商业综合体项目钢连桥双曲铝板应用技术总结

钢连桥双曲铝板应用技术一、工程概况本工程在钢连桥桥等部位设计计双曲面铝板板幕墙，铝板板选用厚度为为3mm，表面氟碳碳喷涂。钢连连桥高度较大大，为保证施施工的安全性性和准确性，拟拟采用钢索铺铺设通道进行行施工。1.双曲铝板用用型材：玻璃幕墙室内外外均不可见的的铝材表面采采用阳极氧化化处理。玻璃幕墙室外可可见的铝型材材表面采用氟氟碳喷涂处理理。（3）玻璃幕墙墙室内可见的的铝型材表面面采用粉末喷喷涂处理。双曲铝板加工、安安装1、施工工艺流流程型材加工型材加工施工前材料准备，平台搭设准备施工前材料准备，平台搭设准备搭设平台，安装钢龙骨铝板加工放线及复查搭设平台，安装钢龙骨铝板加工放线及复查验收，拆除施工平台因平台拆除时，即已无法调整，应复查并进行隐蔽验收，同时进行验收，拆除施工平台因平台拆除时，即已无法调整，应复查并进行隐蔽验收，同时进行从中向连桥两侧安装铝板，并同时拆除脚手架平台从中向连桥两侧安装铝板，并同时拆除脚手架平台2、施工步骤：：（1）搭设通道道根据现场实际情情况，采取钢钢锁拉结吊架架方式搭设施施工平台。竖向剖面基本为为：下窄，中中宽，上窄形形式，平面基基本为两端宽宽度较大，中中间宽度较小小。平面，及及竖向剖，面面如下：连桥立体图测量放线、校核核因铝板为双曲板板，故该施工工过程中，放放线测量及复复核为本部位位施工难点，其其中至关重要要的就是对于于铝板挂接点点位的控制，我我部将采用全全站仪，并配配熟练放线员员一站式控制制，确保单曲曲，双曲的线线条复合设计计和规范要求求。1、测量放线的的目的掌握连桥土建结结构施工偏差差，反馈给技技术处进行修修正、补救；；由于连桥部位侧侧挂铝板分别别为双曲面铝铝板和平板，项项目部特制定定了弧形平面面和平面两套套测量方案。2、测量放线概概述连桥的施工测量量应与相邻塔塔楼的施工测测量轴线相配配合，测量误误差应及时调调整不得积累累，使其符合合屋面的构造造要求。按每个连桥设置置垂直、水平平方向的控制制线并做好标标识。严格控控制测量误差差，垂直方向向偏差不大于于15mm,水平方向偏偏差不大于5mm，中心位移移不大于3mm，测量必须须经过反复检检验、核实，确确保准确无误误，并做好标标识。注意：：此过程中必必须保持标高高、轴线的统统一、唯一性性。3、测量放线要要求测量是施工中非非常重要的一一环，即按照照设计图纸，在在主体结构进进行垂直及水水平分格，为为幕墙的安装装提供必须的的数据。测量放线在风力力不大于4级的情况下下进行，每天天定时进行二二次校核，确确保测量放线线的准确性。4、资料收集收集银河搜候中中心连桥施工工测量所需要要的各种基础础资料，包括括基本控制网网资料（即十十字轴线点坐坐标高程成果果）、以及设设计资料（场场地总布置图图及连桥施工工特征点、线线设计图纸和和数据）等。获获得连桥工程程施工测量所所必需的特征征点（包括坐坐标、高程、轴轴线关系和几几何尺寸等），并并采用图表对对应的方式建建立铝单板的的安装所需要要的放样的源源数据。5、测量放线质质量保证措施施（1)加强测量量管理，工程程技术负责人人直接领导责责任制,对各测量小小组之间实施施自检、互检检制度。（2)人员上岗岗要进行技术术交底，严格格按测量工作作程序进行操操作，不得马马虎大意、遗遗漏等。（3)点位控制制精度一定要要达到施工测测量标准，不不符合的一定定要找到原因因，并立即进进行复测和整整改。（4)系统误差差和错误的消消除措施为了避免系统误误差，对仪器器要进行定期期检测，消除除误差。同时时为了避免测测量时点位坐坐标输入的错错误等，测量量前要和相邻邻的点位进行行距离和角度度检测，无误误后才可进行行测量。测量量计算须步步步检核和两人人对算。整体体的屋面结构构安装控制就就这样按照“步步有基准准，步步有校校核，步步有有调整”进行施工，从从施工流程和和施工工艺上上彻底确保了了连桥工程施施工的精度，具具体步骤详见见测量放线方方案。钢骨架安装根据测量防线的的结果和设计计图纸，确定定钢骨架的位位置，进行钢钢骨架的安装装、焊接、验验收。转接件的安装连接件的作用是是为了将幕墙墙与主体构连连接起来，故故连接件的安安装质量将直直接影响到幕幕墙的结构安安装质量。1、连接件主要要材料说明：：连接件：采用高高强度铝合金金。在安装连连接件前。2、工艺流程：：熟悉图纸及技术术交底→熟悉施工现现场→对照竖梁垂垂线→拉水平线控控制水平高度度及进深位置置→螺栓连接→检查→扭紧→记录。