中建市政基础设施工程质量标准化图集

标准化做法市政基础设施工程质量标准化图集2018年6月中建五局第三建设有限公司市政分公司第一部分路基工程……………………0011地基处理……………………………0021.1场地清理……………………0031.2路基排水……………………0051.3特殊路基处理………………0222路基填筑……………………………0022.1施工准备……………………0222.2基底处理……………………0232.3路基基床以下填筑…………………………0242.4路堤整修……………………0302.5路床表面级配碎石施工……………………0313路堑施工……………………………0333.1土方路堑施工………………0333.2石方路堑施工………………0353.3路堑爆破施工………………0383.4路堑整修……………………0404过渡段施工…………………………0414.1路堤与路堑过渡段施工……………………0414.2路堤与桥台过渡段施工……………………0424.3涵背路堤填筑………………043目录标准化做法第二部分路面工程……………………0471基层…………………0481.1石灰稳定土类基层…………………………0481.2级配碎石基层………………0501.3水泥稳定碎石基层…………………………0542沥青混凝土面层……………………0692.1摊铺碾压……………………0692.2施工缝控制…………………0722.3透层油施工…………………0732.4粘层施工……………………0742.5封层施工……………………075第三部分给水排水管道工程…………………………0761土石方与地基处理…………………0771.1施工降排水…………………0781.2沟槽开挖……………………0791.3沟槽支护……………………0801.4地基处理……………………0811.5沟槽回填……………………0812开槽施工管道主体结构……………0862.1管道基础……………………086标准化做法2.2平基法混凝土管安装………………………0872.3HDPE排水管施工……………0902.4PE管连接方法………………0922.5四合一法……………………0933不开槽施工管道主体结构-顶管法………………0952.1工作井、接收井……………0952.2配套设备准备………………0962.3导轨安装……………………0972.4千斤顶、顶铁………………0982.5测量控制……………………0992.6顶杆始发与接收……………1002.7排泥…………………………1012.8通风…………………………1024管道附属结构物……………………1034.1井室…………………………1034.2雨水口………………………1134.3井盖…………………………1195管道功能性试验……………………1285.1闭水试验……………………128标准化做法第四部分管廊工程…………………1291基坑降排水工程…………………1302地基验槽工程……………………1323基础工程…………………………1331.1级配碎石换填……………1331.2抗浮锚杆…………………1344现浇钢筋混凝土结构……………1351.1钢筋工程…………………1351.2模板工程…………………1371.4混凝土工程………………1415防水工程…………………………1446土方回填工程……………………151标准化做法5标准化做法一、路基工程001第一部分路基工程

1地基处理

1.1场地清理标准化做法一、路基工程002工艺说明：1、路堤填筑前应清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施与永久排水设施相结合。2、路基基底清理后，应测高程报验认可，并检测压实度，达不到设计要求应先将土翻松打碎，再整平、压实。3、原地面坡度陡于1:5时，应自下而上挖台阶。4、经过水田、池塘、洼地时，应根据具体情况采用排水疏干、换填水稳性好的土、抛石挤淤等处理措施，确保路堤的基底具有足够的稳定性。质量控制：1、二级及二级以上公路路堤基底的压实度应不小于90%；三、四级公路应不小于85%。2、路基基底原状土的强度不符合要求时，应进行换填。换填深度应不小于30cm，并予以分层压实，压实度应符合规定。清理地面植被、软土原地面静力触探检测清表碾压后的路基基底首件路基表面处理工艺流程图施工准备测量放样清理植被、腐殖土施作临时排水沟地基承载力检测平整压实原地面1.2路基排水1.2.1地表排水标准化做法一、路基工程003工艺说明：1、各类防渗加固设施要求坚实稳定，表面平整美观。2、路堤横向排水沟沟底纵坡由中心向两侧为4%；横向排水沟与路堤边坡排水沟相接将水排出路基。路堤横向排水沟和路堤边坡上的排水沟均在路堤处于稳定后方可施工。3、当开挖纵横向排水沟自然排水有困难的路段，应设集水坑，采取人工强制排水。4、急流槽、平台截水沟随路基防护圬工同步砌筑，排水坡度、沟槽断面不得小于设计要求。质量控制：1、排水设施纵坡顺适、曲线圆滑；沟底平整、排水畅通、无刷坡和阻水现象。2、干（浆）砌片石工程要求嵌缝均匀、饱满、密实，勾缝平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调；砌体咬扣紧密；抹面平整、压光、顺直，无裂缝、空鼓。水泥混凝土砌块强度符合设计要求，砌体平整，勾缝牢固。路肩拦水埂、坡面临时急流槽路堤排水沟阶梯型急流槽排水沟施工工艺流程图测量放样基坑开挖基坑平整、检测砌石（支模、浇砼）回填、勾缝、养护伸缩缝处理检测、验收沉降缝设置

