大体积砼裂缝控制技术的施工应用

大体积砼裂缝控制技术的施工应用提要在托电66#机基座施工工中，我们以以大体积砼裂裂缝控制理论论为指导，采采取降低砼水水化热、降低低砼内部温升升、减小砼外外约束、增强强砼抗拉强度度、严密的保保温和温控措措施等避免了了大体积砼表表面裂缝和贯贯穿性危害裂裂缝的产生。关键词大体积积砼；裂缝控控制措施；砼砼温差；砼抗抗拉力；外约约束；施工计计算工程概况：汽轮发电机基座座是火力发电电厂中的重要要结构，托电电6#机基座底板板长45.7m，宽16.100m，底板厚3.4m，采用C25砼，砼量2560mm3，基座运转转层平台长42.155m，宽13.5m，运转层最最大梁断面4785**2760mmm，采用C30砼，砼量1210mm3。砼工程施工措施施2.1砼供应应及其配合比比砼施工配合比由由公司试验室室根据大体积积砼的施工特特点进行配比比设计确定。选选用水化热较较低的大同矿矿渣32.5水泥，砼中中掺入具有减减水、和微膨膨胀效果的UNF-5复合外加剂剂，从而最大大限度的减少少水泥用量，延延缓和降低砼砼的内部温升升，减少砼的的收缩变形。尽尽量降低砼水水灰比，在满满足泵送的前前提下，适当当减少用水量量以减少砼的的收缩和水泥泥用量。砼由现场搅拌站站集中拌制，共共设HZ60、HZ25搅拌机各一一台，综合出出力约60m3/h，能满足汽汽轮发电机基基座大体积砼砼的浇筑。砼砼拌制过程中中，应配料准准确，拌制时时间充分且不不少于90s。2.2砼浇筑筑为保证砼浇筑连连续进行，砼砼采用一台拖拖式泵、一台台汽车泵入模模，浇筑顺序序由基座一端端向另一端采采用斜面分层层、薄层推进进的方法，每每层浇筑厚度度控制在300～400mm以内，且控控制好砼均匀匀上升，避免免过大高差，循循序渐进，一一次到顶。在在砼浇捣过程程中按要求实实测砼的坍落落度、浇筑温温度，砼浇筑筑过程中严禁禁任意加水。为为了提高砼的的密实度，减减少收缩，砼砼振捣人员必必须经过大体体积砼特殊过过程培训，并并有丰富的振振捣经验。砼砼振捣时，严严格控制振捣捣时间和插入入深度，振捣捣区搭接范围围50～100mm。2.3砼表面面处理砼表面泌水收缩缩,易产生塑性性收缩裂缝,它一般发生生在砼终凝之之前,由于受到钢钢筋、粗大骨骨料的限制，致致使砼内部颗颗粒不均匀沉沉降，也会出出现不规则的的危害性表面面裂缝。为了了防止这类裂裂缝的产生，在在砼浇筑至设设计标高时,砼表面由于于振捣表面出出现的浮浆，随随即用杠尺刮刮平。待砼终终凝硬化前，用用木抹子连续续搓平，以闭闭合砼表面，防防止泌水收缩缩裂缝的产生生，同时加以以覆盖，避免免风吹日晒，从从而排除了砼砼内部颗粒不不均匀沉降而而引起的危害害性表面裂缝缝。2.4养护为了避免由于大大体积砼内外外温差过大而而产生裂缝，砼砼养护采用了了保温保湿的的方法，在砼砼表面覆盖一一层塑料布，中中间覆盖一层层岩棉被，岩岩棉被上再覆覆盖一层塑料料布，以避免免雨水淋湿岩岩棉而降低保保温效果。汽汽机基础底板板施工时，砼砼浇筑前，我我们在基础内内部预埋钢管管，通人循环环冷却水，强强制降低水化化热温度。为为了准确掌握握大体积砼温温度上升和下下降变化规律律，在砼上表表面、中部、底底部设置了不不同深度测温温点，测温点点的选定具有有代表性，能能够反映砼各各部位温度。在在砼浇筑20小时后开始始测温，每隔隔4小时测一次次，并做好记记录，测温主主要内容是测测定砼中部温温度与表面温温度之差小于于250C及测定砼表表面温度与天天汽温度之差差小于250C，当砼内部部温度与天气气温度差小于于250C时，可以停停止测温，经经过对所记录录的各时期测测温记录的整整理，发现砼砼入模约50小时，内部部温度达到了了峰值，6#机汽机底板板内部温度最最高升至57.70C，砼表面温温度为45.40C，随后砼内内部便开始降降温，砼内部部温度平均每每天下降20C左右，经过12天后已降至34.50C，通过已上上的技术措施施，达到了控控制砼内外温温差控制在250C之内的目的的，避免了因因砼内外温差差过大而造成成危害性裂缝缝的产生，取取得了较好效效果。