运输输砼需要，筒筒筒座内砌地地坑坑，地坑墙墙厚厚240，高2.5MM，平面外尺尺寸为4.55M×2..5M，地地坑砖墙砌砌筑筑于钢筋砼砼底底板上．５、内衬砌筑平平台台挂于筒首首处处埋设的吊吊环环上，共埋8根Φ吊环，一次次性消耗。６、安全防护架架钢钢板15.00M×3..5M×4mmm，摊销销５次。７、底板上层筋筋支支撑采用焊焊接接骨架支撑,详见内外骨骨架详图,共kkg,由于该部分分浇于砼中中，为为一次性消消耗耗。第二节重点技技术术措施1、为防止基坑坑土方方开挖时土土体体变形而造造成成桩位偏移移，采采取由中心心向向圆四周同同时时开挖土方方的的施工顺序序，同同时备好钢钢管管、木板作作挡挡土用。2、由于烟囱基基础为为大体积砼砼，温温差控制要要求求不大于25摄氏度，因因此建议优优先先采用水化化热热低的水泥泥，并并掺入适量量的的粉煤灰。浇浇浇灌时，降降低低浇灌速度度，减减小浇筑层层厚厚度；浇灌灌完完后应及时时浇浇水养护，防防防止出现干干缩缩裂缝。（详详详见第三章章）3、在施工缝处处继续续浇灌砼时时，应应除掉水泥泥薄薄膜和松动动石石子，加以以湿湿润并冲洗洗干干净，以水水泥泥浆结浆一一遍遍，待已浇浇筑筑的砼的强强度度不低于1.2NN/MM2时才允许继继续浇筑。4、我公司长期期采用用的无井架架附附着式翻模模施施工艺，具具有有施工质量量好好，安全可可靠靠等优点，解解解决了施工工中中难于控制制的的扭转、偏偏心心等技术问问题题。同时，采采采取内控法法校校正中心偏偏差差和垂直偏偏差差。5、精确放线、抄抄平平，保证构构件件的位置和和标标高正确。6、对预埋铁件件，将将其焊于钢钢筋筋骨架上，以以以防浇灌砼砼时时偏位。尤尤其其要控制重重要要埋件的尺尺寸寸和位置。底板支撑见内外外骨骨架详图。(((略)第三节冬季施施工工技术措施施（1）、冬施准准备A、材料的加热热设备备、设施进进场场：①、施工现场有有加热热蒸气，所所以以在搅拌站站位位置设置一一只只搅拌用钢钢制制热水水箱箱，5m3左右，用与与存放蒸气热热水无需加煤煤碳生火加热热。②、在砖砌台上上用钢钢板搭设加加热热台，上铺铺砂砂子，下加加煤煤碳生火加加热热。③、用废旧油桶桶1割割2加工火炉若若干个，提提高高整体四周周温温度。B、联系钢筋混混凝土土工程适用用的的外加剂，外外外加剂使用用前前应有厂名名、规规格、数量量、添添加比例，并并并应进行复复检检工作。按按水水泥用量的3%计（按照设设计说明），其其使用说明书书、合格证必必须齐全。C、搅拌机保温温搅拌机前后台的的入入口应做好好封封闭棚，设设置置热水罐，外外外加剂标准准计计量设备，用用用完毕后清清洗洗的污水应应做做好排水，防防防止四处飞飞贱贱，造成结结冰冰，影响道道路路使用安全全。D、保温材料选选用①选用隔气性能能好的的塑料薄膜膜，保保温性能好好的的绒毛黑毯毯。购购买加厚塑塑料料布、绒毛毛黑黑毯备用各各5500m2。②施工用水管道道采用用钢管外进进行行岩棉保温温。（2）、施工布布置A、砼搅拌用水水加热热（现场利利用用蒸气搅拌拌），温温度35~60度时，每班班第一盘砼砼搅搅拌前，先先用用热水预热热搅搅拌机2分钟。B、浇筑现场准准备及及振捣时间间要要求。搅拌前，浇筑工工具具人员到位位，模模板内不得得有有杂物，不不浇浇水，砼运运到到现场后15分钟内振捣捣完毕，砼砼入入模温度不不低低于5度。C、防冻剂防冻剂宜选用硝硝酸酸钙（含加加气气、减水组组分分更好）掺掺量量按使用说说明明书用量为3%，由定量容容器加入，不不不得多加或或少少加。