合肥某学校综合楼新技术应用总结

一、高强高性能混凝土1搅拌站设搅搅拌楼预拌混混凝土与散装装水泥、掺合合料应用技术术全部结构混凝土土采用混凝土土公司设搅拌拌楼集中搅拌拌，并掺加粉粉煤灰和高效效泵送剂进行行混凝土泵送送施工，所有有材料达到自自动计量，水水泥和粉煤灰灰等材料进行行密闭运输，减减少污染、保保护环境。1.1前言随着建筑科技的的不断发展进进步，一大批批高层、大跨跨度、大体积积混凝土的建建筑相继涌现现。商品混凝凝土应运而生生，其具有普普通混凝土无无法比拟的优优点：加快施施工进度、提提高混凝土搅搅拌质量和浇浇捣质量，使使混凝土生产产商品化、工工厂化、电脑脑化，减少人人为操作的失失误，降低原原材料损耗等等。1.2特点与与工艺流程搅拌站搅拌楼具具有以下特点点：①砂石料等地地材具有较强强的地区性，质质量不稳定。主主要材料水泥泥的稳定性和和富余系数的的不确定性。②现场堆场有有限，原材料料处于边进场场边施工的动动态管理中。③砂石料由于于天气等原因因含水率处于于变化中。④大体积混凝凝土施工时间间长，内外温温差大，施工工难度大。⑤石子粒径不不连续等因素素导致泵送难难度大。⑥塌落度大,其变化也大大,水灰比相对对较小。工艺流程：搅拌拌站场地布置置→确定搅拌楼楼和泵送系统统→确定混凝土土配合比参数数→混凝土配合合比的控制和和确定→原材料控制制和配合比输输入→原材料上料→混凝土搅拌拌运输→混凝土泵送→混凝土浇捣→混凝土养护护。1.3确定搅搅拌系统和配配合比确定搅拌系统根据工程特点、建建筑物周边环环境、高度、长长宽尺寸和混混凝土设计强强度等级确定定搅拌楼、砂砂石堆场、水水泥桶、粉煤煤灰桶等的位位置。确定施施工各阶段的的泵管走向，计计算泵管的垂垂直和水平长长度。安徽新新闻出版学校校教学图书综综合楼位于安安徽新闻出版版学校内。建建筑面积约182422平方米，地地下一层，主主楼6层，局部7层,建筑物最高高标高为27.3米。采用钢钢筋混凝土框框架结构，地地下室为箱式式基础。基础础底板混凝土土强度标号为为C35。混凝土施施工采用泵送送商品混凝土土，搅拌站（两两台JS5000混凝土土搅拌机）进进行泵（HBBT60C--1816DD拖式混凝凝土输送泵）送送。混凝土输输送泵水平管管长度最长为为120m，立立管长度最长长为28m，弯管为五五只。水泥和和粉煤灰采用用螺旋给料器器运到计量斗斗，然后到搅搅拌筒，不污污染环境。确定混凝土配合合比参数根据当地材料确确定混凝土的的强度等级配配合比参数。进进入外地施工工首先应了解解当地材料的的特点，主要要是材料供应应能力和质量量保证问题。如如黄砂采用中中砂、石子采采用5~255的碎石、杂杂质含量、质质量稳定性和和供应量问题题；水泥的抗抗压强度和富富余系数及水水泥稳定性。根根据地材和泵泵管的水平、垂垂直长度确定定混凝土级配的的塌落度，4层以下混凝凝土塌落度为为12cm，4层至7层塌落度为为14cm；根根据混凝土浇捣量量和前后层搭搭接时间确定定混凝土初凝凝时间（根据据施工季节、天天气情况再作作调整），如如地下室底板板混凝土的初初凝时间为110小时；；根据工程进进度、模板套套数、要求拆拆模时间确定定是否掺早强强剂。总之混混凝土设计配配合比的确定定需要根据工工程实际情况况综合考虑。混凝土级配的控控制混凝土施工配合合比应根据设设计的混凝土土强度等级和和质量检验以以及混凝土施施工和易性的的要求确定，并并符合合理使使用材料和经经济的原则，对对有抗冻、抗抗渗等要求的的混凝土尚应应符合有关的的专门规定。.1混凝土施施工配制强度度的确定混凝土施工配制制强度可按下下式确定:fcu,o=fcu,kk+1.6654б式中fcu,oo—混凝土的施施工配制强度度(MPa)，fcu,k—设设计混凝土强强度标准值((MPa)，б—施工单位的的混凝土强度度标准差(MPa)..根据施工经验搅搅拌站设搅拌拌楼进行集中中搅拌混凝土土的强度标准准差可以控制制在规范给定定的混凝土强强度标准差内内。如施工单单位具有近期期混凝土强度度和统计资料料时可以计算算并取б值。因此C330混凝土的的强度理想值值为C38，C40混凝凝土的强度理理想值为C448。在确定混凝土水水灰比时必须须注意水泥标标号的富余系系数和水泥实实际强度的平平均值。可以以找当地试验验室和有关单单位了解该水水泥情况。注注意做试验时时水泥的实际际强度和水泥泥标号的比值值与水泥富余余系数的差异异。.2现场混凝凝土配合比的的试配、调整整与确定本工程有少量混混凝土采用现现场搅拌，混混凝土试配时时采用工程实实际使用材料料和与工程混混凝土相同的的搅拌工艺。首首先按计算的的配合比进行行试拌。在保保证水灰比不不变的条件下下调整用水量量或砂率，使使塌落度达到到设计要求，并并确保粘聚性性和保水性，然然后确定基准准配合比。混混凝土强度试试配时建议采采用五个不同同的配合比。一一个按基准配配合比，另外外四个配合比比的水灰比可可按基准配合合比分别增加加或减少0..05、0.1，其用用水量与基准准配合比基本本相同，砂率率按1%逐级调整整。也可以根根据施工经验验调整外加剂剂用量或砂、石石粒径。根据据试验得出的的各水灰比及及对应的强度度关系计算出出配制强度的的水灰比，并并确定每立方方米混凝土的的材料用量。最最后根据混凝凝土表观密度度校核混凝土土的设计配合合比。比如我我们通过实验验设计出了C35S6混凝土的设设计配合比：：水：砂：石：外外加剂：粉煤煤灰=1：0.5455:1.599:2.700:0.01138:0..208，每每方混凝土中中水泥用量为为385Kgg，外加剂用用量为5.33Kg,粉粉煤灰用量为为80Kgg。水灰比为为0.48,,塌落度为为12cm。本本工程全部混混凝土采用微微膨胀混凝土土，掺加*****省建筑筑构配件公司司生产的JBB201外外加剂。1.4施工中中的质量控制制搅拌站的搅拌楼楼必须进行计计量标定，然然后进行调试试和试运转。以以后按规定进进行计量标定定。每次浇捣捣混凝土前清清理料斗中的的残余物并采采用固定重物物进行称量复复核。对原材材料的进场验验收和使用建建立起严格的的验收审核制制度。原材料料质量控制：：对每批进场场水泥进行现现场取样测试试，了解水泥泥的真实活性性、实际强度度。浇捣混凝凝土前再次将将施工现场的的砂、石料与与样品进行对对照检查。在在浇捣大体积积混凝土时由由于现场存量量有限，砂、石石料处于边进进场、边使用用的动态管理理中，应加强强验收，严格格把关。用水水量控制：实实际施工时由由于天气等原原因，砂、石石含水量处于于变动中，特特别是大体积积混凝土浇捣捣时间长、变变化大（晴天天与雨天、小小雨与大雨、上上部砂与下部部砂含水量均均不相同）。根根据砂、石含含水率（晴天天砂的含水率率为5~7%%，大雨天砂砂的含水率为为12~144%。）计算算实际施工配配合比，确定定每拌材料用用量。按塌落落度（水灰比比）校核用水水量。施工中中经常测试塌塌落度（搅拌拌机出料口要要考虑混凝土土泵送的经时时损失值），适适当调整用水水量。现场搅搅拌泵送混凝凝土的特点是是：混凝土的的水灰比不大大（与普通混混凝土相比）但但是塌落度大大，而且塌落落度的变化也也大；原材料料变化大，落落差大；塌落落度损失较预预拌混凝土小小。因此施工工时必须严格格控制原材料料质量，不得得随意调整用用水量以增加加塌落度，这这样水灰比变变大，易使砂砂、石分离，造造成堵管。应应急方案：对对地下室底板板等大体积混混凝土制定应应急方案。确确定浇捣混凝凝土的线路和和程序，准备备应急材料、设设备、人员，职职权明确。初初凝时间适当当放大，一般般可设为100小时。底底板宜采用斜斜面分层法施施工。若采用用两台或多台台泵同时同方方向浇捣，浇浇捣时工作面面宜基本保持持在同一个面面，使混凝土土前后搭接时时间缩短，以以免施工时产产生不必要的的施工冷缝。施施工时可采用用插棒经常检检查混凝土是是否接近初凝凝，根据实际际情况及时调调整施工方法法。浇捣墙板板混凝土时，由由于石子粒径径较大、钢筋筋较密，用小小铁锤敲打模模板检查混凝凝土的密实程程度。对混凝凝土的密实程程度有怀疑时时进行重复振振捣，必要时时用电钻钻孔孔检查。根据据混凝土的泵泵送、浇捣和和观感质量情情况与试验室室联系确定有有无必要调整整混凝土的配配合比（和易易性）。