四川省某一级水电站工程监理质量专题报告

**一级水电站引水发电系统及及泄洪洞工程程（合同编号：***）质量控制专题报报告**建设工程咨咨询**公司二〇〇九年一月月**一级水电站站引水发电系系统及泄洪洞洞工程2008年质量量控制专题报告告1工程概况**一级水电站站位于四川省省**彝族自治治州**县和**县交界处处的**江大河湾湾干流河段上上，是**江下游从从**至**河段水电电规划梯级开开发的龙头水水库，距河口口358km，距**市直线距距离约75km。本工程主要任务务是发电。水水库正常蓄水水位1880m，死水位1800m，正常蓄水水位以下库容容77.65亿m3，调节库容49.1亿m3，属年调节节水库。电站站装机6台，单机容容量600MW，总装机容容量3600MMW，地下厂房内安装6台水轮发电电机组，单机机引用流量约约337.440m3/s，机组安装装高程1630..70m，最大水头240.000m，最小水头153.000m；厂内安装2台400t++400t//160t双小车桥式式起重机（大大桥机）和1台80t/330/5t单小车桥式式起重机。本合同工程项目目包括引水发发电系统和泄泄洪洞工程。引引水发电系统统包括电站进进水口、压力力管道、主副副厂房及安装装间、空调机机房、通风竖竖井、母线道道、主变室、GIS室、GIL出线洞及地地面出线场、尾尾水管、尾水水调压室、尾尾水隧洞、尾尾水闸及其交交通洞（尾交交岔0+0000.000～尾交岔0+1088.480）、尾水渠渠和进厂交通通洞（厂交0+0633.185～厂交0-0133.535）等土建工工程及金属结结构安装（其其中电站进水水口开挖、地地面出线场开开挖及机电设设备安装不属属本合同）；；泄洪洞工程程包括进口（其其中进口开挖挖不属本合同同）、有压段段、工作闸室室交通洞和工工作闸门室、无无压段和出口口、1#和2#补气洞。2工程形象工程主要进展形形象面貌截止止时间：20008年12月31日2.1引水系系统工程1#～5#进水水塔底板正在在进行基岩面面清理，6#进水塔底板EL.17775.5mm以下混凝土土浇筑完成。进水口f13断层置换混混凝土及灌浆浆施工完成。1#～6#引水水上平洞开挖挖支护施工完完成。1#～6#引水水斜井段一次次扩挖（=33.0m）完完成，正在进进行二次扩挖挖（至设计边边线）。1#～6#引水水下平洞开挖挖支护施工完完成，目前正正在进行新增增加强支护。2.2发电系系统工程厂房安装间开挖挖支护完成，正正在进行边墙墙混凝土施工工，目前已完完成70%；主机间第Ⅴ层（EL.16649.7mm～EL.16644.5mm）开挖支护护完成；厂房房岩壁梁混凝凝土施工完成成。2.3变电站站系统工程主变室第Ⅳ层（EL.16653.0mm～EL.16648.5mm）和底板保保护层（至EL.16646.5mm）开挖支护护完成。1#～6#母线线洞均已贯通通，剩余保护护层开挖正在在进行。出线竖井顶部开开挖支护完成成2.4尾水系系统工程1#、2#尾调调室第Ⅰ层（EL.16689.0（1688..0）m~EL..1676..0m）开挖支护护完成，第Ⅱ层（EL.16676.0mm~EL.11668.00m）开挖完成成，支护即将将完成。1#、2#尾水水隧洞均已开开挖至岩塞段。1#～6#尾水水管连接洞进进行上层开挖挖和初期支护护。1#尾水管连连接洞开挖至至横0+58桩号，2#尾水管连连接洞开挖至至横0+30桩号，3#尾水管连连接洞开挖至至横0+130桩号，4#尾水管连连接洞开挖至至横0+100桩号，5#尾水管连连接洞开挖至至横0+30桩号，6#尾水管连连接洞开挖至至横0+114桩号。1#、2#尾水水出口边坡EL.17723m以上开挖支支护施工结束束，1#尾水出口边边坡EL17223m～EL17008m爆破完成，正正在出渣。2.5泄洪洞洞工程有压段中导洞开开挖至泄0+220桩号，两侧侧扩挖至泄0+245桩号；无无压段（上平平段）开挖支支护施工完成成，开始龙落落尾段开挖。16#施工支洞洞开挖支护完完成。1#补气洞上、下下平洞开挖支支护完成，正正在进行竖井井开挖；2#补气洞开始始进行开挖。