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word直接编辑使用亦可打印---摘要本文以生产干红葡萄酒为研究对象,做一套年产2000吨干红葡萄酒厂的设计,主要针对生产工艺流程、物料衡算、设备选型、工厂的选址和绘制生产流程图及设备设计图进行描述。本设计侧重于研究出最适宜的干红葡萄酒生产条件以及工艺流程,进而设计出发酵时间短、成本低,并应用于以后工厂的大规模生产的干红葡萄酒厂。关键词:干红葡萄酒;工厂设计;发酵;工艺流程Designofadryredwinefactorywithanannualoutputof2000tonsAbstractInthispaper,theproductionofdryredwineastheresearchobject,todoasetof2000tonsperyeardryredwinefactorydesign,mainlyfortheproductionprocess,materialbalance,equipmentselection,plantlocationanddrawingproductionflowchartandequipmentdesigncharttodescribe.Thisdesignfocusesonthestudyofthemostsuitabledryredwineproductionconditionsandtechnologicalprocess,andthendesignsadryredwinefactorywithshortfermentationtimeandlowcost,whichwillbeappliedtothelarge-scaleproductionofthefactoryinthefuture.Keywords: dryredwine;factorydesign;fermentation;technologicalprocess目录前言 5课题目的和意义 7葡萄酒产业在国内的发展状况 7本设计应解决的主要问题 8市场前景 8设计思路及方案 9厂址的选择 9原料的选择 9生产工艺流程设计 10确定工艺流程 10工艺流程图 工艺流程详述 原料的采收及预处理 酵母菌种的选择 12酒精发酵及控制浸提 12苹果酸乳酸发酵 12红葡萄原酒陈酿与瓶储 13干红葡萄酒物料衡算 14生产周期 14原料用量 14二氧化硫用量 14果胶酶添加量 14设备选型 15葡萄除梗破碎机 15发酵罐 15果汁压榨机 15过滤机 15速冷机 16包装生产线 16设备选型表 16冷热衡算 17耗冷量计算 17t工艺耗冷量Q 17tnt非工艺耗冷量Q 17nt耗冷表 18水耗量计算 18电耗量计算 19经济估算 20原辅料成本估算 20设备成本估算 20包装成本估算 20水费成本估算 21电费成本估算 21用人成本估算 21成本估算汇总 22利润估算 22总平面设计 23全厂平面设计 23车间分区设计 23车间布局设计图 23三废处理 24废气处理及利用 24废水处理及利用 25废水检测项目及意义 25废水的处理 26废渣处理及利用 269结论 28参考文献 29谢辞 30附录1发酵罐设计图 32附录2车间设备布置图 33附录3工艺流程详图 34附录4工厂布置图 35前言葡萄酒是以葡萄为原料的一种酿造果酒,据记载,最原始的葡萄酒是由波斯人发明的,在中东国家广泛流传。后来葡萄酒文化逐渐在阿拉伯国家消退。然而葡萄葡萄酒的种类繁多,可细分至如下表所示。