京杭运河某段改线工程项目路基路面施工组织设计

京杭运河某段改线工程项目（路基、路面）施工组织设计目录人员动员进场周周期和计划施工机械、设备备进场计划工程材料进场计计划施工方案及保证证质量的措施施施工现场平面布布置及施工单单位平面图冬、雨季施工措措施地下管线及其他他地上地下设设施的加固措措施保证安全生产、文文明施工、减减少扰民、降降低噪音等环环境污染的措措施第一章人员员动员进场周周期和计划工程中标后，我我单位立即做做好人员的动动员和安排布布署。管理人人员到达施工工现场后，组组建项目经理理部，与业主主取得联系，开开展息息相关关业务工作；；前期施工人人员7天内到达施施工指定地点点，着手临建建和施工准备备工作，做好好施工前的准准备工作。做好施工准备。精精心组织管理理机构，科学学合理制订进进度计划，在在施工人员、材材料和机械设设备上做充分分准备。我们将以精干、高高效的原则，选选择有能力、有有经验、懂业业务的骨干人人员，组建京京杭运河某段段改线工程施施工的项目经经理部。经理理部设项目经经理、项目总总工、项目技技术负责人，并并配设具有相相应资历的质质检、道路、测测量、地质工工程师和试验验、机械等专专业工程师，财财务负责人和和计划负责人人。第二章施施工机械进场场计划1.施工机械选选择工欲善其事，必必先利其器。质质量、进度的的关键在施工工，施工的关关键在于机械械设备。我公公司将配备足足够的机械设设备，特别是是关键工序的的大型设备，如如平地机、二二灰碎石摊铺铺机，确保工工程质量，缩缩短工期，石石灰土施工中中配套中拖、推推土机、灰土土拌和机、平平地机，以保保证灰土的质质量。为了保保证路基要求求达到的压实实度，采用碾碾压工具有18、21、25T三轮压路机机，12T、15T振动压路机机，为保证二二灰碎石、土土方的运输，配配备足够的挖挖掘机、推土土机、装载机机、铲运机及及自卸车，形形成一条连续续作业机械化化施工系统。2.施工机械进场计划主要施工机械设设备进场计划划序号机械或设备名称称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定功率（KWW）生产能力M/HH进场日期备注1挖掘机DH220LCC-Vneww2大宇2000108良好4.102挖掘机ROBX2155-72现代2002110良好4.123履带式推土机DS140B2徐工2002103良好4.114履带式推土机PD1402上海彭浦2002103良好4.115履带式推土机PD1102上海彭浦200188.2良好4.156稳定土拌和机WBZ4001徐工2002298良好4.157二灰拌和设搂WQ5001徐工2001500t良好9.258二灰摊铺机RP751W1徐工2001140良好9.259沥青拌和设备NBD180--ABT1日本2004良好11.0110沥青摊铺机1日本2004良好11.0111平地机PY1801天工2002130良好4.1512振动压路机XS181型2徐工2000125良好4.2013三钢轮压路机3YJ21/2251徐工200188良好7.2014三钢轮压路机3Y12/155A2徐工199959良好4.2015三钢轮压路机3Y18/2112徐工200273.5良好4.2516旋耕机1GS2006山东199965良好4.1517装载机ZL50G2常林2002162良好4.1518砂浆搅拌机JW2502扬州20033.5良好5.1019蛙式打夯机QJ504扬州20022.5良好5.0120混凝土振捣设备备插入式HZ6--5010扬州200315良好7.1021混凝土振捣设备备平板式ZB11110扬州200311良好5.0122水泵Ф100MM5台州20041.5良好4.1523自卸汽车EQ309015一汽199875良好4.2524砼搅拌机JZC3502扬州20025.5良好5.10第三章工程程材料进场计计划§3.1材料的的选择1.选择有资质质、信得过的的材料供应商商。2.科学、合理理采用新技术术、新材料。所有使用的材料料都是从合格格物资供应商商名单中获得得，进行跟踪踪检查所供应应的物资是否否符合要求，并并建立材料可可追溯制度。物物资供应商为为以往信誉良良好的单位组组成。§3.2材料质质量控制所有材料进场前前必须经过检检验，材料合合格证、出场场试验证明齐齐全，进场后后每种材料根根据要求进行行检验和试验验，建立材料料的可追溯制制度。一旦发发现进场材料料不合格，清清除出场。现现场材料按照照进度计划进进场，项目部部设材料仓库库，材料进库库后分别堆放放，做好标识识。第四章施工方案及及保证质量的的措施§4.1施工流流向和施工程程序为确保整个工程程在业主规定定的工期内完完工，项目部部将整个工程程分解成道路路和管线部分分。施工工艺流程图图：道路部份：管涵施工管涵施工路基处理或填土石灰土基层施工准备工作拆除、平整路基处理或填土石灰土基层施工准备工作拆除、平整河河沥青面层侧平石等二灰碎石基层沥青面层侧平石等二灰碎石基层管道部分：管道设置、安装进、出水口设置管道基础沟槽开挖施工准备工作管道设置、安装进、出水口设置管道基础沟槽开挖施工准备工作沟槽回填土(砼包封)沟槽回填土(砼包封)§4.2施工阶阶段的划分施工准备阶段认真读图、现场场踏勘、请设设计单位进行行技术交底、对对图纸进行会会审、交桩复复测、办理施施工组织设计计的报审、原原材料和机械械、设备、仪仪器的报验。在在现场按规范范测设临时水水准点并进行行复测。施工阶段在施工过程中首首先放样报验验，接着进行行工序操作，边边操作边自检检，一道工序序操作完毕，对对其全部进行行自检，自检检合格方可向向监理报验。