西安首创国际城25号楼项目二标段二次结构施工方案

目录TOC\h\z144411.编制依据 1217982.工程概况 1279712.1建筑设计概况 1247962.2结构设计概况 2321103.施工部署 3194.施工准备 3296404.1技术准备工作 3224454.2材料准备 364334.3劳动力配置 4201744.4机械配置 4151905.施工方法及技术措施 566585.1材料要求 5272345.2墙体砌筑 8267645.3施工技术措施 17171225.4质量标准 1734086.质量保证措施 18230137.安全文明施工措施 1920398.成品保护措施 19153549.环境保护措施 20西安首创国际城25号楼项目Ⅱ标段二次结构施工方案PAGEPAGE20编制依据序号名称编号1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013墙体材料应用统一技术规范GB50574-20104混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20135砌体结构构造详图陕09G01-26钢筋混凝土过梁陕09G057预拌砂浆GB/T25181-20108预拌砂浆应用技术规程JGJ／T223-20109砌体填充墙结构构造12SG614-1砌体填充墙结构构造06SG614-110西安首创国际城25号楼图纸/11西安首创国际城25号楼合同/12西安首创国际城25号楼项目施工组织设计/2.工程概况2.1建筑设计概况序号项目内容1建筑功能办公、商业、车库2建筑面积（㎡）总建筑面积：49904㎡。3建筑层数B#办公楼地下2层，地上22层；C#商业楼地下2层，地上3层；车库地下2层。4建筑层高B#楼：-2层层高3.95m，-1层层高5.85m，1层层高5.65m，2-3层层高5.1m，4层层高5.15m，标准层层高3.6m；C#楼：-2层层高3.95m，-1层层高5.85m，1层层高5.65m，2层层高5.1m，3层层高5.2m；车库：-2层层高3.95m，-1层层高5.85m。5建筑高度（m）0.000相当于绝对标高A、B、C#楼及车库377.10m室内外高差0.15m建筑高度A#楼102.9m；B#楼91.8m；C#楼15.9m；室内外高差0.15m6填充墙体加气混凝土砌块，容重≤8KN/m³；普通标砖抗压强度≥10Mpa；承重多孔砖容重为≤14KN/m³7过梁①预制过梁根据门窗洞口所在位置的墙体厚度、门窗洞口宽度，按照I级荷载级别，选用09G05《钢筋混凝土过梁》标准图集中相应过梁；②现浇过梁详见施工结构蓝图。2.2结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式B#楼：筏板基础；C#楼及车库：独立基础+防水板。主体结构形式B#楼：框架剪力墙结构；C#楼及车库：框架结构。2抗震设计抗震设防烈度8度抗震等级；B#楼地上及地下一层：一级；B#楼地下二层：二级；C#楼地下一层：二级；地下车库：三级。3.施工部署本工程质量目标为北京市结构长城杯、西安市优质结构示范工程、陕西省优质结构示范工程。二次结构各分项工程合格率100%。B#楼二次结构在主体结构施工到14层时开始插入，C#楼在主体结构封顶完毕后开始插入，为满足甲方节点工期要求，均先施工地下部分再施工地上部分。为实现“样板先行”原则，本工程大面积砌筑施工前必须进行施工样板层的砌筑，经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行地上部位其它楼层及地下部分的砌筑施工，并在大面积施工过程中对细节部位施工进行逐步优化，达到快速高效的目的。暂定施工样板层定在A#、B#楼5层。4.施工准备4.1技术准备工作4.1.1专业技术人员熟悉图纸，对于图纸有问题的地方及时与设计联系解决。4.1.2编制主要材料及机具的需用计划，物资设备部门按计划分批按时组织进场。4.1.3专业技术人员编制分项工程技术交底，并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。4.1.4外管部门做好劳动力计划，并组织评审及选择工作。4.2材料准备本工程所选用的砌块材料必须是优质产品，砌块龄期不得小于28d。进场时必须提供材料的出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标，并报监理批准后方准使用。