四角堆焊接球网架屋面吊装施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc351962165"1编制说明及及工程概况--3-HYPERLINK\l"_Toc351962166"1.1编制说明明-3--HYPERLINK\l"_Toc351962167"1.2工程概况况-3--HYPERLINK\l"_Toc351962168"1.2工程特点点及难点-4-HYPERLINK\l"_Toc351962169"1.3技术要求求-4--HYPERLINK\l"_Toc351962170"2编制依据据-4--HYPERLINK\l"_Toc351962171"3施工总体部部署-5-HYPERLINK\l"_Toc351962172"3.1施工总体体目标-55-HYPERLINK\l"_Toc351962173"3.2施工分分区与总体施施工流程-5-HYPERLINK\l"_Toc351962174"3.3主要施工工方法-77-HYPERLINK\l"_Toc351962175"3.4施工准备备计划-77-HYPERLINK\l"_Toc351962176"3.5施工工组织管理--9-HYPERLINK\l"_Toc351962177"3.6总平面面布置图-3-HYPERLINK\l"_Toc351962178"4工期进度计计划及保证措措施-3-HYPERLINK\l"_Toc351962179"4.1施工进进度计划-3-HYPERLINK\l"_Toc351962180"4.2施工进度度计划及保证证措施-33-HYPERLINK\l"_Toc351962181"5焊接球网架架制作-110-HYPERLINK\l"_Toc351962182"5.1焊接空心心球制作-10-HYPERLINK\l"_Toc351962183"5.2杆件制作作-14-HYPERLINK\l"_Toc351962184"5.3支托支座座制作-115-HYPERLINK\l"_Toc351962185"6各施工段焊焊接球网架现现场安装-15-HYPERLINK\l"_Toc351962186"6.1施工段二二的现场安装装-15-HYPERLINK\l"_Toc351962187"6.2施工段一一的现场安装装-24-HYPERLINK\l"_Toc351962188"6.3施工段三三的现场安装装-31-HYPERLINK\l"_Toc351962189"6.4施工段四四的现场安装装-32-HYPERLINK\l"_Toc351962190"7顶升（提升升）过程网架架及顶升（提提升）架验算算-33-HYPERLINK\l"_Toc351962191"7.1顶升过程程网架的验算算-33-HYPERLINK\l"_Toc351962192"7.2顶升架计计算-333-HYPERLINK\l"_Toc351962193"7.3人字架计计算-366-HYPERLINK\l"_Toc351962194"8现场安装焊接接工艺-440-HYPERLINK\l"_Toc351962195"8.1现场焊接接分项工程概概况-400-HYPERLINK\l"_Toc351962196"8.2现场焊接接技术措施--40--HYPERLINK\l"_Toc351962197"8.3焊接工艺艺-42-HYPERLINK\l"_Toc351962198"9施工测量控制制方案-445-HYPERLINK\l"_Toc351962199"9.1钢结构安安装测量准备备-45-HYPERLINK\l"_Toc351962200"9.2施工测量量定位工艺流流程-466-HYPERLINK\l"_Toc351962201"9.3控制点的的布设与施测测-48-HYPERLINK\l"_Toc351962202"9.4全站仪坐坐标法设站＋＋极坐标法进进行网架安装装定位-448-HYPERLINK\l"_Toc351962203"9.5网架挠度度值测量控制制点的设置--49--HYPERLINK\l"_Toc351962204"9.6测量时机机的选择-49-HYPERLINK\l"_Toc351962205"9.7安装结束束后的测量--49--HYPERLINK\l"_Toc351962206"10质量保证证体系及措施施-49-HYPERLINK\l"_Toc351962207"10.1质量承承诺-499-HYPERLINK\l"_Toc351962208"10.2质量保保证总体规划划-49-HYPERLINK\l"_Toc351962209"10.3质量检检验控制保证证体系-551-HYPERLINK\l"_Toc351962210"10.4施工过过程质量控制制-52-HYPERLINK\l"_Toc351962211"11安全生产、文文明施工及环环境保护措施施-57-HYPERLINK\l"_Toc351962212"11.1安全生生产控制措施施-57-HYPERLINK\l"_Toc351962213"11.2文明施施工管理方法法-63-HYPERLINK\l"_Toc351962214"11.3环境境保护措施--66--HYPERLINK\l"_Toc351962215"12冬雨季施施工措施-67-HYPERLINK\l"_Toc351962216"12.1冬冬雨季施工措措施-677-HYPERLINK\l"_Toc351962217"12.2防风风施工措施--68--HYPERLINK\l"_Toc351962218"12.3现场防防雷击措施--68--1编制说明及及工程概况1.1编制说明明由于工期紧，工工作量大，为为了保证工期期、节省费用用我公司在本本工程网架施施工中将不采采用以往的搭搭设满堂脚手手架、在脚手手架上进行网网架拼装焊接接的施工方法法，而拟采用用顶升法施工工的新工艺进进行施工；1.2工程概况况本工程是体育中中心一场三馆馆中的体育馆馆工程，屋面面承重结构采采用正放四角角堆焊接球网网架，结构找找坡，下弦支支撑。网架投投影面积近八八千平方米。见见下图：网架平面图1-15轴立面面图A-J轴立面图图1.2工程特点点及难点工程特点：本工程设计计新颖，造型型美观，主题题鲜明。结构构较复杂。工程难点及应对对措施:1、工程量量大、工期紧紧，多工种交交叉作业多是是本工程的突突出难点之一一。对此难点点公司将抽掉掉精干力量成成立强有力的的班子，强化化施工管理。优优化施工方案案，组织技术术力量强的施施工队伍。加加强各工种之之间的协调。做做好后勤保障障。2、支座将网网架分成四块块，每块网架架下方的土建建高低错落，造造成网架的拼拼装、起升的的施工难度大大大增加。为为此需比常规规施工增加大大量的人力、物物力。3、结构形状复复杂、独特。杆杆件、焊接球球的种类多。现现场场地受限限制，现场分分拣料有较大大难度。为此此，加工厂加加工、发货时时必须按现场场安装顺序加加工，根据工工地需要发货货。4、对测量的要要求高；1.3技术要求求1、施工应具有有先进性、合合理性、安全全性、经济性性。2、钢材选用国国内大型企业业生产钢材。构构件制作完毕毕进行表面除除锈处理。3、油漆：构件件进行除锈处处理，并在6小时以内进进行喷漆。表表面涂装底漆漆二度。4、钢结构的安安装质量应符符合《钢结构构工程施工质质量验收规范范》（GB502205-20001）。5、本工程所用用钢材、连接接材料和涂装装材料，具有有质量证明书书，并符合现现行有关国家家标准。