在在工序与工序序操作之间要要做到：上道道工序不合格格下道工序不不施工。在材材料方面，请请监理见证半半成品、原材材料取样试验验。在内业方方面要及时收收集材料合格格证、试验报报告、检测记记录、施工记记录、技术资资料、图纸和和有关会议记记录。竣工验收阶段技术资料归档、评评定工程质量量等级并装订订成册，进行行竣工测量，向向监理进行竣竣工报验，合合格后组织工工程初验、然然后报甲方验验收，最后由由甲方通知质质检站会同监监理、施工方方等有关单位位参加竣工验验收。§4.3施工方方法§4.3.1道道路工程一.河塘处理沿路河塘地段：：淤层厚度小小于1.5m，先筑围堰堰、抽水、清清淤至好土，先先回填40cm碎石土，再再用6%灰土回填至至原地面，其其压实度≥93％；淤层厚厚度大于1.5m，先筑围堰堰、抽水、清清除河底流状状塘泥，抛60cm块石挤淤并并用碎石填隙隙，用6%灰土回填至至原地面，其其压实度≥93％。二.路基施工要要求1.路基施工中中应保证施工工期间路基排排水边沟的畅畅通，同时行行车道路基顶顶面应形成22%的横坡以利利施工期间排排水。2.采用分层填填筑，每层的的最大松铺厚厚度不应超过30cm，填筑至路床床顶面的最小小压实厚度应应不小于8cm。3.交叉口附近近路基不得采采用分幅填筑筑的方法。4.方路段需超超宽碾压，每每侧超宽值为为50cm。5.土基的路基基压实度（采采用重型击实实标准）需满满足下表的有有关要求。（表表中括号内的的人行道的土土基压实标准准）三.石灰稳定土土石灰稳定土采用用稳定土拌和和机路拌法施施工A.材料要求：：土、灰除满满足规范要求求外，在施工工中控制要点点为：(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准准，石灰在使使用前7-10天充分消解解；(2)消石灰存放放时间宜控制制在2个月以内；(3)一个作业段段内采用土质质相同的土(击实标准和和灰剂量相同同)，以便对压压实度进行准准确控制。B.准备下承层层：(1)石灰土施工工前，应对上上路床顶严格格验收，验收收内容包括压压实度、宽度度、标高、横横坡度、平整整度等项目。(2)按要求设置置路面施工控控制桩。C.备土、铺灰灰：(1)备土：按照照松铺厚度将将土摊铺均匀匀一致，有利利于机械化施施工。铺土后后，先用推土土机大致推平平，然后放样样用平地机整整平，清余补补缺，保证厚厚度一致，表表面平整。(2)备灰、铺灰灰：备灰前，用用压路机对铺铺开的松土碾碾压1-2遍，保证备备灰时不产生生大的车辙，严严禁重车在作作业段内调头头。备灰前根根据灰剂量（6%或12%）、不同含含水量情况下下的石灰松方方干容重及石石灰土最大干干容重计算每每平方米的石石灰用量。备备灰前事先在在灰条位置标标出两条灰线线，以确保灰灰条顺直。铺铺灰前在灰土土的边沿打出出格子标线，然然后用人工将将石灰均匀地地铺撒在标线线范围内。D.拌和：采用专用的的稳定土拌和和机进行路拌拌法施工，铧铧犁作为附助助设备配合翻翻拌。(1)土的含水量量小，应首先先用铧犁翻拌拌一遍，使石石灰置于中，下下层，然后洒洒水补充水份份，并用铧犁犁继续翻拌，使使水份分布均均匀。考虑拌拌和，整平过过程中的水份份损失，含水水量适当大些些(根据气候及及拌和整平时时间长短确定定)，土的含水水量过大，用用铧犁进行翻翻拌凉晒。(2)水份合适后后，用平地机机粗平一遍，然然后用灰土拌拌和机均速拌拌和。拌和时时要指派专人人跟机进行挖挖验，每间隔隔5-10米挖验一处处，检查拌和和是否到底。对对于拌和不到到底的段落，及及时提醒拌和和机司机返回回重新拌和。E.整平：用平平地机，局部部地方人工配配合整平。(11)灰土拌和符符合要求后，用用平地机粗平平一遍，消除除拌和产生的的土坎、波浪浪、沟槽等，使使表面大致平平整。(22)用振动压路路机或轮胎压压路机稳压1-2遍。((3)利用控制桩桩用水准仪测测量其相应层层次的标高，并并用石灰作出出标记，样点点分布密度视视平地机司机机水平确定。(44)平地机由外外侧起向内侧侧进行刮平。(55)重复(3)—(4)步骤直至标标高和平整度度满足要求为为止。灰土接接头、桥头、边边沿等平地机机无法正常作作业的地方，应应由人工完成成清理、平整整工作。(66)整平时多余余的灰土不准准废弃于边坡坡上。(77)要点提示最后一遍整整平前，若含含水量过低，宜宜用洒水车喷喷洒一遍水，以以补充表层水水份，有利于于表层碾压成成型，最后一一遍整平时平平地机应“带土”作业，切忌忌薄层找补，备备土、备灰要要适当考虑余余量，整平时时宁刮勿补。F.碾压碾压采用振振动式压路机机和15-188T三轮静态压压路机联合完完成。整平完完成后，先用用振动压路机机由路两侧向向路中心碾压压。碾压时后后轮应重叠1/2轮宽，一般般碾压4-5遍，压路机机的碾压速度度，头两遍以以采用1.5-11.7公里/小时,以后用2.0-22.5公里/小时,至无明显轮轮迹,总之,碾压时遵循“由边到中，先先轻后重，由由慢到快”的原则。要点提示：：碾压必须连连续完成，中中途不得停顿顿，压路机应应足量，以减减少碾压成型型时间，合理理配备为震动动压路机1-2台，三轮压压路机2-3台，碾压过过程中应行走走顺直，低速速行驶，桥头头处10米范围内横横向碾压，如如有局部角落落无法碾压的的地方应用“蛙夯”强夯。G.检验((1)试验员应盯盯在施工现场场，完成碾压压遍数后，立立即取样检验验压实度(要及时拿出出试验结果)，压实不足足要立即补压压，直到满足足压实要求为为止。(22)成型后的两两日内完成平平整度、标高高、横坡度、宽宽度、厚度检检验，检验不不合格要求采采取措施预以以处理。