京沪高铁某段客运专线承台监理细则

XX高速铁路承台监理实施细细则编制:审批:一．承台基坑开开挖1.承台开挖挖前应视地质质、地下水位位和水深条件件，要求施工工单位采用排排水或防水措措施。2.对于深度超超过5米的深基坑坑应要求施工工单位上报对对基坑开挖和和支护的专项项施工方案，开开挖及支护按按经监理批准准的方案实施施。二基坑1.主控项目=1\*GB2⑴基坑平面位置置、坑底尺寸寸必须满足设设计和施工工工艺设计要求求。=1\*GB3①检验数量：施施工单位、监监理单位全部部检查。=2\*GB3②检验方法：观观察和尺量。=2\*GB2⑵基坑开挖方式式和支护形式式必须符合设设计和施工技技术方案的要要求。=1\*GB3①检验数量：施施工单位、监监理单位全部部检查。=2\*GB3②检验方法：观观察。=3\*GB2⑶基底地质条件件及承载力必必须满足设计计要求。=1\*GB3①检验数量：施施工单位和监监理单位全部部检查。=2\*GB3②检验方法：施施工单位观察察或进行标准准贯入、触探探仪检测；监监理单位观察察和见证检测测；勘察设计计单位对桥梁梁地基全部进进行现场确认认。=4\*GB2⑷基坑回填填料料应符合设计计要求，夯实实应符合规定定。=1\*GB3①检验数量：施施工单位全部部检查。=2\*GB3②检验方法：观观察。2.一般项目基底高程的允许许偏差和检验验方法应符合合表4-1的规定定。检验数量：施工工单位对每个个基坑检查不不少于5处。基底高程的允许许偏差和检验验方法表4-1序号地质类别允许偏差（mmm）检验方法1土±50测量检查2石+50-2003.桩头与承台台连接必须符符合设计及规规范要求。当当设计无要求求时，承台边边缘与桩外缘缘净距必须符符合下列规定定：⑴桩径小于等于于1m时，承台边边缘与桩外缘缘净距不小于于0.5倍桩径，且且不小于250㎜；⑵桩径大于1mm时，承台边边缘与桩外缘缘净距不小于于0.3倍桩径，且且不小于500㎜。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：观察察和尺量检查查。三基坑围堰1、围堰工程应应符合下列规规定：（1）围堰顶面面宜高出施工工期间可能出出现的最高水水位0.5m；（2）对河流断断面被围堰压压缩而引起的的冲刷，应有有防护措施；；（3）围堰应尽尽量做到防水水严密，减少少渗漏；（4）堰内面积积应满足基础础施工的需要要；（5）围堰应满满足强度、稳稳定性的要求求。2、钢板桩围堰堰（1）新钢板桩桩验收时，应应备有出厂合合格证，机械械性能和尺寸寸符合要求。经经整修或焊接接后钢板桩，应应用同类型的的钢板桩作锁锁口通过试验验检查。验收收或整修后的的钢板桩应分分类、编号、登登记存放。锁锁口不得积水水。（2）钢板桩堆堆存、搬运、起起吊时，不得得损坏锁口。（3）钢板桩接接长应以等强强度焊接。（4）插打钢板板桩应符合下下列规定：1）插打前，在在锁口内应涂涂抹防水混合合料，组拼桩桩时应朦胧和和油灰和棉絮絮捻塞拼接缝缝。2）插打顺序应应按施工组织织设计进行，可可由上游分两两侧插向下游游合拢。3）插打时必须须有可靠的导导向设备。宜宜先将全部钢钢板桩逐根或或逐组插打稳稳定，然后依依次打到设计计高程。4）当吊桩的起起重设备高度度不够时，可可改变吊点位位置，但不低低于桩顶以下下1/3桩长。5）钢板桩可用用锤击、振动动或辅以射水水等方法下沉沉。但在粘土土中，不宜使使用射水。锤锤击时应使用用桩帽。6）钢板桩因倾倾斜无法合拢拢时，应使用用特别楔形钢钢板桩，楔形形的上下宽度度之差不得超超过桩长2%。7）钢板桩相邻邻接头应上下下错开不小于于2m。8）围堰将近合合拢时，应经经常观测四周周的冲淤状况况，并采取预预防上游冲空空涌水或下游游积淤的措施施。9）同一围堰内内使用不同类类型的钢板桩桩时，应将两两种不同类型型钢板桩的各各一半拼接成成异型钢板桩桩。（5）锁口漏水水，可用板条条、旧棉絮条条等在内侧嵌嵌塞，同时在在漏缝外侧水水面撒细煤渣渣与木屑等，使使其随水充自自行堵塞，必必要时可外部部堵漏。较深深处的渗漏，可可将煤渣等沉沉送到漏水处处堵漏。（6）潮汐地区区或河流水位位涨落较大地地区的围堰，应应采取措施防防止围堰内水水位高于外侧侧。（7）拔桩前应应向围堰内灌灌水，保持内内外水位相等等。拔桩应从从下游开始。（8）打钢板桩桩过程中，当当导向设备失失效，钢板桩桩顶过到设计计高程时，平平面位置允许许偏差：水中中打桩为20cm，陆地打桩桩为10cm。四.