6、按国家现行行工程施工有有关标准及业业主所在地建建筑工程质量量评定标准验验收。2编制依据据1、建设方确定定的网架施工工图。2、国家及行业业的有关技术术、验收的标标准、规范《建筑工程施工工质量验收统统一标准》（GB503300-20001）《钢结构工程施施工质量验收收规范》（GB502205-20001）《钢网架螺栓球球接点》（JJG10-11999）《建筑结构荷载载规范》（GGB500009-20112）《多功能钢铁表表面锈蚀等级级和除锈蚀等等级》（GBB/T126612-20005）《结构用无缝钢钢管》（GB/T88162-22008）《碳素结构钢》(GB/T7700-20006)《碳钢焊条》((GB/T55117)《低合金钢焊条条》(GB/T55118-22012)《气体保护电弧弧焊用碳钢低低合金钢焊丝丝》(GB/T8110--2008))《钢焊缝手工超超声波探伤方方法和探伤结结果分级》(GB113345-899)《钢结构焊接规规范》(GB506661-20011)《涂装前钢材表表面锈蚀等级级和除锈等级级》（GB//T89223.1-22011）《钢网架螺栓球球节点用于高高强度螺栓》（GB/T16939-1997）《网架结构设计计与施工规程程》(JGJ7--2010))《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JJGJ1300-20111）《钢管脚手架扣扣件》（GBB158311-20066）《建筑结构荷载载规范》（GGB500009-20112）3施工总体部部署3.1施工总体体目标为了充分发挥企企业优势，科科学组织施工工，公司将选选派高素质的的项目经理及及工程技术管管理人员，按按项目法施工工管理，严格格执行ISO90001质量保证体体系，积极推推广新技术、新新工艺、精心心组织、科学学管理，优质质高效地完成成施工任务，严严格履行合同同，确保实现现质量验收合合格率达到100%。1、质量目标：：为确保本工工程总体质量量目标的实现现，钢结构施施工要求严格格质量控制，一一次验收合格格，确保优质质结构工程。2、工期目标：：在总工期进进度计划的控控制下开展钢钢结构的施工工，钢结构工工程现场施工工控制工期为为60天；3、安全施工目目标：建立健健全安全保证证管理体系和和安全生产岗岗位责任制，确确保安全无事事故。3.2施工分分区与总体施施工流程根据网架支座座布置本网架架分成四个相相对独立的施施工段，每个个施工段下方方的土建结构构布置各不相相同，不同的的施工段安装装方法也不相相同。本工程程现场施工的的思路是分块块地面拼装-分块顶升-（或提升）-将各块高空空对接；1、以支座连线线为分界线将将整个网架分分成四个施工工段。见下图图：施工段划分图2、施工段的施施工顺序为：：施工段二二→施工段一→施工段三→施工段四3、每个施工段段内的施工顺顺序为先下弦后腹杆及及上弦，各施工段安装顺顺序见下图：：各施工段安装顺顺序图3.3主要施工工方法加工制作本工程网架杆件件的切割下料料、除锈喷防防锈底漆在加加工厂进行，焊焊接球直接从从焊接球生产产厂购买。深化设计钢结构深化设计计由具有较高高资质和设计计经验的专业业钢结构设计计单位和相应应设计人员根根据现行建筑筑结构设计图图纸、现行规规范等完成。现场安装：现场安装视安装装部位综合采采用“地面分块组组拼、整体顶顶升及地面分分块组装、整整体提升、高高空连接”的方法；3.4施工准备备施工技术准备备：1、施工前组织织有关工程技技术人员认真真审阅图纸，了了解设计意图图，做好图纸纸设计交底和和技术交底的的准备工作，备备齐工程所需需的资料和标标准图集，并并组织图纸会会审，及时解解决图纸中的的有关问题。2、编制分部工工程材料计划划以及劳动力力需求计划和和工机具的需需求计划。向向施工人员进进行施工组织织设计和技术术交底，把工工程的设计内内容、施工计计划和施工技技术要求等，详详尽的向施工工人员讲解清清楚，落实施施工计划，制制定技术责任任制的必要措措施。3、积极组织有有关工程技术术人员进行加加工图纸设计计工作，与设设计人员进行行沟通，确保保加工图纸在在满足设计规规范要求的前前提下便于构构件加工制作作和现场安装装。4、做好现场轴轴线和标高的的复核工作，完完成工程的定定位放线工作作。5、钢构件开始始制作前，安安排相关人员员进行技术交交底。技术交交底完工后，根根据工程设计计要求编制详详细的制作工工艺方案，提提出施工机具具要求及安排排制作人员、焊焊接材料等工工作。钢构件件制作施工过过程中，注意意各种资料的的收集、整理理工作。钢构构件安装过程程中，各工序序相互交接时时应有验收记记录，并且对对存在的不合合格品及时进进行返工返修修。现场准备：1、与总包单位位协商，确定定各材料和安安装设备、运运输、现场生生活等工作。2、认真勘察施施工现场，与与总包单位协协商，保证现现场道路满足足构配件等材材料设备进厂厂后运输、堆堆放、组对、拼拼装等现场作作业的要求。同同时向总包单单位提供需要要总包单位协协助钢结构安安装的辅助设设施清单。3、与总包单位位联系，进行行测量控制网网的交接并办办理交接手续续。4、根据总包单单位移交的基基础测量控制制网，复测混混凝土柱的轴轴线、标高及及垂直度，若若偏差过大，要要及时提交总总包单位处理理。、物资准备：1、根据施工图图纸、加工图图纸、施工方方法和施工进进度的安排，组组织货源，确确定加工、供供应地点和供供应方式，签签订物资供货货合同。2、根据各种物物资的需要量量计划和合同同，制定运输输计划和运输输方案。3、根据经设计计单位审核的的加工图纸要要求积极采购购原材料，所所有原材料的的供应必须符符合质量标准准要求，所有有采购的原材材料必须索取取材料质保书书、检验书等等合格证明文文件，各材料料报相关部门门进行商检。经经现场监理公公司复检，合合格后方可使使用。原材料料在过程中，如如某些材料市市场未能采购购到，应积极极同设计单位位联系，在设设计单位认可可的情况下遵遵循等强度代代换原则方可可使用。4、按照施工总总平面图的要要求，组织物物资按计划时时间进场，在在指定地点，按按规定方式进进行堆放和保保管。劳动力组织准准备：1、成立以项目目经理为领导导的项目经理理部的组织机机构，建立健健全各项管理理规章制度，确确定劳动组织织的领导机构构名单和人选选，坚持合理理分工与密切切协作相结合合的原则，把把有施工经验验、有创业创创新精神、工工作效率高的的人员选进入入领导机构；；2、建立精干的的施工队伍，认认真考虑专业业工种的合理理配合，技工工和普工的比比例满足合理理的劳动组织织要求，按组组织施工方式式的要求确定定混合施工队队组或专业施施工队组及其其数量。按照照开工日期和和劳动力需要要量计划，组组织劳动力进进场，同时进进行安全、防防火和文明施施工等方面的的教育。3、在钢结构工工程施工前，对对各工序的施施工人员进行行必要的岗位位培训，并对对其进行技术术、质量、安安全交底，预预防发生安全全和质量事故故。4、为加快施工工准备工作的的进度，加强强总包单位、设设计单位和监监理单位之间间的协调工作作，密切配合合，建立健全全施工准备工工作的责任制制度和检查制制度，使施工工准备工作有有领导、有组组织、有计划划和分期分批批地进行。