广东建筑工程创优措施

1.工程创优管理

1.1.为了实现工程施工合同规定的“达标投产、创优良样板工程”的质量目标，严格按照ISO9001：2000版标准和八项质量管理原则开展工程施工质量管理，确保工程施工质量管理工作能有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程，特制订本建筑工程施工创优措施。1.2.在组织上成立达标创优领导小组及达标创优工作小组，全面负责和组织实施本工程施工创优工作：领导小组组长由项目经理担任，工作小组组长由工地总经理担任，以工程总包单位广东火电为龙头，各施工分包单位为主体，全员参与、全过程控制和全方位管理1.工程创优管理

组织网络图1.工程创优管理

1.3.坚持“用户至上，信守合同；质量为本，持续改进”的质量方针，落实本工程施工总分包方的质量管理责任制。1.4.加强施工过程质量控制和管理，确保施工工艺质量达到标准的要求。1.5.加强成品保护，执行相关的成品保护措施。1.6.制定工程质量奖惩细则，用经济手段对创优工程进行管理。1.工程创优管理

2.1.建筑分部工程优良率>95%，分项工程一次验收合格率100%，各单位工程观感质量达到95分以上(优良等级)。2.2.钢筋焊接一次检验合格率100%、混凝土试块强度合格率100%。2.3.建构筑物结构稳固、体形方正、位置准确。主厂房、汽机基础、烟囱、集控楼单项工程优良。2.4.预埋件横平竖直、表面平整，预留洞口方正、位置准确。2.建筑工程创优总体目标2.5.0m以上外裸露不装修的砼结构（防火墙、虹吸井、烟道支架、引风机架、引风机座、送风机座、电动给水泵机座等）外观达到清水混凝土效果，汽机基座砼外观达到镜面混凝土效果。2.6.消除质量通病，主要建、构筑物无漏水、渗水，厂区排水通畅，管沟、电缆沟无积水。2.7.建筑工程观感质量达到，内外墙面、楼面、地面平整，无裂纹，色调一致，达到优良等级。2.8.道路表面平整、分缝合理美观，棱角方正，路面排水顺畅无积水。2.9.照明、空调线路，室内给排水、消防管线布置合理、美观。2.建筑工程创优总体目标2.10.技术和质量资料齐全、及时、准确，达到国家档案二级标准。2.11.建、构筑物整套启动前达到移交水平，厂房内达到生产环境标准，建筑工程达到清洁整齐，无垃圾，无杂物，道路畅通，照明充足。3.建筑工程创优的内在质量关键项目

3.1.混凝土内在质量和外观工艺3.2.汽机基座镜面混凝土施工工艺3.3.锅炉基础砼施工质量以及地脚锣栓安装质量3.4.汽机基座预埋螺栓的质量控制3.5.大体积砼浇注质量控制3.6.烟囱垂直度、表面光洁度质量控制3.7.给排水工程3.8.建筑电气及照明工程安装3.9.预埋件位置准确3.10.屋面防水层施工3.11.回填土施工3.12.地面施工3.13.沟道及盖板施工质量控制3.14.建筑工程内、外装饰工艺3.15.道路工程4.建筑工程创优目标分解4.1.零米以下基础工程4.1.1.定位放线及标高准确，无超标偏差；4.1.2.模板支撑牢固，轴线、标高和几何尺寸准确；4.1.3.钢筋材质符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固、美观；4.1.4.混凝土内实外光，棱角平直，表面平滑；4.1.5.沟道、坑、池无渗漏；4.1.6.回填土分层密实、地基无不均匀下沉。4.建筑工程创优目标分解4.2.0m以上外裸露混凝土工程混凝土内实外光，棱角分明顺直，砼表面平整光滑，色泽一致，工艺美观无明显的模板拼缝印痕，洁净无污染，外露混凝土应达到清水混凝土标准要求。4.3.汽机基座混凝土内实外光，棱角分明顺直，砼表面平整光滑，色泽一致，工艺美观无模板拼缝印痕，洁净无污染，外露混凝土应达到镜面混凝土标准要求。4.建筑工程创优目目标分解4.建筑工程创优目目标分解4.4.锅炉基础4.4.1.模板及支撑系统统具有足够的强强度和刚度，模模板不变形；4.4.2.钢筋材质符合设设计要求，绑扎扎牢固、美观；；4.4.3.混凝土内实外光光，棱角顺直，，表面平滑，色色泽一致；4.4.4.基础地脚螺栓位位置准确，外露露长度符合设计计要求。4.建筑工程创优目目标分解4.建筑工程创优目目标分解4.5.钢结构及钢屋架架安装4.5.1.固定檩条的连接接件间距偏差、、固定檩条或其其它构件的孔中中心距偏差、支支点处固定桁架架上、下弦杆的的安装孔距偏差差、支撑面到第第一个安装孔距距离偏差、杆件件节点、杆件几几何中心线交会会点偏差达“验验评”标准优良良级。4.5.2.钢材品种、规格格和质量、切割割断面质量、焊焊接连接、高强强螺栓连接、构构件外观、安装装质量均达“验验评”标准优良良级。4.5.3.钢材采用机械下下料、加工，受受条件限制使用用火焰切割时端端面打磨光滑。。4.建筑工程创优目目标分解4.6.楼地面、屋面工工程4.6.1.所有分项工程或或工序，如地面面、找平层、防防水层等，先做做出质量样板，，以样板为标准准，作为进行操操作、检查和验验收的依据。4.6.2.屋面坡度合理正正确，无积水现现象，防水层无无损坏，无渗漏漏现象，屋面排排水通畅，水落落管牢固、美观观。4.建筑工程创优目目标分解4.7.门窗工程4.7.1.相关几何尺寸准准确，无变形，，翘曲最大值3mm，门框、窗框对对角线相差<3mm，正侧面垂直度度<3mm，水平度±2mm；4.7.2.门窗框与墙体联联结牢固，与墙墙体无裂缝，无无空鼓，不漏风风；4.7.3.门、窗扇安装后后，表面平整光光滑，开启灵活活自如，关闭严严密，无回弹及及倒翘，小五金金安装，尺寸准准确，位置适宜宜，槽深一致，，边缘整齐；4.7.4.五金配件齐全，，安装位置正确确牢固可靠，门门窗表面洁净，，无划痕、碰伤伤、锈蚀；玻璃璃表面干净无污污染。4.建筑工程创优目目标分解4.8.装饰工程4.建筑工程创优目目标分解4.9.烟囱、灰库4.9.1.烟囱、灰库上部部结构采用滑模模装置作为混凝凝土浇筑的模板板体系，滑模装置制作的的构、部件允许许偏差值见下表表。4.建筑工程创优目目标分解4.9.2.滑模施工应尽量量减少停歇，混混凝土振捣停止止3小时以上时，应应按施工缝处理理，继续浇筑时时加铺5～10cm厚同等级砂浆。。凡超过2小时不能连续浇浇筑时，则不能能一次将一步滑滑完，应每隔0.5～1小时滑升1～2个行程，超过6～8小时后，可将其其余滑升量连续续滑完。