1.2.2地下排水标准化做法一、路基工程004工艺说明：1、当地下水位较高、潜水层埋藏不深时，采用排水沟或暗沟截流地下水及降低地下水位，沟底宜埋入不透水层内。沟壁最下一排渗水孔的底部高出沟底不小于0.2m。2、排水沟或暗沟采用砼浇筑或浆砌片石砌筑时，在沟壁与含水地层接触面的高度处，设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔。3、排除地下水的渗沟均必须设置排水层、反滤层和封闭层。渗沟沟内用作排水和渗水的填充料在使用前须经过筛选和清洗。地下排水沟施工工艺流程图沟槽施工放样开挖及验收不透水层施工及底板铺筑反滤层施工（回填碎石，安装盲管等）封闭层施工（回填细粒土、浆砌片石封顶等）竣工验收图示1：一侧边沟下设暗沟图示2：两侧边沟下设暗沟图示3：填挖交界处横向暗沟平面图图示4：填挖交界处横向暗沟纵剖图1-暗沟2-层间水3-毛细水4-可能滑坡线1-原地下水位2-降低后地下水位3-暗沟1-暗沟2-边沟3-路堑4-路堤盲沟施工

标准化做法一、路基工程005工艺说明：1、换填施工以前应进行调查，对需换填的软土层范围及深度（包括地基中的孔洞、沟、井和墓穴）应仔细调查核实并处理。对填料进行选择和确认，对弃土场进行确认，自选弃土场应选择洼地，并根据地形条件设置挡土墙。2、根据现场实际情况和工期要求划分施工段落，对施工作业先后顺序以及机械行走路线进行合理安排。3、根据设计施工图纸测定换填的范围和深度。开挖深度在2.0m以内时，可用推土机、挖掘机清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田。开挖深度大于2.0m时，应由端部向中央分层挖除，同时修筑临时运输便道由汽车等运输工具将软土运至路基以外。4、准备临时排水机械，疏干地表水，换填基坑内若有渗水应及时抽水排除。5、换填地基面积大、软土底部起伏大于5%的应设置台阶，基坑开挖完成以后及时申请验收。6、换填垫层铺筑前，应对软土表面进行修整，可采用人工配合机械。7、开展施工前应选择不小于100m的换填地基段进行填筑、压实工艺性试验，确定合理的工艺参数和施工方法。1.3特殊路基处理1.3.1挖除换填清除淤泥填料回填碾压抽出地表水施工反滤层现场勘察，确定清淤范围清淤换填工艺流程图路基范围内的淤泥淤泥清除换填料分层碾压填筑碎石垫层施工标准化做做法一、路基基工程0061、根据设设计图纸纸及现场场实际勘勘察情况况，确定定路基清清淤换填填范围，，一般淤淤泥深度度大于2m时采用抛抛石挤淤淤施工。。为保证证路基基基脚稳定定性，一一般抛石石基础顶顶面比路路基要宽宽1m，然后将将抛石挤挤淤区域域洒线标标识。2、应选用用不易风风化的片片、块石石，片、、块石短短边尺寸寸一般不不得小于于30cm。淤泥底底层平坦坦时，填填筑应沿沿路基中中线向前前成三角角形方式式投放片片石，抛抛投顺序序以路堤堤的中部部开始，，向两侧侧扩展；；当淤泥泥底层横横坡陡于于1：10时，应自自高侧向向低侧填填筑，便便于淤泥泥挤出。。片石抛抛出水面面后，再再用重型型压路机机（加振振动力不不小于40T）将片石石压入软软基中，，并反复复碾压直直到路基基稳定。。片、块块石应高高出水面面或淤泥泥层1m，抛石基基础应比比路基宽宽1m，以保证证路基基基脚稳定定。3、为便于于积水排排出，一一般在抛抛石挤淤淤顶面上上设置反反滤层。。垫层选选用碎石石、角砾砾、圆砾砾、砂砾砾等，应应级配良良好，不不含植物物残体、、垃圾等等物质。。1.3特殊路基基处理1.3.2抛石挤淤淤碾压施工反滤滤层抛填片石石现场勘察察，确定定清淤范范围抛石挤淤淤工艺流流程图挖除表面面软土换填片石石重型压路路机碾压压反滤层施施工标准化做做法一、路基基工程007工艺控制制：1、施工前前先用推推土机进进行原地地面清表表，清除除表层植植被，挖挖除树根根，做好好临时排排水设施施。清完完表后用用压路机机进行原原地面碾碾压，确确保碾压压完后的的原地面面K30≥≥60Mpa/m，以保证证CFG桩机能正正常工作作。2、用全站站仪每隔隔10m放出CFG桩左右边边桩、左左中桩，，然后用用大钢尺尺放出其其他CFG桩。为保保证放出出的CFG桩桩位不不丢失，，先用钢钢钎打点点，然后后在钢钎钎打出的的点位灌灌白灰，，插上标标志。3、测量放放样完成成后就可可钻机就就位，钻钻机就位位采用液液压支腿腿和滑道道共同来来完成。。大约需需1分钟。4、CFG桩位允许许偏差为为纵横向向各5cm，所以钻钻机就位位前要用用钢尺进进行桩位位复核，，以确保保桩位正正确。钻钻机就位位后，要要靠钻机机纵横向向垂球控控制钻机机的垂直直度，垂垂直度偏偏差不大大于1%。5、根据原原地面高高程和设设计桩底底高程，，在钻机机上做明明显的标标志，开开始钻进进。钻进进开始时时，关闭闭钻头阀阀门，向向下移动动钻杆至至钻头触触及地面面时，启启动电机机，将钻钻杆旋转转下沉至至设计标标高，关关闭电机机。钻进进时应先先慢后快快，这样样能避免免钻杆摇摇晃，也也能及时时检查并并纠正钻钻杆偏位位的差值值。6、混合料料在混凝凝土拌合合站集中中拌合，，混凝土土罐车运运至施工工现场。。混合料料塌落度度宜为160㎜㎜～200㎜㎜，搅拌时时间不得得少于1min。