2.6主要完成成工程量主要工程量统计计表序号项目名称单位本年度完成工程量完成量占年计划%自开工累计完成量累计完成量占合同量%1石方洞挖万m378.977.2127.565.12石方明挖万m311.924.012.016.03锚杆根7852679.511387239.44锚索束73490.895724.95喷射混凝土m31810768.72646463.46混凝土浇筑m32083338.9291462.67钢筋制安t146179.420513.43质量控制概概况3.1质量管管理体系设置置监理中心建立了了以总监理工工程师为工程程质量第一负负责人、质量量技术副总监监为执行负责责—各部（室）—各项目组（专专业专组）—各监理工程程师（专业监监理工程师）四四级质量控制制体系。监理理机构设置有有综合办公室室、土建工程程部、综合技技术部、计划划合同部。监监理中心机构构设置及各专专业监理工程程师配置基本本满足了监理理合同文件规规定的服务范范围和工作内内容要求。**公司**监监理中心质量量控制体系组组织机构图总总监理工程师分管质量、技术副总监机电金结部土建工程部金属结构项目组机电埋件项目组引水系统项目组发电系统项目组综合技术部测量控制组试验物资组尾水系统项目组泄洪洞工程项目组监测项目组3.2质量控控制措施及效效果2008年1月月1日起实行总总监、副总监监巡视检查制制度。总监、副副总监经常巡巡视检查施工工现场各工作作面，发现问问题及时沟通通协调。5月编制了巡巡检记录表，总总监、副总监监对巡检中发发现的问题进进行记录，交交给相关人员员提出处理措措施，并跟踪踪处理情况检检查处理结果果；对巡检中中发现的带有有普遍性的问问题，进行原原因分析并提提出改进措施施，跟踪处理理情况并检查查处理结果。总监定期对各部部监理工作进进行检查，随随时对现场进进行抽查，存存在问题基本本能够纠正、落落实与解决；；对个别问题题纠正不及时时现象跟踪检检查，并加强强巡查次数和和力度，确保保问题的解决决。2008年5月月1日起实行部部门主任现场场值班制度。现现场值班主任任、副主任都都能较好地掌掌握所负责各各工作面生产产动态，发现现施工存在的的问题，及时时处理。加强了旁站监理理，规范了旁旁站监理记录录表，编制现现场值班表，明明确了旁站项项目和要求，进进一步加强重重要部位旁站站监理，使旁旁站工作责任任到人。要求求旁站监理人人员对旁站过过程中发现的的问题提出处处理意见或汇汇报请示后提提出处理措施施，并监督处处理情况，及及时记录检查查处理结果，使使施工生产能能够处于受控控状态。2008年度监监理中心监理理的工程项目目未出现一起起质量事故，未未发生一起人人身安全事故故，未发生一一起涉及监理理人员的违法法违纪事件和和重要质量问问题责任。4过程质量控控制4.1开挖质质量控制针对该工程地应应力高、岩石石强度低的特特性，开挖过过程中采用“超前预裂、浅浅开挖、勤支支护”的施工方法法。经过选择择合理钻爆参参数，制定详详细的钻爆设设计，通过监监理人审批，持持续的研究改改进，制定最最符合实际的的施工方案，提提高开挖成型型质量。对于于关键部位的的开挖，从样样架搭设、造造孔、装药进进行旁站。从开挖成型质量量看，厂房、主主变预裂效果果较好，半孔孔率、平整度度均达到规范范要求，开挖挖面残留半孔孔平行，分布布均匀，个别别岩层较差地地带，存在一一定超挖，但但总的质量较较好，符合设设计要求。1#、2#尾水洞Ⅱ层开挖，受受地质条件影影响，其开挖挖成型质量不不理想，两侧侧边墙平整度度较差，底部部存在一定欠欠挖，正在处理理。泄洪洞无无压段已开挖挖部分开挖质质量较好，半半孔率在90.0%以上，底板板保护层预留留完好；龙落落尾段开挖受受地质条件影影响，开挖成成型质量一般般；有压段已已开挖部位成成型效果较好好。进水塔基基础地质条件件很差，但基基础面光爆效效果较好。4.2岩锚梁梁岩台开挖质质量控制施工措施方案确确定:岩锚梁岩台台开挖是主厂厂房开挖的关关键部位，针针对地下厂房房应力高，f13、f14ff18断层、煌斑斑岩岩脉等岩岩性分布不均均匀的特点，监监理中心要求求承包人提交交了岩锚梁岩岩台开挖施工工技术措施方方案，并召开开了4次专题会议议研究讨论，最最终确定了厂厂房岩壁梁采采用光面爆破破一次成型的的开挖方法。