顶棚施工方案优秀资料

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天塔菜市场提升改造工程顶棚施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）顶棚改造施工方案

第一、组织结构1、工程部职责：主要负责方案制定，图纸的复核与落实,质量标准落实，工程质量的监督、检查及落实、合同管理，工程计量支付，竣工资料的收集及编制。负责工程施工阶段工序质量控制。质检部下设一个工程测量组,负责全标段的测量定线、施工放样及施工测量控制。负责工程进度计划的编制、上报及下达，工程进度和工程量的统计与上报，工程进度的审查.负责项目材料与机械设备的采购、租赁及使用管理控制，按施工进度2、材料的准备及采购

根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工的总体布置要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。设置中心试验室，严把质量关，所有出厂的材料必须有出厂合格证，对各种材料的质量进行抽样试验,务必达到技术规范要求，对不合格的材料不予采购，坚决不允许不合格的材料进场。第二、技术措施

主要工程项目的施工技术措施

第一节技术准备

一、为确保工程进度目标的实现，及时向材料管理负责人提出材料采购计划，按施工需要组织材料进场。

二、项目部组织审核施工图,汇总审核意见，提供给设计单位。

三、编写实施性施工方案、施工工艺标准和质量保证措施。

四、对施工班组进行技术交底,要求每个施工工人都做到心中有数方能施工。

第二节菜市场天棚改造施工主要技术措施一、主构件制作

应用于本市场天棚的钢构件的截面为“H”型截面。焊接“H”型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键.

1、原材料检验

材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验,保证项目为材料屈服点和五大元素含量,检验结果与竣工资料一起存档待查。

表面检验:钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定.

2、下料

构件下料按放样尺寸号料。放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物.不应有明显的损伤划痕,钢板不平时应预先校平后再进行切割.翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。构件上、下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料。下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形,确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。

下料后,由专职质检员对构件进行检测。检测工具:卷尺、平台、塞规.主要施工方法

1、工艺流程：定位测量→立柱安装→钢梁安装→防腐、防锈处理→防火涂料→铝合金附框安装→玻璃安装→打胶、收口处理→验收

2、施工工艺:

2.1、测量放线：在进行施工前,对操作面进行实地测量，并与图纸对照是否存在差异，若发现尺寸与图纸不符时，应及时与设计方联系处理，并做好更改有关手续.在结构无偏差的情况下，按照图纸尺寸在预埋件上画出钢梁立柱的位置线及控制线，经验线合格后即可进行下道工序的施工。

2.2、立柱安装：将立柱与预埋件焊接，然后再与钢梁桁架焊接，并进行调整和固定，保证安装的尺寸的准确和连接的牢固。立柱属于竖向构件，立柱安装的准确和质量，直接影响整个采光顶的安装质量,是采光顶安装施工的关键，所以要严格控制立柱的垂直度和焊接质量。

2.3、钢梁安装、焊接：

（1）钢梁桁架组拼:

桁架在现场进行组装，拼装场地应平整。组拼时应保证桁架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。吊装要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。

（2)屋架安装：

1）吊点必须设在桁架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。在塔吊的起重荷载范围内,为防止吊装时钢丝绳滑动，吊装时吊点选择构件1/3位置处。

2）钢梁与结构预埋件采用焊接的方法固定,钢梁焊接之时，吊钩不摘，施工人员分别站在钢梁两端的脚手架上，对钢梁进行稳定，待钢梁的准确位置确定后,将其焊接固定在立柱上，在确保安全后才能卸掉吊钩.

