北京市某框架结构房建泵送混凝土施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc275020200"一、编制依据22HYPERLINK\l"_Toc275020201"二、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc275020202"三、混凝土的强强度等级2HYPERLINK\l"_Toc275020203"四、主要施工机机械2HYPERLINK\l"_Toc275020204"五、泵送砼的材材料要求2HYPERLINK\l"_Toc275020205"六、泵送砼的技技术措施及操操作要点3HYPERLINK\l"_Toc275020206"七、和按：3HYPERLINK\l"_Toc275020207"1、砼泵送能力力的验算:3HYPERLINK\l"_Toc275020208"2、砼泵送能力力验算:4HYPERLINK\l"_Toc275020209"八、配管设计::6HYPERLINK\l"_Toc275020210"九、砼施工缝的的留设及处理理6HYPERLINK\l"_Toc275020211"1施工缝留设77HYPERLINK\l"_Toc275020212"2、施工缝的的处理:8HYPERLINK\l"_Toc275020213"十、砼浇筑8HYPERLINK\l"_Toc275020214"1砼的浇筑88HYPERLINK\l"_Toc275020215"1.1施工准备备8HYPERLINK\l"_Toc275020216"1.2施工条件件9HYPERLINK\l"_Toc275020217"1.3混凝土浇浇筑9HYPERLINK\l"_Toc275020218"2.砼试块和养养护15HYPERLINK\l"_Toc275020219"2.1砼试块的的制作15HYPERLINK\l"_Toc275020220"2.2砼养护115HYPERLINK\l"_Toc275020221"十一、砼质量保保证措施：115HYPERLINK\l"_Toc275020222"十二、成品保护护措施16HYPERLINK\l"_Toc275020223"十三、安全文明明施工17一、编制依据施工图。《混凝土结构工工程施工验收收规范》GB502204-20002《混凝土泵送施施工技术规程程》JGJT110-95二、工程概况本工程为北京***房地产开开发有限公司司开发兴建的的**区E区非配套公公建，位于北京市市**大街与**交界处。本工工程地下三层层地下四层，采采用现浇钢筋筋混凝土框架架结构。建筑结构安安全等级为二二级。抗震设设防类别为标标准设防，基基础形式均为为筏基，地基基基础设计等等级为乙级，本本工程耐火等等级为一级。设计单位：北京京**设计事务务所三、混凝土的强强度等级部位混凝土标号抗渗备注基础垫层C15基础底板C30P8柱墙基础～11.00000C4011.100～～屋屋顶C30楼梯同本层后浇带采用高一级的膨膨胀胀混凝土四、主要施工机机械1、本工程选选用张家港砼砼机械厂生产产的HBT－60B型砼输送泵泵一台、BLG--5-10布布料杆一台、ZN-50插入式振捣捣器20台。