汽轮机安装监理实施细则2861

1山东鲁冶项目管理有限公司桃都新能源循环经济提效改造项目监理细则建设单位：肥城石横焦化有限公司 监理单位：山东鲁冶项目管理有限公司 1.编制本实施细则的依据2.监理范围2山东鲁冶项目管理有限公司3.项目概况4.监理目标5.监理目标6、监理工作控制的要点汽轮机篇55MW发电机篇一、编制本实施细则的依据3、东汽提供的汽轮机设备图纸、说明书及有关技术文件4、火电施工质量检验及评定标准汽机篇1998年版二、监理范围1、汽轮机本体安装及辅助设备的安装2、发电机本体及辅助设备的安装3、汽轮机热力系统设备及管道的安装3山东鲁冶项目管理有限公司三、项目概况工程地点：山东石横特钢集团有限公司厂区内四、监理工作的程序3、审批安装单位提供的专业安装组织设计、安装方案、作业指导书等书五、监理目标一次成功、确保汽机冲转一次成功、确保整体安装调试一次成功、确保72+24小时试运行一次成功、六、监理工作控制的要点汽机本体篇4山东鲁冶项目管理有限公司监理，符合规范和图纸要求;证体系、安全保证体系健全;(二)凝汽器组装就位1凝汽器分为喉部、上壳体、下壳体、热井、前水室、后水室、不锈钢管等，需在现场焊接组装。2必须由持有焊工考试合格证的焊工进行现场装焊。为了保证机组具有良好的严密性，组焊时必须凝汽器所有的现场开孔及按电站管道布置图切割各管道切口(并装置必要的缓冲板)工作均应在mm洗干净，除去锈蚀、油污等一切杂质。 (2)穿管和胀管工作应在无风沙、雨雾侵袭的条件下进行，工作环境应干净、整洁、干燥。穿管时孔，保证清洁。(3)穿管时应在两端管板和各隔板处设专人监护，使不锈钢管顺利导入管孔，以免拉伤不锈钢管，5山东鲁冶项目管理有限公司(5)胀管时先胀一端，管端伸出管板面的尺寸应严格控制在0~0.5mm范围内。胀另一端时，应先将(6)胀管后，管端内部管壁应保持平滑，不允许出现挤伤、擦痕。胀管部分与未胀部分应平滑过渡，(7)胀管前应对管端及接合区域仔细用丙酮擦洗干净，胀管力应沿四周均匀。胀管后检查管板结合(8)穿管和胀管结束后，必须在不锈钢管上部敷设全封闭的保护层，以防损坏不锈钢管及脏物、杂(9)穿管及胀管详细要求见凝汽器说明书。布置及地脚螺栓的安装垫铁布置。垫铁布置前应注意：1.2地脚螺栓孔位置、预留孔位置、管道预留沟槽位置、工程预埋件的位置、垂直度及中心线偏差均应符合图样和其它有关规定要求。2.1放垫铁的位置应凿出新的坚实平整的毛面，保证铲除区比垫铁四周宽30~40mm，渗透在基础m2.6每叠垫铁不允许超过三块。3垫铁应按“垫铁布置图”所给位置进行布置，现场可以根据具体情况进行少量调整，但应遵循下3.1应征得制造厂的同意。6山东鲁冶项目管理有限公司(四)前轴承箱及基架的就位1前轴承箱和基架可以依次单独就位、找中、找平，也可以将前轴承箱与基架组合在一起一同就位2就位前的准备工作箱，各油管路、箱内各腔室应清洁、畅通、无任何杂物。接口法兰间的配合情况，应保证法兰整圈有连续接触的痕迹。2.3复查轴承箱体与箱盖水平结合面的间隙，自由状态下0.05mm塞尺不入，每隔两个螺钉拧紧一要求m轴承箱箱底之导向键间隙及轴承箱与压板间隙应符合主机证明书的要求，同时应注意：自如，不得有卡涩现象。承箱两侧的压板在安装位置间隙符合要求后，将压板向发电机方向移20mm，检查该处间隙当用拉钢丝方法找正时，应考虑钢丝自重所造成的垂弧影响。