大厦工程质量通病防治措施

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc154337661"1．钢筋绑扎通通病的防治22HYPERLINK\l"_Toc154337662"2．泵送砼施工工节点工序的的控制3HYPERLINK\l"_Toc154337663"3．墙柱砼竖向向结构跟部的的漏浆、蜂窝窝、麻面4HYPERLINK\l"_Toc154337664"4．现浇砼结构构板开裂5HYPERLINK\l"_Toc154337665"5．地下室外墙墙及水池壁防防渗漏的预防防措施6HYPERLINK\l"_Toc154337666"6．抹灰空鼓、开开裂的防治66HYPERLINK\l"_Toc154337667"7．外墙窗户渗渗漏的防治77HYPERLINK\l"_Toc154337668"8．外墙渗漏的的防治7HYPERLINK\l"_Toc154337669"9．水泥混凝土土楼地面起砂砂、空鼓、开开裂的防治99HYPERLINK\l"_Toc154337670"10．屋面和卫卫生间管道吊吊洞，防渗、滴滴、漏、跑99HYPERLINK\l"_Toc154337671"11．卷材屋面面开裂10HYPERLINK\l"_Toc154337672"12．幕墙工程程质量通病100HYPERLINK\l"_Toc154337673"13．门窗工程程质量通病110HYPERLINK\l"_Toc154337674"14．安装工程程质量通病防防治11HYPERLINK\l"_Toc154337675"14.1管道工工程质量通病病的控制111HYPERLINK\l"_Toc154337676"14.2电气工工程质量通病病的控制144HYPERLINK\l"_Toc154337677"14.3通风空空调工程质量量通病的控制制15HYPERLINK\l"_Toc154337678"14.4消防工工程15质量通病预防措措施1．钢筋绑扎通通病的防治在砼结构工程之之中，钢筋绑绑扎是否规范范，直接影响响到工程的质质量。对于重重要的部位，本本项目部将设设置“质量控制点”，不合要求求时，项目部部将一定作到到整改合格以以后，方可进进行下道工序序的施工。1.1主梁上有有次梁作用时时，附加箍筋筋的构造如下下图(一)所示；常见见问题：通常常为50-1000mm，具体应按按设计要求，加加密宽度不足足。应严格按按照图(一)所示进行箍箍筋的加密。1.2主梁上有有次梁作用时时常采用吊筋筋抗剪如图(二)所示，水平平锚固长度应应满足20d，(d为钢筋直径)，吊筋下部部不是放到次次梁底处，而而应放至主梁梁底部。1.3受力钢筋筋接头面积允允许百分率，同同一截面的概概念是指接头头区段，对于于搭接是指：：至任一接头头中心间距1.3倍搭接长度度范围内；对对于焊接是指指至任一接头头中心35d，且不小于500mm，在钢筋下下料和现场绑绑扎时需严格格按照右图(三)所示进行施施工。1.4现浇板钢钢筋的绑扎，单单向板，除靠靠近外围两行行钢筋交叉点点全部绑扎以以外，其余交交叉点可间隔隔交错绑扎，如如为双向板，钢钢筋交叉点需需全部绑扎。1.5受拉钢筋筋的锚固长度度，与钢筋的的规格、型号号，砼的强度度等级及抗震震设防烈度均均有关，应按按规范规定合合理选择其锚锚固长度。1.6在梁、柱柱交接处钢筋筋穿插多，常常出现柱箍筋筋漏绑的现象象，其实此部部位的箍筋不不能少，在施施工过程中一一定要按照规规范的要求进进行加密绑扎扎。