预制厂专项冬施方案

专业专业word可编辑TOC\o"1-5"\h\z第一章编制依据 -1-第一节编制依据 -.1.-第二节编制原则 -.1.-第二章编制范围 -1-第三章 编制原因及组织机构 -1-第四章工程概况 -2-第五章 施工计划 -3-第六章 工程主要特点、难点及相应白^应对措施 -3-第七章 冬期施工质量保障措施 -8-第八章 冬期施工安全保障措施 -9-第一章编制依据及原则

第一节编制依据.铁道部相关设计规范、施工指南以及验收标准对冬季施工的相关要求。.哈密气象台提供的相关气象资料。.设计院提供的路基、无碎轨道及四电接口等施工图.现行铁路施工、材料、机具设备等定额.我单位类似工程的施工经验及设备情况第二节编制原则.符合性原则。积极响应和遵守兰新公司关于安全、质量、工期、环保、水土保持、文明施工等方面的规定。.坚持预防为主、安全第一、综合治理”的指导思想，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。3.坚持百年大计，质量第一”的方针，制定完善的冬季施工工程质量管理制度，建立质量保证组织体系，针对本标段工程特点，加强过程控制，从各个环节上保证冬季施工工程质量目标的实现。第二章编制范围本专项施工方案适用于新建兰新铁路第二双线 LXTJ1标无碎轨道支承层、防风立柱、挡风板预制和接触网承台在冬季施工条件下所采取的施工方案 。第三章编制原因及组织机构根据我项目部目前在无碎轨道支承层 、防风立柱、挡风板预制和接触网承台施工方面的完成情况，缩小和业主进度要求的差距 ，减轻后期施工进度压力，经研究决定，我项目部拟对本管段内的无碎轨道支承层 、防风立柱、挡风板预制和接触网承台展开冬期施工，但由于工程所在地域冬季气温极低，为确保工程冬季施工质量、人员和机械安全，特编制本冬季施工专项技术方案。

为了保证冬期施工的工程质量及安全 ，我标段专门成立了以项目副经理姚长文担任组长、总工程师、各工区经理副经理担任副组长的冬季施工领导小组。其组成人员名单如下见表3-1:冬季施工领导小组表 3-1序号姓名职务小组职务负责内容1姚长文项目副经理组长负责整个项目的冬季施工管理2王俊辉总工程师副组长负责项目冬季施工方案的审核及现场的监督指导3邱成林安全总监副组长负责冬期施工方案落实情况的检查督导4杜其超项目书记副组长负责冬季施工人员总动员及人员教育5邓有辉一工区经理副组长饲L区的冬季施工管理及方案实施6王会栓二工区经理副组长负责二区的冬季施工管理及方案实施7田国煜三工区经理副组长负责三区的冬季施工管理及方案实施8宋岩安质环保部部长组员负责检查和监督项目冬季施工安全质量措施的执行落实情况及组织工区进行冬季施工安全质量培训9韩文峰施工技术部部长组员负责冬季施工方案的计算和编制，对批准后方案对项目及工区进行技交底10张养明财务总监组员负责冬季施工措施资金的保障11田开明物资设备部部长组员负责冬季施工措施的供应保障以及组织工区对冬季施工设备进行检修，确保设备运转正常12刘宝玉中心试验室王任组员负责冬季施工混凝土原材料的控制、配合比设计及冬季施工项目的质量检测13王炳乾一工区总工组员制L工区冬施方案的具体编制、技术指导及交底，为方案的技术执行者14李天二工区总工组员负责二工区冬施方案的具体编制、技术指导及交底，为方案的技术执行者15孙亚涛三工区总工组员负责三工区冬施方案的具体编制、技术指导及交底，为方案的技术执行者第四章工程概况第一节自然特征本标段地处新疆戈壁严寒地区，以冰冻期长，昼夜温差变化较大，冬季漫长且严寒为其主要特征，年极端最低气温-32C。根据哈密地区气象局提供的2008年、2009年3、4、10、11月气温资料，2008年3月最低气温为-12.5C,其中平均值连续3d低于5c的天数为19天；4月最低气温为-9.9C,其中平均值连续3d低于5c的天数为7天；10月最低气温为-7.6C,其中平均值连续3d低于5c的天数为11天；11月最低气温为-15.0C,其中平均值连续3d低于5c的天数为28天。2009年3月最低气温为-12.5C,其中平均值连续3d低于5c的天数为16天；4月最低气温为-2.4C,其中平均值连续3d低于5c的天数为0天；10月最低气温为-8.3C,其中平均值连续3d低于5c的天数为7天；11月最低气温为-20.2C,其中平均值连续3d低于5c的天数为30天。冬期施工方案按最低气温20C（具体气象数据见附件一）第二节主要工程数量今年进入冬施的防风预制板工程有扶壁式防风挡墙 I型预制板、H型预制板、悬臂m型防风挡墙I型预制板等结构；施工班组要提前做好一切冬施准备工作，便于调配。将进入冬施的工程列于下见表4-1主要工程数量表4-1名称数量扶壁式防风挡墙I型预制板m3n型预制板m3悬臂m型防风挡墙I型预制板m3第五章施工计划根据现场施工进度情况，我标段冬期拟施工的防风立柱挡风板计划施工时间为2012年10月15日〜2012年11月30日和2013年3月1日〜2013年4月30日第六章工程主要特点、难点及相应的应对措施第一节冬期施工特点施工规定，当施工现场昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5c或最低气温低于-3C时，工程必须采取冬季施工措施。