所用配制干混砂浆干混料必须有出厂合格证和检测报告，并要按规范要求进行进场复试，复试合格报监理批准后方可使用。施工中所用的干混砂浆必须按照设计要求进行干混料和水的配比并搅拌，并留好试块，按规定送试。用于锚固件的结构胶的性能必须达到下列要求性能项目检验结果胶体性能抗拉强度MPa≥30抗弯强度MPa≥150抗压强度MPa≥160粘结性能钢-钢剪切强度MPa≥16钢-钢剪切拉伸MPa≥33约束拉拔条件下带肋钢筋C30一级25钢筋≥11混凝土的粘结强度MPaC30一级25钢筋≥174.3劳动力配置工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）二次结构备注钢筋工30木工40混凝土工20瓦工200水工30电工30通风、采暖30合计3804.4机械配置序号名称数量1施工电梯2部2预拌砂浆罐2台3电锯4台4砂轮切割机4台5测量仪器4台5.施工方法及技术措施5.1材料要求本工程“标高±0.000以下为与土相邻砌体应采用承重多孔砖，其他为加气混凝土砌块”，“地上部分管井为承重多孔砖”，其余均为加气混凝土砌块；均采用标砖进行打底、顶部斜砌。5.1.1普通标砖、加气混凝土砌块、承重多孔砖5.1.1.1普通标砖（1）尺寸允许偏差应符合下表：序号公称尺寸一等品样本平均偏差样本极差≤1240±2.582115±2.06353±1.65（2）外观质量应符合下表：序号项目一等品1两平面高度差不大于32弯曲不大于33杂质突出高度不大于34缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于205裂纹长度不大于156a.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度707b.大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度1008完整面不得少于一条面和一顶面（3）普通标砖强度普通标砖抗压强度≥10Mpa，密度≥1450kg/m³。5.1.1.2加气混凝土砌块（1）规格尺寸长度L宽度B高度H600100、170240（2）尺寸偏差和外观项目指标尺寸允许偏差/mm长度L±4宽度B±2高度H±2缺棱掉角最小尺寸不得大于/mm30最大尺寸不得大于/mm70大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个2裂缝长度贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3任一面的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2大于以上尺寸的裂纹条数，不多于/条2爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm30平面弯曲不允许表面疏松、裂缝不允许表面油污不允许（3）加气混凝土砌块的容重、强度加气混凝土砌块容重为≤8KN/m³，强度为MU5。5.1.1.3承重多孔砖（1）承重多孔砖尺寸允许偏差应符合下表：尺寸一等品样本平均差样本极差≤180、115±2.0690±1.75（2）承重多孔砖的外观质量应符合下表：项目一等品颜色（一条面和一顶面）基本一致完整面不得少于一条面和一个顶面缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于15裂缝长度不得大于①大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度②大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到顶面的长度③条面上的水平裂纹606080杂质在砖面上造成的凸出高度4（3）加气混凝土砌块的容重、强度承重多孔砖容重为≤14KN/m³，强度为MU7.5。5.1.1.3组批原则及取样规定普通标砖①标砖每15万块（约230m3）为一验收批，不足15万块也按一批计；非承重空心砖、承重多孔砖每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。②每一验收批随机抽取试样一组。③试验项目：抗压强度。加气混凝土砌块①混凝土加气块每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计，随机抽取50块，进场尺寸偏差、外观检验。②在尺寸偏差、外观检验合格的基础上，随机抽取6块制作试件，进行试验。