高低压变配电工程施工方案

高低压变配电工程施工方案目录TOC\o"1-3"\h\u27791.编制依据 .编制依据序号类别规范、规程名称编号1国家行业规范民用建筑设计统一标准GB50352-20192供配电系统设计规范GB50052-20093建筑物防雷设计规范GB50057-20104通用用电设备配电设计规范GB50055-20115建筑设计防火规范GB50016-20146消防应急照明和疏散指示系统技术标准GB51309-20187建筑节能与可再生能源利用通用规范GB55015-20218汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-20149民用建筑电气设计标准GB51348-201910电力工程电缆设计标准GB50217-201811《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-201512行业图集标准江苏省绿色建筑设计标准DB32-3962-202013《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200514企业管理文件中建国际城市建设有限公司技术管理手册CSCIUC-EM-202215合同工程总承包合同/2.工程概况2.1项目建设概况表2.1-1建设概况工程名称产业园项目工程性质厂房建设规模工程地址合同价格(含税）总建筑面积建设单位合同要求质量设计单位工期勘察单位安全零事故、零伤亡监理单位文明施工江苏省建筑施工安全标准化星级工地总承包单位质量安全监督单位质量安全监督站主要功能或用途承包范围桩基、围护、主体结构、钢结构、幕墙、粗装修、机电安装、外立面改造、二次结构改造等本工程新建2座配电房，分别位于新建1#楼一层东南角及地下室12-13/E-G轴处。本期申请供电装机总容量8900KV。1ES变电所装机容量2×1250KVA；2ES变电所装机容量4×1600KVA。具体施工明细范围情况如下：配电房的照明、插座、配电箱、通风、烟感及所内动力均包含；高低压桥架及电缆沟（含沟内支架盖板），防雷，接地系统及预埋管均包含；基础安装等均包含。变电所高低压柜、变压器、母线槽等设备均包含；安全用具，地面清尘及防尘处理、高低压绝缘胶垫，除湿机、变电所的高低压专用工具及工具柜架、模拟图板、变电所专用灭火器、各种安全标识牌、变电所标志牌、锁具、铝合金组合防汛档扳、模板、3M安全警示贴、等设备均包含；开闭所至变电所进线高压电缆及通道均包含；变电所开关下侧到各区域的电缆、电缆通道、电箱、电柜、桥架均包含，还需包括变电所竣工后供电公司验收，整改，低压供电到位等工作。3.组织机构3.1项目部施工组织架构图图3.1-1组织架构图3.2项目主要管理人员职责表3.2-1项目主要管理人员职责表序号管理职务姓名职责和权限1项目经理负责项目全面管理工作2项目总工负责项目的全面技术管理工作3商务经理负责项目商务部整体工作4生产经理负责项目施工生产工作5质量总监负责项目质量管理工作6安全总监负责现场安全管理工作7物资主管负责物资供应8机电主管负责施工现场机电安装及临水临电管理工作9机电商务负责机电安装成本核算及造价管理工作项目经理（1）落实配电房施工现场管理职责的第一责任人，在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同；对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利进行；（2）组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系，组织落实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行负责项目部员工管理职责的考核及奖惩；（3）组织编制项目管理实施规划（施工组织设计），并负责监督和落实；（4）组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作；（5）对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏；（6）针对工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调解决，并制订纠正预防措施；（7）合理安排工程项目资金使用；落实安全文明施工费申请、使用；（8）组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，负责组织对重要工序、危险作业和特殊作业项目开工前的安全文明施工条件进行检查并签证确认；负责组织对分包商进场条件进行检查，对分包队伍实行全过程安全管理；（9）负责组织工程班组级自检、项目部级复检和质量评定工作，配合公司级专检、监理初检、中间验收、竣工预验收、启动验收和启动试运行工作，并及时组织对相关问题进行闭环整改；（10）参与或配合工程安全事件和质量事件的调查处理工作（11）项目投产后，组织对项目管理工作进行总结；接受审计，安排项目部解体后的收尾工作。项目总工（1）贯彻执行国家法律、法规、规程和规范，组织编制施工安全管理及风险控制方案、施工强制性条文执行计划等管理策划文件，并负责监督落实。（2）组织编制施工进度计划、技术培训计划并督促实施。（3）组织对项目全员进行安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求培训工作。（4）组织施工图预检，参加业主项目部组织的设计交底及图纸会审。对施工图纸和设计变更的执行有效性负责，对施工图纸中存在的问题，及时编制设计变更联系单并报设计单位。（5）组织编写专项施工方案、专项安全技术措施，组织安全技术交底。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价。（6）定期组织检查或抽查工程安全、质量情况，组织解决工程施工安全、质量有关问题。（7）负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。（8）负责组织收集、整理施工过程资料，在工程投产后组织移交竣工资料。（9）协助项目经理做好其他施工管理工作。施工员（1）熟悉有关设计文件，及时提出设计文件存在的问题。协助项目技术负责人做好设计变更的现场执行及闭环管理。（2）编制作业指导书等技术文件并组织进行交底，在施工过程中监督落实。（3）在施工过程中随时对施工现场进行检查和提供技术指导，存在问题或隐患时，及时提出技术解决和防范措施。（4）负责组织施工班组和分包队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证。质量员（1）贯彻落实工程质量管理有关法律、法规、规程和规范，参与策划文件质量部分的编制并指导实施。（2）对分包工程质量实施有效管控，监督检查分包工程的施工质量。（3）定期检查工程施工质量情况，监督质量检查问题闭环整改情况，配合各级质量检查、质量监督、质量竞赛、质量验收等工作。（4）组织进行隐蔽工程和关键工序检查，对不合格的项目责成返工，督促施工班组做好质量自检和施工记录的填写工作。（5）按照工程质量管理及资料归档有关要求，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料。（6）配合工程质量事件调查。安全员（1）贯彻执行工程安全管理有关法律、法规、规程和规范，参与策划文件安全部分的编制并指导实施。（2）负责施工人员的安全教育和上岗培训；汇总特种作业人员资质信息，报监理项目部审查。（3）参与施工作业票审查，协助项目技术负责人审核一般方案的安全技术措施，参加安全交底，检查施工过程中安全技术措施落实情况。（4）负责编制安全防护用品和安全工器具的需求计划，建立项目安全管理台账。（5）审查施工分包队伍及人员进出场工作，检查分包作业现场安全措施落实情况，制止不安全行为。