工业校区chem.high团队1设计集1可行性分析

第1章总 项目概 项目名称、主办单位名称 主办单位情况简 项目背景、目 研究范围 主要研究方 编制依 项目可行性研究结 第2 氨源与硫酸铵市场分 氨源分 我国合成氨行业概 我国合成氨价格走势预 硫铵市场分 硫酸铵性 产品用 国内市场分 硫酸铵....................................................................第3 生产规模和产品方 建设规 建设规模确定的原则和理 建设规模推 产品方 硫酸铵的销 第4 工艺路线选 工艺比 氨法烟气脱 海水法烟气脱 金属氧化物法脱 有机胺法脱 具体工艺技术方案的比较与选 氨法工艺技术方 工艺方案的比 工艺方案的选择及理 工艺流程简 第5 原料来源以及性 原料规 主要原料、辅助材料来源 主要原料来源分 公用工程需 公用工程来 公用工程来源分 物料性 原料性 产物性 第6 清洁生 概 废水排放情 废气排放情 废气组成及排放 处理方法及去 废 废固组成及排放 处理方向及去 第7 投资估 编制依据和说 项目总投资估 固定资产费 无形资产费 其他资产费 预备费 项目建设投资估 建设期利息估 流动估 项目总投资估算汇 第8 财务与经济分 产品成本和费用估算依 编制说 编制依 成本和费用估 直接材料 直接及动力 直接工资及福利 制造 ....................................................................................41财务 销售 成本估算汇总 销售收入和税金估 销售收 税金估 财务评 税后利 投资回收 财务净现 盈亏平衡分 敏感性分 借款偿还 第9 社会效益及环境效益评 社会效 对节能的影 对推动就业的帮 对推广科技进步的作 对资源利用的影 环境效 二氧化硫的危 十三五政 本项目所带来的环境效 概中国青岛石油化工公司烟气脱硫项目的可行性按照中联产发[2012]115号《化工投资项目可行性编制办法》（2012年修订版）本项目符合《产业结构调整指导（2011年本》（修正）中的第一类第三15条、“三废”综合利用及治理工程.进行认真的、全面的和详细的计算分析。本可行性符合国家、行业和地方的有关法律、和政策，符合投5.本可行性中的财务分析，按照国家有关《投资项目经济评价方法》6.本可行性中的投资估算，按照行业有关《投资项目可行性研究投资第1青岛烟气脱硫资源化利用项目中国青岛石油化工公司本项目为青岛石油化工公司烟气脱硫项目，是新建节能减排综中国青岛石油化工公司是以原油加工为主、生产各类石油化工产品的国有大一型企业，是山东省企业0强、青岛市工业经济领军企业。企业始建于162年，前身为青岛石油化工厂。2000年2月划转中国公司。3年经批准实施债转股，分别由股权持有者中国公司、中国资产管理公司、中国华融资产管理公司共同出资，设立“中国青岛石油化工公司”。207年完成股权回购，2008年完成工商变更，集团公司的全资子公司。9年中国公司收购青岛股权，列入上市序管理，更名为“中国青岛石油化工公司”。由于项目建设之初，装置烟气指标还不是国家强制执行标准，因此青岛石油化工没有烟气脱硫系统，满足不了日益严格的国家环保大气排放指标，公司决定启动烟气脱硫项目。我国是世界上最大的发展中国家，快速发展阶段难免每年排放大量的SO2。但是SO2对巨大，排放到大气中后会形成酸雾或硫酸盐气溶胶，并最终氧化虫害。二氧化硫还会损害健康，其与大气中的烟尘有协同作用，当大气中二氧化硫体积浓度大于0.2uL/m3,烟尘品质浓度大于0.3mg/L时，可使呼吸道疾病发病 SO2排放对人类健康和生态环境的巨大危害，SO2的减排问题一直是人们SO2减排和控放标准的基础规定中，SO2排放量有了更严格的规定，因此对工业尾气进行脱硫处其重要的意义。项“十二五”期“十三五”期研究范围脱硫副产物的及销售在对青岛石油化工公司SO2排放情况及设计参数进行充分调研、分析、研究的基础上，并结合国家和地方日趋严格的环保，有的放矢SO2的方案。