③试验项目：干密度、抗压强度。（3）承重多孔砖①承重多孔砖每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。②每一验收批随机抽取试样一组。③试验项目：抗压强度。（4）砌体进场后，按照现场平面布置图在砌块堆放区内进行堆放，堆放时应按不同规格型号码放整齐，尽量靠墙码放，在搬运过程中轻拿轻放，保证砌块棱角不被碰坏。5.1.2砌筑砂浆（1）砌筑砂浆强度等级均采用M5预拌砂浆。（2）现场A、B#楼各设置一台预拌砂浆罐，C#楼楼层较低，与A、B#楼共用一台预拌砂浆罐。（3）工人在操作过程中严格按照规范要求在干混料里加水进行搅拌，且砂浆应随拌随用，拌成后2小时内使用完毕，当温度超过30℃时，应在1.5小时内使用完，严禁使用过夜砂浆。5.2墙体砌筑5.2.1工艺流程基层清理→放线及验收→打孔、植筋→墙体拉毛→绑扎构造柱筋、甩墙拉筋→钢筋验收→砌体砌筑→支构造柱、配筋带、抱框柱模板→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收5.2.2施工要求5.2.2.1基层清理：将楼板上的杂物清扫干净，并用水平尺检查其平整度。砌筑时应向砌筑面适当浇水。5.2.2.2放线：根据图纸放出墙体位置线及门窗洞口位置线。施工中应坚持步步验线的原则，测量组每次放完线后进行自检，自检合格后项目部进行核验，合格后报监理进行验线。各部位放线的允许误差：项目允许误差（mm）外轮廓主轴线长度L≤30m±530m＜L≤60m±1060m＜L≤90m±15细部轴线±2承重墙、梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±35.2.2.3打孔、植筋及钢筋绑扎：放出植筋位置线，采用孔径大于钢筋直径2mm的钻头打孔，打孔深度为10d，孔内采用专用吹气机械清理干净。（1）拉结筋设置：第一道起步高度为建筑1m线下返650mm，以上每道间隔520mm设置，植入2φ6钢筋（当墙体厚度大于240mm时应植入3φ6钢筋），钢筋植入深度为10d，外伸600mm，拉结筋沿墙全长贯通，并与植筋外伸部位搭接600mm。详见下图：（2）构造柱设置：①结构平面楼板配筋图中的构造柱：此类构造柱需在上下两端外挑檐上进行植筋，植筋采用与构造柱同型号主筋，植入深度为10d，具体配筋详见下表：B#楼编号尺寸主筋箍筋GB1200mm*200mm4C12Φ6@200GB2400mm*200mm6C14φ8@200GB3300mm*300mm8C12φ8@200②砌体墙体应设置的构造柱：其平面定位见建筑图（如建筑图未表示，设置部位按以下原则），具体要求如下：a构造柱设置部位：·沿墙长度方向每5m设置一道构造柱；·未与剪力墙或柱拉结的墙体端部；·隔墙拐角处；·电梯井道采用砌体填充墙时，电梯井道四角、电梯门边应设置构造柱；·宽度≥2.1米的门窗等洞口两侧。b构造柱截面：200*墙厚（沿墙长度方向应≥200），纵筋4C12，箍筋φ6@200（在楼层上下各600范围内箍筋间距为100）。c宽度≥2.1米的门窗等洞口两侧应设抱框柱，抱框柱截面为墙厚*100，高度为结构地面到过梁底部，纵筋为2C12，拉筋（S形）为φ6@200。d应先砌筑填充墙并预留马牙槎，后浇筑构造柱、抱框柱混凝土。构造柱、抱框柱顶部可采用干硬性混凝土捻实。（3）圈梁设置：后砌墙墙高＞4m时，在墙中部设置圈梁，圈梁尺寸为墙厚*120，上下纵筋各2C12，箍筋φ6@200；电梯井道采用砌体填充墙时,按电梯厂家图纸要求在电梯门顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁，截面为墙厚*300，上下纵筋各2C12，箍筋φ6@200；楼梯间周边隔墙应在半层高处设通长圈梁（可代替相应标高附近的现浇带），截面为墙厚*120，纵筋4C12，箍筋φ6@200。砌体女儿墙、带形窗下墙等顶端为自由端的填充墙应在墙顶设置水平圈梁，建筑图未表示圈梁时，其截面为墙厚*120，纵筋上下各2C12，箍筋φ6@200。（4）水平现浇带:外墙窗洞口下为填充墙时应按建筑图在洞底设置水平现浇带，建筑图未表示现浇带时，其截面为墙厚*60，纵筋2A10，箍筋为φ6@300。（5）过梁设置：本工程过梁分为预制过梁和现浇过梁两种类型，预制过梁时模板采用多层板，底部铺设塑料薄膜，受力钢筋位于过梁底部；浇筑混凝土采用C20混凝土，浇筑时要振捣密实。拆模后用红油漆在过梁侧面标示出受力钢筋位置，便于过梁安放。对于一端是混凝土墙的过梁，需采用现浇形式。