（6）检查作业场所的安全文明施工状况，督促问题整改；制止和处罚违章作业和违章指挥行为；做好安全工作总结。（7）配合安全事件的调查处理。（8）负责项目建设安全信息收集、整理与上报，每月按时上报安全信息月报资料员（1）负责对工程设计文件、施工信息及有关行政文件（资料）接收、传递和保管；保证其安全性和有效性。（2）负责有关会议纪要整理工作，负责有关工程资料的收集和整理工作；负责基建管理信息系统数据录入工作。（3）建立文件资料管理台账，按时完成档案移交工作材料员（1）严格遵守物资管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品的保管，建立各种物资供应台账，做到账、卡、物相符。（2）负责组织办理甲供设备材料的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作。（3）负责组织对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件。（4）负责工程项目完工后剩余材料的冲减退料工作。（5）做好到场物资使用的跟踪管理。4.施工准备4.1工程主要施工机具、设备配置表4.1-1施工主要机具及检测设备需用计划表序号设备名称设备规格、型号单位数量进场时间1电动压钳10KV台22023.9.102电动带锯10KV台22023.9.103电缆故障测试仪YJDT-2台42023.10.14电缆探伤仪QFLA台22023.10.15直流高压发生器KQF-60台22023.10.16继电保护测试仪JFC台32023.10.17试验变压器10KV台32023.10.18高压开关测试仪GYCY台32023.9.109直流电阻测试仪TQY台32023.9.1010组合式试验装置TQX-200台22023.9.1011机械放线架DP017-3台22023.9.1012直线滑车铝合金10KV台1502023.9.1013转弯滑车铝合金10KV台92023.9.1014电动绞磨机5T台32023.9.1015电焊机27KVA台12023.9.1016汽油发动机2.2KVA台12023.9.1017发电机350w台22023.9.1018手扳葫芦0.8T台22023.9.1019接地电阻测试仪4105A台1个2023.10.120绝缘电阻测试仪MIT510台1个2023.10.121全自动变比测试仪HDBB-2000台1个2023.10.122自动抗干扰精密介质损耗测量仪AI-6000E台1台2023.10.123直流电阻电桥QJ23A台1个2023.10.124局放故障检测仪AE900台1台2023.10.125高压试验控制箱GTB-1.5台1台2023.10.126氧化锌避雷器泄露电流测试仪HDYB-210A台1台2023.10.127接地导通仪DTY-Ⅲ台1台2023.10.128直流发生器ZGS-Q40/3台1台2023.10.129单相继电保护试验装置AD301B台1台2023.10.130互感器综合测试仪HC603台1台2023.10.131全自动回路电阻测试仪PCIuΩ/3台1台2023.10.132高压开关机械特性仪HVKC-Ⅱ台1台2023.10.14.2劳动力配置（1）主要工种：电工、普工、电焊工等。（2）劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。（3）根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。（4）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（5）每日作业前班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（（工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（总工期70日历天）施工准备变压器安装基础制作及高、低压柜安装敷设电缆及电缆头制作二次接线调试变配电所地网制作电气工程师1111111电气技术员4334333电工510151510105钳工2/22211起重工2224412机械工2/4/211电焊工444//12机工4/3102124.3施工进度计划4.3.1工期目标工期目标：计划工期：70日历天。计划开工日期：2023年9月10日（以开工令为准）计划竣工日期：2023年11月20日4.3.2工期目标分解2023年9月10日电气设备排产、配电房内土建施工2023年9月26日电气设备设备安装2023年9月30日桥架、母线、电缆安装2023年10月23日设备试验及调试2023年11月10日设备验收、报验及送电流程4.4施工工程特点难点4.4.1工程特点配电房内的设备安装工程量大，技术难点多，必须严格按照施工验收规范进行施工，才能保证工程质量。为针对性地合理组织好施工，确保施工安全及质量，且在施工过程中做好与各相关主管部门的配合协调工作，优质高效的完成本工程是项目经理部工作的重点与首要任务。高低压配电工程动力设备多，配电容量大,系统控制复杂,管线规格多，敷设线路长,工艺技术要求高，送电工期紧的特点,为确保本专业按期优质完成任务，在总的施工方法方面要遵循先配合预埋后安装，先复杂后简单，先大后小的施工原则。要求电力施工队在开工后及时进场，熟识施工现场情况，熟识施工图纸和技术资料，主动与对应施工单位沟通，了解进度计划，商定双方施工的配合工序，为进入施工做好充分准备。4.4.2施工难点分析在施工过程中，要严格杜绝各种错漏及出现质量通病的情况,每个施工面、施工点完成后，都要进行班组自检、项目质检部门检查、上级质检部门检查的三级检查制度，发现质量问题，及时整改，在自检合格后,会请监理工程师、业主工程师进行工程验收。另外，接地装置工程在施工后要通过检测。由于本次工程涉及的专业工程较多，电气和其它系统管线纵横交错，因此一定要按综合管线布置图与供电、给排水等专业配合，避免出现碰撞和布局不合理的情况。高低压开关柜的安装，是整个低压配电工程的难点，如不能按期送电,将影响到整个系统的联合调试,影响到工程竣工验收,因此,施工过程中,要针对本系统施工的特点，运用统筹法，抓好低压配电柜、控制箱(盘），以及设备通道电缆安装这些关键项目和部位的施工。4.5施工材料（1)开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料经考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。（2)根据主要材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。(3)材料送审程序如下：图4.4-1材料送审程序图5.高低压变配电工程施工方案及保证措施5.1总体施工工序施工准备—配电室槽钢基础、地网制作—高压柜安装—变压器安装—低压配电柜安装—低压封闭母线敷设—电力电缆敷设、电缆头制作安装—接地装置制作安装—高低压设备调试、试验—验收送电—移交5.2施工准备5.2.1配电房设备安装现场应具备的的土建条件（1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；（2）室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；（3）基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件质量符合要求；（4）预埋件符合设计要求且牢固；（5）门窗达到封闭的条件；（6）变电所照明灯具安装完毕；（7）土建施工设施拆除，场地清理干净，除变电所最终面层地坪可以在设备安装后进行，其它所有土建工程均需完工，设备运输通道畅通。5.2.2开箱要求（1）根据设计图设备清单及装箱单对实物进行核实。此项工作应由监理单位、施工单位、生产设备单位及总包组成核验小组，对开箱设备进行清点核实记录；在开箱前应先检查搬运过程中，有无损坏现象，如开关柜是否立放、倒置，有否倾倒和受过冲击碰撞，剧烈震动的现象。