以SO2控制方案为指导，寻求科学合理的、经济优化的烟气脱硫工艺青岛石油化工公司的具体实际情况，对脱硫工艺方案进行技术评价编制依据《2017年“中国-三井化学杯”第十一届大学生化工设计竞赛参赛指导书》和化学工业发布的《化工投资项目可行性编制办法》（2012年修订版）（联产发[2012]115号《化工投资项目科研报告编制办法(联产发[2012]115号)》《中民安全生产法》《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》原劳动部第3《和火灾环境电力装置设计规范》（GB50058-《石油化工企业可燃气体和气体检测设计规范》（GB50493-《压力容器安全技术监察规程》（1999年版《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发[1996]140《废物污染控制标准》（GB18484-《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》（国家局（1999）第号文编制原则认真国家基本建设的有关政策、，合理安排建设周期，严格控制济和社会发展的长远规划，行业、地区的发展规划，在项目、选择中对项目进指导思想（2）“五化”：、露天化、轻型化、社会化、立足SO2污染现状，根据国家和地方环境的要求，结合地方政策要求和青岛长期发展规划，提出合理、可行的控制目标。本项目为环保新建项目，配套处理中国青岛石油化工公司余热锅炉排放的烟气。该项目是实施“碧水蓝天”环保专项治理的重点工程项目，也是公司和国家签订的必须建成投用的32套烟气处理装置之一，对于满足日对国内最主要五种的烟气脱硫工艺（氨法、钙法、有机胺法、海水法、金属氧化物法）采用氨法烟气脱硫工艺作为青岛石油化工公司烟气脱硫项目的治理方案。%置处理后，出口烟气中S2排放浓度低于5mgm，满家环保排放要求。环经济方针。项目建成后，能够有效改善企业周边城镇的大气环境，国家可持续发展和9312600元558第2%%的主要趋势是“大型化､低能耗､结构调整､清洁生产､长周期运行”。油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的生产格局。2013年，中国合成氨7400万吨左右，氮肥工业已基本满足了国内需求；在与国际接轨55500万吨/34 9套，以气为原料的装置有12套。目前，中国有小型合成氨装置700多套，200755002010640020104963.277.5%1400万吨的能力闲置。目前，1/3。2-1近五年中国合成氨产量分析（单位：万吨中国合成氨生产分布比较广，除、、外，其它、直辖市和基本都有生产。2010年，我国仍有合成氨企业约500家，其中能力超10200多家。等氮肥消费量较大的地区。2013年中国合成氨产量居于前五位的省份分别是山东、山西、、、，其中山东省合成氨的产量达783.1万吨，同比增长2.15%，占总产量的14.5%。项目所在地合成氨供应充足。2-22014我国合成氨生产完全能满内需求，出口量只有几十吨，可以忽略不计。每年进口不超过30万吨，其中70%通过入境，用于以及周边地区的工业用户，另外约30%通过湛江入境，主要用于云南和的磷铵企业及华南的1500万吨以上。2000元/2500元/氨尾气回收回来的，由于浓度较低，只能当作商品，每年的产量约有500万吨15-30%。此部分氨水同样可以作为吸收剂使用。2-32015-201670.6g，100℃时103.8g。不溶于乙醇和。0.1mol/L水溶液的Kg为5.5。相对密1.771.521。硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、等方面。80%。硫铵最初以氨和硫酸为原料，直接合成，生产工艺简单，是世界也最5080%以上，俗壤。另外，在工业上应用也很广泛，如在上用作制酶的发酵氮源，纺织上用作硫是植物生长需求的三大中量元一，因此世界各国对硫肥的生产和消费比肥，作物产量可以增加10～30%。