2、砼输送泵泵主要技术参参数见下表：：参数名称单位参数混凝土泵最大理论混凝土土输输送量，高高压压/低压M3/h60/28混凝土输送压力力高高压/低压MPa11.5/5..55最高泵送频率，高高压/低压次/min25/13出料口直径mm150五、泵送砼的材材料要求1、泵送砼除除满足设计各各项要求外，还还要求砼具有有可泵性，保保证砼有一定定的流动性和和较好的粘塑塑性，不离析析、不泌水，这这对能否顺利利泵送以及混混凝土的使用用寿命有很大大影响。2、材料要求求：2.1、水泥、砂砂、石、水、掺掺合料等必须须符合有关规规范（规程）的的规定，且须须满足泵送混混凝土的有关关要求。2.2、水泥：：32.5级（原425号）普通硅硅酸盐水泥，最最小水泥用量量250kg//m3；2.3、墙体及及顶板5—25级配碎卵石石，含泥量<1%。2.4、砂、中中粗砂：含泥泥量<3%。水，饮用用水；2.5、外加剂剂：泵送剂，地地下室防水砼砼必须符合要要求。所有钢钢筋混凝土结结构中均不得得掺有氯化钙钙或类似的外外加剂。以上上要求在与砼砼厂家签合同同时应作具体体交底。2.6、预防砼砼工程碱集料料反应技术措措施六、泵送砼的技技术措施及操操作要点1、混凝土组成成材料的品质质，配合比，制制备质量等各各项指标必须须符合设计和和施工要求。2、操作人员应应持证上岗，并并能全面处理理操作过程中中出现的故障障。泵机与浇浇筑点应有联联络工具，性性能要良好。泵泵送前应先用用水灰比为0.7的水泥砂浆浆湿润导管。3、线路较长的的管道应设专专人巡视管道道，发现漏浆浆漏水应及时时修理。4、泵送现场应应预先准备好好排浆管沟，沉沉淀池。冬期期施工下班前前，应将管内内积水全部排排清，并将泵泵机活塞擦洗洗试干，防止止冻坏活塞环环。七、和按：施P4455—19-5--7“泵送混凝土土施工”)进行计算。QQ1＝Qmax·α1·η式中Q1每台混凝土土泵的实际平平均输出量（m3／h）；Qmmax每台混凝土土泵的最大输输出量（m3／h）；α1配管条件系系数。可取0.8-00.9;本工程取α1=0.855;η作业效率.根据混凝土土泵车向混凝凝土泵供料的的间断时间、拆拆装混凝土输输送管和布料料停歇等情况况，可取0.5-00.7,本工程取η=0.6.查HBT-660B型砼输送泵泵使用说明书书,本机的最大大理论砼输送送量Qmax=600m3/h.则:实际平均输输出量Q1=60×00.85×00.6=300.6m33/h.故要求商品砼每每小时供应速速度为30m3能保证砼浇浇筑的连续性性.1、砼泵送能力力的验算:1、砼泵的最大大水平输送距距离计算:根据砼砼泵的最大出出口压力,配管情况,砼泵送指标标和输出量，按按下式计算。砼砼泵的最大水水平输送距离离:LLmax=PPmax/△PH△PH=（22/r0）[K1+K2(1+t2/t1)V2]α2KK11)·1102K21)·1102式中Lmax混凝土泵的的最大水平输输送距离(m);Pmaax混凝土泵的的最大出口压压力(Pa);查HBT-660B泵说明书知Pmax=111.5MPaa;△PH混凝土在水水平输送管内内流动每米产产生的压力损损失(Pa/m);;r0混凝土输送送管半径(m);rr0=0.1225/2=00.06255m;K1粘着系数(Pa);K2速度系数(Pa/m/s));S1混凝土坍落落度,本工程取S1=18cmm;t2//t1混凝土泵分分配阀切换时时间与活塞推推压混凝土时时间之比.