(33)要点提示：：弹簧、轮迹迹明显、表面面松散、起皮皮严重、土块块超标等有外外观缺陷的不不准验收，应应彻底处理，标标高不合适的的，高出部分分用平地机刮刮除，低下的的部分不准贴贴补，压实度度、强度必须须全部满足要要求，否则应应返工处理。H.接头处理碾压完毕的的石灰土的端端头应立即将将拌和不均，或或标高误差大大，或平整度度不好的部分分挂线重直切切除，保持接接头处顺直、整整齐，下一作作业段与之衔衔接处，铺土土及拌和应空空出2米，待整平平时再按松铺铺厚度整平。I.养生不能及时覆覆盖上层结构构层的灰土，养养生期不少于于7天，采用洒洒水养生法，养养生期间要保保持灰土表面面经常湿润。养养生期内应封封闭交通，除除洒水车外禁禁止一切车辆辆通行。灰土土完成后经验验收合格，即即可进行下道道工序施工。四．二灰碎石基基层本工程的二灰碎碎石配合比（重重量比）：石石灰:粉煤灰:级配碎石=6:12:82。施工时以7天浸水抗压强度度作为强度控控制指标，其其强度应大于1.0MPa，否则应调调整级配或配配合比，以提提高早期强度度。石灰应符合Ⅲ级以上标准准，石灰在使使用前10天充分消解解；粉媒灰中中SiO2、Fe2O3和Al2O3的总含量应应大于70%，粉媒灰的的烧失量不应应超过10%；集料级配配满足要求，最最大粒径31.5mmm，集料压碎碎值不大于30%。（1）二灰碎石石采用集中拌拌合法，自卸卸汽车运输，采用摊铺机机摊铺。（2）拌和混合合料：施工时时将重量比换换算成体积比比，采用二灰灰拌合楼拌合，拌和和均匀，色泽泽一致，没有有灰团、色斑斑，且水份合合适。拌好后后用汽车运至至施工现场。二二灰集料的堆堆放时间超过过24小时后不再使用。（3）摊铺：采采用摊铺机摊摊铺，摊铺前前对混合料检检测（如实际际含水量，松松干容重、实实干密实度、拌拌合均匀等），含含水量低于最最佳含水量1%以上时，工工地需洒水增增补，发现有有粗细颗粒分分离现象，摊摊铺前应予补补拌，使其均均匀，摊铺时时的厚度为松松铺厚度，松松铺厚度=设计厚度×压实系数（机机械：1.15~1.4）,摊铺完毕后后，立即用人人工按照设计计坡度、路拱拱进行平整。（4）二灰碎石石碾压：碾压前检验含水水量，确保碾碾压的全过程程中一直保持持最佳含水量量状态，如含含水量低，则则需洒水增补补，初压时用用8T压路机由两两侧向路中心心稳压1-2遍，随后立立即找补，找找补后用21T的振动式压压路机压实，再用12-15T三轮压路机碾压至无明显轮迹，以达到设计要求的密实度。严禁在刚压实或正在碾压的路段上，压路机或送料车的转弯，调头、急刹等，以保证质量。（5）养生：二二灰碎石基层层压实后即开开始湿治养生生5-7天以上，使使二灰碎石面面保持湿润，在在养生期间禁禁止车辆通行行。待各项检测项目目验收合格后后，方可铺设设侧平石及缘缘石以及摊铺铺沥青路面下下面层。五.侧平石及缘缘石的安装侧侧平石均为购购置。（1）预制的质质量应符合设设计要求才能能使用，对色色泽不一致，有有缺边、掉角角、跑模、裂裂缝、气泡、露露石子等影响响美观的坚决决剔除。（2）预制块安安装必须稳固固，顶面平整整，缝宽均匀匀一致，线条条直顺曲线圆圆滑美观。六.下封层的施施工（1）施工准备备对路面基层进行行检验，以保保证不发生设设计高程和纵纵横坡度的偏偏差。对拟喷洒的表面面，采用机动动旋转路帚和和鼓风机清扫扫，使其成为为一个紧密、清清洁而干燥、没没有灰尘与粘粘浮材料的表表面。并用彩彩条布遮盖路路缘石及其它它构造物以防防污染。如路面基层完工工的时间较长长，表面过分分干燥时，下下封层施工前前应在基层表表面上浇洒少少量的水，达达到轻微湿润润。在已铺筑封层的的路面基层上上，不允许车车辆和行人通通过。（2）材料的选选择A.沥青材料：：沥青下封层层采用乳化石石油沥青，其其质量要求符符合《沥青路路面施工及验验收规范》附附录C表C.0.1的规定。B.集料：采用用坚硬、清洁洁、干燥、无无风化、无杂杂质、并有适适当的颗粒组组成的人工轧轧制的米砂，岩岩性宜为石灰灰岩。不能采采用山场的下下脚料。小于于0.6mmm的粉料含量量不超5%。（3）气候条件件只有在需要处治治层已风干或或含水量不超超过使沥青材材料能够均匀匀洒布和达到到要求渗透所所允许的范围围时，才能洒洒布沥青材料料或施工沥青青封层。当平平均气温低于于10℃或有降雨可可能时，不得得洒布沥青材材料。稀释封封层的施工气气温亦不得低低于10℃。（4）施工A.施工前，应应先对表处的的基础及路面面附属物进行行处理，主要要有路缘石、雨雨水口及各种种管线检查井井等，若不符符合施工要求求，则需进行行整修。同时时，应将路面面基层清扫干干净，使基层层矿料大部分分外露，并保保持干燥。封层下基础按有有关要求处理理好以后，即即可洒布沥青青，其用量为为1.2kgg/m2。沥青的浇浇洒温度宜为为80℃～120℃。在洒布过过程中，如发发现洒布数量量不足，有空空白、缺边等等应立即用人人工补洒，有有沥青积聚现现象则应予以以刮除。沥青青洒布的长度度应与石屑铺铺撒相配合，沥沥青洒布后等等待较长时间间才铺撒石屑屑。在每段接接茬处，可用用铁板或建筑筑纸等横铺在在本段起洒点点及终点后，宽宽度为1.0～1.5m。洒布沥青后（不不必等全段洒洒完），应立立即铺撒石屑屑，然后洒布布3～5mm石屑，用量5m3/11000m22，按规定数数量一次撒足足，撒料后应应及时扫匀，普普遍覆盖一层层，厚度一致致，不应露出出沥青。局部部缺料或过多多处，用人工工适当找补，或或将多余石屑屑扫出。两幅幅搭接处，第第一幅洒布沥沥青后应暂留留10～15cm宽度不撒石石屑，待第二二幅洒布沥青青后一起铺撒撒石屑。