承台钢钢筋安装（一）主控项目目安装的钢筋品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。检验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。检验方法：观察察和尺量。（二）一般项目目钢筋安装及钢筋筋保护层厚度度允许偏差和和检验方法，除除相关专业验验收标准有特特殊规定外，应应符合表3-9的规定。钢筋安装及钢筋筋保护层厚度度允许偏差和和检验方法表3-9序号名称允许偏差（mmm）检验方法1受力钢筋排距±5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢钢筋间距基础、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量，连续3处处4箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105弯起点位置（加加工偏差±20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度度C（mm）C≥35+10-5尺量，两端、中间各2处25＜C＜355+5-2C≥25+3-1检验数量：施工工单位全部检检查。五模板与支架1、模板及支（拱拱）架应具有有足够的强度度，刚度和稳稳定性，能承承受所浇筑混混凝土的重力力、侧压力及及施工荷载。2、模板及支（拱拱）架必须安安置于符合设设计的可靠基基底上，并有有足够的支承承面积和防、排排水或防冻措措施。在浇筑筑混凝土前，应应模板及支（拱拱）架进行验验收。六、模板安装（一）主控项目目1、模板及支（拱拱）架的材料料质量及结构构必须符合施施工工艺设计计要求。（1）检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。（2）检验方法法：观察和测测量。2、模板安装必必须紧固牢靠靠，接缝严密密，不得漏浆浆。模板和砼砼的接触面必必须清理干净净并涂刷隔离离剂。浇筑混混凝土前，模模板内的积水水和杂物应清清理干净。（1）检验数量量：施工单位位、监理单位位全部检查。（2）检验方法法：观察。（二）一般项目目1、模板安装允允许偏差和检检验方法除相相关专业验收收标准有特殊殊规定外，应应符合下列规规定：模板安装允许偏偏差和检验方方法表3-1序号项目允许偏差(mmm)检验方法1轴一位置基础15尺量每边不少于于2处梁、柱、板、墙墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺尺不少于3处3高程基础±20测量梁、柱、板、墙墙、拱±54模板的侧向弯曲曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙L/15007相信两板表面高高低差2尺量注：1.h为柱柱高。2.L为梁、板跨跨度检验数量：施工工单位全部检检查。七.混凝土混凝土工程的质质量应保证混凝土硬化化后，达到设计的混凝土强度等级和耐久性，监监理工程师应在以下下几个方面注意进行控制、监督督、检查。（一）、混凝土土配合比（主主控项目）1.混凝土应根根据强度等级级、耐久性等等要求和原材材料品质以及及施工工艺等等进行配合比比设计。混凝凝土配合比应应通过计算、试试配、试件检检测、调整后后确定。配制制成的混凝土土应能满足设设计强度等级级、耐久性指指标和施工工工艺等要求。混混凝土配合比比选定试验的的检验项目应应符合《铁路路混凝土工程程施工质量验验收补充标准准》表的规定定对坍落度、泌泌水率、含气气量、抗压强强度、电通量量。根据结构构所处环境类类别、设计要要求等还需对对弹性模量、抗抗冻性、耐磨磨性、抗渗性性进行试验。当当设计对混凝凝土的耐久性性指标无具体体要求时，应应按《铁路混混凝土工程施施工质量验收收补充标准》附附录G确定。⑴检验数量：施施工单位对同同强度等级、同同性能混凝土土进行一次混混凝土配合比比选定试验。当当使用的原材材料、施工工工艺发生变化化时，均应重重新进行配合合比选定试验验。监理单位位全部检查。=2\*GB2⑵检验方法：施施工单位进行行配合选定试试验；监理单单位见证配合合比选定试验验或平行检验验并检查确认认配合比选定定单。2.混凝土中中的碱含量应应符合设计要要求。