模拟试验指导：：为保证岩台台上、下拐点点成型控制、确确定合理爆破破参数，根据据岩性情况要要求施工单位位在主厂房下下游侧岩壁梁梁保护层0+115～0+1200m、0+120～0+1255m桩号两段进进行了岩壁梁梁模拟爆破开开挖，通过两两次试验、分分析总结，确确定了较合理理岩壁梁典型型断面装药和和造孔参数，为为后续岩壁梁梁开挖提供了了指导性依据据。超前预支护：考考虑厂区地应应力高，岩石石抗压强度低低，断层裂隙隙发育的特点点，在认真总总结模拟试验验的基础上，对对岩壁梁保护护层先进行素素混凝土封闭闭，岩台斜面面增加一排树树脂锚杆，下下拐点增加压压条钢筋的超超前支护措施施。有效控制制岩壁梁区域域浅层地应力力释放过程，约约束岩锚梁下下拐点不利结结构面恶性发发展，最终成成功保证了岩岩锚梁下拐点点开挖成型。加强技术指导，要要求施工单位位成立了现场场质量控制QC小组，对作作业队施工人人员进行详细细的技术交底底，做到让每每一位操作人人员都熟悉重重点控制部位位、重点操作作方法，领会会设计意图和和要达的目的的，同时监理理工程师现场场跟踪、查漏漏补缺，完善善操作工艺。测量控制：为了了保证造孔质质量，岩锚梁梁岩台开挖造造孔全部采用用样架控制，样样架搭设采用用全站仪放样样，对于岩锚锚梁岩台斜面面孔采用全站站仪逐孔放样样定位，样架架搭设后及时时与测量监理理工程师联合合验收，重点点检查导向管管的间距、角角度以及孔深深、控制钢管管的位置。造造孔过程中钻钻进50cm，120cm后分别进行行复测，发现现问题及时修修正。爆破药量控制：：对断层等不不良地段岩台台保护层爆破破，请有经验验的地质工程程师或爆破专专家现场逐孔孔检查，根据据每个爆破孔孔的保护层厚厚度、岩性情情况，确定每每个爆破孔的的装药量，做做到精细、科科学施工。质量控制效果：：在施工单位位的全力配合合下，经过运运用上述施工工措施，最终终岩锚梁岩台台开挖成型效效果良好，各各项指标均在在受控范围内内，其中完整整岩石残孔率率达到99%以上，平均均超挖值≤6.5cm，较完整和和完整性较差差的岩石残孔孔率达70%以上，整个个岩锚梁岩台台不存在欠挖挖，爆破松动动范围小于20cm，最大质点点振动速度小小于5.4mcm/s（设计值为10cmm/s）。创造出出了岩锚梁开开挖精品工程程，刷新了目目前国内高应应力地区岩锚锚梁开挖质量量新纪录，开开挖质量数据据统计详见表表。岩壁梁开挖质量量抽查数据统统计表部位抽检光爆孔数（个个）残孔数（个）炮孔痕迹保存率（%）超欠挖max（cm）不平整度（cm）上游岩台1471145198．68.4±5下游岩台104110411006.4±54.3尾水调调压室穹顶开开挖质量控制制1#、2#尾水水调压室是三三大洞室开挖挖最难的工程程，径跨分别别为41m、37m，表面积达1635㎡和1330㎡，属特大大型穹顶竖井井。由于坝址区域性性构造f13、f14煌斑岩脉均以以从调压室穹穹顶穿过，穹穹顶开挖工程安安全是关键所所决的问题，在在多次修正施施工方案后，确确定了穹顶以以分角度一次次性开挖成型型，紧跟支护护的施工方法法，目前已完完成穹顶开挖挖、支护及深深层观测仪器器埋设。1#调压室穹顶顶平均超挖14.4ccm，2#调压室穹顶顶平均超挖15.3ccm，开挖质量量优良，可成成为洞室开挖挖的示范性工工程。4.4锚喷支支护质量控制制锚杆孔位按设计计要求的间排排距测量放样样，钻孔完成成后，由“三检”人员进行孔孔位、孔深、孔孔向检查报验验，现场监理理接报验单后后按10%～20%比例进行抽抽查验收合格格后，方允许许对本次报验验区段锚杆进进行安装。对对锚杆注浆采采取旁站监理理和现场巡视视，要求施工工单位质检或或技术员全过过程旁站监督督控制，发现现问题及时处处理，确保锚锚杆注浆饱满满密实。锚杆注浆的水泥泥砂浆配合比比、添加剂符符合设计要求求。试验监理理工程师根据据监理合同要要求频次对锚锚杆砂浆进行行随机取样试试验检测。2008年CⅣⅣ标工程锚杆杆、锚筋束无无损检测结果果汇总见下表表：锚杆（含锚筋束束）无损检测测结果汇总表表序号部位施工数量（根）抽检数量（根）检测结果（根）合格率合格不合格1引水系统工程6149199198199.5%2发电系统工程917417011697499.8%3变电站系统工程程7854282280299.3%4尾水系统工程162684904781297.5%5泄洪洞工程6799229225498.2%6雾化区工程32610100100%在检测过程中发发现锚杆注浆浆密实度≤75%的个别不合合格锚杆，监监理工程师已已要求施工单单位进行了补补打。