3)安装第一道桁架梁时，在松开吊钩前先初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架侧向弯曲,将屋架临时固定。

4）第二道桁架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用钢管或方木临时与第一道桁架固定，跟着安装支撑系统及部分次梁，最后校正固定,使第一道桁架与第二道桁架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

5）从第三道桁架开始，在屋脊点及上弦中点装上次梁即可将桁架固定，同时将桁架校正好。（3）焊接:

钢结构焊接采用二氧化碳保护焊。

1）焊丝：因本工程母材厚度均在5m以上，焊丝直径选择1。0-1.6mm。焊丝表面必须光滑平整,不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等,也不应有对焊接性能或焊接设备操作性能具有不良影响的杂质。

2）二氧化碳气体:二氧化碳的纯度不应低于99.5%（体积法)，其含水量不超过0.005﹪（重量法)。焊接前应放出一部分气体，检查其是否潮湿.气瓶中的压力降到IMpa时,应停止用气。

3）电焊机：焊接机在使用前应检验其各电气开关、指示灯应灵活、好用。送丝机是否送丝连续、均匀，并根据要焊的零部件选择适当的焊接电流及电压。

4)施工工艺：焊件尽可能平放焊接,各需要焊接的工件应用专用焊接夹具定位。先点焊成形,经检验点焊成形的零部件符合图纸要求后，再焊接。如采用立焊,施焊方向宜为自上而下。但修补咬边时,可由下而上。

5）焊缝要求：对于重要焊缝，在焊缝两端应设置尺寸合适的引弧板和引出板。

2.4、除锈、刷防锈漆：钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。

（1）防锈漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

（2）防锈漆涂装:调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。人工涂刷时，第一层底漆涂刷方向应该一致，接槎整齐。

刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠.采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2.喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀.采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

2.5、防火涂料施工：超薄涂型钢结构防火涂料宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0。4MPa.局部修补和小面积施工，可用手工抹涂.防火涂料应充分搅拌，头遍喷涂厚度不应超过0.5mm，以后各遍喷涂厚度不大于0.8mm,必须在前一遍干燥后,再喷涂后一遍。喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。喷涂后，不应发生流淌和下坠。面层应颜色均匀，接槎平整。施工前对不需要涂刷的设施、管道、墙面和门窗等要进行遮蔽保护,以防止污染；开启防火涂料封装时，应先将涂料桶外表擦干净，开盖时应防止灰尘、杂物落入桶内；涂刷防火涂料每遍间隔时间应为12－24小时(原则是前一遍达到表面干燥后再进行下一遍的涂刷),根据表面涂料的外观情况进行局部修整;喷涂时手持喷斗要稳，喷嘴与被喷面垂直,距离为400—600㎜，注意厚薄均匀,防止漏喷、流淌。为使涂层表面平整光滑，提高防火性能和美观,等喷完最后一遍后可采用抹灰刀或专用器具作抹平处理。防火涂料的喷涂工作，应在钢结构上的其它工种工作完成后进（其它专业的支吊架等)，以防止其它专业的施工对钢结构涂料的破坏。

2。6、铝合金附框安装：本部分采光顶玻璃支撑骨架全部采用铝合金骨架。根据采光顶玻璃分格布置图安装附框骨架，安装顺序从下往上进行，把附框按节点图水平安装在钢梁上,采用不锈钢螺丝固定，并按图示垫入绝缘垫片,调平、拧紧螺丝.完成附框的安装后，再进行整体调平。安装过程中必须做好检验记录,项目部分及时做好内部验收，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。

2.7、玻璃安装：

1）玻璃安装前应将铝合金龙骨上的尘土和污物擦拭干净.

2）玻璃板在工厂里已经预制完成,每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号、编号，施工人员应按板片编号图进行安装。

3)将加工好的玻璃板块按图纸编号送到安装所需的区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求;

4）按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内；

5)用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；

6）调整玻璃板块的左右位置（从室内注意观察玻璃边缘与铝框的关系,其四边应均匀）；

7)玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、误差在允许偏差范围内.