应急措施：一旦旦搅拌楼或泵泵车坏，及时时调动应急人人员将现场准准备的3500自落式搅搅拌机和塔吊吊投入使用。因因此必须准备备有塌落度为为3~5cmm的混凝土级级配单，针对对施工速度放放慢，初凝时时间要适当延延长。现场准准备相应的原原材料如单独独的水泥罐，运运输道路畅通通。混凝土施施工必须按预预定方案浇捣捣，以便在必必要时按规范范要求留设施施工缝。混凝土的养护：：混凝土浇捣捣后必须及时时对混凝土进进行养护。混混凝土浇捣后后逐渐凝结，其其主要原因是是水泥水化作作用的结果，而而水化作用需需要适当的湿湿度和温度。混混凝土浇捣后后如空气干燥燥，不及时进进行养护，混混凝土中水分分蒸发过快，出出现脱水现象象使已经形成成凝胶体的水水泥颗粒不能能转化为稳定定的结晶，缺缺乏足够的粘粘结力，从而而使混凝土表表面出现片状状或粉状剥落落，影响混凝凝土强度。而而且在混凝土土尚未具备足足够的强度时时其中水分过过早的蒸发还还会产生较大大的收缩变形形，出现干缩缩裂缝，影响响混凝土的整整体性和耐久久性。因此混混凝土浇捣后后初期的养护护非常重要，在在混凝土浇捣捣后12小时内内必须对混凝凝土进行养护护，干硬性混混凝土应于浇浇筑后立即进进行养护，养养护时使混凝凝土保持湿润润状态和足够够的温度。施施工大体积混混凝土时更应应加强养护工工作。1.5应用体会会及经济效益益分析1.5.1应用用体会由于混凝土工程程是一项受多多种因素影响响的复杂工程程，尤其是采采用搅拌站集集中搅拌的商商品混凝土工工程。为了确确保商品混凝凝土的质量，搅搅拌站必须采采取综合有效效的措施来控控制：1、确定科学学合理的混凝凝土级配。混混凝土级配必必须和当地的的原材料、混混凝土泵送系系统、泵送高高度等相符合合。要考虑混混凝土的初凝凝时间、材料料稳定性等因因素。2、对原材料料质量进行严严格控制。控控制砂、石料料的粒径、规规格和杂质含含量，使砂、石石的粒径、规规格保持稳定定。对每批进进场水泥进行行现场取样测测试，合格后后方可使用。3、做好计量工作。首先必须对搅拌楼进行计量标定，每次浇捣混凝土前进行复核。再次根据含水率调整砂、石用量。4、严格控制水灰比。由于砂、石料含水率不太稳定，经常测试塌落度，根据水灰比适当调整用水量。5、施工现场准备应急方案，应急材料、设备和人员。确定浇捣混凝土的线路、程序，一旦需要按应急方案施工。混凝土施工必须按预定方案浇捣，以便在必要时按规范要求留设施工缝。6、加强混凝土养护。满足混凝土内水泥水化作用所需要的湿度和温度。7、加强人员素质教育。加强对混凝土操作人员的上岗培训和思想教育，树立质量第一的观念。1.5.2经济济效益分析（1）散装水泥泥应用应用散装水泥代代替包装，减减少污染，保保护环境，节节约成本。散散装水泥代替替包装水泥，每每吨节约1000元，10400吨可以节节约10.44万元。（2）粉煤灰掺掺合技术根据C35混凝凝土级配单，80公斤粉煤灰代替47公斤42.5R水泥，节约费用（47.5×0.35－80×0.12）×1440×103/80=12.33万元。2混凝土高效泵泵送剂应用技技术采用JB2011高效泵送送剂进行远距距离混凝土泵泵送，总计110吨，共计减减少投资2.5万元。2.1施工准准备原材料准备⑴黄砂：河沙细细砂。黄砂含含泥量不得超超过2.3%%。⑵石子：采用55～25的碎石石。碎石含泥泥量控制在11%之内。⑶水泥：根据混混凝土配合比比单采用星阁阁425#普通通水泥或京阳阳52.5RR水泥。⑷粉煤灰：Ⅱ级级灰。⑸外加剂：JBB-201。⑹水：采用饮用用自来水。⑺保温材料：麻麻袋布、塑料料薄膜。机具准备⑴混凝土泵送设设备：混凝土土搅拌运输车车，混凝土输送泵泵HBT500。⑵应急浇捣混凝凝土设备：JG3350搅拌拌机QTZ663C塔吊。⑶计量器具：磅磅称(用于JG3550搅拌机机)。⑷操作工具：振振动棒、平板板振动器、铁铁锹、铁钯、铁铁板、木蟹、弦弦线等。2.2施工作作业条件⑴钢筋隐蔽工程程验收并通过过，监理、建建设单位签字字盖章认可。⑵技术复核验收收并通过。⑶材料准备充分分，机械设备备试运转工作作状态良好，劳劳动力安排就就位。混凝土土浇捣申请令令得到监理批批准。2.3施工操操作工艺预拌混凝土施工工要点⑴装运提升作业业要点：砂石石进场集中分分别堆放，水水泥进入散装装水泥桶，按按混凝土配合单单要求自动进进入控制称量量，自动下料料，组成一条条联动线。⑵贮料作业要点点：砂石材料料由铲车运至至贮料斗内，散散装水泥从散散装水泥专用用筒仓通过螺螺旋输送器和和简易斗式提提升机运至上上贮料斗内。由由贮料斗到计计量斗到搅拌拌机的过程和和装运提升作作业同。⑶搅拌作业要点点①现场按配合比比进料。混凝凝土原材料按按质量允许偏偏差，不得超超过下列规定定：水泥、外外加混合料±2％；粗细骨骨料±3％；水、外外加剂溶液±2％。骨料含含水率应经常常测定。雨天天施工时应增增加测定次数数。②装料顺序一般般宜为：石子子→水泥→黄砂。每拌拌装料数量不不得超过搅拌拌筒标准容量量的10％。③搅拌时间：搅搅拌时间是指指从原料全部部投入搅拌机机筒时起至拌拌合料开始卸卸出时止所经经历的时间。搅搅拌时间随搅搅拌机的类型型及混凝土拌拌合料和易性性的不同而异异，应根据混混凝土拌合料料的合理要求求的均匀性，混混凝土强度增增长的效果及及生产效率等等因素规定合合适的搅拌时时间。混凝土土搅拌的最短短时间为900S。混凝土泵送⑴混凝土输送泵泵作业要点::在搅拌机开开始运转时，输输送泵就可开开机试转，此此时应注意油油泵吸油状况况。待柴油发发动机启动完完成，进入正正常运行后，注注意定转测试试泵送压力，必必须达到该机机合格证上的的数值。在水水泥砂浆卸入入料斗后，开开动搅拌器进进行砂送前搅搅拌，一般持持续10S左右可按泵泵送按钮正式式泵送。每次次混凝土施工完完成，一定要要对各机械进进行清理检查查，保养、维维修，特别是是搅拌罐内和和输送管路要要及时清理，以以免在二次泵泵送时发生堵堵管。⑵根据泵送工艺艺的特点还应应注意如下几几点：a、泵送过程中中必须经常检检查管线的支支承固定是否否牢固。b、为防止泵送送的突然中断断而产生的混混凝土反向冲冲击，宜在水水平线管线近近泵机位置增增设逆止阀。c、水平泵送的的管道敷设线线路应接近直直线，少弯曲曲，管道与管管道支撑必须须紧固可靠，管管道接头处应应密封可靠。d、采用布料杆杆布料时，布布料杆移位吊吊装应特别注注意吊具的平平衡，以防平平衡臂笼中重重块坠落伤人人。⑶根据集中搅拌拌混凝土技术的的特点应该注注意如下几点点：a、搅拌站设备备的操作人员员必须检查搅搅拌筒式搅拌拌叶的转动方方向，各工作作装置的操作作，制动确认认正常方可作作业。b、操作应按设设备说明要求求实施。各系系统在运转中中要经常检查查，一旦发生生故障应立即即切断电源，将将搅拌筒内混混凝土清除干干净，然后进进行检修。作作业中操作人人员应坚守岗岗位，不能串串岗工作和随随意调换，更更不能离岗。c、作业后，应应对搅拌机进进行全面清洗洗。操作人员员进入机内应应切断电源，设设专人监护，卸卸下熔断器并并锁好电闸箱箱子后才能进进入；对各系系统要进行检检查，保养，如如有机械故障障要及时维修修，不能留到到下班操作，并做好机械工作，保养记录。d、作业完成后后经检查无误误，操作人员员按各系统设设备要求切断断电源，关闭闭各装置和停停放好移动设设备，电箱上上锁后才能离离开岗位。混凝土泵启动后后，应先泵送送适量的水以以湿润混凝土土的料斗，活活塞及输送管管内壁与混凝凝土接触的部部位，一般泵泵送1:2水泥砂浆，不不得集中浇筑筑在同一处。浇捣混凝土为加快施工进度度，每层按后后浇带分为两两个施工段，每每个施工段均均一次性浇捣捣。利用施工工现场设置的的混凝土搅拌站站供应预拌混混凝土，并泵泵送至浇捣处处，供应能力力为每小时供供应25m33左右的预拌拌混凝土可以满足施工的的需要。混凝凝土浇捣采取取由西向东，班班组配备振捣捣手4名、拆管管工3名、撬混凝土土工5人、抹平平4人、前后后联络各1人，计18人。⑴根据施工流程程，先进行墙墙板和柱钢筋筋、模板的施施工，隐蔽工工程验收后，先先行浇捣混凝凝土。