我项目部部将进行严格格的控制和监监督检查。1.7现浇板负负筋的保护与与防踩塌预防防措施目前，现浇板负负筋的固定方方法大多采用用钢筋撑脚(板凳筋)支撑，但由由于一些施工工人员责任心心差，撑脚安安装不牢靠，以以致常常失去去作用。为此此，在本工程程之中，我们们将对现浇板板负筋的支撑撑进行了改进进，具体作法法如下：将支撑负筋的钢钢筋撑脚改为为直径6mm钢筋直条，并并将它与负筋筋、现浇板底底部钢筋接触触处焊接，并并使其下部支支撑于模板上上。这样，既既保证了上部部负筋的位置置，又保证了了下部钢筋的的位置。如右右图四所示。直条钢筋高度的的确定。接负负筋的保护层层厚度15mm计，直条钢钢筋顶部应与与负钢筋处在在同一位置上上，因此，直直条钢筋高度度=板厚-15mm。设置直条钢筋的的位置。我们们通过对现场场穿插作业的的人员站在钢钢筋上的情况况，分析出使使钢筋不产生生弯曲的钢筋筋间距。当现现浇板钢筋及及分布筋直径径为6.5mm、8mm时，焊接直直条支撑的间间距取300-4400mm；当现浇板板负筋直径为为10mm、12mm时，焊接直直条支撑的间间距取500-6600mm。上述支撑呈梅梅花形设置，并并且负筋间越越大，支撑的的间距应该越越小；反之，间间距就该越大大。焊接直条筋临时时支撑钢筋的的工具。先将将临时支撑工工具放入负筋筋下，将负筋筋及分布筋撑撑起，再将钢钢筋直条放入入，负筋与底底筋连接处焊焊接，待焊完完后将支撑工工具拿出，同同样，再进行行第二个支撑撑位置的焊接接。实践证明，采用用改进后的现现浇板负筋支支筋的位置。在在我公司以往往施工的几个个类似工程，全全面推广使用用这种作法，效效果很好。2．泵送砼施工工节点工序的的控制对泵送砼施工的的节点，尤其其是“一头”和“一尾”的施工，如如操作不当，会会对建筑结构构造成不良的的影响，甚至至留下隐患。所谓“一头”就就是指泵送砼砼施工开头这这个环节。在在砼正式输送送前，必须先先在输送泵加加料斗内加水水、加砂浆，进进行润管处理理，然后才能能加入砼进行行泵送。对于于同一栋建筑筑物，特别是是进入标准层层施工后，一一般来说，每每一层砼施工工次序都基本本相同，都会会从同一平面面位置开始施施工，这样在在建筑物的同同一部位就会会从上至下形形成一个质量量薄弱区域，从从而影响建筑筑结构。在本工程中，我我项目部将派派专人解决此此问题。就是是事先在楼板板上放一个大大灰斗，将洗洗泵的砂浆接接住。用于砂砂浆垫块或水水泥撑块的制制作。所谓“一尾”是是指砼浇筑收收尾这一环节节。当砼浇筑筑即将结束时时，就要将输输送泵竖向导导管内砼排放放出来，同时时加水洗管。因因此，当砼排排出后，水紧紧接着排出，由由于强大的压压力作用，排排出的水冲击击力很大，会会将先排出的的砼表面的砂砂浆水大冲走走，这部分砼砼质量自然就就会受到影响响。如果管理理不严、工人人责任心不强强，而将这部部分砼直接用用作砼收尾，就就会留下质量量隐患。解决这个问题的的方法主要是是现场要准备备与商品砼同同品种、同强强度等级水泥泥，石子和河河砂，现场进进行机械搅拌拌，再用塔吊吊垂直运输进进行浇筑；对对于后补砼，应应严格计量和和遵循搅拌程程序。3．墙柱砼竖向向结构跟部的的漏浆、蜂窝窝、麻面砼竖向结构常易易在跟部出现现质量问题。此此时，小则影影响观感，大大则影响到结结构的稳定性性和安全。所所以，在本工工程施工过程程之中，采取取以下措施，保保证竖向砼的的浇筑质量。