8）玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制＜1mm，缝宽控制在±1mm。

2.8、打胶、封口处理：

1)注胶是工程施工中的最后一道工序，也是保证工程质量、使工程达到各项性能指标的关键所在。

2）复核玻璃面板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处填塞与接缝宽度相配套的泡沫棒,并保证连接且深度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。

3）在接缝两边饰面上粘贴不小于25mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造成污染，影响外观效果

4)用酒精擦拭胶缝的表面,除去灰尘等其它杂务，保证表面清洁无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。5）注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相容性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位,得到各单位认可确定后开始注胶。

6）注好的密封胶表面要用刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。

7）对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去玻璃板块表面的保护膜。

成品保护

1构件吊装选择合理的吊点，并在吊点处用木方子做好衬垫。吊装用的吊索经常检查，使其满足安全使用的要求。同时在构件的两端设溜绳,专人控制，以便构件起吊升空后调整构件位置角度，避免构件与周围的建筑碰撞。

2在屋面加工钢梁时，材料码放不得直接堆放在屋面上,下部要垫好方木,防止破坏屋面找平层。

3

材料在屋面堆放、加工时,要分散码放，不得集中堆放在一起，以免荷载过于集中，对屋面造成破坏。

4

对已完成的防锈漆、防火涂料等涂层采取可靠的保护措施，必要时采取包裹的方法进行保护.