在进行行地下室墙板板浇捣前，应应在墙板底部部接搓处先浇浇捣50mmm厚与墙板混混凝土成份相相同的水泥砂砂浆。混凝土土浇捣时，应应分层分段浇浇捣，浇捣高高度控制在5500mm以以内，分层振振捣。上下层层混凝土之间间的间隔时间间不应超过22小时。楼楼面梁板在模模板及钢筋工工程完成并经经验收合格后后，方可进行行混凝土施工工。混凝土采采用插入式振振捣器振捣，混凝土由泵管直接输送到浇捣位置进行浇捣。地下室墙板、柱混凝土浇捣完毕拆除侧模(对穿螺杆不拆)后，立即进行地下室生活水池的施工。先砌筑填充墙并将原墙板对穿螺杆接长用于池壁支模，然后扎筋、放止水钢板、支模。水池施工缝留设在-7.340m处。止水钢板规格、尺寸、制作加工与外墙止水钢板相同。施工缝处理与外墙相同。⑵浇捣混凝土前前，必须再次次对模板作一一次全面检查查，模板内杂杂物和建筑垃垃圾必须清理理干净，模板板及老混凝土土必须浇水湿湿润，施工缝缝处须套浆。⑶墙板、楼梯、柱柱子新老混凝凝土交接处，凿凿掉老混凝土土表面松动石石子,并将表面凿凿毛,然后浇水湿湿润，铺设与与混凝土同配配合比的水泥泥砂浆，然后后分层浇捣混混凝土。每层层浇捣高度控控制在5000mm以内，在在混凝土浇捣捣过程中不得得留施工缝。水水平施工缝设设在大梁底标标高以下500mm处，当当大梁钢筋需需锚入柱内时时，则施工缝缝留在锚固筋筋下50mmm处。柱子与与墙板混凝土土泵送时，下下落的自由倾倾落高度不得得超过2m，超过2m时采用串串筒，使混凝凝土通过串筒筒进入模板内内，避免直接接向柱和墙板板板中倾倒混混凝土，防止止混凝土出现现分层离析。⑷梁板混凝土的的浇捣时，梁梁混凝土采用斜斜面分层浇捣捣,梁板混凝土浇捣时时由一端开始始用“赶浆法”推进，对大大断面梁采取取单独浇捣，第第一层下料慢慢些，使梁底底充分振实后后再下第二层层料，用“赶浆法”使水泥浆沿沿梁底包裹石石子向前推进进，振捣时避避免触动钢筋筋及埋件。楼楼板浇捣的虚虚铺厚度略大大于板厚，用用平板振动器器垂直浇捣方方向来回振捣捣，不断用移移动标志并拉拉线以控制混混凝土板厚度度和平整度。振振捣完毕采用用二次抹面减减少混凝土收收缩裂缝,并按一个方方向用木蟹将将楼面压平拉拉毛。⑸在混凝土浇捣捣时，柱和墙墙板应分皮振振捣，高度不不超过3000mm，在振振捣上皮混凝凝土时，振动动捧应伸入下下皮混凝土，使使上、下混凝凝土紧密结合合，振动棒应应“快插慢拔，插插点均匀”，按顺序进进行，不得遗遗漏，做到均均匀振实。移移动间距不大大于振捣器作作用半径的11.5倍。⑹浇捣混凝土时时派钢筋工和和木工观察钢钢筋和模板，预预留孔洞、预预埋件、插筋筋等有无位移移变形或堵塞塞情况，发现现问题及时校校正。2.4质量要要求⑴混凝土原材料料的准备必须须符合要求，计计量准确，混混凝土搅拌均均匀。混凝土土具有良好的的和易性和合合适的初凝、终终凝时间。混混凝土试块强强度符合设计计、施工规范范要求。⑵混凝土必须振振捣密实，绝绝对不允许有有蜂窝、麻面面、露筋等现现象存在。⑶按要求的顺序序进行浇捣，不不允许产生施施工冷缝。⑷楼面梁板的拆拆模时间要由由现场施工员员严格控制，由由木工翻样申申请拆模，经经主任工程师师审批同意后后方可拆模。必必须按规范规规定设置与构构件混凝土同条件件养护的混凝凝土试块，待待试块强度达达到规范规定定的强度要求求后再拆底模模。⑸根据砂、石含含水量的情况况，以坍落度度为准及时调调整用水量。每每天测试坍落落度的次数不不少于6次，确保坍坍落度准确。2.5安全注注意事项⑴主要设备由专专人操作，机机操工必须持持证上岗，严严禁酒后上班班。⑵机械设备统一一管理，发现现毛病及时维维修。机械做做到勤保养，工工作状态良好好，防护设施施齐全。⑶机械设备做到到三级配电三三级保护，一一机一闸一保保护。⑷塔吊使用配有有司机和司索索。2.6文明施施工⑴原材料分类堆堆放，并挂牌牌标识。⑵防止水泥粉尘尘、粉煤灰对对周围环境的的影响。⑶作业后，应对对搅拌机进行行全面清洗。⑷清理掉零星、剩剩余的混凝土土，将清理干干净的泵管堆堆放整齐。3自密实混凝凝土3.1前言传统混凝土的施施工产生大量量的噪声，污污染环境，干干扰居民的正正常作息。而而且其施工工工序复杂，作作业强度高，操操作时人为影影响因素大，混混凝土质量不不易保证，在在钢筋密集模模板截面狭小小的部位混凝凝土质量很难难做到内实外外光。随着社社会的进步，越越来越多的工工程要求达到到绿色环保工工地，越来越越多的企业要要求进行ISSO140000环保体体系认证，人人们的环保意意识越来越强强。技术管理理人员的素质质也越来越高高。这样一种种既能解决环环保问题，又又简化工序、有有效保证混凝凝土质量的新新型混凝土——自密实混凝凝土应运而生生。3.2特点和和性能自密实混凝土具具有很高的施施工性能，能能使混凝土在在不利的条件件下免振或少少振而密实成成型，特别适适用于钢筋布布置密集或构构件体型复杂杂难以浇捣的的部位。采用用自密实混凝凝土施工，现现场噪声小，改改善环境，不不扰民，简化化工序，降低低作业强度，现现场劳动量小小，混凝土施施工速度快，混混凝土质量均均匀，可有效效防止空洞、蜂蜂窝、麻面等等质量缺陷，且且耐久性好。在在性能上自密密实混凝土首首先必须具备备高流动性，同同时具备高抗抗材料分离性性，高间隙通通过性和高填填充性。根据据流变学理论论，通过降低低混凝土的屈屈服剪切应力力，使剪切应应力大于屈服服剪切应力，新新拌混凝土产产生流变。制制备自密实混混凝土时加入入外加剂、胶胶结材料和粗粗细骨料等，使使混凝土产生生一个高流动动性，同时具具有足够的屈屈服剪切应力力和塑性粘度度，使混凝土土中的骨料浮浮于水泥砂浆浆中，从而使使混凝土不出出现离析和泌泌水，具备高高抗材料分离离性、高间隙隙通过性和高高填充性，在在自重下能自自由流平并填填充模板和包包裹钢筋，形形成密实均匀匀的混凝土石石材。3.3配制混凝土拌合物的的浆固比和砂砂率值，对自自密实混凝土土工作性能有有很大的影响响。浆固比越越大流动性越越好，但过大大对硬化后的的体积稳定性性不利；砂率率适宜，粗骨骨料周围包裹裹足够的砂浆浆，就不易在在间隙处聚集集而影响填充充和密实效果果，提高了拌拌合物通过间间隙的能力。自自密实混凝土土的配制重点点是从高流动动性、抗材料料分离性、间间隙通过性和和填充性四方方面考虑，并并加以统一综综合，着重解解决流动性和和抗分离性的的矛盾，提高高间隙通过性性和填充性，并并考虑混凝土土的碳化和耐耐久性。设定目标安徽新闻出版学学校教学图书书综合楼分楼楼层采用C335的自密密实混凝土。自自密实混凝土土由于骨料用用量较少，比比普通混凝土土弹性模量稍稍低，根据有有关资料标准准养护28天,弹性模量降降低10%，因此此配制的自密密实混凝土水水胶比小于00.3（一般般应小于0..4）,混凝土配制制强度提高一一个等级为CC40。根据据施工经验搅搅拌站搅拌楼楼进行集中搅搅拌混凝土的的强度标准差差可以控制在在规范给定的的混凝土强度度标准差内,,并根据C35混凝土的强强度标准差б值，C35混凝土的强强度理想值为为38MPa。措施⑴采用JB2001外加剂剂可对水泥产产生强烈的分分散作用，拆拆散其絮状结结构，释放约约束的水分子子，使水泥间间的滑动性增增大，提高流流动性并控制制用水量，保保证力学性能能：具有合适适的凝结时间间、泌水率和和良好的泵送送性，对硬化化混凝土的力力学性能、干干缩和徐变控控制在有效范范围内，具有有良好的耐久久性。混凝土土坍落度为220~25ccm。⑵骨料的粒径、尺尺寸和级配对对混凝土的性性能影响很大大，特别是对对混凝土的间间隙通过性影影响很大。采采用中砂（砂砂率为50%%）和5~155连续级配配的碎石能有有效确保混凝凝土的间隙通通过能力和填填充能力。⑶采用42.55普通硅酸酸盐水泥，具具有较低的需需水性，并且且与JB2001高效减减水剂具有相相容性。⑷掺加二级粉煤煤灰一方面可可以代替部分分水泥，调节节混凝土的施施工性能；另另一方面由于于自密实混凝凝土粗骨料用用量较少，细细骨料用量较较多，混凝土土干缩较普通通混凝土大，容容易产生有害害裂缝，掺加加粉煤灰降低低混凝土的温温升，减小收收缩，并提高高混凝土的耐耐久性。⑸很低的水胶比比（0.3），使使混凝土的密密实度很高，抗抗碳化能力强强，确保混凝凝土的耐久性性。