地基基础监理细则参考模板

xxxxxxxxxxxxxx工程项目名称：建设单位：监理单位:xxx建设监理有有限公司编制人:(项目目专业监理工工程师)审批人:(项目目总监理工程程师)编制日期:年月月日编制宗旨旨A.目的指导重要分部分分项工程实施施监控B.适用范围建设监理服务过过程中重要的的检验批分项项及分部工程程C.作用《监理实施细则则》范本本细则只涉及其其通用性，使使用时，须根根据工程项目目实际对照取取舍，如无某某分部（项）工工程时，应另另行编制实施施细则。注：文中斜体或或蓝色字须按按具体项目确确定。目录⒈工程概况…………………………1⒉工程特点…………………………1⒊监理依据和目目标………………2⒋土方工程…………………………34.1人工挖土土…………334.2人工回填填土………………………44.3机械挖土土…………54.4机械回填填土………………………6⒌地基工程…………………………75.1灰土地基基…………775.2砂石地基基…………995.3天然地基基基础基槽检检验要点…………………110⒍基础工程…………………………116.1预制钢筋筋混凝土桩………………1116.2钻孔（冲冲孔）灌注桩桩…………156.3人工挖孔孔混凝土护壁壁大口径灌注注桩………1186.4预应力管管桩………………………1196.5钢桩…………………2246.6现浇桩基基钢筋混凝土土承台及承台台梁………2266.7现浇设备备基础……………………4456.8基础工程程验收……………………448⒎地下防水工程程…………………497.1地下防水水混凝土结构构…………4497.2地下水泥泥砂浆防水层层…………5547.3卷材地下下防水层…………………5577.4防水涂料料地下防水层层…………6607.5地下防水水工程验收………………661⒏附录A……………63附录B……………68附录C……………70⒈工程概况本工程为xxxx层钢筋砼现现浇框架/框剪/剪力墙…结构，地基基处理采用静静压预应力管管桩（方桩）/锤击预应力力管桩（方桩桩）/人工挖孔桩/钻孔灌注桩…。基础形式为为柱下桩基承承台梁，混凝凝土强度等级级为C30，承台底标标高–xxxx，基基坑开挖深度度xx～xxm。××××××桩桩共布置xxxx条，桩径径xxxmm（壁厚xxxxmm），桩身身砼强度C880，单桩竖竖向承载力设设计值为xxxxxKN，单桩竖竖向极限承载载力标准值为为xxxxKNN。根据工程地质勘勘察报告，桩桩端设在强风化岩岩层，预计桩长约xxxxm，施工时时应参照工程程地质勘察报报告仔细配桩桩，并依实际际情况调整桩桩长，避免过过量砍桩。本场地土层自上上而下分别为为杂填土、第第四系冲积层层（粉质粘土土、淤泥、粉粉土、粉砂、细细砂、中砂、淤淤泥质土、粉粉质粘土）、残残积层、基岩岩（全风化岩岩带、强风化化岩带、中风风化岩带、微微风化岩带）。场地内的地下水水主要为第四四系冲积砂层层中的潜水，基基坑开挖前已已经施工两排排止水搅拌桩桩，从目前开开挖情况看，止止水效果良好好。根据地质质报告分析，基基岩裂隙较发发育，但为弱弱透水性，挖挖/打/压/钻桩时在井底底进行水泵抽抽水是可行的的。地下水呈呈弱酸/碱性，对建建筑物具有//不具有弱腐腐蚀性。根据设计要求，静静压桩机最大大加载量应≥xxxxKKN，终止加加压之前应复复压三次（满满载→卸载→再满载，反反复三次），并并应量测桩顶顶标高，做好好记录。桩的质量检查：：采用静载试试验检查桩的的竖向承载力力，试桩xxx条，桩位位由质检站、业业主、监理、施施工、设计单单位协商后确确定。桩基工工程完成后，承承台开挖前，应应提交实际桩桩位平面图，任任一方向上的的桩位偏差均均不得超过1100mm。⒉工程特点①从建筑特征上上描述。如，重重要性、类别别、长宽高、跨跨度、装修标标准、装修材材料要求来源源、生产工艺艺、地理位置置、防火疏散……等等。②从结构特征上上描述。如，重要性、类型、跨度、高度、特殊性、基础类型、基坑深度、材料、耐久性、质量要求……等等。③从施工工艺上上描述。如，难难度、须采取取的特殊措施施、人材物投投入、技术要要求、工作面、场地地限制……等等。④从水文地质自自然条件上描描述。如，土土质特性、地地下水影响、风风雨温度、环环境影响及要要求……等等。⑤从合同要求上上描述。如，工工期、质量、造造价、安全文文明……等等。⒊监理依据和目目标本工程地基基础础部分监理目目标是确保质质量合格，同时达达到总体的安安全控制目标标，进度目标标为：xxxxx日内完成成。⒈建设工程相关关法律、法规规；⒉国家标准《建建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》（GB502002-20002）；⒊国家标准《建建筑工程施工工质量验收统统一标准》（GB503300-20001）；⒋国家标准《建建筑地基基础础设计规范》（GB5007-2002）；⒌国家标准《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204-2002）；⒍国家标准《混混凝土质量控控制标准》（GB50164-92）；⒎国家标准《地地下工程防水水技术规范》（GB50108-2001）；⒏国家标准《地地下防水工程程质量验收规规范》（GB500208-20002）⒐国家行业标准准《建筑桩基基础技术规范范》（JGJ944-94）；⒑国家行业标准准《工业与民民用建筑灌注注桩基础设计计与施工规程程》（JGJ4--80）；⒒国家行业标准准《建筑基桩桩检测技术规规范》（JGJ1006-20003）⒓广东省标准《预预应力砼管桩桩基础技术规规程》（DBBJ/T115-22--98）；⒔广东省标准《建建筑地基基础础施工及验收收规范》（DDBJ15--201-991）；⒕广东省标准《建建筑地基基础础设计规范》（DBJ115-31-2003）；⒖广东省标准《建筑基坑支护护工程技术规规程》（DBJ/15-20--97）；⒗经施工图审核核通过的施工工图设计文件件、地质勘察察报告；⒘国家标准《建建设工程监理理规范》（GB503319-20000）；⒙国家及施工企企业相关工法法；⒚建设工程承包包合同文件、委委托监理合同同文件；⒛经批准的施工工组织设计、监监理规划、监监理细则和旁旁站监理工作作方案。⒋土方工程4.1人工挖土土质量标准土方开挖工程质质量检验标准准（mm）表4.1项序检查项目允许偏差差或允许值检验方法柱基基坑基槽管沟地(路)石基层层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2由设边量+200-50+300-100+500-150+100—经纬仪、用钢尺尺量量3边坡设计要要求尺检1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔楔形塞尺检检查2基底土性设计要要求观察或土样分析析注：地（路）面面基基层的偏差差只只适用于直直接接在挖、填填方方上做地（路路路）面的基基层层临时性挖方的边边坡值应符合合表4.2的规定定。临时性挖方边坡坡值表4.2土的类别边坡值(高：宽宽))砂土(不包括细细砂砂、粉砂)1：1.25～～1：11.50一般性粘土硬1：0.75～～1：11.00硬、塑1：1.00～～1：11.25软1：1.50或或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑塑粘粘性土1：0.50～～1：11.00充填砂土1：1.00～～1：11.50注：1设计有有要要求时，应应符符合设计标标淮淮。2如采用降水水或或其他加固固措措施，可不不受受本表限制制，但但应计算复复核核。3开挖深度，对对对软土不应应超超过4m，对硬土土不应超过过88m。应注意的质量问问题⑴基底超挖：开开挖基坑（槽槽）或管沟不不得超过基底底标高，如个个别地方超挖挖时，其处理理方法应征得得设计单位同同意；⑵软土地区桩基基挖土：在密密集群桩上开开挖基坑时，应应在打桩完成成后间隔一段段时间，再对对称挖土。