5

玻璃安装时，注意对玻璃边角的保护，防止磕碰损坏玻璃。2质量检查控制程序

班组自检→工长自检→项目质检员检查→项目总工检查→现场总包单位验收→现场监理验收。目录TOC\o”1—3"\h\u29883一、编制依据18045二、工程概况131653三、施工准备227974四、施工工艺及流程2296884。1、工艺流程2168504。2、施工工艺25220五、质量要求与检验标准4635六、注意事项430783七、成品保护517035八、质量管理措施524008九、安全文明施工措施9编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001二、工程概况1、工程名称：温州市三江立体城（2021-1#—2地块2）2、工程位置:永嘉县瓯北镇三江片,位于卧马山南面，104国道南侧,规划建设中的环江大道北侧，江东大道东侧、南面为瓯江3、建设单位：永嘉万新尚瑞置业4、设计单位：浙江天然建筑设计5、监理单位：浙江天然建筑设计6、施工单位：浙江省建工集团有限责任公司7、项目概况：本工程建筑总高度88.99～98。68米，结构形式为:框剪结构,该工程由11栋30～33层的高层商住楼、部分2～3层商业及物业裙房、地下室2层组成，总用地面积40326.75㎡,总建筑面积191273.23㎡，其中地上建筑面积139450。32㎡，地下室建筑面积51822。91㎡，建筑占地面积12450㎡。建筑做法概况1、顶棚：1、钢筋砼板底面清理干净；2、5厚1：0。5:2.5水泥石灰膏砂浆找平；3、3厚底基防裂腻子分遍打底；4、2厚面层腻子分遍刮平.2、内墙：1、基层墙体；2、专用界面剂一道甩毛；3、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛；4、8厚1：2水泥砂浆罩面,压实赶光;5、满刮2厚腻子，分遍找平。3、楼梯间：1、基层墙体；2、专用界面剂一道甩毛；3、12厚1：3水泥砂浆打底扫毛；4、8厚1：2厚水泥砂浆罩面，压实赶光；4、满刮2厚腻子,分遍找平;5、刷底漆一遍；6、白色乳胶漆二遍三、施工准备3.1、施工用具刮板、空压机、砂纸、绷带、护角、2米靠尺、塞尺、搅拌机、搅拌桶、水桶、刷子、分色纸、红外线、石膏粉、腻子、角磨机、打磨机、口罩、防毒面具、乳胶漆、无机喷涂机、墨斗、建筑胶水、塑料手套、脚手架、塑料薄膜等四、施工工艺及流程4.1、工艺流程①顶棚刮腻子工艺流程:基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。②墙面刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检)→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。③乳胶漆施工工艺流程：（楼梯间墙面）基层验收（工序交接检)→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→刷硅橡胶弹性底漆一道→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头.(顶棚）基层验收（工序交接检）→基层清理→结构板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚局部找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。4。2、施工工艺=1\*GB3①基层验收：基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正.=2\*GB3②基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平。=3\＊GB3③顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高.眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。=4\*GB3④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%~40%白水泥、楼层批灰掺20％～30％白水泥=5\*GB3⑤顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房间的长边方向依次进行施工.第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工,面层厚度控制在1~2mm,平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进行压光修面,来保证面层平整光洁,纹路顺直、颜色均匀一致。⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。⑦顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺=1\＊GB3①~=6\*GB3⑥条进行施工，同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面,顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。⑧在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等,严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角,保持几何尺寸一致。eq\o\ac(○,9）公共部位乳胶漆施工：基层批腻子与顶棚墙面施工程序、做法相同,面层乳胶漆施工严格按照施工工艺第③条进行施工。面层施工必须在相关工种全部完成后方可进行施工.五、质量要求与检验标准1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告.2、住房部位腻子施工①腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。②腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内；阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与墙面、卫、厨顶棚与墙面的分界线要平直,平直度控制在3mm以内,同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染，分界线上下要平整光洁口部无毛刺.=3\*GB3③本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净,不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。eq\o\ac（○,4）踢脚线等地面完成再做，踢脚施工时分色明显，线口顺直.楼梯间部位乳胶漆施工①涂料面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求，并要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告.②公共部位乳胶漆基层检验标准与住房部位腻子工程检验标准相同。③乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结牢固,不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。④本分项乳胶漆面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致,所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施.同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手摸光滑洁净。⑤本分项工程的线条，分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以内，同时直观不得有缺棱掉角现象，并且必须做好相关工种的成品保护工作。