内蒙古风力发电公司风电工程长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则

蒙东协合科左后旗xx风力发电有限公司xx风电场二期期风电工程长螺旋钻孔灌注注桩监理实施施细则编制：日期：：年月日审核：日期：年年月日批准：日期：年年月日吉林省xxxxx电力建设工工程管理有限限公司xx风电场二期期项目监理部部目录录一、工程概况33二、编制依据33三、设计要求44四、施工质量控控制4五、长螺旋钻孔孔灌注桩安全全保障措施88六、长螺旋钻孔孔灌注桩环境境保护措施99七、施工建议99八、常见质量缺缺陷的原因及及解决措施111九、工程质量检检测及验收113十、桩位检测及及桩基检测115附录1：长螺旋旋钻孔泵压混混凝土桩旁站站监理记录117长螺旋钻孔灌注注桩监理实施施细则一、工程概况：：工程名称：蒙东协合科左后后旗xx风力发电有有限公司xx风电场二期期工程项目法人：蒙东协合科左后后旗xx风力发电有有限公司工程地点概述：：蒙东协合科左后后旗xx风力发电电有限公司xx风电场二期建于通辽市市东南部科左左后旗西北部部xx苏木区域内内，距科左后后旗旗政府约约70km，距通辽市市约20km，其间有国国道304通过，交通通便利。该风风电场装机容容量为49.5MMW，安装33台1500kkW风力发电机机组。并配套套建设33座箱式变电电站，通过33回35kV架空集电线线路接入220kVV升压站。工程建设特点：：4.1该工程位位于内蒙古通通辽市xxxx镇附近，地地势高低起伏伏很大,地质条件以以砂层为主，上部地基土层力学性质较差，不能作为地基持力层，总厚度达5-15m,因此，设计对33台风机均采用钻孔灌注桩基础。桩基础采用超流态混凝土灌注桩，风机33台，每个机位28根桩，设计桩长14.2m，混凝土强度等级为C30，混凝土保护层厚度为50mm。4.2施工工期期紧：本工程程计划工期为为147天，工期紧紧，尽量避免免冬季施工，需需要采取大量量的技术、经经济和合同等等措施，这要要求监理按规规定程序采用用切实有效方方法开展工作作，进行工程程进度、质量量的协调与控控制。二、编制依据::1、工程《监理理规划》程序序2、监理合同、施施工合同3、公司GB／／T190001－2000iidtISOO9001：2000体系文件4、设计施工图图纸5、《风力发电电场项目建设设工程验收规规程》DL/T55191-220046、《中华人民民共和国工程程建设标准强强制性条文（电电力工程部分分）》20067、国家和地方方现行相关法法律法规和标标准:《建筑结构抗震震设防分类标标准》（GB500223-22004）《建筑结构荷载载规范》（GB500009-22001）《建筑抗震设计计规范》（GB500011-22001）《建筑地基基础础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设设计规范》（GB500010-22002）《钢结构设计规规范》（GB500017-22003）《建筑桩基技术术规范》（JGJ994-94）《超限高层建筑筑工程抗震设设防管理规定定》（建设部部第111号令）《长螺旋挖钻机机》（JG/T5108--1999）《岩土工程程勘测报告》三、设计要求：：1、工程桩采用用超流态混凝凝土灌注桩，混混凝土强度等等级为C30，钢筋HPB2335、HRB3335，混凝土保保护层厚度为为50mm..2、每台风机桩桩数为28根，桩直径径为600mmm,设计单桩承承载力特征值值抗压>10000KN,抗拔>300KNN,抗剪>50KN。