一般取0.3.V2混混凝土拌合物物在输送管内内的平均流速速(m/s);;α1径径向压力与轴轴向压力之比比,对普通混凝凝土取0.90..K1=(3-00.01×118)×1002=2.822×102K2=(4-00.01×118)×1002=3.822×102V2=30.66/π×(0.1125/2))2×36000=0.7mm/s则△PH=（2/0.00625）×[2.882×1022+3.822×102×(1+00.3)×00.7]×00.9==1.81××104Pa/mLmax==Pmax/△PH=111.5×1106/1.811×104=6635m2、砼泵送能力力验算:在进行砼泵送能能力验算时,应根据具体体的施工情况况和有关计算算,验算结果满满足以下两个个条件:2.1、砼输输送管道的配配管整体水平平换算长度小小于砼泵的最最大水平泵送送距离;2.2砼输送过过程中的压力力损失值总和和小于砼泵的的正常工作出出口压力。根据施施工现场道路路及出入口的的布置情况,砼泵设置在在本工程西南侧。泵车出口接出11.0米长φ150转φ125变径管→向东37M水平管→向上37.80M至最高处→各层楼面配配备布料杆12米或水平管15米，最后为6米软管。则水平管总长为为:37+115=52米竖直管折算成水水平管:37.8×4=1151.2MM锥形管折算成水水平管:1×8=8M弯管折算算成水平管:5×112+3×99=87M6M软管折算成成水平管:1×200=20M合计:318.22m<Lmaax=6355M2.3砼泵泵送时的压力力损失总和：：ΣP损=（900/20）×0.1+（52÷5）×0.1++0.10××8+0.22+0.088+2.8=5.37MPa<111.5MPPa经验算:HBTT-60B型砼输送泵泵的泵送能力力能够满足施施工要求.八、配管设计计:1、砼输送管管应根据工程程和施工场地地特点,砼浇筑方案案进行配管,应尽可能缩缩短管线长度度,减少压力损损失,少用弯管和和软管,输送管的铺铺设应保证安安全施工,便于管道清清洗,故障的排除除和装拆维修修的方便,砼输送管路路决不允许承承受任何拉力力.2、水平管铺铺设不应悬空空,每隔一定距距离用支架、垫垫木、吊具等等加以固定，以以便于排除堵堵管、装卸和和清洗管道，泵泵管不得直接接支承在钢筋筋、模板预埋埋件上。3、各管路必必须保证连接接牢固、稳定定，弯管处加加设牢固的固固定点,以免泵送时时产生摇晃松松脱，管卡接接头密封严密密，不漏浆，不不跑气。4、垂直向上上的输送管必必须用新管,垂直管路不不能使用弯管管做支撑,每根管都应应设1-2个撑点支撑,直管及弯管管用钢管搭设设成骨架,固定在楼层层上,在泵机和垂垂直管路间铺铺设一定长度度的水平管路路,水平管路的的长度不少于于垂直长度的的15%,且不小于15m。5、布料机应应有专用的固固定平台架，用用钢管和脚手手板制作，布布料机与平台台架要固定牢牢固，布料机机的缆绳角度度应正确，设设置布料机的的楼板下应用用木方或钢支支撑加固，应应连续加固两两层楼板。6、夏季,管管路在强烈阳阳光照射下,由于砼过热热引起脱水、而而容易产生堵堵管，因此在在管道上应加加盖湿草袋等等其它防护品品，冬季，在在负温下施工工时，输送管管应加盖保温温层，保证砼砼的入模温度度。九、砼施工缝的的留设及处理理1施工缝留设1.1钢板止水水带留设位置置：地下室外墙基础础底板水平施施工缝处；1.2、膨胀止止水条留设位位置：地下部位外墙8800宽后浇带处处；地下室外墙（除除基础底板处处）水平施工工缝。止水条在合模前前放置，相互互搭接＞50mm，具体位置见见下图示意。1.3、楼梯施施工缝留在休休息平台板1/3处。砼施工工缝必须在砼砼浇前留好，严严禁在浇筑过过程中出现其其它施工缝。