3.5主要机机械设备主要设备机具一一览表名称规格/型号数量备注活扳手10寸－15寸寸若干安装卡环1.2寸/4分分//7分若干吊具倒链3t/5t/1100t若干吊装、拼装千斤顶16t/20tt若干安装钢丝绳若干吊装、安全绳磨光机φ100、φ118006台焊接清理对讲机MOTOROLLAA6对和塔吊等联系、指指挥直流电焊机10台焊接二氧化碳机4台焊接交流焊机6台拼装用点焊配电盘10个安装供电气割设备3套安装焊条烘箱1保温桶若干电缆线若干25吨汽车吊若干租赁50吨汽车吊若干租赁塔吊2台顶升用液压顶16组顶升架L-1.1350节材料试验、质检检仪器设备仪器设备名称单位数量备注超声波探仪台1质检仪器全站仪台1质检仪器经纬仪台2质检仪器水准仪台2质检仪器3.6劳动力计计划表6钢结构构安装装劳动力计计划划表工种名称数量技术水平备注铆工6良好拼装工8电焊工25良好电工2良好测量工2良好探伤工1良好超声波无损检测测起重工8良好合计523.7施工工组组织管理、现场项目组织织机机构设置如如下下页图所示示：：项目部主要管管理人人员的职责责：：1、项目经理职职责：：1）、代表公司司履行行对业主的的工工程承包合合同同的全部内内容容，是企业业法法人授权的的项项目工程的的全全权代表，是是是工程项目目的的责任人。2）、制定职能能人员员岗位责任任制制和管理办办法法。实施对对管管理人员工工作作质量的考考核核，促使每每个个管理人员员能能达到最佳佳工工作状态。3）、部署生产产进度度计划的落落实实，及时指指导导编制、切切实实可行的施施工工生产进度度计计划，制定定生生产制度只只能能提前不能能拖拖延的保证证措措施。4）、督促工程程质量量计划的编编制制和落实执执行行。使质量量始始终处于目目标标控制状态态。5）、根据施工工特点点主持编制制安安全生产的的施施工措施并并贯贯彻执行，定定定期、不定定期期组织安全全生生产检查和和对对安全隐患患提提出整改措措施施。6）、承担项目目成本本管理风险险责责任，加强强成成本管理，制制制订成本管管理理办法。7）、积极参加加业主主召开的重重要要会议，搞搞好好内外施工工单单位的合作作协协调关系。2、项目技术术负责人人职责：1）、组织主编编深化化的施工组组织织设计，并并经经监理、业业主主批准后，作作作为施工生生产产有权威的的指指导文件。审审审批专业工工长长编制的施施工工方案及作作业业指导书。组组组织编制质质量量计划及分分部部分项工序序控控制点的设设置置。2）、组织施工工图纸纸会审。3）、定期组织织班长长、工长等等有有关技术人人员员参加学习习活活动。A、学习国家有有关新新规范、新新标标准及新工工艺艺。B、研究、讨论论、解解决施工中中技技术存在问问题题的解决方方法法。C、针对性向工工人上上技术课。4)、组织分部部工程的的质量检查查，评评定分部工工程程质量等级级评评定。5)、参与质量量事故的的调查分析析，提提出质量事事故故的处理报报告告。6)、协助项目目部作好好竣工验收收。3、各专业施工工员((工长)职责：1)、编制本专专业施工工方案和作作业业指导书，并并并及时向班班组组作安全技技术术交底。2)、为作业班班组作好好施工准备备。编编制材料需需用用计划，和“三旬”生产滚动计计划。指导导班班组安全生生产产和文明施施工工。3)、编制分项项工程工工序质量控控制制点，经项项目目副经理审审批批通过后，布布布置贯彻执执行行。对关键键控控制点要严严格格把关。经经常常组织班组组进进行质量自自检检、互检。上上上道工序不不合合格，必须须返返工。合格格后后才允许进进入入下道工序序施施工。4)、办理技术术签证，及及时做好签签证证、设计修修改改等的施工工预预结算。5)、参加项目目部定期期组织的生生产产、质量、安安安全检查。及及及时组织班班组组对分项工工程程质量检查查和和评定。6)、办理竣工工资料，绘绘制施工图图。4、安全员职责责1）、编制、督督导、落落实各种机机具具、操作、人人人身、工作作场场地等方面面的的安全文件件、规规定。2）、向项目经经理提提供安全督督导导重点部位位，并并绘制安全全管管理网络图图。3）、对在高空空作业业的人员必必须须坚持班前前、班班中、班后后安安全教育。4）、安全员实实行责责任承包，变变变压力为动动力力，重点防防范范部位要有有专专人负责。5）、坚持原则则，并并以身作则则。6）、进行安全全技术术交底，并并配配合好甲方方代代表及监理理工工程师检查查工工作。7）、排除安全全障碍碍，进行全全员员安全活动动和和安全教育育，做做好文字记记录录，以备查查询询、存档。5、质检员职责责1)、收集施工工质量有有关文件，经经经批准的施施工工组织设计计，施施工方案，施施施工措施及及有有关国家规规范范、规程、标标标准等作为为抓抓质量的依依据据。2)、全面负责责本工程程的质量，确确确保质量计计划划目标的实实现现。不发生生质质量事故始始终终作为本职职目目标。3)、平时根据据各专业业的施工分分布布情况，进进行行监督检查查，发发现问题，督督督促整改。4)、组织质量量检查，审审定分项工工程程质量评定定等等级。凡不不符符合5.4条分项工程程质量保证证确确定的目标标等等级，不能能在在评定单上上签签字认可。把把把握行使一一票票否决权的的职职能。5)、与监理工工程师密密切配合，虚虚虚心接受他他们们的指导和和批批评意见，主主主动请市(区)质量监督站站来工地检检查查。对他们们提提出的施工工质质量问题，必必必须限期整整改改，并书面面报报告整改情情况况。6)、经常与专专业工长长合作参加加作作业班组的的班班前会。协协助助班组长、班班班组质量员员杜杜绝质量通通病病的发生。7)、参与工程程竣工验验收和竣工工资资料的整理理收收集。3.8总平面面布布置图总平面布置的原原则则如下：1、在施工总平平面布布置时尽量量减减少施工用用地地，平面布布置置紧凑合理理又又便于施工工。2、合理组织织现场运输输，保证运运输输方便通畅畅。3、合理利用用现场机械械及条件，保保保证机械满满足足安装需要要。4、施工区域域的划分和和场地的确确定定，应符合合建建筑与安装装施施工流程要要求求，尽量减减少少专业工种种和和各工程之之间间的干扰，以以以及对交通通和和毗邻财产产的的干扰。5、充分利用用提供的现现场临时设设施施和项目法法人人提供的已已有有施工道路路、构构筑物和施施工工服务。6、各种生活活设施应便便于工人的的生生产生活。7、满足安全全防火、劳劳动保护及及减减少躁音的的要要求，现场场做做到安全、文文文明和环保施工。4工期进度计计划及保保证措施4.1施工进进度度计划根据业主和总包包单单位要求，严严严格履行合合同同工期，进进度度计划见下下表表：4.2施工进度度计计划及保证证措措施1、加强项目领领导班班子施工管管理理能力：选择经验丰富，施施工管理过多多个相类似建建筑的项目经经理来承担此此工程的项目目经理，各专专业管理和技技术人员配备备齐全，形成成一个强有力力的项目领导导班子，实行行项目经理负负责制。2、狠抓进度计计划控控制点的落落实实：施工进度计划目目标标能否实现现，关关键看项目目领领导能否带带领领管理班子子在在各个施工工阶阶段抓住进进度度计划控制制点点的落实和和检检查。这就就是是考核项目目经经理的管理理能能力和工作作水水平的标志志。是是项目经理理必必抓的“四大要素”的第一项，即即即“进度、质量量、安全、成成成本”。所以，项项目经理必必须须亲自抓，亲亲亲自决策落落实实。（1）、依据施施工方案案，对方案案中中所需的各各种种吊装设备备、机机械、配套套设设施及施工工机机具等提前前配配备，保证证完完好，并按按网网络计划要要求求提前运抵抵进进场并完成成配配套设施。（2）、各工种种劳动力力提前落实实，并并能保证施施工工高峰时的的总总人数。