3、单桩承载力力检测采用高高应变动力检检测，桩身完完整性检测采采用低应变动动力检测。四．施工质量控控制一）长螺旋钻孔孔灌注桩施工工质量的事前前控制措施：：1、审核承包单单位资质、进进场人员及设设备，符合国国家规范和地地方标准且能能满足施工质质量、进度及及安全需求；；应要求施工工单位将桩机机及砼泵等设备的的合格证，年年检证，准运运行证，及试试运行情况，同同时检查参加加现场施工人人员的上岗证证和操作证报报送监理单位位备案和现场场抽检核查。审核承包单位上上报的施工组组织设计，对对存在的问题题指出并加以以纠正；3、联系业主及及设计对承包包单位进行平平面位置及高高程控制点交交底，审核承承包单位对控控制点的闭合合复测成果，并并组织进行控控制点复核，符符合设计要求求精度后同意意使用并要求求承包单位加加以保护；4、复核承包单单位上报的桩桩位坐标及高高程计算成果果，对存在的的问题指出并并加以纠正；；影响施工的的管线和障碍碍物已清除干干净。5、熟悉图纸、地地勘等资料，参参照监理规划划及相关规范范规程，编写写长螺旋钻孔孔灌注桩施工工监理实施细细则，对钻孔孔桩易出现质质量问题的工工序及重要部部位的质量控控制，指导现现场监理及施施工现场负责责人提前做好好处理问题的的准备；6、检查承包单单位进场的材材料，符合要要求方同意使使用等。事前前控制所需填填报的表格有有：《开工报报告》、《工工程材料/构配件、设设备报审表》、《承承包单位资质质（包括人员员资格）报审审表》、《施施工组织设计计、施工方案案报审表》、《基基准桩（点）、线线复测报验单单》、《特殊殊作业人员资资格报审表》、《施施工设备进场场报审表》等等。7、桩位测量放放线：1)测量监理工工程师负责审审查施工单位位使用测量仪仪器年检证及及合格文件；；2)根据建设方方提供的放线线控制点，用用全站仪或经经纬仪对施工工方报验的放放线结果进行行复查，并签签署报验单；；3)指令施工单单位将机位控制桩桩引至建筑场场地外并给予予保护，桩位位放线误差控控制在规范要要求允许的范范围内（不大大于1cm）；4)对桩位用仪仪器及钢尺检检查，桩位就就位后测量监监理工程师随随机抽样进行行复测；二）过程控制：：1、机具设备及及材料要求：：1.1材料要求求混凝土宜采用商商品混凝土混混凝土，强度度等级符合设设计及相关验验收规范要求求，初凝时间间不少于6小时。灌注注前坍落度宜宜为220－260mm。水泥强度度等级不应低低于，质量符符合GB175《硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥》的的规定，并具具有出厂合格格证明文件和和检测报告。砂应选用洁净中中砂，含泥量量不大于3%，质量符合JGJ52《普通混凝凝土用砂质量量标准及检验验方法》的规规定。石子宜优先选用用质地坚硬的的粒径5～16mm的鹅卵石石石或碎石，含含泥量不大于于2%质量符合JGJ53《普通混凝凝土用碎石或或卵石质量标标准及检验方方法》的规定定。1.1.5粉煤煤灰宜选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰，细细度分别不大大于12%和20%，质量检验验合格，掺量量通过配比试试验确定。1.1.6外加加剂宜选用液液体速凝剂，质质量符合相关关标准要求，掺掺量和种类根根据施工季节节通过配比试试验确定。