3.1为防边墙墙柱漏浆、移移位，外边模模须越过楼面面板并往下多多支一小段保保证临空面模模板包住楼面面砼，且下吊吊至少150mm，并用在楼楼面-50mm处预埋短螺螺杆以紧固包包边模板。紧紧固螺栓在浇浇筑楼面砼前前，将其焊在在柱钢筋上，为为保证支模时时能对孔，须须在模板上口口精确钻孔预预埋，如右图所示。3.2在墙柱模模验收合格以以后，立即组组织工人在模模板根部的四四周用1:2水泥砂浆堵堵缝，保证在在浇筑墙柱砼砼时堵缝水泥泥砂浆达到初初凝状况。3.3在浇筑砼砼之前，应先先向柱子里面面浇筑与砼同同配合比的水水泥砂浆(去石砼)50厚。在浇筑筑砼后，一定定要加强振捣捣。但一定要要注意千万不不能振捣模板板或钢筋。4．现浇砼结构构板开裂针对目前设计和和施工的现状状，现浇板的的角部易出现现一些约45度的斜裂缝缝贯穿楼板。项项目部将采取取如下措施：：4.1施工中必必须按图施工工，对钢筋的的排列、绑扎扎以及保护层层尺寸的控制制必须符合设设计图纸和现现行施工规范范的要求。严严禁人为的践践踏并加强成成品保护工作作(尤其是易产产生裂缝的地地方)。4.2在征得结结构设计人员员以及业主、监监理方得同意意后，可在建建筑物板的角角部位置，在在平板的上皮皮增加放射状状钢筋，以增增加砼的抗裂裂性，钢筋的的直径可以小小一些，但长度需超超过楼板对角角线长度的1/3，间距为在在超过对角线线处200mm，其内为均均匀布置。4.3在砼施工工时，严禁在在泵送、铺设设、收平以及及二次抹压的的过程中加水水。因为此时时加进去的水水均为游离状状的，在砼硬硬化的过程中中不参与水化化反应，而中中途加水反而而会影响已设设计好砼级配配和水灰比，从从而降低了砼砼的抗折性，加加速了裂缝的的产生。4.4在支模和和浇筑砼时，一一定要控制好好其完成面的的标高，从而而保证砼现浇浇楼板的厚度度，而且振捣捣必须密实，对对砼表面的泌泌水，必须设设法排除和吸吸干，严禁撒撒干水泥抹干干或任由泌水水溢面。4.5合理掌握握拆模时间，特特别是楼板的的顶撑模板，养养护不到期或或强度不到，严严禁随意拆除除。在施工中中可留置同条条件养护试块块，做早期强强度实验。从从而作为拆模模的依据。4.6根据不同同季节施工，采采取用不同方方式养护，以以使温度对楼楼板的影响降降低到最低限限度，同时应应加强对砼的的早期养护，适适当延长养护护时间，在气气温高或风速速大的条件下下应喷水养护护，冬季施工工应覆盖塑料料薄膜和草帘帘蓄热养护。4.7现场施工工员严加把关关，质安部加加强监督，项项目经理部督督促检查。把把出现问题的的隐患消灭在在萌芽之中。5．地下室外墙墙及水池壁防防渗漏的预防防措施对于地下室外墙墙及水池壁防防渗漏方面，主主要是控制钢钢筋砼的裂缝缝来预防砼渗渗漏的产生。本本项目部将采采用如下预防防措施：5.1保证原材材料的质量，砂砂子的含泥量量不大于3%，碎石含泥泥量不大于1%，尽量选用用粒径较大的的石子，以减减少用水量和和水泥用量，从从而降低水化化热，减小砼砼的内外温差差。5.2掺加减水水剂以改善砼砼的和易性，提提高了硬化后后砼的密实性性，从而提高高了防水抗渗渗性能。5.3选用合理理的配合比，严严控水泥的用用量。选择水水泥用量小的的砼配合比，以以避免水化热热过高引起砼砼开裂。5.4严格按照照配合比对砼砼原料准确计计量。5.5加强砼的的养护工作。在在养护期内要要注意保温度度保湿同时进进行。始终使使砼处于湿润润状态。5.6砼应振捣捣密实，并应应尽量一次性性连续浇筑完完毕，不留施施工缝。当必必须留设施工工缝时，其处处理方法是：：采用内置带带注浆管遇水水膨胀止水条条做隔水处理理。