设计无无具体要求的的，当骨料的的碱-硅酸反应砂砂浆膨胀率在在0.10%%-0.220%时，混凝土土的碱含量应应满足下表的的规定；当骨骨料的砂浆膨膨胀率在0.20%%-0.330%时，除了混混凝土的碱含含量应满足下下表的规定外外，应在混凝凝土中掺加具具有明显抑制制效能的矿物物掺和料和外外加剂，并经经试验证明抑抑制有效，试试验方法可采采用《铁路混混凝土工程施施工质量验收收补充标准》附附录J规定的方法法一或方法二二。混凝土最大碱含含量（kg/m3）表3-3设计使用年限级级别一（100年）二（60年）三（30年）环境条件干燥环境3.53.53.5潮湿环境3.03.03.5含碱环境*3.03.0注：①带*号项项目混凝土必必须换用非碱碱活性骨料。②混凝土的总碱碱含量包括水水泥、矿物掺掺和料、外加加剂及水的碱碱含量之和。其其中矿物掺和和料以其所含含可溶性碱计计算。粉煤灰灰的可溶性碱碱量取粉煤灰灰总碱量的1/6。=1\*GB2⑴检验数量：施施工单位对每每一混凝土配配合比进行一一次总碱含量量计算。监理理单位全部检检查。=2\*GB2⑵检验方法：施施工单位计算算；监理单位位检查计算单单。3.钢筋混凝凝土中由水泥泥、矿物掺和和料、骨料、外外加剂和拌和和用水等引入入的氯离子总总含量不应超超过胶凝材料料总量的0.10%，预应力混混凝土结构的的氯离子总含含量不应超过过胶凝材料总总量的0.06%。⑴检验数量：施施工单位对每每一混凝土配配合比进行一一次氯离子总总含量计算，监监理单位全部部检查。⑵检验方法：施施工单位计算算，监理单位位检查计算单单。4.混凝土的的最大水胶比比和单方混凝凝土胶凝材料料的最低用量量应满足设计计要求。当设设计无具体要要求时，应满满足《铁路混混凝土工程施施工质量验收收补充标准》表——3的规定。胶凝材料的抗蚀系数按补充标准附录K的方法试验，不得小于0.8。⑴检验数量：施施工单位对每每一混凝土配配合比进行一一次计算。监监理单位全部部检查。⑵检验方法：施施工单位计算算，监理单位位检查计算单单。（二）、混凝土土施工（一）主控项目目1.混凝土原材材料每盘称量量的偏差应符符合表3-4的规定。原材料每盘称量量的允许偏差差表3-4原材料名称允许偏差差（%）水泥和矿物掺合合料±1粗、细骨料±2外加剂、拌和用用水±1注：1.各种衡衡器应定期检检定，每次使使用前应进行行零点校核，保保证计量准确确；2.当当遇雨天或水水率有显著变变化时，应增增加含水率检检测次数，并并及时调整水水和骨料的用用量。=1\*GB2⑴检验数量：每每工作班抽查查不应少于一一次。=2\*GB2⑵检验方法：施施工单位复称称；监理单位位见证检验。2.混凝土拌拌制前，应测测定砂、石含含水量，并根根据测定结果果、环境条件件、工作性能能要求等及时时调整施工配配合比。⑴检验数量：施施工单位每工工作班检查应应不少于一次次。监理单位位全部检查测测试结果。⑵检验方法：施施工单位进行行砂、石含水水量测试，提提出施工配合合比；监理单单位见证试验验，确认施工工配合比。3.混凝土拌拌制过程中，应应对混凝土拌拌和物的坍落落度进行测定定，测定值应应符合理论配配合比的要求求，偏差不宜宜大于±20mm。⑴检验数量：施施工单位每拌拌制50m3或每工作班班测试应不少少于1次。监理单单位全部检查查测试结果。⑵检验方法：施施工单位进行行坍落度测试试，监理单位位见证试验。4.冬期施工工时，混凝土土的入模温度度不应低于5℃，夏季施工工时，混凝土土的入模温度度不宜高于气气温且不宜超超过30℃。⑴检验数量：施施工单位每工工作班至少测测温3次并填写测测温记录，监监理单位至少少测温1次。⑵检验方法：温温度测试。5.混凝土应分分层进行浇筑筑，不得随意意留置施工缝缝。其分层厚厚度（指捣实实后厚度）应应根据振捣能能力、搅拌能能力及结构要要求等条件确确定。一般在在25-300cm，最大摊销销厚度不宜大大于40cm，泵送混凝凝土的最大摊摊铺厚度不宜宜大于60cm。6.施工缝的的留设位置和和处理应符合合设计和施工工技术方案的的要求。⑴检验数量：施施工单位、监监理单位全部部检查。⑵检验方法：观观察和尺量。7.在混凝土施施工缝处接续续浇筑新混凝凝土时，一般般应满足下列列要求：（1）应凿除处处理层混凝土土表面的水泥泥砂浆和松弱弱层，凿除时时，处理层混混凝土须达到到下列强度①用水冲洗凿毛毛时，须达到到0.5Mppa；②用人工凿除时时，须达到2.5Mppa;③用风动凿毛时时，须达到10Mpaa.经凿毛处理的混混凝土面应用用水冲洗干净净，但不得存存有积水。在在浇筑新混凝凝土前，对垂垂直施工缝宜宜在旧