测量时可用轴承凹窝或挡油环凹7山东鲁冶项目管理有限公司5.2纵向水平和标高应根据“汽轮机转子静挠度曲线”来确定，可以根据主机证明书提供的出厂记6安装横键时，应做到横键与箱体间接触均匀，接触面积不小于75%，自由状态下0.03mm塞尺不(五)汽缸的接配溶剂清洗干净。3汽缸接配推荐顺序:d)前、中部上半组合与后汽缸上半。缸前部、中部下半吊至接配位置找平，并用垫块、千斤顶等牢固支撑，打入轴向定位销，然3.5吊开汽缸前、中部上半组合，按与上述相同的过程接配汽缸前、中部组合和后汽缸。3.6汽缸接8山东鲁冶项目管理有限公司m封洼窝轴向和径向(六)汽缸的就位与安装1汽缸就位前，应根据基础纵横中心线确定中基架、侧基架和后基架位置，应保证所有地脚螺栓能m2.5各滑销不应有歪扭和蹩劲现象。3汽缸就位时，为确定汽缸与轴承箱的轴向相对位置 9山东鲁冶项目管理有限公司5.1汽缸的横向水平应不超过1格(1格=0.1mm/m)。(七)轴承安装及转子联调找正和找平地检查和清洗。轴瓦巴氏合金表面应完好无损，轴承上所有的油通道、不允许有错口，而且中分面接触应达75%以上且均匀接触，自由状承水平中分面、轴瓦体、轴瓦套、各4轴承的安装要求4.1保证转子扬度、同轴度符合要求，联轴器找中符合要求。4.2轴瓦和轴颈间隙、轴承与轴承座间配合、自位轴承球面配合及推力瓦配合均应符合要求。山东鲁冶项目管理有限公司。度计应仔细妥善保管，以备在转子就位时装入。支持弹簧，并冲牢调整螺帽。8轴承安装完后，轴承巴氏合金表面、转子轴颈处均匀涂以洁净的汽轮机油，放入转子进行全面联(八)负荷分配及垂弧值测量1联调找正过程中，进行半空缸负荷分配和猫爪垂弧值测量。4按制造厂总装记录复验各点负荷值，允许有少许偏差。调整时应同时兼顾到汽缸横向、纵向水平5将负荷转换到基础上。6按制造厂总装记录复查垂弧值。1山东鲁冶项目管理有限公司0.02mm间隙，以便于抽出安装垫块，如不抽时也不至于影响汽、认真的记录，存入机组档案。扣盖”一节。(九)凝汽器与后汽缸的焊接1凝汽器组装完毕后，当凝汽器喉部进汽口与后汽缸排汽口四周对好后，可进行膨胀节与喉部、汽对接。4焊接冷却水管及其它管道。则应予补焊。凝汽器正式投运前其水侧必须进行水压试验，汽侧进行灌水试验，真空系统进行(十)隔板套、隔板和汽封体的就位1安装前应清洗掉全部防锈油脂，各腔室、孔、槽等处应仔细、彻底清洗干净。2按图样及钢印号清理并配齐每一部套所属零部件，如汽封圈、悬挂销、键、压板、垫片等。注意钢号“R”标记的零部件应装于汽机右侧。山东鲁冶项目管理有限公司隔板套汽封体隔板间隙要求(mm)0.050.050.052-9-1)及Φ57汽封送汽管焊好，并对焊缝做煤油渗透试验。确认焊缝质量合格后，方可将前汽封体与汽缸、隔板与隔板套、汽封体与汽缸水平中分面左右高差绝对值不大于，打入销子。间隙值均应进行认真、负责的记录，存入机组档案。山东鲁冶项目管理有限公司(十一)转子与联轴器的找中1转子的起吊必须符合“转子起重设备”的要求及电力建设行业的有关规定。前的检查工作。证明书的要求。3转子找中主机。求。符合主机证明书的要求。5主油泵齿形联轴器安装要求如下(见图3)：建设行业的有关规定执行。联轴器中心找好后，还应在下列工作阶段进行复查：山东鲁冶项目管理有限公司(十二)转子定位及通流间隙复测1将转子吊起调平后，在轴颈和轴承巴氏合金表面均匀涂以洁净的汽轮机油，然后将转子徐徐放入2将工作推力瓦块装于两半合成测量环下半，一同滑入推力轴承正向配合面，并通过移动轴承，使全部汽封径向间隙。