7、CFG桩成孔到到设计标标高后，，停止钻钻进，开开始泵送送混合料料，当钻钻杆芯管管充满混混合后开开始拔管管，严禁禁先拔管管后泵料料。拔管管速率应应按试桩桩确定参参数进行行控制，，提拔速速度宜控控制在2m/min～3m/min，成桩过过程宜连连续进行行，避免免供料出出现问题题导致停停机待料料。施工工桩顶标标高宜高高于设计计标高50cm。1.3.3CFG桩桩机就位位调平机身身施工放线线钻孔至设设计标高高管内泵送送混合料料试桩CFG桩施工工工艺流程程图均匀拔管管至桩顶顶钻机移至至下一桩桩位回填排水水板桩孔孔、装桩桩靴移机至下下一排水水板桩位位配合比试试验拌合混合合填料抽取混合合填料样样品品制作试试块标准化做做法一、路基基工程008对桩位、、关闭钻钻头封口口钻机进尺尺标志CFG桩灌桩成型后的的CFG桩控制测量量CFG桩点位CFG桩钻机就就位CFG桩试桩施施工过程演示示标准化做做法一、路基基工程009工艺控制制：1、施工前前首先做做不少于于5根水泥搅搅拌桩试试桩，收收集施工工技术参参数：水水泥浆配配比，钻钻进速度度，提升升速度，，泵浆压压力。2、钻机就位位必须正正确，其其孔位偏偏差不得得大于50mm，钻杆垂垂直度偏偏差不得得大于1%。钻机开开钻前，，现场施施工员必必须进行行检查，，及时调调整。3、制备好的的浆液不不得离析析，泵送送必须连连续，水水泥浆应应采用二二次搅拌拌工艺，，搅拌顺顺序为：：向搅拌拌桶里注注入固定定量的水水，边搅搅拌边掺掺入水泥泥，再加加粉煤灰灰，最后后加细砂砂，搅拌拌均匀后后放入二二次搅拌拌桶内进进行二次次搅拌待待用。使使用前，，用比重重计或比比重仪测测量水泥泥浆的比比重，符符合要求求（一般般水泥浆浆的正常常比重为为1.80）后方可可投入使使用。4、搅拌机钻钻头下沉沉和提升升速度、、供浆与与停浆时时间、下钻深度度、喷浆浆高程及及停浆面面、单桩桩喷浆量量应符合合施工工工艺的要要求，并并应有专专人记录录。当多多向多轴轴搅拌水水泥砂浆浆桩到达达桩端时时，应原原位喷浆浆搅拌30s，桩底水水泥浆与与土体充充分搅拌拌均匀，，再开始始提升搅搅拌头，，确保成成桩质量量。5、成桩过程程中，由由于电压压过低或或其他原原因造成成停机使使成桩工工艺中断断时，应应将多向向多轴搅搅拌水泥泥砂浆桩桩机下沉沉至停浆浆点以下下1m，待恢恢复供供浆时时再再喷浆浆搅拌拌提升升。若若停机机超过过三小小时，，为防防止水水泥浆浆在整整个输输浆管管路中中凝固固，宜宜先拆拆卸输输浆管管路，，并清清洗干干净。。6、施工中中若发发现喷喷浆量量不足足时，，应按按要求求复搅搅，复复喷的的喷浆浆量不不小于于设计计用量量。7、抽芯取取样，，按土土质和和设计计要求求确定定取样样深度度和取取样数数，一一般在在处理理目标标的土土层、、桩底底位置置都必必须取取样，，进行行室内内试验验，目目的是是确定定处理理效果果和桩桩长够够否。。抽芯芯的施施工方方法与与一般般地质质勘察察方法法略有有不同同，即即要干干钻不不能湿湿钻；；钻孔孔位置置一般般不应应在桩桩中心心处。。8、有特殊殊要求求的工工程，，应在在桩身身进行行标准准贯入入试验验，检检测深深度和和点数数按按设计计要求求确定定，且且处理理目标标土层层和桩桩底位位置上上下都都应有有测点点。9、按设计计要求求进行行单桩桩、单单桩复复合地地基和和多桩桩复合合地基基静荷荷载试试验。。将试试验结结果计计算值值进行行比较较，综综合评评价桩桩体质质量和和复合合地基基效果果。1.3.4水泥搅搅拌桩桩预搅下下沉制备水水泥浆浆桩机就就位提升喷喷浆搅搅拌重复上上、下下搅拌拌施工准准备水泥搅搅拌桩桩施工工工艺艺流程程图清洗桩机就就位标准化化做法法一、路路基工工程010水泥搅搅拌桩桩机水泥搅搅拌桩桩开钻钻施工工水泥搅搅拌桩桩成桩桩图钻芯取取样图图水泥搅搅拌桩桩芯桩距检检测标准化化做法法一、路路基工工程011工艺控控制：：1、施工工前清清除种种植土土，平平整场场地，，并破破除既既有地地面下下的混混凝土土构造造物。。2、对段段内地地表水水、地地下水水及施施工用用水水水质进进行取取样复复测，，若地地表水水、地地下水水复测测结果果与设设计不不相符符时，，应通通知相相关单单位进进行复复测，，不得得使用用有侵侵蚀性性水作作为施施工用用水。。3、施工工前必必须做做好临临时排排水设设施，，确保保既有有线排排水畅畅通。。4、水泥泥砂浆浆采用用二次次搅拌拌工艺艺，多多向搅搅拌水水泥砂砂浆顺顺序为为：向向搅拌拌桶注注入规规定量量的水水边搅搅拌边边渗入入水泥泥当水水泥搅搅拌均均匀后后，逐逐量加加入规规定量量的中中、细细砂并并搅拌拌均匀匀放入入二次次搅拌拌桶内内进行行二次次搅拌拌。5、钻机机就位位必须须正确确，孔孔位偏偏差不不得大大于50mm，钻杆杆偏差差不得得大于于1%。6、施工工中出出现喷喷浆量量不足足时，，应按按要求求复搅搅，复复喷的的喷浆浆量不不小于于设计计用量量。7、成桩桩过程程中遇遇有故故障而而停机机，停停机超超过3小时，，需拆拆卸管管道清清洗，，第二二批压压灌接接桩时时，其其重叠叠长度度不得得小于于1m，接桩桩间隔隔时间间不大大于24小时。。1.3.5水泥砂砂浆立立体搅搅拌桩桩预搅下下沉喷浆搅搅拌提提升机具定定位重复搅搅拌下下沉重复喷喷浆搅搅拌提提升至至孔口口测量放放样水泥砂砂浆立立体搅搅拌桩桩工艺艺流程程图清洗桩机就就位单轴水水泥搅搅拌桩桩机三轴水水泥搅搅拌桩桩机施工完完成的的搅拌拌桩标准化化做法法一、路路基工工程1.3.6振冲碎碎石桩桩1、提前前21d提供用用于工工程的的碎石石材料料样品品、施施工设设备、、施工工方法法。