C35自密实实混凝土配合合比材料名称水泥水水砂石外加剂剂掺合料品种规格普通442.5———河砂中砂碎碎5~15JB2011Ⅱ级粉煤灰配合比10..472..392..390..0267000.577100每m3用量kkg350016583588359..3452200备注水胶比为00.3，坍落落度为20~~25cm，混混凝土初凝时时间为12小时。3.4试配试配3个配合合比（如下表表），每个22组，混凝凝土配合比如如下：其中第第3个混凝土土配合比为预预先设定的配配合比。第11、2个混凝土土配合比的原原材料品种规规格等均与第第3个相同。序序号水胶比砂砂率%水水泥粉粉煤灰砂石外外加剂10.23501115300020083588359..34520.27501550330022083588359..34530.35501655350200883583359.3345振捣的C35自密实混凝凝土试件试压压强度（Mppa）配合比设计强度度试件尺寸养养护龄期平均均抗压强度两两组平均值1C351153cm自然27d45.442.443.92C351153cm自然27d40.636.238.43C351153cm自然28d48.953.051.0不振捣的C355自密实混混凝土试件试试压强度（MMpa）配合比设计强度度试件尺寸养养护龄期平均均抗压强度两两组平均值1C351153cm自然27d43.242.542.92C351153cm自然27d39.540.540.03C351153cm自然28d49.050.249.6通过比较自密实实混凝土采用用振捣与不振振捣成型的抗抗压强度基本本一致。第三三个配合比的的混凝土试件件强度最接近近设定的目标标值。因此决决定取第三个个混凝土配合合比作为本工工程自密实混混凝土的施工工配合比，并并与设计配合合比吻合。自密实混凝土（第第三个配合比比）与普通混混凝土各龄期期的强度值((MPa)混凝土情况龄期期7天龄期14天龄期28天振捣32..044..451..0自密实实混凝土不振振捣33.7745.4449.663.5模型试试验建立模型进行试试验，对新拌拌混凝土的流流动性、通过过钢筋间隙的的能力和填充充性以及抗分分离性进行观观察、分析。试试拌时混凝土土的坍落度为为24cm，坍坍落后拌合物物形状呈圆形形流淌向四周周散开，砂石石包裹严密，目目测认为其抗抗分离能力较较好。混凝土土拌合物装入入上部的容器器后，将移动动活板打开，观观察混凝土穿穿过钢筋网流流动的情况直直到其停止并并硬化。经观观察混凝土的的流动性等各各项性能均较较好。混凝土土终凝时间较较长，约为330小时（与与做试件时情情况相同）。待待三天强度后后用大铁锤等等将其击碎，观观察混凝土的内部部情况，混凝凝土内部密实实，骨料布置置均匀，存在在少量微小气气孔，与普通通混凝土的情况况基本相同，混凝土包裹钢筋情况正常。综合以上各项试验结果，自密实混凝土达到了设计和规范的要求。3.6施工由于自密实混凝凝土的质量对对各项原材料料的变动很敏敏感，因此在在施工中对各各个环节严格格控制。自密密实混凝土施施工采用搅拌拌站集中搅拌拌（两台强制制式JS5000混凝土土搅拌机和HHPD12000Ⅱ混凝土配料料机）进行泵泵（HBT600C-18116D拖式式混凝土输送送泵）送。混混凝土输送泵泵水平管长度度最长为1220m，立管管长度最长为为28m，弯管为五五只。水泥和和粉煤灰采用用螺旋给料器器运到计量斗斗，然后到搅搅拌筒。所有有材料全部自自动计量。由由于搅拌不足足的混凝土会会因不均匀而而影响硬化后后的性质，并并且在泵送出出管后流动性性进一步增大大，产生离析析现象，因此此确定混凝土土搅拌时间为为80s，使混混凝土充分搅搅拌均匀。本本工程层高为为3.6m，梁板和柱柱墙混凝土一一次浇捣。浇浇捣墙柱混凝凝土前认真检检查钢筋的布布置情况以及及安装线管等等的预埋情况况。对钢筋密密集的地方采采用钢筋长钎钎进行插捣，排排除多余的气气泡，确保混混凝土密实。模模板拆除后经经观察混凝土土密实，无蜂蜂窝麻面等质质量缺陷，达达到了预定的的目标。混凝凝土试块抗压压强度值全部部达到设计要要求，经统计计达到设计和和规范要求。3.7结语在进行自密实混混凝凝土配制时时应应从以下几几个个方面控制制自自密实混凝凝土土的高流动动性性、高抗材材料料分离性、高高高间隙通过过性性和高填充充性性：①通过掺加高效效减水水剂，降低低混混凝土的屈屈服服剪切应力力，降降低水胶比比使使混凝土产产生生高流动性性，而而无离析现现象象。低水胶胶比比使混凝土土的的密实度提提高高，抗碳化化能能力增强，确确确保混凝土土的的耐久性。②浆固比增大提提高混混凝土的高高抗抗材料分离离性性，高间隙隙通通过性和高高填填充性等各各项项性能。③采用中砂偏粗粗，砂砂率适宜，粗粗粗骨料周围围包包裹足够的的砂砂浆，就不不易易在间隙处处聚聚集而影响响填填充和密实实效效果，提高高了了拌合物通通过过间隙的能能力力，砂率宜宜为为50%。④掺加粉煤灰代代替部部分水泥，调调调节混凝土土的的施工性能能；；降低混凝凝土土的温升，减减减小混凝土干燥收收缩，提高高混混凝土的耐耐久久性。⑤自密实混凝土土由于于骨料用量量较较少，比普普通通混凝土弹弹性性模量稍低低，配配制的自密密实实混凝土水水胶胶比应小于于00.4,混凝凝土配制强强度度略微提高高。⑥对自密实混凝凝土进进行振捣和和免免振的强度度比比较，并与与其其它普通混混凝凝土进行比比较较。通过各各类类试验确定定自自密实混凝凝土土的各项性性能能。自密实混凝土的的优优势：⑴自密实混凝土土施工工现场噪声声小小，改善环环境境，不扰民民；；⑵简化工序，降降低作作业强度，现现现场劳动量量小小，混凝土土施施工速度快快；；⑶混凝土质量均均匀，可可有效防止止空空洞、蜂窝窝、麻麻面等质量量缺缺陷，且耐耐久久性好；⑷特别适用于钢钢筋密密集或截面面狭狭小的施工工部部位和有特特殊殊环保要求求的的工程。⑸经济上由于不不采用用机械振捣捣，节节约了机械械费费、人工费费和和电能，每每方方混凝土可可节节约费用7~~8元二、粗直径钢筋筋连连接技术竖向钢筋电渣压压力力焊技术竖向≥Φ16粗钢筋筋连结采用用电电渣压力焊焊，计8200个。与普通通电焊相比，具具有操作工艺艺简便、节约约钢材、更好好地保证接头头的质量等优优点。1.材料要求材杆、钢钢筋筋必须符合合设设计要求、焊焊焊剂必须要要有有出厂合格格证证。2.主要机个设设备备。2.1..电电渣压力焊焊机机MZH－36型。2.2手手工工电渣压力力焊焊设备包括括：：焊接电源源、控控制箱、焊焊接接夹具、焊焊剂剂罐等。2.3自自动动电渣压力力焊焊设备（应应优优先采用）包包包括：焊接接电电源、控制制箱箱、操作箱箱、焊焊接机头等等。2.4焊焊接接电源。钢钢筋筋电渣压力力焊焊宜采用次次级级空载电压压较较高（TSV以上）的交交流或直流流焊焊接电源。（一一般32mmm直径及以下下的钢筋焊接接时，可采用用容量为6000A的焊接接机容量较小小时，也可以以采用较小容容量的同型号号，同性能的的两台焊机并并联使用。3.作业条件：：3.1焊工必须须持持有有效的的焊焊工考试合合格格证。3.2设备应符符合合要求。焊焊接接夹具应有有足足够的刚度度，在在最大允许许荷荷载下应移移动动灵活，操操作作方便。焊焊挤挤罐的直径径与与的焊钢筋筋直直径相适应应，不不致在焊接接过过程中烧坏坏。电电压表、时时间间显示器应应配配备齐全，以以以便操作者者准准确掌握各各项项焊接参数数。3.3电源应符符合合要求。当当电电源电压下下降降大于5%，则不宜进进行焊接。3.4作业场地地应应有安全防防护护措施，制制定定和执行安安全全技术措施施，加加强焊工的的劳劳动保护，防防防止发生烧烧伤伤、触电、火火火灾、爆炸炸以以及烧坏机机器器等事故。3.5注意接头头位位置，注意意同同一区段内内有有接头钢筋筋截截面积的百百分分比，不符符合合《混凝土土结结构工程施施工工质量验收收规规范》有关关条条款的规定定时时，要调整整接接头位置后后才才能施焊。