铺撒一段石屑后后（不必等全全段铺完），应应立即用6～8t钢筒双轮压压路机碾压。碾碾压时应从路路边逐渐移至至路中心，然然后再从另一一边开始压向向路中心。每每次轮迹重叠叠宽度宜为30cm，碾压3～4遍。压路机机行驶速度开开始不宜超过过2km/h，以后可适适当增加。当天施工的路段段应当天完成成，以免产生生应沥青冷却却而不能裹覆覆石屑和尘土土污染石屑等等不良后果。对对于道路上各各种井盖座、侧侧、平石等外外露部分以及及人行道面等等，洒油时应应加以彩条布布遮盖，防止止污染，影响响路容路貌。B.沥青混合料料路面在铺筑筑上层前，其其下面的沥青青层若已被污污染，均应洒洒粘层沥青。粘粘层沥青采用用乳化沥青，用用量0.3～0.4kgg/km2，或根据现现场试验确定定。用沥青洒洒布车喷洒，在在路缘石、雨雨水进水口、检检查井等局部部应用刷子人人工涂刷；路路面有脏物尘尘土时应清除除干净。待乳乳化沥青破乳乳、水分蒸发发完后，立即即铺筑上层沥沥青混合料。（5）养护封层沥青表面处处治在碾压结结束后即可开开放交通，成成型前应限制制行车速度不不超过20km//h。在通车初初期，如有泛泛油现象，应应在泛油地点点补撒石屑，并并仔细扫匀。过过多的浮动石石屑应扫出路路面外，以免免搓动其它已已经粘着在位位的石屑，当当有其它破坏坏现象，应及及时进行修补补。浇洒沥青粘层后后，严禁除沥沥青混合料运运输车以外的的其他车辆、行行人通过。七．沥青砼路面面1、混合料的拌拌和（1）粗、细集集料应分类堆堆放和供料，取取自不同料源源的集料应分分开堆放，应应对每个料源源的材料进行行抽样试验，并并应经监理工工程师批准，合合格后方可使使用。（2）按目标配配合比设计，生生产配合比设设计，生产配配合验证三个个阶段进行试试拌、试铺后后，进行大批批生产。（3）每种规格格的集料、矿矿料和沥青都都必须分别按按要求的比例例进行配料。（4）沥青材料采用导热油加热，加热温度在160-170℃范围内，矿料加热温度为170-180℃，沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160℃，不准有花白料、超温料，混合料超过200℃者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于140-150℃。摊铺温度130-140℃，不超过165℃。碾压温度正常施工：130-140℃不低于120℃，碾压终了温度：不低于70℃。（5）热料筛分用最大筛孔应合适选定，避免产生超尺寸颗粒。（6）沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s（其中干拌时间不得小于5s）。（7）拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。（8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。（9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存，贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。2、混合料的运输（1）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。（2）当运输时间在半小时以上或气温低于10℃时，运料车用篷布覆盖。（3）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺推动前进。（4）已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。（5）除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施，白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场，否则，多余的混合料不得用于本工程。3、混合料的摊铺（1）在铺筑混合料之前，必须对下层进行检查，特别应注意下层的污染情况，不符合要求的要进行处理，否则不准铺筑沥青砼。（2）行车道分幅摊铺。（3）正常施工，摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃；在10℃气温时施工不低于140℃，不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。（4）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。（5）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。（6）对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。（7）在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时，都不得摊铺混料。（8）混合料遇到水，一定不能使用，必须报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。4、混合料的压实（1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。（2）压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。