在在密集桩附近近开挖基坑（槽槽）时，应采采取措施防止止桩基位移；；⑶基底保护：基基坑（槽）开开挖后，应尽尽量减少对基基土的扰动。如如基础不能及及时施工时，可可在基底标高高以上留0.3m厚土层，待待作基础时再再挖；⑷施工顺序：土土方开挖宜分分层分段依次次进行，形成成一定坡度，以以利排水；⑸开挖尺寸：基基坑（槽）或或管沟底部的的开挖宽度，除除结构宽度外外，应根据施施工需要增加加工作面宽度度，如排水设设施、支撑结结构所需宽度度；⑹基坑（槽）或或管沟边坡、基基底应平直，加强检查查，随挖随修，并要要认真验收。⑺当土方工程挖挖方较深时，施施工单位应采采取措施，防防止基坑底部部土的隆起并并避免危害周周边环境。⑻土方挖方前，应应做好地面排排水和降低地地下水位工作作。⑻土方工程施工工，应经常测测量和校核其其平面位置、水水平标高和边边坡坡度。平平面控制桩和和水准控制点点应采取可靠靠的保护措施施，定期复测测和检查。土土方不应堆在在基坑边缘。⑼土方开挖前应应检查定位放放线、排水和和降低地下水水位系统，合合理安排土方方运输车的行行走路线及弃弃土场。⑽施工过程中应应检查平面位位置、水平标标高、边坡坡坡度、压实度度、排水、降降低地下水位位系统，并随随时观测周围围的环境变化化。4.2人工回填填土质量标准填方工程质量检检验标准（mmm）表4.3项序检查项目允许偏差差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地（路）石基层层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要要求按规定方法一般项目1回填土料设计要要求观鉴2水量检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪仪中水层含压填压根压所定验符定填土施工时的分分层厚度及压压实遍数表44.4压买机具分层厚度(mmm))每层压实遍数平碾250～30006～8振动压实机250～35003～4柴油打夯机200～25003～4人工打夯＜2003～4应注意的质量问问题：⑴按要求测定土土的干密度：：回填土每层层都应测定夯夯实后的干密密度，检验其其密度，符合合设计要求后后才能铺摊上上层土。试验验报告要注明明土料种类、要要求干量密度度、试验日期期、试验结论论及试验人员员签字。未达达到设计要求求的部位应有有处理方法和和复验结果；；⑵回填土下沉：：因虚铺土超超过规定厚度度或冬季施工工时有较大冻冻土块，或夯夯实不够遍数数，甚至漏夯夯，坑（槽）底底杂物或落土土清理不干净净，以及冬季季撒水、受冻冻膨胀等造成成。这些问题题均应在施工工中认真执行行规范规定，发发现后及时纠纠正；⑶管道下部夯填填不实：管道道下部应按要要求填夯回填填土，如果漏漏夯或夯不实实会造成管道道下方空虚，造造成管道折断断面渗漏；⑷回填土夯压不不密实：应在在夯压前对干干土适当洒水水加以湿润；；回填土太湿湿，同样夯压压不密实，呈呈“橡皮土”现象，应翻翻晒或换土重重填。⑸回填的土料，必必须符合设计计要求和施工工质量验收规规范；⑹回填土必须按按规定分层夯夯压密实。取取样测定夯（压压）实后土的的干密度，当当设计无具体体要求时，其其合格率不应应小于90%；不合格干干密度的最低低值与设计值值的差不应大大于0.08g/cm3，且不应集集中，环刀法法取样的方法法及数量应符符合规定。⑺土方回填前应应清除基底的的垃圾、树根根等杂物，抽抽除坑穴积水水、淤泥，验验收基底标高高。如在耕植植土或松土上上填方，应在在基底压实后后再进行。4.3机械挖土土质量标准同条应注意的质量问问题：⑴基底超挖：开开挖基坑（槽槽）或管沟不不得超过基底底标高，如个个别地方超挖挖时，其处理理方法应征得得设计单位同同意；⑵软土地区桩基基挖土应注意意：在密集群群桩上开挖基基坑时，应在在打桩完成后后间隔一段时时间，再对称称挖土。在密密集桩附近开开挖基坑（槽槽）时，应采采取措施防止止桩基位移；；⑶基底保护：基基坑（槽）开开挖后，应尽尽量减少对基基土的扰动。如如基础不能及及时施工时，可可在基底标高高以上留0.3m厚土层，待待作基础时再再人工挖；⑷施工顺序不：：土方开挖分分层分段依次次进行，形成成一定坡度，以以利排水；⑸开挖尺寸：基基坑（槽）或或管沟底部的的开挖宽度，除除结构宽度外外，应根据施施工需要增加加工作面宽度度，如排水设设施、支撑结结构所需宽度度；⑹基坑（槽）或或管沟边坡、基底应平直，加强强检查，随挖挖随修，并要要认真验收。⑺施工机械下沉沉：施工时必必须了解土质质和地下水位位情况。推土土机、铲土机机一般需要在在地下水位0.5m以上推铲土土；挖土机一一般需要地下下水位0.8m以上挖土，以以防机械自身身下沉。正铲铲挖土机挖方方的台阶高度度，不得超过过最大挖掘高高度的1.2倍；⑻临时性挖方的的边坡值应符符合表4.2。⑼其它同条4.4机械回填填土质量标准填方工程质量检检验标准（mmm）表4.5项序检查项目允许偏差差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地（路）石基层层人工机械1标高-50±30±50-50-50水准仪2设计要要求按规定方法一般项目1回填土料设计要要求观鉴2分层厚度及含水水量量水准仪及抽样检检查查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪仪应注意的质量问问题⑴未按要求测定定土的干土质质量密度：回回填土每层都都应测定夯实实后的干土质质量密度，检检验其密度，符符合设计要求求后才能铺摊摊上层土。试试验报告要注注明土料种类类、要求干土土质量密度、试试验日期、试试验结论及试试验人员签字字。未达到设设计要求的部部位应有处理理方法和复验验结果；⑵回填土下沉：：因虚铺土超超过规定厚度度或冬季施工工时有较大冻冻土块，或夯夯实不够遍数数，甚至漏夯夯，坑（槽）底底杂物或落土土清理不干净净，以及冬季季撒水、受冻冻膨胀等造成成。这些问题题均应在施工工中认真执行行规范规定，发发现后及时纠纠正；⑶管道下部夯填填不实：管道道下部应按要要求填夯回填填土，如果漏漏夯或夯不实实会造成管道道下方空虚，造造成管道折断断面渗漏；⑷在地形、工程程地质复杂地地区内的填土土及对填土密密实度要求较较高时，应采采取措施（如如排水暗沟、护护坡等），以以防填方土粒粒流失，造成成不均匀下沉沉和坍塌事故故。⑸填方基土为杂杂填土时，应应按设计要求求加固地基，并并妥善处理好好基底的软硬硬点、空隙、旧旧基、暗塘等等；⑹回填管沟时，为为防止管道中中心线位移或或损坏管道，应应用人工先在在管子周围填填土夯实，并并应从管道两两边同时进行行，直至管顶顶0.5m以上，在不不损坏管道的的情况下，可可采用机械回回填和压实。在抹带接口处、防防腐绝缘层或或电缆周围，应应使用颗粒土土料回填；⑺填方应按设计计要求预留沉沉降量，如设设计无要求时时，可根据工工程性质、填填方高度、填填料种类、密密实要求和地地基情况等，与建设单位位共同确定（沉沉降量一般不不超过填方高高度的3%）。⑻同表4.4的的规定。⑼其它同条.⒌地基工程5.1灰土地基基质量标准灰土地基质量检检验标准表55.1项序检查项目允许偏差或允许许值值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积积比比3压实系数设计要求现场实测一般项目1石灰粒径mm≤5筛分法2土料有机质含量量%≤5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm≤15筛分法4与要求最优含水水量量比较%±2烘干法5分层厚度偏差（与与设计要求比比较）mm±50水准仪6顶面标高mm±15线和查7表面平整mm15用2m靠尺和楔楔形塞尺检检查强制性标准⑴对灰土地基、砂砂和砂石地基基、土工合成成材料地基、粉粉煤灰地基、强强夯地基、注注浆地基、预预压地基，其其竣工后的结果果（地基强度度或承载力）必必须达到设计计要求的标准准。