1.4、梁头洞洞口、顶板与与墙处混凝土土细部处理：：梁头洞口的预留留方法采用模模板制作成小小方盒，采用用钢筋绑扎丝丝与钢筋绑扎扎牢固，该处处的接差待墙墙体砼浇筑完完撤模后，放放线员弹上比比洞口尺寸每每边小10mm的洞口边线线，然后用云云石机按线切切深5mm，里边用钢钢钎凿至露出出石子。并清清吹干净。顶板与墙处水水平施工缝施施工方法同上上。详见下图图：2、施工缝的的处理:2.1、8000宽的施工缝缝补缝时间必必需＞60天，采用高一一标号的不收收缩砼补缝浇浇筑。2.2、砼施工工缝接合面要要进行剔毛处处理。把已硬硬化的砼表面面浮浆、松动动石子和软弱弱砼层剔除至至密实部位，钢钢筋上的砼浆浆清除干净，用用水冲洗，砼砼浇筑前要充充分湿润，但但不得有积水水。2.3砼浇筑前前先在施工缝缝处铺一层5-10cmm厚与砼同配配比的无石子子砂浆,然后再浇筑筑砼。十、砼浇筑1砼的浇筑1.1施工准备备砼申请：浇筑砼砼前，预先与与搅拌站办理理商品砼委托托及申请，委委托单的内容容包括：混凝凝土强度等级级、方量、坍坍落度、初凝凝终凝时间、是是否加抗冻剂剂以及浇筑时时间等。机具和人员：施施工前，一切切施工用的机机具、人员准准备充分。机机具有：尖锹锹、平锹、混混凝土吊斗、插插入式振捣棒棒、木抹子、铝铝合金长刮杠杠、塔吊。所所有机具均应应在浇筑砼前前进行检查，同同时配备专职职技工，随时时检修。在混混凝土浇筑期期间，要保证证水、电、照照明不中断。为为了防备临时时停水停电，事事先应在现场场准备一定数数量的人工拌拌和捣固用工工具，以防出出现意外施工工缝。如停电，则及时时与公司联系系，随时调发发电车开进现现场发电。如如果停水，则则由搅拌站用用砼罐车运水水到现场，以以保证砼浇筑筑、洗泵、养养护等的用水水。1.2施工条件件a)对于已浇下下层砼墙、柱柱根部，在支支设本层墙柱柱模板前，要要先将表面浮浮浆、松散石石子剔凿掉，并并将墙柱内的的渣土用高压压空气清理干干净。b)浇筑混凝土土层段的模板板、钢筋、预预埋件及管线线等全部安装装完毕，检查查和控制模板板、钢筋、保保护层和预埋埋件等的尺寸寸、规格、数数量和位置，其其偏差值应符符合《混凝土土结构工程施施工及验收规规范》的规定定。检查模板板支撑的稳定定性以及接缝缝的密合情况况，浇筑前应应将模板内的的垃圾、泥土土等杂物及钢钢筋上的油污污清除干净，并并检查钢筋的的砼垫块或塑塑料卡是否垫垫好，柱子模模板应在清除除杂物及积水水后再封闭。并并办完隐、预预检手续。c)依据定位墙墙、柱控制线线和施工平面面图校核各楼楼层墙、柱轴轴线及边线；；门窗洞口位位置线是否在在规范允许范范围内；d)浇筑混凝土土用的架子及及马道已支搭搭完毕，泵管管已搭设完毕毕并经检查合合格。e)水泥、砂、石石及外加剂等等经检查符合合标准要求，试试验室已下达达混凝土配合合比通知单。通通知砼搅拌站站运送砼，根根据浇筑的部部位、时间的的不同，来确确定罐车的台台数，并合理理安排罐车行行走路线，保保证砼的连续续供应，砼的的连续浇筑。f)振捣器等机机具经检验试试运转正常。g)检查安全设设施、劳力配配备是否妥当当，能否满足足浇筑速度要要求。h)工程责任师师根据施工方方案对操作班班组进行全面面施工技术交交底。1.3混凝土浇浇筑浇筑过程:a)在浇筑底板板、墙、柱、梁梁、楼板时，现现场采用地泵泵和布料管输输送砼到各个个部位；只在在砼方量小，又又不方便使用用地泵和布料料管的地方使使用塔吊和吊吊斗运送砼。泵泵送砼时必须须保证砼泵连连续工作，如如果发生故障障，停歇时间间超过45min或砼出出现离析现象象，应立即用用压力水或其其他方法冲洗洗管内残留的的砼。