搅拌用水应符合合JGJ63《混凝土搅搅拌用水标准准》的规定。钢筋品种、规格格、性能符合合现行国家产产品标准和设设计要求，并并有出厂合格格证明文件及及检测报告。主主筋及加强筋筋规格不宜低低于HRB3335钢筋，箍筋筋可选用HPB2335钢筋。1.2主要机具具：成孔设备：长螺螺旋钻机，动动力性能满足足工程地质水水文地质情况况、成孔直径径、成孔深度度要求。灌注设备：混凝凝土输送泵，可可选用45～60ｍ3/h规格或根据据工程需要选选用；连接混混凝土输送泵泵与钻机的钢钢管、高强柔柔性管，内径径不宜小于150mmm。钢筋笼加工设备备：电焊机、钢钢筋切断机等等。2．施工工艺简简述及施工要要求：2.1施工简简述：利用长长螺旋钻机钻钻孔至设计深深度，在提钻钻的同时利用用混凝土泵通通过钻杆中心心通道，以一一定压力将混混凝土压至桩桩孔中，混凝凝土灌注到设设定标高后，再再借助钢筋笼笼自重或专用用振动设备将将钢筋笼插入入混凝土中至至设计标高，形形成的钢筋混混凝土灌注桩桩。施工工艺流程如如图示。2.2施工要要求2.2.1放线线定位：按桩桩位设计图纸纸要求，测设设桩位轴线、定定位点，并做做好标记。2.2.2钻机机就位：钻机机就位后，保保持钻机平稳稳、调整钻塔塔垂直，钻杆杆的连接应牢牢固。2.2.3钻机机定位后，进进行预检，钻钻尖与桩位点点对中，钻机机启动前应将将钻杆、钻尖尖内的土块、残残留的混凝土土等清理干净净。2.2.4钻机机成孔：钻进进速度根据地地层情况按成成桩工艺试验验确定的参数数进行控制。2.2.5钻机机钻进过程中中，不宜反转转或提升钻杆杆，如需提升升钻杆或反转转应将钻杆提提至地面，对对钻尖开启门门须重新清洗洗、调试、封封口。2.2.6桩间间距小于1.3ｍ的饱和粉粉细砂及软土土层部位，宜宜采取跳打的的方法，防止止发生串孔。2.2.7达到到设计桩底标标高终孔验收收后，进行压压灌混凝土作作业，首次泵泵送前或停工工时间过长时时，应先开机机润管。2.2.8混混凝土开始压压灌时，宜先先提升钻杆200～300ｍｍ，开始始泵送混凝土土，确认钻头头阀门打开后后方可提钻。混混凝土的泵送送宜连续进行行，边泵送混混凝土边提钻钻，提钻速率率按试桩工艺艺参数控制，控控制提钻速率率与混凝土泵泵送量相匹配配，保持料斗斗内混凝土的的高度不低于于400ｍｍ，并保保证钻头始终终埋在混凝土土面以下不小小于1000ｍｍ。2.2.9冬期期施工应采取取有效的冬施施方案。压灌灌混凝土时，混混凝土的入孔孔温度不得低低于5℃.2.2.10当当气温高于30℃时，应在混混凝土输送泵泵管上采取降降温措施。2.2.11钢钢筋笼制作：：按设计要求求的规格、尺尺寸制作钢筋筋笼，刚度应应满足振插钢钢筋笼的要求求，钢筋笼底底部应有加强强构造，保证证振动力有效效传递至钢筋筋笼底部。2桩身混凝土灌灌注完成后应应立即进行钢钢筋笼插入作作业。3将振动用钢管管在地面水平平穿入钢筋笼笼内，并与振振动装置可靠靠连接，钢筋筋笼顶部与振振动装置应进进行连接。钢钢筋笼吊装时时，应采取措措施，防止变变形，安放时时对准孔位，并并保证垂直、居居中。在插入钢筋笼时时，先依靠钢钢筋笼与导管管的自重缓慢慢插入，当依依靠自重不能能继续插入时时，开启振动动装置，使钢钢筋笼下沉到到设计深度，断断开振动装置置与钢筋笼的的连接，缓慢慢连续振动拔拔出钢管。钢钢筋笼应连续续下放，不宜宜停顿，下放放时禁止采用用直接脱钩的的方法。桩体达到一定强强度（灌注后后3～7天）后，方方可进行开槽槽及桩间土挖挖除等土方清清理工作。