检验数量量，每单位工工程不应少于于3点，1000mm2以上工程，每每100m2至少应有1点，3000mm2以上独至⑵对水泥土搅拌拌复合地基、高高压喷射注浆浆桩复合地基基、砂桩地基基、振冲桩复复合地基、土土和灰土挤密密桩复合地基基、水泥粉煤煤灰碎石桩复复合地基及夯夯实水泥土桩桩复合地基，其其承载力检验验，数量为总总数为0.5%～1%，但不应少少于3处。有单桩桩强度检验要要求时，数量量为总数为00.5%～1%，但不应少少于3根。应注意的问题⑴基底的土质必必须符合设计计要求；⑵地基强度或承承载力力必须达到到设设计要求，即即即灰土的干干土土质量密度度或或贯入度必必须须达到设计计要要求。⑶配料正确，拌拌合均均匀，分层层虚虚铺厚度符符合合规定（表5.2），夯压密实实，表面无无松松散、翘皮皮；；⑷留槎和接槎，分分层层留接槎的的位位置、方法法正正确。接槎槎密密实、平整整。⑷石灰熟化不良良，没没有认真过过筛筛，颗粒过过大大，会造成颗粒遇遇水熟化时时体体积膨胀，将将将上部结构构或或垫层拱裂裂。故，务必对待待石灰熟化，严严格按要求过过筛；⑸按要求测定干干土质质量密度：：每每层都要测测定定夯实后的的土土质量密度度，符符合设计要要求求后才能摊摊铺铺上层灰土土，并并在试验报报告告中写明土土料料种类、配配合合比、试验验日日期、结论论、试试验人员签签字字。没达到到设设计要求的的部部位，均应应有有处理方法法和和复验结果果；；⑸房心灰土表面面平整整度偏差过过大大：致使地地面面混凝土垫垫层层过厚或过过薄薄，造成地地面面开裂、空空鼓鼓。应注意意检检查表面标标高高和平整度度，防防止造成返返工工损失；⑹宜灰严严措施造成泡事灰土最大虚铺厚厚度度表5.2序夯实机具质量（t）厚度（mm）备注1石夯、木夯0.04～0..008200～2500人力送夯，落距距4400～500mm，每夯搭接接半夯2轻型夯实机械—200～2500蛙式或柴油打夯夯机机3压路机机重6-10200～3000双轮⑺除条指定的主主控项目目外，其他他主主控项目及及一一般项目可可随随意抽查，但但但复合地基基中中的水泥土土搅搅拌桩、高高压压喷射注浆浆桩桩、振冲桩桩、土土和灰土挤挤密密桩、水泥泥粉粉煤灰碎石石桩桩及夯实水水泥泥土桩至少少应应抽查20%。5.2砂石地基基质量标准（表55..3）砂及砂石地基质质量量检验标准准表表5.3项序检查项目许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求体积量比3压实系数设计要求现场实测一般项目1砂石料有机质含含量量%≤5焙烧法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒径mm≤100筛分法4优含较%±2烘干法5设计较mm±50水准仪6顶面标高mm±15用水准仪或拉线线和和尺量检查查7表面平整度mm20用2m靠尺和楔楔形塞尺检检查强制性标准同条条5.2.3应应注注意的问题题⑴大面积下沉：：主因因是没有严严格格按要求施施工工，分层厚厚度度过厚、碾碾压压遍数不够够，洒洒水不足等等；；⑵局部下沉：边边缘和和转角部位位夯夯压不实，留留留接槎没有有按按规定搭接接与与夯实；⑶级配不良：应应及时时处理砂窝窝、石石堆，砂石石级级做到专人管管理；⑷实度不符合要要求：：坚持分层层检检查砂石地地基基的质量，每每每层纯砂检检查查点的干砂砂质质量密度必必须须符合规定定，否否则不得进进行行上层的施施工工；⑸砂石垫层厚度度不宜宜小于100；当地基位位于地下水水位位以下，其其最最下层铺筑筑砂砂石的厚度度可可增加50mm。⑹基底的土质必必须符符合设计要要求求；⑺纯砂检查点的的干砂砂质量密度度，必必须符合设设计计要求和施施工工质量验收收规规范；⑻地基承载力、配配合合比及压实实系系数必须达达到到设计要求求。⑼级配砂石的配配料正正确、拌合合均均匀、虚铺铺厚厚度符合规规定定（表5.4），夯压密实实；⑽分层留搓位置置、方方法正确，接接接搓密实、平平平整。⑾除条指定的主主控项目目外，其他他主主控项目及及一一般项目可可随随意抽查，但但但复合地基基中中的水泥土土搅搅拌桩、高高压压喷射注浆浆桩桩、振冲桩桩、土土和灰土挤挤密密桩、水泥泥粉粉煤灰碎石石桩桩及夯实水水泥泥土桩至少少应应抽查20%。砂和砂石地基每每层层铺筑厚度度及及最优含水水量量表5.4序压实方法每层铺筑厚度（mmm）施工时的最优含含水水量（%）施工说明备注1平振法200～250015～20用平板式振捣器器往往复振捣不宜使用干细砂砂或或含泥量较较大大的砂所铺铺筑筑的砂地基基2插振法振捣器插入深度度饱和（1）用插入式式振捣器器（2）插入点间间距可根根据机械振振幅幅大小决定定（3）不应插至至下卧粘粘性土层（4）插入振捣捣完毕后后，所留的的孔孔洞，应用用砂砂填实不宜使用细砂或或含含泥量较大大的的砂所铺筑筑的的砂地基3水撼法250饱和（1）度每面层（2）摇插距为（3）钢叉分四四齿，齿齿的间距800mm，长300mmm，木柄长长90mm4夯实法150～2000饱和（1）用木夯或或机械夯夯（2）木夯重440kgg,落距400～500（3）一夯压半半夯全面面夯实5碾压法250～35008～126～12t压路路机往复复碾压适用于大面积施施工工的砂和砂砂石石地基注：在地下水位位以以下的地基基其其最下层的的铺铺筑厚度可可比比上表增加加550mm。5.3天然地地基基基础基槽槽检检验要点基槽开挖后，应应检检验下列内内容容:⑴核对基坑的位位置、平平面尺寸、坑坑坑底标高；；⑵核对基坑土质质和地地下水情况况；；⑶空穴、古墓、古古井井、防空掩掩体体及地下埋埋设设物的位置置、深深度、性状状。在进行直接观察察时时，可用袖袖珍珍式贯入仪仪作作为辅助手手段段。遇到下列情况之之一一时，应在在基基坑底普遍遍进进行轻型动动力力触探：⑴持力层明显不不均匀匀；⑵浅部有软弱下下卧层层；⑶有浅埋的坑穴穴、古古墓、古井井等等，直接观观察察难以发现现时时；⑷勘察报告或设设计文文件规定应应进进行轻型动动力力触探时。采用轻型动力触触探探进行基槽槽检检验时，检检验验深度及间间距距按表5.5执行:轻型动力触探检检验验深度及间间距距表(m)表5.5排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排＜0.81.21.0～1.55mm视地层复杂杂情况定两排错开0.8～2.001.5梅花型＞2.02.1遇下列情况之一一时时，可不进进行行轻型动力力触触探：⑴基坑不深处有有承压压水层，触触探探可造成冒冒水水涌砂时；；⑵持力层为砾石石层或或卵石层，且且且其厚度符符合合设计要求求时时。5.3.5基槽槽检检验应填写写验验槽记录或或检检验报告。⒍基础工程6.1预制钢筋筋混混凝土桩质量标准预制桩桩位的允允许许偏差（mmm）表6.1项项目目允许偏差差1盖有基础梁的桩桩eq\o\aacc(○,1)垂直基基础梁的中中心心线eq\o\aacc(○,2)沿基础础梁的中心心线线100+0.0011H150+0.0011H2桩数为1～3根根桩桩基中的桩桩1003桩数为4～166根根桩基中的的桩桩1/2桩径或边边长长4桩数大于16根根桩桩基中的桩桩eq\o\aacc(○,1)最外边边的桩eq\o\aacc(○,2)中间桩桩1/3桩径或边边长长1/2桩径或边边长长注：H为施工现现场地面标标高与桩顶顶设设计标高的的距距离预制桩钢筋骨架架质质量检验标标准准表6.2项序检查项目目允许偏差或允许许值值检查方法法主控项目1主筋距桩顶距离离±5用钢尺量2多节桩锚固钢筋筋位位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件件±3用钢尺量4主筋保护层厚度度±5用钢尺量一般项目1主筋间距±5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距±20用钢尺量4桩顶钢筋网片±10用钢尺量5多节桩锚固钢筋筋长长度±10用钢尺量注：本表指现场场制制作的预制钢筋砼桩钢筋混凝土预制制桩桩的质量检检验验标准表6..3项序检查项目允许偏差或允许许