山东鲁冶项目管理有限公司5mm。(十三)盘车装置安装2盘车装置安装前，应检查传动系统齿轮啮合质量；检查液压操纵系统及各轴承润滑的油路是否畅通；手盘电机转子检查传动系统应无卡涩，转动旋转油缸检查摆动齿轮投入和退出的灵活性。3将盘车装置吊至轴承箱盖顶部就位，调整盘车装置外壳，使盘车装置小齿轮相对转子盘车齿轮轴5检查盘车装置电气操作装置的逻辑接线是否符合盘车装置说明书要求，其电气逻辑应保证盘车装置的啮合，啮合后电磁阀失电油缸泄油，盘车甩开到位后电机自动停转。6盘车装置全部安装好后(十四)主油泵的安装1仔细清理主油泵各部件，不允许有氧化皮、锈迹、杂物存在。明书中，作为机组档案。(十五)汽缸扣盖1汽缸扣盖的条件山东鲁冶项目管理有限公司定。体，打入定位销，把紧螺栓，装入导柱。8紧螺栓前应对螺孔、螺栓进行仔细检查、清理，螺纹表面的毛刺应清除干净并涂以石墨粉或二硫22223011按图样和主机证明书复装汽缸前部与侧部蒸汽室间的定位键。山东鲁冶项目管理有限公司(十六)调节保安部套安装1一般要求1.1参加调节、保安系统安装维护的人员，必须熟悉调节保安部套的结构性能，掌握调节保安部套1.2调节部套的拆卸、清洗、复装应使用合适的工具。拆卸后的零件必须小心轻放，重要零件，如滑阀、套筒、衬套、撞击子等，拆卸后要用白绸布包好，严防磕碰拉毛。2拆卸2.1部套解体前，应测量原安装时该部套与其它部套之间的配合和相关尺寸，并作好原始记录。2.2部套解体前，应对图样要求的间隙、调整螺栓的伸出长度、弹簧的预压缩量和其它调整部件进2.3部套解体时对滑阀、套筒之间的油口开度、重叠度、油口尺寸、相互之间的配合尺寸等进行测2.4部套解体时的实测数据与制造厂提供的出厂证明书或图样要求有较大差异时，应及时向制造厂驻电厂代表反映，经同意后方可继续进行解体。2.5滑阀的凸肩严禁修磨、碰撞，应保证凸肩尖角无毛刺。套筒的油口严禁修边、倒角，要保持各3清洗纱。后的壳体内腔应无任何杂套复装时的各项记录数据须在复装前复核，凡有差错处须查明原因，确认无误后方可复装。山东鲁冶项目管理有限公司，并用直方向和位置，以满足图样的要求。认真检查，应保证畅通。按图样要求进行。4.8复核并调整“2.2”条记录的原始数据，使其保持一致。5总装(十七)调节阀安装2按调节阀安装图和调节阀图样进行复装调节阀，复装时应注意以下几点：2.1阀碟和阀座间应用涂色法检查接触，应保证有全周连续的线接触印痕。2.3预启阀与阀座应保证全周连续接触。。3按图样复装和复查配汽杠杆、凸轮配汽机构和调节阀操纵座各间隙值、空间位置及齿轮与齿条接4油动机最终固定，打入销子、地脚螺栓。(十八)主汽阀安装山东鲁冶项目管理有限公司螺栓。复查主汽阀、自动关闭器并做部套试验。录，留作机组档案。置固定。(十九)基础二次灌浆1汽缸和轴承箱最终定位，汽缸扣缸完，汽轮机转子与发电机转子联轴器找中完后，即可进行基础2.2垫铁四周应定位焊牢。Nm时，应先将2.4基础混凝土与二次灌浆层接触的毛面必须吹扫干净，无杂物、油漆、油污等。2.5基架与二次灌浆层接触的表面应清理干净，无油漆、油污。3二次灌浆时应注意基架各腔室的排气孔是否畅通，以保证水泥充满各腔室，灌浆高度应符合图4二次灌浆后应复核联轴器对中情况。山东鲁冶项目管理有限公司55二次灌浆上限55~~4~6点一次灌浆基上限山东鲁冶项目管理有限公司(二十)汽轮机本体范围内管道的安装1汽水管道的安装包括主汽管、各段回热抽汽管及所属阀门、控制机构、疏水管和汽封管道等。