（3）、精心挑挑选施工工员及施工工班班组长，施施工工员必须有有相相应的文化化水水平和一定定的的实际经验验，责责任心强，施施施工班长必必须须有一定的的文文化素质及及施施工管理经经验验。主要工工种种（安装工工、起起重工）人人员员的身体条条件件、技术素素质质必须要保保证证。（4）、施工过过程中要要确保关键键部部位及关键键工工序的进度度，按按旬考核进进度度指标，设设立立部位进度度奖奖，把经济济效效益与进度度挂挂钩，以调调动动劳动积极极性性。（5）、施工班班组之间间、施工班班组组内部要相相互互协调，以以保保持施工连连续续性。（6）、施工中中，各班班组的劳动动力力与施工机机具具要相互协协调调，既平行行作作业又合理理交交叉的连续续作作业。（7）、施工过过程中，相相应的交工工资资料同步进进行行，保证工工程程按时交工工验验收。3、施工过程中中，情情况千变万万化化，如：主主材材未到，要要完完成的内容容不不能如期完完成成。必须做做到到调查分析析，迅迅速调整计计划划，把未到到材材料进度向向后后推，而把把能能干的后期期项项目调整到到前前期来完成成，应应及时调整整、平平衡。一旦旦材材料到场，就就就要加班加加点点进行突击击。总总之，进度度计计划时间必必须须得到控制制，工工期是可以以得得到保证的的。4、进度控制要要层层层落实，特特别别是材料的的供供应部门的的工工作进展情情况况，项目经经理理必须掌握握，亲亲自安排和和落落实。各施施工工员直至班班组组长必须狠狠抓抓工期控制制，今今天能完成成的的事不能拖拖到到明天，能能提提前安排的的尽尽量提前完完成成，争取主主动动。5、做好施工前前的准准备工作：：能否按计划时间间开开工，开工工后后能否按进进度度计划控制制点点的内容加加以以控制和实实施施，都关系系到到施工前的的准准备工作（包包包括作业班班组组的施工准准备备工作），项项项目部全体体管管理人员都都要要按照自己己的的责任，抓抓好好施工前的的准准备工作。（1）、图纸的的自查与与交底：1）、图纸的自自查与与交底：施工图纸是钢结结构构工程施工工的的主要依据据，按按图施工是是企企业的施工工准准则，但未未经经交底的图图纸纸常会出现现这这样那样的的缺缺陷，引起起工工程局部返返工工，从而造造成成延误工期期和和给业主带带来来不必要的的经经济损失。所所所以本着对对自自己和业主主负负责的态度度，重重视施工图图自自审，施工工前前图纸自审审具具有重要意意义义，通过认认真真的审阅图图纸纸，从而减减少少施工时走走弯弯路，避免免人人、材、物物的的损失。做做到到对施工难难点点、要点心心中中有数，并并可可适时组织织技技术部门进进行行解决或优优化化，做到有有备备无患。2）、分专业自自查：：由项目技术负责责人人组织各专专业业工长，对对各各专业图纸纸按按平面、剖剖立立面的顺序序，先先浏览设计计说说明及各剖剖面面图、节点点详详图，并对对问问题进行记记录录，再按每每施施工段、每每轴轴线作记录录，然然后回过头头，将将平面图与与剖剖面图对照照，摘摘出本专业业存存在的问题题，然然后把各专专业业问题归纳纳，经经技术负责责人人审查确认认。3）、三专业综综合互互查：由项目技术负责责人人组织各专专业业工长，将将互互相关联的的节节点进行认认真真审阅，自自查查结果经汇汇总总后交技术术负负责人综合合核核定，前期期工工作越细，对对对具体施工工更更有利，可可谓谓事半功倍倍。4）、图纸交底底：施工图通过互查查后后，在施工工前前，邀请设设计计部门，监监理理部门、相相关关部门以及及总总、各专业业分分包单位集集中中在一起，针针针对钢结构构工工程自查发发现现问题和合合理理化建议以以及及与其他专专业业承包工程程相相互间有关关的的技术问题题进进行全面讨讨论论，并现场场确确定答复。（2）、为施工工做好技技术交底：：1）、施工技术术交底底形式：A、按照建施图图标高高、结合施施工工图标高及及平平面位置、标标标高及交叉叉状状况，在重重要要区域、重重要要部位绘制制必必要的剖立立面面图。B、即在工程具具体施施工前由施施工工技术管理理人人员以书面面形形式，对施施工工内容、重重点点部位、操操作作要点、施施工工方法等进进行行指导与明明确确，以利于于施施工人员能能保保质保量正正常常施工。2）、技术交底底的重重要性：一线工人的劳动动产产品是构成成工工程的基本本元元素，也是是优优化的施工工技技术水平的的具具体体现。故故故技术交底底是是否到位，施施施工意图是是否否明确，对对施施工质量的的好好坏及确保保优优质有很大大影影响。3）技术交底的的层次次：技术交底狭义的的来来讲是指施施工工管理人员员对对一线工人人的的交底，我我们们认为，在在真真正的施工工技技术管理过过程程中，技术术交交底具有多多层层次性、反反馈馈性、可调调整整性。A、技术负责人人的交交底：技术负责人按照照经经交底后的的施施工图、施施工工验收规范范、质质量检验评评定定标准、施施工工组织设计计、施施工计划及及现现场情况向向各各专业施工工员员进行施工工重重点、要点点、交交叉面及原原则则性问题进进行行交底，并并对对施工员的的反反馈负责指指导导与处理。B、施工员的交交底：：施工员依据技术术负负责人交底底及及现场情况况向向各班组长长进进行具体分分析析施工内容容、质质量要求、实实实际操作要要点点、控制点点进进行交底，并并并对班组长长反反馈负责指指导导与处理。C、工长的交底底：工长根据施工员员交交底现场情情况况向一线职职工工进行具体体操操作，工序序细细节、正次次品品界限等实实际际工作进行行交交底，并对对工工人的反馈馈意意见负责指指导导，解释处处理理。4）、技术交底底与施施工进度的的同同步：在施工过程中，完完善各种质量量验收手续，按ISO-9001质量管理体系进行管理。项目部设资料员对施工过程的文件和资料进行全面管理，认真填写各种原始记录，资料和质量验收表格，由各方签证后存档作为竣工验收档案，做到与施工进度同步，具体应作好以下原始记录资料：A、开工报告B、图纸会审记记录C、材料进场检检验((质保单、合合格证、检检测测报告等)D、隐蔽工程验验收记记录E、分项工程检检验评评定表F、分部工程检检验评评定表G、竣工验收单单同时，在施工过过程程中，资料料员员按各专业业图图纸、标准准、规规范、业主主监监理指令、技技技术联系单单、工工程联系单单、质质量指令（包包包括对供方方的的质量要求求）、图图纸修改通通知知单、纠正正和和预防措施施表表，各项会会议议记录等，按按按ISO90001规定负责收收集、整理理与与归档工作作。5）、编制切实实可行行的施工方方案案和作业指指导导书。施工工方方案或作业业指指导书批准准后后，下发给给作作业班组，并并并应作详细细的的技术、质质量量、安全交交底底。把握好上述措施施是是确保工程程进进度计划实实现现的根本保保证证，并要把把上上述各条逐逐一一落实到实实际际中去，不不要要纸上谈兵兵，实实事求是才才是是根本。（3）、为施工工做好物物资准备：：在施工中，往往往影影响施工进进度度是设备、材材材料供应不不及及时造成的的，设设备材料不不管管供货方是是谁谁，都应根根据据进度计划划安安排时间提提前前做好供应应准准备。1）、设备材料料管理理及供应计计划划：A、选择设备材材料供供应方：(a)、选择材材料料、设备的的分分承包方时时，由由集团物资资公公司负责收收集集分承包方方提提供的资料料，对对分承包方方的的产品质量量、价价格水平、信信信誉、生产产能能力和质量量保保证能力、生生生产许可证证等等方面进行行综综合调查，填填填写“物资分承包包方评审表”，统一编制制合格承包包方方名录。