防水砼后浇带的的处理后浇带主要考虑虑的是大面积积防水砼因收收缩变形或不不均匀沉降等等原因，引起起建筑物开裂裂而造成渗漏漏水的问题，其其留设应避开开地下水和裂裂隙水较多的的地段，在施施工过程中应应注意以下几几点：1)固定模板的的螺杆必须是是带止水环的的；2)板筋在两侧侧砼浇筑前应应断开，在浇浇筑时再焊接接；3)膨胀剂严格格计量。6．抹灰空鼓、开开裂的防治6.1在抹灰之之前除按照规规范要求在不不同界面处钉钉挂≥200宽铅丝网外外，在包括安安装管道剔槽槽处以及所有有接线盒处，均均钉挂铅丝网网。6.2基层一一定要清理干干净、彻底，尤尤其是拆模后后的木屑子、脱脱模剂等，墙墙面浇水应湿湿透，这样抹抹灰后砂浆中中的水分就不不易被基层吸吸收，而使其其自然与水泥泥水化，生成成水泥石，其其粘结力将大大大增强。针对当地砂子颗颗粒级配、材材质情况，通通过试配和多多年在当地施施工的经验，并并以样板引路路，最终确定定最佳配合比比，尽量避免免抹灰空鼓、开开裂现象。6.3配制砂浆浆和原材料质质量应符合要要求并使用恰恰当，并请专专人严格把关关，确保各界界面原材料及及砂浆的配合合比，以保证证抹灰面的质质量。6.4抹灰面面不平，阴阳阳角不方正，不不垂直，抹灰灰前应认真做做好灰饼(在阴阳角需需先找方)等工作，才才能保证抹灰灰面的外观质质量。6.5抹完面面层灰后，压压实、搓毛工工作不能跟得得太紧，应使使灰浆收水充充分，这样就就能有效地预预防空鼓和开开裂。7．外墙窗户渗渗漏的防治7.1所有的外外墙窗户的窗窗台一定要设设置60厚(横向2Φ8，短向Φ6.5＠200)的C20砼压顶。7.2选用连接接方式可靠，间间距≤600，制作质量量符合标准规规定，使用性性能符合气密密性、水密性性及抗风压等等技术要求的的窗户。7.3窗框与洞洞口墙体间连连接固定符合合规范要求。缝缝隙内用柔性性材料(如沥青麻丝丝等)塞填密实，在在填塞时，应应在缝隙外侧侧用木条临时时封缝后，从从室内向室外外填塞，直至至槽内饱满密密实，外口基基本平整方可可取走木条。然然后在室外用用密封胶(2-3mmm厚)封严，所用用密封胶的性性能应与型材材具有相容性性。7.4窗台应应做出不小于于15%的向外坡度度，窗楣要滴滴水槽、滴水水线(参见下图)。8．外墙渗漏的的防治8.1预防措施施精心施工结构层层和找平层，保保证其表面平平整度和填充充墙体的垂直直度，使饰面面层的平整度度垂直度完全全由基层控制制，从而避免免基层凹凸不不平，并可避避免粘接层局局部过厚或饰饰面不平整带带来的弊病，也也可避免填充充墙局部产生生裂缝。外墙饰砖应有专专项设计，并并有节点大样样。对窗台、檐檐口装饰线、雨雨棚、阳台和和落水口等墙墙面凹凸部位位，应采用防防水和排水构构造。外墙面底糙灰至至少要求两遍遍成活，每遍遍7～8mm厚。对于超超厚的地方，应应采取加强措措施：如钉挂挂钢丝网或先先用电锤打眼眼，再钉短钢钢筋加强，抹抹灰的措施。并并且喷雾养护护不少于3天。在刮腻腻子之前，检检查基层的质质量，并把缺缺陷修补好。外墙填充墙与砼砼交界处，先先钉挂≥400mm的钢丝网，固固定于结构墙墙上，防止墙墙体和砼交界界处收缩裂缝缝的发生。在抹灰砂浆中掺掺入杜拉纤维维和少量防水水剂，可有效效控制抹灰层层开裂，尤其其在向阳面的的墙效果最明明显。8.2外墙抹抹灰施工缝处处留“反槎”在本工程施工过过程中，外脚脚手架采用了了爬架。所以以每降一次外外架以后，都都只能在一个个有限的范围围内组织施工工。而外墙装装饰是一个整整体，存在施施工缝的留设设问题。