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术术规规范按基桩检测技术术规规范2桩位偏差见桩位偏差表66..1用钢尺量3承载力按基桩检测技术术规规范按基桩检测技术术规规范一般项目目1原材料（现场预预制制时）符合设计要求件或检2度现符合设计要求检查称量及查试试块块记录3成品桩外形色均角深面总面直观4收缩起放引缝深度＜20mmm，宽宽度＜0.225mm横向裂缝缝不超过边边长长的一半该项水有区及超过不5成品桩尺寸横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmm—mm±5＜10＜10＜1/10000L＜2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，L为为桩桩长用水平尺量6电焊接桩焊缝质量见表6.4见表6.4焊后停歇时间上下节平面偏差差节点弯曲矢高minMm—＞1.0＜10＜1/10000L秒表测定用钢尺量用钢尺量，L为为两两节桩长7硫磺胶泥接桩胶泥浇注时间浇注后停歇时间间minmin＜2＞7秒表测定秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求求现场实测或者沉沉桩桩记录电焊接桩焊缝质质量检检验标准表表66.4项序检查项目允许偏差或允许许值值检查方法单位数值一般项目1电焊接桩焊缝⑴上下节端部错错口（外径≥7000mmm）mm≤3用钢尺量（外径＜7000mmm）mm≤2用钢尺量⑵焊缝咬边深度度mm≤0.5焊缝检查仪⑶焊缝加强层高高度mm2焊缝检查仪⑷焊缝加强层宽宽度mm2焊缝检查仪⑸焊缝电焊质量量外观观无气孔,无焊瘤瘤,,无裂缝直观⑹焊缝检验满足设计要求按设计要求2电焊结束后停歇歇时时间min＞1.0秒表测定3节点弯曲矢高＜1/10000L为两强制性标准：打（压）入桩（预预制混凝土方方桩、先张法法预应力管桩桩、钢桩）的的桩位偏差，必必须符合表6.1的规定定。斜桩倾斜斜度的偏差不不得大于倾斜斜角正切值15%（倾斜角系系桩的纵向中中心线与铅垂垂线间夹角）。工程桩应进行承承载载力检验。应注意的问题：：⑴预制桩必须提提前订订制，打桩桩时时预制桩强强度度必须达到到设设计强度的100%，锤击预制制桩宜采取取强强度与龄期期双双控制，蒸蒸气气养护时，蒸蒸蒸养后应增增加加自然养护护期期一个月后后方方准施打；；对长桩或总锤击击数数超过500击的锤击桩桩，应符合合桩桩体强度及28d龄期的两项项条件才能能锤锤击。⑵桩身断裂：由由于桩桩身弯曲过过大大、强度不不足足及地下有有障障碍物（如如弧弧石等），或或或桩在堆放放、起起吊、运输输过过程中产生生的的断裂没有有发发现所致；；⑶桩顶碎破：由由于桩桩顶强度不不够够及钢筋网网片片不足，主主筋筋距桩顶太太小小或桩顶不不平平、施工机机具具选择不当当等等原因造成成；；⑷桩身倾斜：因因场地地不平、打打桩桩机底盘不不水水平或稳桩桩不不垂直，桩桩尖尖在地下遇遇见见硬物等造成成；⑸接桩处拉脱开开裂：：连接处表表面面不干净，连连连接铁件不不平平、尤其接接头头对接的两两端端面不平整整，焊焊接质量不不符符合要求、接接接桩上下中中心心线不在同同一一条线上等等造造成。对重重要要工程应做做好好X光拍片检查查⑹钢筋砼预制桩桩的质质量必须符符合合设计要求求和和施工质量量验验收规范，并并并有出厂合合格格证；⑺贯入的接处理合设和施验收⑻工程桩应进行行承载载力检验。对对对于地基基基础础设计等级级为为甲级或地地质质条件复杂杂，成成桩质量可可靠靠性低的灌灌注注桩，应采采用用静载荷试试验验的方法进进行行复杂，成成桩桩质量可靠靠性性低的灌注注桩桩，应采用用静静载荷试验验的的方法进行行检检验，检验验桩桩数不应少少于于总数的1%，且不应少少于3根，当总桩桩数少于50根时，不应应少于2根。注：对重要工程程（甲甲级）应采采用用静载荷试试验验本检验桩桩的的垂直承载载力力。工程的的分分类按现行行国国家标准《建建建筑地基基基础础设计规范范》GB500007第条的规定定。关关于静载荷荷试试验桩的数数量量，如果施施工工区域地质质条条件单一，当当当地又有足足够够的实践经经验验，数量可可根根据实际情情况况，由设计计确确定。承载载力力检验不仅仅是是检验施工工的的质量而且且也也能检验设设计计是否达到到工工程的要求求。因因此，施工工前前的试桩如如没没有破坏又又用用于实际工工程程中应可作作为为验收的依依据据。非静载载荷荷试验桩的的数数量，可按按国国家现行行行业业标准《建建筑筑工程基桩桩检检测技术规规范范》JGJ1006的规定。⑼桩身质量应进进行检检验。对设设计计等级为甲甲级级或地质条条件件复杂，成成桩桩质量可靠靠性性低的灌注注桩桩，抽检数数量量不应少于于总总数的30%，且不应少少于20根；其他桩桩基工程的的抽抽检数量不不应应少于总数数的的20%，且不应少少于10根；对混凝凝土预制桩桩及及地下水位位以以上且终孔孔后后经过核验验的的灌注桩，检检检验数量不不应应少于总桩桩数数的10%，且不得少少于10根。每个柱柱子承台下下不不得少于1根。注：桩身质量量的的检验方法法很很多，可按按国国家现行行行业业标准《建建筑筑基桩检测测技技术规范》JGJ1006所规定的方方法执行。打打打入桩制桩桩的的质量容易易控控制，问题题也也较易发现现，抽抽查数可较较灌灌注桩少。⑽对砂、石子、钢钢材材、水泥等等原原材料的质质量量、检验项项目目、批量和和检检验方法，应应应符合国家家现现行标准的的规规定。⑾除本⑻、⑼条条规定定的主控项项目目外，其他他主主控项目应应全全部检查，对对对一般项目目，除除已明确规规定定外，其他他可可按20%抽查，但混混凝土灌注注桩桩应全部检检查查。6.2钻（冲）孔孔灌注桩质量标准灌注桩的平面位位置置和垂直度度的的允许偏差差表表6.5序号成孔方法法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差（mmm）排方向边桩心线群桩中间1泥浆护壁灌注桩m±50＜1Min（D/66，100）Min（D/44，150）m±50100+0.0011H150+0.0011H2套管成孔灌注桩m-20＜170150m1001503干成孔灌注桩-20＜1701504+50＜0.550150+50＜1100300注：⒈桩径允允许许偏差的负负值值是指个别别断断面；⒉采用复打、反反插法法施工的桩桩，其其桩径允许许偏偏差不受上上表表限制；⒊H为施工现现场地面标标高与桩顶顶设设计标高的的距距离，D为设计桩径径。混凝土灌注桩钢钢筋筋笼质量检检验验标准（mmm）表6.6项序检查项目允许偏差或允许许值值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量混凝土灌注桩质质量量检验标准准表表6.7项序检查项目目允许偏差或允许许值值检查方法法单位数值主控项目1桩位见表6.5基坑开挖前量护护筒筒，开挖后后量量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重重锤锤测，或测测钻钻杆、套管管长长度，嵌岩岩桩桩应确保进进入入设计要求求的的嵌岩深度度3桩体质量检验按基桩检测技术术规规范。如钻钻芯芯取样，大大直直径嵌岩桩桩应应钻至桩尖尖下下50cm按基桩检测技术术规规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯芯取取样送检5承载力按基桩检测技术术规规范按基桩检测技术术规规范一般项目1垂直度见表6.5测套管或钻杆，或或用超声波探探测，干施工工时吊垂球2桩径见表6.5井径仪或超声波波检检测，干施施工工时用钢尺尺量量，人工挖挖孔孔桩不包括括内内衬厚度3土或中1.15～1..220用比重计测，清清孔孔后在距孔孔底底50cm处取样4高于位m0.5～1.00目测5沉渣厚度：端承承桩桩磨擦桩mmmm≤50≤150用沉渣仪或重锤锤测测量6混凝土塌落度：：水水下灌注干施工mmmm160～220070～100塌落度仪7钢筋笼安装深度度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数数＞1检查每根桩的实实际际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除除桩桩顶浮浆层层及及劣质桩体体强制性标准灌注桩的桩位偏偏差差必须符合合表表6.5的规定定，桩顶标标高高至少比设设计计标高高出出00.5m，桩桩底清孔质质量量按不同的的成成桩工艺有有不不同的要求求。