其特点为：.、冬季施工由于气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时，风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，？是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。.、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，？轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，？而且影响工程的使用寿命。第二节冬期施工应对措施由于工期紧张、冬季必须进行施工，因此混凝土施工必须考虑混凝土在低温条件对原材料温度、混凝土拌合、混凝土运输、混凝土浇筑振捣及养生的要求，因此，计划对拌和站料棚封闭，料棚内生火炉对原材料加热；拌合用水采用锅炉进行加热；混凝土运输罐车包裹棉被保温；混凝土浇筑完成后，采用喷涂养护剂和覆盖棉被的方式进行养护；混凝土拌合中掺入防冻型减水剂等一系列冬季施工措施。.配合比设计及选定混凝土的配合比设计按现行行业标准〈普通混凝土配合比设计〉〉进行，并遵照〈铁路混凝土与砌体工程施工规范〉〉及设计文件中的有关规定。在进行配合比设计前须收集以下资料：混凝土结构形式，结构所处环境情况，设计要求，施工方案、工艺，原材料品质，混凝土从浇筑之日起若干天内的日平均气温。将试拌、调整好的三个混凝土配合比分别制作抗压强度试件，经标养试压后，选取符合试配强度的配合比。.原材料控制为防止混凝土早期受冻，冬季搅拌混凝土应保证一定的混凝土出机温度 ，保证混凝土运输过程中不被冻坏，入模温度不低于10C,通常需要对拌和水或骨料进行预热，或者两者都加热。加热水是最有效的办法，不但容易做到，而且消耗能量少。经过对不同水温条件下，当室外温度为-15C、骨料温度在15c时，混凝土入模温度的计算发现，要保证入模温度，混凝土所需拌和水温不应低于45Co详细计算见〈附彳2——在不同水温下混凝土温度计算表》。为此，形成以下方案：(1)对拌和水进行加热：1号拌合站肩负一工区管段内防风立柱及挡风板预制硅的供应，1号拌合站设置10T和5T的热水锅炉各一个对拌合水进行加热；2#混凝土拌合站肩负着二工区管段内无碎轨道支承层 、防风立柱和接触网承台的施工，拌合站设置1台10T的热水锅炉对拌合水进行加热；3号拌合站肩负三工区管段内无碎轨道支承层、防风立柱和接触网承台的施工，3#拌和站设置5T热水锅炉，对硅拌合用水进行加热。(2)料棚采用全封闭式。每个料仓内分别放置12台火炉进行取暖，保证混凝土施工时砂、石料处于15c以上。由于现场施工工点有限，且每次浇筑混凝土方量少，为保证砂子和碎石的预热效果，可减少料仓内的存料数量。每次混凝土浇筑施工时及时测定材料的含水率，调整施工配合比。砂石料必须分区堆方预热，禁止使用未经加温的砂石料、也不得将已经加温的砂石料和未加温的砂石料掺合使用，混凝土浇筑前保证已预热的砂石料满足施工需求量。.混凝土拌合(1)在对拌和水和骨料进行加热时，必须对投料顺序进行调整，采用二次投料法，先将加热水与骨料进行拌合，避免水太热而直接与水泥和外加剂接触。(2)三个拌合站拌和楼拌和机均为全封闭式，因此，在混凝土浇筑前，专业word可编辑 ^专业专业word可编辑在拌合机封闭室内放置火炉，保证室内温度不低于15C,同时在搅拌混凝土前及停止搅拌后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。混凝土拌合过程中，将搅拌时间较常温延长50%,设定拌合时间为2.5分钟。.混凝土运输混凝土拌合出机后，要及时运到浇筑地点，尽量缩短运输时间。在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。混凝土的运输采用混凝土输送车 ，在运输车外侧包一层10cm厚石棉和一层帐篷布，并尽量缩短运输距离，确保混凝土入模温度不低于10C。混凝土运输车在首次使用前，利用热水对罐体进行预热。.混凝土浇筑混凝土采用分层连续浇筑的方法浇筑，分层厚度不得低于20cm。在混凝土浇筑过程中及灌注完毕后，对施工部位采取防冻保温措施，防止混凝土表面受冻，并控制好内外温差。混凝土浇筑作业宜安排在10点〜17点之间，且气温不低于5c的情况下进行，不得在雨雪天气进行混凝土浇筑作业。.混凝土养护挡风立柱混凝土浇筑前，必须在立柱模板外侧包裹棉篷布，模板拆除前进行带模养护。挡风立柱拆模后采用喷涂养护剂和包裹棉被的方式进行养护，棉被必须缠裹牢固。