4.9.3.混凝土内实外光光，棱角分明顺顺直，砼表面平平整光滑，色泽泽一致，工艺美美观，洁净无污污染，外露混凝凝土应达到清水水混凝土标准要要求。4.建筑工程创优目目标分解4.建筑工程创优目目标分解4.10.主厂房建筑设备备安装4.10.1.给排水工程：4.10.1.1.管道连接正确，，走向合理，坡坡度正确，工艺艺顺直美观；4.10.1.2.上下水及消防设设施齐全，功能能良好，无渗水水、漏水现象，，压力试验一次次合格；4.10.1.3.管道穿墙处设套套管，套管与管管道之间合理填填塞；4.10.1.4.管道、阀门等表表面铁锈、污垢垢清除干净，油油漆均匀、无漏漏刷、色泽均匀匀一致，工艺美美观；4.建筑工程创优目目标分解4.10.2.通风、空调系统统4.10.2.1.风机安装牢固可可靠，观感良好好；4.10.2.2.部件组装牢固，，调整、制动和和定位装置灵活活、准确，格孔孔间距均匀，叶叶片平直，宽度度一致，关闭严严密；4.10.2.3.风管道制作美观观大方、不漏风风；咬缝紧密、、平直、均匀，，表面平整，圆圆弧均匀，折角角平直，两端面面平行；4.10.2.4.空调组件组装紧紧密，传动装置置灵活，空调整整体的水平度精精确。4.建筑工程创优目目标分解4.10.3.照明工程4.10.3.1.照明箱、灯具布布置位置合理准准确，安装高度度规范统一；4.10.3.2.开关插座安装端端正牢固，标高高、位置规范、、准确，开关灵灵活，操作方便便；4.10.3.3.明敷线管布置合合理，整齐美观观；4.10.3.4.接地良好、可靠靠；4.10.3.5.照明器具无二次次污染，不留施施工痕迹。4.建筑工程创优目目标分解4.11.室内外沟道盖板板为了保证盖板的的安装质量，预预制混凝土盖板板应做到：表面面洁、平稳、顺顺直；盖板安装装后应平、直、、稳。5.建筑工程质量保保证控制措施建筑工工程施施工遵遵循““事前前策划划、过过程控控制、、事后后总结结”的的原则则进行行质量量控制制，加加强对对建筑筑物平平面位位置、、高程程控制制、预预埋件件位置置、结结构质质量、、装修修质量量的控控制，，工程程施工工前对对关键键工序序及特特殊工工序制制定专专项质质量保保证措措施。。5.1.保证建建筑物物平面面位置置和高高程质质量措措施5.建筑工工程质质量保保证控控制措措施5.1.1.认真审审核全全厂的的平面面图，，并在在监理理工程程师的的监督督下进进行建建筑物物轴线线和高高程的的测量量。5.1.2.测量器器具必必须在在有效效的检检定期期内使使用，，在测测量前前必须须检查查仪器器是否否在完完好的的状态态，并并经监监理工工程师师确认认。5.1.3.测量时必须两人以以上工作，并进行行多次复测，测量量后还必须由土建建工程师进行复核核。5.1.4.测量后及时在建筑筑物或地面作出明明确的标记，并做做好记录。5.1.5.对已确定的测量控控制点要进行保护护，防止人为的破破坏。5.1.6.定期对测量控制点点进行巡视，发现现有被破坏的控制制点应及时进行维维护和复检校核。。5.建筑工程质量保证证控制措施5.2.保证混凝土内在质质量和外观工艺措措施5.2.1.混凝土可能出现的的质量问题：露筋；蜂窝、麻面，冷缝缝、变形；预埋件不平整、偏偏移；薄壁混凝土的干缩缩裂缝；强度不足。5.建筑工程质量保证证控制措施5.2.2.混凝土质量控制保保证措施:钢筋下料尺寸是否否过长；垫好保护护层；浇筑混凝土土时严禁踩踏、移移动钢筋。板表面清理干净后后刷脱模剂；混混凝土振捣均匀，，不漏振、过振；；控制混凝土的进进仓速度。清理干净，提前湿湿润，浇筑前用同同配比的砂浆铺垫垫；施工缝设置位位置适当；混凝土土分层厚度适宜，，不过早拆除支撑撑模板。埋埋件时，预埋件件用Φ4mm螺栓将预埋件与模模板表面紧贴牢固固，保证埋件表面面的平整度和平面面位置的准确。混凝土浇筑12h之后，派专人进行行养护，保持湿润润，连续养护14d。砂、石、水泥、、按规范规定抽检检，严格按照配合合比施工，严格控控制配料误差，按按规范规定进行混混凝土取样。5.建筑工程质量保证证控制措施5.3.汽机基座镜面混凝凝土结构5.3.1.汽机基座模板安装装工序5.3.1.1.质量控制汽机基座外露混凝凝土面要求达到镜镜面效果，外观质质量要求高，为达达到混凝土表面美美观的目的，必须须使用大模板内贴贴PVC板。模板制作按汽汽机基座造型设计计图进行配模设计计，合理布置模板板的拼缝位置和施施工缝留设位置、、对拉螺栓孔位置置。5.3.1.2.薄弱环节的预测和和防范措施5.建筑工程质量保证证控制措施5.3.1.2.1.模板的大面扭曲和和平整度、垂直度度超标根据施工方案，柱柱段混凝土垂直方方向一次分段，横横板纵向较大，容容易出现垂直度超超标的现象。为此此，可使用50×100mm的钢方通作模板加加固楞条，加强模模板的整体性，同同时，模板安装加加固之后，用经纬纬仪检查其轴线偏偏差，如超标则要要重新校正，同时时，模板楞条刚度度、模板侧向抗力力必须经过验算。。5.建筑工程质量保证证控制措施5.3.1.2.2.模板拼缝高低差超超标大模板拼缝高低差差超标主要是因为为模板边沿变形，，模板厚度不统一一造成的，模板加加工时必须经过挑挑选分类，对变形形的模板，必须修修理好之后再使用用。5.3.1.2.3.模板拼缝处漏浆模板拼缝漏浆主要要是由于边线不直直，四边不垂直而而导致的模板接缝缝不严密造成的。。可采用如下两种种方法预防，一是是在模板接缝处夹夹海绵条；二是在在模板内侧拼缝处处钉装饰木线条（（φ25半圆形），这样既既可以防止漏浆，，又可以将混凝土土清水墙表面作艺艺术造型分格。5.建筑工程质量保证证控制措施5.3.2.混凝土浇筑工序5.3.2.1.质量控制镜面混凝土质量除除了要保证其强度度和密度之后，还还要特别注意保证证其表面质量，即即光滑无麻面，色色泽一致，边角方方正，施工缝处无无戴帽现象，无对对拉螺栓孔印痕。。5.3.2.2.薄弱环节的预测和和防治措施5.建筑工程质量保证证控制措施5.3.2.2.1.表面粗糙、露砂石石影和麻面，预防防混凝土表面粗糙糙的方法首先要保保证模板内模面光光滑，用无缺陷的的模板，同时模板板表面涂脱模剂，，另外就是延长拆拆模龄期，通常混混凝土的侧模拆除除时间较早，为防防止由此而引起的的混凝土表面脱皮皮现象，要保证混混凝土浇完三天之之后才能拆模。对对表面露砂石影和和麻面的现象，主主要是控制混凝土土振捣时间，要分分层（约30cm）按从一端到另一一端的顺序振捣，，保证不漏振、不不过振。