包装箱上是否注明防雨、防震、防倾倒等标志，应齐全完好；开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。5.2.3电缆敷设准备勘察电缆走向，了解电缆沟、电缆桥架的位置及现状。（2）确定电房位置，测量电缆终端头之间的长度，决定电缆进货盘长。5.3盘、柜（屏）及二次回路安装施工本工程含高压柜、户内型环网柜及低压配电柜。对于各类配电柜（屏）及设备的运输及吊装按照配电柜（屏）及设备的重量和形体的大小，结合现场施工条件，采取吊车、汽车或人力搬运。各种屏、柜在安装前应认真查对所需的技术资料齐全.如设计院所提出的设备基础图、设备安装位置图，设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书等，设备应有铭牌.认真做好设备的开箱检验工作，开箱应在干燥及不淋雨的场合，开箱检验工作应由负责设备安装的工程师,必要时会同建设和监理单位代表共同进行。对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查，发现缺损应及时进行处理，并认真做好设备开箱检查记录.拆箱时，应注意保护产品避免箱体元件损伤。屏、柜等电气设备在搬运和安装时，应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。由专业的搬重工人配合就位,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。施工步骤及方法如下：5.3.1施工方法及步骤(1）配电柜的底座基础采用10#镀锌槽钢制作，固定底座用的钢板在土建施工基础或地坪时预埋，安装时将底座槽钢用地脚螺栓与底板牢固连接并焊死，并使底座槽钢保持平整。(2）配电柜与基础固定采用镀锌螺栓，先将底座开一个大于螺栓直径的孔，孔洞的大小应与配电柜底座孔相吻合，然后将螺栓穿过底座及配电柜孔，用螺栓、垫片、螺母固定。配电柜的金属框架及基础槽钢均可靠接地。(3）配电柜及柜内设备与构件间牢固连接，成列安装的配电柜其平行度、垂直度必须符合规范要求。安装时保证盘柜的漆层完整无损伤，固定电器的支架等均需刷漆。(4）抽屉式配电柜抽屉要灵活轻便、无卡阻、碰撞现象。抽屉应能互换，动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体的接地触头紧密相连，当抽屉推入后，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时相反。(5）盘、柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。(6）成排配电柜（盘、屏）安装时，先把每个柜调整到大致水平的位置，再从左到右（或从右到左）精确地校准好第一个柜，然后以第一个柜为基准依次校准其他各柜的安装位置。柜与柜之间用并柜螺栓固定好，配电柜与底座基础型钢用镀锌螺栓连接固定。必须采用电焊时，每个柜焊缝不少于四处，每处焊缝长约100mm，焊缝在柜体内侧，不允许基础型钢焊接处焊渣清理不净、除锈不净、油漆不均匀、有漏刷现象。(7）盘、柜间配线：引进柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。低压屏、柜上1000V及以下的交、直流母线及分支线,其不同相或极的裸露截流部分之间及裸露截流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm,漏电距离不应小于20mm；400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm，漏电距离不应小于6mm。电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm的铜芯绝缘电线电缆；其他回路（除电子元件回路外）采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm的铜芯绝缘电线电缆；二次回路连接成束绑扎，不同电压等级、交直流线路及计算机控制线路分别绑扎，并有清晰明显的标识；固定后不得妨碍手车或抽出式部件的拉出或推入。(8）控制线路和操作线圈的电压均为220V。对单相电路，相线为红色，中性线为黑色；对直流线路，正极（+）为褐色，负极（-）为蓝色。导线色别：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，中性线为黑色，地线为绿色/黄色，控制电路为黑色。(9）二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，要有防止弱电设备损坏的安全技术措施。(10）盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等均标明编号、名称、用途及操作位置。(11）强、弱电端子分开布置，正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间以一个空端子隔开。(12）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均须牢固可靠。(13）盘、柜内的导线不得有接头，导线芯线不能有损伤。(14）强、弱电回路不得使用同一根电缆，并分别成束分开排列。(15）二次回路设专用接地螺栓。5.3.2施工技术措施(1）严格遵守施工程序，认真执行施工操作规范及国家验收规范，严格按设计图和施工方案施工。(2）加强技术交底工作，对分部分项工程以文字的形式，按施工图进行工程量和质量交底。工程质量除施工班组长严格进行自检，其它班组互检，还必须有施工质量专责检查，形成自检、互检、专检三结合的质量检查体系。(3）加强设备材料的质量检查和验收，无产品合格证、质量保证书等不予进场。不符合设计要求的产品严禁投入施工现场使用，实物与合格证、质保书不符合也不得使用。(4）图纸变更、修改通知单一律以书面为准，技术员负责收集、保管并及时将通知单、联系单通知施工班组，做到及时变更。(5）对预埋件的检查工作，认真检查验收，做好隐蔽工程的记录。(6）工程资料由技术员、资料员负责收集、整理，做到竣工时资料齐全。5.3.3施工技术规范表5.3.3-1盘柜基础型钢制作规范表项次项目允许偏差（mm）1不直度每米1全长52水平度每米1全长5表5.3.3-2盘柜安装规范表屏柜安装检查项目允许误差（mm)水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部5水平度相邻两盘边1成列盘面5盘间连接2垂直度1.5盘间接缝1表5.3.3-3低压屏柜前后与通道净距最小值表开关柜布置方式柜后维护通道/mm柜前操作通道固定式/mm手车式/mm单排布置8001500单车长度+1200双排面对面布置8002000双车长度+900双排背对背布置10001500单车长度+1200表5.3.3-4高压屏柜前后与通道净距最小值表型式屏柜布置方式柜前通道/mm柜后通道/mm固定式单排布置15001000双排面对面布置20001000双排背对背布置15001500抽屉式单排布置18001000双排面对面布置23001000双排背对背布置180010005.4变压器安装5.4.1前期准备(1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。(2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。5.4.2设备及材料要求(1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。(2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。