2.3试块制做做与养护：为控制混凝土质质量，在同一一水灰比的情情况下，按照照设计要求，一一台班做2组（3件）试块，养养护至28天，送实验验室做抗压强强度试验。3．施工过程中中质量控制：：1、施工前应对对钢材等原材材料进行检测测，质量符合合国家标准规规定。2、施工过程中中应对成孔、混混凝土灌注、钢钢筋笼制作安安装等进行全过程检查查。3、施工结束后后应检查混凝凝土强度、桩桩体质量及其其承载力。4、主控项目施施工质量应满满足表的规定定。表项目序号内容允许偏差或允许许值检查方法主控项目1钢筋笼主筋间距距±10ｍｍ用钢尺量2钢筋长度±50ｍｍ用钢尺量3桩位支护桩延基坑侧侧壁方向100ｍｍ，垂直直基坑侧壁方方向150ｍｍ；工程程桩满足灌注注桩要求用钢尺和全站仪量测4孔深0，＋300ｍｍｍ测钻杆5混凝土强度满足设计要求查验试件报告或或钻芯取样送检6桩身质量（工程程桩）按桩基检测技术术规范按桩基检测技术术规范7承载力（工程桩桩）满足设计要求按桩基检测技术术规范一般项目施工质质量应满足表表的规定表项目序号内容允许偏差或允许许值检查方法一般项目1钢筋笼箍筋间距距±20ｍｍ用钢尺量2钢筋笼直径±10ｍｍ用钢尺量3钢筋笼安装深度度±100ｍｍ用钢尺量4桩径0，＋50ｍｍｍ用钢尺量5垂直度不大于1%用经纬仪／钻机机水平尺6桩顶标高＋30ｍｍ，－－20ｍｍ用水准仪测量7保护层厚度±50ｍｍ用钢尺量8混凝土坍落度220－2600ｍｍ用坍落度仪量测测9混凝土充盈系数数1.0－1.33检查每根桩的实实灌量五、长螺旋钻孔孔灌注桩安全全保障措施各施工项目必须须配置专职安安全员，建立立安全检查制制度，定期进进行安全大检检查，施工班班组每周或每每旬要开展一一资安全活动动例会，组织织班组人员学学习安全生产产知识，观看看安全生产录录像，进行事事故安全分析析会等，特别别要做好本班班组新上岗人人员的安全教教育，人人做做到“三不违”（不违章指指挥，不违章章作业，不违违反劳动纪律律）。现场作业人员的的需遵守以下下安全规则：：⑴没有安全技技术措施，不不经安全交底底不准作业。⑵没有有效的的安全措施不不准作业。⑶发现事故隐隐患未及时排排除不准作业业。⑷不按规定使使用安全劳动动保护用品不不准作业。⑸非特种作业业人员不准从从事特种作业业。⑹机械、电器器设备安全防防护装置不齐齐全不准作业业。⑺对机械、设设备、工具的的性能不熟悉悉不准使用。⑻新工人不经经培训，或培培训考试不合合格不准上岗岗作业。⑼下列情况职职工有拒绝权权：即安排施施工生产任务务时，如不安安排安全生产产措施；现场场条件发生变变化，安全措措施跟不上；；设备安全保保护装置不安安全；技术员员违章指挥等等情况下，作作业人员有权权拒绝上岗操操作。六、长螺旋钻孔孔灌注桩环境境保护措施需严格遵守《中中华人民共和和国环境保护护法》以及地地方法规和行行业企业要求求，采取措施施控制施工现现场的各种粉粉尘、废水、废废气、废泥浆浆、废渣等对对环境的污染染和危害。环环境保护坚持持“预防为主、防防治结合”的方针，努努力实现可持持续发展战略略，最大限度度地减少施工工对周围环境境的影响。七、施工建议：：尽量选用压力较较大的液压混混凝土泵,以加大桩孔孔内混凝土压压力,保证混凝土土充盈系数在在1.3以上。应特特别注意混凝凝土浇灌中的的连续性,单桩必须在在持续提钻,不停顿待料料的情况下灌灌注完桩身混混凝土,并确保"带压提钻",以防止出现"断桩"。在混凝土土中添加优质质粉煤灰,早强型减水水剂,优化骨料级级配,控制砂率,混凝土塌落落度控制在17----20cm范围内,使混凝土有有良好的和易易性和可泵送送性。