每每浇筑50mm3必须有1组试件，小小于50m3的桩，每根根桩必须有1组试件。工程桩应进行承承载载力检验。应注意的质量问问题题⑴孔底虚土过多多：钻钻孔（冲孔孔）完完毕应及时时盖盖好孔口，并并并防止在盖盖板板上过车和和行行走。操作作中中应及时清清理理虚土。必必要要时可二次次投投钻清理虚虚土土；⑵砂石淤泥滞水土质况应取措⑶桩身混凝土质质量差差：表现主主要要有缩颈、空空空洞、夹土土等等，要严格格操操作工艺边边灌灌混凝土边边振振捣的规定定。严严禁把土及及杂杂物和混凝凝土土一起灌入入孔孔中；⑷钢筋笼变形：：钢筋筋笼在堆放放、运运输、起吊吊、入入孔等过程程中中，没有严严格格执行操作作规规程。必须须加加强对操作作人人员的技术术交交底，严格格执执行保证质质量量的措施；；⑸当出现钻杆跳跳动、机机架摇晃、钻钻钻不进尺等等异异常情况，应应应立即停车车检检查；⑹混凝土灌到桩桩顶时时，应随时时测测量顶部标标高高，以免过过多多截桩；⑺钻进砂层遇地地下水水时，钻深深应应不超过初初见见水位，以以防防塌孔。⑻灌注桩的原材材料和和混凝土强强度度必须符合合设设计要求和和施施工质量验验收收规范的规规定定；⑼成孔深度必须须符合合设计要求求。以以摩擦力为主的的桩，沉渣渣厚厚度≤150mm，以端承承力为主的的桩桩，沉渣厚厚度度≤50mm；⑽严禁出现实际际浇筑筑混凝土量量小小于计算体体积积；⑾浇筑混凝土后后的桩桩顶标高及及浮浮浆处理，必必必须符合设设计计要求和施施工工质量验收收规规范。⑿其它同中⑻⑻～⑾。灌注桩工程质量量预预控⑴质察桩位桩桩图弄要求注桩行预勘勘的工控制程地的深符合准；⑵认真审查承包包单位位的施工技技术术方案，对对其其施工顺序序，监监测手段与与方方法进行检检查查；⑶位报原材石石剂钢合格试单⑷考察商品混凝凝土搅搅拌厂或现现场场预拌混凝凝土土设备有关关生生产能力、生生生产质量、管管管理水平等等状状况认真执执行行B19表“商品混凝土土质量监控控记记录”；⑸核查钻孔机、起起吊吊、灌注、清清清渣与排浆浆以以及加工和和压压浆等设备备状状况；⑹审核与检查混混凝土土配合比（强强强度等级应应符符合设计要要求求，水泥标号不不低于32.5〈R〉，每m3水泥用量不不少于3500kg，含砂率率为40～50%）；⑺检查现场排污污、排排渣的安排排；；⑻坚持对灌注桩桩就其其护筒位置置做做中间验收收的的规定；⑼位真一孔根根情况艺操保施灌注桩工程施工工质质量的控制制要要点⑴复查桩孔定位位及标标高；⑵检查钻杆的垂垂直度度，控制垂垂直直偏差在2‰以内，。钻钻头应正确确对对孔，钻头头中中心与护筒筒中中心偏差应应控控制在15mm以内；⑶控制水泥浆试试验和和调制的质质量量，泥浆粘粘度度一般为18～22g，含砂率为4～8%，胶体率不大大于90%；⑷监督承包单位位做好好清泥换浆浆工工作，减少少孔孔底沉淀物物；；⑸应对成孔、清清渣、放放置钢筋笼笼、灌灌注混凝土土等等进行全过过程程跟踪旁站站监监理；⑹应检查孔深、孔孔径径、沉渣厚厚度度等进行终终孔孔验收；⑺成孔后不能立立即灌灌注混凝土土的的桩孔，应应检检查是否满满水水，防止塌塌孔孔。灌注前前进进行第二次次清清孔；⑻监督承包单位位在11.5～3h内（最多不不超过4h）完成混凝凝土浇筑的的准准备工作，就就就绪后，监监理理工程师书书面面下达浇筑筑通通知；⑼检查钢筋笼的的制作作质量，压压浆浆管的焊接接质质量，对钢钢筋筋进行隐蔽蔽验验收，检查查保保护层的措措施施；注意起起吊吊钢筋笼情情况况，防备严严重重变形；⑽检查压浆头在在钢筋筋上焊接是是否否牢固；⑾检查导管，防防止导导管破裂、脱脱脱节或漏水水造造成事故，导导导管应拆装装灵灵活，浇筑筑过过程中应保保持持导管始终终在在孔洞中心心，随随时量测浇浇筑筑深度，确确定定埋置深度度（一一般控制在1.5～2.0m），防止因因导管提拔拔过过快、过多多，造造成断桩；；⑿下导管后，灌灌注混混凝土之前前，应应检查压浆浆管管是否已灌灌满满水，防止止混混凝土灌注注时时，把压浆浆头头上封闭的的橡橡胶膜冲破破；；⒀核算混凝土浇浇筑量量，必须大大于于按孔径计计算算的体积，满满满足充盈要要求求。6.3人工控孔孔混混凝土护壁壁大大口径灌注注桩桩质量标准及强制制性性标准同6.2。应注意的质量问问题题⑴垂直偏差：每每挖一一节即用吊吊线线坠的方法法核核查桩井垂垂直直度操作，以以以保证挖完后后垂直度偏偏差差在规定范围围内。必须每每挖完一节节即即根据井上上口口护壁上的的轴轴线中心线线吊吊线坠，用用尺尺杆测定并并修修边，保证证井井壁园弧上上下下顺直；⑵孔壁坍塌：因因土质质不好或地地下下水渗出，造造造成孔壁土土体体塌落。开开挖挖前应主动动掌掌握现场土土质质情况，随随时时观察土体体松松动状况，必必必要时在塌塌孔孔处用砌砖砖法法封堵。要要求求操作过程程要要紧凑、不不留留时间空隙隙，避避免塌孔；；⑶孔底残土过多多：未未认真清除除在在成孔、修修边边过程中形形成成大量虚土土积积在孔底，同同同时在放置置钢钢筋笼后，仍仍仍虚二次清清孔孔，必要时时采采用水泥砂砂浆浆或混凝土土封封底；⑷孔底积水过多多：由由于开挖过过程程中采取的的排排水措施不不当当，渗出的的地地下水积聚聚而而成。对地下下水位高、渗渗渗出量大的的地地区应采取取降降水措施，将将将地下水降降至至桩底以下下然然后开挖。对对对少量积水水在在浇灌首盘盘时时可采用干干硬硬性混凝土土（切切忌用素水水泥泥或水泥砂砂浆浆）；⑸钢筋笼扭曲变变形：：因钢筋笼笼加加工制作点点焊焊不牢，运运输输吊放中未未采采用支撑加加强强筋，因此此产产生的变形形与与扭曲。具具体体操作工艺艺要要求钢筋笼笼宜宜在专用平平台台上加工，主主主筋与箍筋筋点点焊要牢固固，支支撑要加固固、可可靠、吊运运要要竖直，平平稳稳地吊入孔孔中中，保持骨骨架架完好，再再按按规定检查查、调调整直至达达到到要求；⑹混凝土震捣不不实：：由于柱身身混混凝土在浇浇灌灌、振捣的的成成型过程中中有有一定的难难度度，又未采采取取辅助振捣捣措措施，导致致混混凝土松散散不不实、空洞洞、缩缩颈和夹土土等等现象。应应坚坚持分层浇浇筑筑、分层振振捣捣、连续作作业业，搞好技技术术交底和前前后后台密切配配合合各工种紧紧密密合作，借借以以采用钢管管、竹竹杆、钢钎钎人人工辅助插插捣捣的措施，保保保证混凝土土的的密实度，其其其浇筑厚度度一一般以一节节护护壁的高度度为为准。⑺主要原材料和和混凝凝土强度必必须须满足设计计要要求和施工工质质量验收规规范范的规定。试试试块应在浇浇灌灌现场制作作，试试块组数按按规规定留置。检检检查材料合合格格证和试验验报报告；⑻桩孔深度与直直径必必须达到设设计计要求。其其桩桩位中心和和标标高，必须须符符合设计要要求求和施工质质量量验收规范范的的规定；⑼承载力检验执执行GGB5022002中及5.1.6。⑼其它同～66.2..5。6.4预应力管管桩桩质量标准管桩的构造要求求（mm）表6.8凝土板1)L00000)(端头板板、桩套箍（钢钢裙板）所用用钢板的材质质应符合现行行国标GB699或GB700的规定，材材料械性能，不不得低于Q235A的要要求；⒉常用规格尚尚有：3350、450、800、1000，常用长度为（mm）：7、8、9、10、11、12、13；尚有＜7及14、15。