5.建筑工程质量保证证控制措施5.3.2.2.2.混凝土色泽不均，，引起的原因主要要是使用不同品种种或不同批号的水水泥、混凝土浇捣捣时停歇时间太长长出现冷逢等。所所以混凝土施工前前必须做好充分的的准备，保证人力力、材料和机械，，确保水泥足够、、施工连续。5.3.2.2.3.戴帽现象，主要是是施工逢处模板变变形而出现漏浆引引起的。所以模板板拆模时必须保留留上次的一块模板板不被松动，同时时考虑将施工逢留留设在模板内侧拼拼逢处木线条的中中间，这样拆模时时就看不到施工缝缝的痕迹了。5.建筑工程质量保证证控制措施5.3.3.钢筋安装工序5.3.3.1.质量控制关键是控制钢筋接接头的位置和接头头的质量（焊接质质量、搭接长度）），以及避免出现现露筋现象。5.3.3.2.薄弱环节的预测和和防治措施汽机基座钢筋安装装的薄弱环节是钢钢筋位置出现偏差差而导致露筋，施施工时必须加密钢钢筋的保护层垫块块并将其绑扎牢固固，防止混凝土浇浇捣过程中脱落而而导致钢筋产生侧侧向位移、露筋。。5.建筑工程质量保证证控制措施5.4.锅炉基础5.4.1.模板安装工序5.4.1.1.质量控制锅炉及设备基础模模板施工的质量控控制要点和汽机基基座基本一致。不不同之处是锅炉及及设备基础一般为为两个以上台阶，，但要求一次成型型，基础顶面标高高与平整度要求高高。5.4.1.2.薄弱环节预测和预预防措施容易产生模板侧向向位移、下沉或上上浮，施工时要求求加强模板外侧的的支撑，确保模板板不发生侧移，同同时要做地锚将模模板用铁线拉紧，，避免混凝土施工工时侧模因混凝土土浮力而上浮；做做底撑防止施工过过程中模板被踩压压下沉。避免模板拼逢漏浆浆的方法：因基础础高度一般较小，，且内空较大，人人可伸手进行操作作，可采用在拼缝缝内侧打玻璃胶封封堵的方法。5.建筑工程质量保证证控制措施5.4.2.混凝土浇筑工序5.4.2.1.质量控制锅炉基础虽然不是是清水混凝土，但但其质量效果近似似清水混凝土标准准要求施工，质量量控制的要点与清清水混凝土汽机基基座基本相似，施施工时除按“创省省样板工程”标准准要求之外，我单单位还将按照“无无垫片工程”的标标准严格要求基础础顶面的高程和水水平度，使设备安安装时不用增加额额外垫片，实现““无垫片工程”目目标。另要防止基基础顶面出现浮浆浆。5.建筑工程质量保证证控制措施5.4.2.2.薄弱环节的预测和和预防措施混凝土顶标高超高高主要是测量误差差引起。可通过交交叉检查的手段来来消除。混凝土顶面平整度度超标主要是控制制方法不得当导致致的。施工时可以以通过在模板周边边混凝土顶标高线线处钉三角线来控控制，以木线条为为高程控制线，用用靠尺刮平。防止浮浆出现的办办法是混凝土浇筑筑到标高时，将顶顶层浮浆铲走，再再用混凝土补充振振实。5.建筑工程质量保证证控制措施5.4.3.预埋件制安工序5.4.3.1.质量控制预埋铁件件要求控控制好表表面平整整度且与与混凝土土表面一一致，各各埋件边边成一线线，铁件件边角方方正，预预埋螺栓栓要垂直直，位置置准确，，顶标高高不超标标，同时时要做好好保护，，防止后后续工序序施工时时损坏。。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.4.3.2.薄弱环节节的预测测和防治治措施预埋件边边角粗糙糙的原因因主要是是因为用用手工气气割切割割造成的的，避免免的方法法是用机机动剪板板机下料料。预埋件与与混凝土土表面不不平整的的问题，，可通过过用独立立支架支支撑埋件件来预防防，埋件件与支架架要与模模板脱离离，同时时埋件顶顶面标高高由模板板周边的的三角木木线条来来控制。。预埋螺栓栓的偏差差主要靠靠在垫层层或底层层混凝土土上的埋埋铁做独独立刚性性支撑架架来固定定，同时时，混凝凝土进仓仓时避免免碰撞螺螺栓和支支撑架。。振捣时时振动棒棒不要触触碰到螺螺栓及其其支架。。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.5.汽机基座座预埋螺螺栓的质质量控制制5.5.1.汽机基座座预埋螺螺栓的质质量，将将直接影影响汽机机设备安安装的质质量及投投产后的的稳定运运行，因因此汽机机基座预预埋螺栓栓是土建建工程中中关键的的质量控控制项目目。5.5.2.由于汽机机基座预预埋螺栓栓的深度度较深，，而且位位置在框框架梁上上，钢筋筋密度大大，在混混凝土浇浇筑振捣捣时容易易受振而而发生位位移，严严重的位位移偏差差将超出出设计标标准，甚甚至无法法安装设设备，造造成返工工处理，，影响汽汽机基座座的混凝凝土结构构质量。。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.5.3.为确保汽汽机基座座预埋螺螺栓或孔孔洞在施施工过程程中减少少位移偏偏差，达达到设计计和验收收规范要要求，在在预埋螺螺栓或孔孔洞工艺艺中除有有专项技技术方案案保证外外，质量量控制应应有以下下措施：：5.5.3.1.在混凝土土浇筑时时，应专专门设计计混凝土土配合比比，保证证混凝土土的和易易性与流流动性；；5.5.3.2.混凝土浇浇筑过程程中严格格按技术术方案的的要求，，按每层层300～500mm的标准控控制混凝凝土浇筑筑；5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.5.3.3.在混凝土土浇筑过过程中，，施工技技术员、、质检员员必须在在现场监监督指导导。同时时应每隔隔1小时用经经纬仪监监测预埋埋螺栓或或孔洞的的位移情情况，发发现有位位移时应应立即进进行处理理；5.5.3.4.在振捣时时应严格格按浇筑筑工艺进进行，振振动棒不不能直接接振动钢钢筋、预预埋套管管和模板板。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.大体积砼砼浇注质质量控制制5.6.1.施工准备备5.6.1.1.材料要求求水泥：应应采取中中低水化化热品种种的水泥泥细骨料：：中粗砂砂，含泥泥量<2%，符合筛筛分曲线线要求。。粗骨料：：选用20～40mm石子，减减少混凝凝土收缩缩。外掺料：：在混凝凝土中可可掺加减减水剂和和粉煤灰灰，以减减少水泥泥用量，，以及改改善混凝凝土和易易性与可可泵性。。