一种用于智能制造的自动化数控机床用稳定丝杠装置

11其特征在于：包括平移组件(1)、升降组件(2)、移动组件 (3)和移动座(4),所述平移组件(1)设置有两个，所述两个平移组件(1)分别安装在数控机床操作台的两侧，所述两个平移组件(1)的正上方均竖直安装有所述升降组件(2),所述两个升降组件(2)之间水平设置有移动组件(3),所述移动组件(3)的前端安装有移动座(4)。机床用稳定丝杠装置，其特征在于，所述平移组件(1)包括固定孔座(11)、支板(12)和滑杆座(13),所述固定孔座(11)的正上方两端均水平设置有支板(12),所述支板(12)的顶面上水平安装有滑杆座(13),所述滑杆座(13)的中部水平转动安装有水平螺杆(14),所述滑杆座(13)上水平安装有电机，所述水平螺杆(14)的端部与电机的输出端连接，所述滑杆座(13)上水平设置有滑杆，所述滑杆座(13)的两端均机床用稳定丝杠装置，其特征在于，所述支板(12)的顶面上的插杆顶端竖直固定有螺柱，所述支板(12)的插杆顶端螺杆上螺纹安装有螺母，所述支板(12)的底面上竖直固定有插杆(121),所述插杆(121)上竖直套设有支撑弹簧(122),所2述支撑弹簧(122)的顶端固定在所述支板(12)的底面上。机床用稳定丝杠装置，其特征在于，所述固定孔座(11)上水平固定有孔板(111),所述固定孔座(11)的顶面上竖直开设有配合所述插杆(121)的插孔，所述插杆(121)上的支撑弹簧(122)底端固定在固定孔座(11)上，所述固定孔座(11)和支板(12)之间竖直固定有橡胶柱(15)。机床用稳定丝杠装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括升降框(21)、升降螺杆(24)和升降框套(25),所述升降框 (21)的外部两侧端面上竖直开设有滑槽(211),所述升降框 (21)的外部两侧端面中部贯穿开设有定位槽(212),所述升降框(21)的内部竖直转动安装有升降螺杆(24),所述升降螺杆(24)的顶端与所述升降框(21)顶端固定的电机输出端连接，所述升降框(21)的外部设置有升降框套(25),所述升降螺杆(24)上螺纹贯穿安装有升降螺筒板(25),所述升降螺筒板(25)的两端贯穿所述定位槽(212)设置。机床用稳定丝杠装置，其特征在于，所述升降框套(25)的内与所述升降螺筒板(251)固定连接，所述升降框(21)的底面上水平固定有导筒(22),所述升降框(21)的底面中部固定3有螺筒(23)。7、根据权利要求1所述的一种用于智能制造的自动化数控机床用稳定丝杠装置，其特征在于，所述移动组件(3)包括支框(31)、滑框(32)和移动螺杆(34),所述支框(31)的顶面和前端面底部均水平固定有滑框(32),所述支框(31)的后端面上水平转动安装有移动螺杆(34),所述支框(31)的后端面一侧固定有电机，所述支框(31)上的电机输出端连接在所述移动螺杆(34)。8、根据权利要求1所述的一种用于智能制造的自动化数控机床用稳定丝杠装置，其特征在于，所述移动座(4)包括刀座(41)和滑块板(43),所述刀座(41)的后端面上安装有滑块板(43),所述滑块板(43)上竖直固定有平移螺孔板(44),所述刀座(41)的底面上竖直设置有刀槽(411),所述刀槽(411)中竖直插接有刀柄(42),所述刀柄(42)上水平开设有固定螺槽(421),所述刀座(41)上水平螺纹安装有锁紧螺杆(412),所述锁紧螺杆(412)螺纹贯穿安装在所述刀柄(42)的固定螺槽(421)。9、根据权利要求1-8任意一项所述的一种用于智能制造的自动化数控机床用稳定丝杠装置，其特征在于，所述升降框套 (25)的后端面上贯穿安装有固定钉(252),所述升降框套(25)与所述支框(31)通过固定钉(252)固定连接，所述升降框(21)的底面上的导筒(22)与所述滑杆座(13)上的滑杆滑动配合，所述升降框(21)的底面上的螺筒(23)与所述升降螺杆(24)螺纹组装连接，所述刀座(41)上的滑块板(43)与所述支框(31)上的滑框(32)滑动配合连接，所述滑块板(43)上的平移螺孔板(44)贯穿所述支框(31)与所述移动螺杆(34)1技术领域本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种用于智能制造的自动化数控机床用稳定丝杠装置。