（3）压实分初压、复压和终压三个阶段。A、初压：摊铺之后立即进行（高温碾压），用静态二轮压路机完成（2遍），初压温度控制在130°-140°。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。B、复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。C：终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于80℃）。（4）初压和振动碾压要低速进行，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，一般初压不得低于130℃，温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110℃才开始碾压的习惯。（5）碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。（6）在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。（7）压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上，同时，应采取有效措施，防止油料、润滑剂、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。（8）在压实时，如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝）的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。（9）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法。5、接缝的处理（1）纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。（2）在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。（3）纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。（4）由于工作台中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。§管道工程一.雨、污水管管线1.沟槽首先用全站仪放放出管道轴线线，沟槽宽度度及坡度按《给给水排水管道道工程施工及及验收规范》GB502268-977规定进行放放样施工。沟槽开挖后，为为避免带水操操作，在工作作面位置每隔隔若干米设置置一个集水坑坑，用单级水水泵排出沟槽槽外；如遇地地下水位较高高，土质很差差的情况下，采采用轻型井点点降水作业。采采用机械开挖挖时，在设计计槽底高程以以上予留10cm土不挖，用用人工挖至设设计底标高，以以避免超挖，扰扰动原状土现现象。如超挖挖严禁用土回回填，应用碎碎石回填并打打夯密实。2.管道基础污水管：采用110cm厚中粗砂垫垫层，满沟回回填砂至管顶顶以上20cm。雨水管：钢筋砼砼管采用10cm厚碎石垫层+120°砼基础（95S2222/5）；雨水口口连接管采用用120°砼基础（95S2222/5）。平基与与管座分二次次浇筑，采用用测量和拉线线控制平基顶顶面高程，平平基进行拉毛毛处理，浇筑筑管座砼时，用用钢钎或插入入式振动器捣捣实，两侧同同时浇筑。遇到淤泥层时，在在管道基础下下抛填40cm厚块石，宽宽度应为基础础每侧加20cm，并用碎石石找平。3.安管下管:管径Φ5500mm以下，h＜1.5m采用人工工下管，管径径Φ500mm以上或h＞1.5m采用吊车下下管。人工下下管采用压绳绳下管法，即即在管子两端端各套一根大大绳，下管时时，把管子下下面的半段绳绳用铁钎锚固固，上半段大大绳用手拉住住，必要时用用撬棍拨住，两两组大绳用力力一致，听从从统一指挥将将管子徐徐下下入沟槽，根根据情况，下下管处的槽边边可斜立钢管管或方木两根根。吊车下管管派专人指挥挥，在吊装过过程中，指挥挥人员集中精精神，统一信信号，找好重重心，平衡起起吊，稳管采采用中心线法法。4.排管严格控制管道中中心线，管材材宜将插口顺顺水方向承口口逆水流方向向安装，安装装一般由下游游往上游进行行。5.接口雨水管采用抹带带接口，污水水管UPVC采用橡胶圈圈接口，HDPE管采用电热热熔连接。1）.橡胶圈接接口：橡胶圈圈接口在运输输有效过程中中，采取覆盖盖避免日晒雨雨淋，避免挤挤压防止变形形。安管时，橡橡胶圈的位置置应放置在管管道插口第二二至第三根筋筋之间的槽内内，接口时先先将承口的内内壁清洗干净净，并在承口口内壁及插口口橡胶圈上涂涂上润滑剂，然然后将承插口口端的中心轴轴线对齐。吊吊起时，稍离离槽底即可。安安装接口时，控控制顶拉速度度，随时检查查胶圈滚入是是否均匀，如如果不均匀，可可用錾子调整整均匀后，再再继续顶拉，使使胶圈均匀进进入承口内。2）.抹带接口口：先将管口口凿毛，洗刷刷干净，并刷刷一道水泥浆浆，抹第一道道砂浆时应注注意找平，使使管缝居中，厚厚度均为带厚厚的1/3，并压实使使其与管壁粘粘结牢固，表表面划成线槽槽，抹第二层层并用弧形抹抹子捋平成形形，待初凝后后，再抹光压压实。6.支管预留预留支管管头用用砖砌，水泥泥砂浆砖砌封封堵或砌筑检检查井。7.窨井具体施工方法如如下：a.按照图纸设设计，定出井井位，使雨水水口长边必须须重合道路边边线；b.