当桩身身穿越流塑状状淤泥质土层层,且桩距(4d(d为桩身直径)时,为防止"串孔"必须采用"跳打"方式施工;桩顶混凝土土应超灌0.5m以上,以减少混凝凝土收缩,桩顶浮浆和和孔口余土混混人桩身的影影响。钢筋笼笼就位后,应采取临时时固定措施,混凝土浇灌12h后方可拆除,其作用是防防止钢筋笼在在大塌落度混混凝土中偏离离设计位置.压灌混凝土的提提钻速度由桩桩径直径、输输灰系统管线线长度、内径径尺寸、单台台搅拌机一次次输灰量在孔孔中的灌入高高度、供灰速速度等因素确确定。压灌与与钻杆提升配配合好坏，将将严重影响桩桩的质量，如如钻杆提升晚晚将造成活门门难以打开，致致使泵压过大大，憋破胶管管，如钻杆提提升快，将使使孔内产生负负压，流砂涌涌入产生沉渣渣而削弱桩的的承载力，因因此要求压灌灌与提升的配配合要恰到好好处。一般提提升速度为2m/miin或现场试桩桩全地确定。成桩过程中，为为保证桩身质质量，提钻速速度要和灌注注的桩体材料料相匹配。长螺旋钻孔桩施施工时应配制制水泥砂浆，在在每班开始施施工前，先泵泵送水泥砂浆浆，润滑砼输输送系统，防防止堵管事故故的发生。遇到突然停电事事故，要及时时启动自备发发电机将钻杆杆提出钻孔，并并及时拆卸砼砼输送导管，清清除输送泵及及导管中砼，并并用水及时冲冲洗干净。当在软土层成孔孔，桩距小于于3.5d时，宜跳打打成桩，以防防高压使邻桩桩断裂，中间间空出的桩须须待邻桩的混混凝土达到设设计强度等级级的50%以后方可成成桩。当钻进遇到较大大的漂石、孤孤石卡钻时，应应作移位处理理。当土质松松软，拔钻后后塌方不能成成孔时，可先先灌筑泥浆，经2h后再在已凝固的水泥浆上二次钻孔。配制水泥浆应在在初凝时间内内用完，不得得隔日使用或或掺水泥后再再用。水泥浆浆液可根据不不同的使用要要求掺加不同同的外加剂。浆浆液应通过14×144~18×118目筛孔，以以免混入水泥泥袋屑或其他他杂物。冬季施工措施：：当室外日平平均气温连续续5天稳定低于50C时，即进入入冬季施工期期，必需具备备冬施条件后后方可进行地地基处理施工工。冬季施工工应严格遵守守中华人民共共和国行业标标准《建筑工工程冬季施工工规程》。地地基处理冬施施措施一般可可从桩料配合合比、施工用用水温度、控控制原材料质质量、施工现现场保温等几几方面采取措措施予以解决决。在申请施施工配合比试试验时，应要要求添加防冻冻剂。当配制制桩料用水的的水温较低时时，不能保证证用其配制出出的桩料在（入入孔）成桩前前不低于50C，则应采用用电加热、煤煤碳加热等方方法对配制桩桩料用水进行行适当加温，以以保证配制的的桩料成桩前前不低于5度。应尽可可能的调运清清洁干砂、碎碎石（砾、卵卵）石，当只只能调运到湿湿砂、碎石（砾砾、砂）时，有有条件时应将将湿砂、（卵卵、砾）进行行烘干后使用用。如无烘干干条件，则应应保证砂、碎碎石不含冰、雪雪、冻结块及及其它易冻裂裂物质，当存存在结块时，必必须将结块拍拍碎后方可使使用，且适当当调整配制桩桩料时的用水水量。施工现现场应预留有有足够的防冻冻覆盖土层厚厚度（大于等等于冻土层厚厚度），避免免地基处理施施工后的桩体体和桩间土受受冻破坏，保保证地基处理理施工质量。