b)砼浇筑与振振捣的要求：：Ⅰ混凝土自吊斗斗口或布料管管口下落的自自由倾落高度度不得超过2m，浇筑高度度如超过2mm时必须用溜溜管伸到墙、柱柱的下部，浇浇筑砼。Ⅱ浇筑砼时要分分段分层连续续进行，浇筑筑层高度根据据结构特点、钢钢筋疏密决定定，控制在一一次浇筑500mm高。Ⅲ使用插入式振振捣棒应快插插慢拔，插点点要均匀排列列，逐点移动动，顺序进行行，不得遗漏漏，做到均匀匀振实。移动动间距不大于于振捣作用半半径的1.5倍（一般为30-400cm）。振捣捣上一层时应应插入下层5cm，以消除除两层间的接接缝。Ⅳ浇筑混凝土要要连续进行。如如就餐时间或或其它原因，由由两班人员换换班，现场不不得中断。如如果必须间歇歇，其间歇时时间应尽量缩缩短，并应在在前层混凝土土初凝前，将将次层混凝土土浇筑完毕。Ⅴ浇筑砼时应派派木工、钢筋筋工随时观察察模板、钢筋筋、预埋孔洞洞、预埋件和和插筋等有无无移动，变形形或堵塞情况况，发生问题题应立即处理理并应在已浇浇筑的混凝土土初凝结前修修正完好。柱砼的浇筑:柱浇筑前在底部部先先铺垫与混混凝凝土配合比比相相同减石子子砂砂浆，尽量量使使砂浆粘挂挂在在钢筋上，并并并使底部砂砂浆浆厚度不大大于于50mm。柱砼分分层浇筑，每每每层浇筑柱柱砼砼的厚度为为550cm，振捣棒棒不得触动动钢钢筋和预埋埋件件，振捣棒棒插插入点要均均匀匀，防止多多振振或漏振。（见见下图）b)柱高在2mm之之内，可在在柱柱顶直接下下灰灰浇筑，超超过过2m时应在布料料管上接一一软软管，伸到到柱柱内，保证证砼砼自由落体体高高度不得超超过过2m。下料时使使软管在柱柱上上口来回挪挪动动，使之均均匀匀下料，防防止止骨浆分离离。c)柱子混凝土土一一次浇筑到到梁梁底或板底底，施施工缝留在在梁梁或板下面面并并设置BW-91型软性止水水条。由于于柱柱和梁（或或板板）砼标号号不不同，在浇浇筑筑梁、板砼砼时时，先浇筑筑柱柱头处C40的混凝土，且且且在混凝土土初初凝前再浇浇筑筑C30梁、板砼。（见见下图）d)浇筑完后应应随随时将伸出出的的搭接钢筋筋整整理到位。剪力墙砼浇筑::a)由于墙、柱柱砼砼强度等级级相相同，墙、柱柱柱砼可同时时浇浇筑。外墙墙距距底板300高处设置施施工缝，在在施施工缝处设设置置500×2通长的钢板板止水带。墙墙墙体砼一次次浇浇筑到梁底底（或或板底），施施施工缝处设设置置BW止水条。（见见见下图）b)当墙体砼浇浇筑筑方量较大大时时，采用泵泵送送砼输送。当当当方量较小小时时（10m3以内），采采用塔吊入入模模。墙浇筑筑砼砼前，先在在底底部均匀浇浇筑筑30mm厚与墙体体混凝土成成分分相同的水水泥泥砂浆。砂砂浆浆放入2m3吊斗内，并并用铁锹入入模模，不应用用吊吊斗直接灌灌入入模内。使使接接浆尽量粘粘结结在水平钢钢筋筋上。c)浇筑墙体砼砼应应连续进行行，内内外墙砼浇浇筑筑分别按照照自自身的浇筑筑顺顺序进行，每每每层浇筑厚厚度度控制在500cm左右，上上下层的间间隔隔时间不应应超超过2h，预先安排排好混凝土土下下料点位置置和和振捣棒操作作人员数量量、振振捣插入点点位位置。（见见下下图）d)振捣棒移动动间间距小于500cm，每一振振点的延续续时时间以表面面呈呈现浮浆为为度度，为使上上下下层混凝土土结结合成整体体，振振捣棒应插插入入下层混凝凝土土5cm。振捣时时注意钢筋筋密密集及洞口口部部位，为防防止止出现漏振振，须须在洞口两两侧侧同时振捣捣，振振捣棒应距距洞洞边30cm以上，下下灰高度也也要要大体一致致，大大洞口的洞洞底底模板应开开口口，并在此此处处浇筑振捣捣。