按雨水口中中心线桩，挖挖坑时留有工工作面，并挖挖至设计深度度；c.坑底如有水水应排除，按按设计或标准准图集上的砼砼标号浇筑基基坑砼；d.按井墙位置置挂线，先砌砌筑井墙一层层，对角线归归方内净尺寸寸符合规定；；e.砌筑井墙，随随砌随刮平缝缝；砌至雨水水支管处应满满卧砂浆，砌砌砖包满支管管时应将管口口周围用砂浆浆抹严抹平，不不能留有缝隙隙，支管与井井墙必须斜交交时，超过此此一侧时需考考虑井口位置置。f.井口应与路路面施工配合合同时升高，当当井圈安装好好，采用铁板覆盖，以备在在道路面层施施工时，通过过机械不致压压坏。g.井底用细石石砼抹出雨水水支管集水泛泛水坡。7.闭水试验污水管道、倒虹虹管必须作闭闭水试验。闭闭水试验在管管道填土前进进行，将管道道灌满水浸泡泡1-2昼夜后，首首先检查管身身接口是否渗渗漏，对渗水水量的测定时时间应不少于于30分钟，排水水管道闭水试试验允许渗水水量参照规范范。8.沟槽回填土土管道经隐蔽验收收合格后即可可进行回填土土。槽底如有有积水先排除除积水，采用用人工虚铺每每层厚不超过过20cm。管道两两侧应同时对对称回填，不不得直接扔在在管道上，高高差不得超过过30cm。沟槽内内不得回填大大于100mm的石块、砖砖块等杂物，不不得回填淤泥泥、腐植土及及有机物质。管管顶60cm内采用人工工夯实，60cm以上至路槽槽采用机械夯夯实。雨天禁禁止回填土，冬冬天不得回填填冻土。9．施工工艺流流程为钢筋砼管：垫层层→支模→砼井底板、管管道平基→养生→井砖砌体砌砌至管外底→安管→支模→管座浇筑→抹带→砖砌体井室室、爬梯钢筋筋安装→砂浆抹灰→安装井盖座座。塑料管：垫层→→砼井底板→养生→井砖砌体砌砌至管外底（雨雨水井）→安管→砖砌体井室室、爬梯钢筋筋安装→砂浆抹灰（污污水井内外抹抹灰）→安装井盖座座。二.通讯管道1.按照管道结结构总宽确定定开挖系数。2.通信管道基基础采用10cm碎石垫层，8cmC115砼基础，C20砼包封，砼砼基础及包封封均采用商品品砼。3.管道连接：：Φ110PE管为粘接，钢钢管采用螺纹纹接口。4.浆砌接力井井：常温施工工前，将粘土土砖充分湿润润。砖砌体应应上下错缝，内内外搭接，采采用一顺一丁丁砌法，保证证清水墙的表表面颜色均匀匀，灰缝砂浆浆饱满，砖墙墙的转角处交交接处应与墙墙体同时砌筑筑。5.粉刷：水泥泥砂浆抹面厚厚度用2cm，分两道道抹成，第一一道砂浆抹成成后，用刮尺尺刮平，并将将表面扫毛，第第二道砂浆分分两遍压实抹抹光。6.铁配件：砌砌筑时将螺丝丝、拉力环予予埋在指定位位置，待井砌砌好后再安装装槽钢、铁架架、螺母。7.人孔盖板：：安装时，将将与接力井接接触面的砖墙墙用水湿润，铺铺上水泥砂浆浆找平，保证证盖板盖上后后无空隙和高高低，盖板上上井筒砌筑前前要计算好高高度，控制不不超过50cm。§4.4质量保保证措施§质量管理网络络质量保证体系网网络图XXX有限公司XXX有限公司项目经理项目经理总工程师总工程师经营财务部办公室工程部安质部经营财务部办公室工程部安质部工地试验室测工地试验室测量组设备物资部路基作业队涵洞作业队管道作业队§质量目标质量目标：优良良。质量管理上，力力求技术创新新，管理到位位，始终保持持工程质量处处于可控状态态，要求分项项工程合格率率达到100%，以工序质质量来保证部部位质量，各各部位质量得得分在90分以上，从从而确保工程程创精品。§保证质量目标标的措施以人为本建立健健全质量保证证体系。分析析影响施工项项目质量的因因素，其主要要有五大方面面：人、材料、机机械、方法和和环境。要事事前对五个方方面的因素严严加控制，是保证施工工项目质量的的关键。1.人的控制成立在质量监督督站和驻地监监理工程师指指导下的质量量管理小组，对对施工人员在在施工过程中中实行全过程程控制，做好各种记记录，如每道道工序的施工工负责人姓名名、所用材料料的产地、批批次、复检报报告编号、采采购人员姓名名等都得有据据可查，保证证工程质量责责任到人，使使工程质量始始终处于受控控状态和可追追溯性。班组内成立QCC小组活动，由专职质检检员任组长，充分开展全全面质量管理理，使工程质量量稳步上升。图4-2质量检检查、控制工工作流程图2.材料质量的的控制质量检查员具有有质量否决权权。质检员发发现使用材料料、半成品及及设备不符合合质量要求者者，有权制止，必要时可下下暂时停工令令，限期整改。对对危害工程质质量的行为，所有施工人人员均有权越越级上报，以利及时处处理。对进场材料严严格把关，不不合格材料不不准进场，不不合格材料不不使用，对加加工的半成品品，按要求认真真检查验收并并报驻地监理理工程师检查查。严格执行行材料报验制制度。对原材材料的试验执执行有见证取取样，配齐试试验、检验设设备，以满足施工工试验的要求求，认真做好原原材料的检查查、试验。3.施工机械设设备的控制机械操作手和电电工必须持证证上岗，穿戴戴防护工作服服，杜绝疲劳劳操作。公司司对所有的机机械合理调度度，统一指挥挥，每晚对机机械设备派员员进行检修，坚坚决不驾问题题车，不用问问题设备，保保证白天的正正常运行。创创造条件，尽尽量发挥机械械作业的功能能，在机械操操作时，现场场有专管人员员指挥，一律律按规范操作作。4.施工方法的的控制①合理采用工程程各工序的施施工方法。针针对各道工序序的自身特点点，进行人工工、机械的配配合施工。在在大面积的施施工中主要利利用机械化施施工大大提高高施工效率，在在局部机械无无法完成的地地段，集中人人力进行突击击。保证断面面施工的连续续性，不因为为局部影响大大局。②积极采取先进进的工艺方法法，与时俱进进，以人为本本，敢于创新新，勇于开拓拓，不断采用用各种施工方方法相结合的的办法，多点点作业，流水水作业。