3.减小砼外外约束的措施施大体积砼温度逐逐渐下降时，砼砼已基本结硬硬，弹性模量量很大，降温温时当温度收收缩变形受到到外部条件的的约束，将引引起较大的温温度应力。我我们在施工时时尽量减小了了砼的外约束束，从而减小小了砼温度收收缩应力。在汽机底板施工工时，对底板板垫层进行了了处理：设计计要求垫层C15砼，我们与与设计联系变变更为C10砼；垫层表表面用铁抹子子压光、压平平；用无齿锯锯将垫层切割割成3000**6000方块，缝隙隙用沥青灌满满。通过以上上措施大大减减小了垫层对对基础收缩的的约束力。6#机汽机基础础底板-7.9m～-6m，采用砌240mm厚砖做外模模板，-6m～-4.5m为普通钢模模板外模，为为了减少砖模模和钢模板对对基础收缩的的约束，采取取的措施有：：砖墙每隔3.5m设一道2cm宽的伸缩缝缝，伸缩缝处处填塞白色泡泡末板；砖墙墙内表面抹一一层1.5cm厚的水泥砂砂浆并压光。基基础钢模板在在砼开始降温温时即拆掉模模板侧面支撑撑，使模板与与支撑，模板板与砼基本脱脱离。4.砼裂缝控控制的施工计计算在大体积砼浇筑筑前，根据拟拟采用的施工工方法，裂缝缝控制技术措措施和施工条条件。依据以以下公式计算算：σ=-E（t）*a*ΔT*S（t）*R/1-νCΔT=T0+22/3T（t）+Ty（t）-Th式中σ—砼的的温度（包括括收缩）应力力（N/mm2）E（t）—砼砼从浇筑后至至计算时的弹弹性模量（N/mm2），汽机底底板E（27）=43.559N/mmm2；A—砼的线膨膨胀系数，取取1.0*110-5；ΔT—砼的最大大纵合温差（0C）绝对值，汽机底板ΔT（27）=20.260C；T0—砼砼的浇筑入模模温度（0C），汽机底底板T0=50C；T（t）——浇筑完一段段时间t，砼的绝热热温升值（00C），汽机底底板T（t）=43.5590C；Ty（t）——砼的收缩当当量温差（00C）汽机底板Ty（27）=11.220C；Th—砼浇浇筑后达到稳稳定时的温度度，汽机底板板Th=250C；S（t）—考虑虑徐变的松池池系数，汽机机底板S（27）=0.5770；R—砼的外约束束细数，汽机机底板R=0..37；νC—砼的泊松松比，取0.15经计算汽机底板板σ（27）=0.7662N/mmm2小于ft*75%%=0.9775N/mmm2，可知不会会产生裂缝。式中ftt—C25砼的拉应力=1.3N/mm22大体积砼浇筑后后，根据实测测温度值和绘绘制的温度升升降曲线，分分别计算各降降温阶段产生生的砼温度收收缩应力，其其累计总拉应应力值和绘制制的温度升降降曲线，分别别计算各降温温阶段产生的的砼温度收缩缩拉应力，其其累计总拉应应力值，如不不超过同期龄龄的砼抗拉强强度，则表示示所采取的防防裂措施能有有效地控制预预防裂缝的出出现，不致于于引起结构的的贯穿性裂缝缝；如超过该该阶段的砼抗抗拉强度，则则应采取加强强养护和保温温措施，使缓缓慢降温和收收缩，提高该该龄期砼的抗抗拉强度、提提高该龄期的的砼抗拉强度度、弹性模量量发挥徐变特特性等，以控控制裂缝的出出现。弹性地地基上大体积积砼或结构各各降温阶段的的综合最大温温度收缩拉应应力，按以下下公式计算：：σ（t）=-aa/1-ν［1-1/ccosh*β*2/l］∑Ei（t）ΔTi（t）Si（t）式中σ（t）—各龄期砼所所承受的温度度应力（N/mm2）；E（t）—各各龄砼的弹性性模量（N/mm2）；ΔTi（t）—各龄砼的纵纵合温差（00C）；Si（t）——各龄砼的松松池系数；cosh—双曲曲线余弦函数数；β—约束状态影影响系数；