粉煤灰灰采用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰灰，外加加剂根据据要求，，选用缓缓凝型或或早强型型减水剂剂，掺量量通过试试验确定定。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.1.2.机具设备备测温设备备采用电电阻型测测温仪。。结构支模模、扎筋筋、混凝凝土拌制制、运输输、浇筑筑等所需需的机具具设备，，根据不不同工程程对象按按通常施施工要求求设置。。但必须须确保连连续浇筑筑，并不不得出现现冷缝。。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.1.3.作业条件件5.6.1.3.1.技术准备备：通过理论论计算，，编制大大体积混混凝土浇浇筑方案案，确定定流水分分段划分分、浇筑筑程序、、原材料料运输、、混凝土土配料、、搅拌、、输送、、浇筑、、捣固、、温度测测量、养养护方法法、设备备移动、、施工平平面布置置方案以以及水电电、施工工设备机机具故障障时的应应急措施施等。并并在大体体积混凝凝土浇筑筑前向参参加施工工人员作作进行细细致的技技术交底底。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.1.3.2.材料准备备：砼供应站站用于配配制混凝凝土用水水泥、砂砂、石及及粉煤灰灰、外加加剂等材材料，经经检验质质量符合合有关标标准要求求，并准准备足够够数量，，能满足足混凝土土连续浇浇筑的需需要；试试验室已已按实际际材料提提供混凝凝土配合合比。5.6.1.3.3.机具准备备：准备好混混凝土运运输和浇浇筑机具具设备，，并进行行一次全全面检修修，按施施工平面面布置图图进行安安装就位位和试运运转，施施工需用用工具亦亦按数量量作好准准备，放放在规定定地点备备用。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.1.3.4.现场准备备：按施工平平面布置置图要求求，进行行场地整整平、清清理；修修筑现场场内临时时运输道道路；敷敷设供水水、供电电、照明明线路；；搭设临临时设施施，布置置浇灌场场地，确确定车辆辆进出次次序及停停放位置置，以确确保混凝凝土浇筑筑有条不不紊进行行。5.6.1.3.5.验收准备备：混凝土基基础内埋埋设的水水、电、、风、油油、润滑滑管道已已铺设好好；一次次埋设的的地脚螺螺栓已经经固定好好；基础础内外模模板已支支设好，，并支撑撑牢固；；板缝已已堵严，，并涂刷刷隔离剂剂；根据据混凝土土浇筑方方案，搭搭设好进进入基础础的脚手手马道和和浇灌脚脚手平台台，经检检查办理理验收手手续。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.1.3.6.组织准备备：大体积混混凝土浇浇筑前应应成立指指挥组，，下设工工程组、、物资组组（含设设备）、、行政组组（含医医疗）等等，并通通过专题题会议落落实混凝凝土浇筑筑过程中中管理人人员及各各专业工工种的组组织分工工。5.6.1.3.7.应急准备备：落实水电电、施工工设备机机具的应应急准备备；与气气象部门门联系，，落实大大体积混混凝土浇浇筑时段段的天气气情况，，并做好好应急准准备。5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.1.4.施工前理理论计算算最高温升升外约束应应力各龄期混混凝土的的收缩当当量温差差各龄期混混凝土的的弹性模模量5.建筑工程程质量保保证控制制措施5.6.2.施工工艺5.6.2.1.大体积混凝土土的运输浇筑筑方法采用混混凝土汽车泵泵或固定式混混凝土输送泵泵配混凝土搅搅拌车运输浇浇筑。5.6.2.2.大体积混凝土土的运输、浇浇筑、振捣、、养护的一般般要求和规定定。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.2.3.大型设备基础础一般要求一一次连续浇筑筑完成。由于于大型设备基基础体积大，，水泥水化热热高，积聚内内部热量不易易散发，温度度峰值较高，，而表面散热热较快，使内内外产生较大大温差，受混混凝土自约束束，易使基础础产生表面温温度裂缝；在在混凝土降温温阶段，混凝凝土逐渐冷却却，加上混凝凝土本身的收收缩，当受到到外部基岩或或厚大混凝土土垫层的约束束，亦会产生生裂缝，有的的贯穿整个截截面。因而在在大体积设备备基础浇灌时时，应采取降降低水泥水化化热温度、混混凝土浇灌入入模温度、减减少地基约束束、加强温差差控制以及提提高混凝土的的极限拉伸强强度等措施，，以控制裂缝缝的出现。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.2.4.常用防裂技术术措施：5.6.2.4.1.原材料措施配制优质混凝凝土，控制砂砂、石含泥量量，以减少混混凝土的收缩缩，提高极限限拉伸，增强强抗拉强度。。合理选择水泥泥品种选用C3S及C3A含量低的中、、低热水泥。。合理选用骨料料在满足施工要要求的情况下下，尽量选用用粒径较大、、级配良好的的石子，以减减少用水量和和水泥用量、、混凝土的收收缩和泌水性性。粗骨料中中的针、片状状颗粒按重量量计应不大于于15%。细骨料以中中、粗砂为宜宜。严格控制制砂、石的含含泥量，石子子控制在小于于1%，砂控制在小小于2%。5.建筑工程质量量保证控制措措施合理选用外掺掺料在混凝土中加加入适量的外外加剂，可以以改善混凝土土的特性，减减少水泥用量量，减少混凝凝土的温升。。同时可降低低水化热释放放的速度，延延缓温度峰值值出现的时间间。混凝土中掺入入一定量的粉粉煤灰不仅能能改善混凝土土特性，而且且能代替部分分水泥，减少少水化热。但但应注意掺加加粉煤灰后混混凝土早期强强度有所降低低。采用UEA补偿收缩混凝凝土：在混凝凝土内掺水泥泥用量10%～12%的U型混凝土膨胀胀剂，以部分分或全部抵消消干缩和冷缩缩在结构中产产生的约束应应力，防止或或减少温度与与收缩裂缝的的出现，从而而实现超长结结构的无缝施施工。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.2.4.2.施工工艺措施施控制混凝土出出机温度和浇浇筑温度为了降低混凝凝土的总温升升，减少内外外温差，控制制混凝土出机机温度和浇筑筑温度是一个个很重要的措措施。