2主汽管应在现场复查材质，并做好记录。3主汽管应分段进行酸洗，酸洗后用清水冲洗干净并用压缩空气吹干后焊接。4主汽管焊接时应用氩弧焊打底，焊接后对焊缝进行100%射线探伤。并按图样规定作水压试验。6参照汽机本体和管道疏水系统图并按其技术要求进行汽封管道的焊接，并安装疏水系统中的阀门汽吹管时的接口和出口。7焊接各抽汽段管道，并安装、焊接抽汽止回阀气动控制系统，其给水过滤器与抽汽止回阀操纵装9主汽管吊架的安装应符合图样的要求。(二十一)联轴器的连接1在下列条件下可进行联轴器铰配螺栓孔工作：轴器中心符合主机证明书要求。联轴器铰孔过程中不允许进行任何可能扰动联轴器中心的工作。2山东鲁冶项目管理有限公司MMN123456781联轴器半部(汽机端)2定位螺钉M6×103止退螺钉M10左4盖板4联轴器接配时，采用测量特制螺栓伸长量的方法来控制螺母的拧紧度，以防螺栓颈部应力过大。内后，转动转子使螺栓处于汽轮机中分面位置，再成组拧紧螺母(180°的两只螺栓为一组)，并仍在5联轴器螺栓正式紧好后，联轴器外圆跳动应符合下列要求：值符合主机证明书要求。7彻底清理轴承箱，掉入箱内的金属屑等杂物应彻底清除干净。8按图样要求复装和调整胀差支架，装入发讯头并调整好位置锁死。9按图样要求安装后箱穿线盒。(二十二)油系统管路及其设备的安装山东鲁冶项目管理有限公司2油系统安装时应充分考虑到油系统冲洗的需要，冲洗油的进口和出口应预留好，临时堵板、滤网3各设备安装前应进行仔细清洗，清洗后的设备内部不得有任何硬质颗粒。油系统管道在安装、焊管焊接方式进行油路系统的管道焊接。6回油管安装时应朝油箱方向往下倾斜，其倾斜率为1%~3%。7油管应与蒸汽管保持一定的间隔距离。10冷油器安装前应对其进出口进行彻底清理，不得留有焊渣、锈污、漆污、漆膜等杂物，防锈油脂调试，保证润滑油压及I号射油器、II号射油器工作油压在规定的设计点附近，必要时通过调整溢油(二十三)本体汽水管道的吹洗和油管道的冲洗应安排充分的时间来进行汽水管道的吹洗和油管道的冲洗。(二十四)油系统的冲洗山东鲁冶项目管理有限公司55MW发电机篇一﹑安装前的准备工作发电机安装前应做好设备开箱检查验收、基础交接验收等工作，要求参见汽轮机安装前准备工作。二﹑空气冷却器安装2.1按厂家要求解体空气冷却器检查管束等部件应无缺陷，内部干净无杂物。2.2空气冷却器组装后做水压试验，试验压力、时间按厂家图纸规定进行。三﹑台板就位3.1按照制造厂提供的垫铁布置图在基础上划出垫铁的布置位置，然后在该位置进行基础凿毛工作，要求凿毛深度为凿去表面灰浆层，露出粗骨料断面层，凿平尺寸要求大于垫铁边缘10-30mm，垫铁与混凝土的接触要密实，四角无翘动。3.2测出垫铁位置凿好的毛面标高，并考虑轴系扬度，然后配置垫铁，要求每迭垫铁不超过三块。同时，还要求做山东鲁冶项目管理有限公司要求平整，无毛刺和卷边。3.3清理基础表面层。凿削后的表层，不能留有残渣，杂质和各种松散及有害的材料，如：油污、砂粒、淤泥等。3.4检查台板上地脚螺栓孔是否与基础地脚螺栓相配，且检查其中心线是否相符。3.5台板、调整垫片，机座底脚应用清洗溶剂仔细擦洗，清除锈斑、油漆污垢，使台板外观平整光洁，无损伤、变形和毛刺，调整垫片则要求无卷边，平整光洁，在联系螺丝处开豁口。调整垫片总的厚度为5mm以上。塞尺应塞不进，局部塞入不超过边长的25%。