在本本工程施工过过程之中，我我项目部将采采用在施工缝缝处留置“反槎”的施工措施施。具体做法法如下:在一个操作层抹抹灰施工完毕毕以后，用2m长铝合金刮刮尺垂直水平平压在欲留槎槎的部位，然然后用铁抹子子沿直尺下沿沿或一侧，将将多余的砂浆浆切掉；在切切除砂浆时，铁铁抹子尖应略略向上或向尺尺身下挠斜，将将斜槎切成60°左右，形成成反槎，如下下图所示。外墙抹灰留反搓示意图外墙抹灰留反搓示意图这样可以有效地地防止外墙在在此施工缝部部位漏水。在在利用爬架进进行外墙装饰饰施工时，从从上而下，按按此法留置的的反槎可起到到防水作用，在在爬架下降到到下一层施工工时，应将槎槎口和墙体反反复浇水湿润润,水浸入深度10mm且表面无明明水即可抹灰灰。而且，在施工缝缝处，面层的的施工缝与基基层的施工缝缝应相互错开开，一般面层层的施工缝留留在基层施工工缝上500mm左右的位置置。并且，在在面层和基层层上均要留“反槎”。经过多栋类似高高层建筑的回回访和观察，此此法效果较好好，未发现有有外墙在施工工缝处渗漏的的现象发生。受受到了业主和和监理的一致致好评。9．水泥混凝土土楼地面起砂砂、空鼓、开开裂的防治9.1起砂严控水灰比，稠稠度≤35mm，冲筋间距距控制在1.2m左右。掌握好面层压光光时间。压光后养护得当当，视天气情情况一般24小时开始，连连续养护时间间≥7天。合理安排施工流流向，避免上上人过早及施施工。在冬天施工时，应应防止早期受受冻。有必要要采取保温措措施，同时保保持有一定的的湿度。采用32.5级级以上普通硅硅酸盐水泥，安安定性要好，宜宜采用中砂或或混合砂，含含泥量≤3%。9.2空鼓、开开裂的预防措措施严格处理基层：：光滑应凿毛毛，严控基层层的平整度。注意结合层施工工质量：刷浆浆前，应将表表面松动的颗颗粒清扫干净净。10．屋面和卫卫生间管道吊吊洞，防渗、滴滴、漏、跑基层清理支模刷浆关水试验第一次浇筑砼,约2/3高第二次浇筑砼,约1/3高关水试验完成不漏不漏水漏水、打凿此部位的防水措措施，结构层层上的防水层层处理固然重重要，但结构构自防水才是是重中之重。而而吊洞又是结结构自防水的的关键，为做基层清理支模刷浆关水试验第一次浇筑砼,约2/3高第二次浇筑砼,约1/3高关水试验完成不漏不漏水漏水、打凿10.1基层清清理：清理楼楼面、顶棚及及屋面结构层层，把洞口周周围的砼凿成成漏斗状，并并用清水冲洗洗干净。：型板检隙经查求浆10.3刷浆：：在冲洗干净净后的砼结构构基层上满刷刷素水泥浆一一道。10.4浇砼：：用1:1:33(水泥：砂子:石子)砼(内掺水泥用用量10%的膨胀剂)浇筑洞口，砼砼要略干一点点，并搅拌均均匀。第一次次浇筑板厚的的2/3，第二天待待砼硬化后，并并清理基层，刷刷浆后再浇筑筑砼，使砼面面略高于原砼砼结构面。10.5检查：：待砼完全硬硬化后，用水水泥砂浆筑圈圈灌水检查，如如有渗漏，立立即返工。10.6完全完完工后，关水水至少24小时，最浅浅处保证30mm。施工班组组自检后，由由项目部复查查，并及时报报请监理公司司进行灌水隐隐检。卫生间及屋面水水电管道吊补补后，确保做做到结构关水水无一处渗漏漏，再加上其其上防水层的的施工，使其其达到防水双双保险。11．卷材屋面面开裂(1)在应力集集中、基层变变形大的部位位,如屋面板拼拼缝处等,先干铺一层层卷材条作为为缓冲层,使卷材能适适应基层伸缩缩的变化。(2)找平层宜宜留设分格缝缝,缝宽一般为20mm,缝口设在预预制板的拼缝缝处。当采用用水泥砂浆材材料时,分格缝间距距不宜大于6m;采用沥青砂砂浆材料时,不宜大于4m。