滚珠丝杆副由滚动摩擦来代替滑动摩擦，因而具有传动平稳、效率高、回程误差小等特点，在航空、汽车、机床等领域得到广泛应用。随着工业化进程的加速，人们对滚珠丝杆的需求越来越大，对丝杆的定位精确度要求也越来越高。滚珠丝杆的螺旋线对丝杆的定位起着主要作用，其精度决定了滚珠丝杆的质量，这就要求丝杆驱动有更高的精度。现有的数控机床上的丝杠大多为单一方向上的移动，在进行工件加工时需要根据具体的安装需求进行拆装刀具，拆装时需要停机，拆装过程繁琐，从而导致使用的灵活性不好，劳动因此需要一种用于智能制造的自动化数控机床用稳定丝杠装置，能够根据具体的加工使用需求，灵活的调节刀具的高度和加工的角度，从而提高加工精度的同时，降低工作强度，提本发明的目的在于提供一种用于智能制造的自动化数控机床用稳定丝杠装置，旨在改善现有的数控机床上的丝杠大多为23456动到工件加工的正上方，然后启动升降框上的电机，带动升降螺杆进行转动，带动升降框套在升降框上竖直升降，从而竖直方向上带动移动组件进行竖直方向上的升降，从而控制刀座上的刀具进行竖直升降，同时启动支框上的电机运行，带动移动螺杆转动，从而驱动刀座进行水平移动，从而能够根据具体的加工使用需求，灵活的调节刀具的高度和加工的角度，从而提高加工精度的同时，降低工作强度，提高生产效率，从而克服了现有的数控机床上的丝杠大多为单一方向上的移动，在进行工件加工时需要根据具体的安装需求进行拆装刀具，拆装时需要停机，拆装过程繁琐，从而导致使用的灵活性不好，劳动强为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的分解结构示意图；图3是本发明实施例中平移组件的分解结构示意图；图4是本发明实施例中升降组件的分解结构示意图；图5是本发明实施例中移动组件和移动组件的分解结构示7位槽；22、导筒；23、螺筒；24、升降螺杆；25、升降框架；8请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一组件1、升降组件2、移动组件3和移动座4,平移组件1设置有两个，两个平移组件1分别安装在数控机床操作台的两侧，两个平移组件1的正上方均竖直安装有升降组件2,两个升降组件2之间水平设置有移动组件3,移动组件3的前端安装有移动座4。丝杠装置时，使用时根据加工需要找刀座41上的刀槽411中插接加工刀具的刀柄42,然后使用锁紧螺杆412锁紧在刀座41中，然后根据需要启动屏组件1中的电机，带动升降组件2上的升降框21在滑杆座13的滑杆上滑动，移动到工件加工的正上方，然后启动升降框21上的电机，带动升降螺杆24进行转动，带动升降框套25在升降框21上竖直升降，从而竖直方向上带动移动组件3进行竖直方向上的升降，从而控制刀座41上动螺杆34转动，从而驱动刀座41进行水平移动，从而能够根请参阅图3,平移组件1包括固定孔座11、支板12和滑杆座13,固定孔座11的正上方两端均水平设置有支板12,支板912的顶面上水平安装有滑杆座13,滑杆座13的中部水平转动安装有水平螺杆14,滑杆座13上水平安装有电机，水平螺杆14的端部与电机的输出端连接，滑杆座13上水平设置有滑杆，滑杆座13的两端均竖直贯穿开设有插孔。进而通过固定孔座11的正上方两端均水平设置有支板12,支板12的顶面上水平安装有滑杆座13,滑杆座13的中部水平转动安装有水平螺杆14,滑杆座13上水平安装有电机，水平螺杆14的端部与电机的输出端连接，滑杆座13上水平设置有滑杆，滑杆座13的两端均竖直贯穿开设有插孔，从而方便后期水平导向移动，靠近加工件，提高安装的灵活性。请参阅图3,支板12的顶面上竖直固定有配合滑杆座13上插孔的插杆，支板12的插杆顶端竖直固定有螺柱，支板12的插杆顶端螺杆上螺纹安装有螺母，支板12的底面上竖直固定有插杆121,插杆121上竖直套设有支撑弹簧122,支撑弹簧122的顶端固定在支板12的底面上。