挡风板预制：1#防风预制厂挡风板采用覆盖塑料布和电热毯的方式进行保温养护，2#防风构件预制厂挡风板采用暖棚内生火炉和覆盖塑料布及棉被的方式进行养护。支承层混凝土养护：支承层混凝土采用覆盖塑料布和双层棉被的方式进行养护，棉被四周压重物覆盖，防止风吹揭开。接触网承台：混凝土浇筑完成后，采用覆盖1层塑料布+2层棉被的方式进行保温养护。承台模板拆除后，立即对承台进行进行回填，外漏部位继续覆盖养护。7.混凝土的质量检验(1)检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度 ，混凝土搅拌，浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次。(2)混凝土温度的检测次数应符合下列规定：当采用蓄热法养护时，在养护期内至少每6h检测一次。室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次。(3)混凝土养护温度的检测方法符合下列规定：A、隅角、突出、迎风部位应均匀留置测温孔，孔深可根据养护方法及结构尺寸确定。测温孔应编号并绘图。B、续热法养护时，测温孔应设在易于散热的部位，但采用外部热源加热养护时，测温孔应在离热源不同的位置设置；大体积结构的测温孔应在表面及内部分别设置。(4)混凝土检测温度时，测温计不应受外界气温的影响，热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土的温度。(5)冬期施工的混凝土除按规定制作标准试件外尚应根据养护 、拆模和承受荷载的需要，增加不少于2组与结构同条件养护的施工试件。(6)混凝土试块不得在受冻状态下试压，当混凝土试块受冻时，对边长为150mm的立方体试块，应在15c〜20c室温下解冻5h〜6h,或浸入10c的水中解冻6h,将试块表面擦干后进行试压。(7)冬季施工时，混凝土质量检查除应遵守常规施工的质量检查规定之外，还应符合冬季施工的规定。要严格检查外加剂的质量和浓度；混凝土浇筑后应增加两组与结构同条件养护的试块，一组用以检查混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护21d的强度。第七章冬期施工质量保障措施.落实施工过程各环节的防寒保温措施，严格温度监测制度，认真落实质量责任制，项目部安排专人负责监督检查 ，各工区将每个工点的冬施具体到人。.准备充足的防寒保温物资设备，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。.加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行。施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水进行预热，施工完毕后，进行认真清洗并将余水排放干净。.经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。.混凝土中不得加入易引起钢筋锈蚀的氯盐外加剂 ，防止因钢筋锈蚀致使混凝土主筋和箍筋方向产生裂纹。.加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。.严格控制混凝土水灰比，掺入减水剂、引气剂等外加剂，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制养护过程中混凝土结构内外温差 （小于20C）,防止水分转移造成混凝土结构疏散。.采取控制外加剂的掺量、外加剂充分溶解后与混凝土料搅拌均匀、加强混凝土养护等措施，防止外加剂渗透到混凝土表面形成泛霜。.开春后，随着气温的回升，根据工地气温监测情况，必须达到连续七昼夜最低气温超过0c时，方可解除冬季施工措施。.严禁使用冻结的骨料拌制混凝土和级配碎石拌合施工 。专业word可编辑 ^专业专业word可编辑第八章冬期施工安全保障措施除应按常温下安全生产的一般规定外，冬季施工还应严格执行以下安全保证措施。1..强化岗前安全技术培训为了提高在建员工的安全意识和自我保护意识 ，所有参建员工在上岗前必须接受岗前安全培训，考试合格后方能上岗。.严格执行安全技术交底制度在每道工序开工前，各分部安质部必须对作业工班进行书面安全技术交底，使每位员工都能掌握相关的施工安全技术规范或操作要点 ，了解本工序施工过程中可能出现的危险源和安全隐患，以及相关的处理方案和措施，确保本工序安全、高效、高质量的完成。.加强季节施工劳动保护工作。按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；雪后及时清扫作业面，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；对使用的临时操作脚手架和临边防护设施必须有安