分格缝处处应附加200～300mm宽的卷材,单边点贴覆覆盖。(3)选用合格格的卷材,腐朽、变质质者应剔除不不用。结试柔结标符准(5)沥青和胶胶结料的熬制制温度不应过过高,熬制时间不不能过长,以免影响沥沥青胶结料的的柔韧性,加速材料的的老化。熬制制脱水后的恒恒温加热时间间以3～4h为宜。(6)卷材铺贴贴前,其表面应加加以清理,并反卷过来来。卷材搭接接宽度应符合合施工规范的的要求。卷材材铺贴后,不得有粘结结不牢或翘边边等缺陷。12．外墙幕墙墙不平整，胶胶缝不匀。12.1铁件预预埋与主体结结构同步，在在砼浇筑前应应对照图纸仔仔细检查铁件件规格、位置置及标高是否正确。12.2核对结结构实际尺寸寸，进行深化化设计，测好好窗间墙，墙墙垛等处中心心线，水平分分隔线，阴阳阳角垂直线，在在墙面上弹上上若干水平线线，在阴阳角角、窗口处弹弹上垂线，挂挂垂直，安装装龙骨。12.3铝塑板板加工、安装装、打胶适行行样板引路，做做好工人技术术交底工作。13．门窗工程程质量通病13.1门窗框框变形(1)当门框边边梃、上槛料料宽度超过120mm时，在靠墙墙面开5mm深，10mm宽的沟槽，以以减少出现瓦瓦形的反翘。(2)门框重叠叠堆放时，应应使底面支承承点在一个平平面内，以免免产生翘曲变变形，并在表表面覆盖防雨雨布，防止雨雨水淋湿和太太阳曝晒而再再次受到膨胀胀干缩。(3)门窗框制制作好后，应应及时刷底子子油一遍。与与砖墙接触的的一面，应涂涂刷防腐油，以以防受潮变形形。13.2铝合金金门窗翘曲变变形(1)铝合金金门窗安装以以前，必须逐逐樘进行检查查，如有翘曲曲、变形或脱脱焊的铝合金金门窗，应进进行调直校正正或补焊好后后再行安装。(2)搬运钢钢窗时，不准准用杠棒穿入入窗芯抬挑，要要做到轻搬轻轻放，运输或或堆放时应竖竖直放置。(3)在工程程施工时，不不准把外脚手手架横杆绑在在钢窗上，也也不得把架板板穿搭在窗芯芯上。14．安装工程程质量通病防防治14.1管道工工程质量通病病的控制14.1.1管管道螺纹接口口渗漏管道通入介质后后，螺纹连接接处有返潮、滴滴漏现象，严严重影响使用用。预防措施：1)螺纹加工时时,无论是用套套丝机、手工工套丝板牙加加工,将严格按标标准进行。要要求螺纹端正正、光滑、无无毛刺、不断断丝、不乱扣扣等。管螺纹纹的主要尺寸寸应符合安装装规定。2)管螺纹加工工后,先用手拧入2-3扣,再紧就需用用管钳子紧了了,最后螺纹留留出距连接件件处2-3扣。在进行行管螺纹安装装时,选用的钳子子要合适,用大规格的的钳子上小口口径的管件，会会因用力过大大使管件损坏坏，反之会因因用力不够上上不紧。上配配件时，不仅仅要求上紧，还还需考虑配件件的位置和方方向，不允许许因拧过头而而用倒扣的方方法进行找正正。3)管道安装完完毕，严格按按照施工验收收规范的要求求进行严密性性试验和强度度试验，认真真检查管道和和接头有无裂裂纹、砂眼等等缺陷，丝头头是否完好。4)管道支吊架架距离要符合合设计规定，安安装要牢固。5)治理方法：：一般情况下下，从活接头头处拆下，如如螺纹有毛病病应及时修理理，如果是零零件损坏应更更换，然后擦擦干净，重新新更换填料，用用管钳上紧。14.1.2管管道支架选用用不当管道投入使用后后，由于支架架选择不当，造造成支架不起起作用，使管管道变形或损损坏，严重影影响使用。预防措施：1)管道不允许许有任何何位移的部部位位，设置固固定定支架，固固定定支架要牢牢固固地固定在在可可靠的结构构上上。