保证证工程的连续续性。发挥主主观能动性，提提高工作效率率。③要注意工作的的灵活性。在在施工工艺不不变的情况下下，小范围的的工序先后可可以调整施工工，从而可以以缩短工期。5.环境因素的的控制⑴.及时掌握天天气变化的第第一手资料，从从而对月计划划和周计划做做调整。尽量量使环境对工工程的影响减减到最小。⑵.项目部应互互相团结，互互相友爱，形形成良好的人人为环境，保保证工程的正正常实施。项项目部与周围围的居民也要要搞好关系，多多为居民利益益考虑，搞好好文明施工，给给公司带来良良好的声誉。⑶.要爱护环境境，不因为我我们的施工而而破坏周围的的环境。夜间间施工要得到到环保部门的的审批。⑷.加强安全教教育和做好各各项安全措施施，以保证施施工的安全环环境。图4-2质量检查、控控制工作流程程图申请开工申请开工每道工序完工后每道工序完工后返工或返修返工或返修自检是否合格否自检是否合格是填写工序质量检验报告单填写工序质量检验报告单监理工程师进行质量抽检，是否签认自检结果监理工程师进行质量抽检，是否签认自检结果是分项工程已完工返工或返修或进一步整理资料分项工程已完工返工或返修或进一步整理资料自检是否合格否自检是否合格是填报质量检验报告单，填报质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理工程师汇总抽验资料进行分项工程质监理工程师汇总抽验资料进行分项工程质量评定、审查分项工程完工证书审定是否符合要求否审定是否符合要求是签认分项工程完工证书签认分项工程完工证书第五章施工现场平平面布置图及及施工单位平平面图§5.1施工现现场布置说明明根据工程项目、施施工方案和周周围环境，本本着“节约成本、施施工必需、适适当集中”的原则进行行临时工程布布设。工程项项目经理部设设置在K3+3000北侧，临时设施用用房（试验室室、仓库、食食堂、生活用用房、配电房房）与项目部部办公室搭设设彩钢板简易易用房，在施施工段边缘设设置一个材料料堆场，以保保证施工的需需要。第六章冬冬、雨季施工工措施§6.1夏季施施工做好防暑降温工工作，适当调调整作业时间间，给予适当当休息。砼的的施工应遵守守相应的规定定，应采取必必要的养护措措施，加强混混合料基层的的洒水养护工工作确保工程程质量。1.合理调整作作息时间，避避开中午高温温时间工作，严严格控制工人人加班加点，高高处作业人员员的工作时间间要适当缩短短，保证工人人有充足的休休息和睡眠时时间。2.对露天作业业集中和固定定场所，应搭搭设歇凉棚，防防止热辐射，并并要经常洒水水降温。3.高温、高处处作业的工人人，需经常进进行健康检查查，发现有作作业禁忌症者者，及时调离离高温和高处处作业岗位。供应合乎卫生要要求的茶水、清清凉含盐饮料料、绿豆汤等等。5.工地配备常常用的保健急急救药品，重重视年老体弱弱、患过中暑暑者和血压较较高的工人身身体情况的变变化。6.配备必要的的防暑降温措措施、器械和和药品和劳动动保护用品，及及时给职工发发放防暑降温温的急救药品品。7.采用多种形形式，对职工工进行防暑降降温知识的宣宣传教育，使使职工知道中中暑症状，学学会对中暑病病人采取应急急措施。88.对高温作业业场所，采取取措施，搞好好通风和降温温。§6.2雨季施施工本地区位于长江江中下游地区区，上半年雨雨水较多，施施工前参照本本地区的季节节特点制定雨雨季施工措施施：§土方工程1.雨期前，应应对场内的防防洪排水设施施进行检查、疏疏竣或加固，保证雨水能能及时排出，受洪水威胁胁的地段应设设值班人员，随时掌握周周围水情和汛汛情通报，配备必要的的防洪抢险物物资及抽、排排水设备(发电机、水水泵)等。2.及时了解天天气预报、观观察天气变化化情况，合理规划作作业区，重要要部位的土方方工程应尽可可能安排在晴晴天作业。3.工地内的施施工便道，可视情况加加铺砂砾或其其它防滑材料料，保证道路畅畅通。4.作业段不可可过长，施工中的挖挖土、运土填填筑平整碾压压等工序连接接紧密，并尽可能在在雨前碾压完完。雨前碾压压不完者，应用轻型压压路机封压表表面，以减少雨水水渗入。5.应及时组织织雨后的现场场排水工作。6.雨期施工过过程中，更应加强对对供、配电设设施及用电器器具等的维护护管理，防止止因雷击、漏漏电而发生人人员伤亡或设设备损坏等事事故。§基层及垫层工工程1.适时安排施施工，并应做好原原材料及混合合料的防雨工工作。2.临雨前，对对于已摊铺、拌拌和及整理好好的混合料，争取碾压1～2遍，不使水水分过多浸入入混合料，对于尚未拌拌和及整型尚尚未结束的各各类稳定土混混合料，采取覆盖措措施。3.雨后及时排排除土基、原原材料、混合合料的积水。4.受雨淋的原原材料及混合合料，应检查含水水量，必要时晾干干后使用。5.缩小作业面面，各工序抓紧紧施工，尽可能缩短短工序间隙。6.基层（垫层层）分层施工工时，尽早做好下下层，防止雨水进进入土基而过过分潮湿，影响施工。§管道工程1.沟槽开挖①.尽量缩短开开槽长度，加快各工序序施工进度。②.对沟槽内的的积水，应及时疏通通、排出，防防止泡软槽底底。③.沟槽开挖至至设计高程，应立即进行行下道工序作作业，否则槽底设设计高程以上上保留15～20CM，作为保护层层。2.管道混凝土土底板和砖砌砌体：①.防止雨水流流入槽内而掏掏空垫层或冲冲倒沟墙。②.施工中遇大大雨，应停止施工工。已浇（砌砌）筑部分应应及时覆盖塑塑料布或搭设设防雨棚，并要抓紧时时间在棚内继继续作业。③.经常检查混混凝土的和易易性和已浇筑筑底板和砖砌砌体质量，不符和要求求的应及时纠纠正。3.安管雨天尽量不做接接口，需要施工时时，必须采取防防雨措施。4.回填土①.