污水污水处理站主要设备操作要点

污水污水处理站主要设备操作要点各设备的具体操作步骤及方法详见各设备的使用说明书，严格按照操作步骤进行。1、泵设备a、每次启动前检查相关阀门是否处于正常位置；b、严禁空泵运转和超载，防止设备事故。2、加药设备a、加药主要品种及配比：絮凝剂：PAC配制浓度15%，即15份药85份水，加药量10kg/m3，可按实际水质情况调整加药量以保证沉淀后的出水较清澈。助凝剂：PAM配制浓度0.1%，即1份药999份水，加药量5mg/L，可按实际水质情况调整加药量以保证处理的效果。污泥调理：PAM配制浓度0.1%，即1份药999份水，加药量100mg/L，根据污泥的脱水情况改变投药量。b、加药方式：混凝反应池加药用计量泵投加，投加量用计量泵控制。污泥池调理加药（PAM）直接投加。混凝反应投药后及时观察矾花生成情况及沉淀出水的实际效果来改变投药量；污泥调理根据污泥脱水的情况调整PAM投加量、投加时间及搅拌时间。如果污泥压不干,则应适当增加PAM的投加量，并使其充分混合。在实际操作过程中应逐步总结掌握投加量和投加时间。c、配制：先在加药罐中放入一定量的水（液面高出搅拌机桨叶至少20cm以上）,配制时,继续加水到需要的位置,且边加药边搅拌，并将PAM少量多次地分洒在液体表面，以防药剂进入水中粘结成块,影响溶解的效果,药剂配好后需至少搅拌0.5小时使其熟化后方可使用。PAC配制时加水情况基本同PAM，因PAC易溶于水，在搅拌的时候可将药剂一次性加入，充分搅拌使PAC完全溶解，PAC在空气中易吸水结块，投加时应人工将结块弄碎，便于更快更完全的溶解。若药剂的包装带中还有药剂时，应减少药剂与空气的接触。d、运行时应注意加药罐中的液位不得低于加药泵的吸水口位置，防止空泵运转，造成设备事故。每次运行前应检查药液量是否充足，要保证每次的正常运行，否则应配制到充足量。e、观察矶花的一般方法：矶花生成评价特点投加量适当时混凝反应池中所结的矶花，颗粒清晰，水与颗粒界限清楚，并有分离倾向；对于浊度较高的原水，矶花般密集、细小而结实；对于浊度较低的原水，矶花一般形如小雪花片，颗粒轻而不结实；对于低浊度的原水，•般仅能看到矶花。投加量过大时混凝反应池后部就出现泥水分离，在沉淀出水中有大量矶花带出，并呈乳白色，出水浊度增咼，这说明投药量已过大。投加量过小时絮凝池中虽然也看到细小矶花，但沉淀出水呈混浊模糊状，表明投约量不够。f、水泵停车前3〜5min关掉加药泵，以减少残留药液，减轻水泵叶轮、搅拌叶片、吸水管道的腐蚀。G、在启动电机前必须检查进出管路上的阀门是否打开，只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。停机的时候先切断电源，停止电机运转，再关闭进口管道阀门。但开机前必须打开。3、罗茨风机风机属于高速运转部件，须定期检查润滑是否充足，否则应加入润滑油（机油牌号为ISO标准N68润滑油）至油标以上。风机启动方式是保证运行安全的关键。特别注意：启动和停止均应在空载的条件下。启动应按照下列要求进行：A、将放空阀打开。首次启动时，曝气管阀门也应打开;b、风机应在达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按曝气量要求将曝气调节阀调至要求位置，直至将放空阀全部关闭为止。c、风机正常运行后，轴承部位温度一般应S50〜60°C。不按上述方式启动，可能造成风机过载，烧坏风机。关停风机则应按反向程序进行，即先缓慢打开放空阀，再关停风机。Q定期检查空气过滤器，如脏了可清洗过滤海绵。Q三角带的检查：风机运行一段时间后，三角带会伸长，如松了，应及时调整三角带松紧到合适位置。Q定期检查安全阀的灵活状况。Q定期检查有无漏油、漏气的部位，如有问题应及时修理。4、隔膜泵a、在压滤机准备好进入工作状态之后，打开污泥池对应的进料阀门，关闭回流阀，打开压滤机进料阀，启动隔膜泵输送污泥至压滤机。b、关闭时先关闭压滤机的进料阀，隔膜泵停止运转，再关闭所有对应的阀门。5、压滤机a、操作前的准备工作Q检查滤板数量和在机架上的序列，并将所有板移至止推板一端，若滤板短缺时（活动滤板共块），应增加后再开机；检查滤板是否歪斜，中心是否对齐；Q检查所加液压油牌号和过滤精度是否正确，是否加至液位计三分之二处；Q检查滤布有否折叠和破损；Q检查止推板端各管孔连接正确否，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好；Q检查电源线接入是否正确旋转方向与标示（电机）是否一致。b、压紧滤板Q合上空气开关QA1和QA2（安装在电控箱内）指示灯亮。Q按“启动”按钮，启动油泵；Q按“压紧”按钮；活塞推动压紧板，将滤板压紧，达到液压工作压力值后（见压力表和产品铭牌），旋转锁紧螺母，锁紧保压。Q按“关闭”按钮，停止油泵工作。注意：液压油的精滤等级（清洁度）是正确、安全使用和延长液压元件寿命的关键，请务必按本说明加注和保持油液的清洁度。液压油的型号为YA-N46，清洁度为经20U的网目过滤。C、进料过滤Q过滤就是悬浮液被压入压滤机的过滤腔室，滤液通过过滤介质（滤布）流出，固相在腔室内形成滤饼。滤液通过明流方式从滤液排出孔排出。Q滤板打开和卸饼要想压紧板后退，首先需旋转锁紧螺母（旋至止推板端），由于进料时产生的反向力，致使锁紧螺母紧贴油缸座的端面，无法旋转。Q启动油泵Q按下“压紧”按钮，待锁紧螺母松动后，即刻将螺母旋至前端（压紧板端）Q按下“松开”按钮，活塞杆带动压紧板回至合适位置后（足够的滤板间隙）Q关闭电机，停止油泵Q移动各板、框，卸渣Q卸饼以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一循环，当滤布的截留能力衰退，或发现滤布有破损，跑料现象，则需要对滤布进行清洗或更换。d、如出现问题和故障时应Q检查电机旋向Q检查油位（是够有足够的油）Q检查电磁转向阀一一通常由于液压油污染，造成阀芯堵塞。电磁阀吸力不够，无法转向接通（可用螺丝刀将中间阀芯推动几下，即可压紧或放松），结症查明后，可卸下端盖上的四个螺钉，清除阀芯内的污物。6、检测化验若根据厂方的要求在正常运行时要做检测化验，则须遵守以下原则：a、检测化验应严格按操作步骤和方法进行操作；b、所用标准溶液、试剂和滴定溶液必须有明确标定结果；c、检测结果应多重检查认定，并填写记录备查。7、设备故障原因及解决办法设备运转不正常时应立刻停止其运行及时找出原因并采取措施排除故障，以免发生意外。故障原因及解决办法详见各设备的使用说明书。若故障较严重无法修复时应及时更换设备，以保证污水处理系统能够