D、砼保温养护护砼表面收抹完后后，立立即用塑料料薄薄膜覆盖和和加加厚塑料布布，上上铺绒毛黑黑毯毯，砼不得得洒洒水养护，保保保持绒毛黑黑毯毯干燥。E、在砼施工区区，分分点放置温温度度计，派专专人人察看温度度，以以便于随时时加加大生火范范围围，提高温温度度，保证质质量量。F、当室外最低低平均均气温低于-10度时，砼施施工停止。值班人员时刻注注意意加煤和火火势势确保以浇浇灌灌砼的温度度，并并且防止息息火火和火灾事事故故的发生。（3）、施工技技术措施施施工规范规定，冬冬季临近时，当当连续5天日平均气气温稳定低于于摄氏5度，则施工工进入冬期施施工。A、钢筋工工程程（1）当当环环境温度低低于于-5℃情况下，对对钢筋的对对焊焊时，焊工工必必须有合格格上上岗证件，应应应严格执行行安安全技术措措施施，加强焊焊工工的安全意意识识，防止发发生生烧伤、触触电电和火灾等等事事故，在大大面面积焊接前前，应应先进行试试焊焊，经检验验合合格后，方方可可进入实际现现场具体施施工工点施焊，并并并应根据施施工工条件进行行焊焊接工艺参参数数调整，使使焊焊缝和热影影响响区缓慢冷冷却却并应有挡挡风风措施，未未冷冷却的接头头应应避免冰雪雪接接触。在焊焊接接完毕后，应应应对全部接接头头的外观质质量量进行自检检。（2）烟囱囱筒身纵向钢钢钢筋均采用用电电渣压力焊焊，现现场截取试试件件进行强度度试试验（用3个拉伸，3个弯曲试验验）按200个同类型接接头按为一一批批，合格后后方方可继续施施焊焊。并在接接头头外不得有有横横向裂缝，不不不得有表面面烧烧伤，接头头处处的弯折，偏偏偏移不得大大于于0.1感觉直径，同同同时不得大大于于2cm，外观观不合格的的地地方要重新新切切除，重焊焊后后，可提交交二二次验收。（3）、在施焊焊过程中中注意事项项：：①、在对焊机使使用时时应装设电电压压表，如电电压压降大于5%，应适当提提高变压器器级级数，电压压的的电压降到8%以下，则应应停止焊接接，以以确保质符符合合要求。②、在焊接前，应应清清除钢筋焊焊接接部位处的的铁铁锈，污物物等等端部扭曲曲，弯弯折应予以以矫矫直，对不不符符要求的接接触触部位应切切除除。B、砼的工程冬期砼的实质是是在在自然负温温环环境中要创创造造各种可能能的的养护条件件，使使砼得到硬硬化化并增强。现现现场采用强强制制搅拌机。⑴材料要求：①、水泥选用品品牌PPO42..55普通硅酸盐盐水泥。进进入入现场应进进行行常规安定定性性和强度试试验验，合格后后方方可使用。②、粗骨料选用用100~31..55mm标准料料，并应极极配配良好、坚坚硬硬，拉到现现场场后此料应应无无冰块、雪雪团团等。进入入现现场后进行行压压碎和级配配试试验，合格格后后方可投入入使使用。③、拌合水为甲甲方提提供的民用用地地下清水（深深深井70m以下）。④、配合比，在在混凝凝土中增加加早早强防冻剂剂，由由试验室做做正正式配合比比施施工。配合合比比坍落度控控制制在5—7cm，骨料料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量量。⑵、砼的浇筑要要点：：混凝土搅拌控制制时时间比常温温延延长50%左右。混凝凝土运输到到施施工地点浇浇灌灌应尽可能能缩缩短时间。①、浇筑时要、保保证证砼的均匀匀性性和密实性性，保保证的整体体性性，尺寸应应准准确，钢筋筋预预埋件位置置应应误差小于于22cm，拆模模后砼表面面应应平整、光光滑滑，无蜂窝窝、麻麻面、缺棱棱掉掉角现象，为为为防止冻结结，在在浇筑前应应对对现场已绑绑扎扎支模的柱柱、梁梁、板进行行防防风砂、防防冻冻结雪保护护，并并对由于气气温温下降造成成冻冻结的砼进进行行二次加热热搅搅拌，使搅搅拌拌场具有适适宜宜的施工和和易易性再浇筑筑。