对混凝凝土出机温度度影响最大的的是石子及水水的温度，砂砂次之，水泥泥的影响较小小。因此，在在施工中采取取加冰拌和，，砂石料遮阳阳覆盖，混凝凝土输送管道道用草袋包裹裹洒水降温等等技术措施，，控制混凝土土出机温度和和浇筑温度。。5.建筑工程质量量保证控制措措施混凝土浇筑方方案大体积混凝土土的浇筑方法法采用分段分分层踏步式推推进的浇筑方方法（详见下下图），不留留施工缝，一一次浇筑完成成。由于工程程量较大，浇浇筑面积也大大，一次连续续浇筑层厚度度不大，且浇浇筑能力不足足的混凝土工工程，宜采用用分段分层踏踏步式推进的的浇筑方法，，推进长度由由浇灌能力而而定，一般为为1.5～2.5m，每层厚度30～35cm，坡度一般取取1：6～1：7。5.建筑工程质量量保证控制措措施混凝土浇灌顺顺序宜从低处处开始，沿长长边方向自一一端向另一端端推进，逐层层上升。采取取两边向中间间推进，保持持混凝土沿基基础全高均匀匀上升。浇筑筑时，要在下下一层混凝土土初凝之前浇浇筑上一层混混凝土，不使使产生实际的的施工缝。混凝土的泌水水处理应采取在侧模模，砼设计标标高处留设孔孔洞等措施将将浇筑混凝土土过程中形成成的泌水排出出坑外。混凝土的表面面处理先用长刮尺刮刮平，在初凝凝前用铁滚筒筒碾压数遍，，再用木蟹打打磨压实，以以闭合收水裂裂缝。5.建筑工程质量量保证控制措措施加强混凝土的的养护养护是大体积积混凝土施工工中的一项十十分关键的工工作。做好混混凝土的养护护，适当延长长拆模时间，，能有效提高高混凝土强度度，减少混凝凝土表面的温温降梯度；降降温时采取保保温保湿养护护，能使混凝凝土缓慢降温温，充分发挥挥混凝土的徐徐变松弛效应应，削减温度度收缩应力，，促进混凝土土强度的正常常发展及防止止裂缝的产生生和开展。对大面积的底底板面，本工工程采用先一一层塑料薄膜膜后二层麻袋袋作保温保湿湿养护。结构构侧面模板不不拆除，利用用模板的密封封性养护砼表表面。麻袋应应迭缝、骑马马铺放。养护护工作必须根根据测温值与与温差，及时时调整养护措措施（调节降降温速率）。。根据工程的的具体情况，，应尽可能多多养护一段时时间（一般应应不少于15d），拆模后应应立即回填土土或塑料薄膜膜复盖保护，，事实证明及及早回填是较较好的养护方方法。此外，，在控制内外外温差的前提提下，应尽可可能推迟保温温层开始覆盖盖的时间，以以避免增加混混凝土的最高高温升。5.建筑工程质量量保证控制措措施信息化施工大体积混凝土土保温保湿养养护中，应对对混凝土的内内表温度，顶顶面及底面温温度，室外温温度进行监测测，根据监测测结果对养护护措施作出相相应的调整，，确保温控指指标的要求。。根据工程项目目的平面形状状尺寸、厚度度等不同情况况，合理、经经济地布设测测温点，并绘绘制测温点布布置图。一般般可沿中心线线呈L形布置测温点点，点与点距距离不大于4m，在高度方向向，点与点距距离一般以0.5～1.0m为宜。可采用用在每个测温温点上埋设测测温片进行测测温。测温频率：应应设专人三班班测温，并做做好测温记录录。1～3d每隔2h测温一次，4～15d每隔4h测温一次，15～30d每隔8h测温一次。每每次测温后，，应立即汇总总整理混凝土土内部温度场场与温差数值值，提供给施施工指挥部门门，以指导现现场的施工。。5.建筑工程质量量保证控制措措施随着科学技术术的发展，对对于裂缝控制制要求严格的的重要工程项项目，应逐步步采用计算机机仿真技术，，较精确地测测出混凝土表表面至中心各各层的温度分分布及其随龄龄期的连续变变化和混凝土土的温度收缩缩应力，提高高控制水平，，确保温度收收缩应力处于于受控状态。。由于大体积混混凝土裂缝的的原因是复杂杂的、综合性性的，因此以以上控制裂缝缝的措施并不不是孤立的，，而是互为补补充，又互为为联系，互相相影响，施工工时可根据具具体情况和条条件，采取一一种或数种措措施同时使用用。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.3.质量标准5.6.3.1.大体积混凝土土质量标准，，按《混凝土浇筑施施工工艺标准准》(GY2108-2003)的要求执行。。5.6.3.2.成品保护5.6.3.2.1.施工中，不得得用重物冲击击模板，不准准在吊帮的模模板和支撑上上搭脚手板，，以保证模板板牢固、不变变形。5.6.3.2.2.基础侧模板，，应在混凝土土强度能保证证其棱角和表表面不受损伤伤时，方可拆拆模。混凝土土浇筑完后，，待其强度达达到1.2Mpa以上，方可在在其上进行下下一道工序施施工。5.6.3.2.3.基础内预留孔孔洞或埋设螺螺栓，应采取取措施对其进进行防护，以以避免预留孔孔洞内进混凝凝土或预埋螺螺栓螺牙被混混凝土污染。。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.4.应注意的质量量问题5.6.4.1.大型设备基础础混凝土浇筑筑，为保证施施工顺利进行行和不出现质质量事故，施施工前应周密密地规划解决决好混凝土配配制、运输、、浇筑、下料料，捣固、浇浇筑次序、质质量控制、现现场布置、运运输道路、路路线、车辆调调配以及劳动动组织、统一一指挥、各专专业工种协调调配合等一系系列问题，制制定详细的方方案，认真实实施，使施工工有条不紊和和有节奏的进进行。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.4.2.混凝土浇筑，，为便于沿水水平逐层上升升并方便检查查，应在基础础内模板上每每隔一定距离离，测上标高高，划上分层层线，使之便便于观测和控控制；同时应应注意使各浇浇灌区浇筑进进度应大体均均衡，以避免免各区层次不不一，高低不不平，造成较较大高差，而而使模板走动动；或振动低低处，使高处处已振实的混混凝土受侧振振而松塌。5.6.4.3.振捣混凝土要要避免振动预预埋螺栓和固固定架，大型型预埋螺栓浇浇筑过程中，，应对主要螺螺栓中心线进进行监控，发发现走动，应应及时纠正，，以保证螺栓栓中心线标高高正确。5.6.4.4.混凝土分层浇浇筑，应严禁禁大流动性混混凝土与低流流动性混凝土土混合浇筑，，或两种不同同品种水泥配配制的混凝土土混合浇筑，，以免造成强强度不均。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.4.5.