5.4.3作业条件(1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。(2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。(3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。(4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。5.4.4开箱检查(1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。(2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。(3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。(4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。(5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。5.4.5产品保护(1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。(2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。(3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。(4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。5.4.6变压器安装工序(1）变压器型钢基础的安装a.型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。b.型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于两处端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40*4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。(2）变压器二次搬运a.二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况，到地点后应做好现场保护工作。b.变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。(3）变压器本体安装a.变压器安装可根据现场实际情况进行，1#2#楼变压器室在首层可直接吊装进室内；地下室配电房采用预留通道运至室内就位到基础上。b.变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。c.装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定，或者将滚轮拆下保存好。(4）变压器附件安装a.干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。b.干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。(5）电压切换装置的安装a.变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。b.有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。c.有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。(6）变压器联线a.变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。b.变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。c.变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。d.变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。5.5母线安装5.5.1工艺流程设备点件检查→支架安装→封闭插接母线安装→绝缘测试→验收。5.5.2设备点件检查a、设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并作好记录。b、根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。c、检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻大于0.5MΩ。d、检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必退回厂家重新订做，再进行安装。5.5.3支架制作和安装要求a、支架制作：垂直支架由厂家加工制作，水平母线支架采用40*4角钢制作，保证加工精度。b、支架的安装：封闭插接母线的拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架。直段接母线支架的距离小于1.5m。支架固定采用金属胀管，保证螺栓不少于2条，平垫、弹簧垫齐全。5.5.4插接母线安装a、封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫与弹簧垫固定牢固。b、封闭插接母线外壳连接，按设计选定的保护系统进行安装地线跨接板应牢固，防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。5.5.5绝缘测试封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于0.5MΩ。5.6电缆敷设5.6.1电缆的采购电缆采购符合供电局验收要求，生产厂家资料齐全。5.6.2电缆的敷设电缆敷设前应按下列要求进行检查：(1)电缆通道畅通，排水良好；(2)电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求；(3)电缆外观应无损伤、绝缘良好,所有电缆用紧固的电缆盘交货，端头应封口，电缆从盘上切下后，切下的电缆及盘上余留的电缆应立即封口，以防止潮气浸入；(4)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合；(5)敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先截面大、后截面小的原则。电缆敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头；（6）电缆应敷设在电缆沟内、托架上以及地下电缆导管内；(7)在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。(8)线、缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。