表1.1葡萄酒的分类标准化碳白葡萄酒干葡萄酒静态葡萄酒全汁葡萄酒天然葡萄酒红葡萄酒半干葡萄酒起泡酒半汁葡萄酒加强葡萄酒桃红葡萄酒半甜葡萄酒汽酒——加香葡萄酒——甜葡萄酒————葡萄蒸馏酒按颜色按含糖量按颜色按含糖量是否含有二氧按葡萄汁含量按酿造方法另外干红葡萄酒中还含有不同的营养物质,他们多对人体的健康拥有不同的益处,如下表所示:表1.2葡萄酒中的营养物质及其益处抗氧化抗氧化糖类、蛋白质、维生素、氨基酸、矿物质抗衰老防癌白藜芦醇、ft梨醇保持血管壁弹性维持血管渗透压多酚类物质(花色素、黄酮类)预防心血管疾病葡萄酒有众多益处,人们对干红葡萄酒的研究也因此热度高涨。项目表1.3理化指标指标酒精度(v/v)% 20总糖(以葡萄糖计) g/l总酸(以酒石酸计) g/l挥发酸(以乙酸计) g/l游离二氧化硫 mg/l总二氧化硫 mg/l干浸出物 g/l铁(以Fe计) mg/l铜(以Cu计) PH值铅(以Pb计) mg/l砷(以As计) mg/lft梨酸 g/l容量偏差20℃>500ml容量偏差20℃<500ml9.0-13.0≤4.05.0-7.5≤0.8≤50≤250≥18≤8≤0.53.1-3.6≤0.2≤0.2≤0.5±2%±3%干红葡萄酒的国家标准要求:表1.4感官要求色泽色泽紫红、深红、宝石红、红微带棕、棕红色。澄清程度澄清,有光泽,无明显悬浮物(量的软木渣,装瓶超过一年的葡萄酒允许有少量沉淀)。香气滋味典型性典型突出、明确。表1.5微生物指标项目项目指标细菌总数个/ml≤50大肠菌群个/100ml≤3课题目的和意义干红葡萄酒是残糖量小于或等于4.0g/L的红葡萄酒。干红葡萄酒的口味独特,喝酒氛围优雅,因此葡萄酒广受人们欢迎。由于我国的葡萄酒行业发展起步较晚,工艺成熟度相对较弱,因此在面对国外葡萄酒品牌的竞争时,需要通过研究并提高中国葡萄酒产业的国际竞争力,让更多人了解国产葡萄酒,提升其知名度。而本设计将研究并优化干红葡萄酒的工艺流程,以及开拓国产干红葡萄酒的市场。葡萄酒产业在国内的发展状况我国现代大规模生产葡萄酒的行业是从十九世纪末,才正式拉开帷幕的,然而因为经济、文化、生活习惯等各种因素有较大差异,导致我国大规模生产葡萄酒的工业受到了较大的挑战,直到二十世纪九十年代后期,我国的葡萄酒生产行业才真正算是步入正轨。2000萄酒行业通过中外合资、人才引进、技术交流等形式,使我国的葡萄酒工业走向世界,较好地完成了与国际接轨[1]。国内葡萄酒产量的不断上升一直持续到2013酒产量平均降幅为6%左右。与此同时,我国葡萄酒的进口金额都有较大涨幅,瓶装酒的进口金额为25.516.4%,平均涨幅达到15%以上[2。本设计应解决的主要问题目前国内葡萄酒厂家大多是工业化生产,很少有传统酿造生产,更少有窖藏,并且由于国内种植的葡萄含糖度不高,在15~18度左右,因此会采用蔗糖发酵,这就是国内生产的原酒与国外酒有差别的原因,使其失去了葡萄酒原有的天然性及应有的功能[3]。本设计的产品将从葡萄酒的原料、预处理、浸提、发酵等各个方面的细节入手以最大限度地提升陈酿型干红葡萄酒的口感,以满足消费者的需求[4]。市场前景100.115.25%73.2717.13%27.1417.58%,占全国以上规模企业酒类进53.2%91.2%[5]。可以看出中国葡萄酒的消费市场逐渐形成多元化的消费潮流。设计思路及方案厂址的选择厂址选择(plantsiting),即针对工厂的类型或种类选定合理的建厂地理位置。表2.1工厂建设原则及要求表厂址需选择原则距离葡萄果园尽可能近或交通便利电力充足,供应方便水源充沛,水质优良厂区面积、形状满足工艺流程的布置需要厂址的自然地形有利于建筑施工无环境污染良好的协作。葡萄酒厂布置对象