(b)、对辅材材的的分承包方方，由由项目部材材料料员提供，由由由项目经理理批批准后成为为合合格分承包方方。(c)、有特殊殊要要求的产品品，公公司主管部部门门负责会同同有有关部门共共同同选择合格格的的承包方。(d)、物资公公司司部门负责责对对合格分承承包包方的管理理、评评定工作，对对对不合格分分承承包方进行行及及时更换。B、每月材料进进场计计划；由各专业工长依依据据现场具体体情情况，每月月底底编制下月月物物资采购计计划划表，交公公司司工程部审审核核后再移交交集集团物资公公司司。大宗材材料料设备由集集团团物资公司司集集中采购、调调调、拔、运运送送工地，小小额额、零星材材料料由物资公公司司驻工地材材料料员就近采采购购。C、材料设备进进场验验收：设备材料到场后后，由由项目经理理、相相关施工员员、材材料员、仓仓库库保管员共共同同检查验收收，对对贵重物，邀邀邀请业主、监监监理部门一一起起参与开箱箱，开开封验收鉴鉴证证。按《进进货货检验和试试验验控制程序序》进进行检验，按按按《检验和和试试验状态控控制制程序》作作状状态标识，防防防止不合格格品品流入工地地使使用。有复复试试要求的材材料料，由材料料员员及时取样样送送检测中心心实实验室，检检验验和试验，在在在未得到试试验验报告且符符合合规定要求求前前，不得交交付付使用，发发生生不合格时时，按按《不合格格品品控制程序序》执执行退货处处理理，并在分分承承包档案中中予予以记录；；材材料经验证证合合格的，应应做做好相应记记录录。然后按按《贮贮存控制程程序序》进行保保管管，确保在在仓仓库、工地地现现场不损坏坏、不不丢失。由由我我方资料员员保保存原始资资料料再制作备备份份，并做档档案案，以便竣竣工工验收用，验验验收时请注注意意如下：(a)、检查单单及及合格证。(b)、进场材材料料作外观检检查查验收，不不能能有破损、变变变形、脱漆漆和和霉变等现现象象，如有上上述述现象即予予拒拒收。(c)、特殊材材料料的检验方方法法主要有：：管材：按制造标标准准抽样检查查不不圆度、壁壁厚厚、偏芯、垂垂垂直度、表表面面锈污情况况，合合格的才能能选选用。有复试要求的材材料料（经业主主、监监理、承包包方方三方共同同确确定），按按规规范规定进进行行必要的物物理理、化学试试验验。2）、项目经理理和材材料部门应应及及时组织订订货货，并应在在供供货合同上上明明确规定供供货货日期（符符合合进度计划划安安排日期）。按按时组织进货货，保证生产产进度的需要要。3）、各专业工工长按按施工进度度计计划，必须须向向材料部门门提提供设备和和材材料要货计计划划并催促进进场场。材料部部门门必须满足足施施工需要的的材材料供应。4）、施工进度度计划划的变动（进进进度计划调调前前或拖后），应应及时通知材材料部门作物物质供应的相相应调整，避避免造成需用用的材料没有有到，不用的的材料先到场场。三、强化施工工进度计划划管理和协协调调：建造一个建筑产产品品，施工单单位位在承包合合同同中确定的的竣竣工时间一一般般是不能变变动动的。但在在实实际施工中中，诸诸多因素，往往往往造成不不能能按总进度度计计划的顺序序施施工，所以以，要要想达到总总进进度计划目目标标的实现，在在在大的环节节上上得到控制制，就就必须结合合施施工条件变变化化，强调月月旬旬进度计划划应应根据现场场实实际，结合合设设备材料的的到到货情况及及时时调整。1、根据确定的的进度度计划目标标，结结合现场土土建建的进度计计划划编制总进进度度计划，便便于于总进度计计划划的协调和和安安排。2、根据总进度度计划划要求，结结合合现场施工工条条件的实际际情情况及设备备、材材料供货情情况况，编制切切实实可行的月月度度施工进度度计计划和旬施施工工进度计划划。3、项目部执行行实施施“三周滚动计计划”保证项目部部月度计划划的的完成。项项目目部通过执执行行“三周滚动计计划”是保证工期期目标的最最好好方法之一一，也也是保证工工期期控制目标标的的管理方法法。4、三周滚动计计划在编制本周计划划安安排时间，必必必须检查上上周周计划完成成情情况，超计计划划完成，按按考考评制度受受奖奖，对没有有完完成进度计计划划的项目应应进进行分析，找找找出原因，明明明确责任，该该该罚则罚，并并并纳入本周周计计划内完成成。同同时也要根根据据本周的设设备备、材料到到货货的实际情情况况考虑下个个周周的安排。5、进度计划的的及时时调整开工初期编制的的总总进度计划划，往往往不是全全符符合施工过过程程中的变化化要要求，所以以为为保证大环环节节的进度控控制制下要根据据需需要及时进进行行局部调整整，便便于提供有有关关部门领导导人人员掌握进进度度要求，促促使使调整施工工准准备，满足足进进度要求。6、定期生产检检查及及生产会议议：：生产任务的完成成是是通过每月月定定期和不定定期期的对生产产任任务的布置置和和检查、生生产产工人的操操作作来完成的的。所所以定期的的生生产计划会会议议对生产进进度度完成情况况进进行检查分分析析，布置下下月月的施工部部署署是非常重重要要的生产管管理理活动，必必须须坚持并有有所所创新。施施工工单位之间间既既有统一方方面面又有矛盾盾方方面，突出出的的矛盾是，有有有些施工单单位位不顾施工工顺顺序的配合合，只只顾自己的的施施工进度，不不不管别人的的死死活，实践践证证明，只有有服服从总包或或监监理单位的的总总工期进度度协协调、会议议的的决定，大大家家互相配合合，才才能有效地地保保证各施工工单单位的施工工进进度。（1）、每月及及时向监监理报送月月进进度计划表表，便便于总进度度计计划平衡协协调调。（2）、主动积积极与监监理单位取取得得联系，交交换换生产进度度情情况，遇到到的的施工进度度矛矛盾需其他他单单位配合而而自自己不能解解决决的情况，请请请求他们协协调调解决。（3）、主动与与各施工工单位取得得联联系，更重重要要的是首先先要要尊重别人人，有有事多商量量，先先把方便给给别别人，到时时候候别人也会会把把方便让给给我我们，确定定好好的事情，一一一定要密切切配配合，把事事情情做好。（4）、禁止对对影响施施工生产进进度度的设卡。7、生产资金金的保证：：资金筹备要保证证施施工进度不不受受物资供应应上上的影响，一一一方面要靠靠收收取进度款款，另另一方面，在在在资金上应应遵遵循合同条条款款。在资金金不不足的情况况下下，千方百百计计筹借资金金满满足采购需需要要，决不能能让让资金问题题拖拖延材料进进场场而影响施施工工进度。8、建立监督督机制：（1）、项目经经理严格格监督检查查项项目部各专专业业管理人员员（工工长）的工工作作表现，协协助助他们抓好好班班组生产进进度度计划的难难点点。（2）、公司生生产经理理定期组织织有有关专业对对项项目部的工工作作监督检查查，根根据需要不不定定期地进行行突突击监督检检查查，协助项项目目经理解决决生生产上的困困难难问题。（3）、施工员员（工长长）抓作业业班班组的施工工进进度安排，今今今日的任务务必必须今天完完成成。本旬计计划划不能拖延延到到下旬，必必须须严格执行“三周滚动计计划”。5焊接球网架架制作5.1焊接空心心球球制作1、空心球可分分为不不加肋焊接接空空心球和加加肋肋焊接球空空心心球及双肋肋空空心球。2、空心焊接球球加工工流程半球下料→加加热→压制→切边及坡口口加工→组对→滚动环焊→整形→验收→入库。肋板下料→车车削外圈（加加加肋空心球球）3、空心焊接球球制作作加工工艺:A、下料前，必必须核核对材料的的品品种，规格格及及空心球的的规规格、数量量并并合理下料料。