先在混凝土墙上标示出钢筋位置，植筋深度10d，用吹风机清孔，植筋胶饱满、密实；钢筋外伸长度为一个搭接长度，与过梁钢筋搭接绑扎，另一端过梁深入墙内300/350mm(根据洞口宽度来确定)；梁模板用“步步紧”固定，保证梁截面尺寸误差不大于3mm；混凝土浇筑时需振捣密实，待混凝土强度达到50%时方可拆模。过梁浇筑前需留置混凝土试块，便于混凝土强度的检测。每层留置标养和同条件试块各一组。具体见《试验方案》对于砌筑墙体的过梁，需采用预制形式。①对于靠近钢筋混凝土墙、柱，跨度大于2400mm的现浇过梁配筋为4C12，箍筋为A6@200，尺寸为200*墙厚，长度为洞口宽度+500mm。②填充墙中门窗、设备管箱等洞口顶应设置过梁，位置见建筑图，按下表选用。序号墙厚门洞宽过量尺寸过梁长度配筋形式钢筋1100600100*1001100A①2A8⑤6A6210010001500A①2A8⑤6A6310012001700A①2A8⑤6A64200800200*1001300A①2A8⑤7A6520010001500A①2A8⑤8A6620012001700A①2A8⑤9A672001400200*1501900B①2A8③2A8④12A6820015002000B①2A8⑤2A8④12A6920020002500B①2A10⑤2A8④15A65.2.2.4墙体拉毛为使填充墙与混凝土墙粘接牢固，在砌筑前先对存在砌筑墙体部位的混凝土墙体用水泥胶浆拉毛处理，拉毛采用108胶与水泥浆按照1:1比例拌制，毛刺高度5mm并以手掰不掉为准，待凝固后，进行植筋、砌墙等施工。5.2.2.5当后砌墙长度＜5m时，墙顶采用斜砌，砌块砌筑角度45-60°，不足部分预制混凝土块填充。；当后砌墙长度＞5m时，墙体顶部与梁或板拉接，沿墙长方向在梁底或板底间隔1000mm植入Φ8钢筋间距1000mm，然后随墙体砌筑此部位填充1:2水泥砂浆，详见下图：5.2.2.6砌体砌筑（1）材料选取本工程后砌墙体主要厚度有100mm、120mm、200mm、350、400mm等，具体以图纸中实际尺寸为准。砌体为加气混凝土砌块，普通标砖打底及顶部斜砌，其中100mm、120mm厚墙体打底采用普通标砖全顺方法砌筑，墙身采用70mm厚加气混凝土砌块砌筑，100、120厚墙身每边抹灰层厚度为15mm；200厚墙打底采用普通标砖两顺一丁砌筑，墙身采用180mm厚加气混凝土砌块砌筑，每边抹灰层厚度10mm。不同墙体砌体砌筑方式如下图。（2）排砖墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块皮数（采取由上至下原则，即先留足后塞口200mm高度（预留高度允许误差±10mm），然后根据砖模数进行排砖。（3）坎台砌筑潮湿房间（卫生间）的填充墙根部采用C15砼浇筑200高与墙同厚的上返台。范围如下图所示。①B#办公楼：②C#商业楼：其它房间100、120厚墙体打底采用普通标砖全顺方法砌筑，200、350厚墙打底采用普通标砖两顺一丁砌筑，400mm厚墙采用两丁一顺方法砌筑。（4）预留后塞口封堵待下部墙体沉实后封堵墙顶，后塞口采用实心砌块斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用≥Mb5砂浆填满挤实，斜砌角度应控制在45°—60°，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。重点注意砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙在雨天时渗漏。（5）门口水泥砖留置在洞口边安装门扇合页位置留置水泥砖，共留置三块，建筑1m线下返750mm留置一块，梁底下返300mm留置一块，上两块正中间再留置一块。（因门窗单位目前厂家未定，待厂家确定后，与厂家沟通，对水泥砖预留位置进行相应调整）（6）砌块砌筑砌筑前提前1天对砌块浇水润湿，禁止采用干砖或饱和砖砌筑。墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”起决定砌块匹数（采取由上至下原则，即先留足后塞口200~220mm高度（预留高度允许误差±10mm），然后根据砖模数进行排砖。潮湿房间的填充墙根部采用C15砼浇筑200高与墙同厚的翻边，现浇完成后方可用加气混凝土砌块砌筑；其余部位砌筑前先用标砖打底，然后再根据墙厚采用相应砌块进行砌筑，砌筑不应有通缝，搭砌长度不应小于90mm。