2)在管道无垂垂直位移移或垂直位位移移很小的地地方方，可装设设活活动支架或或刚刚性支架。活活活动支架的的形形式，根据据对对管道摩擦擦的的不同程度度来来选择，对对摩摩擦产生的的作作用力无严严格格的限制时时，采采用滑动支支架架；当要求求减减少管道轴轴向向摩擦作用用力力时应用滚滚动动支架。3)在水平管道道上，只只允许在管管道道单向水平平位位移的部位位或或在铸铁阀阀件件两侧、门门型型补偿器两两侧侧适当的部部位位，装设导导向向支架。4)在管道具有有垂直位位移的部位位，应应装设弹簧簧吊吊架。5)经检查，如如果不符符合上述使使用用原则，应应进进行更换。14.1.3管管道道支架固定定不不牢、固定定方方法不对管道支架安装后后有有松动现象象，特特别是管道道输输入介质后后，由由于重量增增加加或其他作作用用力的影响响，支支架变形或或松松脱，影响响管管道的使用用。预防措施：1)支架横梁应应牢固地地固定在墙墙、柱柱子或其它它结结构物上，横横横梁长度方方向向应水平，顶顶顶面应与管管子子中心线平平行行，不允许许上上翘下垂或或扭扭斜。2)无热位移的的管道吊吊架的吊杆杆应应垂直于管管道道，吊杆的的长长度要能调调节节。有热位位移移的管道，吊吊吊杆应在位位移移相反方向向，按按位移值的的二二分之一倾倾斜斜安装。3)固定支架应应使管子子平稳地放放在在支架上，不不不能有悬空空现现象。管卡卡应应紧卡在管管道道上。由于于固固定支架承承受受着管道内内介介质压力的的反反力及补偿偿器器的反力，因因因此固定支支架架的位置必必须须严格安装装在在设计规定定的的位置上。4)活动支架不不应妨碍碍管道由于于热热膨胀所引引起起的移动。其其其安装位置置应应从支承面面中中心向位移移的的反向偏移移，偏偏移应为位位移移的一半。同同同时管道的的保保温层不得得妨妨碍热位移移。5)当管道投入入使用后后，发现支支架架不符合规规定定或松动时时，应应重新安装装加加固。14.1.4阀阀门门关闭不严严或或阀体渗漏漏阀门安装后,经经试试验或投入入运运行后,阀门关闭不不严，有时时阀阀体有泄漏漏，影影响使用。预防措施：1)密封面磨损损造成关关闭不严时时，应应进行修理理，一一般需拆下下进进行研磨。密密密封面的缺缺陷陷(撞痕、刀痕痕、压伤、不不不平、凹痕痕等等)深度＜0.005mm时，可可用研磨消消除除；深度＞＞00.05mmmm时，应先在在车床上加加工工，然后再再研研磨，不允允许许用锉刀或或砂砂纸打磨等等方方法修理。2)属于操作关关闭不当当原因泄漏漏时时可以缓缓缓反反复启闭几几次次，直至关关严严为止；还还不不能解决问问题题，就应拆拆下下进行调直直修修整或更换换；；杂质堵住住阀阀芯时，首首先先应将阀门门开开启，排出出杂杂物，再缓缓缓缓关闭，必必要要时可轻轻轻敲敲打直至排排出出杂质。3)属于阀体有有裂纹或或压盖开裂裂造造成泄漏的的原原因，一是是在在安装前由由于于运输过程程中中受到碰撞撞形形成裂纹，安安安装前又未未仔仔细检查，造造造成安装后后泄泄漏；另一一种种原因是阀阀门门本身是好好的的，由于安安装装时操作不不当当，用力过过猛猛或受力不不均均造成阀体体裂裂纹或压盖盖损损伤。4)当管路系统统的阀门门有泄漏或或关关闭不严时时，首首先要仔细细检检查，分析析原原因，轻轻轻启启闭几次仍仍不不能解决时时，应应关闭上游游的的阀门，放放出出介质，拆拆下下有泄漏的的阀阀门解体检检查查。如经简简单单修理或研研磨磨就能复原原的的就可以继继续续使用，属属于于本身裂纹纹或或存在较大大的的缺陷的就就更更换新的，重重重新安装。