葡萄酒厂布置对象酿造葡萄酒所需的各种设施和机械设备汁、皮渣、酒等及其他非生产人员————————

生产要求发展要求施工和安装要求绿化要求————据上述原则及要求,葡萄酒厂应建设在无环境污染源及其他影响葡萄酒生产卫生的地方,拥有干净安全的环境,远离吵杂的市区,靠近原料源,非常适合坐落于中国的西北地区。厂区应该进行行政、生产、生活等区域划分,做到分区明显,互不交叉。厂房中无菌室的设计与设施必须符合无菌操作的技术规范,拥有完善的消毒措施,适合葡萄酒生产,生产车间布置要按照工艺流程布局,避免重复往返,尽量形成一条单向的流水线,以防交叉污染。原料的选择据国际葡萄与葡萄酒组织的规定葡萄果实经完全或部分酒精发酵后获得的饮料[6]。葡萄酒质量的关键点有两个,一个是葡萄,另个就是酵母菌[7]。需要选择能够最大化提升葡萄酒质量的葡萄。而葡萄的质量又在于其品种以及种植地,需要选择适合酿造葡萄酒的优良的葡萄品种,再根据其生物属性,采用科学的农田管理方法在适宜的地区进行种植,才能充分发挥该品种的优越性,生产出不俗的葡萄酒。单单在法国的葡萄酒产区,这里就种植了有不低于250的葡萄在许多方面都存在着不小的差异,具体差异如下:2.2葡萄品种的差异体现表形态果粒生物化学特性特殊的生物化学特性酶学特性果梗比例含氮量多酚物质的含量酶的种类及含量果粒大小含糖量花色素苷的含量多酚氧化酶的含量含汁量含酸量芳香物质的含量——果皮厚度苹果酸黄色素与红色素比例————酒石酸——————氨基酸————各种葡萄的形态学及生物化学特性上的差异,会影响他们各自生产葡萄酒时工艺的差别,也就是说,葡萄品种具有工艺特异性。世界最有名的酿酒葡萄品种——赤霞珠,该品种的葡萄由于过去政府主导,通过集体方式生产葡萄酒,于是形成了我国“大江南北赤霞珠”的现象,这是国产葡萄酒同质化的一大原因[8]。梅洛是另一个广受喜爱的红葡萄种类,常用来与其他种类的葡萄混酿,但中国这边也会生产纯梅洛葡萄酒。梅洛葡萄酒颜色深,酒体饱满,散发着红黑色水果的气息,骨架坚实,陈年潜力优秀。另外,我国葡萄酒产量呈现明显的下跌趋势,而市场和需求的扩大表明市场上进口葡萄酒越来越得到消费者的青睐。据调查,葡萄酒消费人群日益多元化,整体更趋年轻、更愿意尝试不同类型的葡萄酒,对葡萄酒态度更开放。因此鉴于我国的葡萄酒市场需求及产能较高,梅洛干红的市场前景又十分可观。因此本设计决定选用更能吸引年轻人梅洛葡萄进行干红葡萄酒厂的设计。生产工艺流程设计确定工艺流程干红葡萄酒的工艺流程:挑选优质的梅洛葡萄分选,再进行葡萄破碎除梗,加入果胶酶,使皮核与果汁混合进行酒精发酵,酒精发酵同时控制浸提,酒精发酵结束后收集自流汁与压榨汁,进行乳酸发酵,最后陈酿,转瓶储。工艺流程图破碎 糖果胶酶除梗 酵母浸渍发酵果梗压榨 自流酒皮渣

陈酿与瓶储图2.1干红葡萄酒酿造工艺流程图原料的采收及预处理在整个原料的采收及运输过程中,必须尽量保证葡萄完好无损,以防出现破损和污染的情况。因此,需要注意以下事项:表2.3原料的采收注意事项表建设葡萄酒厂运输距离短