4、施工操作工工艺4.1工工艺艺流程安装焊接夹具和钢筋检查设备电源选择焊接参数制备钢筋端头安装焊接夹具和钢筋检查设备电源选择焊接参数制备钢筋端头安放铁丝球（也可省去）安装焊剂灌填装焊剂试焊作试件确定焊接参数安放铁丝球（也可省去）安装焊剂灌填装焊剂试焊作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查施焊回收焊剂卸下夹具质量检查电渣压力焊的工工艺艺过程：电弧过程引弧挤压断电电渣过程闭合电路电弧过程引弧挤压断电电渣过程闭合电路4.2检查设备备、电电源，确保保随随时处于正正常常状态，严严禁禁超负荷工工作作。4.3钢筋端头头制制备：钢筋筋安安装之前，焊焊焊接部位和和电电极钳口接接触触的（1500mm区段内内）钢筋表表面面上的锈斑斑、油油污、杂物物等等，应小队队干干净，钢筋筋端端部若有弯弯折折、扭曲，应应应予以矫直直或或切除，但但不不得用锤击击矫矫直。4.4选择焊接接参参数：钢筋筋电电渣压力焊焊的的焊接参数数主主要包括：：焊焊接电流、焊焊焊接电压和和焊焊接通电时时间间，参见。不不不同直径钢钢筋筋焊接时，按按按较小直径径钢钢筋选择参参数数，焊拉通通电电时间延长长约约10%。钢筋电渣压力焊焊的的焊接参数表1钢筋直径（MM）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（SS）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电弧过程t218250-300035～4522-2715520300-350035～4522-2717522350-400035～4522-2718525400-450035～4522-272154.5安装焊接接夹夹具和钢筋筋：：夹具的下下钳钳口应夹紧紧于于下钢筋端端部部的适当位位置置，一般为为11/2焊剂罐罐高度偏下下55～10MM，以以确保焊接接处处的焊剂有有足足够的淹埋埋深深度。上钢筋放入夹具具钳钳口后，调调准准动夹头的的起起始点，使使上上下钢筋的的焊焊接部位位位于于同轴状态态，方方可夹紧钢钢筋筋。钢筋一经夹紧，严严防晃动，以以免上下钢筋筋错位和夹具具变形。6、安放焊剂罐罐、填填装焊剂。7、试焊、作试试件、确确定焊接参参数数：在正式式进进行钢筋电电渣渣压力之前前，必必须按照选选择择的焊接参参数数进行试焊焊并并作试件送送试试，以便确确定定合理的焊焊接接参数。合合格格后，方可可正正式生产。8、操作要点：：①、焊接夹具的的上下下钳口应夹夹紧紧于上、下下钢钢筋的适当当位位置，钢筋筋一一经夹紧，严严严防晃动，以以以免上、下下钢钢筋错位和和夹夹具变形。②、引弧宜采用用铁丝丝圈或焊条条头头引弧法，也也也可采用直直接接引弧法。③、引燃电弧后后，先先进行电弧弧过过程，之后后，转转变为电渣渣过过程的延时时，最最后在断电电的的同时，迅迅速速下压上钢钢筋筋，挤出熔熔化化金属和熔熔渣渣。④、接头焊毕，应应停停歇适当时时间间，才可回回收收焊剂和卸卸下下焊接夹具具，敲敲去渣壳，四四四周焊包应应较较均匀，凸凸出出钢筋表面面的的高度至少少44mm，确保焊接接质质量。9、质量检查：：在钢钢筋电渣压压力力焊的焊接接生生产中，焊焊工工应认真进进行行自检，若若发发现偏心、弯弯弯拆、烧伤伤、焊焊包不饱满满等等焊接缺陷陷，应应切除接头头重重焊，并查查找找原因，及及时时消除。切切除除接头时，应应应切除热影影响响的钢筋，即即即离焊缝中中心心约为1.1倍钢筋直径径的长度范范围围内的部分分应应切除。10、质量标准准10.11钢钢筋的品种种和和质量，必必须须符合设计计要要求和有关关标标准的规定定。10.22钢钢筋的规格格：：焊接接头头的的位置，同同一一区段内有有接接头钢筋面面积积的百分比比，必必须符合设设计计要求和施施工工规范的规规定定；检验方法：观察察或或尺量检查查。10.3电渣压压力力焊接头的的力力学性能检检验验必须合格格。办办学性能检检验验时，从每每批批接头中随随机机切取3个接头作拉拉伸试验。eq\o\ac(○,1)、在一一般构构筑物中，以以以300个同钢筋级级别接头作作为为一批。eq\o\ac(○,2)、在现现浇钢钢筋混凝土土多多层结构中中，以以每一楼层层或或施工区段段的的同级别钢钢筋筋接头作为为一一批，不足300个接头仍作作为一批。检验方法：检查查焊焊接试件试试验验报告中。10.4一般项项目目：钢筋电渣渣压力焊接接头头应逐个进进行行外观检查查，结结果应符合合下下列要求：：焊包较均匀，突突出出部分最少少高高出钢筋表表面面4mm。电极与钢筋接触触处处，无明显显的的烧伤缺陷陷。接头处的弯折角角不不大于40.接头处的轴线偏偏移移应不超过0.1倍钢筋直径径，同时不不大大于2mm。外观观检查不合合格格的接头应应切切除重焊、或或或采取补救救措措施。检验方法：目测测或或量测。11.应注意质质量量问题1、在钢筋电渣渣压力力焊生产中中，应应重视焊接接全全过程中的的任任何一个环环节节。接头部部位位应清理干干净净；钢筋安安装装应上下同同心心；夹具紧紧固固，严防晃晃动动；引弧过过程程，力求可可靠靠；电弧过过程程，延时充充分分；电渣过过程程，短面稳稳定定；挤压过过程程，压力适适当当。若出现现异异常现象，应应应参照下表表查查找原因，及及及时清除。电渣压力焊接头头焊焊接缺陷及及消消除措施表2项次焊接缺陷消除措施施1轴线偏移1、矫直钢筋端端部2、正确安装夹夹具的的和钢筋3、避免过大的的顶压压力4、及时修理或或更换换夹具2弯折矫直钢筋端部注意安装与扶持持上上钢筋避免焊后过快卸卸夹夹具4、修理或更换换夹具具3咬边小焊接电流缩短焊接时间3、注意上钳口口的起起始点，确确保保上钢筋顶顶压压到位4未焊合大焊接电流避免焊接时间过过短短3、检修夹具，确确保保上钢筋下下送送自如5焊包不匀筋端面力求平整整填装焊剂尽量均均匀匀延长焊接时间，适适当增加熔化化量6气孔1、按规定要求求烘焙焙焊剂2、消除钢筋焊焊接部部位的铁锈锈3、确保接缝在在焊剂剂中合适埋埋入入深度7烧伤1、钢筋导电部部位除除净铁锈2、尽量夹紧钢钢筋8焊包下淌1、彻底封堵焊焊剂罐罐的漏孔2、避免焊后过过快回回收焊剂12.应用效果果与普通电焊相比比，具具有操作工工艺艺简便、节节约约钢材、更更好好地保证接接头头的质量等等优优点，降低低了了工程造价价，节节约了费用用。电电渣压力焊焊接接头为335570个，电电渣压力焊焊单单价为3元/个（包括人人工费、焊焊剂剂等），单单面面搭接焊单单价价为6元/个（包括人人工费、焊焊剂剂等）。节节约约费用如下下：：1、节约人工工费8200××(6－3)=246600元。2、每个接头头节约钢材材110d，共计计12.33吨,节约费用12.33×2500=308225元。故节约约费用共计计约约5.54万元。三、建筑节能和和新新型墙体应应用用技术1、GRC轻轻质隔墙墙板应用技技术术1.1工程概概况况本工程C区除外外墙墙、卫生间间和和管弄井以以外外的墙体均均采采用90系列GRC板轻质隔墙墙，隔墙面面积积达到70m2。通过加强强GRC板隔隔墙基层的的刚刚度和稳定定性性，对粉刷刷层层采用柔性性处处理，设置置伸伸缩缝使粉粉刷刷层自由收收缩缩以及加强强粉粉刷层与隔隔墙墙的整体性性等等施工技术术措措施来保证证质质量。GRCC空心轻质隔隔墙板是以以膨膨胀珍珠岩岩为为骨料，低低碱碱度水泥为为粘粘结料，高高强强度涂塑抗抗碱碱玻璃纤维维网网格布增强强并并配以起泡泡剂剂和防水剂剂等等，经配料料、搅搅拌、成型型、养养护而成的的一一种轻质墙墙板板。GRC板按板厚分分为60、90、120三个个系列，板板型型有普通板板、门门框板、窗窗框框板、过梁梁板板、加强板板和和补板六种种。其其物理力学学性性能如下：：干干燥收缩值≤0.8mmm，抗冲击强强度为3次(按JG30229-955规定测试冲冲击3次不出现现贯通裂缝缝))，单点吊挂挂力为8000N，导热系系数＜0.22W/(mm...k)，非非燃烧体无无害害，60、90、120系列列面密度分分别别为36kgg/m2、45kg//m2、70kg//m2，空气声隔隔声量分别别为为≥30dB、≥40dB、≥45dB，耐耐火极限分分别别为≥1.5h、≥2.2h、≥3.1h，抗抗弯破坏荷荷载载分别为≥1400NN、≥2500NN、≥3500NN。