②、在施工缝浇浇注中中，应先剔剔掉掉水泥薄膜膜和和松动石子子，湿湿润冲洗干干净净，在接缝缝处处的砼温度度高高于原砼2℃以上，然后后先铺水泥泥素素浆一层，应应应比原砼的的强强度高于1.2MPPa，再进行浇浇灌（3）、砼温度度测定：：①、采用每244小时时测量6次为标准，进进进行施工现现场场气温测量量。②、对拌和材料料和防防冻剂等测测温温每工作班班不不小于3次。③、对出搅拌机机的砼砼拌和物，每每每2小时测量一一次。④、对浇灌现场场用的的砼，至少2小时测量一一次。⑤、对养护过程程的砼砼，在初疑疑前前，每2小时一次，最最最凝后每24小时2次。eq\o\ac(○,6)、述所所有测测量，均应应按按顺序、时时间间、编号记记录录成册，（4）、试件的的留置标标准及试验验：：除按混凝土规范范条条规定，留留置置试块外。每每每50m3砼应应留一批，，每每批至少2组，该掺防防冻剂砼试件件应在浇筑点点制作完成，应应在工地用同同期浇灌的砼砼拌和物制作作，并与结构构同一条件下下养护，并放放置在最易受受冻的地方。并并进行强度试试验。第四节施工现现场场平面布置置图图一．施工现场平平面面布置仅列列出出使用面积积，待待施工时与与甲甲方协调，合合合理使用施施工工用地及优优化化布置。工期控制除按前前述述之外,必须严格遵遵守中间水水平平段的关键键线线路和节点,才能保证工工期的如期期完完成。二．施工方案总总体体规划见第第二二章施工组组织织和总体施施工工方案三．机械进退场场详详见第十章章机机械设备表表。总总体考虑基基础础部分施工工前前进全部的的钢钢筋机械、木木木工机械、砼砼砼施工机械械；；到零米进进附着式式起重设备备及及模板三角角架架系统。在在筒筒身将完成成前前进烟囱内内衬衬施工平台台。四．水电容量：：电电容量：200KVVA；水容量500M3/天（2吋管一根）。五．三材供应见见三三材供应计计划划表。六．零时设施面面积积：1．搅拌站：：50MM2；2．水泥仓库库：130MM22（200T）；3．钢筋加工工棚：1100M22；；4．钢筋原材材堆场：22000M2；5．成型钢筋筋堆场：11880M26．设备堆场场：300MM22；7．黄砂堆场场：200MM22；8．石子堆场场：400MM22；9．预制套管管加工场：：1000MM2；10．卷扬机棚棚：25MM2；11．木工棚：：500M2；12．机修间：：255M2；13．电工间：：255M2；14．仓库：2255M2；15．门卫：2255M2；16．宿舍：22000M2；17．办公室：：200M2；18．生活零建建食堂：：11880M2。第六章质量保保证证措施第一节组织机机构构保证措施施1．建立以项目目经理理为核心，技技技术负责人人、专专职质量员员、各各专业工种种负负责人以及及各各班组长参参加加的质量管管理理网络。围围绕绕本工程管管理理目标(优良工程)开展工作，从从从组织机构构上上保证质量量达达到优良。2．制订各级质质量管管理人员的的责责任制，建建立立相应的奖奖罚罚制度，关关键键部位施工工提提出质量标标准准。3．认真“吃透透”图图纸，做好好相相应的记录录和和资料。4．做好“三检检”工工作，并做做好好相应的记记录录和资料。5．专职质量员员深入入现场，及及时时解决施工工中中的有关问问题题，把质量量弊弊病消灭在在施施工过程中中。6．严格把好材材料关关，原材料料进进场一批都都必必须要求有有质质量合格证证，钢钢材水泥等等都都必须有试试验验合格报告告，试试验合格后后才才能使用，半半半成品、成成品品都必须有有合合格证。