混凝土浇筑应应注意使中部部的混凝土略略高于四周边边缘的混凝土土，以便使经经振捣产生的的泌水从四周周侧模板缝隙隙、孔洞中渗渗出或排出，，以避免混凝凝土表面产生生大量浮浆，，损害各层之之间的粘结力力，造成混凝凝土强度不均均，影响混凝凝土质量。5.6.4.6.在整个混凝土土浇筑过程中中，各工种都都要设专人加加强对钢筋、、模板、螺栓栓、预埋铁件件的看管、修修复，防止走走动。5.6.4.7.对地脚螺栓、、预留螺栓孔孔、预埋管道道部位等的浇浇灌，四周混混凝土应均匀匀上升；同时时避免碰撞，，防止造成位位移或歪斜。。5.建筑工程质量量保证控制措措施5.6.4.8.大型设备基础础的浇灌，如如因突然性停停水、停电、、混凝土搅拌拌设备发生故故障、运输道道路堵塞等原原因必须留设设施工缝时，，施工缝的留留设必须符合合以下规定：：5.6.4.8.1.受动力作用的的设备基础互互不相依的设设备与机组之之间，输送轨轨道与主基础础之间，可留留垂直施工缝缝，但与地脚脚螺栓中心线线间的距离不不得少于250mm，并且不小于于五倍螺栓直直径；伸入相相邻基础块体体的钢筋必须须留出。5.6.4.8.2.在地脚螺栓底底部以下150～200mm处，或能包住住螺栓1/3L或3/4L（L—地脚螺栓埋入入深度）以上上部位，或基基础底板与上上部块体或沟沟槽交界处，，可留水平施施工缝。5.6.4.8.3.标高不同的两两个水平施工工缝，其高低低结合处，应应留成台阶形形，台阶的高高宽比不得大大于1。5.建筑工程质量保证证控制措施说明：A、B、C、D…..N为测温点的编号；；A0、B0、C0……NO为各测温点处混凝凝土的表面温度；；A1、A2、A3……An，B1、B2、B3……Bn等为各测温点沿块块体混凝土高度所所设测点的温度值值。5.6.5.记录5.建筑工程质量保证证控制措施5.7.给排水工程5.7.1.质量控制5.7.1.1.给水管道在设计的的压力不漏水，水水压试验一次合格格。5.7.1.2.排水管道畅通，闭闭水试验一次合格格。5.建筑工程质量保证证控制措施5.7.2.存在的薄弱环节预预测和预防措施5.7.2.1.地下埋设给水管道道有漏水严格按照施工规范范进行管道水压试试验。管道支墩设置间距距要合适，并且要要牢靠，确保不会会沉降。管道周围填土要用用人工分层夯实，，不得用大型机械械设备填土并压实实在。5.7.2.2.排水管道堵塞安装后及时堵死封封密管道的甩口，，防止杂物掉进管管道中。卫生器具安装前认认真检查原甩口，，并掏出管内杂物物。管道安装时认真清清除管膛内的杂物物。选用符合国标的零零部件，并按规范范正确安装管道的的零部件。5.建筑工程质量保证证控制措施5.8.建筑电气及照明工工程安装5.8.1.质量控制5.8.1.1.开关、插座高程一一致（按设计规定定的高程H±2mm）。5.8.1.2.配电箱、配电板高高程一致，箱体垂垂直，贴脸和门面面深浅一致。5.8.1.3.灯具安装齐整一致致。5.8.1.4.金属管接地线保护护接地可靠。5.建筑工程质量保证证控制措施5.8.2.存在的薄弱环节预预测和预防措施5.8.2.1.开关、插座高程不不一致安装开关、、插座前必须用水水平仪或水平管测测量高程并定位。。5.8.2.2.配电箱、配电板高高程不一致，箱体体垂直度偏大，贴贴脸和门面深浅不不一致。安装装配配电箱、配电板必必须用水平仪或水水平管测量高程并并定位，深浅度要要认真量度，确保保一致。5.8.2.3.灯具安装不整齐一一致5.8.2.4.多行灯具安装时，，在配线时必须弹弹好十字线中线，，并按中心点定好好位。5.8.2.5.灯具安装后，必须须在两灯具端头再再拉线再作一次调调整。5.8.2.6.金属线保护接地线线不可靠5.8.2.7.发现地线截面不够够，必须按规定重重做。5.8.2.8.按设计要求选择材材料。5.建筑工程质量保证证控制措施5.9.保证预埋件位置准准确质量措施5.9.1.在开工前对设计总总平面布置图及分分册进行复核，确确保设计图纸正确确状态。5.9.2.预埋件安装与混凝凝土的施工或墙面面砌筑的工作同时时进行，对每一个个预埋件应根据其其设计位置进行放放线。5.9.3.在混凝土浇灌后对对其预埋件再次复复核，必要时尚可可进行少量的调整整。5.9.4.对于构支架预埋件件，为控制杆件标标高，误差只允许许-3～0mm，杯口找平时要预预低10～20mm，以调整杆件的标标高。5.建筑工程质量保证证控制措施5.10.保证屋面防水层施施工质量措施5.10.1.首先用水泥砂浆进进行屋面找正层施施工，在施工工前前将屋面杂质及垃垃圾进行清理干净净。5.10.2.找正层施工后在其其表面涂上冷底子子油作为结合层。。5.10.3.所用水泥、砂、APP卷材、冷底子油、、隔热砖等要符合合设计和施工规范范的要求，所用材材料必须有出厂合合格证或检验报告告。5.10.4.防水层按三层油毡毡处理，每铺一层层油毡采用浇刮热热玛蹄脂。5.10.5.卷材铺设采用搭接接法：上下层卷材材及相邻两幅卷材材的搭接缝应错开开、平行于屋脊的的搭接缝顺流水方方向搭接，垂直于于屋脊的搭接缝应应顺主导风向搭接接、叠层铺设的各各层卷材，应采用用叉接法搭接，搭搭接缝应错开，且且宜留在屋面或天天沟的侧面，不宜宜留在天沟的底面面。5.建筑工程质量保证证控制措施5.10.6.所用卷材应干燥，，玛蹄脂要充分脱脱水，胶粘剂要搅搅拌均匀，勿使裹裹入空气。5.10.7.铺卷材前要清理干干净基层，施工人人员不得在卷材上上随便行走破坏防防水层。5.10.8.如卷材发生气泡时时，可用针剌破，，排净空气，再用用针管注黏结剂，，用力辗压，再用用密封材料封口。。5.10.9.防水层搭接油毡收收口要处理，处理理面再浇刮面层热热玛脂，并铺设绿绿豆砂（经烘干、、炒热）经检查验验收合格，强度达达到设计要求时方方开始屋面隔热层层施工。5.建筑工程质量保证证控制措施5.11.保证回填土施工质质量措施5.11.1.填方施工工前，应应根据工程特点、、填料种类、设计计压实系数、施工工条件等合理选择择压实机具，并通通过压实试验确定定回填料含水量控控制范围，铺土厚厚度和压实遍数等等参数。5.11.2.基础施工完毕并经经验收合格对其基基坑的回填必须将将有机物清除干净净后进行。5.11.3.回填土应水平分层层夯实，分层厚度度根据土质和压实实系数而定。5.11.4.回填土应尽可能避避开雨天，或先排排除槽内积水，方方可填土夯实，且且应随倒随夯，不不准留有虚土，并并尽快完成基础垫垫层。5.建筑工程质量保证证控制措施5.12.