普通板和和加强板宽宽度度分别为6000、300，长度度均为30000~400000。由于GRCC空心轻质质隔墙存在在以以下原因：①、GRC板的的特殊材质质；；②、安装过程程中出现的的节节点处理等等问问题；③、在粉刷过过程中所使使用用材料和配配合合比不当；④、工序操作作过程中出出现现不当等因因素素，因此GRRC板隔墙墙会出现下下述述质量通病病：：①、隔墙的板板与板之间间的的缝开裂，②、纵墙之间间板缝、板板与与梁之间、门门门洞口等处出出现粉刷裂裂缝缝，③、在安装开开槽的位置置粉粉刷层易开开裂裂、剥落等等。我我们在**区行政大大楼采取了了积积极有效的的技技术措施，保保保证了工程程质质量。1.2施工方方法法工艺流程：清理理基基层→排版→定位放线→安装槽钢卡卡板、定位位粘粘板、浇捣捣构构造柱→嵌缝、粘贴贴纤维布→下端用C200细石混凝凝土或M5水泥砂浆填填充→板缝养护→粉刷前基层层处理→灰饼、冲筋→分层粉刷（设设设立伸缩缝缝）。排版：按设计要要求求采用规定定厚厚度的GRCC板材。根根据隔墙实实际际长度进行行排排版和选用用相相应的构造造详详图。首先先定定出门窗框框板板的位置，然然然后排列普普通通板，余下下墙墙长由补板板补补齐（补板板由由工厂预制制或或现场载割割）。接接下去根据据隔隔墙高度确确定定过梁板以以及及是否采用用双双接板。根根据据隔墙长度度加加设加强板板（实实心）和钢钢筋筋混凝土构构造造柱。当隔隔墙墙高度大于于GGRC板限限高时,采用双接板板的形式。排排排板时不仅仅要要考虑墙板板组组合的合理理性性和出现的的一一些具体问问题题，同时将将水水电、消防防等等专业预留留洞洞口的位置置在在板中预先先标标出，在安安装装GRC板时时进行预留留，减减少在墙体体安安装完毕后后打打洞开槽所所产产生的振动动。如如确实无法法在在安装前进进行行，则必须须采采用切割机机进进行切割（等等等已经补洞洞的的抹灰砂浆浆强强度达到1000%后方可可进行），然然然后轻凿并并将将洞、槽成成形形。设立加强板和构构造造柱：为了了加加强基层（GGGRC板隔隔墙）的刚刚度度和稳定性性，设设立加强板板和和钢筋混凝凝土土构造柱，减减减少隔墙的的变变形，使粉粉刷刷层与隔墙墙协协调变形。隔隔隔墙长度超超过过3.6m时加加设加强板板（实实心）,加强板位置置根据实际际情情况确定,可每隔3.55m设一块。如如果隔墙很很长长，大于200m，每隔6~99m设立一根根钢筋混凝凝土土构造柱，减减减少GRC板隔墙的收收缩变形，防防防止粉刷裂裂缝缝的产生。装板：将顶棚、墙墙面、楼地面面粘结部位及及墙板两侧企企口内清理干干净。按设计计图纸要求在在楼地面和顶顶棚上放出隔隔墙和门窗的的位置，用射射钉将槽钢卡卡板固定在顶顶棚和墙上，然然后定位安装装GRC板。当当隔墙有门窗窗时预留门窗窗框尺寸，先先安装墙板，然然后安装门窗窗框。当墙板板与门窗框的的间隙大于33mm时，先先加木垫块过过渡，以保证证有较高的粘粘结强度。粘粘板前首先在在基层及墙板板粘结面刷胶胶水一道，然然后在墙板顶顶面及侧面抹抹胶泥，两侧侧做八字角，安安装时一人推推板一人将墙墙板用撬棍将将墙板撬起，边边顶边挤，至至有浆液挤出出，缝隙<10mm为宜宜。粘板时随随时挂线靠平平，板下留220~30mmm缝隙，用用小木楔背紧紧，其余缝隙隙用C20细石混凝土堵严，次次日拆除小GGRC板与与顶棚的连接接图普通板与与加强板的节节点木楔并用用M5水泥砂砂浆填实找平平，板缝用胶胶泥刮平。隔隔墙板转角和和丁字墙交接接处采用胶泥泥粘结,并留5mm的缝隙隙，斜向钉入入经过防锈处处理的铁钉（间间距为6000）或双头螺螺栓。连接处处粘贴一层玻玻璃纤维布。其其它节点连接接可根据设计计确定。嵌缝：隔板施工工缝缝用胶泥粘粘牢牢后，缝口口均均用玻璃纤纤维维布粘贴，宽宽宽度不小于于550mm。接接缝处刷胶胶水水一道，用用550宽刮刀刀将胶泥嵌嵌入入板缝并填填实实，贴玻纤纤布布一层，用用刮刮刀在玻纤纤布布表面轻轻轻挤挤压，使多多余余的胶泥从从玻玻纤布网格格中中挤出后，再再再加以刮平平。用用胶泥将玻玻纤纤布覆盖将将其其埋入胶泥泥中中，并用大大刮刮板将板缝缝找找平。如有有玻玻纤布端头头外外露于胶泥泥表表面时，待待胶胶泥完全硬硬化化后，用砂砂纸纸轻轻打磨磨掉掉。在GRCC板上开槽必必须用切割机机施工，埋埋线线后用细石石混混凝土填实实补补平，并粘粘贴贴玻纤布。墙板管道暗敷：：竖竖向管道穿穿板板孔敷衍设设。管管道沿板中中水水平敷设时时，在在至少保留留一一侧板壁。用用用切割机沿沿敷敷管方向开开槽槽，并清除除槽槽中的碎物物。然然后用纸将将孔孔洞堵塞住住，并并用胶泥将将泥泥敷平，敷敷管管后用1：1：6的混合砂砂浆分层补补平平。最后用用玻玻璃纤维布布粘粘贴，粉刷刷部部分和GRCC板搭接宽宽度不小于于220mm。设立伸缩缝：对对粉粉刷层采用用柔柔性处理，设设设立伸缩缝缝使使粉刷层能能自自由收缩。超超超长GRC板隔墙粉刷刷时，每隔隔55~7m设一条伸伸缩缝，缝缝宽宽为2cm。由于于门上部两两角角（该两点点应应力集中，产产产生的收缩缩应应力比其它它地地方大）易易产产生八字裂裂缝缝，而且门门在在开启时产产生生震动，也也会会使该部位位产产生裂缝。因因因此在门上上部部两边各设设一一条伸缩缝缝。伸伸缩缝采用用弹弹性耐候结结构构胶泥嵌缝缝。如如果墙面做做白白色涂料或或乳乳胶漆，则则可可采用白色色胶胶泥。粉刷：加强粉刷刷层层与隔墙的的整整体性，防防止止粉刷层开开裂裂和空鼓。由由由于粉刷层层与与GRC板隔隔墙之间存存在在着粘结力力，温温度变化或或受受外力时两两者者相互作用用（力力和变形的的传传递）。如如果果两者的温温度度膨胀系数数接接近时，则则温温度变化时时，两两者不会产产生生较大的相相对对变形，使使粘粘结力遭到到破破坏。根据据以以上原因，做做做好以下两两点点：①、使粉刷层层的膨胀系系数数与GRC板墙接近；②、增强粉刷刷层在GRCC板上的粘粘结力。采采用用1：1：6混合砂浆浆进行粉刷刷使使粉刷层的的膨膨胀系数与与GGRC板墙墙接近，采采用用界面剂对对基基层进行处处理理从而增强强粉粉刷层在GRRC板上的的粘结力。不不不同基层相相接接处先用水水泥泥刷浆刮平平，然然后贴3000宽钢丝网网，每边搭搭接接150mmm，采用钻孔孔、钉木楔楔的的方法固定定网网片。GRCC板满普通通板间的节节点点钉钢丝网网，搭搭接150mm，钢丝网网钉距1500，确保钢丝丝平整、牢牢固固。粉刷按按常常规做法进进行行分层粉刷刷。1.3应用体体会会采用以下综合有有效效的技术措措施施可以有效效地地防止开裂裂等等质量问题题的的出现：①、严格控制制原材料质质量量、按操作作工工艺施工和和处处理好节点点部部位；②、加强基层层（GRC板隔墙）的的刚度和稳稳定定性，设立立加加强板和钢钢筋筋混凝土构构造造柱，减少少隔隔墙的变形形；；③、对粉刷层层采用柔性性处处理，设立立伸伸缩缝使粉粉刷刷层能自由由收收缩；④、加强粉刷刷层与隔墙墙的的整体性，采采采用合理的的砂砂浆配合比比使使粉刷层的的膨膨胀系数与与GGRC板墙墙接近从而而协协调变形，采采采用界面剂剂对对基层进行行处处理从而增增强强粘结力。2、轻质陶粒粒混混凝应用前言轻质陶粒混凝土土具具有容重轻轻（900～1600kkg/立方米），强强强度高（CL10～20），可广泛泛应用于高高层层建筑楼面面垫垫层、找平平层层；屋面保保温温；钢结构构建建筑楼面以以及及轻质混凝土土构件等。具具有良好的的隔隔热、防火火功功能和降低低建建筑物自重重。在本工程程景观平台、水泥跌水池、看台楼梯等得到广泛使用，受到建设方好评。本工程所用陶粒粒是是湖北******陶粒开开发有限公公司司生产的高高强强页岩陶粒粒。限限于历史条条件件，现行的的有有关《轻集集料料混凝土技术规规程》(JGJ551)和《轻集料料混凝土结构设设计规程》(JGJ22-99)中强度和弹弹性模量的的设设计取值，大大大多数是根根据据≤CL40轻集料混凝土土的试验资料料和分析统统计计所得。鉴鉴于于目前高强强陶陶粒和高强强陶陶粒混凝土应用的的需要，本本工工程在应用用过过程中通过过试试验研究得出出了陶粒混凝土施施工的一般般经经验：2.1、施工用用原原料