装运过程中减少落差防止果实间的碰撞挤压减少转倒次数和高度

原料的清洁保持果实表面的清洁状态50PPm~60PPmSO2,破碎后再加入适量果胶酶[9]。为防止其他野生微生物的繁殖,可以亚硫酸的形式加入SO2。浆果细胞的细胞壁中含有大量果胶,因此需要使用果胶酶进行浸提,但是我们在这一步之前,应选择能够最大限度地快速浸提花色苷,释放出果实中的多糖,并通过促进单宁与多糖的联合,极大地提升酒的醇厚和圆润的口感,适于酿造高档陈酿酒的果胶酶[10]。酵母菌种的选择发酵阶段是酿造葡萄酒最关键的阶段,而发酵质量的关键在于单宁的浸提。用于葡萄酒生产的良好酵母菌株应该要有发酵力强、发酵稳定、发酵完全且发酵行为可以预测可控制的特点;不产生不良气味的气体;到了发酵结束阶段时酵母凝聚快。同时要求发酵所产生的酒香与果味相协调、口感饱满、单宁的涩感结构较强,严格与新鲜型葡萄酒酵母相区分[11]。酒精发酵及控制浸提进行酒精发酵所使用不锈钢材质的发酵罐,必须要进行防腐涂料处理。20℃~30℃梅洛干红葡萄酒的风味,增加结构感[12]。活性干酵母的加入量计算方式如下温度纯净水35温度纯净水35℃~38℃10公斤常温1公斤蔗糖常温1公斤常温5倍体积200g/L200g/L则使用浓缩葡萄浆增加含糖量而不是直接加糖,以保证酿造出的葡萄酒保持天然性。苹果酸—乳酸发酵酒精发酵结束后,应立即将半成品转至橡木桶内进行苹果酸—乳酸发酵,因为这一[1314]。在选择乳酸菌投入生产前,必须通过试验选择适宜的乳酸菌菌种。经过30天左右的二次发酵,若检测红葡萄原酒中不含有果酸,则说明发酵过程已结束,应立即往红原酒中加入SO2,抑制乳酸菌的活动,并过滤倒桶,将红原酒中的乳酸菌和酵母菌分离掉[15]。红葡萄原酒陈酿与瓶储将已分离完微生物的红葡萄原酒转移至陈酿专用的橡木桶内储存陈酿。橡木桶的优点是透气性好,能够持续供给氧气,另外木桶和酒的接触过程中还会使葡萄酒带有橡木的香味,因此需要长期陈酿储存的,口感柔滑,复杂的醇厚性葡萄酒就适合使用橡木桶[16]再进行市场调研,了解消费者对干红葡萄酒的需求方向,决定分配梅洛干红葡萄酒的陈酿时间。陈酿结束的红葡萄酒可进行装瓶存储。进行瓶装前,还应视情况澄清葡萄酒,以免沉淀过多,影响葡萄酒的视觉效果。若沉淀太多,可以通过加入亲水胶体,使沉淀发生絮凝反应,以此除去沉淀后即可使得澄清的红葡萄酒[17]。选用质量及各项指标合格的波尔多瓶进行葡萄酒装瓶,使用软木塞封口。装瓶后经过包装装盒应立即投入市场进行售卖。干红葡萄酒物料衡算生产周期酒精发酵期:5~7天苹果酸—乳酸发酵期:30天生产周期:37天全年工作日:300周期数:8.1个年产量:2000吨周期产量:246.9日产量:6.7吨原料用量、过滤装配(2%)1000kg葡萄原料约可成品干红葡萄酒:1000×(1-5%)×(1-15%-1%)×(1-10%)×(1-4%)×(1-2%)=675.68kg成品1000kg干红葡萄酒约需要葡萄原料:1000÷675.68×1000=1479.99kg生产一个周期产量的干红葡萄酒所需要的葡萄原料:1479.99×246.9=365409.531kg=365.4t成品2000t干红葡萄酒约需要葡萄原料:1479.99×2000=2959981kg=2959.981t≈2960t二氧化硫用量50mg/L,6%亚硫酸所需量:2000t×50mg/L÷6%=1666L果胶酶添加量果胶酶用量为1g/10L,则果胶酶所需量:2000t×1g/10L=200L设备选型生产葡萄酒的设备主要有,葡萄除梗破碎机、发酵罐、压榨机、过滤机、速冷机、灌酒机、橡木桶、包装生产线等。根据计算所得的周期生产能力,选用合适的设备型号及规格,并且要保证选用的各种设备的规格和贮藏容器要配套一致。为了保证食品的卫生及安全,必须严格筛选符合卫生标准的设备。葡萄除梗破碎机;而果粒则从除梗转筒壁上的圆空落入合的齿形辊中间通过,同时被挤压破碎,进入到果酱泵后被输出。发酵罐由于葡萄浆果中含有多种有机酸。