进而通过支板12的顶面上竖直固定有配合滑杆座13上插孔的插杆，支板12的插杆顶端竖直固定有螺柱，支板12的插杆顶端螺杆上螺纹安装有螺母，支板12的底面上竖直固定有插杆121,插杆121上竖直套设有支撑弹簧122,支撑弹簧122的顶端固定在支板12的底面上，从而保证后期支撑使用时的稳定请参阅图3,固定孔座11上水平固定有孔板111,固定孔座11的顶面上竖直开设有配合插杆121的插孔，插杆121上的支撑弹簧122底端固定在固定孔座11上，固定孔座11和支板12之间竖直固定有橡胶柱15。进而通过固定孔座11上水平固定有孔板111,固定孔座11的顶面上竖直开设有配合插杆121的插孔，插杆121上的支撑弹簧122底端固定在固定孔座11上，固定孔座11和支板12之间竖直固定有橡胶柱15,从而方便支撑吸收震动，提高使用的请参阅图4,升降组件2包括升降框21、升降螺杆24和升降框套25,升降框21的外部两侧端面上竖直开设有滑槽211,升降框21的外部两侧端面中部贯穿开设有定位槽212,升降框21的内部竖直转动安装有升降螺杆24,升降螺杆24的顶端与升降框21顶端固定的电机输出端连接，升降框21的外部设置有升降框套25,升降螺杆24上螺纹贯穿安装有升降螺筒板25,升降螺筒板25的两端贯穿定位槽212设置。进而通过升降框21的外部两侧端面上竖直开设有滑槽211,升降框21的外部两侧端面中部贯穿开设有定位槽212,升降框21的内部竖直转动安装有升降螺杆24,升降螺杆24的顶端与升降框21顶端固定的电机输出端连接，升降框21的外部设置有升降框套25,升降螺杆24上螺纹贯穿安装有升降螺筒板25,升降螺筒板25的两端贯穿定位槽212设置，从而提高使用时竖直进行升降，提高使用时的灵活性。请参阅图4,升降框套25的内部端面上设置有配合滑槽211的滑条，升降框套25与升降螺筒板251固定连接，升降框21的底面上水平固定有导筒22,升降框21的底面中部固定有螺筒进而通过升降框套25的内部端面上设置有配合滑槽211的滑条，升降框套25与升降螺筒板251固定连接，升降框21的底面上水平固定有导筒22,升降框21的底面中部固定有螺筒23,从而方便水平移动。请参阅图5和图6,移动组件3包括支框31、滑框32和移动螺杆34,支框31的顶面和前端面底部均水平固定有滑框32,支框31的后端面上水平转动安装有移动螺杆34,支框31的后进而通过支框31的顶面和前端面底部均水平固定有滑框32,支框31的后端面上水平转动安装有移动螺杆34,支框31螺杆34,从而方便水平进行移动，提高加工使用的灵活性。请参阅图7,移动座4包括刀座41和滑块板43,刀座41的后端面上安装有滑块板43,滑块板43上竖直固定有平移螺孔板44,刀座41的底面上竖直设置有刀槽411,刀槽411中竖直插接有刀柄42,刀柄42上水平开设有固定螺槽421,刀座41上水平螺纹安装有锁紧螺杆412,锁紧螺杆412螺纹贯穿安装在刀柄42的固定螺槽421。进而通过刀座41的后端面上安装有滑块板43,滑块板43上竖直固定有平移螺孔板44,刀座41的底面上竖直设置有刀槽411,刀槽411中竖直插接有刀柄42,刀柄42上水平开设有固定螺槽421,刀座41上水平螺纹安装有锁紧螺杆412,锁紧螺杆412螺纹贯穿安装在刀柄42的固定螺槽421,从而方便组装连接在移动组件3上，同时方便安装加工的刀具。请参阅图1,升降框套25的后端面上贯穿安装有固定钉252,升降框套25与支框31通过固定钉252固定连接，升降框21的底面上的导筒22与滑杆座13上的滑杆滑动配合，升降框21的底面上的螺筒23与升降螺杆24螺纹组装连接，刀座41上的滑块板43与支框31上的滑框32滑动配合连接，滑块板43上的平移螺孔板44贯穿支框31与移动螺杆34螺纹配合连接。进而通过升降框套25与支框31通过固定钉252固定连接，升降框21的底面上的导筒22与滑杆座13上的滑杆滑动配合，升降框21的底面上的螺筒23与升降螺杆24螺纹组装连接，刀座41上的滑块板43与支框31上的滑框32滑动配合连接，滑块板43上的平移螺孔板44贯穿支框31与移动螺杆34螺纹配合连接，从而方便组装连接平移组件1、升降组件2、移动组件3和移动座4,从而提高使用的灵活性。工作