根根据焊接球球直直径及加工工剖剖口余量及及肋肋板、支座座板板的尺寸，计计计算钢板下下料料尺寸，下下料料设备采用用国国产CNC—4000火焰数控切切割机，本本切切割机直线线切切割精度0..2MM//10M，曲线线切割精度≤0.2MMM。B、切割后的毛毛坯不不得有缺口口，直直边，应严严格格控制直径径尺尺寸，不圆圆度度允许偏差差为为-1mm++2mm。C、毛坯须经检检验合合格方可转转入入下道工序序。D、半球压制必必须在在压力机上上进进行。E、半球模具组组装必必须保证凹凹凸凸模中心一一致致，其同轴轴度度允许偏差差为为0.2毫米。模具具的中心线线应应垂直于工工作作台面。压制首件时，必必须须将模具进进行行预热，温温度度控制在200-3300度。F、坯料投炉后后缓慢慢加热至700-8800度，严防过过烧，出炉炉后后立即压制制成成型。G、空心球压制制时温温度控制在在7750C士50℃（用温度色色卡比对），在750T液压机上模锻成型，脱模温度不低于850℃，在空气中自然冷却。半球成型后，不应有起泡现象，外观光滑，无明显起皱，壁厚的减薄量不大于壁厚的10％且不大于1．5MM（用测厚仪测试）。半球压制成形脱模后，应轻拿轻放，并应集中堆放，自然冷却，不允许放在空气流通的地方，严禁沾水。H、半球压制过过程中中，应注意意模模具的润滑滑及及氧化铁的的清清理，应随随时时注意压力力机机表压的变变化化，发现异异常常应立即停停机机检查。I、同时应经常常检查查半球的圆圆度度及断面的的变变化，发现现异异常情况应应及及时分析原原因因并做调整整。J、一批半球压压完后后，检查人人员员应根据技技术术要求检查查半半球质量。并并并做明显标标记记。K、半球切边，坡坡口口及肋板加加工工均应在车车床床上进行，半半半球的高度度允允许偏差为+0毫米，-1毫米。并作作出标记，为为为组对作准准备备。在专用车床上加加工工半球剖口口至至尺寸要求求，如如下图示：：a.焊接球的焊焊接采用用CO2气体保护半半自动焊接接，焊焊丝直径1..2MM，型型号HO8MnnSiA，先定位焊焊，然后分分层层焊接。焊焊缝缝质量应达达到到I级焊缝。定定位焊接电电流流采用上限限值值，厚度大大于于32MM时应应预热至100-11550℃。b．加肋焊接球球位置置确定后，如如如下图所示示装装配，先进进行行定位焊接接、点点焊在球圆圆周周方向不少少于于4点，检查尺尺寸合格后后正正式施焊。C.无肋焊接球球的焊接接无肋焊接球两半半球球焊接时，须须须加永久性性衬衬垫全熔透透焊焊接如下图图所所示：先将其中一半球球与与永久性衬衬垫垫点焊定位位，然然后与另一一半半球装配，位位位置校正后定位焊接，检检查查尺寸符合合要要求后正式式施施焊。(4)、空心焊焊接接球的焊接接工工艺A、半球组对应应符合合下列规定定：：（a）半球组对对时，焊焊接应在专专门门胎具上进进行行，胎具应应转转动灵活，平平平稳无摆动动。（b）空心球在在组对焊焊接前应在在一一侧半球钻钻一一个Φ3mm的工艺出气气孔以保证证焊焊接质量。（c）两半球组组对的间间隙应预加加焊焊缝收缩量量B、加肋空心球球应在在坡口跟部部与与肋板点焊焊固固定，每边边按按周长平均均四四点点焊固固定定，并两边边的的焊点应交交错错分布，焊焊点点两端修成成缓缓坡形式。C、组对的空心心球进进行滚动环环焊焊，应符合合下下列规定：：a、施焊前，应应将焊焊口两侧10毫米范围内内的铁锈，油油油污清理干干净净。滚动环焊必须在在专专用胎具上上进进行。b、第一遍封底底焊应应采用小规规格格焊条，（一一一般直径不不超超过3.2毫米），电电流应稍大大，采采取下坡顶顶弧弧焊，运条条角角度15±5°。焊接其他他层次时，焊焊焊接区及焊焊条条角度可适适当当调整，并并可可作横向摆摆动动，工艺参参数数参见表一一。空心球焊接工艺艺参参数表一球壁厚度Mm对口间隙mm焊接层次、焊接接直直径、焊接接电电流之间的的关关系第一层第二层第三层焊条（Φ）电流（A）焊条（Φ）电流（A）焊条（Φ）电流（A）≤42-2.52-2.550-602.590-100--4-62.580-903.2120-1400--6-890-1204.2130-2000--8-223.2100-14004.2180-20004.2180-2100c、空心球焊接接时应应注意焊接接区区域，焊条条高高度和焊接接速速度各层次次的的焊缝均应应进进行层间清清理理。发现缺缺陷陷及时清除除后后，再焊下下一一层，分层层焊焊的层间接接头头应错开15-200mmm.空心球的焊焊缝表面必必须须将药皮，飞飞飞溅物清除除干干净。D加肋球应在球球表面面注明肋的的位位置、方向向，便便于安装时时定定位。E空心球焊完后后，应应打上焊工工钢钢印号，经经检检验人员检检验验质量等级级，合合格产品方方可可入库。空心球的允许偏偏差差及检验方方法法项次项目允许偏差mmm检验方法1球焊缝高度与球球外外表面平齐齐±0.5用焊缝量规，沿沿焊焊缝周长等等分分取8点检查2球直径D≤30000±1.5用卡钳及游标卡卡尺尺检查，每每个个球量各三三个个数值3球直径D>30000±2.54球的圆度D≤33000≤1.5用卡钳及游标卡卡尺尺检查，每每个个球测三对对，每每对互成90度，以三对对直径差的的平平均值计。5球的圆度D>33000≤2.56两个半球对口错错边边量≤1.0用套模及游标卡卡尺尺检查，每每球球取最大错错边边处一点。5.2杆件制作作1、杆件制作工工艺流流程：钢管调直→下下料及坡口口加加工→除锈刷漆→检验记录→清点包装→入库。2、杆件制作A、钢管的初始始弯曲曲不得超过过长长度的1/10000，否则应采采取机械冷冷调调的方法进进行行矫直。B、钢管下料必必须采采用机械切切割割方法，严严禁禁使用电弧弧切切割或氧气气切切割。C、钢管下料后后均应应在车床上上加加工坡口。D、切割后杆件件端面面与轴线的的垂垂直度允许许偏偏差为0.5R%，杆件长度度允许偏差差为为±1毫米。（r为钢管半径径）E、杆件的实际际下料料长度应根根据据理论长度度预预加焊缝收收缩缩量。收缩缩量量的大小应应通通过试验并并结结合以前进进行行的试验数数据据来确定。F、应以首件件经检验合合格的杆件件作作为批量杆杆件件下料时的的测测量基准，以以以保证杆件件尺尺寸统一。钢管杆件的质量量要要求及检验验方方法。见表表三三表三项次项目允许偏差检验方法1焊接球接点网架架钢管杆件制作长长度度±1用钢尺2杆件轴线直线度度L/1000且且≯≯5拉线法G、加工后的杆杆件须须经逐根检检验验后，合格格产产品方可进进行行除锈、涂涂刷刷底漆（两两端端各留50mmm不刷），并并用油漆在在杆杆件上根据据图图纸标注杆杆件件号。H、按包装要求求将杆杆件捆扎包包装装入库，并并写写上标签。5.3支托支座座制制作1、支座、支托托所用用的板料必必须须是平板，应应应用剪板机机下下料，对于于厚厚板，允许许用用气割下料料，但但割口氧化化层层应清理干干净净。（钢管管的的制作参见见杆杆件，下料料长长度允许偏偏差差为±1mm）2、支座与支托托组件件的组焊，必必必须保证中中心心线与受力力而而垂直，焊焊缝缝高度设计计中中若有要求求时时，按要求求做做。3、支座上固定定螺栓栓的孔必须须使使用钻床，禁禁禁止用气割割。4、支座焊接在在专用用胎架上施施焊焊，焊接时时应应在支座底底板板上划定位位线线，先焊底底板板与筋板和和支支承管焊接接，焊焊接质量应应达达到一级。成成成品支座、支支支托必须喷喷砂砂除锈，刷刷底底漆，然后后标标注规格、尺尺尺寸，分类类包包装入库。6各施工段焊焊接球网网架现场安安装装本工程施工段二二采采用地面拼拼装装、分阶段段整整体顶升的的的的施工方法法。