南方，硫肥对水稻、小麦、油菜、紫云吸附在土壤胶粒上，形换态养分。铵离子被吸附后，移动性小，不易流失，可我国的硫酸铵全部来自其他行业副产，2009300万28285万吨，焦碳行业副产147（如甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、、等）生产等，2009年上述各行业副产的50万吨。30%20%的耕地潜在缺硫，我近年来，世界农业及肥料组织积极推动硫肥、、巴西等发展中国家200919003%，发达国家和6.4%18%12%。20091.05637460.3%2632万吨、918.5万吨、335.7282万吨。200928288万30170万吨左右，仅占氮肥消费总量1%，与世界平均水平相比，硫酸铵消费比例偏低。201545004%900万吨（实物量）1000282同时，根据农业部门的研究资料，我国30%的耕地缺硫，面积为4000万公顷；有20%的耕地潜在缺硫，我国缺硫土壤约占面积的1/2，碱性土壤约占目前，国内消费的硫酸铵肥料约95%用于复混肥的原料，量约5-10万吨如果以尿素为氮源，掺入一定量的硫酸铵或氯化铵（5~10%）可以调节改善肥量也不同。200942001800万吨实2-4mm100-150元左右，同时也可作为BB肥料的原料，市场空间更大。这也是、欧洲等发达地区副产硫酸铵免。财政部、国家税务，财税[2008]156号《关于资源综合利用及其他产品政策》规定对电厂副产硫铵实行免政策硫酸铵出口无关税。根据决定，自2008年12月1日起，调整征收出口享受铁路政策：长期以来，作为支农物资的化肥一直执行2号铁路运价。20087月发改委公布的具体计算方法为：整车农用化肥每吨运价=1价2为运行价，运价公里为里程数。500公里费用为25-26元/吨。新的复混肥料带来显著利好：2009年11月30日，复混肥料（复合肥料）新版GB15063-2009将于2010年6月1日实施。新版标准GB15063-2009按氯离子含量将产品分为四类：不含氯（≤3.0%）、含低氯（≤15.0%）、含明产品的适用作物品种和“使用不当会对作物造成”的警示语。新标准实施使第3按照国家及地方对环境保护的要求来科学确定烟气脱硫的建设规模实事求是、从实际出发、结合企业现有内部与外部条件以及来源确定世界上氨法烟气脱硫技术主要集中在、和德国，公司）70200MW300MW两套机组，目前已累计运行二十多年。GE（通用环境系统公司）于1990年开始建成了多个大型示范装置，规50MW300MWKruppKoppers（德国克虏伯公司）1989年在德65MW示范装置，目前已累计运行十多年。据不完全统计，全世界目前使用氨法脱硫的机组大10000MW左右。最近几年，国内多家企业也研发出具有自主知识的国际先进氨法烟气脱硫2×135MW机组氨回收110Nm3/h2×410t/h燃110Nm3/h。9312t/a；年操作时数：8000SO2的脱除和副产物的生产：第一步，以水溶液中的SO2和NH3的反应为基础的吸收过程SO2＋H2O＋xNH3=(NH4)xH2-SO2脱除，得到亚硫酸铵中间产品。氨的载体可以是9312吨/第4SO2200种，但具有实际目前钙法烟气脱硫技术是世界上应用最为广泛和成工艺，约占全部烟气脱90%；海水法则仅仅适用于沿海地区燃用中低硫煤的电厂；金属氧化物法30多套，在建十多套。其500MW机组的烟气量，并受到国家钙法烟气脱硫（石灰石-石膏1SO2CaSO4资源相当丰富，居世界第一，质量又高。优质天然石膏年产量40001200万吨，供大于需。而脱硫石膏含有多种杂质，松散如状，其抗压强度、抗拉强度等都无法与天然石膏相比，难以综合利用，最终不得不作填埋处理。另一方面，用湿式石灰石/1SO2要0.7CO2，按我国现有消耗含硫煤总量推算，如果全部用湿式石灰石石膏法SO2CO2CO2的年排CO2年13.2%SO2的排放污染，却新增了CO2的排放污染。4-1NH4HSO3转化为(NH4)2SO3SO2的反应式：3000万吨以上。烟气利率高，做到烟气达标排放相对容易。