（9）电缆敷设时最小弯曲半径不少于15D（D为电缆半径）；（10）电缆进入电缆沟以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应用能阻止害虫侵入的混合膏作密封；（11）建筑物、电缆沟的电缆入口均用合适的防火、耐热、防水、不老化、柔性的材料作实封堵；（12）预埋电缆管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物，使管道内部无积水，且无杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤电缆护层；（13）电缆终端和接头的制作：a、制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求：b、电缆绝缘状况良好，无受潮；c、附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效；d、施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。(14)电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。5.7接地制作安装5.7.1接地装置的选择(1)接地母线采用-50×5㎜镀锌扁钢与预埋防雷接地钢板焊接连通；(2)电力电缆接地线采用25㎜铜绞线或镀锡铜编织线；(3)利用化学方法降低土壤电阻率时，采用的降阻剂应符合下列要求：a、材料的选择应符合设计要求；b、使用的材料必须符合国家现行技术标准，并有合格证件；c、严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。5.7.2接地装置的敷设(1)接地线敷设须平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物、码头伸缩缝、沉降缝时设补偿器，穿墙要有保护管，油漆防腐完整；(2)接地线采用焊接连接，焊缝平整、牢固、无虚焊，接到电气设备上的接地线采用螺栓连接并有防松措施，接地线接触面须有防锈导电镀层；(3)利用串联的金属构件、金属管道作接地时，须在其串联部位焊接金属跨接线；(4)接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接，自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网连接；(5)每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置；(6)明敷接地线的安装需符合下列要求：a、便于检查；b、敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；c、支持件间的距离，在水平直线部分为0.5～1.5m，垂直部分为1.5～3m，转弯部分为0.3～0.5m；d、接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；e、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250～300mm，接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm；f、在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替；(7)明敷接地线的表面涂以用20mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹；(8)在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“┸”；(9)变电所、配电室的避雷器用最短的接地线与主接地网连接。5.7.3接地体（线）的连接(1)接地体（线）的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。(2)接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a、扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；b、圆钢为其直径的6倍；c、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；d、扁钢与铜管、扁钢与角钢焊接时，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由铜带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由铜带本身弯成弧形（或直角形）与铜管（或角钢）焊接。5.8变配电室施工质量通病控制和预防措施(1)除镀锌和壁厚≤2mm的钢导管外，金属导管应采用套管熔焊连接。(2)绝缘胶带颜色与导线颜色一致。(3)螺丝压接线应沿紧螺丝的方向绕线，以避免松动。(4)钢骨煨弯半径不符合要求或煨扁凹裂,电缆穿管时，管道弯曲半径按规范中电缆最小弯曲半径要求。(5)金属导管内外壁应防腐处理,埋于砼内的导管内壁应防腐处理,外壁可不做防腐处理。(6)导线应按规范标识分火线、零线、地线，一般保护地线（PE线)为黄绿相间色，零线为淡蓝色，A相:黄色；B相：绿色；C相:红色.(7)开关应控制火线,插座接线相序按规范中要求执行，开关必须断开相线。(8)配管应进箱盒不能过长，露出长度一般在5mm以内。(9)管口毛刺应清理光滑，管口应安装护套，管口用锉刀,管内用圆形钢丝刷，两头绑一根铁丝拉动除毛刺除锈，管口设锁紧螺母或护口。(10)箱盒安装不能歪斜、应使用预留的敲落孔或用开孔器开孔。(11)配管排列应整齐、平整度好，吊顶内应设固定卡，先确定吊顶内灯具和电气器具位置，并安装支架经检查合格,才能配管。(12)开关、灯具安装要牢固，预埋接线盒时,确保其标高一致、水平，进出墙体的深度符合紧固螺丝长度。(13)电缆要按规范设置卡子,卡子要牢固，桥架内电缆大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m设固定点.5.9调试验收方案本工程电气调试主要包括高压环网柜、干式变压器、低压配电柜、高压电缆、母线槽、接地装置等设备（设施）的调试。现场调试方案如下：5.9.1高压环网柜机械试验：检查所有机械功能、断路器之间的机械联锁和每个断路器与相关的隔离/接地开关间的联锁。每个开关在开关的所有状态，由人工或电动操作至少进行三个“开-合-开”循环操作。（2）绝缘试验：开关柜、各相母排间、相与地母排间绝缘电阻≥1200MΩ。在高压试验前后，开关柜和开关均进行5000V兆欧表测试。（3）交流耐压试验：在开关柜、各相母排间、相母排与地母排间分别进行。a、相间及相对地：42KV/1minb、开关断口间：48KV/1min（4）合闸线圈及合闸接触器线圈绝缘电阻、直流电阻：a、绝缘电阻值不低于10MΩ；b、直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显差别。（5）检查所有控制电路的功能。（6）校正测量仪表：包括电压表、电流表、电度表。（7）检查极性：验证CT和PT线圈接线正确。（8）CT和PT线圈的高压和绝缘试验。（9）验证二次和控制线路连接正确的试验。（10）每个控制线路的绝缘测试。5.9.2高压电缆（1）连续性试验。（2）绝缘电阻试验：a、相间及相对地：≥1200MΩb、吸收比：R60/R15≥1.3(3）直流耐压及泄漏电流测量：a、试验电压：35KV/15min；b、分四阶段（0.25Us/0.5Us/0.75Us/Us）均匀升压，每阶段停留1min；c、泄漏电流稳定不随试验电压升高急剧上升，不随试验时间延长有上升象。5.9.3接地系统（1）采用接地电阻测试仪进行测试。（2）测试系统接地电阻≦4Ω。5.9.4隐蔽工程、关键复杂工序的验收(1）工程具备隐蔽条件或达到中间验收要求时，我方组织质检人员先进行自检，并在隐蔽或中间工程验收前48小时以书面形式通知现场工程师验收。通知中包括隐蔽和中间工程验收的内容、时间和地点；（2）经现场工程师验收后，我方再对工程进行隐蔽或继续施工。5.9.5竣工验收（1）彻底清扫全部设备及变配电室的灰尘；（2）清理室内其它物品，室内不得堆放闲置物品；（3）变配电室电器设备前后铺上绝缘垫；（4）由供电部门前来检查验收；（5）整理好安装记录、设计及竣工图纸、制造厂商产品技术文件、试验记录等资料，并将以上资料移交建设单位。