岩锚梁梁受拉锚杆检检测比率100%，合格率100%。喷混凝土采用湿湿喷法施工，以以保证喷混凝凝土质量。经经检查验收开开挖面无松动动岩块、岩面面清洗或高压压风清扫干净净后，先初喷喷3～5cm砼，后一层层喷混凝土在在前一层混凝凝土终凝后进进行。喷砼厚厚度检测采用用钻孔法检查查。根据地质条件和和喷车施工特特点，监理中中心下发了《关于于加强锚喷混混凝土施工质质量的通知》【JPCF//XJ[20008]C44/C-911-051】的文，补充充了相关规范范的欠缺。4.5锚筋桩桩质量控制针对本工程工作作面分散、协协作队伍多的的特点，为统统一质量标准准，便于检查查验收，规范范制安和灌浆浆工艺，在严严格执行《引引水发电系统统及泄洪洞工工程开挖及锚锚喷支护施工工技术要求》的的基础上，监监理中心下发发了《关于现现场锚筋桩施施工的通知》【JPCF//XJ[20008]C44/C-911-006】的文，对对施工单位提提出了锚筋桩施工工具体要求，锚筋桩桩施工过程得得到了较好的的控制，质量量均满足设计计和规范要求求。4.6预应力力锚杆质量控控制为保证高应力状状态下预应力力锚杆的快速速作用，预应应力锚杆采用用锚固端灌注注锚固剂、自自由端灌注缓缓凝砂浆、先先注浆后插杆杆施工工艺。为为控制预应力力锚杆的施工工质量，施工工单位在施工工前按要求对对预应力锚杆杆进行了工艺艺试验，首先先由实验室做做速凝锚固剂剂、缓凝砂浆浆的凝结时间间、抗压强度度、锚固力等等试验。再进进行生产性试试验，选定锚锚固端、自由由端长度，验验证灌注、张张拉工艺，论论证张拉时机机等。现场控控制上，开孔孔前按设计图图纸等形成预预应力锚杆展展开图，每道道工序完成均均在展开图中中标识。为防防止漏张拉，除除在展开图标标识外，还在在现场用红油油漆标识，张张拉一根、标标识一根。灌灌注前重点检检查预应力锚锚杆、垫块、螺螺帽的材质及及加工情况复复核及钻孔检检查，施工过过程对注浆、锚锚杆安装、张张拉过程进行行旁站，重点点控制各浆体体的配比及灌灌注量、锚垫垫板安装的平平整、居中、张张拉时机以及及张拉力与伸伸长值等方面面，确保施工工质量。针对施工中从在在预应力锚杆杆伸长值与理理论伸长值有有较大差异的的问题，监理理中心要求施施工单位进行行了预应力锚锚杆验收试验验，改进了施施工工艺，并并进行了原材材料伸长值试试验。但试验验结果表明：：在施加张拉拉力符合设计计要求的情况况下，预应力力锚杆实际伸伸长值仍不能能满足理论伸伸长值要求。分分析原因主要要是孔内阻力力大，伸长值值仅在4mm～6mm之间，现场场难以控制，在设计拉力下也与钢材本身延展率有差距。4.7预应力力锚索质量控控制在锚索施工过程程中，对锚索索造孔、编索索、下索、灌灌浆、张拉每每道工序进行行检查验收。锚锚索的灌浆、张张拉过程中实实行旁站监督督。锚索灌浆浆过程重点控控制灌注饱满满度，检查注注（屏）浆压压力、浆液浓浓度、屏浆时时间等。张拉拉采用单根逐逐级循环张拉拉工艺，锚墩墩及内锚固段段混凝土达到到设计强度时时，方允许张张拉。锚索张张拉的设备仪仪器均进行配配套标定，并并经监理工程程师批准方可可投入运用，标标定间隔时间间控制不超过过6个月。编索索时对钢绞线线进行编号，先先张拉锚具中中心部位钢绞绞线，再张拉拉锚具周边部部位钢绞线。每每循环张拉均均按照间隔对对称进行，一一个张拉循环环完毕，进行行下一个张拉拉循环。针对锚索结构特特点和现场施施工条件，施施工单位按监监理要求委托托四川省建设设工程质量检检测中心完成成了无粘结压压力分散型锚锚索的小锚头头握裹力检测测试验、对厂厂房与主变对对穿锚索实施施前完成对穿穿锚索单端张张拉试验，为为实际施工提提供了依据。监监理中心对挤挤压锚头挤压压力规范为35～37MPa，并对挤压压锚头做了剖剖面检查，符符合规范要求求。4.8混凝土土施工质量控控制施工过程中，现现场监理进行行过程检查，对对发现的问题题及时提出，并并督促施工单单位进行整改改。验收过程程中严格执行行“三检制”，对施工缝缝面（基岩面面）、模板、钢钢筋、预埋件件、止水等工工序进行逐一一检查、验收收，经监理验验收合格后，方方可进行混凝凝土浇筑。混混凝土浇筑过过程中，进行行旁站。