管桩的尺寸允许许偏偏差（mm）表6.9项目允许偏差检查方法长度L+0.7%L-0.5%L用钢尺量端部倾斜≤0.5d将直角靠尺的一一边边紧靠桩身身，另另一边与端端板板紧靠,测其最大间间隙外径≤600+5-4用卡尺或钢尺在在同同一断面测测定定相互垂直直的的两直径,取其平均值值＞600+7-4壁厚t正偏差不限、--55用钢直尺在同一一断断面相互垂垂直直的两直径径上上测定四处处壁壁厚,取其平均值值保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断断面面处测量桩身弯曲度≤L/10000的两测处最端头板平整度2用钢直尺一边紧紧靠靠端头板，测测测其间隙处处距距离外径0-11用钢尺量内径±2厚度正偏差不限负偏差为0注：⒈本表为为广东省标准准准；⒉表表内内尺寸以管管桩桩设计图纸纸为为基准；⒊预预应应力筋和螺螺旋旋箍筋的混混凝凝土保护层层应应分别不小小于于25mm和20mm。管桩的外观质量量要要求表6.110项目质量要要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面面累累计面积不不大大于桩身总总计计表面积的0.5%，其深度不不得大于100mm。允许作作有效的修修补补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小小于于主筋保护护层层厚度，每每处处漏浆长度度不不大于3000mm，累计长长度不大于于管管桩长度的10%，或对称漏漏浆的搭接接长长度不大于于1100mm，允许作作有效的修修补补局部磕损磕损深度不大于于110mm，每处面面积不大于于550cm2，允许有效效的修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向向或或纵向裂缝缝，但但龟裂、水水纹纹及浮浆层层裂裂纹不在此此限限端面平整度管桩端面混凝土土及及主筋镦头头不不得高出端端板板平面断头、脱头不允许。但当预预应应力主筋采采用用钢丝且其其断断丝数量不不大大于钢丝总总数数的3%时，允许使使用桩套箍（钢裙板板）凹凹陷凹陷深度不得大大于于10mm，每处面面积不大于于225cm2内表面混凝土坍坍落落不允许桩接头及桩套箍箍（钢钢裙板）的的混混凝土结合合处处漏浆漏浆深度小于主主筋筋保护层厚厚度度，漏浆长长度度不大于周周长长的1/4，允许作有有效的修补补空洞和蜂窝不允许其它它离心成型后废浆浆液液应倒清注：本表为广广东省省标准⑶桩位偏差：见见表66.11预制桩桩位的允允许许偏差（mmm）表6.111序号项目允许偏差值（mmmm）1单排或双排桩条形桩基①垂直于条形桩桩基纵纵向轴的桩桩100②平行于条形桩桩基纵纵向轴的桩桩1502承台桩数为2～～44根桩基纵向向轴的桩1003桩数为5～166根桩基中的桩周边桩100中间桩Max(d/33,,150))4桩数＞16根桩基中的桩周边桩150中间桩d/2或1/22边边长5柱下单桩80注：本表为广东东省省标准《预预应应力砼管桩桩基基础技术规规程程》（DBJJ/T15--22-9988）。⑷允许偏差及质质量检检验标准：见见表6.12、表6.4。先张法预应力管管桩桩质量检验验标标准表6.12项序检查项目允许偏差或允许许值值检查方法法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术术规规范及表6.8、表66.99、表6.10按基桩检测技术术规规范及表6.8、表66.99、表6.102桩位偏差见表6.11用钢尺量3承载力按基桩检测技术术规规范按基桩检测技术术规规范4垂直度%1.0按DBJ/T115--22-9988一般项目1成品桩质量外观裂均处直观桩径Mm±5用钢尺量管壁厚度Mm±5用钢尺量桩尖中心线mm＜2用钢尺量顶面平整度mm10用水平尺量桩体弯曲mm＜1/10000L用钢尺量，L为为桩桩长2接桩电焊焊缝质量焊后停歇时间见表6.4见表6.4min＞1.0秒表测定硫磺胶泥胶泥浇注时间间min＜2.0＞7秒表测定秒表测定3停锤标准设计要求现场实测或查沉沉桩桩记录4桩顶标高mm±50水准仪5计有%±5查压力表读数6接桩时上下节平平面面偏差接桩时节点弯曲曲矢矢高mmmm＜10＜1/10000L用钢尺量为两注：本表主要依依据据国家标准（GB502002-200002）并参考了了广东省标准准（DBJ/TT15-2222-98）。⑸柴油打桩设备备参考考（表6.13）筒式柴油打桩锤锤参参考表表6.13柴油机型号冲击体总质量((TT)5502锤体总质量(TT))22.05.0常用冲程2654适用管桩规格405050单桩竖向承载力力围(000040308050岩土密实砂层坚硬土层全风化岩密实砂层坚硬土层强风化岩强风化岩强风化岩强风化岩强风化岩常用控制贯入度度（mm/10击击）强制性标准打（压）入桩（预预制混凝土方方桩、先张法法预应力管桩桩、钢桩）的的桩位偏差、必必须符合表66.11的规规定。斜桩倾倾斜度的偏差差不得大雨倾倾斜角正切值值的15%（倾斜角系系桩的纵向中中心线与铅垂垂线间夹角）。工程桩应进行承承载载力检验。预应力管桩工程程质质量预控⑴审查工程地地质报报告的勘探探布布点间距、深深深度及各岩岩土土层的贯入入度度试验数据据、设设计所需参参数数等的工程程地地质评价，是是是否符合《岩岩岩土工程勘勘察察规范》的的规规定；⑵针对桩位平面面图、桩桩基结构图图等等设计文件件，弄弄清设计意意图图结合审批批施施工组织设设计计（或方案案），对对其施工顺顺序序，监测手手段段与方法，综综综评诸如持持力力层状况、管管管桩选型的的耐耐打性与抗抗弯弯性，提交交监监理管桩工工程程的预测性性分分析和监控控措措施，以及及重重要工序，关关关键部位的的质质量控制点点；；⑶对可能给邻近近建（构构）筑物构构成成影响的，尚尚尚需会同有有关关部门研定定切切实可行减减少少震动和挤挤土土影响的有有效效措施；⑷对进场的成品品桩和和设备，进进行行必要的检检验验和检查；；预应力管桩的质质量量必须符合合设设计要求和和相相关的施工工质质量验收标标准准及广东省标标准《预应应力力砼管桩基基础础技术规程程》（DBJJ/T15--22-988）；⑸进行试打桩，检检验验承载力、验验验证桩的可可打打性与选锤锤是是否合理，并并并确定控制制收收锤的具体体指指标。⒊预应力管桩施施工质质量的控制制要要点⑴编制旁站监理理方案案，恪守职职责责，对桩基基础础工程实施施全全过程、全全天天候的跟踪踪旁旁站，做好好旁旁站监理记记录录和监理日日记记。凡旁站站监监理人员和和施施工企业现现场场质检人员员未未在旁站监监理理记录表上上签签字的，不不可可进行下道道工工序施工；；⑵复查桩孔布点点的桩位标标定（用白白灰灰画与桩径径相相同的圆圈圈）；；桩的平面位置、标标高、垂直度度、贯入度及及承载力检验验应符合设计计要求和相关关规范。对外外观质量进行行检验，并检检查产品合格格证书；⑶检查管桩基础础施工工前诸如建建筑筑场地工程程地地质及水文文地地质资料；；施施工图及会会审审记要；审审定定的施工组组织织设计或施施工工方案；打打桩桩设备的技技术术性能资料料；；管桩的出出厂厂合格证及及产产品说明书书；；有关管桩桩承承载力、施施工工工艺的试试验验参考资料料等等软件；⑷对机械式或液液压式式静力压桩桩设设备，走管管式式、轨道式式、液液压步履式式及及履带式的的柴柴油打桩设设备备，其桩架架应应有足够的的强强度、刚度度和和稳定性，并并并与锤体相相匹匹配；按“重锤低击”的原则综合合选用设备备；；其桩帽、垫垫垫层应符合合技技术规程的的要要求；⑸做好打桩前的的打桩桩设备性能能、运运行状况的的检检查；按标标准准检查成品品桩桩质量；绘绘制制桩位编号号图图、测定场场地地上的桩位位其其偏差不得得大大于20mm；桩身以以米为单位位划划出标记等等打打桩前的准准备备工作；对静力压桩设备备（一般适用于φ300～φ500管桩和不允允许打桩振振动动影响邻近近建建〔构〕筑物的作业业），应配足额额定的总重重；；桩帽、桩桩身身和送桩的的中中心线应重重合合；当压同同一一根桩应保保持持各工序连连续续施工，并并做做好施工记记录录。