在生产过程中为了避免杀死发酵用的菌,需要加入适量二氧化硫。为了不腐蚀设备,本设计选用钢塑复合材料制作的立式柱体发酵罐。不锈钢发酵罐的优点在于气密性很高,并很容易控制温度,为了防止氧化而需要低温发酵的情况[18]。在技术能力水平允许的条件下,尽可能选择容积较大的发酵罐。这里我们选择单罐容积为100m3的发酵罐。发酵罐设计图见附录1。(公式4.1)376.7t合公式计算出发酵罐的个数:(公式4.1)3其中:——昼夜生产的红葡萄原酒体积(L)——发酵罐体积(m3——昼夜生产的红葡萄原酒体积(L)——发酵罐体积(m3)——填充系数果汁压榨机——填充系数将物料加入本设备后,在筛壁和锥形体的阻力作用下,将物料中含有的液体挤出,再从筛孔中流向接汁斗内。压榨后的果渣,排出机外。过滤机该设备主要由输送泵、粗过滤器、自动阀、卫生级连接管道、模块式膜分离单元、精密过滤器、阀门、CIP清洁系统、在线监测及保护系统、西门子PLC及界面操作系统等。速冷机特点:①处理量大,按实际处理量可分200~8000公斤/小时,效率高,节约能耗;②按实际温度,自动运转制冷。③体积不大,节省空间。④降温效率高;包装生产线可完成洗瓶、输瓶、计量分装、灌装、薄膜套标、集合薄膜包裹等程序。设备选型表表4.1设备选型表序号设备名称规格型号/材质功率kw数量G101葡萄除梗破碎机1920×750×1200mmJCP-105.51G102发酵罐100m3Q235-A1203G103果汁压榨机1920×750×1200mmQ235-A5.51G104过滤机2500×1600×2700mmCLB-1021.51G105速冷机1300×850×1530mmSJ1201G106橡木桶100m3橡木——6G107包装生产线——SCX1——1冷热衡算耗冷量计算QQt和非工艺耗冷量Qnt下:Q=Qt+Qnt (5.1)Qt①发酵耗冷量Q12.26×103KJ/kg,80%,1Lq=2.26×103×12%×80%=216.96KJ一个发酵罐放热量为:Q`=216.96×6.7×37÷3×1068=19147240.704KJ其中:6.7——日产量37——发酵天数3——发酵罐个数1068——葡萄汁在12℃下的密度37Q1Q`÷37÷24=21562.208KJ/h②酵母培养耗冷量Q212d288h2000吨干红葡萄酒厂酵母培养耗冷量为:q2=4180KJ/h对应的年耗冷量为:Q2=q2×300×10=12540000KJ⑤工艺耗冷总量Qt综上所述,工艺总耗冷量:Qt=q2+Q1=4180+21562.208=25742.208KJ/hQnt①橡木桶冷量散失冷量散失可通过经验公式计算。根据经验,橡木桶冷量散失在15000KJ/t左右,每小时耗冷量可达:Q3=15000×6.7÷24=4187.5KJ/h②过滤机及管道等散失冷量Q4Q=12%Q4 tQ=25742.208×12%=3089.06KJ/h4①非工艺耗冷总量Qnt3Q=Q+Q=4187.5+3089.06=7276.56KJ/h3nt 4耗冷表耗冷项目表5.1耗冷项目耗冷表每小时耗冷KJ/hKJ工艺耗冷量发酵耗冷21562.2086.47×107酵母培养41801.25×107工艺总耗冷25742.2087.72×107非工艺耗冷量橡木桶冷损4187.51.26×107管道冷损3089.069.27×106非工艺总耗冷7276.562.18×107合计总耗冷33018.779.90×107水耗量计算①生活用水50L(包括生活用水和饮用水),30015t/d年生活用水量=15×300=4500t②车间用水3L,550%(200亩,一亩=666.7平方米)。年用水量=100×666.7×3×300÷5=1.2万吨③总用水量年总用水量=4500+12000=16500吨电耗量计算葡萄酒工厂用电主要是生产发酵时用电及工人们的生活用电,其中生产上的用电主要用于运行设备,生活用电用于行政办公和员工生活。