氨法脱硫循环液是以（NH4）2SO3-NH4HSO3共产生二次污染。但氨法也存在一定的风险，如氨和氨水，氨逃逸，气溶胶等。4-2专业的共识。海水法烟气脱硫虽然不同技术流派的工艺有所不同，但原理是一HCO3-SOx等组分的烟气通过与脱硫塔内多层海水喷淋雾化装置而释放留时间而被海水洗涤液“洗涤”，SOx被海水吸收氧化成溶解于海水的硫酸盐，以化pH值随之降低。在洗涤过程中，海水中的碳酸氢根离子、氢pH值继续下降，有SOx的吸收。洗涤烟气后的海水为酸性，在海水恢复系统在烟气脱硫技术中，因SO2是一种活泼性气体，而氧化锌（ZnO）、氧化（Fe3O4）、氧化铜（CuO）SO2有较强的吸附能力，根据这一特到与纳米技术的完美结合，日趋完善。今后应大力简化、完善脱硫剂的方法，使之能物美价廉地并应用于烟气脱硫，同时因地制宜地选择不通的金属氧化K，Ca，Na，Mg，Al，Zn，FeSO2发生反应，一元胺法是一种使用有且只有一个H2S2硫技术。SO2的主要反应通式为HORNH2+SO2+HO2↔HOR−NH3+HSO3−(R:nCH2−n微量杂质而“”失活，从而得不断更换脱硫剂，使成本增加；一元胺与SO2反应出现气泡现象等等，使得脱硫装置的经济指标。优点：空间位阻胺法对SO2具有较高的选择性，可以有效的脱除烟气中SO2，效率高，能够循环重复利用SO2的吸收效率小，故限制了它的使用。SO2的脱硫技术。SO2的吸收容量增大，使脱硫更加高效。缺点：该技术所用脱硫剂大多为多元胺，含有两个或两个以上的-NH2，其合应，从而增强另外一个-NH2SO2的反应，增强脱硫率的技术。脱硫率高、烟气中脱硫范围广、副产物可用于生产硫产品，，无磨损和垢堵塞问题。S2技术。S2解吸，从而降低能耗，减小成本。缺点：酰胺的耐温能力较差，在实际的工业生产过程中，工厂排出的烟气的温度较高，可达上，即使是经过热交换系统后，所排放的气体温度依然在0℃之上，这样会使脱硫剂酰胺挥发，造成损失，增加成本，当然，酰胺在温度较低的情况也会挥发，从而造成空气污染和对人身造成。4-34-1项氨有机胺海水率氨（水物本中低高低低耗/t每(NH4)2SO4、肥等对有CO2放高,根据上述生产工艺简介，将几种主流工艺进行对比。同时结合青岛石油化工公司实际情况，推荐该项目选用氨法脱硫工艺。理由如下：WaltherWaltherKruppKroppers公司开发。由锅炉SO2洗涤塔，与特定浓度的循环氨水并行流下，烟气脱硫后相继进入除雾Walther氨法工艺净化后的烟气中会形成气溶胶，且此法AMASOXAMASOX氨法工艺是对传统氨法工艺的一个改进，主要是在以前的基础上将多4-5AMASOXGEGEAMASOX氨法工艺的进一步开发。此工艺主要由预洗涤、二硫酸铵溶液并流接触，烟气被冷却至接近饱和温度，同时硫酸铵溶液被浓缩。SO2吸收塔，在吸收空气以使其中的亚硫酸铵溶化。氨气用以促使硫酸氢铵转化为硫酸铵，保证对SO24-4。GE氨法工艺在预洗涤阶段实现了热量的充分利用，大大减少了外部热源能量供给。但此法的缺点是工艺中还需额外补充大量的氧气以使亚硫酸铵溶化为硫酸铵。GE氨法工艺的总投资仍相对较高，因此只有在烟气含硫量较高时，才具有优越4-6GENKKNKKSO2吸收、亚硫酸铵氧化和硫酸铵结晶三部分组成。该工NKK氨法工艺将吸收塔分为三段，并分别用工艺水和氨水进行吸收，具有节约4-7NKKNADSNADS氨法工艺是华东理工大学开发的氨法脱硫工艺，此法在工艺上较前述方法都更为灵活，可根据不同的情况或需要，生产硫酸铵、磷酸一铵或硝酸铵等氮S2(NH4)rH2-160110℃，在冷80℃以下。冷却后的烟气进入吸收塔，分别与NH3、H2O接触吸收。吸收后的烟气进入再热冷却塔，与锅炉来的烟气换热升温至SO2气体，SO2SO3，经吸收塔后形成硫酸产品。其工艺流程简图如下。4-8NADSNADSNH3H2O分别进入吸收塔且为多级循环吸收，因此带来了的反应在最适宜的温度下（70℃左右）90%SO2吸收率，同时4-2比选项氨法工氨法工氨法工氨法工氨法工优良良优良度优差差良良差良差优良良良良良优良良差良优良良差优优选用GE氨法工艺中烟气预洗工段，在吸收SO2之前先将烟气中的固体杂NKK氨法工艺中单塔多段吸收及塔外氧化段，单塔多段吸收节约资烟气喷淋脱硫塔塔底采出溶液浓度（质量分数）20%。