混凝凝土浇筑结束束后，督促施施工单位及时时进行养护。从从现场检查情情况看，各部部位混凝土浇浇筑过程控制制到位，拆模模后，外观质质量较好，符符合设计及规规范要求。厂房岩壁吊车梁梁混凝浇筑工工为本年度施施工重点、难难点。在**地下厂房房地应力高、岩岩石强度低的的特殊地质条条件下，厂房房增加了大量量加强支护及及岩壁吊车梁梁混凝土浇筑筑边界条件的的变化（施工工高度由投标标文件中5.87m增加至17.4m），加大了了施工质量控控制难度。监监理中心针对对实际情况，多多次组织召开开专题会议研研究对策，在浇筑过程程加强现场组组织管理，严严把质量关，顺顺利的完成了了岩壁吊车梁梁混凝土施工工。目前，岩岩壁吊车梁混混凝土工程已已通过业主的的创“样板工程”中期检查。5原材料及半半成品质量控控制5.1试验检检测依据监理工程师依据据招标文件、国国家有关现行行规程规范、和和设计要求等等对原材料、成成品及半成品品的产品质量量进行检验和和控制。5.2试验检检测的工作内内容及方法⑴原材料①严把材料质量量关，不合格格的原材料严严禁进场。原原材料入库或或使用前，对对出厂材料的的材质证明、出出厂合格证等等资料进行检检查，资料不不全或与材料料的标示牌不不符，要求查查明原因补齐齐资料或按规规范要求加倍倍取样进行检检测。②对材料进场数数量、外观质质量等进行检检查，并进行行详细记录。③对材料的存放放进行检查，如如对架空距离离、堆放高度度、不同规格格和型号的材材料是否分开开存放等进行行检查，不符符合要求限期期进行整改。④检查承包商检检测频次是否否满足合同及及规范要求，监监理工程师按按承包商应检检频次的10%～20%对原材料进进行抽样检测测，检测合格格、监理工程程师在材料进进场使用申报报资料上签字字确认后方可可运进施工现现场。⑵成品、半成品品①对现场施工的的配合比进行行检查，严格格按照批复的的配合比施工工。②对砂浆、（喷喷射）混凝土土和钢筋焊接接接头、机械械连接接头等等成品、半成成品进行抽样样检测，对施施工质量进行行控制，发现现施工质量出出现偏差，及及时通知现场场监理，共同同分析或查明明原因，对存存在问题的环环节，督促施施工单位予以以纠正或改进进。③从9月份厂厂房岩壁梁混混凝土浇筑前前，全面整治治了钢筋焊接接中焊条、焊焊机不匹配问问题。5.3试验检检测结果统计计原材料试验检测测统计表序号项目检测生产厂家规格型号号检测组数合格组数合格率（%）1水泥峨胜1414100水泥航天221002钢筋成钢、昆钢、达达钢钢、川威等等直径分别为：2200、22、25、28、32、36、12、14、16、6.5、1062621003速凝剂兰瑞-33100速凝剂巩义-88100缓凝高效减水剂剂江苏博特JM-ⅡC111004钢纤维重庆富祥-66100重庆宜筑-21505钢绞线河南恒丰-66100天津春鹏-11100东莞-111006天然砂砂滩坪-53607机制砂三滩砂石料-221008锚固剂郑州兰瑞MSSK3441009施工用水--33100砂浆、（喷射）混混凝土试验检检测成果统计计及分析施工部位试件类别设计强度等级龄期（d）检测组数平均值(MPaa))最大值(MPa)最小值(MPaa）地下厂房系统混凝土C73571142.051.036.1C30282642.250.032.7C2528632.336.627.0净浆M73572053.978.938.2砂浆M25281446.260.929.9M7357361.875.544.7M3028257.759.056.4泄洪洞工程混凝土C2528241．7543.540C3028232．0532.132尾水工程混凝土C73528345.348.443.3M252843940.736净浆M7357253.562.544.4砂浆M2528347．4360．235M7357258．467．849引水工程混凝土C2528238．7542．335．2C2028129．629．629．6砂浆M2528554.0662.745.8地下厂房系统喷射混凝土C30281141.3052.726.1C25281232.938.727.7泄洪洞工程喷射混凝土C25282134.945.128.2尾水工程喷射混凝土C3028244.548.840.1C25282036.8451.322.6引水工程喷射混凝土C2528243751.127.3钢筋连接试验检检测成果统计计表a.