主要要掌握了解，主主导分格与调调整分格的关关系，对转角角收口位连接接件（包括某某些特殊转接接件）要弄清清设计意图并并保证满足以以后施工。铝龙骨的安装1、铝合金支架架施工方法依图纸核对尺寸寸→铝合金龙骨骨安装弹线→依弹线位置置安装铝合金金龙骨→自检、报验验。2、铝合金支架架龙骨安装施施工技术措施施按理论铝板的分分隔，确定第第一排铝合金金龙骨安装的的控制线。所所有型材固定定均使用不锈锈钢螺栓组连连接，保证紧紧固力矩。铝铝合金龙骨与与钢骨架通过过不锈钢螺栓栓相连接，要要安装牢固，接接缝严密，安装朝向正正确。同一方方向线安装应应由下向上进进行，当安装装同一环向时时，应进行检检查、调整、校校正、固定，使使其符合质量量要求，连接接角铝固定可可靠。铝合金龙骨安装装横向间距偏偏差≤5mm，纵向直线线度偏差≤±5mm。立面铝板后的钢钢龙骨和加强强筋布置为两两组相交的球球面经线，在在其交点处布布置可调节的的转接系统，适适应施工误差差，在室内部部位转接点较较少就可满足足要求，钢龙龙骨可较疏，在在室外部分，为为适应较大风风压，龙骨布布置较密，转转接点也较密密。这样分区区布置，即可可满足施工和和使用要求，也也可最大限度度节省造价。相相对于传统的的在铝板边缘缘布置角马固固定的方式，我我们的方案可可大大减小固固定点的数量量，使施工过过程简化，调调节难度降低低，特别有利利于缩短工期期。七、双曲面铝板板的加工（可可与第三步和和第四部同时时进行）本工程屋面双曲曲面铝单板，铝铝板材质较软软经过模具多多次冲压，形形成双曲面，氟氟碳喷涂后可可以保证外观观平滑。双曲曲面铝板加工工工艺流程：：协助放样细化图图纸定制基材材制作模具数控控下料滚轴模模压拉伸处理理热处理冷却定定型折边加工工焊接整形打磨磨抛光表面处处理氟碳喷涂涂检验包装统布置方式沿经纬线布布置背面加强筋双曲面铝板成型型，将基板经经过数控剪切切后，用专用用冲压模具经经过多次冲压压成双曲面，详详见《双曲面面铝板加工工工艺》八、双曲面铝板板幕墙铝板板板块的安装连桥部位铝板安安装的顺序为为从下往上，即即先安装吊顶顶铝板，再安安装侧面双曲曲面铝板，再再安装上部平平板。本工程铝板尺寸寸种类较多，最最长尺寸超过过4000mmm，运输用特特定的运输架架进行运输，确确保运输过程程不磨损，安安装时直接将将铝板运至安安装位置，直直接挂在挂点点上，进行调调节及定位，然然后进行下一一块铝板的安安装。铝板的安装顺序序为从上往下下，如下图所所以，对连桥桥进行分解，分分解为底面、第第一层连桥、第第二层连桥、连连桥顶，4个部位，安安装顺序为：：连桥桥顶第二层连桥第一层连桥底面。连桥顶第二层连桥第一层连桥整体效果连桥底部每个部位的安装装顺序为从下下往上，从底底部往上面装装，如连桥底底部的安装顺序就如下下图（箭头指指示方向）。九、工程检验1、清洗幕墙：：幕墙施工中中，对幕墙板板块表面会造造成腐蚀的粘粘附物等应及及时清除。工工程安装完成成后，用中性性清洁剂清洗洗幕墙表面，然然后用清水将将幕墙表面及及时清洗干净净。2、工程检验：：幕墙安装完完毕应按下表表进行出厂检检验见表一。幕墙安装允许偏偏差项目中，有80%抽检实测值合格，其余抽检值不影响安全和使用，则可判为合格。幕墙的主要项目全部合格,一般项目的不合格数不超过两项,则该幕墙判定为合格并出具检验合格证书。安装质量要求见见表一表一铝合金框框架构件安装装质量要求项目允许偏差（mmm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度不大于于30m8激光仪或经纬仪幕墙高低大于330m、不大于60m12幕墙高度大于660m、不大于90m15幕墙高度大于990m、不大于150m20幕墙高度大于1150m252竖向构件直线度度2.02m靠尺、塞尺尺3横向构件水平度长度不大于20000mm长度大于20000mm1.52.5水平仪4同高度相邻两根根横向构件高高度差1钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽不大于355m4水平仪幅宽大于35mm66分格框对角线差对角线长不大于于2000mmm2.0对角线尺或钢卷尺对角线长大于22000mmm3.0注：1、表中11~5项按抽样根根数检查，第第6项按抽样分分格数检查；；2、垂直于地面面的幕墙，竖竖