施施工段一、三三三、四则采采用用地面拼装装、分分阶段提升升的的施工方法法。6.1施工段二二的的现场安装装、工艺流程：网架架地地面拼装→安装顶升架架、顶升网网架架→扩大延伸网网架安装→顶升→再扩大延伸伸网架安装→移动顶升设设备→顶升→封边→落位卸载。、网架地面拼装装地面拼装范围见见下下图：1、搭设拼装胎胎具（1）拼装平台台材料：：砌块和φ110×4—φ219×112的钢管。（2）胎架搭设设方法第1步：按照图图纸尺寸寸和轴线在在地地面测放下下弦弦球平面控控制制网，交点点为为球心的投投影影点。第2步：以投影影点为中中心搭设高高度度为500mm的砌体块，砌砌砌块顶部用用砂砂浆找平。（砌砌体块下土应应夯实，砌体体可用粘土砖砖（240×2240）或加气混混凝土块，保保证稳定即可可）第3步：在砌块块顶部用用经纬仪重重新新测放球心心的的投影点，同同同时测量砌砌快快顶部标高高。第4步：在砌块块顶部放放置钢管，钢钢钢管型心和和投投影点重合合。第5步：拼装时时球就放放在钢管顶顶部部，为保证证下下弦球球心心标标高的一致致性性，钢管的的长长度要根据据球球直径、含含球球量和砖堆堆顶顶部标高进进行行计算。（3）下弦焊接接球标高高控制钢管高度L随上上部部球直径的的变变化而变化化，通通过计算含含球球量来确定定高高度，保证证球球中心高度度与与设计标高高相相对一致。2、网架拼装（1）拼装顺序序利用塔吊，网架架拼拼装从中间间轴轴线向两边边拼拼装。（2）网架拼装装方法第1步：首先在在地面平平台上摆放放中中轴及其两两侧侧8m范围内的下下弦球、下下弦弦杆。第2步：在现场场拼装场场地将中下下弦弦拼装成正正锥锥型，用塔塔吊吊吊装安装装就就位（拼装装场场地胎具与与现现场拼装胎胎具具相同）。吊装就位的拼装装单单元第3步：安装与与中弦球球相连的水水平平杆件。第4步：在现场场拼装场场地将中上上弦弦拼装成正正锥锥型，用塔塔吊吊吊装安装装就就位。第5步：安装与与中弦球球相连的水水平平杆件。继续由中间向四四周周拼装网架架，将将顶升网架架拼拼装完毕。地面拼装时可以以将将马道等附附属属结构在地地面面安装；、网架顶升1、顶升设备安安装顶升架为我公司司生生产的专用用顶顶升塔架，由由由塔架标准准节节和特制的的油油压千斤顶顶组组成，工作作原原理和自升升式式液压塔吊吊升升降相同；；网架顶升分两个个阶阶段进行，第第第一阶段利利用用比赛场地地及及活动看台台的的场地进行行拼拼装、焊接接，完完成后将该该部部分整体顶顶升升。顶升过过程程中逐步向向两两侧延伸网网架架，该阶段段称称为第一阶阶段段。当网架下弦高度度达达到+10.0000米时，将顶顶升设备移移到到5轴及12轴线上。继继续边顶升升边边向两侧延延伸伸，直至将将网网架顶升至至设设计标高并并完完成“封边”，该过程称称为第二阶阶段段。第一阶段设置1122个顶升点，顶顶顶升点见下下图图：第一阶段顶升点点布布置图剖面图第二阶段依依然设置置12个顶升点，顶顶顶升点位置置见见下图：第二阶段顶升点点位位置图2、网架顶升步步骤网架整体拼装、焊焊接完成后，须须对网架进行行的尺寸、焊焊接质量进行行自检。无误误后便可进行行顶升工作，步步骤如下：第一步：启动泵泵站站使千斤顶顶活活塞同步上上升升一个行程程第二步：安装顶顶升升架标准节节第三步：泵站回回油油使千斤顶顶缸缸体上升第四步：重复一一至至三步工作作，当当网架下弦弦高高度为4米左右时，向向向外延伸拼拼装装并焊接。第五步：继续重重复复一至三步步工工作，使网网架架逐步上升升。第六步：继续顶顶升升，当网架架到到达一定高高度度，再向外外延延伸。第七步：继续顶顶升升，将顶升升点点向外侧移移动动第八步：拆除原原顶顶升设备第九步：继续顶顶升升第十步：顶升至至设设计标高，停停停止顶升。第十一步：封边边3、顶升网架的的注意意事项（1）校核网网架下弦节点点点是否在其其投投影线上，如如如偏差大于20mm,须调整后再再顶升。（2）调整油缸缸底部的的高度，保保证证其基本在在同同一水平位位置置，正负偏偏差差不得超过20MM。（3）做做好好试顶升工工作作：两台泵泵站站同时供油油，12组千斤顶同同时顶升，使使使网架脱离离胎胎架20公分，停止止供油，锁锁定定油缸，停停留留4--8小时作全面面检查各设设备备运行及构构件件的情况：：每一顶升点的千千斤斤顶受载均均匀匀情况（压压力力表读数），以以及网架整体体的稳定性等等情况(主要采用水水准仪和卷尺尺进行测量)。一切正常情况下下，继继续提升。如如如有异常变变化化必须相应应处处理，方可可继继续施工。4、顶升施工安安全措措施（1）在一切切准备工作做做做完之后，且且且经过系统统的的、全面的的检检查无误后后，现现场吊装总总指指挥检查并并发发令后，才才能能进行正式式进进行顶升作作业业。（2）在钢网网架整体液压压压同步顶升升过过程中，注注意意观测设备备系系统的压力力、荷荷载变化情情况况等，并认认真真做好记录录工工作。（3）在液压压顶升过程中中中，测量人人员员应通过测测量量仪器配合合测测量各监测测点点位移的准准确确数值。（4）现场无无线对讲机在在在使用前，必必必须向工程程指指挥部申报报，明明确回复后后方方可作用。通通通讯工具专专人人保管，确确保保信号畅通通。6.2施工段一一的的现场安装装、工艺流程：网架架地地面拼装→安装人字架→提升网架至至三层楼面面高高度→扩大延伸网网架安装→重新布置吊吊点安装人人字字架→提升至设计计高度→封边→落位卸载。、网架地面拼装装利用训练馆的场场地地进行网架架地地面拼装，见见见下图：地面拼装位置网架的地面拼装装和和施工段二二的的方法一样样，详详见；、安装提升架————人字架在网架提升升点的上上方安装人人字字架，吊钩钩位位于提升点点的的正上方。见见见下图：提升点布置图（图图中黑色方框框为提升点）剖面图、网架提升步骤骤网架整体拼装、焊焊接完成后，须须对网架进行行的尺寸、焊焊接质量进行行自检。无误误后便可进行行提升工作，步步骤如下：第一步：将吊索索与与吊点球可可靠靠连接第二步：试吊；；同同时拉动手手链链使网架上上升升100至300MMM,停止提升。认真检查吊吊具具、吊索、网网网架是否异异常常。该过程程称称为试吊。第三步：检查无无误误后方可正正式式起吊，初初期期每提升200毫米停止提升，检查下弦弦球球中心线是是否否在同一水水平平面上，行行动动相对统一一后后调整至500毫毫米米检查一次次。第四步：当网架架下下弦高度超超过过三层楼面面时时，停止提提升升。第五步：向外延延伸伸拼装网架架第六步：将人字字架架移至高处处第七步：继续提提升升至设计标标高高第八步：封边落落位位6.3施工段三三的的现场安装装该施工段的方法法与与施工段一一的的方法相同同，也也是利用人人字字架将网架架分分阶段提升升到到位，不同同的的是选取的的吊吊点位置不不同同。第一阶段提升点点布布置图第二阶段提提升点布置置图图6.4施工段四四的的现场安装装该施工段的方法法与与施工段一一的的方法相同同，利利用人字架架将将网架分阶阶段段提升到位位，不不同的是选选取取的吊点位位置置不同。该该施施工段两个个阶阶段的提升升点点见下图：：第一阶段提升点点布布置图第二阶段提升点点布布置图7顶升（提升升）过程程网架及顶顶升升（提升）架架架验算7.1顶升过程程网网架的验算算网架顶升分为为两个个阶段进行行，我我们对第一一阶阶段的初期期和和后期及第第二二阶段的后后期期分别进行行了了验算，验验算算采用SFCADD2000程序，因网网架安装过过程程中屋面静静荷荷载及部分分活活荷载（如如雪雪载）不存存在在。