陶粒粒陶粒的基本性能能((表1)项目堆积密度(kgg//m3)1小时吸水率((%))强度标号颗粒级配指标7602.5405-25mm连连续级级配陶粒在使用用前前先经预湿湿处处理。水泥

52255#普通硅酸盐盐水泥，上上水水泥胶沙强强度度见表2。水泥胶砂强度((表表2)龄期抗折强度(MPPaa)抗压强度(MPPaa)7d7.844.828d9.059.6砂子

普普通通中砂，细细度度模数2.4。外加剂

高高效效减水剂(粉剂)，掺量为水水泥重量的0.75%，减水率为15%。2.2、陶粒混混凝凝土配合比比

本试验验所所用陶粒混混凝凝土配合比比的的设计强度度为为20MPa至60MPa以上，混凝凝土配合比比及及拌合物的的坍坍落度见表3。陶粒混凝土配合合比比(kg/mm3)(表3)编号1234567891011净水灰比0.260.300.300.300.340.380.420.460.500.540.54水泥550530530530470420380350320300300砂987933797664716758793815840857724陶粒420420490560560560560560560560630外加剂4.14.04.04.03.53.22.92.62.42.32.3坍落度(mm))1802002002102102101901951902201902.3、陶粒混混凝凝土抗压强强度度与干密度度

陶粒混混凝凝土的立方方体体抗压强度度与与干密度试试验验结果见表4。陶粒混凝土的抗抗压压强度和干干密密度(表4)编号1234567891011抗压

强度

(MPPaa)7d58.058.055.150.647.241.127.128.724.519.516.228d70.665.165.367.059.254.044.842.838.732.321.4干密度(kg//mm3)195219541929184618681813177118241717174816942.4、陶粒混混凝凝土轴压强强度度

混凝土土轴压强度度试试验结果

陶粒混凝凝土土的轴压强强度度试验结果果见见表5。陶粒混凝土的轴轴压压强度(表5)编号1234567891011抗压强度(MPPaa)70.665.165.367.059.254.044.842.838.732.321.4轴压强度(MPPaa)62.458.465.462.255.445.440.738.030.523.020.4/0.880.901.000.930.940.840.910.890.790.710.95陶粒混凝土土轴轴压强度与与立立方体抗压压强强度的相关关关关系

根据据表5陶粒混凝土土轴压强度度与与立方体抗抗压压强度的相相关关关系统计计结结果，得出出以以下关系：：

=0.888陶粒混凝土土轴轴压强度与与立立方体抗压压强强度相关关关系系的分析比比较较

在《轻轻集料混凝凝土土应用技术术规规程》JGJ511-90制订时，对对全国471组轻集料混凝凝土和试验结果所所得相关公公式式为：

=00.93

而通混凝土土的轴压强度度与立方体体抗抗压强度的的关关系则为：：

=0.766

在取值值时，对试试件件强度再乘乘以以修正系数0.88，则普通混凝凝土和的关系式为为：

=0..67

由由于考虑到到轻轻集料的不不匀匀质性，以以及及试验误差差等等因素的影影响响，及其对对结结构性能可可带带来不利影影响响，在设计计取取值时，轻轻集集料混凝土也适当当降低到与与普普通混凝土相同，即即

=0.667因此宜昌宝珠珠页页岩陶粒混混凝凝土的抗压压强强度、轴压压强强度与一般般轻轻集料混凝土土相接近，而而且大大高高于于规范中设设计计取值。2.5、陶粒混混凝凝土抗拉强强度度

一般采采用混凝土立方体体劈裂抗拉拉强强度试验通通过过折算求混混凝凝土的轴心心抗抗拉强度。陶粒混凝土土劈劈裂抗拉强强度度试验结果果

陶粒混混凝凝土劈裂抗抗拉拉强度试验验结结果见表6。陶粒混凝土劈裂裂抗抗拉强度(表6)编号1234567891011劈拉强度(MPPaa)4.143.523.423.693.243.222.762.842.892.211.67陶粒混凝土轴轴心心抗拉强度度

根据公公式式=1.188折算求得陶陶粒混凝土土轴轴心抗拉强强度度见表7。陶粒混凝土轴心心抗抗拉强度(表7)编号1234567891011轴拉强度(MPPaa)4.884.154.044.353.823.803.263.353.412.611.97抗压强度(MPPaa)70.665.165.367.059.254.044.842.838.732.321.4陶粒混凝土土轴轴心抗拉强强度度与立方体体抗抗压强度的的相相关关系分分析析

对表7陶粒混凝土土轴心抗拉拉强强度与相应应抗抗压强度进进行行回归分析析，得得出以下关关系系式：

=0.2265

在在《轻集料料混混凝土应用用技技术规程》JGJ511--征求意见稿稿中，采用用的的混凝土轴轴心心抗拉强度度与与立方体抗抗压压强度公式式为为：==0.266本试验中，宝宝珠页岩陶粒粒混凝土轴心心抗拉强度与与立方体抗压压强度相关关关系的回归系系数为0.265，稍高于规规程所采用的的回归系数0.26，也就是说说，宝珠页岩岩陶粒混凝土土轴心抗强度度符合一般轻轻集料混凝土土的要求。2.6、陶粒混混凝凝土抗折强强度度陶粒混凝土土抗抗折强度试试验验结果

陶陶粒混凝土土的的抗折强度度试试验结果见见表表8。陶粒混凝土抗折折强强度(表8)编号1234567891011抗折强度(MPPaa)6.646.636.296.205.275.785.365.364.864.013.23劈拉强度(MPPaa)4.143.523.423.693.243.222.762.842.892.211.67抗压强度(MPPaa)70.665.165.367.059.254.044.842.838.732.321.4折压比/0.090.100.100.100.090.110.120.120.130.120.15折拉比/1.501.881.841.801.631.801.941.891.681.811.93陶粒混凝土土抗抗折强度与与抗抗压强度和和抗抗折强度与与劈劈拉强度的的相相关关分析析