6.质量计划及质量管理6.1质量保证体系6.1.1质量目标输变电工程“标准工艺应用率”100%；工程“零缺陷”投运；实现工程达标投产及优质工程目标；工程使用寿命满足公司质量要求；不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。努力消除质量通病，争创江苏省电力公司流动红旗。6.1.2质量保证体系公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO-9002)，强化质量职能。管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能;推行专业工程师负责制,对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制;同时使质量保证体系延伸到各分包方,项目质量目标通过对各分包方严谨的管理予以实现.通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。在本经理部对配电工程将建立由项目经理领导，总工程师中间控制，电气专业工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各分包方的质量管理网络。6.2质量保证措施6.2.1组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。项目经理部电气专业主要管理人员责任一、项目经理：项目经理是质量管理工作的领导与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责。全面负责满足合约定的工期要求。组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)，编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。二、机电经理：协助项目经理做好总承包管理工作，使机电专业施工和土建施工的安排部署能够统一；参与机电专业分包的选择、招标及评判工作；承担合同中总承包负责的机电管理责任，执行公司总部对专业管理的经营、技术、方案的要求，完成专业施工任务和对业主的承诺；贯彻执行公司质量、环境与职业健康安全方针，负责三个管理体系工作在项目机电系统的运行，并对合同履约情况、体系执行情况进行监督、考核；组织编制机电施工方案及进度计划，负责各种专项方案、计划的审核。负责机电物资供应计划的审定，参与重要机电设备的选型及谈判；负责与设计、监理、业主等单位的协调，参加监理例会和业主协调会。三、质量员：负责机电安装工程现场的施工安装质量的监督管理，对安装质量具有否决效力，是安装各系统工序交接的鉴定人，是工程达到合同质量要求的监督保障。四、安全总监：负责机电安装现场安全生产的教育、监督、管理，是维护施工生产按计划、持续进行的有效保证。五、机电主管：合约管理：ａ.抓好旬（周）作业计划；ｂ.按合同质量目标对各分承包方进行监督与管理。技术管理：ａ.监督、检查分承包方对施工组织设计与施工技术方案实施情况；ｂ.负责对分承包方的技术交底，并检查是否近交底要求施工；ｃ.推广新技术、新材料、新工艺；ｄ、收集保存好相关的技术资料，检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步；ｅ.分供方采购材料质量的控制；ｆ.参加图纸会审。施工管理：ａ.组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；ｂ.施工过程中矛盾与问题的处理；ｃ.参与质量事故的处理；ｄ.参加隐蔽验收，预检和交验收；ｅ.负责安全生产；ｆ.负责对机械设备的管理；ｇ.核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。6.3质量管理程序6.3.1质量因素影响施工质量的因素主要有：人、机械、材料、方法和环境。事前对这五方面的因素严格控制，通过制定详细的施工方案及对施工方法进行论证，并在施工过程中不断完善，来保证工程质量。这五方面的因素如下：图6.3.1-1质量因素统计图6.3.2质量管理程序工程质量管理主要通过对人、机械、材料、方法和环境的管理来实现，我单位通过制定相应的质量管理程序以确保质量目标的实现，本工程主要质量管理程序如下：(1)工序质量控制程序为使每道施工工序高质量完成，从而保证整个工程质量处于受控状态，建立工序质量保证程序：图6.3.2-1工序质量保证程序图(2)物资采购程序物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据质量管理体系要求，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制。物资采购流程如下：图6.3.2-2物资采购流程图(3)材料进场验收程序材料运至施工现场后由物资部会同专业工程师、质量工程师并邀请监理工程师检查验收，验收流程如下：图6.3.2-3材料进场验收流程图(4)人材机控制程序人的控制：a.加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制；b.对技术复杂、难度大、难度高的工序或操作，应由技术熟练，经验丰富的工人来完成；c.对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析和注意人的心理行为，稳定人的情绪；d.对具有危险性的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作；e.严格禁止无技术资质的人员上岗操作，严禁违章操作，违章指挥。用于质检的仪器、设备：表6.3.2-1材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1电缆故障测试仪YJDT-2台4自有设备2直流高压发生器KQF-60台2自有设备3继电保护测试仪JFC台3自有设备4试验变压器10KVA台3自有设备5高压开关测试仪GYCY台3自有设备6直流电阻测试仪TQY台3自有设备7组合式试验装置TQX-200台2自有设备8相序表日本产台1自有设备9接地电阻测试仪ZC29B-1台1自有设备材料的控制：掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价；合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严格的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要；正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质；加强材料检查，严把质量关。重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。6.4.重要分部工程质量控制流程图（1）主变安装质量控制流程图图6.4-1主变安装质量控制流程图（2）电缆敷设质量控制流程图图6.4-2电缆敷设质量控制流程图（3）整体传动质量控制流程图图6.4-2整体传动质量控制流程图6.5质量通病防治监理控制要点及方法表6.5-1电气安装调试工程控制要点及方法序号质量通病防治项目施工控制要点施工控制方法1电气一次设备安装质量通病防治1.在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫，不得使用圆垫。文件审查、自查、互查、质检员检查2.对设备安装中的穿芯螺栓，要保证两侧螺栓露出长度一致。文件审查、自查、互查、质检员检查2母线施工质量通病防治1.硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。