e)墙上口找平平：：墙体砼浇浇筑筑完后，将将上上口甩出的的钢钢筋加以整整理理，用木抹抹子子按标高线线添添减砼，将将墙墙上表面砼砼找找平，高低低差差控制在100mm以内。梁、板混凝土浇浇筑筑：a)梁、板砼应应同同时浇筑，浇浇浇筑方法由由一一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁梁，根据梁梁高高分层浇筑筑成成阶梯形，当当当达到板底底位位置时再与与板板的砼一起起浇浇筑，随着着阶阶梯形不断断延延伸，梁板板混混凝土浇筑筑连连续向前进进行行。浇筑与与振振捣必须紧紧密密配合，第第一一层下料慢慢些些，梁底充充分分振实后再再下下第二层料料，保保持水泥浆浆沿沿梁底包裹裹石石子向前推推进进，每层均均应应振实后再再下下料，梁底底及及梁帮部位位要要注意振实实，振振捣时不得得触触动钢筋及及预预埋件。b)梁柱节点钢钢筋筋较密时，浇浇浇筑此处混混凝凝土时用小小粒粒径石子同同强强度等级的的砼砼用塔吊吊吊斗斗浇筑，并并用用φ30振捣棒振捣捣。c)浇筑板混凝凝土土的虚铺厚厚度度应略大于于板板厚，用平平板板振捣器垂垂直直浇筑方向向来来回拖动振振捣捣，并用铁铁插插尺检查混混凝凝土厚度，振振振捣完毕后后用用木刮杠刮刮平平，浇水后后再再用木抹子子压压平、压实实。施施工缝处或或有有预埋件及及插插筋处用木木抹抹子抹平。浇浇浇筑板砼时时不不允许用振振捣捣棒铺摊砼砼。楼梯砼的浇筑：：a)楼梯间竖墙墙砼砼随结构楼板板一起浇筑砼砼。b)楼梯段砼自自下下而上浇筑筑，先先振实底板板混混凝土，达达到到踏步位置置时时再与踏步步混混凝土一起起浇浇捣，不断断连连续向上推推进进，并随时时用用木抹子将将踏踏步上表面面抹抹平。c)施工缝位置置：：楼梯砼宜宜连连续浇筑完完；；多层楼梯梯的的施工缝应应留留置在楼梯梯段段1/3的部位。构造柱、圈梁砼砼浇浇筑：a)构造柱砼浇浇筑筑前，先构构造造柱两侧的的砖砖墙或陶粒粒空空心砌块墙墙砌砌筑完毕，在在在构造柱其其他他侧面支设模模板，再浇浇筑筑构造柱砼砼，构构造柱砼应应分分层浇筑，每每每一层厚度度控控制在50cm。振捣棒棒移动间距距一一般应小于于550cm，构造柱柱振捣要密密实实，每一振振点点的延续时时间间，以表面面呈呈现浮浆和和不不再沉落为为度度（为使上上下下层砼结合合成成整体振捣捣器器宜插入下下层层砼5cm）。要注注意不要碰碰撞撞各种埋件件。b)圈梁砼浇筑筑前前，要支设设梁梁侧模板，检检检查钢筋、模模模板的位置置是是否准确，浇浇浇筑圈梁砼砼时时从一端开开始始向另一端端浇浇筑。圈梁梁、构构造柱砼方方量量较小，只只能能采用人工工送送料，用φ48×3..5钢管搭设操操作平台，塔塔塔吊运送的的砼砼临时堆放放在在操作平台台上上，工人再再用用铁锹入模模。因因此每次每每罐罐砼将要浇浇筑筑完后，再再提提下一车，控控控制砼罐车车进进场速度，防防防止砼罐车车等等待时间过过长长而砼不能能使使用。后浇带砼浇筑：：a)本工程施工工缝缝分为两种种，施施工后浇带带和和沉降后浇浇带带，施工后后浇浇带在结构构砼砼浇筑完2个月后浇筑筑，沉降后后浇浇带在确定无无沉降后浇筑筑。后浇带砼采用无无收收缩水泥配配置置的比原砼砼高高一级的砼砼。±0.00以下各梁、板板板、墙后浇浇带带砼均内掺FS复合型微膨膨胀剂，掺掺量量为水泥用用量量的12%，二层以上上为9%。各个结构部位后后浇浇带的设置置：：Ⅰ底板后浇带：：底板板厚度为750，后浇带留留置按下图图。