对于宝宝珠珠陶粒混凝凝土土，通过表8中抗折强度度与抗压强强度度相关关系(/)的统计分析析，其关系系式式为：

/=0.111

对表8中抗折强度度与劈拉强强度度相关关系(/)的统计，其其关系式为为：：

//=1.799

一般，轻轻轻集料混凝凝土土的抗折强强度度试验结果果尚尚不多见。普普普通混凝土的/为0.10--0.30，/为1.5-33.0(摘自《混凝土土实用手册》，中中国建筑科学学研究院混凝凝土研究所主主编)，所以，同同普通混凝土土相比，宝珠珠页岩陶粒混混凝土的抗折折强度与同强强度普通混凝凝土的一致。2.7、陶粒混混凝凝土弹性模量量陶粒混凝土土弹弹性模量试试验验结果

陶陶粒混凝土土的的弹性模量量试试验结果见见表表9。陶粒混凝土弹性性模模量E测和E计(×1044MPa))((表9)编号1234567891011弹性模量3.343.433.093.153.122.912.852.752.482.382.35弹性模量3.313.183.153.052.902.692.392.412.152.011.59干密度ρ(kgg//m3)19521954192918461868181317711824171717481694抗压强度(MPPaa)70.665.165.367.059.254.044.842.838.732.321.4陶粒混凝土土弹弹性模量的的计计算值

根根据“轻集料混凝凝土应用技技术术规程”JGJ511-90取值用的表表达式样E=2..02ρ()，计算求得得的陶粒混混凝凝土的弹性性模模量值见表9。陶粒混凝土土与与比较

陶粒粒混凝土弹弹性性模量的实实测测值与计算值值的比较见图1。

图1页岩陶粒粒混凝土弹弹性模量的的计计算值与实实测测值的比较较根据页岩陶陶粒粒混凝土的的弹弹性模量实实测测值与立方体体抗压强度度和和干密度ρ进行回归分分析得出表表达达式：

E=2.228ρ()

公式中中的系数也也高高于规程中中表表达式的系系数数。可以认认为为，宝珠页页岩岩陶粒混凝土土的弹性模量量较一般轻轻集集料混凝土偏高。2.8、应用体体会会通过从20MPPaa至60MPa以上宝珠页页岩陶粒混混凝凝土的基本本力力学性能试试验验结果与分分析析，可以得得出出以下初步步结结论：高强度陶粒，采采用用高效减水水剂剂，可以配配制制出密度等等级级1900级、强度达70MPa的高强轻集集料混凝土。陶粒混凝土的各各项项基本力学学性性能与一般般轻轻集料混凝土土相比，除轴轴心抗压强强度度和轴心抗抗拉拉强度极为为接接近外，弹弹性性模量较高高，其其抗折强度度也也符合普通通混混凝土的要求求范围。陶粒混凝土土结结构设计时时，其其标准值和和设设计值的取取用用，不仅低低强强度等级混凝凝土，而且高高强度等级级混混凝土都可按按《轻集料料混混凝土应用用技技术规程》JGJ511--征求意见稿稿和《轻集集料料混凝土结结构构设计规程程》JGJ122-99取值。通过该工程陶粒粒混混凝土的应应用用为我公司司积积累了宝贵贵的的经验，为为今今后的施工工类类似工程打打下下了很好的的基基础。3现浇水泥聚苯苯泡沐沐保温层现浇水泥聚苯泡泡沐沐保温技术是由东北北大学研制制开开发的国家家发发明专利技技术术，是一种种新新型建筑屋屋面面保温材料料，既既能达到南南方方隔热、隔隔气气的要求，又又又能达到北北方方保温的要要求求。产品具具有有密度小，导导导热系数小小，吸吸水率低，通通通风，隔气气等等特点，同同时时还具有成成本本低，保温温，隔隔热，防雨雨水水渗漏，整整体体性强，强强度度高，施工工工工艺简单，施施施工质量容容易易控制的特特点点。本技术已通过省省、部部级成果鉴鉴定定，认定该该技技术在屋面面工工程领域已已达达到国际领领先先水平，属属国国家重点推推广广项目。在在使使用中受到到了了房地产业业内内人士的高高度度称赞，并并受受到了建筑筑管管理部门专专家家的充分肯肯定定。目前国国内内第一部屋屋面面保温技术术规规程已在辽辽宁宁省广泛应应用用。聚苯泡沐保温材材料料是由有机机发发泡体和无无机机发泡体组组成成，主要包包括括可发性聚聚苯苯乙烯、菱菱镁镁粉、粉煤煤灰灰、氯化镁镁等等九种原料料。有有机发泡体体以以可发性聚聚苯苯乙烯为原原料料，通过升升温温发泡工艺艺制制得，发泡泡率率为50～60倍。无机发发泡体是以以粉粉煤灰、菱菱镁镁粉、发泡泡剂剂为原料，通通通过混气发发泡泡工艺制得得。两两种发泡体体通通过机械混混合合，形成满满足足现行规范范要要求的聚苯苯复复合屋面保保温温材料。该产品可以大大大简简化施工工工艺艺和屋面构构造造，大幅度度降降低成本，具具具有良好的的屋屋面保温性性能能，是一种种节节能利废的的新新型绿色环环保保产品。现现浇浇聚苯屋面面保保温复合材材料料及技术填填补补了国内外外现现浇屋面保保温温技术领域域的的空白，达达到到了国内领领先先水平。现现浇浇聚苯泡沐材料屋面面的技术特特点点为：1、简化了屋面面构造造：节能屋屋面面构造一般般包包括结构层层、保保温隔热层层、找找坡层、找找平平层和防水水层层等组成。有有有时采用倒倒置置式屋面，即即即将保温隔隔热热层置于防防水水层之上。现现现浇聚苯泡沐沐材料屋面保保温技术将将保保温隔热层层、找找坡层和找找平平层等三层层合合而为一。2、简化了施工工工艺艺：利用"便携式电蒸蒸汽聚苯发发泡泡机"和"便携式镁水水泥发泡机"进行现场发发泡，常规规设设备搅拌。实实实现了保温温隔隔热层、找找坡坡层和找平平层层等三层合合而而为一，可可一一次浇注完完成成，缩短了了工工期。实现现了了半机械化化生生产，大大大减减轻了工人人劳劳动强度，比比比传统施工工效效率提高10～15倍。在传统统屋面找坡坡保保温层施工工中中，通常需需要要较长的凉凉晒晒时间以便便控控制含水率率。现现浇保温屋屋面面材料的强强度度增长快，施施施工4～6h后即可防水水耐雨，24h后即可进行行后序施工工，不不仅大大缩缩短短了工期，而而而且为施工工提提供了便利利条条件，并解解决决了雨季施施工工间歇问题题。3、屋面热工和和防水水性能好：：通通过现场发发泡泡、搅拌、浇浇浇注施工，使使使屋面保温温层层具有整体体性性好、防水水性性强的特点点，从从根本上解解决决了传统保保温温隔热层的的完完整性、密密实实性差及由由此此引起的屋屋面面渗水、漏漏水水等老大难难问问题。4、成本大幅度度降低低：聚苯复复合合保温材料8.70--19.8888元/m2，珍珠岩保保温材料33.399-344..89元/m2，苯板保温温材料37.099-38..559元/m2。5、绿色环保产产品：：新型屋面面复复合材料由由有有机发泡体体和和无机发泡泡体体组成，可可以以大量使用用粉粉煤灰、苯苯板板包装物等等有有机、无机机废废弃物作为为生生产原料，变变变废为宝。前景：节能、利利废废是我国的的一一项基本国国策策。本产品品成成本低，施施工工方便，工工程程质量好，是是是建筑领域域的的节能利废废的的新型绿色色环环保产品，有有有着巨大的的发发展空间。以以以目前沈阳阳建建筑市场为为例例，每年可可施施工的屋面面工工程约60-80万平米，工工程造价2000万-2500万元，使用用本产品后后利利润可达600万元。四、新型建筑防防水水和塑料管管材材应用技术术1、纳米防水材材料本工程半地下室室外外墙采用纳米米防水涂料料，选用德国丙丙烯酸酯乳乳液液、纳米材材料料、助剂、优优优质颜料、填填填料等精加加工工而成，产产品品为水基型型，功功能全、色色彩彩丰富、涂涂刷刷后自然固固化化成膜，形形成成高弹性、高高高耐久性的的无无接缝橡胶胶防防水层。

NM型纳米超强强弹性防水水材材料是我国吸收国内内外先进技技术术研制开发发的的新一代绿绿色色环保型高高科科技防水材材料料。该材料料是是采用耐候候性性极强的合合成成化工原料料为为基料，经经化化学及物理理加加工，配以以胶胶联剂、改改性性剂、增塑塑剂剂、防老剂剂、着着色剂等多多种种助剂，在在常常温常压下下通通过特殊工工艺艺聚合反应应而而成的水基基型型产品。产产品品为无色液液体体，可调配配各各种色彩，涂涂涂刷后自然然形形成胶状保保护护层，拉力力强强，弹性好好，是是理想的建建筑筑防水材料料，又又能对屋顶顶和和外墙起到到装装饰美化作作用用。它打破破传传统的改性性沥沥青、聚氨氨脂脂材料的工工艺艺局限，彻彻底底避免了对对人人体健康的的影影响，且施施工工更为简便便，只只需扫除基基面面尘砂就可可直直接