钢筋焊接接接头接头型式公称直径检测组数合格组数合格率（%）单面搭接焊25331002822100双面搭接焊28121192b.钢筋机械连连接接头接头型式公称直径检测组数合格组数合格率（%）直螺纹Ⅰ级282210032331005.4监理抽抽样统计与说说明⑴原材料试验检检测成果统计计：①钢纤维检测44组，其中有有一组重庆***生产批号号为D08011925044的CW033-25-11000型钢纤维不不满足规范要要求，施工单单位已采取了了退货处理。②六月中上旬施施工供水较浑浑浊，为保证证施工质量，了了解水质情况况，对施工供供水分别于6月11日和13日取样进行行检测，同时时考虑第二层层排水廊道可可作为备用水水源，亦抽取取1组试样进行行检测，检测测结果均满足足混凝土使用用要求。③用于锚杆砂浆浆的天然砂共共抽检5组，其中2组含泥量超超标，分别为为5.4%和6.6%，监理立即即下发了对不不合格的天然然砂不得使用用的通知，承包商已对对购进的天然然砂按监理批批复的的处理理措施进行了了冲洗处理，经经承包商和监监理对冲洗的的天然砂平行行检测,检测含泥量量满足规范要要求后才允许许用于锚杆砂砂浆注浆；随随后所进的天天然砂均在天天然砂场先进进行抽检，检检验合格才允允许运进场内内存放。其他原材料检测测均满足规范范要求。⑵成品和半成品品抽样检测①钢纤维喷射混混凝土（设计计强度等级为为C30），其中一一组（安装间间和主机间喷喷射混凝土）抗抗压强度为26.1Mpa，不满足设设计要求，经经监理同意并并现场见证，采采取了补喷处处理措施，补补喷厚度及混混凝土强度满满足要求。②1#尾水隧洞洞左侧边0+1311.5～0+1555.0段C25微纤维喷射射混凝土强度度为22.6Mpa，满足DL.T55118-22003关于喷射混混凝土永久支支护工程的合合格条件:f′ck-k1sn≥0.9ffc或fckminn≥k2fc，监理同意意可不在进行行处理。③对钢筋焊接接接头共抽检17组，其中在在钢筋工厂抽抽检的一组钢钢筋接头检测测结果不满足足规范要求，对对已加工的钢钢筋接头均视视为不合格品品，经采取帮帮条补强焊接接、并经检测测满足规范要要求后才允许许用于仓内安安装，整改过过程均进行了了严格的验收收签证。对机机械连接接头头直螺纹Ⅰ级接头共抽抽检5组，检测结结果均满足规规范要求。其他类型混凝土土及砂浆检测测结果均满足足设计要求，锚锚杆砂浆因受受施工工艺的的影响，存在在超强的情况况。综上所述，原材材料、成品及及半成品质量量均在受控状状态。6测量控制监理中心设置有有测量控制组组，配有满足足工程所需的的专职测量监监理工程师和和测量控制仪仪器设备，制制订了《工程程测量监理实实施细则》，以以其指导、规规范和强化监监理人员现场场质量控制和和过程跟踪监监督工作。6.1控制措施施为更好的规范施施工单位的测测量行为，确确保测量工作作质量，监理理中心采取了了如下手段进进行质量控制制：⑴定期或不定期期组织对承包包商测量机构构设置及资质质文件、人员员配备与人员员资质、测量量仪器、设备备及质量控制制措施等进行行审查。⑵在各项目开工工前，监理中中心首先完成成对施工单位位报送的测量量工作大纲的的审核。在工工程实施过程程中，严格按按照批准的测测量大纲，对对承包商的测测量行为予以以监督。⑶在每个洞口开开口放样之前前，监理中心心要求施工单单位报送进洞洞关系数据及及开口放样数数据进行审核核，确认放样样计算数据无无误后，方可可进行实地放放样工作，以以保证各洞口口开口工作的的正确性。同同时，要求施施工单位在洞洞口开口前，完完成洞脸原始始地形图的测测量工作，测测量监理工程程师对测图工工作进行外业业旁站监理和和内业审核计计算工作，切切实做到开口口位置准确无无误。⑷对重要断面测测量、重要部部位的放样测测量等，采取取旁站监理方方式，或对测测量成果进行行抽查复测，若若发现成果不不符合规范或或设计要求，则则要求施工单单位进行检查查校核或复测测，确保测量量放样的正确确无误。⑸对原始地形的的检测采用联联测或抽测的的方法进行，对对施工单位提提出有疑义的的地形成果，组组织协调多方方人员参加进进行地形复测测，内业联合合成图，并对对最终成果进进行联合签认认。