六、注意事项6.1、腻子须分层进行，直至平整.6。2、前一道腻子干燥后方可批刮下一道腻子.6.3、内墙砂浆层完工后，应养护至含水率、碱性达标.6。4、在实际操作中以腻子层均匀遮蔽基底为标准。6.5、腻子层打磨后,需按照要求进行养护，待腻子层含水率≤14％，碱性(PH值）≤10后,方可施工底漆。6.7、要求无色差、无滚刷痕迹,无漏涂。6。8、控制接头处理，以及收光手法的一致性。6.9、清理污染,检查修补遗漏.七、成品保护7。1、刮腻子前要先清理好周围的环境,防止尘土飞扬，影响腻子质量。7.2、刮腻子时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程；7.3、腻子未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面腻子；7。4、刮腻子墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面；7。5、刮腻子完成后,室内空气要流通，预防腻子干燥后表面无光或光泽不足。7。6、土建、水电各工种要密切配合，合理安排施工顺序，不得颠倒工序施工.7.7、腻子施工完毕后,要采取有效可靠的措施保护已完成的成品,防止损坏和污染。八、质量管理措施8.1、质量控制措施1。开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态.2。工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求.由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。3。在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施.凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。全员参与工程质量管理,各施工人员可以对操作方法、施工程序等提出自己的意见,由班组长、质量员汇总，经施工总包单位技术负责人会同监理单位、设计单位、建设单位认可后实施。各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程.班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。4.项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象,各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工;全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工.各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全,无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。在项目施工中,以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议,或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖.5.质量管理是施工现场的重要工作。也是形成最终产品的重要措施。各分项工程各项目的质量是在施工过程中创造的，而不是靠事后检验出来的。所以施工阶段的质量控制是各分项工程各项目质量控制的重点与关键。根据全面质量管理（TQC）的观点，为了把本工程产品质量从传统的事后把关转移到事先预控上来，实现“以预防为主”的宗旨,就必须加强施工全过程的质量预控。而预控的最主要、最有效的手段就是质量检查。因此质量检查要始终贯穿于施工的全过程的每道工序中。施工过程中的质量预控分为事前控制、事中控制、事后控制三种方法:（1）事前控制：为了防止伪劣产品进场使用，确保电气安装工程质量，严格控制进场使用的设备、材料的质量、型号、规格、品种、数量，必须严把下列几道关：1)对产品合格证的要求：所有设备、材料、器材的合格证应具备下列内容：产品名称；产品的规格型号；制造厂家名称；产品出厂日期;产品制造所依据国家标准的标准号；工厂检验部门检验人员签章等要求。凡不符合上述内容要求的合格证，不应收集到各专业施工技术资料中去，其产品也不准使用。2)对产品生产许可证的要求:依据《建筑工程资料管理规程》，DBJ01-51-2003中规定,材料的进场检验,要严把质量关，不使不合格产品在本工程上使用,作好事前预控工作.（2)事中控制:作好工序控制与工序之间的交接检。要求班组严格按施工图纸、工艺标准、操作规程和质量要求施工。要求班组认真贯彻“三检制"，严肃认真地填写自互检记录，一丝不苟地抓好每一道工序质量.要求工长、质检员及时巡视检查，及时发现班组施工中出现的质量隐患萌芽，并协助班组及早解决与排除。要抓好关键工序、特殊工序的质量预控。要抓好上一道工序与下一道工序的交接检查，防止把上一道工序的质量问题带到下一道工序的施工中去,从而影响下一道工序，甚至整个工程的质量。1）隐蔽工程的检查验收：隐蔽工程施工完成后,隐蔽前，一定要及时对其施工质量、情况是否符合图纸与设计要求，是否符合施工及验收规范规定,进行全面系统的检查，并将检查结果及结论、意见填写隐蔽工程检查记录表，并由有关人员签字确认。隐检工作是质量预控中一个十分重要的预控点，因为完工后其状态和质量情况要被后续工序所隐蔽,所以这项工作应引起高度重视。2）预检工程在分项工程施工前，对其施工作业的各种前提条件，以及上一道工序的质量情况等进行预先检查，以防止给下一道工序造成困难或发生差错和质量事故.(3）事后控制包括:通过竣工预检与扫尾；竣工前的各项测试与试验检查;分项工程的质量评定；竣工验收;竣工技术资料的收集与整理；绘制竣工图等工作进行事后控制。8.2、质量保证措施1。工程质量是依靠从事工程建设的人一丝不苟地踏实干出来的,而不是单纯靠质量检验查出来的。因此必须通过提高从事工程建设的每个人的工作质量来保证和提高整个工程项目的质量，使每一个参与工程的建设者发挥主人翁的工作态度,把工程质量再上一个台阶.对工程质量而言，就是确保图纸、合同以及技术质量标准等所规定的质量标准的实现，所采取的一系列的监控措施、手段和方法，而且要着眼于预控。2。事后检查把关是质量管理的致命缺点，全面质量管理强调事先预防,也就是实行有效的质量预控。靠事后的质量检查不能从根本上解决质量问题,因为检查在严,也只能把不合格项检查出来,而不能防止不合格项的产生。这就要求把施工中影响质量的各种因素控制起来，做好每一道工序的事前质量检查控制。3.保证操作质量的措施(1）定岗操作责任制各分项工程施工单位的分包资质和管理能力与所承包工程的规模和技术要求相适应。施工人员、专职质检员和资料员应接受培训考核合格后持证上岗，特种作业人员应持证上岗，专业工长下达任务时，必须重点提出质量要求，对重点部位、重点项目要求明确。施工班组应在接受任务后，按照自己队伍的力量状况和技术等级适当安排合格人员和分配任务，并提出各自工作相应的质量要求,定出应达到的标准，明确责任。（2)贯彻过程“三检制““三检制"即自检、互检、交接检制度,是施工员在施工现场控制工程质量,实现质量预控的有效手段.自检：每个操作者、班组在施工过程中达到一定部位时，自己检查自己所操作的部位是否达到质量标准,并填好记录。自检是分项工程隐蔽验收、质量评定的重要依据.凡无自检记录的分项工程，专职质检员拒绝检验签证.互检：班组在施工过程中，相互检查所操作部位的工程质量，互相提出存在问题，并且相互取长补短，共同提高.互检工作的好坏，是班组长和工长管理水平的重要标志，也是操作质量能否连续提高的关键。交接检：在施工改变部位,工序，交接人员交接时，要进行交接检查,包括每到工序完成后的质量是否符合质量标准要求及成品保护、清理等各项内容，并做好记录。（3）严格按图纸及工程合同条款的要求,按施工及验收规范和质量评定标准、操作工艺标准施工。（4）专职质检员在施工中发现违反施工程序，不按施工图纸及设计要求或不按施工工艺和操作规程施工，进场材料、设备及半成品配件不符合质量要求时，应及时找有关人员反映，协商解决办法。影响工程质量时,要填写质量隐患通知单，写明主要隐患的原因和解决处理意见,呈送主管部门。