文件审查、自查、互查、质检员检查2.母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母2—3扣。文件审查、自查、互查、质检员检查3屏、柜安装质量通病防治1.屏、柜安装要牢固可靠，主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定，不得与基础型钢焊死。安装后端子箱立面应保持在一条直线上。文件审查、自查、互查、质检员检查2电缆较多的屏柜接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加,以保证一个接地螺栓上安装不超过2个接地线鼻的要求。文件审查、自查、互查、质检员检查3配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座应接地或接零。文件审查、自查、互查、质检员检查4电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治1.电缆管切割后，管口必须进行钝化处理，以防损伤电缆，也可在管口上加装软塑料套。电缆管的焊接要保证焊缝观感工艺。二次电缆穿管敷设时电缆不应外露。文件审查、自查、互查、质检员检查2敷设进入端子箱、汇控柜及机构箱电缆管时，应根据保护管实际尺寸进行开孔，不应开孔过大或拆除箱底板。文件审查、自查、互查、质检员检查3.固定电缆桥架连接板的螺栓应由里向外穿，以免划伤电缆。文件审查、自查、互查、质检员检查4.拐弯处电缆支架间距大于800mm时应增加电缆支架，防止电缆下坠。转角处应增加绑扎点，确保电缆平顺一致、美观、无交叉。电缆下部距离地面高度应在100mm以上。电缆绑扎带间距和带头长度要规范、统一。文件审查、自查、互查、质检员检查5.不同截面线芯不得插接在同一端子内，相同截面线芯压接在同一端子内的数量不应超过两芯。插入式接线线芯割剥不应过长或过短，防止紧固后铜导线外裸或紧固在绝缘层上造成接触不良。线芯握圈连接时，线圈内径应与固定螺栓外径匹配，握圈方向与螺栓拧紧方向一致；两芯接在同一端子上时，两芯中间必须加装平垫片。文件审查、自查、互查、质检员检查6.端子箱内二次接线电缆头应高出屏（箱）底部100～150mm。文件审查、自查、互查、质检员检查7.电缆割剥时不得损伤电缆线芯绝缘层；屏蔽层与4mm2多股软铜线连接引出接地要牢固可靠，采用焊接时不得烫伤电缆线芯绝缘层。文件审查、自查、互查、质检员检查8.使用合格的防火材料，采用模具封堵，气温较低时将防火堵料软化后使用。文件审查、自查、互查、质检员检查5接地装置安装质量通病防治1.不得用金属体直接敲打扁钢进行调直，以免造成扁钢表面损伤、锈蚀。文件审查、自查、互查、质检员检查2.户外接地线采用多股软铜线连接时应压专用线鼻子，并加装热缩套，铜与其他材质导体连接时接触面应搪锡，防止氧化腐蚀。文件审查、自查、互查、质检员检查3.镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯工艺。文件审查、自查、互查、质检员检查6质量数据填报不及时、不准确（重点整治）及时填报质量数据并核对质量数据与现场实际数据是否一致。文件审查7质量策划文件引用管理制度、标准和规范不正确（重点整治）1.及时更新现行电网工程建设质量管理制度并组织学习。文件审查2.编审批各级人员严格把关。文件审查8质量管理文件编审批不规范（重点整治）1.按照《标准化项目部工作手册文件》规定，执行质量相关文件编审批流程。文件审查2.编审批人员应严格把关。文件审查3.监理项目部认真审核。文件审查9主要原材料不具备可追溯性或可追溯性差（重点整治）1.必须做好原材料、半成品的第三方试验检测工作，未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。文件审查、自查、互查、质检员检查2.试验检测应执行见证取样制度，必须送达经电力建设工程质量监督机构认证的第三方试验室进行检测或经监理单位审核认可并报质监机构备案的第三方试验室进行检测。文件审查、自查、互查、质检员检查3.采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。文件审查、自查、互查、质检员检查10过程质量控制数码照片不真实（重点整治）1.将数码照片资料的采集情况和照片内容作为日常监督检查的重要内容文件审查、自查、互查、质检员检查2.加强对工程建设全过程的质量控制，进一步提高工程建设的质量管理水平。文件审查、自查、互查、质检员检查11质量检查验收流程、报告等不规范（重点整治）严格按照2014版国家电网公司业主项目部标准化管理手册执行质量检查验收流程，及时按规范编制检查报告。文件审查6.6危险点、薄弱环节分析预测及预防措施表6.6-1电气工程危险点、薄弱环节分析预测及预防措施表工序作业内容及部位风险可能导致的后果预控措施试验一次设备耐压试验触电、高处坠落（1）编写专项施工方案。（2）填写《安全施工作业表》，作业前通知监理旁站。（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护；（4）严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。（5）耐压试验应设专人统一指挥，应设置安全围栏、围网，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌，设立警戒。（6）耐压试验前应将被试设备与主变压器断开，与进、出线断开，同时还应将电压互感器、避雷器断开，试验后再安装恢复。（7）进入地下施工现场时，要随时查看气体检测仪是否正常，并检查通风装置运转是否良好、空气是否流通。如有异常，立即停止作业，组织施工人员撤离现场。（8）高压试验设备的外壳必须可靠接地，一次设备末屏要可靠接地，接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软裸铜线。严禁接在自来水管、暖气管及铁轨上，高压试验时，高压引线的接线应牢固并尽量缩短，不可过长，引线用绝缘支架固定。（9）试验结束，应将残留电荷放净后，方可拆除试验接线。试验电力变压器耐压试验触电、高处坠落（1）编写专项施工方案。（2）填写《安全施工作业表》，作业前通知监理旁站。（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护；（4）严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。（5）变压器耐压试验用的电源，根据试验容量选择开关容量、导线截面、站用变跌落保险值。（6）耐压试验应设专人统一指挥，作业人员应与供电部门联系，避免在试验过程中突然停电，给试验人员和设备带来危害。（7）试验电源应采用三相五线制，其开关应采用有明显断点的双刀开关和电源指示灯，并设专线，应有专人负责维护。（8）试验区域应装设门形组装式安全围栏，挂接地线，专人监护。（9）试验结束后，应将残留电荷放净，接地装置拆除。试验高压电缆耐压试验触电（1）编写专项施工方案。（2）填写《安全施工作业表》，作业前通知监理旁站。（3）施工现场应正确配戴安全帽，正确使用安全防护用具，在2m以上高处作业时应系好安全带，使用有防滑的梯子，并做好安全监护；（4）严格遵守《电力生产安全工作规程》，保持与带电高压设备足够的安全距离。（5）高压电缆耐压试验应设专人统一指挥，电缆两端应设专人监护，时刻保持通信畅通；（6）电缆两端均应设置安全围栏、围网，向外悬挂“止步，高压危险!”的警示牌。（7）高压试验设备的外壳必须接地，被试高压电缆接地必须良好可靠。（8）高压电缆绝缘试验或直流耐压试验完毕后，作业人员必须及时将电缆对地充分放电后，方可拆除试验接线。系统调试系统稳定控制、系统联调试验爆炸、触电、（1）由施工项目部总工程师组织编制《系统调试方案》和专项安全技术措施。（2）填写《安全施工作业表》，作业前通知监理。