①生产用电根据设备的技术参数计算每日设备运作所需要的用电量约为3500千瓦时每天年生产用电量=3500×300=1050000千瓦时②生活用电调查得知,工人用电约为3千瓦时一天,300名工人则年生活用电量=3×300×300=270000千瓦时③总用电量日总用电量=3500+900=4400千瓦时年总用电量=1050000+270000=1.32×106千瓦时经济估算原辅料成本估算原辅料生产厂家原辅料生产厂家/kg年需求量总价万元梅洛葡萄平度市大泽ft双宝果树苗木1.52960t444专业合作社活性干酵母河北九星化工产品有限公司324t1.28亚硫酸晟俊实业投资有限公司391t3.9果胶酶安锐生物科技有限公司4.54t1.8蔗糖德州曼巴商贸有限公司181t1.8合计——————452.78设备成本估算设备名称设备名称发酵罐过滤机速冷机橡木桶包装生产线合计1311161——3.5203.32515515——3.5603.325153015151.8包装成本估算名称名称软木塞包装盒纸箱合计生产厂家徐州康辉玻璃制品有限公司民权县川雨包装材料厂东莞市志威包装材料有限公司深圳市晟昊源纸业有限公司——/0.9——年需求量个2.5×1062.5×1062.5×1064.2×105——24537.52004.2486.75水费成本估算165001.7元/则年水费成本=16500×1.7=2.8050电费成本估算44001.32×1060.81=105.6用人成本估算表6.4用人成本估算表岗位人数人月薪元年薪元总额万元厂长11000012000012财务260007200014.4后勤250006000012设备操作员30700084000252化验员12700084000100.8维修人员470008400033.6车间主任280009600019.2保安350006000018运输人员360007200021.6仓库管理260007200014.4厨师460007200028.8总计65————526.86.7成本估算汇总表6.5成本估算汇总表项目资金(万元)原辅料452.78设备151.8包装材料486.75水费2.805电费105.6工资526.8总计1726.5356.8利润估算20001711.535万元,每瓶干红葡萄酒750ml250万瓶。计算得平均一瓶干红葡萄酒6.846147972.1518037.5万元。总平面设计全厂平面设计本设计的干红葡萄酒厂主要设置生产车间、原辅料仓库、陈酿仓库、包装车间、成品仓库、行政楼、配电站、员工宿舍、饭堂。①布置要求合理紧密,但各建筑之间要留有足够的道路让车辆通行,还需要有专门的货物运输路线。②生活区和生产区应分隔开并有一定距离,适当使用绿化。③厂区排水系统布置要合理,采取雨污分流。车间分区设计①车间的分区应体现防止污染的原则、防止差错的原则、综合治理的原则;②一般生产区包括:备料间、内包材库、外包材库、外包及成品暂存区;③Ⅲ级洁净生产控制区:发酵车间、内包装间、化验室、该区域的器具清洗及人员更衣用房。车间布局设计图具体的车间布置图、工艺流程详图、工厂平面布置图,见附录2、3、4。三废处理干红葡萄酒厂在生产梅洛干红葡萄酒的过程中会产生大量的废气、废水、废渣,简称三废,若不进行无害化处理就直接进行排放的话,会对生态环境造成严重的污染。反之,如果三废处理得好,不仅能减少污染,还能变废为宝产生额外的收益,意义重大。废气处理及利用干红葡萄酒工厂在生产梅洛干红葡萄酒过程中,所产生的废气主要是CO2。随着科技的进步,二氧化碳的用处日益广泛,具体应用如下:CO2CO2的应用有:中常用于二氧化碳保护焊接、深度冷冻和超临界萃取等。据调查,年产200020万吨左右,纯度可达99%以上,但由于含有少量的醇类、醛类、脂类以及有机酸等杂质,应采用膜分离工艺与化学溶剂吸收工艺相结合,使其综合能耗最低[19]。二氧化碳处理简图如下:由发酵罐 净化 干燥 液体CO2 装瓶 出产生的CO2蒸发 雪状干冰 压冰机晶状干冰图8.1二氧化碳处理简图废水处理及利用废水检测项目及意义BOD