针对现场钻机配配电，监理工工程师主要从从理论计算和和实际运行电电流实测着手手，同时合理理调配现场用用电设备进出出场时间，在在市电不够供供应的前题下下，最大限度度做到既满足足供电需求，又又要尽量少配配置发电机数数量，在上述述思想的指导导下：不同工程中用电电工仪表（钳钳形电流表）分分别测试工程程桩机、支护护桩机、长三三轴深搅桩机机、长螺旋抗抗拔桩机，在在不同进尺深深度情况下该该机的实际运运行电流，实实测结果如下下：桩机名称深度（M）10M20M30M40M50M60M以下工程桩机电流（A）404550556574支护桩机电流（A）405055长三轴桩机电流（A）150200260长螺旋桩机电流（A）180230324从实测钻机运行行电流结果可可以明显看出出：桩机运行电流随随着桩孔深度度不同，电流流是从小到大大有一个渐进进的过程；由于桩机种种原原因不是同步步进行，因此此存在一个综综合运行电流流；钻机在完成钻孔孔后，需要下下钢筋笼和浇浇筑砼有一个个停机时间；；d.从实测结果果得知，施工工单位按钻机机用电标称功功率来配置发发电机台数明明显不妥当；；八、常见质量缺缺陷的原因及及解决措施：：1导管堵塞：由由于混凝土配配比或塌落度度不符合要求求、导管过于于弯折或者前前后台配合不不够紧密。控制措施：1.1保证粗骨骨料的粒径、混混凝土的配比比和塌落度符符合要求。1.2灌注管路路避免过大变变径和弯折，每每次拆卸导管管都必须清洗洗干净。1.3加强施工工管理，保证证前后台配合合紧密，及时时发现和解决决问题。2偏桩一般有桩平移偏偏差和垂直度度超标偏差两两种。多由于于场地原因，桩桩机对位不仔仔细，地层原原因使钻孔对对钻杆跑偏等等原因造成。控制措施：：2.1施工前清清除地下障碍碍，平整压实实场地以防钻钻机偏斜；2.2放桩位位时认真仔细细，严格控制制误差。2.2桩机的水水平度和垂直直度在开钻前前和钻进过程程中注意检查查复核。3断桩，夹层层由于提钻太快泵泵送砼跟不上上提钻速度或或者是相邻桩桩太近串孔造造成。控制措施：：3.1保持砼砼灌注的连续续性，可以采采取加大砼泵泵量，配备储储料罐等措施施。3.2严格控控制提速，确确保中心钻杆杆内有0.1mm3以上的混凝凝土，如灌注注过程中因意意外原因造成成灌注停滞时时间大于混凝凝土的初凝时时间时，应重重新成孔灌桩桩。4桩身砼强度度不足压灌桩受泵送混混凝土和后插插钢筋的技术术要求，塌落落度一般不小小于18--220cm，因此要求求和易性好。配配比中一般加加粉煤灰，这这样砼前期强强度低，加上上粗骨料粒径径小，如果不不注意对用水水量的控制仍仍容易造成砼砼强度低。控制措施：4.1优化粗粗骨料级配。大大塌落度砼一一般用0.5---1.5ccm碎石，根据据桩径和钢筋筋长度及地下下水情况可以以加入部分2--4ccm碎石，并尽尽量不要加大大砂率。4.2合理选选择外加剂。尽尽量用早强型型减水剂代替替普通泵送剂剂。4.3粉煤灰灰的选用要经经过配比试验验以确定掺量量，粉煤灰至至少应选用II级灰。5桩身砼收缩缩桩身回缩是普遍遍现象，一般般通过外加剂剂和超灌予以以解决，施工工中保证充盈盈系数>1。控制措施：桩顶至少超灌00.2m，并防止孔孔口土混入。选择减水效果好好的减水剂。6桩头质量问题题多为夹泥、气泡泡、砼不足、浮浮浆太厚等，一一般是由于操操作控制不当当造成。控制措施：6.1及时清清除或外运桩桩口出土，防防止下笼时混混入砼中。6.2保持钻钻杆顶端气阀阀开启自如，防防止砼中积气气造成桩顶砼砼含气泡。6.3桩顶浮浆多多因孔内出水水或砼离析造造成，应超灌灌排除浮浆后后才终孔成桩桩。7钢筋笼无法沉沉入多由于砼配合比比不好或桩周周土对桩身产产生挤密作用用。控制措施：7.1改善混凝凝土配合比，保保证粗骨料的的级配和粒径径满足要求。