3.7安装二次灌浆内档板。用3-5mm钢板沿发电机基础内孔壁四周与孔壁上的预埋件焊牢，四周贴合严密。内档板其上边缘低于台板上平面15-20mm。四﹑定子吊装就位作发电机定子出线盒预先放入发电机安装坑内相应位置上，并严密遮盖。发电机定子下部空气冷却器应先就位。定子起吊时应试刹车，检查起吊的平稳性及吊钩的制动性能。起吊过程中应干稳起吊，并不得损伤定子。当定子机座中心线在轴向位置对准基础上定子中心线位置时，缓缓落下定子于基础台板上。通过千斤顶进行调整，上下位置可调整台板下的垫铁高度。五﹑轴承、轴承座安装轴承座的清理及灌水试验。轴承座内部应清理干净，无铸砂、裂纹、锈污及杂物，内表面的油漆等应除去。做渗漏时观察无渗漏。山东鲁冶项目管理有限公司中分面清理检修，紧水平中分面螺栓后用0.05mm塞尺检查水平中分面间隙，应塞不入。轴瓦钨金着色检查，应无夹渣、沙眼、裂纹和脱胎等情况。上下轴瓦装配，应无错口现象。轴瓦中分面检查，不紧轴瓦与轴承座结合球面着色检查，接触面积应大于75％以上，且接触均匀。检查轴承垫块与洼窝接触，涂色检查，检查钨金与轴径的接触面应大于75％且分布均匀。测量轴承顶部间隙、两侧间隙、轴向间隙、瓦枕与轴承盖的紧力等应符合制造厂的图纸要求。检查轴瓦两侧的油隙和底部油囊应符合图纸要求。六﹑发电机穿转子检查转子轴颈、轴密封处外观应光洁，无锈蚀、损伤。转子轴颈不柱度、椭园度均应≤0.03mm。并配合电气专业做好转子电气部分检查试验。检查定子内部应清洁，零部件无松动现象。并配合电气专业做好定子电气部分检查试验。6.3.1发电机穿转子拟采用接长轴法，也可采用滑板及滑块滑移法。制造厂设备到货后根据厂家要求再编制详细的作业指导书。接长轴法作业程序如下：机端接上假轴，假轴应有足够的刚度和强度，假轴与转子连接螺栓应有足够的强度(也可自行制作假轴)。根据厂家资料计算转子起吊中心及配重。将发电机后轴承座挂在励磁机端轴颈上，再加配重块，轴颈和轴瓦间应加上橡皮垫等软性材料。配重块重量根据厂家提供资料进行计算。子，检查其水平情况，钢丝绳和转子之间应垫以软性材料。山东鲁冶项目管理有限公司且假轴已从定子另一端伸出时，即可停止穿入。将假轴一端用工字钢或道木垫起，放下转子，此时后轴承座落在励磁机台板上。将钢丝绳移至假轴处，重新绑扎，并将转子一头微微吊起，利用葫芦(可利用定子吊耳作生根点)，撬棒等将转子继续穿入至一定位置。拉动时，可在后轴承底板上加二条扁钢并涂上黄油，以减少摩擦。拉动时，行车小车移运应协调；可在轴承座底面和扁钢表面涂以润滑脂，以减少摩擦力。将转子汽机端用木块垫起，拆除假轴，重新绑扎钢丝绳，继续穿入转子至规定位置。将下半瓦翻入轴承座内，将转子落在轴瓦上。1)用桥吊将发电机转子吊起缓慢地将转子插到定子线圈中。2)将转子两个本体滑块前后连接在一起，在前后两端系上尼龙绳，以备滑入和抽出时牵引，将前端系在汽端联轴3)将汽端轴颈滑块搁到弧形板上，励端支架下垫以枕木，落下转子，移动钢丝绳，汽端用钢丝绳通过滑块牵引，外小车要落到小车滑块上。4)吊车继续缓慢牵引使转子与本体滑块一起滑移，直到轴颈滑块接近弧形板端部停止，即汽端联轴器露出定子机座210mm左右，吊起转子汽端，将轴颈滑块转到上方，然后从联轴器上解下本体滑块的牵引绳，并从励端将本体滑5)继续向前移动转子到位置时，在汽端下半端盖上装上转子支撑工具，拆下轴颈滑块，将转子汽端用支撑工具支撑转子，吊起转子励端，拆下外小车及定子铁芯保