第二节翻模质质量量技术保证证措措施1．砼套管必须须提前前一个月制制作作，保证其其使使用时达到到筒筒壁设计强强度度，防止砼砼套套管在紧对对销销螺栓时碎碎裂裂。2．上下节模板板间应应带好Ｕ型型卡卡子，切勿勿遗遗漏，防止止漏漏浆或跑模模。3．壁厚控制主主要在在于砼套管管的的长度，在在套套管制作后后应应认真严格格检检查其长度度，误误差大于5mmm应剔除。4．为了保证水水平施施工缝的质质量量，支校外外模模板应将下下节节上口砼渣渣清清理干净，并并并将掉入筒筒壁壁上表面的的灰灰浆渣清理理，浇浇砼时第一一罐罐必用砂浆浆结结浆，以后后用用“赶浆法”振捣，保证证接缝良好好。5．螺栓孔的堵堵塞必必须使用干干硬硬性水泥砂砂浆浆，用钢筋筋从从内外两侧侧对对冲，避免免筒筒壁渗水。6．中心线的控控制：：中心线采采用用线垂吊中中的的办法，必必须须等线垂基基本本稳定时才才正正确，每板板模模板施工时时必必须在支校校内内模，外模模校校正和最后后检检查三次严严格格吊中，最最后后浇好砼后后再再检查一次次中中心和半径径。7．模板半径的的控制制：模板在在翻翻模时用中中心心盘上钢尺尺量量度，外模模校校正时一定定要要符合验收收规规范规定。8．原材料必须须经试试验符合设设计计和规范要要求求，水泥、钢钢钢材等材料料必必须有质保保书书和试验合合格格证。9．钢筋搭接和和焊接接必须符合合有有关规定。钢钢钢材焊接必必须须先试焊，试试试验合格,才能正式焊焊接，正式式焊焊接也必须须试试验合格。10．砼配比和和出模强强度由试验验室室及早确定定。如如正常情况况下下出模强度度不不够时，可可掺掺早强剂，掺掺掺量由试配配决决定。11．钢筋保护护层垫块块必须符合合厚厚度要求，并并并带绑扎丝丝。12．砼振捣应应密实，不不得出现蜂蜂窝窝麻面，露露筋筋。砼振捣捣应应定人定机机，并并配备应急急电电机和振动动棒棒，以便损损坏坏时更换，浇浇浇灌顺序是是从从二点分开开最最后会拢，避避避免施工冷冷缝缝。13．采用困果果分析对对策表控制制质质量。第三节优良工工程程质量保证证措措施本工程质量管理理目目标是：必必须须达到优良良工工程1.我公司一贯贯认为：：现代市场场的的竞争，在在于于质量，在在于于信誉。故故而而“重效益，更更重信誉”也便成为我我公司的经经营营宗旨。公公司司上下均高高度度重视本工工程程，下定决决心心要通过本本工工程扩大公公司司声誉，再再创创优良的信信誉誉。本工程程若若中标后，公公公司将采取取特特别措施，确确确保优良工工程程工程目标标的的实现。2.公司从人、材材、机机、技、资资等等各方面给给予予全面支持持，要要求质量管管理理工作做到“全面、全过过程、全员”。大力推行“全面面质质量管理”，组织上成成立质量管管理理领导小组组，展展开“全面质量管管理”工作，将“全面质量管管理”贯彻落实到到每项工作作中中去。质量量管管理小组始始终终开展工作作，真真正做到“质量管理，持持持之以恒。”3.制定详细的的作业计计划，每项项工工作都列出出详详细具体的的标标准，贯彻彻到到每一个人人，使使人人都明明白白应该做到到的的标准，把把质质量工作做做到到细处实处处。4.制定各级质质量管理理的责任制制，根根据每项工工作作的具体标标准准，订立相相应应的质量奖奖罚罚措施，采采取取强硬的手手段段，坚决、持持持久地贯彻彻执执行，确保保工工程质量达达到到优良工程程。第四节质量保保证证体系和因因果果分析对策策表表质量保证体系见见附附图二质量保证体系系见下表因果分析对策表表序号项目事故产生原因采取对策及措施施完成情况检查结结果果1人的因素2机构因素3材料因素4施工方面因素5环境因素第七章安全保保证证措施第一节组织机机构构保证措施施1．