（3）在CT、PT、交流电源、直流电源等带电回路进行测试或接线时应使用合格工具，落实好严防CT二次开路以及严防PT反充电的措施。（4）严格执行系统稳定控制、系统联调试验方案。防止私自调整试验步骤和试验条件;认真分析试验过程中试验数据的正确性，防止重复试验。（5）一次设备第一次冲击送电时，现场应由专人监护，并注意安全距离，二次人员待运行稳定后，方可到现场进行相量测试和检查工作。（6）由一次设备处引入的测试回路注意采取防止高电压引入的危险，注意检查一次设备接地点和试验设备安全接地，高压试验设备应铺设绝缘垫。（7）系统稳定控制装置试验结束后，应认真核对调控中心下达的定值和策略，核对装置运行状态。（8）配电房保护室保护屏，通信机通信屏设备区域工作时，应用红色标志牌区分运行及检修设备，并将检修区域与运行区域进行隔离，二次工作安全措施票执行正确。（9）应确认待试验的稳定控制系统（试验系统）与运行系统已完全隔离后方可按开始工作，严防走错间隔及误碰无关带电端子。（10）在进行试验接线时应严防PT二次侧短路、CT二次侧开路。（11）试验完成后应根据稳定控制系统的正式定值进行认真核对，确保无误。7.现场安全、消防管理7.1安全生产7.1.1安全管理目标文明施工目标：获得江苏省建筑施工安全标准化星级工地称号。7.1.2安全管理制度（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制：专业责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。（3）对大中型机械设备应设置专人负责，并制定专门的使用、管理、维护措施。（4）实行周一安全活动制，每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制度：每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。（6）特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强特种作业人员的安全考核，增强安全意识，避免违章作业。（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。（9）持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。7.1.3安全管理工作（1）严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。（2）专业责任工程师要检查分包方，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。（3）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，并特别对分包要严加控制与监督。（4）重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。（5）分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。7.2现场消防安全措施（1）认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。（2）施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。（3）严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。（4）施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。（5）仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。（6）施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。7.3现场安全措施（1）进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。（2）加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。（3）使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。（4）机械设备必须由电工接线，禁止带负荷接电，并禁止带电操作。（5）乙炔瓶必须有防火装置，并且要距明火10米以上。（6）施工中应注意“四口”的安全防护。（7）高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。（8）在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，一手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，防止滑脱发生危险。8.成品保护与文明施工8.1成品保护8.1.1防雷及接地装置保护措施:a、其它工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体，安装接地体时不得破坏墙壁装修。b、支架剔洞时，不应损坏建筑物结构。c、遇坡屋顶瓦面应采取措施避免踩坏屋面瓦。d、同时已调整好的避雷网注意保护，不得踩坏。8.1.2电气配管保护措施:a、管路敷设完后，应进行保护，在操作时，应注意不要将管路踩扁或砸坏。b、配合土建浇砼时，应派专人看护，以防管路位移或受机械损伤。c、管口及时封堵严密、必要时采用过桥板进行保护，防止进入杂物。8.1.3电气墙体敷管保护措施:a、剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎，洞口不易剔的过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。b、管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。c、将配好的接线盒、箱及时进行防腐处理同时用包装箱纸将盒口、箱口进行封堵，防止土建专业污染、管口进入杂物。8.1.4电气配线保护措施:a、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境，活完料清。b、用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。c、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。d、穿线前不得遗漏带护口。e、穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。f、穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。8.1.5配电箱安装保护措施:a、配电箱箱体安装后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。b、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。8.1.6灯具安装保护措施:a、灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。b、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。c、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。8.1.7开关、插座安装保护措施:a、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。b、开关、插座安装