计算时时仅仅考虑网架架自自重及20％的风载，顶顶顶升点仅承承受受Z向力。固定定截面进行行分分析。均未未出出现超应力力杆杆件。见附附录录一、二、三三三。7.2顶升架计计算算顶升设备的设设计顶顶升力为50吨，千斤顶顶的起重量量为为50吨，顶升架架按顶升高高度度30米，顶升力50吨设计的。计计计算书见附附录录四；顶升升架架计算书。由上述网网架架顶升过程程中中计算结果果得得知，整个个顶顶升过程中中最最大顶升力力在在第二阶段段，值值为24.9吨。顶升设设备满足本本工工程需要。顶顶顶升点反力力见见下图：第一阶段初期顶顶升升点反力图图第一阶段后期顶顶升升点反力图图第二阶段顶升点点反反力图7.3人字架计计算算采用人字架或或台灵灵架进行吊吊装装。该方法法在在吊车问世世以以前曾被广广泛泛应用，为为我我国建筑业业书书写过许多多光光辉的篇章章。目目前仍在某某些些特定的条条件件下发挥着着大大型吊车不不可可取代的作作用用。见实际际工工程照片；；台灵架吊装平面面桁桁架独脚桅杆安装钢钢柱柱本工程受力最大大人人字架为位位于于施工段一一，F轴的两个人人字架，在8.5吨左右。采采用起重量量为为10吨的手拉葫葫芦，人字字架架按10吨计算。人字架构造造见下图图：人字架平面图人字架侧立面图图人字架计算书见见附附录五；8现场安装焊接接工艺艺8.1现场焊接接分分项工程概概况况网架现场焊接为为网网架安装重重要要组成部分分，高高速优质地地完完成本部分分工工作，是整整个个工程的关关键键所在，必必须须严格控制制，保保证质量。本本本工程焊接接主主要是钢管管杆杆件与球节节点点焊接。构构件件材料的焊焊接接为Q345B焊接和Q345B焊接。本工程网架全部部都都为焊接球球节节点，现场场焊焊接主要采采用用手工电弧弧焊焊的方法。焊焊焊接施工按按照照先点焊定定位位，然后焊焊接接，以便调调整整安装精度度；；从中间向向四四周焊接，先先先焊下层而而后后向上，逐逐个个节间逐条条向向前推进，避避避免合拢缝缝，长长焊缝采用用从从中间向两两端端焊接，焊焊接接过程清渣渣时时采用锤击击法法，以减少少焊焊接装配应应力力。8.2现场焊接接技技术措施、焊前准备1、焊接工艺评评定针对本工程的焊焊缝缝接头形式式，根根据《建筑筑钢钢结构焊接接技技术规程》（JGJ811-200022），并按本本公司以往往施施工的类同同工工程工艺评评定定书，上报报监监理、建设设单单位审查、请请请求。2、焊工培训训按照《建筑钢结结构构焊接技术术规规程》（JGJ811-200022）第九章“焊工考试”的规定，只只有保证合合格格的焊工才才能能安排进入入现现场施焊。3、焊接材料本工程焊材作为为重重点质控项项目目，由库房房专专门储存、发发发放，定时时派派员检查，按按按规章制度度执执行。A、当班未使用用完的的焊条必须须回回收，集中中重重入烘箱按按规规定烘烤。禁禁禁止露天裸裸放放、雨淋、潮潮潮浸、踩踏踏。使使用过程中中碱碱性焊条随随时时存储于焊焊条条保温筒。B、当班未使用用完且且无续班人人员员的焊丝，必必必须在离岗岗前前拆卸下重重新新放入包装装盒盒。4、焊接环境焊接防护是保证证焊焊接质量的的一一个重要环环节节。在焊接接作作业设置防防雨雨、防风措措施施，以保证证焊焊接质量。施施施焊前，清清除除坡口内渣渣皮皮，锈蚀和和污污物。焊接作业区域设设置置防雨、防防风风措施，采采用用手工电弧弧焊焊作业时风风力力不大于8m/s。、焊接组织措施施与与计划1、劳动力组织织设焊接责任工程程师师一名（由由焊焊接高级工工程程师担任），专专业焊接工段段长2名，全面负负责焊接工作作的各个环节节，投入主力力焊工25名。2、设备保障投入性能齐备、功功率大、耐用用性能好的焊焊机。配备空空气压缩机一一台，满足刨刨削吹扫需要要。3、作业措施：：A、防坠措施施本工程焊接施工工中中，须预先先进进行作业架架、平平台等设施施的的布设。配配合合安全挑网网、密密孔网、安安全全钢丝索的的使使用，确保保施施工人员操操作作安全。B、防物品坠落落打击击措施由于吊装、校正正、高高强螺栓安安装装和焊接处处于于部分垂直直交交叉或相邻邻作作业。故焊焊接接作业处必必须须设置短条条压压型板、层层板板等隔离层层遮遮挡，给焊焊接接作业者一一个个安心操作作的的环境。C、防燃措施氧气、CO2气气等等瓶装气体体均均为高压和和高高化合反应应储储存气，极极易易受油脂污污染染和激烈碰碰撞撞后产生爆爆裂裂。因此，施施施工中将采采取取有效措施施进进行维护：：A、进入作业现现场的的氧气、乙乙炔炔气将分别别装装入牢固稳稳妥妥的集装吊吊篮篮，使用中中分分别放置，完完完毕后集中中更更换。B、尽可能杜绝绝气体体瓶出吊篮篮独独立使用。必必必须出篮的的须须屯放置在在脚脚手板平铺铺的的平台上。乙乙乙炔瓶必须须直直立，使用用时时必须加止止回回火装置，氧氧氧气瓶可平平躺躺，但必须须采采取防滚滑滑措措施。C、项目部与气气象站站必须保持持联联系，大风风来来临前拆去去乙乙炔、氧气气压压力表、气气管管带，将气气瓶瓶入吊篮，用用用麻绳捆牢牢，防防止掀翻滚滚落落。D、加强焊接施施工防防火监控，高高高空焊接部部位位必须100％设置“接火斗”，严禁焊接接飞溅掉落落到到下面，同同时时必须在施施工工下面布置置足足够的灭火火器器，并派专专职职的安全员员在在下面进行行防防火监控。E、严禁在易燃燃、易易爆区域进进行行焊接施工工。、焊接施工管理理措措施A、焊接材料：：所有有焊材均要要有有质保书并并符符合规范要要求求，入库后后分分类管理，并并并保证通风风干干燥，焊条条使使用前严格格按按使用说明明进进行烘焙。B、焊接设备接接地要要好，并经经常常检修，使使其其处于良好好工工作状态。C、焊工操作平平台搭搭设牢固，并并并做好防护护。D、焊工工具配配备齐齐全，施工工时时妥善放置置。E、对焊缝坡口口尺寸寸及衬板、引引引弧板、焊焊接接节点进行行检检查、记录录。F、空气相对湿湿度大大于85%时，应对焊焊接施工点点进进行吸湿、干干干燥处理后后进进行焊接。G、焊接接点处处的铁铁锈、油漆漆、水水分及其他他影影响焊接质质量量的杂物，应应应于电焊前前清清除。H、焊接中应严严格按按工艺规范范要要求进行施施焊焊，随时注注意意焊接电流流、电电压及焊接接速速度，如发发现现问题，应应立立刻上报，整整整改后才可可继继续焊接。8.3焊接工艺艺、焊接方法和焊焊接接材料的选选择择根据工程焊接量量大大、要求高高的的特点，结结构构焊接接点点位位置，现场场焊焊接施工主主要要采用手工工焊焊的焊接方方法法。、焊前准备措施施1、焊接材料：：所有有焊材均要要有有质保书并并符符合规范要要求求，入库后后分分类管理，并并并保证通风风干干燥，焊条条使使用前严格格按按使用说明明进进行烘焙。2、焊接设备接接地要要好，并经经常常检修，使使其其处于良好好工工作状态。3、焊工操作平平台搭搭设牢固，并并并做好防护护。4、焊工工具配配备齐齐全，施工工时时妥善放置置。5、对焊缝坡口口尺寸寸及衬板、引引引弧板、焊焊接接节点进行行检检查、记录录。6、空气相对湿湿度大大于85%时，应对焊焊接部位进进行行吸湿、干干燥燥处理后进进行行焊接。7、焊接接头处处的铁铁锈、油漆漆、水水份及其他他影影响焊接质质量量的杂物，应应应于电焊前前清清除。8、焊接中应严严格按按工艺规范范要要求进行施施焊焊，随时注注意意焊接电流流、电电压及焊接接速速度，如发发现现问题，应应立立刻上报，整整整改后才可可继继续焊接。、钢管与空心球球焊焊接工艺焊工应持有效证证件件从事相应应的的焊接作业业，焊焊条应按说说明明书或工艺艺文文件规定要要求求进行烘干，焊