建立以项目目经理理为首的由由各各工种负责责人人、班组长长参参加的安全全管管理网络，配配配备有专职职安安全员，从从组组织机构上上保保证安全。2．建立落实强强硬的的各级安全全奖奖罚责任制制，从从制度上确确保保安全。杜杜绝绝伤亡事故故。3．建立好标准准化安安全管理，配配配备齐全完完整整的安全(设施)和安全器材材，从设施施上上保证安全全。4．除对进场的的工人人进行安全全三三级教育和和考考试以外，经经经常开展各各种种不同形式式的的安全活动动，真真正做到安安全全生产，警警钟钟常鸣。5．所有的机械械必须须有操作驾驾驶驶证，严禁禁无无证乱开。特特特殊工种必必须须持证上岗岗。第二节筒身施施工工安全技术术措措施1．安全网内外外面采采用封闭式式，下下部将安全全网网围挂架上上，顶顶部栏杆上上设设围网，以以保保证操作平平台台上人员安安全全。内安全全网网用钢管扎扎成成井字形方方架架，方格的的大大小宜能使使电电梯穿出并并留留有适当的的间间隙，紧靠靠筒筒壁处安全全网网用Φ12圆钢挂于挂挂架上。2．所有机电设设备必必须根据当当地地要求接零零接接地，并安安装装触电保护护器器等保护措措施施。3．鹰架上即料料斗位位置安装二二道道限位开关关，料料斗卷扬机机前前必须设置置一一道行程限限位位。4．吊笼顶部设设（锲锲形）卡块块式式安全装置置，若若万一吊索索断断裂或滑脱脱则则卡块马上上卡卡住道索，起起起到安全保保护护作用。详详见见吊笼拖刹刹装装置图。5．应根据工地地情况况设置危险险区区，危险区区内内严禁入内内，门门口设围栏栏和和安全牌，防防防止落物伤伤人人，危险区区应应根据当地地具具体条件试试验验划定。6．进入烟囱危危险区区的施工通通道道上必须搭搭设设防护架，电电电缆线也必必须须设置防护护架架。通道防防护护架用钢管管搭搭设，上铺铺设设4cm厚木脚脚板和4mmm厚钢板及一一层草袋，以以以保障施工工人人员人生安安全全。电线防防护护架用钢管管搭搭设，上铺铺44cm厚木板板。厂区道道路路因行人较较多多，该部位位安安全防护架架可可采用毛竹竹搭搭设，上铺铺双双层竹笆，中中中间架空400。7．所有机电设设备和和安全装置置必必须指派专专人人定期检查查，保保证安全保保护护设施处于于良良好的运行行状状态。8．对机械必须须定人人定机，机机操操要工必须须专专业培训，持持持证上岗，统统统一操作讯讯号号，严格贯贯彻彻执行安全全纪纪律。9．对工人进行行定期期安全教育育（每每周召开安安全全列会），每每每天上班必必须须带好安全全帽帽系好安全全带带，加强自自身身能力和自自身身防护意识识。施施工员班组组长长每天上班班前前进行安全全交交底。10．除上述各各条件外外，还必须须严严格贯彻执执行行安全操作作规规程和有关关规规定，防止止安安全事故的的发发生。11．翻模设备备使用前前必须先试试压压，试压合合格格后再试运运行行。发现情情况况及时处理理，调调试完结后后才才能使用。12．翻模施工工时，井井架上必须须设设避雷针，避避避雷针必须须接接地良好，接接接地电阻≤10Ω，以防雷击击。13．烟囱筒身身施工中中，距外壁壁110米内为危险险区区域，实际际施施工时由甲甲方方协调解决决。必必须搭设安安全全防护架的的地地方，由我我公公司提出方方案案，拟请厂厂方方批准后实实施施，以确保保本本工程的安安全全。14．烟囱施工工需明火火作业。由由我我方与厂方方联联系，配备备防防火等安全全消消防器材，并并并由厂方保保安安部门签证证许许可。第三节翻模架架拆拆除的安全全措措施1．翻