⑹对施工单位提提交的测量成成果，进行100%的内业检查查，20%以上的外业业复检。对施施工单位的收收方测量及模模板校核测量量，均进行独独立抽检，从从而保证测量量成果及收方方测量工作的的准确性。6.2控制测量量情况分析与与评价2008年主要要督促施工单单位完成四次次平面控制测测量和一次水水准控制测量量的施测与报报审，具体情情况如下：⑴1月份，督促促施工单位完完成引水压力力管道下平段段（2#施工支洞内内）四等闭合合导线的施测测、报审。⑵3月份，督促促施工单位完完成引水发电电系统三等水水准控制点的的施测、报审审工作，共4条水准路线线。⑶4月份，督促促施工单位完完成泄洪洞工工程三等附合合导线的复测测工作。⑷5月份，为配配合泄洪洞工工作闸室岩台台的浇筑,督促施工单单位完成泄洪洪洞闸室上层层导线点的施施测与岩台轴轴线的布控(以四等精度度控制)。⑸6月份，督促促施工单位完完成引水压力力管道上平段段（1#施工支洞内内）四等附合合导线的施测测、报审。⑹6月份，督促促施工单位完完成泄洪洞1#补气洞四等等附合导线的的施测、报审审。⑺9月份，督促促施工单位完完成主厂房三三等附合导线线的施测、报报审。⑻10月份，督督促施工单位位完成尾水隧隧洞混凝土浇浇筑阶段四等等附合导线的的施测、报审审。平面控制测量精精度表项目角度闭合差（ss）高程闭合差(mmmm)全长相对闭合差差实测值规范值实测值规范值实测值规范值引水下平段四等等闭闭合导线-11.9±16.6-0.1±161/7525221/350000泄洪洞三等附合合导导线12±15-1.9±22.81/100555111/550000泄洪洞闸室四等等闭闭合导线-12.5±13.2-2.9±8.01/5420991/350000引水上平洞四等等附附合导线-11.6±16.6-23.3±24.61/7675771/3500001#补气洞四等等附合导导线-1.9±8.712.6±24.41/454233331/350000主厂房三等附合合导导线-13±144.8±17.81/150288221/550000尾水隧洞四等附附合合导线-7.5±19.4-19±21.31/5060001/350000水准控制测量精精度表线路高程闭合差(mmmm)备注实测值规范值2#施工支洞洞洞口———5#施工支洞洞洞口4.817.3闭合水准2#尾水渠交通通洞洞口口—进厂交通洞—**西桥头3.213.7符合水准下游围堰桥头——厂厂房—进厂交通洞—**西桥头9.717.8符合水准下游围堰桥头——尾尾调交通洞—2#尾水渠交通通洞口1.810.2符合水准6.3监理测量量工作情况及及质量控制情情况分析与评评价(1)20088年测量监理工工作情况见下下表。测量监理工作情情况统计表项目数量对施工单位测量量成成果评价备注开挖验收测量325（次）一次验收合格22888次，不合格37次不合格主要因为为欠欠挖情况严严重重，施工单单位位处理后再再检检测合格测量成果报审表表471（份）合格430份，不不合格格11份，按意见见修改后执执行行30份不合格主要因为为断断面图绘画画错错误或工程程量量计算不合合理理控制测量报告审审核核8（份）成果合格附合规范要求，同同意使用。其它来文21（份）\全部函文批复或或转转呈业主待待确确认外业控制测量检检查查14（次）外业施测符合规规范范要求8次基本导线网网复测测，4次施工导线线网延伸洞室开口测量放放样样42（次）放样成果检测合合格格外业旁站检查衬砌砼模板校核核175（次）成果合格模板检查进行现现场场校核，如如有有偏差，现现场场立即调整整测量专题会议2（次）\检测情况表检测部位检测比例超欠挖情况最大超挖（cmm）最大欠挖（cmm）平均超/欠挖（ccm）主厂房II、IIIII、IV、V层（EL16611.775～EL16445）77%61\17.6主变室II-22层层（0+157～0+2066.5）III、IV、VV层（EL16655～EEL164466.5）71%67.7\18.21#调压室穹顶顶及III层（EL16899～EEL166688）27%70.6\17.12#调压室穹顶顶及III层（EL16899～EEL166688）45%71.2\15.61#尾水隧洞I层（0+4336～0++530）；II、III层层（0+1