墙体砌筑时水平灰缝不得超过8-12mm，竖向灰缝宽度为10-15mm，同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2mm，以保证灰缝观感上均匀一致。砌筑灰缝应横平竖直，水平灰缝砂浆饱满度不低于于80%，竖缝不低于90%，不得出现挤接密缝。（7）马牙槎留置马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应小应超过250mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。5.2.2.7构造柱模板支设构造柱模板采用多层板加木背楞体系。墙体砌筑时事先在墙体上预留脚手孔，用钢管穿过脚手孔对模板进行固定。墙体砌筑时在构造柱位置应砌成马牙槎形状。具体见下图：5.2.2.8混凝土浇筑构造柱、圈梁、现浇过梁：采用C20混凝土，边浇筑边振捣，对于截面较小的柱采用钢筋插捣并用榔头敲击模板的方法进行振捣，使混凝土密实。5.2.2.9二次结构验收样板层二次结构施工完毕后，组织监理单位、建设单位共同对二次结构砌筑位置、砌筑质量进行验收。验收合格后，全面展开砌筑施工，同时做好隐检记录。5.3施工技术措施5.3.1测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。5.3.2砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。5.3.3墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。5.3.4每天砌筑高度不得大于1.8m。5.3.5在砌筑砂浆终凝前时间内，应将灰缝刮平。5.3.6砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆凝固。5.3.7在浇筑过梁、构造柱混凝土时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的位置正确，混凝土要通过振捣棒和敲击方式进行振捣，保证混凝土密实。5.3.8不同材质墙体接茬部位抹灰时应挂网抹灰，防止该处砂浆凝固后开裂。5.3.9水电专业作管应采用云石机切槽，隐检完毕后通知土建用干硬性豆石混凝土塞实、填满，抹灰前表面钉钢板网作加强处理。5.4质量标准5.4.1保证项目：5.4.1.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。5.4.1.2砂浆试块强度保证＞5MP。5.4.2基本项目：5.4.2.1上下砌块错缝，块体搭砌长度≥90mm，竖向通缝不大于2皮。5.4.2.2接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过3个。5.4.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带、抱框等均符合设计要求。5.4.3允许偏差项目，见下表：序号顶目允许偏差检查方法1轴线位移10mm经纬仪和尺量检查2垂直度≤10m8mm吊线、尺量检查3表面平整度5mm用2m靠尺，楔形尺检查4水平灰缝平直度7mm拉10m线和尺量检查5门窗洞口宽度、高度±5mm经纬仪、吊线尺量检查上下口偏移10mm6水平灰缝厚度（五皮累计）±7mm与皮数杆比较尺量检查7竖向灰缝宽度±10mm尺量检查8构造柱、配筋带、抱框等截面+10mm尺量检查5.4.4应注意的质量问题5.4.4.1砂浆强度不够：计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。5.4.4.2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。5.4.4.3砌体墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。5.4.4.4拉结筋不合砖行：拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高，依此进行植筋，不应将拉结筋弯折使用。5.4.4.5锚固在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。5.4.4.6砌筑原则：在砌筑时如遇到墙体与梁错台部位，应尽量将错台留置在卫生间、厨房等装修吊顶部位。公共部位风井内侧抹灰应随砌随抹。6.质量保证措施6.1在二次结构工程施工前由技术人员认真审图，明确工程施工中的各项做法和