压桩过过程程中要检查查压压力、桩垂垂直直度、接桩桩间间歇时间，桩桩桩的连接质质量量及压入深深度度；⑹焊接接桩的钢钢板宜宜用低碳钢钢，焊焊条宜用E443型；上下节桩桩端板表面面应应用铁刷子子清清刷干净、坡坡坡口处应刷刷至至露出金属属光光泽；焊接接时时宜先在坡坡口口周围对称称点点焊4～6点，待上下下节桩固定定后后拆除导向向箍箍再分层（不不不得少于两两层层），由两两个个焊工先内内后后外对称进进行行；内层焊焊渣渣必须清理理干干净，焊缝缝应应饱满连续续；；电焊结束束后后自然冷却却时时间视天气气温温度不宜少少于于1mim，一般般为8mim左右。⑺桩在硬塑碎碎中密砂土岩时入度主的贯入到而高未应应击三贯宜小力薄的岩时重析每锤击标同最后击数要控这个⑻向载质合国家行业标标准《建筑筑基基桩检测技技术术规范》（JGJ1006-20003）及广东省建建设厅粤建建科科学[20000]137号《广东省省桩基工程程质质量检测技技术术规定（试试行行）》的相驳之之处以较新新规规定内容或设计或或当地主管部部门的要求求为为准。压桩的承载力试试验验，一般将将最最终压力作作为为承载力估估算算的依据，（有有足够的经验验是可行的），但但最终应由设设计单位确定定。⑼管桩顶部的填填芯混混凝土：灌灌注注深度不小小于于2d且不得小于于1.2m，混凝土强强度等级不不能能低于C30，要求灌注注饱满。管桩与承台连接接：：桩顶嵌入入承承台深度宜宜取取100，伸入承台台内的纵向向钢钢筋，对抗抗拔拔桩要求利利用用桩本身的的钢钢筋直接锚锚入入承台，便便于于力的传递递，锚锚固长度不不得得小于50倍纵向钢筋筋直径且不不小小于500mm；其它桩桩当采用插插筋筋时，插筋筋数数量可取4φ14～4φ22，插入管桩桩顶填芯混混凝凝土的长度度不不宜小于1..2M，锚入入承台长度度不不宜少于35d，这是构造造要求。⑾截桩后的桩顶顶标高高允许偏差差为为±10mmm;⑿配置封口型型桩尖（十十字型或锥锥型型）的工程程桩桩桩身质量量检检查，可采采用用直观检查查，即即在收锤后后立立即将低压压灯灯泡沉入桩桩内内腔用灯光光照照射作检查查。6.5钢桩质量标准成品钢桩质量检检验验标准表6..14项序检查项目允许偏差或允许许值值检查方法单位数1钢桩外径或断面面尺尺寸桩端桩身—±0.5%D±1D用钢尺量,D为为外外径或边长长2矢高＜1/10000L用钢尺量,L为为桩桩长一般项目1长度mm+10用钢尺量2端部平整度mm≤2用水平尺量3H钢桩的方正度度h＞300h＜300mmmmT+T′≤8T+T′≤6用钢尺量4端部平等与桩中中心心线的倾斜斜值值mm≤2用水平尺量钢桩桩位的允许许偏偏差（mm）表6.15项项目目允许偏差差1盖有基础梁的桩桩①垂直基础梁的的中心心线②沿基础梁的中中心线线100+0.0011H150+0.0011H2桩数为1～3根根桩桩基中的桩桩1003桩数为4～166根根桩基中的的桩桩1/2桩径或边边长长4桩数大于16根根桩桩基中的桩桩①最外边的桩②中间桩1/3桩径或边边长长1/2桩径或边边长长注：H为施工现现场地面标标高与桩顶顶设设计标高的的距距离钢桩施工质量检检验验标准表6..16项序检查项目允许偏差或允许许值值检查方法单位数值主控项目1桩位偏差见表6.15用钢尺量2承载力按基桩检测技术术规规范按基桩检测技术术规规范一般项目1电焊接桩焊缝：：⑴上下节端部错错口（外径≥7000mmm）（外径＜7000mmm）⑵焊缝咬边深度度⑶焊缝加强层高高度⑷焊缝加强层宽宽度⑸焊缝电焊质量量外观观⑹焊缝探伤检验验mmmm≤3≤2用钢尺量用钢尺量mm≤0.5焊缝检查仪mm2焊缝检查仪mm2焊缝检查仪无气孔,无焊瘤瘤,,无裂缝直观满足设计要求按设计要求2电焊结束后停歇歇时时间min＞1.0秒表测定3节点弯曲矢高＜1/10000L用钢尺量，L为为两两节桩长4桩顶标高mm±50水准仪5停锤标准设计要求用钢尺量或沉桩桩记记录强制性标准同条条应注意的问题⑴桩身倾斜：因因场地地不平、打打桩桩导杆不直直；；稳桩时桩桩不不垂直，桩桩顶顶不平，桩桩帽帽、桩锤与与桩桩不在同一一直直线上或桩桩入入土后遇障障碍碍物，将桩桩尖尖挤向一侧侧而而造成。应应从从成品桩进进场场的检验入入手手做到事先先控控制，在实实施施中应整平平安安设桩架的的场场地，从而而保保证打桩机机底底盘的水平平。稳稳桩时桩身身应应垂直，桩桩帽帽、桩锤与与桩桩应在同一一中中心线上。遇遇遇障碍物应应据据情请有关关方方研究解决决；；⑵桩身弯曲：由由于制制作质量差差，桩桩身不平直直，堆堆放起吊不不当当造成桩身身弯弯曲或反复复施施打、遇坚坚硬硬砂土夹层层、大大块石等导导致致桩身弯曲曲超超标。应把把握握细长比不不大大于40，并按成品品桩检验标标准准严格检验验，沉沉第一节桩桩发发现桩不垂垂直直时，应及及时时纠正或拔拔出出重新沉桩桩；；必要时应应由由有关方研研究究解决；⑶接桩处拉脱、开开裂裂：连接处处表表示平干净净、不不平整，焊焊接接质量不符符要要求，焊接接后后停歇时间间过过短又遇地地下下水产生脆脆断断影响等造造成成拉脱开裂裂。首首先应遵循循接接桩前应在在焊焊缝上下30～50mm范围内清清除铁锈、油油油污；上下下节节桩对口间间隙隙为2～4mm；焊接定定位点和施施焊焊应对称进进行行；导向圈圈的的焊缝质量量应应与钢管桩桩相相同；钢管管桩桩应采取多多层层焊，焊完完每每层焊缝后后应应及时清理理焊焊渣并作外外观观检查、每每层层焊缝的接接头头应错开的的规规定。电焊焊质质量除常规规检检查外，应应做做10%的焊缝X光拍片探伤伤检查。⑷成品钢桩必须须符合合设计要求求和和相关的施施工工质量验收收规规范，并有有出出厂合格证证。⑸由于钢管桩、型型钢钢桩等成品品桩桩在工厂生产产，但因运运输输、堆放会会造造成变形，因因因此，进场场后后尚需再做做检检验。6.6现浇桩基基钢钢筋混凝土土承承台及承台台梁梁钢筋分项工程㈠质量标准⑴主控项目①钢筋的品种、级级别别和质量必必须须符合设计计要要求和相关关标标准的规定定；；②尺寸及锚搭搭应符要求质量范；③钢筋的对焊接接头、机机械连接接接头头的机械性性能能结果必须须符符合相关规规范范、标准。④当发现钢筋脆脆断、焊焊接性能不不良良或力学性性能能显著不正正常常等现象时时，应应对该批钢钢筋筋进行化学学成成分检验或或其其他专项检检验验。检验方法：检查查化化学成分等等专专项检验报报告告。⑤受力钢筋的弯弯钩和和弯折应符符合合下列规定定：：a.HPB23355级钢筋末端端应作1800°弯钩，其弯弯弧内直径径不不应小于钢钢筋筋直径的2..5倍，弯钩钩的弯后平平直直部分长度度不不应小于钢钢筋筋直径的3倍；b.当设计要求求钢钢筋末端需需作作135°弯钩时，HRRB3355级级、HRB4400级钢筋筋的弯弧内内直直径不应小小于于钢筋直径径的的4倍，弯钩的的弯后平直直部部分长度应应符符合设计要要求求；c.钢筋作不大大于于90°的弯折时，弯弯弯折处的弯弯弧弧内直径不不应应小于钢筋筋直直径的5倍。检查数量：按每每工工作班同一一类类型钢筋、同同同一加工设设备备抽查不应应少少于3件。检验方法法：钢尺检查。⑥纵向受力钢筋筋的连连接方式应应符符合设计要要求求。检查数量：全数数检检查。检验方方法：观察。⑦在施工现场，应应按按国家现行行标标准《钢筋筋机机械连接通通用用技术规程程》（JGJ1007-20003）、《钢筋焊焊接及验收规规程》（JGJ188-2003）的规定抽取取钢筋机械连连接接头、焊焊接接头试件件作力学性能能检验，其质质量应符合有有关规程的规规定。检查数量：按有有关关规程确定定。检验方法：检查查产产品合格证证、接接头力学性性能能试验报告告。⑧受力钢筋的弯弯钩和和弯折应符符合合下列规定定：：a.HPB23355级钢筋末端端应作1800°弯钩，其弯弯弧内直径径不不应小于钢钢筋筋直径的2..5倍，弯钩钩的弯后平平直直部分长度度不不应小于钢钢筋筋直径的3倍；b.当设计要求求钢钢筋末端需需作作135°弯钩时，HRRB3355级级、HRB4400级钢筋筋的弯弧内内直直径不应小小于于钢筋直径径的的4倍，弯钩的的弯后平直直部部分长度应应符符合设计要要求求；c.钢筋作不大大于于90°的弯折时，弯弯弯折处的弯弯弧弧内直径不不应应小于钢筋筋直直径的5倍。检查数量：按每每工工作班同一一类类型钢筋、同同同一加工设设备备抽查不应应少少于3件。检验方法：钢尺尺检检查。