131～0+520）43%57\14.62#尾水隧洞II、III层层（0+0089～0+360）38%84\16.11#压力管道上层0+0000～0++080；下层0+0000～0++333..88；下平洞0+51100～558；斜井0+3333.8～～0+406638%83\14.12#压力管道上层0+0000～0++060、0+238～0+3133下层0+0000～0++313；下平洞0+48877～540；斜井0+3133～0++32231%81\16.43#压力管道上层0+0000～0++080、0+139～0+292；下层0+0000～0++292；下平洞0+46688～520；斜井0+2922～0++31939%74.7\144#压力管道上层0+0000～0++080、0+204～0+272；下层0+0000～0++272；下平洞0+45500～500；斜井0+2722～0++32731%81\155#压力管道上层0+0000～0++080、0+111～0+251；下层0+0000～0++251；下平洞0+43311～0+482；斜井0+2511～0++27438%69\19.46#压力管道上层0+0000～0++080、0+180～0+230；下层0+0000～0++230；下平洞0+41155～0+460；斜井0+2300～0++29531%67\19.7泄洪洞无压段II层层0+872～0+593；无压段II1、III2、III层0+935～0+593；龙落尾段I层0+998～1+030；有压段I层0++5560～0+260034%64.8\16.8承建单位严格按按照规范和监监理工程师的的要求进行断断面测量，洞洞挖断面间距距最大为5m，弧线段最最大为3m，个别部位位进行自行加加密测量。上上述表格中的的统计数据为为剔除地质缺缺陷区域后统统计。对有欠欠挖的部位，督督促施工挖进进行了处理，对对处理后的成成型断面均进进行了再检测测,直至满足设设计及相关规规范要求。从从最终检测成成果来看，监监理的抽测数数据与施工单单位的测量数数据基本一致致，表明施工工单位的断面面测量成果真真实、可靠。7安全监测监理中心按合同同要求配备了了2名安全监测监监理工程师，制制订了《安全全监测工程监监理实施细则则》，以其指指导、规范和和强化监理人人员现场质量量控制和过程程跟踪监督工工作。20008年CIV标共完成394套安全监测仪仪器安装，其中锚索测力力计86台、六点式位移移计7套、四点式位移移计30套、三点式位移移计23套、三点式锚杆杆应力计488套、两点式锚杆杆应力计811套、一点式锚杆杆应力计599套、测缝计51支、钢筋计4支、温度计5支。主厂房、主主变室布设收敛断面18个，其它洞室布设设收敛断面12个。监理工程师对率率定、仪器组组装、安装埋埋设等重要工工序进行了旁旁站，同时定定期进行了巡巡视，及时对对发现的问题提提出整改要求求，施工单位位能够及时按按监测中心及及监理工程师师提出的意见见进行整改，质质量控制情况况总体较好。监测成果简要分分析：主厂房房下游侧边墙墙纵0+79~~0+2044桩号监测断断面位移、应应力持续增长长，同时主厂厂房、主变室下游侧拱腰部位裂裂缝有明显发发展，针对以以上情况，监监理中心组织织参建各方进进行了6次现场查看，并并召开了5次监测专题会议议，提出了初初步处理建议议。锚索测力计计出现大量超超设计量程现现象，占已埋测力力计的23.8%%,分别于7月、10月分两次向向业主进行了了书面汇报，针针对监测仪器器大量超设计计量程现象，召开了2次专题会议。主变室纵0+126.8下游边墙位移计M4ps2-8和相邻锚索测力计在6月22～25日主变室第Ⅳ层开挖后均出现持续增长变化，累计位移最大达124.45mm，平均周位移变量在1.6mm~2.5mm之间。监理工程师加强了现场巡视，并下文要求加快加强支护。其他部位观测数据显示变化相对较小。8工程质量验验收检查与评评定情况8.1评定依依据设计文件、《水水电水利基本本建设工程单单元工程质量量等级评定标标准》（DL/T55113.11-20055）及相关施施工规范。8.2单元工工程质量评定定结果本年度共完成44992个单单元工程质量量评定，合格格4992个，合合格率100%，其中优良良4