保证地面施工质量量措施5.12.1.在做水泥沙浆地面面前应对基层清扫扫干净，均匀扫水水泥胶2～3道。5.12.2.对房间地面进行冲冲筋分隔，每条冲冲筋均应进行找直直找坡。5.12.3.待冲筋强度满足要要求后，在两冲筋筋间均匀地铺上水水泥砂浆，用刮尺尺以冲筋为准刮平平、拍实，待表面面水分稍干后（禁禁止用水泥粉吸水水催干），用木抹抹子打磨，把砂眼眼、凹坑、脚印打打磨掉，在操作人人员操作半径打磨磨完后，用纯水泥泥浆（水灰比为0.6～0.8）均匀满涂在面上上（约1～2mm厚），用铁抹子抹抹光，向后退操作作，在水泥砂浆初初凝前完成。5.12.4.在水泥砂浆初凝时时进行第二遍压光光、在水泥浆终凝凝前进行第三遍压压光。对不需要压压光的地面应进行行搓毛处理。5.12.5.水泥砂浆地面完工工后12h内，要及时进行湿湿润养护。5.建筑工程质量保证证控制措施5.13.保证沟道及盖板施施工质量措施5.13.1.沟道开挖由测量班班对沟道进行定位位放线，每边应加加宽不少于300mm的工作面。5.13.2.土方开挖时要有专专职的测量人员对对沟底高程并对沟沟底板砼垫层标高高测出，对砼施工工人员交底清楚，，沟道处在填方区区时，对回填区进进行夯实且配置钢钢筋网，防止下沉沉。5.13.3.沟道侧板在浇筑砼砼前要准确预埋固固定扁铁，严格控控制标高，每15米长设置一条施工工沉降缝，施工沉沉降缝要用沥青灌灌填密实。5.13.4.沟顶采用浇灌压顶顶砼，并用角铁镶镶边框。安装角铁铁边框时应拉通长长直线，保证角铁铁安装通直水平。。5.建筑工程质量保证证控制措施5.13.5.在沟道抹灰时要严严格控制沟底标高高和排水坡度，在在沟底板每隔不大大于2m的间距用水泥砂浆浆制作灰饼并拉线线控制标高及排水水坡度，抹灰时在在沟道的一边延着着沟壁预留一条积积水槽，使小部份份积水从积水槽排排出，对沟壁抹灰灰时砖墙面一定要要经拉毛处理。5.13.6.制作电缆沟盖板前前，采用钢板拼装装沟盖板预制场，，由专人下料制作作沟盖板角铁框，，并在角铁框纵向向布置Ф10，100长的钢盘和设置一一层钢丝网，角铁铁框平放在钢板上上进行盖板的浇灌灌，并在终凝前及及时做好压光、收收面工作。5.13.7.安装电缆沟盖板时时应在沟压顶接触触面用2mm厚的橡胶垫粘贴，，找平整。5.建筑工程质量保证证控制措施5.14.保证建筑工程内、、外装饰工艺质量量措施5.14.1.建筑工程内外装饰饰的每道工序施工工前，应先做样板板间或样板块，经经鉴定合格后再安安排大面积的施工工。5.14.2.抹灰前应提前对砖砖墙面进行浇水湿湿润、对砼面应进进行凿毛处理。5.14.3.内墙抹灰首先要打打点（贴灰饼）：：先用垂球及靠尺尺全面检查墙体表表面的垂直度及平平整度，距离墙壁壁两边阴阳角10～15cm，中间间隔2米左右，用底层抹抹灰砂浆打点，在在窗口、垛角处要要增加做点。5.建筑工程质量保证证控制措施5.14.4.然后进行标筋，在在上下两点之间先先抹出一条长梯形形灰埂，作为墙面面抹灰填平的控制制标准。5.14.5.抹灰时要掌握好标标筋的强度，防止止刮坏标筋产生墙墙面凹凸不平现象象。5.14.6.面灰抹灰应在底灰灰稍干后进行。5.14.7.外墙抹灰与内墙抹抹灰工序一样要挂挂线打点、标筋，，但外墙抹灰要先先在四个角先挂好好自上而下的垂直直通线，然后决定定抹灰厚度，抹灰灰操作必须一步一一架往下抹。5.建筑工程质量保证证控制措施5.15.1.路基必须压实处理理，保证路基高度度、宽度、纵横坡坡度和边坡符合设设计要求。5.15.2.对于通过道路的排排水管应埋设，埋埋设后回填石粉，，浇水夯实。5.15.3.道路混凝土要求一一次成型，3.5m宽的道路一次成型型，中间不设纵向向压缝，5.0m宽的道路中间设一一道纵向压缝，3.5m宽的道路路面做成成弧型起拱，路中中起拱2cm。5.0m宽的道路路中高出出边6cm5.15.4.3.5m宽的道路直段模板板采用[18槽钢加工制作定型型模板拼接，弧度度半径采用砖模，，用红砖筑作边模模，砖内边批挡光光面，面上刷隔离离剂，待混凝土成成型达到强度后才才拆除砖墙。5.15.5.混凝土道路应设置置横向伸缩缝，设设置伸缩缝的位置置应符合设计图纸纸和施工规范要求求。5.建筑工程质量保证证控制措施5.15.6.混凝土浇筑完1小时后就要进行压压光处理，用压纹纹机压出路面纹路路，24小时后用切割机按按放样弹线切横向向缩缝。5.15.7.横向伸、缩缝及纵纵向压缝留置位置置准确、缝宽一致致、填缝紧密。5.15.8.道路的分缝（伸缩缩及缩缝）要统一一合理，施工缝留留在伸缩缝处，伸伸缩缝施工时两侧侧各留5mm，公路做好后用切切割机切割，保证证缝口顺直，伸缩缩缝在路面浇完后后根据规划位置弹弹线切割，公路的的分缝根据直段总总长等分，但每段段长度应接近施工工规范标准（6m）。转弯处路面将将弧度两等分。6.工艺质量控制管理理6.1.建立健全技术管理理制度本工程施工过程中中严格执行：施工工组织设计编审制制度、施工图纸会会审制度、施工技技术交底制度、施施工日记制度、设设计变更管理制度度、施工技术档案案管理制度、技术术培训管理制度、、施工技术总结制制度。6.2.工程施工前的质量量保证措施对工程所需的原材材料、半成品、构构配件的质量进行行严格的跟踪控制制。对提供施工所所用的建筑主、辅辅材料的各供应商商进行调查、比较较、选择具有满足足工程质量要求、、供应能力的供应应商。凡运到施工工现场的原材料、、半成品或构配件件，应有产品出厂厂合格证及技术说说明书，并应按规规定要求进行检验验，合格后方准进进场。6.工艺质量控制管理理6.3.工艺质量的控制6.3.1.质量部和施工部按按照有关质量验收收评定的标准及我我公司所制定的施施工工艺内部控制制标准施工工艺质质量控制措施、评评定标准和评定办办法等有关文件对对施工工艺进行控控制；6.3.2.成立施工工艺QC小组，解决质量通通病；6.3.3.制定成品保护措施施及维护计划，加加强检查和奖惩的的力度；6.3.4.质量部通过日常巡巡查等方法对施工工工艺进行监督检检查，如发现工艺艺质量问题，及时时发出限期整改通通知，并跟踪整改改的结果，确保工工艺质量；6.3.5.按区域或系统对施施工工艺质量进行行系统检查，确保保整体工艺质量整整齐美观；6.3.6.质量部定期组织施施工工艺的检查评评比工作，实施质质量奖惩，宣扬良良好的工艺质量，，对工艺质量差的的施工项目进行整整改。6.工艺质量控制管理理6.4.