7.2选择合合适的外加剂剂，并保证砼砼灌注量达到到要求。7.3吊放钢筋筋笼时保证垂垂直和对位准准确。8钢筋笼上浮浮由于相邻桩间距距太近在施工工时砼串孔或或桩周土壤挤挤密作用造成成前一支桩钢钢筋笼上浮。控制措施：8.1在相邻桩桩间距太近时时进行跳打，保保证砼不串孔孔，只要桩初初凝后钢筋笼笼一般不会再再上浮。8.2控制好好相邻桩的施施工时间间隔隔。九、工程质量检检测及验收：：1、桩位的放样样允许偏差如如下：10mm。2、桩基工程的的桩位验收，除除设计有规定定外，应按下下述要求进行行：当桩顶设设计标高与施施工现场标高高相同时，或或桩基施工结结束后，有可可能对桩位进进行检查时，桩桩基工程的验验收应在施工工结束后进行行。当桩顶设设计标高低于于施工场地标标高，送桩后后无法对桩位位进行检查时时，对打入桩桩可在每根桩桩桩顶沉至场场地标高时，进进行中间验收收，待全部桩桩施工结束，承承台或底板开开挖到设计标标高后，再做做最终验收。对对灌注桩可对对护筒位置做做中间验收。3、灌注桩的桩桩顶标高至少少要比设计标标高高出0.5m，桩底清孔孔质量按不同同的成桩工艺艺有不同的要要求，应按要要求执行。每每浇注50m2必须有1组试件，小小于m3的桩,每根桩必须须有1组试件。4、施工前应对对水泥、砂、石石子（如现场场搅拌）、钢钢材等原材料料进行检查，对对施工组织设设计中制定的的施工顺序、监监测手段（包包括仪器、方方法）也应检检查。5、施工中应对对成孔、清查查、放置钢筋筋笼、灌注混混凝土等进行行全过程检查查。6、施工结束后后，应检查混混凝土强度，并并应做桩体质质量及承载力力的检验。混混凝土灌注桩桩的质量检验验标准应符合合下表的规定定。7、工程验收时时主要提供下下列技术文件件和记录：1）、桩设计图图纸、施工说说明和地质资资料；2）、材料合格格证和到施工工现场后复试试试验报告；；3）、长螺旋钻钻孔压灌砼桩桩从开孔至下下放钢筋笼的的各工序施工工记录；4）、隐蔽工程程验收记录；；5）、见证取样样及检测试验验报告；6）、单桩承载载力测试报告告；

7）、长螺旋钻钻孔压灌砼桩桩钢筋笼质量量检验记录；；8）、事故处理理记录及有关关文件；9）、桩体完整整性测试报告告；10）、长螺旋钻钻孔压灌砼桩桩质量检验记记录；11）、桩竣工工桩位平面图图；12）、其他必必须提供的文文件或记录。混凝土灌注桩钢钢筋笼质量检检验标准（mm）表项目序号检查项目允许偏差或允许许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±10用钢尺量3钢筋材质检验设计要求抽样送检4箍筋间距±20用钢尺量5直径±10用钢尺量混凝土灌注桩质质量检验标准准表项目序号检查项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值主控项目1桩位见本规范基坑开挖前量护护筒，开挖后后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重重锤测，或测测钻杆、套管管长度，嵌岩岩桩应确保进进入设计要求求的嵌岩深度度3混凝土强度设计要求试件报告或钻芯芯取样送检4承载力按基桩检测技术术规范按基桩检测技术术规范一般项目1垂直度见本规范测大管或钻杆，或或用超声波探探测，干施工工时吊垂球2桩径见本规范井径仪或超声波波检测，干施施工时吊垂球球3混凝土坍落度mm160-2200坍落度仪4钢筋笼安装深度度mm±100用钢尺量5混凝土充盈系数数>