高浓度的MVR4-9第55-1项名数来方公路h//本项目是配套处理中国青岛石油化工公司140万吨/年催化裂化液氨就近从化工企业，采用公路，车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚。时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。途中应防曝晒、雨淋，防高5-2序名小时耗年耗1电 180.26吨30.3326405-3序名使用方来方1电23青岛石油化工公司，是是以原油加工为主生产各类石油化工产品的国有大型企业，是1948家大型工业企业之一、山东省企业100强之一、青岛市十大企业之一。企业位于青岛市李沧区，交通便利，配套设施完MVR技术，换热后的乏汽通过压缩机的作用使其温度、压力升用线输送入厂内，输送距离2～3km。电源进线为双回路内桥结线方式，以保25℃。的化工原料，为及便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨H+H-，溶液呈碱性。液氨5-4分子分子相对密度(水沸点水溶pH自燃CAS编货物编极kJ(Kg存在自偶电离：2NH3↔N𝐇++N𝐇−。因此，在液氨中NH₄Cl是酸 NaNH₂是碱本项目烟气为经过SCR系统脱硝后的烟气，温度50度，流200000Nm3/hr（湿基）。烟气成分见下表表格5-5烟气成烟气成时103.8g,不溶于乙醇和,0.1mol/L水溶液的pH为5.5,相对密度1.77,折光率硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、等5-6氮（N）含(℃)相对密度(水相对蒸汽密度(空气第6对生产过程而言，清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有害的原材料充水。少量设备管废水经地沟收集至系统重复利用。6-1污染装置排放排放污染物组处理方名设施称律锅炉烟气脱硫装置吸收系统喷淋吸收后，烟道气中主要污染物SO2浓≤30mg/Nm3。达到《火电厂大气污染排放标准》要求，通过烟囱排放6-2序装置或设施称排规排放量固体物组处理方1放2放本工程废渣主要来源于烟气中固体杂质、生活等。烟气中固体杂质含有废活性污泥和有机物，送往总厂危废处置中心统一处置。生活送入城市处理第7化工投资项目可研报告编制办法(联产发[2012]115号《2017《中民固定资产投资方向调节税暂行条例本项目的主要生产设备分别为：反应器、塔设备、换热器、储罐、泵、其他设备等。对于非标准设备，通过AspenProcesscc yzr软进行初步的估算，得到一个估算价格，并以此为参考，然后按照制造厂的报价或按国家主管部门规定的非标准设备指标计价；对于通用设备，按制造厂报价或出厂价(含和附加)及中国机电产品市场价格。材料及公用工程价格依据《“东华科技陕鼓杯”第十一届大学生化工设计竞赛》任务书给定及得到。304不锈钢设备：18000元/中低压（≤4MPa）碳钢设备：6000元/高压碳钢设备价格：9000元/低压蒸汽(0.8MPa)：200元/中压蒸汽（4MPa）：240元/电：0.75元/工艺软水：10元/冷却水：1.0元/污水处理费：5.0元/吨人工成本：10000元/月·人，（包括五险一金7-1序设备名数总价（元122332425泵6MVR1513.6万元。7-2序名费率价格/万123345767合计：380.1380.1万元调工程等。按照《化工建设概算》和《化工建设建筑安装工程费用》进行7-3编分建筑名占地面积总造/万12亚铵溶化工34567897-4序费用名费率价格/万123城市建设45/压力容器检验费，指压力容器按规定付给国家检验部门的检验费。一般可6‰~10‰8‰0.72万元。②建设期间根据安装工程参考费率，化工企业取为3.5%。本项目中为4.52万元土地（场地）根据《工业用 标准》，本项目建青岛市李沧区，为第四等地，480元/