Ⅱ地下室外墙后后浇带带按下图设设置置：Ⅲ内墙后浇带按按下图图设置：Ⅳ梁、板后浇带带设置置同内墙后浇浇带设置。d)由于后浇带带搁搁置时间较较长长，为了控控制制其锈蚀程程度度，影响其其受受力性能，故故故采用在钢钢筋筋上刷水泥泥浆浆保护，在在底底板后浇带带两两侧砌筑两两皮皮砖，并覆覆盖盖竹胶板和和塑塑料薄膜，防防防止垃圾及及雨雨水和施工工用用水进入后后浇浇带；后浇浇带带两侧梁板板要要加设支撑撑，并并同时布设设水水平安全网网。e)在浇筑后浇浇带带砼之前，应应应清除垃圾圾、水水泥薄膜、表表表面上松动动砂砂石和软弱弱混混凝土层，同同同时还应加加以以凿毛，用用水水冲洗干净净并并充分湿润润不不少于24h，残留在混混凝土表面面的的积水应予予清清除,并在施工缝缝处铺30mm厚与混凝凝土内成分分相相同的一层层水水泥砂浆，然然然后再浇筑筑砼砼。f)后浇带在在底底板、墙位位置置处砼要分分层层振捣，每每层层不超过600cm，混凝土土要细致捣捣实实，使新旧旧混混凝土紧密密结结合。g)在后浇带砼砼达达到设计强强度度之前的所所有有施工期间间，后后浇带跨的的梁梁板的底模模及及支撑均不不得得拆除。2.砼试块和养养护2.1砼试块的的制作普通砼每1000mm3制作一组抗抗压试块，抗抗抗渗砼试块块为为每500m3留置一组，试试试块尺寸755.7×75.7×75.7mmm，一组3块，养护条条件20±3oC,相对湿度90%以上，养护护龄期28天，抗渗试试块尺寸1550（175）×150mm，一组6块，养护条条件同上。同条件试块的组组数数根据实际际需需要确定，不不不少于2组，针对冬冬期施工，增增增设两组同同条条件试块，一一一组用于检检查查受冻前的的砼砼强度；另另一一组用于测测定定冬转常温温养养护28天的砼试块块强度。2.2砼养护地下室结构施工工正正处冬期施施工工阶段，为为了了减小热量量的的散失过快快，采采用综合蓄蓄热热法施工，在在在墙柱模板板背背楞间隙处处塞塞阻燃聚苯苯板板。各部位位砼砼浇筑完毕毕后后，在其砼砼表表面要覆盖盖一一层塑料薄薄膜膜和二层阻阻燃燃草帘。当当大大气温度低低于于-10oC时，梁、板板砼上表面面盖盖一层塑料料薄薄膜保水，再再再盖两层阻阻燃燃草帘子，底底底部全封闭闭后后，用电加加热热器加热不不少少于3天。地上结构施工阶阶段段为非冬期期施施工阶段，各各各部位砼浇浇筑筑完毕拆除除模模板后，要要及及时浇水养养护护。砼的养养护护要派专人人进进行，特别别是是前三天要要养养护及时。竖竖竖向结构拆拆模模后，在上上口口浇水，使使水水沿着竖向向表表面自然流流淌淌下来，湿湿润润结构侧面面。水水平结构的的梁梁、板在表表面面浇水湿润润，必必要时在其其上上面盖塑料料布布或阻燃草草帘帘子，防止止水水分蒸发过过快快而使砼失失水水，常温下下浇浇水养护不不少少于10天。砼柱的养护：先先从从上口浇水水湿湿润，再用用塑塑料布包裹裹柱柱子，采用用保保水养护的的方方法。砼强度达到1..22Mpa（3天）以后，始始始允许操作作人人员在上行行走走，进行一一些些轻便工作作，但但不得有冲冲击击性操作。十一、砼质量保保证措施施：1、商品砼运至至现场场后，现场场设设专人定期期抽抽查砼的坍坍落落度和外观观检检查，坍落落度度要控制在160～200mm之间，以以此来控制制砼砼的质量。2、在浇筑梁板板砼时时，应组织织两两个浇筑班班组组，分别负负责责浇筑梁板板和和柱头，同同时时设专人跟跟随随浇筑梁板板的的班组进行行监监督，确保保砼砼浇筑质量量符符合要求。3、对砼表面处处理：：当砼振捣捣完完毕后，用用22m长的木刮刮杠按设计计标标高进行找找平平，