施工现场设备的防防护6.4.1.制定成品保护措施施对施工现场的设设备、材料进行防防护；6.4.2.成立监查小组，对对施工现场进行巡巡查，确保成品保保护措施的实施；；6.4.3.对违反成品保护措措施的发出整改通通知，要求其整改改，并对有关人员员进行处罚；7.实施工艺精品工程程项目的具体要求求7.1.主厂房工艺质量控控制的具体要求主厂房上部主体结结构为钢结构，必必须按有关规范、、规程、标准进行行质量控制。根据据主厂房的施工特特点，强调如下几几点：7.1.1.钢结构的表面处理理高强螺栓摩擦面用用砂轮打磨处理，，打磨方向与构件件受力方向垂直直。钢结构油漆漆前应进行除锈处处理，除锈等级达达到St3级；7.1.2.钢结构油漆钢结构底漆在厂内内进行，面漆厂内内刷两度预留一度度，现场安装竣工工前再刷一度面漆漆，油漆涂刷环境境温度宜在5°C～38°C，相对湿度不大于于85%；7.实施工艺精品工程程项目的具体要求求7.1.3.钢结构的成品堆放放。堆放场地应平整干干燥，并用垫木垫垫起，每层构件之之间用木垫分隔。。屋子架等构件侧侧面刚度较小，应应竖直堆放；7.1.4.钢结构运输钢结构装卸及运输输应采取有效措施施，防止构件变形形及油漆层损伤；；7.实施工艺精品工程程项目的具体要求求7.1.5.工程竣工前钢结构构面漆涂刷应选择择同批号的油漆，，保证油漆的颜色色一致，同一构件件油漆涂刷的方向向一致；7.实施工艺精品工程程项目的具体要求求7.2.成品保护的具体要要求成品保护得好坏直直接影响土建交安安和土建观感质量量，加强成品保护护是确保工程高质质量移交的重要措措施，也是工程创创精品的重要环节节。施工中必须采采取妥善有效的措措施对工程成品加加以保护；7.实施工艺精品工程程项目的具体要求求7.2.1.钢筋砼工程：现浇框架结构框架架柱2m高范围阳角采用12cm厚胶合板保护，防防止在浇筑上土建建施工过程或设备备安装过程中损坏坏阳角一层框架砼砼，下层框架纵横横梁表面覆盖塑料料薄膜。防止上层层砼浆污染下层结结构压型钢板，现现浇砼后及时用水水冲洗粘结在钢柱柱、钢梁上的砼浆浆；7.实施工艺精品工程程项目的具体要求求设备基础地脚螺栓栓满涂黄油并用塑塑料纸包裹，预埋埋套管、预留孔等等用焊有铁脚薄钢钢板覆盖，必要时时地脚螺栓可外套套PVC塑料管再浇浇筑砼支墩墩加以保护护；地下沟道上上止口通长长设置L30×30角钢护角。。现浇楼梯梯踏步棱角角也采用L30×30角钢护角，，以一个梯梯段为一单单元整体固固定；结构及设备备吊装，钢钢丝绳、手手拉葫芦等等临时支承承点、锚固固点、梁柱柱阳角采用用软性橡胶胶护垫加以以保护。7.实施工艺精精品工程项项目的具体体要求7.2.2.钢结构钢结构柱楼楼地面以上上2.0m范围内，用用塑料薄膜膜包裹，防防止油渍污污染钢结构构表面；钢构件现场场堆放应平平整、干燥燥，并防止止雨天泥浆浆飞溅污染染表面。必必要时用塑塑料薄膜覆覆盖。7.实施工艺精精品工程项项目的具体体要求7.2.3.楼面工程7.2.3.1.块料面层楼楼地面料面层施工工部位设置置安全围栏栏临时封闭闭，养护期期间不准上上人，其它它工种不得得进入操作作，养护期期满后应及及时铺塑料料薄膜上覆覆彩色纺织织布加以保保护；严禁在已做做好的块料料面层上直直接拌和砂砂浆、调拌拌配制油漆漆、涂料等等作业；严严禁存放油油漆桶、油油品桶以及及严重锈蚀蚀铁件类等等杂物；在块料面层层上搭设脚脚手架，立立杆底部必必须垫上木木板；油漆漆工、电工工以及安装装用的临时时活动架、、马凳、竹竹梯等必须须包裹胶皮皮，防止划划伤；楼梯踏步块块料面层施施工结束，，踏步棱角角及时采用用钉木板条条护角，以以一梯段围围一单元整整体固定；；7.实施工艺精精品工程项项目的具体体要求手推车运料料时，应采采用质量良良好，不漏漏浆手推车车，并严格格控制装车车质量，手手推车车脚脚用橡胶皮皮包裹；存放块料面面层，不得得雨淋、水水浸泡，长长期日晒；；采取板块块立放，光光面相对；；板块的底底面支垫松松木条；铺贴抛光砖砖、花岗岩岩、塑料地地板面层时时，作业人人员应穿软软底胶鞋，，做到随铺铺贴随揩净净；块料面层一一旦沾上油油漆、涂料料、油品以以及铁锈等等污染物应应及时清理理揩净，并并重新上蜡蜡打光；不得随意在在块料面层层施工后凿凿孔洞、开开槽。若确确实需要，，应先用砂砂轮切割机机沿板块拼拼缝处割缝缝隙，再可可开孔。7.实施工艺精精品工程项项目的具体体要求7.2.3.2.水泥砂浆、、细石砼楼楼地面切实保护好好地漏、出出水口等部部位安放的的临时堵头头，以免灌灌入砂浆等等造成堵塞塞；在楼地面上上搭设脚手手架，立杆杆底部应垫垫木板；拆拆除时，楼楼地面上铺铺设两层脚脚手板，钢钢管、扣件件等采用人人工传递，，严禁高空空乱抛；临时堆放设设备、管道道等时，下下部应垫木木板；拖运运时必须铺铺设轨道或或采用带橡橡胶轮的专专用手推车车；以防划划伤，造成成面层空鼓鼓、开裂、、起砂；其它保护措措施类似块块料面层保保护。7.实施工艺精精品工程项项目的具体体要求7.2.4.门窗工程硬木门框1.2m高范围采用用竹胶板或或1cm厚木板条钉钉设保护，，防止砸破破门框，破破坏裁口，，影响安装装和装饰质质量；合金门窗应应入库存放放，半成品品堆放时搁搁支点底部部应垫平、、堆放整齐齐，防止变变形；门窗窗保护膜要要封闭完整整，再进行行安装，安安装后及时时将门框两两侧用木板板条捆绑好好，以防止止碰撞损坏坏；采用水泥砂砂浆或细石石砼堵缝时时，堵后应应及时将水水泥砂浆刷刷净，防止止砂浆固化化后不易清清理并损坏坏表面氧化化膜；抹灰前将铝铝合金门窗窗用塑料薄薄膜包扎或或粘贴进行行保护；在在门窗安装装前及室外外内外湿作作业未完成成前，不能能损坏塑料料薄膜，防防止砂浆对对其表面的的侵蚀；7.实施工艺精精品工程项项目的具体体要求铝合金门窗窗的保护膜膜应在交工工前在撕去去；宜轻撕撕，且不可可用铲刀铲铲除，防止止将其表面面划伤，影影响美观；；如铝合金表表面有油漆漆、涂料等等胶状物时时，用棉丝丝沾专用溶溶剂进行擦擦洗干净；；如发现局局部划痕用用小毛刷沾沾染色液进进行染补；；架子搭拆，，室外内外外抹灰、管管线施工，，设备安装装运输过程程，严禁檫檫、砸铝合合金门窗边边框；若交工前保保护膜已破破损或撕去去，应及时时重新粘贴贴保护膜并并包扎牢固固。7.实施工艺精精品工程项项目的具体体要求7.2.5.建筑装饰7.2.5.1.抹灰工程抹灰前必须须事先把门门窗框与墙墙连接处的的缝隙