⑨除焊接封闭环环式箍箍筋外，箍箍筋筋的末端应应作作弯钩，弯弯钩钩形式应符符合合设计要求求；；当设计无无具具体要求时时，应应符合下列列规规定：a.箍筋弯钩的的弯弯弧内直径径除除应满足上条的规定外外，尚应不不小小于受力钢钢筋筋直径；b.箍筋弯钩的的弯弯折角度：对一般结构构，不应小小于于90°；对有抗震震等要求的的结结构，应为为1135°；c.箍筋弯后平平直直部分长度度：：对一般结构构，不宜小小于于箍筋直径径的的5倍；对有抗抗震等要求求的的结构，不不应应小于箍筋筋直直径的10倍。检查数量：按每每工工作班同一一类类型钢筋、同同同一加工设设备备抽查不应应少少于3件。检验方法：钢尺尺检检查。⑵一般项目①钢筋应平直、无无损损伤，表面面不不得有裂纹纹、油油污、颗粒粒状状或片状老老锈锈；检查数量：进场场时时和使用前前全全数检查。检检检验方法：观察。②箍筋的间距数数量应应符合设计计要要求，有抗抗震震要求时，弯弯弯钩角度为135°，弯钩平直直段长度为10d；③横裂伤焊接接不大移m弧焊缝整无焊瘤气气渣和接头不大移m宽小接区最大于偏轴角小接套筒机械须符筒标痕不陷劈筋插长度合规则切接④采机也也冷拉当采方法筋时2筋率不%344筋率不%检查数量：按每每工工作班同一一类类型钢筋、同同同一加工设设备备抽查不应应少少于3件。检验方法：观察察，钢钢尺检查。⑤钢筋加工的形形状、尺尺寸应符合合设设计要求，其其其偏差应符符合合表6.17的规规定。检查数量：按每每工工作班同一一类类型钢筋、同同同一加工设设备备抽查不应应少少于3件。检验方法：钢尺尺检检查。钢筋加工的允许许偏偏差表6.17序号项目允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度度方方向全长的的净净尺寸±10用钢尺量2弯起钢筋的弯折折位位置±20用钢尺量3箍筋内净尺寸±5用钢尺量⑥钢筋的接头宜宜设置置在受力较较小小处。同一一纵纵向受力钢钢筋筋不宜设置置两两个或两个个以以上接头。接接接头末端至至钢钢筋弯起点点的的距离不应应小小于钢筋直直径径的10倍。检查数量：全数数检检查。检验方方法：观察，钢尺尺检查。⑦在施工现场，应应按按国家现行行标标准《钢筋筋机机械连接通通用用技术规程程》JGJ1107、《钢钢筋焊接及验验收规程》JJGJ18的的规定对钢筋筋机械连接接接头、焊接接接头的外观进进行检查，其其质量应符合合有关规程的的规定。检查数量：全数数检检查。检验方方法：观察。⑧采机接头接头置在件内宜相纵纵钢筋接接接接区段为3力较大0凡点位接区内的属于接区一连内纵钢筋接及接头分率段内的纵钢筋积与向受截面比值连接纵纵筋面积应符要求计无求时合下a.在受拉区不不宜大于于50%；b.接头不宜设设置在有有抗震设防防要要求的框架架梁梁端、柱端端的的箍筋加密密区区；当无法法避避开时，对对等等强度高质质量量机械连接接接接头，不应应大大于50%；c.直接承受动动力荷载载的结构构构件件中，不宜宜采采用焊接接接头头；当采用用机机械连接接接头头时，不应应大大于50%。检查数量：在同同一一检验批内内，对对梁、柱和和独独立基础，应应应抽查构件件数数量的10%%，且不少于于3件；对墙和和板，应按按有有代表性的的自自然间抽查查110%，且不不少于3间；对大空空间结构，墙墙墙可按相邻邻轴轴线间高度度55m左右划分分检查面，板板板可按纵横横轴轴线划分检检查查面，抽查查110%，且均均不少于3面。检验方法法：观察，钢尺尺检查。⑨同一构件中相相邻纵纵向受力钢钢筋筋的绑扎搭搭接接接头宜相相互互错开。绑绑扎扎搭接接头头中中钢筋的横横向向净距不应应小小于钢筋直直径径，且不应应小小于25mmm。钢筋绑扎扎搭接接头头连连接区段的的长长度为1.33ll(ll为搭接长长度)，凡搭接接接头中点位位于于该连接区区段段长度内的的搭搭接接头均均属属于同一连连接接区段。同同一一连接区段段内内，纵向钢钢筋筋搭接接头头面面积百分率率为为该区段内内有有搭接接头头的的纵向受力力钢钢筋截面面面积积与全部纵纵向向受力钢筋筋截截面面积的的比比值。同一一连连接区段内内，纵纵向受拉钢钢筋筋搭接接头头面面积百分率率应应符合设计计要要求；当设设计计无具体要要求求时，应符符合合下列规定定：：a.对梁类、板板类类及墙类构构件件，不宜大大于于25%；b.对柱类构件件，不不宜大于500%；c.确有大接百分对梁不不0他可根情况纵向筋绑接头搭接符合54附。检查数量：在同同一一检验批内内，对对梁、柱和和独独立基础，应应应抽查构件件数数量的10%%，且不少于于3件；对墙和和板，应按按有有代表性的的自自然间抽查查110%，且不不少于3间；对大空空间结构，墙墙墙可按相邻邻轴轴线间高度度55m左右划分分检查面，板板板可按纵、横横横轴线划分分检检查面，抽抽查查10%，且均均不少于3面。检验方法：观察察，钢钢尺检查。⑩在梁、柱类构构件的的纵向受力力钢钢筋搭接长长度度范围内，应应应按设计要要求求配置箍筋筋。当当设计无具具体体要求时，应应应符合下列列规规定：a.箍筋直径不不应应小于搭接接钢钢筋较大直直径径的0.255倍；b.受拉搭接区区段段的箍筋间间距距不应大于于搭搭接钢筋较较小小直径的5倍，且不应应大于1000mm；c.受压搭接区区段段的箍筋间间距距不应大于于搭搭接钢筋较较小小直径的100倍，且不应应大于2000mm；d.当柱中纵向向受受力钢筋直直径径大于25mmm时，应在在搭接接头头两两个端面外外1100mmm范范围内各设设置置两个箍筋筋，其其间距宜为为550mm。检查数量：在同同一一检验批内内，对对梁、柱和和独独立基础，应应应抽查构件件数数量的10%%，且不少于于3件；对墙和和板，应按按有有代表性的的自自然间抽查查110%，且不不少于3间；对大空空间结构，墙墙墙可按相邻邻轴轴线间高度度55m左右划分分检查面，板板板可按纵、横横横轴线划分分检检查面，抽抽查查10%，且均均不少于3面。检验方法：钢尺尺检检查。eq\o\ac(○,11)允许偏差差项项目：见表6.18。检查数量：在同同一一检验批内内，对对梁、柱和和独独立基础，应应应抽查构件件数数量的10%%，且不少于于3件；对墙和和板，应按按有有代表性的的自自然间抽查查110%，且不不少于3间；对大空空间结构，墙墙墙可按相邻邻轴轴线间高度度55m左右划分分检查面，板板板可按纵、横横横轴线划分分检检查面，抽抽查查10%，且均均不少于3面。钢筋安装位置的的允允许偏差和和检检验方法表表66.18项目允许偏差（mmm）检验方法法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中中间间各一点，取取取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档档、取取最大值钢筋弯起点位置置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+30钢尺和塞尺检查查注：⒈检查预预埋件中心线线线位置时，应应应按纵、横横两两个方向量量测测，并取其其中中的较大值值；；表中不允允许许的偏差以“0”表示；⒉表表中中梁类、板板类类构件上部部纵纵向受力钢钢筋筋保护层厚厚度度的合格点点率率应达到90%及以上，且且不得有超超过过表中数值1.5倍的尺寸偏偏差。说明：合格准按2结施工收规规定的抽样格；的抽样格；计数除除要求般项格点不重缺的作依量验㈡纵向受力钢钢筋的最最小搭接长长度度，见表6.19。纵向受拉钢筋的的最最小搭接长长度度表6.199钢筋类型型混凝土强度度等级C15C20~C255C30~C355≥C40光圆钢筋HPB235级级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级级55d45d35d30dHRB400级级RRB400级级—55d40d35d注：两根直径不不同同钢筋的搭搭接接长度，以以较较细钢筋的的直直径计算；；当当带肋钢筋筋的的直径大于于225mm时，应应乘以1.1取用；对环环氧脂涂层层的的带肋钢筋筋，应应乘以1.25取用；对末末端采用机机械械锚固措施施的的带肋钢筋筋，乘乘以0