对已铺设的的管道，为防止雨水水浸泡，及时回填土土。②.对于粉土含含量大的土壤壤，应尽量避开开雨天施工，必要时予以以支撑。§6.3冬季施施工措施1.回填土时，不不要使用冻土土回填，要换换土处理。2.冬季填筑路路基的混合料料应选用透水水性良好的材材料，必须严严格控制含水水量，禁止使使用冻结材料料填筑路基。第七章地地下管线及其其它地上地下下设施的加固固措施1.工程施工前前，首先向相相关部门调查查沿线原有的的地下管线及及地上、地下下设施布置情情况，作好醒醒目的标记，并并进行适当的的保护，以免免施工中毁坏坏。2.将调查结果果，对所有施施工人员进行行交底，做到到人人心中有有数。3.对于计划迁迁移的设施，及及早报业主和和监理工程师师，通知相关关部门进行迁迁移。对于计计划保留的设设施，及时与与相关部门联联系，根据相相关部门的要要求，进行合合理的加固。第八章保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低噪音音等环境污染染的措施§8.1安全施施工措施§安全施工组织织网络实行项目经理部部→公司安保科→施工班组三三级安全管理理体系。项目目经理部设立立安全管理小小组，由主管管生产的项目目经理任组长长，工地设立立专职安全员员，班组设兼兼职安全员，从从而形成一个个健全的安全全保证体系，详详见《安全保保证体系框图图》。安全保证体系框框图第一管理者第一管理者安全生产科群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产监察手段百日安全无事故活动职工上岗安全教育五同时安全生产制度安全生产“三检测”每周安全活动日安全技术措施重点部位安检制班前安全活动新操作项目重点工程安全教育特殊工程的安全措施各项安全管理制度安全生产群管网各级人员安全生产岗位责任制“三不放过”的分级事故调查处理单位工程生产负责人制安全日志挂牌安全生产科群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产监察手段百日安全无事故活动职工上岗安全教育五同时安全生产制度安全生产“三检测”每周安全活动日安全技术措施重点部位安检制班前安全活动新操作项目重点工程安全教育特殊工程的安全措施各项安全管理制度安全生产群管网各级人员安全生产岗位责任制“三不放过”的分级事故调查处理单位工程生产负责人制安全日志挂牌安全奖惩兑现制度安全奖惩兑现制度总目标：安全生产无事故总目标：安全生产无事故班组兼职安全员员协助班组长长组织安全活活动，进行现现场安全检查查，组织学习习安全规程、制制度及上级颁颁发的有关文文件，模范遵遵章守纪，对对违章作业者者进行批评教教育，指导班班组人员正确确使用个人防防护用品等。§安全目标的措措施的描述、控控制手段1.安全目标：：本工程安全全管理目标为为全工期零事事故，现场争争创某市标准准化工地。围围绕这一安全全目标，我们们将积极做好好安全事故的的预防工作,并做到:a.全工程不发发生因工死亡亡、因工重伤伤及交通、火火灾、爆炸、等等重大事故。b.减少一般事事故发生率，工工人工伤率小小于2‰。c.隐患整改率率达100%。2.安全目标的的措施及控制制手段控制手段：事前前培训，事中中督促，事后后失职者根据据情况进行罚罚款处理，无无事故者予以以嘉奖。根据据“全员管理、安安全第一”的原则，建建立各级人员员安全生产责责任制的制度度。明确规定定各级领导、职职能部门、工工程技术人员员和生产工人人在施工生产产中的安全责责任。施工安全制度主主要有：安全全生产教育、安安全检查、安安全技术措施施、安全交底底、事故分析析和处理等。A.安全生产教教育进行安全教育与与训练，增强强人的安全生生产意识，提提高安全生产产知识，有效效防止人的不不安全行为，减减少人的失误误。安全教育育包括知识、技技能、意识三三个阶段的教教育，教育的的主要内容有有：进行安全全思想教育，学习国家劳动保护法规安全施工合理条例等；进行安全技术、工业卫生的科学知识教育，进行典型经验和事故教训的教育；进行法制教育等。通过教育和训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确认真地在作业过程中表现出安全的行为。a.对新进场的的工人进行安安全生产的教教育和培训，经经考核合格后后，方准许其其进入操作岗岗位。b.对起重、焊焊接和车辆驾驾驶等特殊工工种的工人，进进行专门的安安全操作训练练。c.在采用新工工艺、新方法法、新设备或或调换工作岗岗位时，对工工人进行新操操作方法和新新工作岗位的的安全教育。B.安全检查a.基坑边坡是是否符合安全全规范有无塌塌方等不安全全因素。b.脚手架的搭搭设、防滑、防防护栏杆、放放电、防雷措措施、围栏和和警戒标志是是否符合要求求。脚手架的的拆除有无安安全技术交底底。进入作业业区戴安全帽帽、系安全带带、扎裹腿、穿穿规定的作业业鞋。c.仓库、办公公室、车间等等室内场所严严禁烟火，严严禁使用电炉、严禁电线线线路乱接乱乱搭。相关的的室内、室外外必须配备灭灭火器。对竹竹木料操作下下来的刨花、废废料均有专人人负责处理。d.木工、钢筋筋等机械的安安全防护装置置是否到位。所所有机械操作作手必须持有有安全技术操操作规程。e.检查工地沿沿线的民用线线、高压线是是否影响施工工，根据现状状采取具体措措施。f.检查电器、设设备的线路、装装置是否符合合要求。g.检查工程现现场运输线路路与现有交通通线路交界处处是否有警戒戒标志。h.检查工程沿沿线有无暗沟沟、暗河塘，避避免工程机械械发生事故。i.对工地上设设置的消防器器材要定期维维护和检查。仓仓库、木工加