14.1.5室室内内管道施工工缺缺陷管道穿越基础、隔隔墙或楼板处处未预留孔洞洞或孔洞偏差差较的大，造造成施工重新新开洞；或开开洞过大，影影响结构结构构强度；不同同用途的管道道间距或与电电气管线的距距离不符合规规定；没有坡坡度或倒坡；；管道与管道道、管道与结结构间的距离离不符合规定定。预防措施：1)管道施工时时，要预预先考虑与与结结构的配合合，即即在结构施施工工时，将管管道道穿越基础础、隔隔墙和楼板板的的孔洞预留留出出来。一方方面面可防止损损坏坏结构，另另一一方面也节节省省打洞开孔孔的的劳力。以以保保证预留预预埋埋的安装质质量量和对专业业分分包单位的的顺顺利交接。2)在整栋建筑筑物内，有有各种管道道和和电气管线线敷敷设，为了了保保证使用安安全全和预埋准准确确，在预埋埋前前，要求各各预预埋专业工工程程师绘制详详细细的预埋图图代代替蓝图施施工工，以使预预埋埋更直观、技技技术复核更更简简洁。3)管道的坡度度，是保保证管道正正常常使用的关关键键，有些管管道道必须有坡坡度度，绝对不不能能反坡，否否则则就不能使使用用。管道安安装装时，必须须预预先明确图图纸纸规定的管管线线坡度，根根据据坡度和管管线线长度计算算出出每一支架架处处的标高，然然然后在固定定支支架处放线线，以以保证坡度度正正确。4)按设计或施施工验收收规范规定定，管管道与管道道、管管道与建筑筑结结构的距离离都都有具体数数值值要求以便便管管道使用和和维维修，在进进行行管道安装装时时应严格遵遵守守。5)室内管道敷敷设时，所所规定的相相互互间的距离离一一般是指最最小小安全距离离，如如果安装后后小小于规定数数值值就必须拆拆除除后重新按按规规定距离安安装装。14.2电气工工程程质量通病病的的控制14.2.1室室外外进户管预预理理：预埋深度不够，位位置偏差较大大；转弯处用用电焊烧弯，上上墙管与水平平进户管网电电焊驳接成90度角；进户户管与地下室室外墙的防水水处理不好。原因分析：1)施工管理员员不严格格或者对承承包包者的故意意违违规行为不不持持反对意见见，不不坚决执行行规规范和标准准。2)与土建和其其他专业业队伍协调调不不够。3)没有弯管机机或不会会使用弯管管机机，责任心心不不强，贪图图方方便用电焊焊烧烧弯。预防措措施施：1)加强与土建建和其他他相关专业业的的协调和配配合合，明确室室外外地坪标高高，确确保预埋管管埋埋深。2)预埋钢管上上墙的弯弯头必须用用弯弯管机弯曲曲，不不允许焊接接和和烧焊弯曲曲。钢钢管在弯制制后后，不应有有裂裂缝和显著著的的凹痕现象象，其其弯扁程序序不不宜大于管管子子外径的10％，弯曲半半径不应小小于于所穿入电电缆缆的最小允允许许弯曲半径径。14.2.2配配电电箱安装的的偏偏差：配电电箱箱的标高或或垂垂直度超过过允允许偏差。防治措施：根据据结结构工程的的标标高线，准准确确测量定位位。14.2.3电电缆缆桥架（或或线线槽)安装问题：：支架和吊吊架架固定不牢牢，支支吊架焊接接处处未作防腐腐处处理；电缆缆桥桥架（线槽)在穿过建筑筑物的变形形缝缝时未作处处理理。防治措施：在安安装装桥架支吊吊架架时，应将将金金属膨胀螺螺栓栓的螺母拧拧紧紧，焊接部部位位务必焊牢牢，不不能有虚焊焊现现象，焊接接处处及时刷好好防防锈漆；桥桥架架（线槽)穿过建筑物物的变形缝时时应加装伸伸缩缩节作为补补偿偿措施。14.2.4电电缆缆敷设易出出现现的问题：：电电缆沿桥架架敷敷设时，排排列列不整齐，交交交叉严重；；电电缆头芯线线与与线鼻子压压接接不紧固。防治措施：电缆缆敷敷设前应将将电电缆事先排排列列好，