如有严重质量隐患，还应转送上级领导机关,并与技术部门取得联系,研究补救措施,以促进工程质量的改进与提高。九、安全文明施工措施9.1、安全管理制度1.安全为了生产，生产必须安全,凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程,在操作中，应坚守工作岗位,严禁酒后操作。2.实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。3。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。4.加强安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷.不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。5.严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热器具。6。实行现场禁烟制度,违者罚款处理。7。定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。8.督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。9。教育干部和职工遵纪守法,杜绝违章操作。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。9.2、文明施工管理制度1.在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志.2。任何人不得随地大小便,不得在墙上及建筑物内写画.3。工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟.4.施工现场物品要摆放有序，不得乱放。5.不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。6.废弃物品统一收集，统一处理,要保持工地卫生.7。工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管理,不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作,并清退出场。9.3、消防制度1.全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定,以预防为主,杜绝火灾事故发生。2。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。3.施工中设专兼职消防员各1名.专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。4。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。5。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。6.如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。7.工作现场禁止吸烟.8.电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。9.4、安全施工措施1。特殊工种(电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。2。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时,应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。3。吊篮应2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时,不得违章操作，遇有特殊情况,须经有关部门领导同意后方可施工。4.施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用.使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作。5。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。8。4.6使用带电工具应按使用说明书接好地线，专业电工进行接线。接通电经电工检查后方可使用。末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作.6.现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患.7。工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带,必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。8。高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹，工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。9.要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业.10。严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施.11。严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。12.脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2，脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。13.使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。9。5、文明施工措施1.严格对待各项法律法规,加强本工程文明施工管理,维护城市市容整洁和城市安全。2。材料进场后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。3．做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆.减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场的施工文明的有关规定,对工地人员进行文明施工及环保教育.废弃物、杂物飘散.4．对于现场施工垃圾每天定时清理，严禁随地大小便，违者罚款。5．工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。6．定期检查工行文明施工及环保工作的检查、监督,`使施工人员养成良好文明习惯。顶棚平整度误差整改、方案审批：＊*＊＊*段项目部顶棚平整度误差整改方案*＊＊＊户业主反映客厅顶棚平整度超偏差的问题，2021年11月17日＊＊＊＊**＊组织建设单位、物业公司、1804业主代表及我公司有关人员对现场进行了首次勘查,首次勘查后质监站及建设单位要求我单位编制维修整改方案提交业主认可后及时进行维修。我公司于11月18日通过建设单位提交整改方案的电子版给业主审查，11月24日提交加盖项目印章的整改方案的给业主,让业主对提交的方案签字认可后我单位尽快按照该方案维修，如果不同意提交的方案可提出不接受的理由或方案不合理的地方，但是业主拒绝我公司提出的要求。为尽快解决问题应业主要求我公司又于11月26日（周六）邀请质监站、建设单位、1804业主代表等相关人员对现场进行了二次勘查，在各方的共同见证下使用激光测距仪在房间四周及中间部位随机选取8个点测量房间净高，数据分别为2733mm、2744mm、2748mm、2756mm、2757mm，2744mm、2741mm、2762mm。净高极差为29mm，根据国家标准GB54—2002（2021版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》8.3。2