7-5名土地面积/平方价格/万7-6序费用名费率价格/万1工程42费3建设单位4-5-6-7加的工程和费用，设计更变、局部地基处理等增加的费用；一般自然造成损失和预防自然所采取的措施费用；竣工验收时为鉴定工程质量对隐蔽工程进行必究阶段可按照9%-12%估算。本项目计算基数总额为6171.8万元，取费率10%，则617.2万元。涨价预备费=P×[(1+𝐹)𝑛−1−F5%；6171.8308.597-7编项价格/万12总计/7-81工程或费用名建筑工费设备购费安装工费其他用合比1------------------------具----------------------------------2--------------3---4-------------5建设期利息估指项目建筑投资中分年度使用金融部门等借款，在建设期内应计的借款利息，包括：为项目融资而发生的借款利息、手续费、承诺费、及其他财务费2015年10月开始执行的中国建设银行利率如下表7-9中国建设银行利种类项年利率一年以内（1年一至五年（5年本项目建设期一年，由30%企业自筹，70%银行，根据的利率4.35%，故建设期利息为199.02万元。表7-10建设期利息利建设期本息流动估流动资产投资主要指流动的估算。流动是指使建设项目生产经营活动正常进行而预先支付并周转使用的。流动包括用于原材料、动周转。流动的价值全部转移到产品中去，通过销售实现回收，并不断周转。流动估算，按分项详细估算法进行详细估算。表7-11流动估算1-23流动--4流动当-07-121工程或费用名建筑工费设备购费安装工费其他用合1--------------------具---------------------------2------------3---4-----------56建设期利7流动8第8作为青岛的尾气处理项目，本项目年吸收7020.7吨SO2气体，年产8000小时。本项目建设期为一年，投产期为一年，达产期为十年，项目为十二年。固定资产投资包括工程费用、无形资产、递延资产、预备费；总投资估算主要依据《化工公司石油化工项目可行性研究报告编制规定》（2009年）对建设投资、流动和总投资进行编制。《2017“东华科技-陕鼓杯”第十一届大学生化工设计竞赛参赛指导化工投资项目可行性编制办法（2012年修订版《化工公司石油化工项目可行性编制规定》（2009《化工项目可行性研究技术经济方法与参数》（2007年《中民暂行条例》及《实施细则《企业会计制度》（财会[2000]25号《化工内部会计制度（2001年）》（[2001]239号(8)《天然气建设项目经济评价参数》[2005]号(9)《成本费用核算与管理办法）》（财[2003]427号）直接材料费=该种材料的价格×消耗其中材料价格指材料的入库价，入库=采购价+运费+途耗+途耗指原材料采购后，运进企业仓库前的途中的损耗，与方式，原材料包装形式，管理水因素有关；库耗指企业所需原材料入库和出库间的差额，库耗与企业管理水有关；8-1编材料名年消耗量/单价（元/吨年度成本/（元1总计/直接及动力费用的计算方法与原材料费用相同，动力费用=动力单价×消耗表格8-2及动力费一览序项目名单消价格（万元年1电0.75元/（千瓦时210元/45000吨/35.0元/0万吨/0总计/（万元/年本项目是配套处理青工催化裂化装置余热锅炉排放的烟气处理项目，办公8-3部门职定工资（含年终奖金）/（万年21432直接工资支出为：286万元/14%计取CF=14%×CW=40.04年工资及福利总支出为：286+40.04=326.048-4编名总额/万预计使年残值折旧折旧/(万元13253554%158.058-5名比例/%（固定资产值价格/万48-6名比例/%（固定资产价格/万3本项目中用按制造费用的7%计提，则每年所需支付的如表8-7所表8-7一览名比例/%（制造费用价格/万7财务费是指为筹措而发生的各项费用，包