2、开工工前，，应在在监理理工程程师批批准的的地点点和根根数设设置试试验桩桩。试试桩时时，应应记录录桩的的贯入入时间间和深深度、、水压压、压压入碎碎石量量、振振动压压密电电流、、振冲冲器留留振时时间等等，以以确定定桩体体在密密实状状态下下的各各项指指标，，作为为设置置碎石石桩的的控制制指标标。3、试验验桩设设置完完毕后后，应应对其其进行行标准准贯入入试验验和荷荷载试试验，，以检检验施施工设设备和和方法法是否否符合合要求求。否否则，，应改改装或或更换换设备备，改改变施施工方方法，，直至至符合合要求求并经经监理理工程程师批批准后后方可可用于于施工工。4、碎石石桩施施工时时，应应按试试桩结结果严严格控控制水水压和和电流流；分分批加加入碎碎石，，切实实注意意振密密挤实实效果果，防防止发发生““断桩桩”或或“颈颈缩桩桩”。。碎石石桩设设置完完毕后后，其其顶部部应按按图纸纸的要要求铺铺设砂砂砾垫垫层。。5、施工工质量量不符符合要要求时时，应应采取取补救救措施施或更更换碎碎石桩桩。6、碎石石桩的的平面面位置置、长长度、、压入入碎石石量均均应如如实做做妤施施工记记录，，未获获批准准，不不得进进行下下一道道工序序施工工。碎石桩桩施工工-1碎石桩桩施工工-2012桩机对对位振冲成孔桩位测放添加石料振密成桩场地平整振冲碎石桩桩施工工艺艺流程图泥浆排放施工自检质量检测交工验收材料进场材料检验现场试桩确定参数标准化做法法一、路基工工程1.3.7高压旋喷桩桩工艺控制：：1、旋喷前须须检查高压压设备和管管路系统，，其压力和和流量表必必须满足设设计要求。。下管前必必须检查注注浆管路是是否畅通，，接头密封封是否良好好。2、在插管过过程中，为为防止泥沙沙堵塞喷嘴嘴，可边射射水边插管管，水压一一般不超过过1MPa。3、当喷管插插入预定深深度，由下下而上进行行喷射作业业，喷射注注浆时要注注意，待估估算水泥浆浆的前峰已已流入喷头头后（一般般2-4秒）方可开开始提升注注浆管。值值班人员必必须时刻注注意检查浆浆液初凝时时间，注浆浆流量等技技术参数，，控制转速速、提速。。拆卸钻杆杆继续喷射射时，保持持钻杆有0.3m的搭接长度度，不得使使喷射固结结体脱节。。深层旋喷喷时，先喷喷浆后旋转转和提升，，以防注浆浆管扭断。。4、重复喷射射：在不改改变喷射技技术参数的的条件下，，对同一孔孔位作重复复喷射，既既能增加土土体破坏的的有效长度度，从而加加大固结体体的直径或或长度和提提高固结体体强度，复复喷时全部部喷浆，复复喷的次数数愈多，固固结体直径径加长的效效果愈好。。5、加强前台台与后场供供浆配合密密切，后场场停止供应应时，应及及时通知前前台，防止止断桩和缺缺浆。再次次供浆时，，喷头需插插入到停浆浆点0.5m以下，待恢恢复供浆时时再提升。。如停止时时间超过3小时，需将将输浆管卸卸下进行清清洗。6、所用水泥泥浆，水灰灰比不得随随意更改，，要保证水水泥质量，，水泥要过过筛，其细细度在标准准筛上的筛筛余量不大大于15%，禁止使用用受潮，过过期的水泥泥。7、喷射注浆浆孔与高压压泵距离不不能过长，，防止高压压软管过长长，沿程压压力损失增增大，造成成实际喷射射压力降低低。8、当桩顶接接近标高时时，为保证证桩头的施施工质量，，旋转提杆杆至设计标标高以下1m喷浆提升时时，采用慢慢速，控制制在10cm/s以内。9、喷射结束束后，若发发现浆面下下降应立即即在喷射孔孔内进行静静压充填，，直至浆液液面不再下下流为止。。013钻进成孔清孔钻机就位移钻插入高喷管管测量放线旋喷桩施工工工艺流程程图高喷作业回灌搬迁开孔检查换浆清渣观察高喷参参数孔内保持满满浆试喷检查试喷检查试喷检查浆液配置泵泵送标准化做法法一、路基工工程014单管旋喷桩桩示意图双旋喷桩示示意图三管旋喷桩桩示意图旋喷桩喷头头旋喷桩作业业旋喷桩作业业标准化做法法一、路基工工程1.3.8路基岩溶注注浆施工工艺控制：：1、钻进过程程中遇岩层层破碎造成成卡钻，应应停止钻进进，进行扫扫孔后再行行钻进。2、水灰比应应控制在0.8~1.0，并且以0.8为主，施工工浆液的搅搅拌时间控控制在30s左右。水泥泥砂浆液中中，水:水泥:砂一般控制制在（0.8~1.0）:1.0:1.0之间。3、注浆时当当遇到钻孔孔串浆，采采用间隔一一孔或几孔孔注浆方式式，并将被被串浆孔同同时注浆或或封堵。4、在注浆过过程中遇到到冒浆时，，如冒浆点点在3~5m以外，则根根据注浆终终止条件可可结束注浆浆。如冒浆浆点在3m以内，采用用开挖填堵堵水泥或水水泥+水玻璃，降降低注浆压压力措施。。5、注浆压力力的选定，，施工中当当岩溶一般般发育时采采用注浆压压力0.3~0.5MPa，当岩溶极极发育时采采用注浆压压力0.1～0.3MPa。注浆压力力在岩土界界面附近可可逐渐加大大，最大注注浆压力不不得超过0.8~1.0MPa。6、注浆过程程中，注浆浆量和注浆浆压力是两两个关键参参数。一般般规律是：：初始阶段段压力较低低，注入量量较大；正正常阶段压压力和注入入量呈小的的波浪式起起伏状态，，但总的比比较平稳；；压密注满满阶段注入入量迅速递递减而压力力迅速升高高；注浆过过程中，根根据设计注注浆量和压压力按上述述规律进行行控制。质量控制：1、各类设备备应就近安安装固定管管线，不宜宜过长，以以防压力和和流量消耗耗。注浆用用的浆液应应经过搅拌拌机充分搅搅拌均匀后后才能开始始注浆，并并应在注浆浆过程中不不停地缓慢慢搅拌，搅搅拌时间应应小于浆液液初凝时间间。2、注浆顺序序按跳孔间间隔方式进进行，并采采用自路基基坡脚向线线路中心的的顺序进行行。3、注浆过程程应加强地地面观测记记录（水平平位移、冒冒浆点的位位置、地面面沉陷等）），并做好好技术资料料和基础数数据记录、、整理、分分析工作。。4、孔注浆量量依据具体体地质情况况有较大的的差异，注注浆量过大大时，及时时反馈给监监理及设计计单位，采采取适当的的工程措施施进行处理理。015钻机对位监理检测测量放线钻孔、检测测注浆平整场地路基岩溶注注浆施工工工艺流程图图效果检查转移钻机注浆后试验验检测原材料试验验拌制浆液过滤流入灰浆筒筒配合比确定定写施工记录录注浆前试验验YN标准化做法法一、路基工工程016高压注浆泵泵钻孔施工现现场图注浆施工现现场图双浆注浆示示意图加固注浆口口岩溶注浆取取芯1.3.9强夯作业标准化做法法四、管廊工工程017工艺说明：：1、强夯技术术参数选定定强夯前应应通过试夯夯选定施工工技术参数数，试夯区区平面尺寸寸不宜小于于20m×20m。在试夯区区夯击前，，应选点进进行原位测测试，并取取原状土样样，测定有有关土性性数据，留留待试夯后后，仍在此此处附近进进行测试并并取土样进进行对比分分析，如如符合设计计要求，即即可按试夯夯时的有关关技术参数数，确定正正式强夯的的技术参数数。否则则，应对有有关技术参参数适当调调整或补夯夯确定。2、夯点布置置夯击点位位置可根据据基底平面面形状，采采用等边三三角形布置置、等腰三三角形或正正方形布置置。第一遍遍夯击点间间距可取夯夯锤直径的的2.5～3.5倍，第二遍遍夯击点位位于第一遍遍夯击点之之间。强夯施工工工艺流程图图平整场地标定夯点位位置、测量量夯前标高高起重机就位位、夯锤对对准夯点位位置测量夯前锤锤顶标高夯锤起吊到到预定高度度自由落下下，测量夯夯锤顶标高高重复上述步步骤完成一一个夯点夯夯击换夯点，重重复上述步步骤直到完完成第一遍遍全部夯点点的夯击机械整平夯夯坑，测量量场地标高高按上述步骤骤完成全部部夯点的夯夯击满夯夯实表表层松土，，测夯后标标高质量验收（3）一般路基基强夯法的的有效加固固深度必须须符合设计计及规范要要求。（4）强夯顺序序强夯应应分段进行行，顺序从从边缘夯向向中央，起起重机直线线行驶，从从一边向另另一边进行行，每夯完完一遍，用用推土机整整平场地，，放线定位位，即可接接着进行下下一遍夯击击。强夯法法的加固顺顺序是：先先深后浅，，即先加固固深层土，，其次加固固中层土，，最后加固固表层土。。最后一遍遍夯完后，，再以低能能量满夯一一遍，有条条件的宜采采用小夯锤锤夯击为佳佳。强夯夯点布布置图某路基方形形夯点布置置施工标准化做法法四、管廊工工程018强夯设备夯锤提升强夯检测设设备强夯施工现现场夯锤强夯施工图图片标准化做法法一、路基工工程1.3.10褥垫层夹铺铺土合成材材料施工工艺控制：：1、在已完成成的CFG桩、柱锤冲冲扩桩、灰灰土（水泥泥土）挤密密桩顶面，，清除污染染物及浮土土，埋设完完测试元件件后，铺设设较小厚度度的垫层填填料，采用用轻型压路路机压实表表面。2、褥垫层填填筑前先进进行工艺性性试验，以以确定各种种工艺参数数，确定机机械的匹配配性，特别别是原材料料的检验等等。为方便便机械操作作及边坡的的压实，填填筑时两侧侧应各超宽宽20～30cm。3、在第一层层褥垫层检检测合格后后就开始进进行褥垫层层铺设。土土工格栅采采用双向拉拉伸高强聚聚酯长丝经经编土工格格栅。土工工格栅用钢钢钉固定，，每米8个。4、工格栅铺铺设好后，，严禁施工工机械在土土工格栅上上行走。褥褥垫层铺设设从外往内内用推土机机摊铺。采采用画点布布料控制松松铺厚度，，考虑铺设设土工合成成材料的要要求，应选选取合适的的压实厚度度。质量控制：1、原材料料质量按按规定频频率和标标准抽检检，施工工中加强强防护，，防治污污染和破破坏。水泥土垫垫层所用用水泥品品种、规规格及质质量应符符合设计计要求。。灰土所所用石灰灰质量应应符合设设计要求求。设计计无要求求时，石石灰中活活性CaO、MgO含量不应应低于50%（按干重重计），，粒径应应小于5mm，夹石量量不大于于5%。土工合合成材料料的品种种、规格格及质量量应满足足设计要要求，进进场时应应进行现现场验收收。砂垫垫层应采采用天然然级配的的中、粗粗、砾砂砂，不含含草根、、垃圾等等杂质，，其含含泥量不不得大于于5％，用作作排水固固结地基基的砂垫垫层其含含泥量不不得大于于3％。碎石石垫层应应采用未未风化的的干净砾砾石或碎碎石，其其最大粒粒径不得得大于50㎜，含泥量量不得超超过5％，且不不含草根根、垃圾圾等杂质质。2、土工合合成材料料的下承承层表面面应整平平、压实实，清除除表面坚坚硬突出出物。3、铺设土土工合成成材料时时，应将将强度高高的方向向置于路路堤主要要受力方方向，当当设计由由特殊要要求时按按设计铺铺设。4、土工合合成材料料铺好后后应按设设计要求求铺回折折段，并并及时用用砂覆盖盖。5、严禁碾碾压及运运输设备备等直接接在土工工合成材材料上碾碾压或行行走作业业。6、搭接和和锚固宽宽度符合合要求；；原地面面排水应应形成4%的路拱。。8、褥垫层层加铺土土工合成成材料属属于隐蔽蔽工程，，质检人人员旁站站监控并并做好隐隐蔽工程程检查记记录、报报监理确确认。019人工铺设设土工合合成材料料土工合成成材料搭搭接、绑绑扎、固固定检测、清清理垫层层倒卸法铺铺设上层层垫层碾压铺设褥垫垫层平整整压实褥垫层夹夹铺土合合成材料料施工工工艺流程程图检测测试原件件埋设标准化做做法一、路基基工程020土工材料料搭接褥垫层碾碾压及土土工物铺铺设碎石层摊摊铺褥垫层碾碾压柱帽间原原地面夯夯实碎石或砂砂垫层施施工土工格栅栅铺设土工格栅栅回折长长度检查查过程演示示标准化做做法一、路基基工程1.3.11反压护道道施工工艺控制制：1、反压护护道施工工严格按照照“三阶阶段、四四区段、、八流程程”的施施工工艺艺组织施施工。2、填料材材质应符符合设计计要求（（一般和和路堤使使用同一一种填料料）。3、反压护护道施工工时是视视其和主主体路基基一样进进行施工工，同地地基处理理、同填填筑、同同碾压，，以此提提高两者者的整体体性。4、反压护护道施工工宜与路路堤同时时填筑；；分开填填筑时，，必须在在路堤达达临界高高度前将将反压护护道筑好好。5、反压护护道压实实度应达达到《公路上工工试验规规程》（JTGE40-2007）重型击击实试验验法测定定的最大大干密度度的90%，或满足足设计提提出的要要求。6、反压护护道的高高度一般般为路堤堤高度的的1/2~1/3，并且不不得超过过由下式式确定的的高度值值；反压压护道施施工适用用于路堤堤高度不不大于1.5-2倍的极限限高度度，非耕耕作区和和取土不不太困难难的地区区。021序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1顶面高程-50mm，+100mm

沿线路纵向每100m护道每侧抽样检验3点水准仪测2顶面宽度不小于设计值尺量3边坡坡率±5%设计坡度坡度尺量反压护道道顶面允允许偏差差、检验验数量及及检验方方法eHe=Hc/Fs，式中He—反压护道道最大高高度，Hc-路堤极限限高度反压护道道尺寸图图反压护道道实例反压护道道示意图图2路基填筑2.1施工准备标准化做法一、路基工程程022填料取样试验验标准化做法填筑压实工艺艺流程图填筑阶段填土石区段平整区段碾压区段检测区段分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证施工准备整修验收阶段段路基整修基底处理填筑阶段1、开工前进行行路线复测，，包括中线控控制桩、水准准点的复测。。在开工之前前进行施工放放样，现场放放出路基中线线和边线、坡坡脚、边沟等等具体位置。。路基地基处处理并经检验验合格后，即即可进行基床床下路堤填筑筑施工。2、对有关填料料和地基处理理场区内的土土质进行土工工试验，测试试填料含水量量、液限、塑塑性指数、天天然稠度、密密度、相对密密度、击实度度、承载比等等指标，据此此确定施工工工艺及检测标标准。3、为确保路基基施工中路堤堤填筑质量符符合设计要求求，在进行大大面积路堤填填筑之前，要要进行工艺性性试验，通过过试验总结经经验，确定合合理的填筑参参数，在施工工中严格按照照试验段的成成果进行填料料施工。（1）确定填料的的类别；（2）确定经济合合理的机械组组合、松铺厚厚度、碾压遍遍数、含水率率等工艺参数数；（3）确定填料施施工工艺；（（4）大面积路基基填筑严格按按照“三阶段段、四区段、、八流程”的的施工工艺组组织施工。路路基填筑严格格采用方格网网控制填料量量，以控制摊摊铺厚度，在在施工摊铺过过程中要消除除粗细集料离离析和“窝””或“带”现现象，保证填填料的均匀性性和压实质量量。碾压过程程中，严禁表表面有“弹簧簧”、松散、、起皮等现象象产生。2.2基底处理标准化做法一、路基工程程023标准化做法1、路基用地范围围内的树木、、灌木丛等均均应在施工前前砍伐或移植植清理，砍伐伐的树木应移移置于路基用用地之外，进进行妥善处理理。2、路堤修筑范范围内，原地地面的坑、洞洞、墓穴等，，应用原地土土或砂性土回回填，并按规规定进行压实实。3、原地基为耕耕地或松土时时，应先清除除有机土、种种植土、草皮皮等，清除深深度应达到设设计要求，一一般不小于15cm，平整后按规规定要求压实实。4、基底原状土土的强度不符符合要求时，，应进行换填填，换填深度度应不小于30cm，并予以分层层压实到规定定要求。5、基底应在填填筑前进行压压实。高速公公路、一级公公路、二级公公路路堤基底底的压实度度应符合原设设计要求，当当路堤填土高高度小于路床床厚度(80cm)时，基底的压压实度不宜小小于路床的压压实度标准。。6、当路堤基底底横坡陡于1：5时，基底坡面面应挖成台阶阶，台阶宽度度不小于2m，并予以夯实实。路基清表-1路基清表-2挖台阶2.3路基基床以下下填筑2.3.1填土路基标准化做法一、路基工程程024标准化做法1、必须根据设设计断面水平平分层填筑和和压实。分层层最大松铺厚厚度应根据试试验确定，且且不应超过30cm；分层最小压压实厚度不小小于10cm。性质不同的的填料应分段段填筑，同一一水平层路基基的全宽应采采用同一种填填料。每种填填料的填筑层层压实后的连连续厚度应不不小50cm。2、路堤填筑时，，应从最低处处起分层填筑筑，逐层压实实；当原地面面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时，应按设计计要求挖台阶阶，或设置坡坡度向内并大大于4%、宽度大于2m、高度在1m内的台阶。3、填方分几个作作业段施工时时，接头部位位如不能交替替填筑，则先先填路段应按按1:1坡度分层填筑筑，每层碾压压至边缘，逐逐层收坡，待待后填段填筑筑到位时，再再把交界面逐逐层挖成不小小于3m的台阶，分层层填筑碾压；；如能交替填填筑，则应分分层相互交替替搭接，搭接接长度不小于于3m。4、填方路堤必须须按路面平行行面分层控制制填土高程，，为利于排水水，填筑时路路堤顶面应形形成不小于2%横坡，设计纵纵横坡必须在在下路堤范围围内形成。5、填筑、摊铺、、碾压（1）每层填筑严格格执行“划格上土、挂挂线施工”。（2）准备直径3cm、长150cm红白相间（25cm刻度）的花杆杆，在边线位位置每隔20m插一根，依据据花杆上的刻刻度连续挂好好线绳，线绳绳应绷紧，作作为机械平整整时的依据，，保证平整度度和松铺厚度度。（3）运输车按要求求卸料后，先先用推土机粗粗平，对含水水量进行检查查，不合格要要洒水或翻拌拌晾晒，合格格后用平地机机精平；检查查松铺厚度、、平整度，符符合要求后方方可碾压。（4）先稳压，后振振动碾压，压压路机遵循从从路边向路中中、从低侧向向高侧的原则则；压路机的的碾压速度不不得超过4km／h，错轮宽度对对振动压路机机不得小于压压实轮的1/3，对三轮压路路机不得小于于后轮的1/2。6、路堤填土每侧侧应宽于填层层设计宽度不不小于30cm，超宽部分压压实度必须须满足填层压压实度要求，不能满足时，，在此基础上上再适当增加加填筑宽度，，以保证超宽宽30cm内压实度合格格，路基完成成后削坡。7、当路基填高超超过1.5m时，路基顶面面边缘应设置置不低于30cm、开口间隔不不大于30m的挡水埂，开开口处设置临临时泄水槽至至坡脚排水沟沟；施工中应应随时检查挡挡水埂和临时时泄水槽完好好情况，及时时修补。含水量检测平地机分层整整平填方、推土机机推平，白灰灰打格并划线线振动式压路机机分层碾压承包人质量自自检（压实度度）监理抽检进行下道工序序路堤基底碾压压填土路基工艺艺流程图不合格标准化做法三、排水工程程025推土机粗平平地机精平压路机静压终压收光路堤填筑划格格上土路基填筑分层层标识牌花杆与跟测结结合，控制标标高运输车按要求求卸料过程演示标准化做法三、排水工程程026路基分幅标识识路基弯沉检测测预留横向台阶阶路肩超宽填筑筑及碾压现场临时排水水沟预留纵向台阶阶路基压实度检检测路基养生标准化做法四、管廊工程程027小型路拌机平地机-旋耕机两用机机小型压路机GX700型平板振动器蛙式打夯机长臂平板振动动夯机标准化做法一、路基工程程028路基表面平整整，边线直顺顺、曲线圆滑滑、控制好““五度”，即即压实度、平平整度、厚度度、宽度、横横坡度。土方路基试验验段成型效果果2.3.2填石路堤标准化做法一、路基工程程029标准化做法工艺说明：1、填石路堤的石石料强度、粒粒径应符合设设计要求。2、填筑的石料如如岩性相差较较大，特别是是岩石强度相相差较大时，，应进行分层层或分段填筑筑。3、当填筑石料级级配较差、粒粒径较大、石石块间空隙较较大时，必须须于每层表面面空隙间填入入石渣、石屑屑或中粗砂，，使空隙填满满为止。4、填筑、摊铺、、碾压（1）填石路基施工工应分层填筑筑、分层压实实，填筑前要要划灰格、插插杆挂线；（2）根据石料粒径径大小及组成成采用相应摊摊铺方法，大大粒径石料采采用渐进式摊摊铺法铺料，，运料汽车在在新填的松料料上先两侧后后中央逐渐向向前卸料，大大型推土机随随时摊铺整平平；对细料含含量较多的石石料宜采取后后退法铺料。。运料汽车在在已压实的层层面上后退卸卸料，形成梅梅花型密集料料堆，采用推推土机推铺整整平。（3）人工铺填粒径径25cm以上石料时，，应先铺填大大块石料，大大面向下，小小面向上，摆摆平放稳，再再用小石块找找平，石屑塞塞缝，最后压压实。（4）填石路基在压压实前，应摊摊铺平整，填填料最大粒径要严格控制，，超出规范要求的应予以剔除除或解小，局局部不平整处处人工配合机机械以细石屑屑找平。摊摊铺完成后的的石料表面平平整，无明显显大石料露头头，表面无明明显孔洞、孔孔隙。5、填石路堤填筑筑宽度，每侧侧要宽于填层层设计宽度不不小于30cm，超宽部分压压实质量必须须满足填层压压实质量要求求，不能满足足时，在此基基础上再适当当增加填筑宽宽度，以保证证超宽30cm范围内压实质量合合格，路基完成后后削坡。6、最后一层碎石料粒粒径应小于15cm，其中小于0.05mm的细粒含量不应小小于30%，当上层为细粒土土时，应设置土工工布作为隔离层。。重型压路机分层碾碾压人工用细石块、石石屑找平不平处上料、推土机推平平试验检测填报质量检验报告告单监理检查进行下道工序路基基底碾压填石路基工艺流程程图标准化做法一、路基工程030路堤填筑划方格网网石方填料布料冲击式压路机碾压压至密光轮压路机碾压收收面边坡顺直、棱角分分明路基孔隙率、沉降降差“双控”检测测标准化做法一、路基工程031路基表面平整，边边线直顺、曲线圆圆滑、控制好“五五度”，即压实度度、平整度、厚度度、宽度、横坡度度。石方路基试验段成成型效果标准化做法一、路基工程032工艺控制：1、填土路堤应用机机械刮土或补土的的方法整修成型，，配合压路机碾压压密实，当铲下的的土不足以填补凹凹陷时，应采用与与路基表面相同的的土填平夯实。2、整修坡面需将超超宽路基采用机械械粗刷，人工刷坡坡到位。当坡面填填土不足或边坡受受雨水冲刷形成冲冲沟和坍塌缺口时时，应自下而上将将边坡挖成台阶，，分层填补、夯实实，再按设计坡坡面刷坡。3、各种水沟的纵坡坡、断面尺寸应用用仪器工具控制，，按设计图纸要求求对各种边沟的纵纵坡应仔细检查，，应使沟底平整，，排水通畅，采用用人工进行整修，，不得隨意用土填填补沟面缺损或坑坑洼。4、排水沟及边沟断断面、路堤边坡坡坡度等各表面应拍拍打密实、整齐、、光滑。5、修整的路基表层层厚150mm以内，松散的或半半埋的尺寸大于100mm的石块，应从路基基表面层移走，并并按规定填平压实实。6、在路面施工前，，应检查临时排水水、永久排水设施施是否设置、有效效。7、路基修整完毕后后，堆弃路基范围围内的废土料应予予清除。8、外观质量要求：：1）路堤的顶面路拱拱、宽度、线形符符合图纸要求，表表面平整、密实、、无局部坑洼，曲曲线圆滑，边线顺顺直；2）路堤边坡坡度应应符合图纸要求，，坡面平顺稳定，，不得亏坡。取土土坑、护坡道整齐齐稳定；3）边沟、排水沟沟沟底无阻水、积水水现象，具备铺砌砌要求；临时排水水设施与现有排水水沟渠连通。实例路堤整修-1路堤整修-22.4路堤整修2.5路床表面级配碎石石施工标准化做法一、路基工程033标准化做法1、路基基床表层质量量控制要点主要抓抓好三个方面：填填料与原材料控制制、施工过程控控制、试验与检测测控制。2、严格控制填料及原原材料质量，制定定原材料的进货检检验和进场前检查查验收制度，杜杜绝不合格的材料料进场。级配碎石石选料标准应满足足材料的规格、材材质和级配的有有关规定。路堤填填料种类及原材料料质量应符合设计计要求。3、严格按试验段总结结的工艺流程组织织施工，特别注意意以下三道工序：：（1）拌和:级配碎石混合料用用级配碎石拌和设设备在拌和厂集中中拌和，混合料需需拌和均匀，采用用不同粒径的碎石石和石屑，按预定定配合比在拌和设设备拌制级配碎碎石混合料；（2）摊铺：摊铺时以日日进度需要量和拌拌和设备的产量为为度，合理计算卸卸料需要量。基床床表层下层的级配配碎石的摊铺可采采用摊铺机或平地地机进行，顶层层必须用摊铺机摊摊铺；（3）碾压：采用三轮压压路机、重型光轮轮振动压路机进行行碾压，按实验段段确定的碾压遍遍数和程序进行压压实，使其达到规规定压实度，且表表面须平整，各各项指标符合设计计要求。碾压遵循循先轻后重、先慢慢后快的原则。各各区段交接处应应相互重叠压实，，纵向搭接压实长长度不小于2m，纵向行与行之间间的轮迹重叠不不小于40cm，上下两层填筑接接头应错开不小于于3m。直线地段路堤填筑筑碾压顺序示意图图曲线地段路堤填筑筑碾压顺序示意图图标准化做法一、路基工程034测量放线级配碎石拌合级配碎石摊级配碎石碾压碾压后复测成型的路基基床3路堑施工3.1土方路堑施工标准化做法一、路基工程035标准化做法1、土方开挖应自上上而下进行，不得得乱挖超挖，严禁禁掏底开挖。2、开挖过程中，应应采取措施保证边边坡稳定，开挖至至边坡线前，应预预留一定宽度，预预留的宽度应保证证刷坡过程中设计计边坡线外的土层层不受到扰动。经经常检查边坡位置置，防止边坡部位位超挖和欠挖；边边坡部位预留厚度度不小于20cm土层，采用人工配配合机械进行边坡坡修整，并紧跟开开挖进行；施工中中及时测量，开挖挖至边坡平台时，，预留不小于20cm保护土层，待人工工施做平台及其上上截水沟时开挖，，表面做成向外侧侧的排水坡。5、当开挖接近路堑堑换填底面设计标标高时，及时测量量开挖面标高，当当路堑开挖至基基床底层上部的设设计标高时，核查查地质是否与设计计资料相符，如设设计与现场不符等等技术问题，及时时与相关单位联系系解决；如与设计计资料相符，按设设计和规范要求进进行施工。6、开挖至零填、路路堑路床部分后，，应尽快进行路床床施工，如不能及及时进行，宜在设设计路床顶标高以以上预留至少300mm厚的保护层。7、路槽施工时应采采取临时排水措施施，确保施工作业业面不积水，每挖挖一层均应设排水水纵横坡，挖至设设计标高30～50cm时，在两侧挖好排排水沟，设计有永永久性排水要求的的要按设计要求做做好排水管道预留留。8、挖方路基路床顶顶面终止标高，应应考虑因压实而产产生的下沉量，其其值通过试验确定定。9、路堑开挖遇到地地下水时，应采取取排导措施，将水水引入路基排水系系统，不得随意堵堵塞泉眼。10、按设计断面设置置分级平台，平台台一般为2m，以2%的坡度向路基侧倾倾斜，平台纵向坡坡度与线路纵坡平平行。11、防护紧跟开挖，，随挖随护。刷坡坡修整随时检查堑堑坡坡度，避免二二次刷坡造成不必必要的浪费。坡面面坑穴、凹槽中的的杂物清理后，嵌嵌补平整。12、对坡面中出现的的坑穴、凹槽杂物物进行清理，嵌补补平整。路堑较高高时按设计做出平平台位置，路堑平平台做成一定坡度度，确保不积水。。机械或人工开挖、、机械运输刷坡测量放样路基整修成型检测路堑成型施工准备土方路堑工艺流程程图改良加固处理不合格标准化做法一、路基工程036土质路堑开挖土质路堑分层开挖挖挖掘机刷边坡交通提示牌交通维护、管制土质边坡临时防护护及施工通道3.2石方路堑施工标准化做法一、路基工程037标准化做法工艺说明：1、直接应用机械开挖挖：施工带有松土土器的重型推土机机破碎岩石，一次破碎深度约0.6~1.0m，一般适用于施工场地地开阔、大方量的的软岩石方工程。。2、钻爆开挖法：是当当前广泛采用的开开挖施工方法，主主要有薄层开挖、、分层开挖、全断断面一次开挖和特特高梯段开挖等方方式。3、静态破碎法：将膨膨胀剂放入炮孔内内，利用产生的膨膨胀力，缓慢作用用于孔壁，经过数数小时至24小时大道300~500MPa压力，使介质裂开开，一般适用于在设备附近近、高压线下以及及开挖与浇筑过渡渡段等特定条件下下开挖。4、路堑边坡按设计坡坡率开挖，开挖过过程中要经常放线线检查宽度、坡度度，及时纠正偏差，避避免超欠挖，保持持坡面平顺。5、路堑开挖采