表8.1废水中的主要指标表COD

TTS,

化学需氧量,是用化学方定义染物质(如有机物等)含量的一个法测量水中需要被氧化的 总悬浮颗粒综合指标。 还原性物质的量。水中有机物经过微生物的生化作 水样在一定条件下以用进行氧化分解,使有机物无机化化1L水样中还原性物质解释量。其数值越高说明水中有机污染折算成每升水样全部被氧

表示需要排放的污水中含有的悬浮物的量物越多,污染越严重。单位ppm毫克/升用法情况,一般采用五天时间,即五日生化需氧量,记做BOD5大,表示水中有机物的含量越多,污染越严重。

化后,需要的氧的毫克数。mg/L mg/L《污水综它反映了水中受还原性 合排放标准》物质污染的程度该指标也GB8978-1999作为有机物相对含量的综 中的一级排合指标之一。 放标准为参考《污水综合排放标准》GB8978-1999中的一级排放标准如下:项目排放标椎PH项目排放标椎PH6-9TSS(mg/l)70CODcr(mg/l)100BOD5(mg/l)20废水的处理废水处理一般有生物处理法、物理处理法、化学处理法。一般食品工厂的废水采用两种处理方法结合,使水质高效达到排放标准。本设计的葡萄酒厂所产生的废水主要由生活污水和生产污水组成,生活污水来自员工们的日常生活,其污染程度不高;生产废水主要由印染污水、焦化污水、清洗设备等组成。根据经验,可以采用水解—好氧生物处理工艺进行处理[21]。处理流程如下:格栅总格栅总进水泵房水沉水后二力砂解处沉筛池池理池净剩余污泥集泥池浓缩池污泥脱水机房鼓风机泥饼外运总进水

加药消毒总出水

图8.2废水处理流程图在干红葡萄酒酿造过程中,经过压榨,暗升的皮渣约占原料的10%,如果将这些副产物若不合理加以利用,不仅会造成资源的浪费,还会对环境造成污染。随着科学的发展,工厂逐渐发现了皮渣的用途,纷纷将其变废为宝,创造了良好的经济效益和社会效益[22]。葡萄的果皮

8.3葡萄籽

葡萄籽饼所多酚类物质,平均含量高所多酚类物质,平均含量高多酚类物质主要有儿茶含达25%~50%,主要有花色素、槲皮苷、原花青素、物素类、白藜芦醇及黄酮类单宁等,以及油脂类和蛋质物质。白质等物质。一般葡萄多酚可以用溶剂法直接进行提取,利用多酚物质易溶于水、乙醇 除了多酚类物质所使用利等溶剂的性质,将多酚直的水、乙醇等溶剂法直接用接提取出来,因其提取率提取外,葡萄籽油和蛋白方相对较高,同时也方便提质的提取也是综合利用葡法

炼工序会产生大量皂角,可用来制造肥皂,另外生产高级葡萄酒时,会需要用到葡萄酒脱色的葡萄籽活性炭,也可用皂角进行制造。还有一些葡萄渣的开发利用涉及到许多其他的领域,比如葡萄皮粉末纯精制,所以是实验室用来提取多酚比较常用的方法。

萄籽的主要途径。

用来降低低温香肠中亚硝酸钠的残留量;再比如用宁酸溶液浸提,所得到葡萄皮提取液可以添加到低温香肠中。结论本设计通过大量的文献研究,以工厂实际生产流程为基础,针对干红葡萄酒的发酵2000以及经济效益方面的考量,最终选用了梅洛葡萄作为原料进行干红葡萄酒的生产,同时6.84614元,7972.1518037.5由此看来利润十分可观,本设计的经济可行性较高。参考文献[1]刘学军.对干红葡萄酒改性与增香的研究[D].吉林:吉林大学生物与农业工程学院,2007.[2]林琳.进口酒冲击A股葡萄酒板块业绩[N].广州日报,2017-4-28.[J].ft.1998(1):7-9.[R].2003.2017[N],2018-3-22.[6]O.I.V.2006,国际葡萄与葡萄酒组织[S].[7[M][EB/OL]./culture/pz/20171001093509000,2017-10-1.[J].2018-3(2):84.[J].2004,5(31):51.KennethC·Fugelsang,CharlesG·Edwards[M][J].2006

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