条现浇结构尺寸偏差的规定，超过了平整度规范允许的偏差范围。存在外观质量缺陷，同时又根据该规范第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况，该情况属于第八种情况的外形缺陷的混凝土翘曲不平。由于该顶棚不属于清水混凝土构件，根据规范规定的该缺陷性质属于一般缺陷的范畴。经我公司认真研究确定以下维修方案：一、客厅顶棚平整度误差产生的原因：由于该客厅面积相对较大,在顶板支模过程中因现浇板底模板起拱过小及角部模板上翘而造成的顶棚中间部位局部下挠角部上翘,平整度误差超过规范规定,实际测定最大误差值为：29mm。二、客厅顶棚平整度误差处理后要求达到的效果：处理后处理层与现浇板底应粘结牢固，不空鼓且保证不脱落，并满足观感要求.三、具体整改措施：1、重新复核水准线引至板底，按设计净高弹出顶棚阴角线；2、按顶棚阴角线拉线检查板底高低不平的部位，对局部模板起拱不足导致下挠板底的超厚砼保护层进行凿除，对局部因模板上翘的部位需要进行修补；3、修补方法：①首先根所弹的阴角线拉线确定记录不同部位的误差情况,误差在超过9mm的采用在顶棚上固定的方式石膏板预找平.②预找平的石膏板固定方式采用塑料锚栓固定，锚栓间距小于等于400×400并保证每平方米石膏板不小于8个锚固点。③预找平后使用石膏找平，使用石膏找平后放置开裂如果厚度超过5mm,压入网格布。4、为保证客厅的装修效果，我们也根据业主的客厅的装修方案完成客厅顶板基础装修工作。****＊*段项目部二〇一七年二月十五日顶棚抹灰施工工艺本工艺指高级抹灰工艺，基本工序包括阴阳角找方,设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。1。操作程序基层处理基层处理找规矩浇水湿润刷结合层抹底灰、中层灰抹面层灰养护2。操作要点2.1基层处理清除现浇混凝土顶棚表面油污，用钢丝刷满刷一道，将凹凸处填补平或凿去。2.2找规矩弹基准线：按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。做标筋：大面积顶棚要根据基准线沿墙每隔1。5M用1：3水泥砂浆做标志,用以控制面层的厚度。待标志块结硬后，再以标志块的厚度做出纵横方向统长的标筋以控制面层的厚度,标筋用1:3水泥砂浆，宽度6cm见方。2.3浇水湿润：抹灰前要先将基层湿润,夏天应在前一天就进行一次湿润,让基层充分吸收水分。2.4刷结合层:在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10％107胶水的溶液或刷一道水灰比为0。4的素水泥浆，紧跟着马上要抹底灰。2.5抹底层、中层灰抹底灰方向应与楼板方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内，底灰层不宜太厚。底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平。先抹顶棚四周，再抹大面.抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。2.6抹面层灰待中层有6-7成干时，即可抹面层，抹面层时如发现中层过干发白,应适当洒水湿润。面层宜两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm.第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍垂直,待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光.2。7养护顶棚抹灰完后，关闭门窗，使抹灰尘在潮湿空气中养护。施工技术方案工程名称：黄河医院2#高层职工住宅楼施工过程：顶棚抹灰一、编制依据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001、本工程施工图纸及本工程抹灰基层的具体情况。二、工程概况本工程需抹灰的约有9000m2，在主体施工阶段,项目部按清水砼标准控制楼板施工。主体施工结束后,经项目自检，95％以上楼板平整度及水平度都在4mm以内，因此，项目部决定采用我公司成熟的顶棚处理工艺取代传统抹灰，以达到增加净高、减轻荷载及省工省料的目的.三、施工工艺基层处理基层处理满刮石膏腻子107胶素水泥浆找平养护1．基层处理首先对砼面局部不平整的部位用砂轮机磨平,将砼表面清扫干净，有油污时用10％大碱水除去油污，将碱液冲洗干净。2．107胶素水泥浆找平在顶棚四周墙或梁上弹水平线，来控制顶棚水平度。用107胶素水泥浆对顶棚找平，平整度保证在3mm之内,对找平层厚度超过5mm的地方，107胶水泥浆内须掺细砂，水泥与砂的比例为1：1。3．养护用喷雾器在找平层完成12个小时内开始养护，以保证找平层保持湿润.这是避免找平层裂缝、空鼓的重要工序,施工时须严格执行.4.满刮石膏腻子在找平层达到一定强度(指甲按压不进为宜)后,满刮一遍石膏腻子,施工时应从一边开始推进,避免形成接槎.四、质量要求1．基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2．水泥的凝结时间和安定性复验应合格。3．找平层与基层之间必须粘结牢固,4．找平层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝.5．表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。6．孔角、槽、盒周围应整齐、光滑.目录TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLI