北京剪力墙结构住宅楼混凝土施工方案长城杯

目录HYPERLINK\l"_Toc141760960"1.编制依据33HYPERLINK\l"_Toc141760961"1.1施工图33HYPERLINK\l"_Toc141760962"1.2施工组织织设计3HYPERLINK\l"_Toc141760963"1.3主要规范范、规程、标标准3HYPERLINK\l"_Toc141760964"1.4主要法规规5HYPERLINK\l"_Toc141760965"1.5其他6HYPERLINK\l"_Toc141760966"2.工程概况66HYPERLINK\l"_Toc141760967"2.1设计概况况6HYPERLINK\l"_Toc141760968"2.2设计图99HYPERLINK\l"_Toc141760969"3.施工安排99HYPERLINK\l"_Toc141760970"3.1工期安排排9HYPERLINK\l"_Toc141760971"3.2混凝土供供应9HYPERLINK\l"_Toc141760972"3.3劳动组织织12HYPERLINK\l"_Toc141760973"4．施工准备112HYPERLINK\l"_Toc141760974"4.1技术准备备12HYPERLINK\l"_Toc141760975"4.2机具准备备13HYPERLINK\l"_Toc141760976"4.3材料准备备14HYPERLINK\l"_Toc141760977"5.主要项目施施工方法155HYPERLINK\l"_Toc141760978"5.1流水段划划分15HYPERLINK\l"_Toc141760979"5.2混凝土运运输及验收115HYPERLINK\l"_Toc141760980"5.3输送泵的的选择及泵管管布置16HYPERLINK\l"_Toc141760981"5.4浇筑过程程控制20HYPERLINK\l"_Toc141760982"5.5基础底板板及地梁混凝凝土浇筑200HYPERLINK\l"_Toc141760983"5.6墙体浇筑筑21HYPERLINK\l"_Toc141760984"5.7楼梯、顶顶板混凝土浇浇筑24HYPERLINK\l"_Toc141760985"5.8构造柱混混凝土浇筑225HYPERLINK\l"_Toc141760986"5.9施工缝留留置及处理225HYPERLINK\l"_Toc141760987"5.10后浇带带混凝土浇筑筑26HYPERLINK\l"_Toc141760988"5.11其它注注意事项266HYPERLINK\l"_Toc141760989"5.12混凝土土养护27HYPERLINK\l"_Toc141760990"6.季节性施工工28HYPERLINK\l"_Toc141760991"6.1雨季施工工28HYPERLINK\l"_Toc141760992"6.2冬季施工工28HYPERLINK\l"_Toc141760993"7.质量标准330HYPERLINK\l"_Toc141760994"7.1保证项目目30HYPERLINK\l"_Toc141760995"7.2混凝土工工程质量允许许偏差及检查查方法30HYPERLINK\l"_Toc141760996"7.3混凝土观观感质量控制制表31HYPERLINK\l"_Toc141760997"8.主要施工管管理措施322HYPERLINK\l"_Toc141760998"8.1质量保证证措施32HYPERLINK\l"_Toc141760999"8.2安全保证证措施32HYPERLINK\l"_Toc141761000"8.3文明施工工措施35HYPERLINK\l"_Toc141761001"8.4环境保护护措施35HYPERLINK\l"_Toc141761002"8.5成品保护护措施36HYPERLINK\l"_Toc141761003"8.6材料管理理措施37HYPERLINK\l"_Toc141761004"9.施工试验及及技术资料管管理38HYPERLINK\l"_Toc141761005"9.1原材及复复试38HYPERLINK\l"_Toc141761006"9.2混凝土试试验38HYPERLINK\l"_Toc141761007"9.3施工记录录39HYPERLINK\l"_Toc141761008"9.4资料收集集整理391.编制依据1.1施工图序号图纸类别图纸编号出图日期1建筑施工图A7#楼：建总总001、建施01~~352010年100月月2结构施工图A7#楼：结施施001～402010年100月月1.2施工组织织设计施工组织设计编制人编制日期1.3主要规范范、规程、标标准序号类别名称编号1国家建筑结构荷载规规范范GB5009--220002普通混凝土拌和和物物性能试验验方方法GBJ80-88553混凝土强度检验验评评定标准GBJ107--8874混凝土外加剂应应用用技术规范范GBJ119--8885混凝土质量控制制标标准GB501644--926硅酸盐水泥、普普通通硅酸盐水水泥泥GB175-1199997建筑施工现场用用电电安全规范范GB501944--938混凝土结构工程程施施工及验收收规规范GB502044--200229建筑工程施工质质量量验收统一一标标准GB503000--200110用于水泥和混凝凝土土中的粉煤煤灰灰GB1596--99111混凝土外加剂GB8076--1199712预拌混凝土GB149022--9413建设工程项目管管理理规范GB/T5033226-20000114国家安全防范工程技技术术规范GB/5034488-20004415建设项目工程总总承承包管理规规范范GB/T5033558-20000516行业钢筋混凝土高层层建建筑结构设设计计与施工规规程程JGJ3-20000217混凝土泵送施工工技技术规程JGJ/T100--8218回弹法检测混凝凝土土抗压强度度技技术规程JGJ/T233--2001119粉煤灰在混凝土土和和砂浆中应应用用技术规程程JGJ28-886620建筑机械使用安安全全技术规程程JGJ33-22000121施工现场临时用用电电安全技术术规规程JGJ46-22000422普通混凝土用砂砂质质量标准及及检检验方法JGJ52-992223普通混凝土用碎碎石石或卵石质质量量标准及检检验验方法JGJ53-992224普通混凝土配合合比比设计规程程JGJ55-22000025混凝土减水剂质质量量标准和试试验验方法JGJ56-884426建筑施工安全检检查查标准JGJ59-999927混凝土拌和用水水标标准JGJ63-889928建筑工程冬期施施工工规程JGJ104--99729建筑施工现场环环境境与卫生标标准准JGJ146--2200430地方商品混凝土质量量管管理规程DBJ01-66--9031冬期混凝土综合合蓄蓄热法施工工成成熟度控制制养养护规程DBJ01-3366-9732建筑安装工程资资料料管理规程程DB11/T66995-20000933外加剂应用技术术规规程DBJ01-6611-20002234北京建筑工程施施工工安全操作作规规程DBJ01-6622-20002235建筑、结构长城城杯杯工程质量量评评审标准DBJ/T011--69-22000336北京市建设工程程施施工现场生生活活区设置和和管管理标准DBJ01-7722-20003337混凝土结构工程程施施工质量验验收收规范DBJ01-8822-20005538建设工程施工现现场场安全、防防护护、场容卫卫生生、环境保保护护及保卫消消防防标准DBJ01-8833-20003339预防混凝土结构构工工程碱集料料反反应规程DBJ01-9955-20005540协会碱含量限值标准准CECS53::9931.4主要法规规序号类别名称编号1国家中华人民共和国国建建筑法1997年111月月1日主席令第91号令2中华人民共和国国计计量法中华人民共和国国主主席令第28号3中华人民共和国国环环境保护法法1989年122月月26日第22号主席4中华人民共和国国安安全生产法法2002年6月月996日第70号主席令5中华人民共和国国消消防法1998年4月月229日第九次全全国国人民代表表大大会第二次次会会议通过6中华人民共和国国合合同法1999年3月月115日第15号主席令7建设工程质量管管理理条例2000年国务务院院令第279号8建设工程安全生生产产管理条例例2003年国务务院院令第393号9行业工程建筑标准强强制制性条文建设部建标[220000]8855号文10关于进一步做好好建建筑业10项新技术推推广应用的的通通知建质[20055]266号11建设部《房屋建建筑筑工程和市市政政基础设施施工工程实行见见证证取样和送送检检的规定》建建[20000]2111号12地方房屋建筑工程和和市市政基础设设施施工程实行行见见证取样和和送送检的规定定京建质[200000]578号13关于印发《北京京市市实施<建筑工程安安全生产监监督督管理工作作导导则>办法》的通通知京建质[200066]140号1.5其他序号类别名称编号1企业质量、环境、职职业业健康安全全管管理体系程程序序文件2006.4..118（第二版）2质量、环境、职职业业健康安全全管管理手册2006.4..118（第二版）2.工程概况2.1、总体概概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司6投资性质自筹7工程性质住宅楼8建筑类别防火一类、耐久久年年限3类、9施工单位10质量目标合格，争创北京京市市结构“长城杯”。2.2、A7##住宅楼建筑筑设计概况序号项目内容1面积建筑面积40844.3399m2地下部分面积2358.088mm2地上部分面积38458.9988m2标准层面积1080m222高度99.3m3层数地下2层地上35层4±0.00绝对对标标高23.300mm5层高地上2.8m地下地下一层3.0011m、地下二层层3.25m6建筑用途地下1层地下一层为储藏藏间间、地下二二层层为战时五五级级人员俺蔽蔽，平平时为人员员活活动，人防防防防化等级为为乙乙级1～35层住宅2.4结构设计计概括序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式剪力墙结构屋盖结构形式钢筋混凝土现浇浇楼楼盖2建筑物地基主楼为CFG桩桩复复合地基基础底板C35墙、柱、梁C40(-3至至77层)C35(8至2277层)C30(27层层以以上)楼板C30基础垫层C15圈梁、构造柱等等C20地下二层地下外外墙墙及人防顶顶板板为防水混混凝凝土，抗渗渗等等级P8;地下一层地地下外墙为为防防水混凝土土，抗抗渗等级P6;LL-*的混凝凝土土等级同本本层层的剪力墙墙等等级4底板厚度底板1100墙、柱墙350、3000、250、200、175梁及LLLL墙厚×4110、墙厚××700、墙墙厚×14000顶板250、1800、140、1202.2设计图地下结构平面图图（附后）。标标准层结构平平面图（附后后）3.施工安排3.1工期安排排本工程混凝土结结构施工日期期为2010年11月1日至2013年11月23日，总工工期815天(含春节)。根据总施工工进度的安排排，混凝土的的浇筑尽可能能安排在早上上6时～晚上20时，若混凝凝土浇筑量较较大，白天不不能浇筑完成成又不能留施施工缝时，应应提前办好夜夜间施工证并并协调好居民民的关系，现现场管理人员员及操作工人人分成两班，每每班12小时，各专专业人员跟班班作业负责检检查，同时做做好协调工作作，满足施工工工期的要求求，混凝土工工期安排见下下表。工期安排一览表表序号施工部位完成时间工期（天）1基础底板2011.3..110～2011..3.30102地下结构2011．3..330～2011..4.30313主体结构2011.055..1～2011..11.1552103.2混凝土供供应本工程基础及主主体结构采用用商品混凝土土，现场采用用泵送。对泵泵送混凝土除除了满足设计计规定的强度度、耐久性外外，还要求满满足管道输送送的要求，即即要求有良好好的可泵性，混混凝土拌合物物具有能顺利利通过管道、不不离析、不泌泌水、不阻塞塞和粘滞性良良好的性能。故故用于泵送施施工工艺的混混凝土拌合物物，其材料及及配合比除满满足普通规定定外，还要满满足下述要求求：3.2.1混凝凝土坍落度选选择：根据建建筑物的高度度、大气温度度对混凝土坍坍落度的影响响，本工程混混凝土坍落度度控制如下：：基础底板：1120±20㎜剪力墙结构：1600±20㎜抗渗混凝土：1220±20mm顶板、梁：1160±200㎜注：夏季高温期期间可加大20㎜3.2.2泵送送混凝土的水水灰比宜为：：0.4—0.5。3.2.3泵送送混凝土的砂砂率宜为：38%—40%。3.2.4泵送送混凝土水泥泥最小用量为为：320kg//m33.2.5各种种材料的允许许误差如下：：水泥、粉煤煤灰±2%%粗、细骨料±±3%水、外加剂±±2%3.2.6、底底板施工时混混凝土要求初初凝时间为8小时，其余余控制在6小时左右。3.2.7、混混凝土原材料料选择本工程基础及主主体结构全部部采用商品混混凝土，由项项目技术负责责人会同商品品混凝土供应应商共同选定定混凝土原材材料。（1）水泥选用普通硅酸盐盐水泥，配置置出的混凝土土保水性较好好，泌水性较较小，满足泵泵送混凝土要要求的粘滞性性；其性能符符合国标GB1755-19999的要求；细细度：80μm方孔筛筛余余不得超过10%；凝结时间间：初凝不早早于45分钟，终凝凝不迟于6小时30分钟；安定定性：必须合合格；水泥中中碱含量：碱碱含量不得大大于0.70%；强度：抗抗折3d为4N/mmm2，28d为6.5N/mmm2；抗压3d为22N/mmm2，28d为42.5N/mm22。（2）粗骨料粗骨料的粒径、级级配和形状对对混凝土拌合合物的可泵性性有着十分重重要的影响。粗粗骨料采用连连续级配，针针片状颗粒含含量不宜大于于10%。采用碎卵卵石，粒径5～25mm，含泥量不大大于1%，选用级配良良好的石子配配制的混凝土土，和易性较好好，抗压强度高高。本工程采采用B种碱活性集集料，选用石石子：三河卵卵碎石。（3）细骨料细骨料对混凝土土拌合物的可可泵性也有很很大影响。混混凝土拌合物物能在输送管管中顺利流动动，主要是粗粗骨料被包裹裹在砂浆中，而而有砂浆直接接与管壁接触触起到润滑作作用。宜选用用中砂、细度度模数为2.6，并有良好好的级配。选选用河北滦平平中砂，含泥泥量控制在3%以内。（4）水配置泵送混凝土土所用的水，应应符合国家现现行标准《混混凝土拌合物物用水标准》JGJ633-89的规规定。（5）掺合物泵送混凝土中常常用的掺合物物为粉煤灰，掺掺入混凝土拌拌合物中，能能使泵送混凝凝土的流动性性显著增加，且且能减少混凝凝土拌合物的的泌水和干缩缩，大大改善善混凝土的泵泵送性能。粉粉煤灰：按JGJ288-86标准符合二二级灰，选用用北京环电粉粉煤灰厂生产产的磨细粉煤煤灰。（6）外加剂泵送混凝土掺用用的外加剂，应应符合国家现现行标准《混混凝土外加剂剂》（GB80776-87）、《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》（GBJ1119-88）、《混凝凝土泵送剂》和和《预拌混凝凝土》的有关关规定。外加加剂：经过多多方论证，外外加剂选用WND—7减水剂。根根据试验该产产品掺量为1～1.5%，减水率18%，初凝时间6小时，终凝凝时间为8小时，满足足本工程施工工需要。（7）膨胀剂采用UEA其对对钢筋无锈蚀蚀影响，掺加混凝土土中能明显提提高硬化后的的混凝土抗渗渗性能，同时还具有有减水、降低低水化热峰值值、对混凝土土收缩有补偿偿功能，可提提高混凝土的的抗裂性。（8）根据设计计要求使用低低碱水泥及B种低碱活性性集料配置混混凝土。因此此，要求混凝凝土搅拌站对对混凝土碱含含量做出评估估。并根据京京TY-99第十三条第第二款要求，碱碱含量不超过过5kg/m3。配置混凝土的材材料必须符合合国家现行规规范标准要求求，各种试验验报告齐全有有效。材料部部门要根据生生产进度计划划提前提供混混凝土计划用用量，督促商商品混凝土搅搅拌站提供混混凝土配合比比、运输小票票、材料合格格证、混凝土土抗压试验报报告、碱含量量、氯离子含含量等技术质质量保证资料料，并及时申申报监理审查查批准。3.3劳动组织织混凝土工程施工工劳动组织一一览表（按一个班配备）序号人员分工人数备注1管理人员2负责现场的管理理2安全管理人员1负责现场的安全全3砼调度员1负责砼的调度4操作人员1拖式砼输送泵操操作作5砼灌车卸料人员员1负责卸料，清除除砼砼中的大片片石石6值班电工1负责电器、照明明7机修工1负责机修、排除除障障碍8浇筑工20负责具体施工，布布料9架子工4搭拆泵管10钢筋工2看护钢筋11模板工2看护模板4．施工准备4.1技术准备备混凝土浇筑前，组组织施工管理理人员学习施施工规范规定定，对施工方方案进行交底底，使操作人人员明确施工工部位，浇筑筑部位混凝土土强度等级及及质量标准。组织放线人员做做好标高控制制工作，在竖竖向钢筋上做做明显标记。按要求剔凿施工工缝处混凝土土并清理干净净，浇水湿润润。做好施工后浇带带、施工缝的的分隔阻挡工工作，采用快快易收口网为为隔离层，并并用钢筋附以以支撑。建立工地标养室室：施工现场按按照北京统一一要求设置标标准养护室，夏夏季安装空调调器，冬季使使用远红外电电热管和温控控器控制恒温温、恒湿，或或采用混凝土土、砂浆试块块标准养护箱箱，混凝土、砂砂浆试块的制制作与养护应应符合国家现现行规范的要要求。试验工工应持证上岗岗，应随时观观察试块的养养护情况，并并做好记录。冬冬季施工混凝凝土测温工作作由施工现场场试验员按照照标准要求进进行。试验室室外设百叶箱箱，对大气温温、湿度进行行观测并记录录原始数据，为为结构混凝土土实体检测6000C天提供依据据。4.2机具准备备机具配备计划表表序号机具名称数量规格型号进场日期1塔吊1QTZ80C2011.22拖式砼输送泵12011.33布料器1BL122011.34插入式振动器20ZX50、ZXX3352011.35平板振动器4/2011.36压光机1DMD8002011.37空压机23W-0.9//772011.38吸尘器2/2012.011..109离心水泵4/2011.74.3材料准备备材料配备计划表表序号材料名称规格型号数量备注1基础垫层C152000m3按需进场2基础筏板、地梁梁C3512000m33按需进场3主楼地下二层～～七七层墙体C40按需进场4主楼八层～二十十七七层墙体C35按需进场5主楼二十八层～～三三十五层墙墙体体C306主楼地下三层～～三三十五层顶顶板板C307二次结构的混凝凝土土C201）、主楼基础础底板板、地下二二层层地下室外外墙墙及人防顶顶板板为抗渗混混凝凝土，抗渗渗等等级P8；2）、地下一层层地下下室外墙为为抗抗渗混凝土土，抗抗渗等级P6；3）、后浇带混混凝土土在两侧主主体体结构施工工完完毕（即主主体体结构封顶顶）一一个月后采采用用强度等级级高高一级的膨膨胀胀混凝土浇浇筑筑。12钢板网（快易收收口口网）600m213彩条布/30000m222009.122..114草帘被20000㎡提前与混凝土供供应商签订技技术合同，以便混凝土土厂家根据合合同要求做出出混凝土配合合比设计，并并在浇筑前1～2天向搅拌站站提供本次混混凝土的强度度等级、数量量、工程部位位、坍落度要要求、初终凝凝时间、供货货时间，以便便混凝土厂家家提前做好安安排，并保证证做到在浇筑筑时供应及时时。混凝土施工前，应应提前准备好好混凝土施工工和养护所需需的覆盖材料料如塑料布、草草帘被等。5.主要项目施施工方法5.1流水段划划分5.1.1地下下结构流水段段划分±0.000以以下结构施工工以后浇带为为界，地上部分划分分为4个流水段组组织施工。流流水段划分见见地下部分流流水段划分图图。5.1.2主体体结构流水段段划分上部结构按单元元双墙划分为为2个大的流水水段，每个大大流水段再划划分为两个小小的流水段进进行组织施工工。流水段划划分见地下部部分流水段划划分图。按照施工流水段段的划分进行行劳动力调整整，劳动力实实行专业化组组织，使各专专业化作业班班组从事性质质相同的工作作，提高操作作的熟练程度度和劳动生产产率。5.2混凝土运运输及验收搅拌站的确定是是保证混凝土土连续供应和和浇筑的重要要因素之一，壹壹台输送泵，输输送泵平均每小时时最大浇筑量量为35m3，为保证混混凝土的供应应及时，特选选定了北京宏宏雅混凝土有限公公司作为我工工地混凝土供供应商。商品混凝土运送送（1）商品混凝凝土的运送采采用混凝土搅搅拌运输车，混混凝土搅拌运运输车的数量量根据所选用用混凝土泵的的输出量决定定。Q1=Qmaxx*α*η式中：Q1--每台混混凝土泵的实实际平均输出出量（m3/h）；Qmax--每每台混凝土泵泵的最大输出出量（m3/h）；α--配管条件件系数。可取取0.8-00.9；η--作业效率率。根据混凝凝土搅拌车向向混凝土泵供供料的间断时时间、拆装混混凝土输送管管和布料停歇歇等情况，可可取0.5-00.7。则：Q1=699×0.855×0.6≈35.199m3/h当混凝土泵连续续作业时，混混凝土泵所需配备的的混凝土搅拌拌运输车台数数，可按下式式计算：式中：N1--混凝土土搅拌运输车车台数（台）；；Q1--每台混混凝土泵的实实际平均输出出量（m3/h）；V1--每台混混凝土搅拌车车容量（m3）；S0--混凝土土搅拌运输平平均行车速度度（km/hh）；L1--混凝土土搅拌车往返返距离（kmm）；T1--每台混混凝土搅拌运运输车总计停停歇时间（mmin）。则：总计：2×4++2（备用）=10×2＝20（辆）混凝土验收（1）混凝土运运输到现场，试试验员、质检检员和混凝土土工长对每罐罐混凝土进行行坍落度检查查，若不符合合要求，立即即予以退回，不不得使用。（2）严格混凝凝土收料制度度。对混凝土土运输车号、出出厂时间、到到场时间、开开始浇筑时间间、浇筑完成成时间及浇筑筑部位进行认认真及时记录录。（3）每次混凝凝土浇筑完毕毕后，应对混混凝土小票进进行分析，计计算出六个时时间差，检查查是否有超过过混凝土初凝凝时间或安排排不合理的步步骤，及时向混凝凝土公司提出出书面建议。5.3输送泵的的选择及泵管管布置5.3.1输送送泵的的选择本工程混凝土输输送送最大水平平距距离70m，最大垂直直输送距离离550m，最大浇筑筑量60m3/h。本公司司自备有壹壹台台HBT600.13..990S型的混凝土土输送泵，最最最大输出压压力力为13MPaa/7MPPaa（高压/低压），最最大理论输输出出量60m3/h，最大理论论输送距离离为为1200mm/2700m（水水平/垂直），满满足本工程程施施工的需要要。5.3.2输送送泵布布置要求输送泵布置场地地应应平整、坚坚实实，道路畅畅通通，供料方方便便，距离浇浇筑筑地点近，便便便于配管，接接接近排水设设施施，供水、供供供电均很方方便便。5.3.3配管管（1）泵管采用用直径为为125mmm的A型无缝钢管管，弯管为45、90度。（2）软管装在在输送管管的最前端端作作为浇筑混混凝凝土的工具具。5.3.4布管管要求求（1）混凝土泵泵管的布布置，宜缩缩短短管线长度度，少少用弯头和和软软管。输送送管管的铺设应应保保证施工安安全全，便于清清洗洗、排除故故障障和装拆维维修修。（2）布置泵管管应根据据泵送压力力来来确定，新新泵泵管及高压压泵泵管，应布布置置在泵送压压力力较大处。经经经常检查泵泵管管有无龟裂裂、凹凹凸和弯折折，接接头是否严严密密，强度是是否否满足要求求。（3）倾斜向下下配管时时，顶部应应设设排气阀；；向向上配管时时，底底部水平段段长长度不小于于115米。（4）水平、向向上或向向下布管时时，都都应固定牢牢固固，特别是是在在变径、弯管部部位。泵管管固固定不应与与模模板支架发发生生任何关系系，泵泵管与支架架之之间应垫胶胶皮皮减震。地地下下、地上结结构构施工泵管管布布置见下图图：：地下室结构施工工泵泵管布置示示意意图地上结构施工泵泵管管布置示意意图图（5）季节性施施工应按按相应要求求执执行。5.3.5混凝凝土泵泵送能力验验算算根据混凝土泵的的最最大出口压压力力、配管情情况况、混凝土土性性能指标和和输输出量按下下式式计算：Lmax=Pmmaxx/ΔPHK1=(S1))*102=（33.00--00.01**1170）*102=130K2=(4.000-0.0011S1)*102=（4.00--0.011**170）*102=230式中：Lmax--混混凝土土泵的最大大水水平输送距距离离（m）；P--混凝土泵泵的的最低出口口压压力（Pa/m）；ΔPH--混凝凝土在水平输输送送管内流动动每每米产生的的压压力损失（Pa/m）；γ0--混凝土土输送管管半径（m）；K1--粘着系系数（Pa）；K2--速度系系数（Pa//m/s）；S1--混凝土土坍落度度；t2/t1混凝土土泵分配阀阀切切换时间与与活活塞推压混混凝凝土时间之之比比。一般取0.3；V2--混凝土土拌合物在输输输送管内的的平平均流速（mmm/s）；α2--径向压压力与轴向压压压力之比，对对对普通混凝凝土土取0.90。则：混凝土泵的最大大水水平输送距距离离按100m，最大垂直直向下输送送距距离按7m，弯管水平平换算长度度按按30m，软管水平换换算长度按按220m，共计1577m。因Lmax=PPmaxx/ΔPH则Pmax=Lmaax*ΔPH=157m*2213110Pa//mm=3.35MPa<7MPa（混凝土泵泵理论低压压值值）满足使用要求。混凝土泵送（1）根据平面面布置图布布置混凝土拖拖式泵安排2个作业班组组轮班作业业，每每班配备4~5名振捣手。（2）泵管采用用搭设钢管管架手架固固定定，钢管应应与与结构物连连接接牢固，在在泵泵管变径、转弯或或接头部位位均均应固定，达达达到卸荷的的目目的。（3）混凝土的的供应必须须连续，避避免免中途停歇歇。如如混凝土供供应应不上，可可降降低泵压送送速速度，如出出现现停料迫使使泵泵停转，则则泵泵必须每隔4~5分钟进行运运转，并立立即即与备用搅搅拌拌站联系。（4）混凝土泵泵送时，必必需保证连连续续工作。若若发发生故障，停停停歇时间超超过过45分钟或混凝凝土出现离离析析现象，应应立立即用压力力水水或其他方方法法冲洗管内内残残留的混凝凝土土。（5）泵送混凝凝土时，料料斗内混凝凝土土必须保持持220cm以上的高高度，以免免吸吸入空气堵堵塞塞泵管。若若吸吸入空气致致使使混凝土倒倒流流，则将泵泵机机反转，把把混混凝土退回回料料斗，除去去空空气后再正正转转压送。（6）泵出口堵堵塞时，将将泵机反转转把把混凝土退退回回料斗，搅搅拌拌后再泵送送，重重复3～4次仍不见效效时，停泵泵拆拆管清理，清清清理完毕后后迅迅速重新安安装装好。（7）泵送管线线要直，转转弯要缓，接接接头要严密密。泵泵管的支设设应应保证混凝凝土土输送平稳稳，检检验方法是是用用手抚摸垂垂直直管外壁，应应应感到内部部有有骨料流动动而而无颤动和和晃晃动，否则则立立即进行加加固固。（8）板混凝土土浇筑时，应应应使混凝土土浇浇筑方向与与泵泵送方向相相反反，混凝土土浇浇筑过程中中，只只许拆除泵泵管管，不得增增设设管段。（9）泵送时，每2小时时换一次洗洗槽槽里的水。泵泵泵送结束后后及及时清理泵泵管管。（10）泵送前前先用适量的的的与混凝土土内内成分相同同的的水泥砂浆浆润润滑输送管管，再再压入混凝凝土土。砂浆输送送到浇筑点点时时，应采用用灰灰槽收集并并将将其均匀分分散散在接茬处处，不不允许水泥泥砂砂浆堆积在在一一个地方。（11）开始润润管及浇注完完完毕后清洗洗泵泵管的用水水，应应采用料斗斗收收集排除，严严严禁流入结结构构内，影响响混混凝土质量量。5.4浇筑过程程控制5.4.1在浇浇筑底板、墙墙、梁梁、楼板时时，现现场采用地地泵泵和布料管管输输送混凝土到各个个部位；只只在在混凝土方量小小，又不方方便便使用地泵泵和和布料管的的地地方使用塔塔吊吊和吊斗运运送送混凝土。泵送送混凝土时必须须保证混凝土土泵连续工作作，如果发发生生故障，停停歇歇时间超过45分钟或混凝土土出现离析现现象，应立立即即用压力水水或或其他方法法冲冲洗管内残残留留的混凝土。5.4.2混凝凝土浇筑与振振捣捣的要求：：（1）柱、墙板板浇筑高度度大于2m时，应采采用串筒、溜溜溜筒下料，自自自吊斗口或布布料管口下下落落的自由倾倾落落高度不得得超超过1.5m。（2）浇筑混凝凝土时要分分段分层连连续续进行，浇浇筑筑层高度根根据据结构特点点、钢钢筋疏密决决定定，控制在在一一次浇筑4550mm高左右，采用用标有分层层厚厚度的尺杆杆量量测。（3）使用插入入式振捣棒棒应快插慢慢拔拔，插点要要均均匀排列，逐逐逐点移动，顺顺顺序进行，不不不得遗漏，做做做到均匀振振实实。当混凝土土表面出现现浮浮浆即可停停止止振捣，以以免免过振。振振捣捣时捣棒移动动间距不大大于于振捣作用用半半径的1.5倍（一般为为45cm）。振捣捣上一层时时应应插入下层层55cm，以消除除两层间的的接接缝。（4）浇筑混凝凝土要连续续进行。如如就就餐时间或或其其它原因，由由由两班人员员换换班，现场场不不得中断。如如如果必须间间歇歇，其间歇歇时时间应尽量量缩缩短，并应应在在前层混凝凝土土初凝前，将将将次层混凝凝土土浇筑完毕毕。（5）浇筑混凝凝土时应派派木工、钢钢筋筋工随时观观察察模板、钢钢筋筋、预埋孔孔洞洞、预埋件件和和插筋等有有无无移动，变变形形或堵塞情情况况，发生问问题题应立即处处理理并应在已已浇浇筑的混凝凝土土初凝结前前修修正完好。5.5基础底板板及地梁混混凝土浇筑（按大体体积混凝土土浇浇筑进行控控制制）5.5.1底板板混凝土厚度为为1100，浇筑时采用平面分分条、斜面面分分层、薄层层浇浇筑、自然然流流淌、循序序推推进、一次次到到顶的连续续浇浇筑方法。制制制作一把有有每每段40cm刻度的木木质活动尺尺，随随时控制底板板混凝土的的分分层浇筑厚度度，确保混凝土的供应应，使下一一层层混凝土必须在在上一层混凝凝土初凝前浇浇筑，以防防止止混凝土出出现现冷缝，导墙墙与底板一次次浇筑。5.5.2分层层浇注时间的的控控制：根据本工程特点点，按按照最大施施工工段考虑，根根根据现场实实际际情况及机机械械调配能力力，混凝土浇注方方向定为自西西向东进行。现场场布设1台地泵，泵管管东西方向平平行布置于两两侧，浇筑时时由西向东退退缩，各负责责约1/2浇注范围，为为防止在混凝凝土浇筑过程程中因其时间间间隔超过初初凝时间而形形成冷缝，在在分层浇注时时的时间控制制采用定时进进展图标法。5.5.3现场场布设一台混混凝凝土输送泵泵，安安排二个作业业班组，每每个个班组配备4-5名振捣手，各各各自负责本本区区域的混凝土土浇筑振捣，混混混凝土工长负负责协调各各个个地泵所管管范范围之间的的混混凝土浇筑，相相互照应，确确确保混凝土的连续续浇筑，不不留留冷缝，同同时时防止混凝土土过分振捣；；汽车泵用用于于施工缝连连接接和导墙浇筑。5.5.4因混混凝土的坍落落度较较大，混凝土土的振捣时间间不能过长长，一一般每点振振捣捣时间为20-300s，使混凝土表面呈呈水平不再再显显著下沉，不不不再出现气气泡泡，表面泛泛出出灰浆液为为准准。振捣时时做做到快插慢慢拔拔，垂直振振捣捣，振点呈呈梅梅花型布置置，间间距为4500mm，在振捣捣过程中宜宜将将振动棒上上下下略为抽动动，以以使上下振振捣捣均匀。振振捣捣上一层时时，应应插入下层层中中5cm左右，以以消除两层层之之间的接逢逢，同同时在振捣捣上上层混凝土时，要要在下层混凝凝土初凝之前前进行。5.5.5周边边外墙设置止止水水钢板处设设专专人负责振振捣捣，用10棒认真仔细细振捣，振振捣捣时不得碰碰撞撞外墙钢筋筋和和止水钢板板。5.5.6导墙墙混凝土应待待底底板混凝土土浇浇筑一段时时间间（约2.5～3小时）后再再浇筑，但但不不超过混凝凝土土初凝时间间。底板混凝土浇筑筑后后12个小时内开开始进行测测温温，每组测温温点分下、中中中、上，具具体体测温点布布置置图附后。5.6墙、柱混混凝土浇筑5.6.1现场场布置1台拖式式泵，1台BL12布料料杆，安排2个作业班组组，每班配配备备4～5名振捣手，在在在布料杆回回转转盲区辅以以塔塔吊运输混凝凝土。5.6.2墙及及顶板混凝土土同步步浇筑，模板、钢筋筋施工完必必须须清理干净净后后再混凝土。由于于墙、柱混凝凝土强度等级级相同，墙墙、柱柱混凝土可同时时浇筑。外外墙墙距底板顶300高处设置水水平施工缝缝，在在施工缝处处设设置200×3mm通长的钢钢板止水带带，外外墙竖向施施工工缝也300×3mm通长的钢板止止水带；其其余余墙体水平平施施工缝部位位设设置BW止水条。（BW止水条做法法见下图）5.6.3地下下室外墙为抗抗渗渗混凝土，内墙墙为普通混凝凝土。故在内内外墙交接接处处设5目钢板网以以防止不同同混混凝土混合。5.6.4墙体体混凝土分层浇浇筑，分层层振振捣。选用用110棒进行振捣捣。分层厚厚度度不超过振振捣捣棒有效长长度度的1.255倍。控制方方法：自制制一一把有cm刻度的木木质活动尺尺，将将木尺靠在在墙墙模内壁，通通通过垫木挂挂与与模板顶端端，使使刻度尺悬悬于于下方，下下悬悬长度根据据计计算确定，然然然后由铁销销固固定，则混凝凝土浇注至尺尺底。5.6.5分层层浇注时间验验算算：根据本本工工程特点，选选选择最大长长度度及最大厚厚度度的墙体进进行行计算，外外墙墙高度为31150mm，厚度为为350mm，总长度度为27.55m；采用泵管管插入墙内内长长度为1.66M，按每层层45cm下灰，共共计7层，一次墙墙体混凝土土浇浇筑长度为为每每层用灰量量约约为14.76mm3，计划混凝土土泵送速度为为15m3/h，每完成一一层需用时时间间为0.32h，移动泵管管等其他因素需需用时间约约为为1h，则一个循循环周期需需用用时间为1.32×2=2.664h，运输及等等待时间按0.5小时，需要要总浇筑时时间间为2.644+0.55==3.14h，不超过混混凝土初凝凝时时间6小时；因此此，上述分分层层浇注能满满足足混凝土初凝要要求。5.6.6插点点要求均匀，每每次移动的距距离不大于振振捣棒作用半半径R的1.5倍，且插点点应在两墙模中间，避避免振捣对模模板和钢筋产产生影响。在在部分钢筋密密集处，采用用30型振捣棒棒。浇筑墙体体混凝土应连续续进行，内外外墙混凝土浇筑分分别按照自身身的浇筑顺序序进行，每层层浇筑厚度控控制在45cm左右，上上下层的间隔隔时间不应超超过4h，预先安排排好混凝土下下料点位置和和振捣棒操作作人员数量、振振捣插入点位位置。（见下下图）双排钢筋剪力墙墙混混凝土振捣捣插插入点布置置图图四排钢筋剪力墙墙混混凝土振捣捣插插入点布置置图图5.6.7振捣捣棒移动间距距小小于40cm，每一振振点的延续续时时间以表面面呈呈现浮浆为为度度，为使上上下下层混凝土土结结合成整体体，振振捣棒应插插入入下层混凝凝土土5cm。振捣时时注意钢筋筋密密集及洞口口部部位，为防防止止出现漏振振，须须在洞口两两侧侧同时振捣捣，振振捣棒应距距洞洞边20cm以上，下下灰高度也也要要大体一致致，大大洞口的洞洞底底模板应开开口口，并在此此处处浇筑振捣捣。5.6.8振捣捣要在下层混混凝凝土初凝前进进行，并要要求求振捣棒插插入入下层混凝土土5cm，以保证上下下层混凝土结合紧紧密。5.6.9每一一插点要掌握握好好振捣时间间。时时间过短不不易易振实，过过长长则会引起起离离析。以混凝凝土表面呈水水平、不大大量量泛气泡、不不不再显著下下沉沉、不再浮浮出出灰浆为准准。边边角处应多多加加注意，外外墙墙止水带两两侧侧必须仔细细振振捣，防止止漏漏振。5.6.10振振捣时应尽量量量避免碰撞撞钢钢筋、芯管管、止止水带、予予埋埋件等。5.6.11洞洞口处混凝土土浇筑时，应应使洞口两两侧侧混凝土高度大大体一致，下下下灰时，应应从从两侧同时下下灰，同时时振振捣。门连连窗窗洞下部模模板板应开口并并在在开口处振振捣捣混凝土。5.6.12浇浇筑完后应随随随时将伸出出的的钢筋整理理到到位，并用木抹子子按标高线线将将混凝土表面的的混凝土找平。5.6.13墙墙浇筑混凝土土前，先在底底部均匀浇浇筑筑50mm厚与墙体体混凝土成成分分相同的减石石子水泥砂浆浆。砂浆放放入入料槽内，并用用铁锹入模模，铺设厚度度均匀，不应应用吊斗直接接灌入模内。水泥砂浆铺设应掌握水泥的初凝时间，做到随铺浆随下混凝土。5.6.14墙墙上口找平：：：墙体混凝土土浇筑完后，将将将上口甩出出的的钢筋加以以整整理，用木木抹抹子按标高高线线添减混凝土土，将墙上表表面混凝土找平，高高低差控制制在在10mm以内。5.7楼梯、顶顶板混凝土土浇筑5.7.1楼梯梯混凝土与顶板板混凝土同时浇浇筑，浇筑筑时时遵循由低低到到高原则，将将将低处混凝土土振实后再浇浇筑高处混凝凝土。严禁反反振。5.7.2浇筑筑板混凝土时，混凝土的虚铺铺厚度略大大于于板厚。振振捣捣时采用插插入入式振捣棒棒，每每个浇筑点应配3个以上振捣捣棒，在混凝凝土下灰口配配1-2个振捣捣棒，在混凝凝土流淌端头头配1-2个振捣捣棒。振捣捣时时，要快插插慢慢拔，振捣捣点点间距为455cm，梅花花形布置，逐逐逐点移动，顺顺顺序进行，不不不得漏振。振振振捣完后先先用用长刮尺刮刮平平，待表面面收收浆后，用用压压光机压抹抹表表面，在终终凝凝前再进行行搓搓压，要求求搓搓压三遍，最最最后一遍抹抹压压要掌握好好时时间，以终终凝凝前为准，终终终凝时间可可用用手压法把把握握。5.7.3梁板板混凝土浇筑筑应应同时进行行，先先将梁的混混凝凝土分层进进行行浇筑，用“赶浆法”由梁的一端端向另一端端作作阶梯型推推进进，当起始始点点的混凝土土达达到板底时时，在在与板混凝凝土土同时浇筑筑。当当存在高低低跨跨梁时，应应先先浇筑的跨跨梁梁，从大跨跨度度梁的两端端向向中间浇筑筑。浇浇筑与振捣捣应应紧密配合合，第第一层下料料宜宜慢，使梁梁底底充分振实实后后再下第二二层层料。5.7.4浇筑筑柱梁交叉部部位位的混凝土土时时，宜采用用小小直径的振振动动棒从梁的的上上部钢筋较较稀稀处插入梁梁端端振捣。浇浇筑筑悬臂板时时，应应注意不使使上上部负弯矩矩筋筋下移，当当铺铺完底层混混凝凝土后，应应及及时将钢筋筋提提升到位，再再再继续浇筑筑混混凝土。5.7.5地下下室的顶板混凝凝土由于厚厚度度大的达250mm，浇筑筑时斜面铺筑，但但应保证前前后后时间差不不大大于初凝时时间间。墙、柱、梁混凝凝土土与楼板混混凝凝土交叉处（核核心区）的的混混凝土必须须按按高等级的的混混凝土进行行浇浇筑，在浇浇筑筑顶板时，墙墙墙柱部位先先用用高等级的的混混凝土进行行浇浇筑，标高高至至板顶标高高，其浇筑范范围应超出墙墙、柱皮200mm，周边成斜斜面即可。5.7.7施工工缝处须待以以浇浇注混凝土土的的抗压强度度达达到1.2MPa以上时，才才允许继续续浇浇筑。浇筑筑前前应将施工工缝缝混凝土凿凿毛毛，清除松松动动石子，用用水水冲洗干净净，继继续浇筑前前，先先铺设一层5～10cm同混混凝土配合合比比的减石子水泥砂砂浆，仔细细振振捣，浇筑严严密，接缝缝平平实。5.7.8在顶顶板混凝土浇浇筑时时，应密切切观观察模板的的变变形情况，发发发现模板支支承承下沉等情况况，立即停止止浇筑采取取加加固措施，并并并在混凝土土初初凝前完成成。5.8构造柱混混凝土浇筑筑5.8.1构造造柱混凝土浇筑筑前，先构构造造柱两侧的的大大孔经轻集集料料砌块墙砌筑筑完毕，在在构构造柱其他他侧侧面支设模模板板，再浇筑筑构构造柱混凝土土，构造柱混凝凝土应分层浇浇筑，每一一层层厚度控制制在在50cm。构造柱柱振捣要密密实实，每一振振点点的延续时时间间，以表面面呈呈现浮浆和和不不再沉落为为度度（为使上上下下层混凝土结合成成整体振捣捣器器宜插入下下层层混凝土5cm）。要注注意不要碰碰撞撞各种埋件件。构造柱混凝土方方量量较小，只只能能采用人工工送送料，工人人再再用铁锹入入模模。构造柱混混凝土浇筑筑组组织多班同同时时作业。5.9施工缝留留置置及处理施工缝的留置（1）剪力墙结结构的墙墙体竖向施施工工缝留在过过梁梁中间1/3范围内。（2）楼板竖向向施工缝缝宜留在板板中中间1/3范围内。（3）墙体水平平施工缝缝留在楼板板底底往上5mmm加软弱层的的地方，约约楼楼板底往上上高高25mm。待待剔除软弱弱层层后，即施施工工缝处于楼楼板板底上5mmm处。（4）楼梯踏步步施工缝缝留在休息息平平台自踏步步往往外1/3的地方，楼楼梯梁两侧侧在在剪力墙内内预预留梁窝，入入入墙深度≥1/2墙厚。混凝土施工缝处处理理混凝土接茬处施施工工缝模板安安装装前，预先先将将已硬化混混凝凝土表面层层进进行处理：：（1）墙下部水水平施工工缝处应在在墙墙边线内3mmm再弹一道道切割线，用用用无齿锯进进行行切割，切切割割深度为100mm；墙体体顶部水平平施施工缝应按按标标高线往上上55mm再弹一一道线，沿沿线线用无齿锯锯切切割，切割割深深度10mmm；墙、板竖竖向施工缝缝以以及梁枕施施工工缝均应弹弹线线，按线用用无无赤锯切割割，切切割深度100mm。通过过切割避免免进进行施工缝缝处处理时碰坏坏棱棱角，切割割时时不得切损损钢钢筋。（2）依据切割割线进行行施工缝的的处处理。水平平施施工缝剔除除砂砂浆软弱层层，露露出石子；；竖竖向施工缝缝剔剔除松动石石子子、松散混混凝凝土，包括括木木条、钢丝丝网网等杂物，露露露出密实混混凝凝土。将施施工工缝处碎渣渣等等清理干净净。外外露钢筋插插铁铁沾有灰浆浆油油污应清刷刷干干净。5.10后浇带带混凝土土浇筑5.10.1本本工程地地下结构部部分分设有后浇带，在在地下结构构施施工两个月后后浇筑后浇浇带带。5.10.2后后浇带混混凝土采用无无收缩水泥泥配配置的比原原混混凝土高一级级的混凝土，内掺FS复合型微膨膨胀剂，掺掺量量为水泥用用量量的12%。5.10.3由由于后浇浇带搁置时时间间较长，为为了了控制其锈锈蚀蚀程度，影影响响其受力性性能能，砌止水台台并覆盖竹胶胶板和细石混混凝土封闭闭，防防止垃圾及及雨雨水和施工工用用水进入后后浇浇带；后浇浇带带两侧梁板板要要加设支撑撑，并并同时布设设水水平安全网网（详详见模板施施工工方案）。5.10.4在在浇筑后后浇带混凝土土之前，应清清除垃圾、水水水泥薄膜，剔剔剔除表面上上松松动砂石、软软软弱混凝土土层层及浮浆，同同同时还应加加以以凿毛，用用水水冲洗干净净并并充分湿润润不不少于24h，残留在混混凝土表面面的的积水应予予清清除，并在在施施工缝处铺铺550mm厚与混凝凝土内成分分相相同的一层层减减石水泥砂浆浆，然后再再浇浇筑混凝土。5.10.5后后浇带在在底板、墙墙位位置处混凝土土要分层振捣捣，每层不不超超过50cm，混凝土土要细致捣捣实实，使新旧旧混混凝土紧密密结结合。5.10.6在在后浇带带混凝土达到设设计强度之之前前的所有施施工工期间，后后浇浇带跨的梁梁板板的底模及及支支撑均不得得拆拆除。5.11其它注注意事项5.11.1混混凝土运输、浇浇筑筑时间的控控制制由于运输距离及及浇浇筑速度的的限限制，并且且为为了使混凝土土在凝结过程程中产生的的水水化热能在在混混凝土初凝前前均匀的散散发发，根据现现场场及搅拌站站的的情况，要要求求混凝土初凝时时间为6及8小时。而一一般混凝土的初凝凝时间为2小时，不能能满足这个个要要求，因此此混混凝土中必须须加缓凝剂剂以以满足要求求。缓缓凝剂的掺掺量量由搅拌站站试试验室试验验确确定。5.11.2混混凝土浇筑时时应派派专人观察察模模板、钢筋筋、预预留孔洞、预预预埋件等有有无无移动、变变形形或堵塞情情况况，发现问问题题应立即处处理理，并在已已浇浇筑的混凝土土初凝之前修修整完好。5.11.3施施工缝位置附附近回回弯钢筋时时，注注意不要扰扰动动钢筋周围围的的混凝土。5.11.4施施工缝处处须待已浇浇筑筑的混凝土抗压强强度大于1..2MPa时才允许继继续振捣；；在在继续振捣捣前前，应清除浮浆浆和松动石石子子，剔除软软弱弱混凝土层，并并用加压水水冲冲洗干净，然然然后先浇一一层层50～100mmm厚同混凝土配合比比的水泥砂砂浆浆，再继续浇筑筑混凝土。应细细致操作振振捣捣密实，使使新新旧混凝土紧密结结合。5.11.5采采取措施施防止计划划外外施工缝：：确确保混凝土运输按按时到位；；妥妥当控制浇浇筑筑时间；关关注注天气情况况；；积极了解解当当地供电部门门的供停电安安排，若停停电电，提前做做好好准备；夏季季混凝土浇浇筑筑要尽量避避开开用电高峰峰期期。雨季施工工严按雨施方方案执行，做做做好防雨措措施施。5.11.6冬冬期施工工应严格按按照照冬施方案案要要求执行，及及及时调整混混凝凝土配合比比，做做好泵管保温温及混凝土保保温、测温温工工作。5.12混凝土土养护混凝土浇筑后，应应在12小时以内及及时采取覆盖盖保温养护措措施，并保持持湿润，严防防脱水、裂缝缝。5.12.2剪剪力墙、柱要在浇浇筑混凝土强度达1.2MPa后拆模，拆拆模后及时清清理，并确确保保混凝土面面和和棱角不被被损损坏，经常常过过小车的门门洞洞口墙棱角角采采取竹胶板板条条包角措施施，并并立即采用塑塑料薄膜覆覆盖盖严密进行养护护，养护过过程程中保证塑塑料料薄膜内有有凝凝结水，保持持湿润，柱模模板拆除后后立立即进行护护角角，再进行行薄薄膜包裹，冬冬冬施必须按按照照方案要求求做做好保温工作作。5.12.3常常温施工时，板混混凝土终凝后后，应立即浇浇水养护。5.12.4养养护用水采用用食用用水或经检检验验符合混凝土土拌和用水标标准的水。5.12.5本本工程所有混混凝土土养护时间不不少于14天。基础地板、外墙墙及及地下二层层部部分顶板、屋屋屋面结构板板为为抗渗混凝凝土土，应指派派专专人养护，养养养护时间不不少少于14天，后浇带的的混凝土养养护护时间不少少于于28天。5.12.7顶顶板、楼梯混混凝土土浇筑完，在在混凝土强度未未达到1.22MPa之前前不允许上上人人或进行上上部部施工，防止止出现脚窝窝、碰碰撞坑凹现现象象。5.12.8进进入冬期施工工后，混混凝土不得得浇浇水养护，可可可在拆模后后覆覆盖或包裹裹塑塑料薄膜。6.季节性施工工6.1雨季施工工基础结构混凝土土施施工时已进进入入雨期，在在混混凝土浇筑筑前前应及时准准确确地掌握天天气气情况。小小雨雨天气可浇浇筑筑墙柱混凝凝土土，梁、板板混混凝土尽可可能能在晴天和和阴阴天进行浇浇筑筑，尽量避避开开雨天施工工。在在雨天浇筑筑墙墙柱混凝土土时时，必须做做好好操作面的的安安全防护工工作作，力保安安全全施工，浇浇筑筑完毕后用用塑塑料薄膜对对表表面进行覆覆盖盖。浇筑梁梁板板混凝土时时，应应准备足够够的的塑料布、木木木板等，若若施施工时突遇遇降降雨，应立立即即将浇筑完完的的混凝土盖盖起起来，防止止雨雨水直接冲冲刷刷。雨季施施工工期间要随随时时测定混凝凝土土坍落度，要要要求混凝土土供供应商严格控控制水灰比比，中中雨以上天天气气不得浇筑筑梁梁、顶板混混凝凝土。6.2冬季施工工本工程冬季混凝凝土土施工明确确可可作业环境境温温度高于-20℃，混凝土抗抗冻临界强强度度为4MPa。冬季施工工时，泵送送混混凝土掺加加防防冻剂（防防冻冻剂使用条条件件可满足环环境境温度最低低在在-20℃时，混凝土土不受冻），搅搅拌采用加热热水，水温控控制在80度以下，混混凝土作业棚棚封闭，进出出料口挂麻袋袋草帘。混凝凝土泵车和泵泵管应设置保保温外衣，确确保混凝土出出灌温度不低低于10℃，浇筑入模温温度大于5℃。冬施混凝土保温温以以阻燃草被被、塑塑料薄膜布布为为主，对浇浇筑筑的混凝土土采采取随浇随随覆覆盖养护，环环环境气温低低于于-10℃时。在迎风面面作业层施施工工脚手架外外挂挂挡风、避避寒寒彩条布。冬施每次混凝土土浇浇筑要一次次完完成，振捣捣密密实，及时时覆覆盖保温材材料料，根据施施工工工艺条件件，在在编制冬季季施施工方案时时，混混凝土工程程应应进行热工工计计算。混凝土浇筑完，每每6小时测温一一次，强度达达到4.0N//mm2后，每12小时测一次次，全部测温孔孔均应编号，绘绘制布置图，测测量结果要写写入正式记录录。配制冬期施工的的混混凝土，优优先先选用硅酸酸盐盐水泥或普普通通硅酸盐水水泥泥。水泥强强度度等级不应应低低于42.5，最小水泥用用量不宜少少于于300kgg/m３，水灰比不不应大于0.55。商品混凝土供应应方方，在冬期期拌拌制混凝土土时时采用加热热法法，水及骨骨料料的加热温温度度应根据热热工工计算确定定，投投料时注意意水水泥不得与与880℃以上的水直直接接触，防防防止混凝土土、水水泥产生假假凝凝现象。混凝土所用骨料料必必须清洁、不不不得含有冰冰、雪雪等冻结物物及及易冻裂的的矿矿物质。在在掺掺用含有钾钾、钠钠离子防冻冻剂剂的混凝土土中中，不得混混有有活性骨料料。混凝土运输和浇浇筑筑：商品混混凝凝土运输罐罐车车应采用皮皮革革包裹保温温，罐罐车出料口口应应有覆盖保保温温被，施工工现现场在混凝凝土土浇筑前，应应应清除模板板和和钢筋上的的冰冰雪和污垢垢。混凝土养护：在在负负温条件下下养养护，严禁禁浇浇水且外露露表表面必须覆覆盖盖，混凝土土的的初期养护护温温度，不得得低低于防冻剂剂的的规定温度度，达达不到规定定温温度时，应应立立即采取保保温温措施。掺用防冻剂的混混凝凝土，当温温度度降低到防防冻冻剂的规定定温温度以下时时，其其强度不应应小小于抗冻临临界界强度4.0Ｎ/mm２。当拆模后混凝土土的的表面温度度与与环境温度度差差大于15℃时，应对混混凝土采用用保保温材料覆覆盖盖养护。混混凝凝土保温以以综综合蓄热法法为为主，保温温材材料为岩棉棉保保温被、阻阻燃燃草帘、塑塑料料布等。冬季施工，结构构大大模板背面面塞塞填5cm厚的聚聚苯板保温温。冬施中要加强天天气气预报工作作，防防止寒流突突然然袭击，合合理理安排每日日工工作，同时时加加强防寒、保保保温、防火火、防防煤气中毒毒等等各项工作作，同同时还应对对操操作人员进进行行交底和培培训训，按冬施施要要求做好测测温温工作。冬施前，泵棚应应设设置保温层层，全全部混凝土土输输送泵管外外围围包裹岩棉棉保保温层。7.质量标准7.1保证项目目7.1.1商品品混凝土技术资资料要齐全全并并符合规范范及及设计要求求，包包括水泥、骨骨骨料、外加加剂剂的材质证证明明和复试报报告告，配合比比通通知单等。7.1.2混凝凝土的配合比比、原原材料计量量、搅搅拌、养护护和和施工缝处处理理，必须合合乎乎上述规定定。7.1.3混凝凝土的试块取取样样、制作、养养养护和试验验符符合《混凝土土强度检验评评定标准》（GBJ1007-87）要求。7.2混凝土工工程质量允允许偏差及及检检查方法(按结构长城城杯标准进进行行)项次项目允许偏差值（mmmm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准准1轴线位置基础1510尺量独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高≤5m85经纬仪吊线尺量层高>5m108全高（H）H/1000且且≤≤30H/1000且且≤≤303标高层高±10±5水准仪尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、高+8、-5±5尺量柱、墙、梁宽、高高+8、-5±35表面平整度832m靠尺、塞尺尺6角、线顺直度/3拉线、尺量7保护层厚度基础/±5尺量柱、墙、梁、板板/+5、-38楼梯踏步板宽度度、高高度/±3尺量9电梯井筒长、宽对定位中中心心线+25、0+20、0经纬仪、尺量筒全高（H）垂垂直直度H/1000、且且30H/1000、且且3010阳台、雨罩位移移/±5吊线、尺量11预留孔、洞中心心线线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、07.3混凝土观观感质量控控制表序号缺陷特点检查点数允许偏差检验方法1蜂窝：混凝土表表面面无水泥浆浆，露出石子深深度大于5mmm，但小于钢筋筋保护层厚厚度度按梁或柱件数抽抽查查10%，但均不少于3件，墙或板按有有代表性的的自自然间抽查10%，但均不少于3处。梁或柱上一处不不大大于200ccm2，累计不大于于400cmm2尺量外露石子面面积积及深度2孔洞：深度超过过钢钢筋保护层层厚厚度，但不超过构构件截面尺尺寸寸1/3的缺陷同上逐个检查无孔洞洞凿去孔洞周围松松动动石子，尺量孔洞面面积及深度度3露筋同上逐处检查无露筋筋尺量钢筋外露长长度度4缝隙、加渣层同上逐处检查无缝隙隙、加加渣层凿去夹渣层，尺尺量量缝隙长度度和和深度注：蜂窝、孔洞洞、露露筋、缝隙隙加加渣层等缺缺陷陷在装饰前前应应按施工规规范范的要求进进行行8.主要施工管管理措施施8.1质量保证证措施建立有关部门人人员员的岗位责责任任制，明确确质质量职责，落落落实到人，在在在浇筑混凝凝土土过程中要要做做好各项质质量量记录。工长要根据施工工方方案，向作作业业队进行技技术术交底，提提出出质量要求求。混凝土浇筑前，质质检员与钢筋筋、木工、混混凝土工长共共同检查、验验收钢筋、模模板。做好标高控制工工作作，开盘前前要要在竖向钢钢筋筋上做墙、柱柱柱标高控制制标标志。对振捣手进行技技术术培训和技技术术交底，明明确确职责，严严格格按要求操操作作，做到不不漏漏振，特别别是是墙、柱的的根根部要加强强振振捣工作。砼到现场后不得得任任意掺水、落落地砼要及时时回收使用，施施工中严把把振振捣关，认认真真振捣避免免蜂蜂窝、麻面面、露露筋等现象象。认真组织协调，做做好充分准备备，合理布置置安排，保证证外墙每段浇浇捣，不留施施工缝。浇筑筑时根据混凝凝土输送的数数量和速度，及及时调整混凝凝土的厚度和和面积，避免免混凝土产生生冷缝。混凝土浇筑前，要要用PVC管或塑料薄膜膜将易被混凝凝土污染的竖竖向插筋进行行保护。混凝土浇筑期间间要要做好计量量工工作，对罐罐车车混凝土进进行行抽查、计计量量。严格把住商品砼砼的的质量关，不不不合格要求求的的砼不得浇浇筑筑。浇筑砼时，安排排专专人护理墙墙柱柱筋，保证证其其位置及间间距距，浇筑砼砼要要有专人护护模模，发现问问题题及时解决决处处理。混凝土终凝后，要要及时对墙、柱柱等继续向上上施工部位的的混凝土表面面进行凿毛处处理。混凝土浇筑完毕毕后后，要及时时清清理零星混混凝凝土，做到到活活完底清。8.2安全保证证措施混凝土泵送前应应做做好各项准准备备工作，提提前前做好泵车车、泵泵管、布料料机机、振捣设设备备的检查，以以以及施工用用电电的检查工工作作，操作人人员员必须经过过培培训合格上上岗岗。泵管架设支架要要牢牢固，转弯弯处处必须设井井字字式固定架架，泵泵管转弯宜宜缓缓。在接拆拆混混凝土输送送泵泵输送管时时，操操作工人在在泵泵管架子上上应应挂安全带带。安装布料机时，必必须有专人负负责，必须将将四根缆绳扣扣牢在建筑物物上，垫实基基础支脚，以以防倾斜，发发生隐患及时时处理。使用前检查各部部连连接应牢固固，旋旋转方向正正确确。振捣器器不不准放在初初凝凝的混凝土土、楼楼板、脚手手架架、道路和和干干硬的地面面上上进行试振振。如如检修或作作业业间断时，应应应切断电源源。振捣棒应有专用用开开关箱，接接漏漏电保护器器，配配电箱要悬悬挂挂使用，振振捣捣棒线严禁禁私私自接长，振振振捣棒操作作手手应戴绝缘缘手手套，穿绝绝缘缘鞋，以防防触触电伤人发发生生事故。插入式振捣器软软轴轴的弯曲半半径径，不得小小于于50cm，并并不得多于2个弯，操作作时，振动动棒棒应自然垂垂直直地沉入混混凝凝土中，不不得得用力硬插插，斜斜推或使钢钢筋筋夹住棒头头，也也不得全部部插插入混凝土土中中。振捣器器应应保持清洁洁，不不得有混凝凝土土粘结在电电动动机外壳上上妨妨碍散热。作作作业转移时时，电电动机的导导线线应保持有有足足够的长度度和和松度。严严禁禁用电源线线拖拖振捣器。操作人员必须穿穿戴戴好绝缘手手套套和绝缘胶胶鞋鞋。作业后后，必必须做好清清理理，保养工工作作，振捣器器要要放在干燥燥处处。施工现现场场必须保持持畅畅通，夜间间施施工必须有有足足够的照明明，并并使用低压压电电源，同时时必必须有管理理人人员执班。混凝土浇筑面四四周周必须防护护严严密，所有有预预留洞口必必须须加设防护护，上上下必须有有马马道。“安全生产、预预防为为主“，在施工过过程中，首首先先要保证防防护护设施的到到位位，在防护护不不到位的或或不不符合要求求的的情况下，作作作业人员有有权权对施工的的作作业条件、作作作业程序和和作作业方式中中存存在的安全全问问题提出批批评评、检举和和控控告。有权权拒拒绝违章指指挥挥和强令冒冒险险作业。0塔吊使用主要要安全全措施（1）塔吊的“四限位位、两保险”必须齐全、可可可靠。安全全部部门和信号号工工经常检查查吊吊具、绳索索的的磨损程度度，安安全部门做做好好检查记录录。（2）当风力达达四级以以上时不得得安安、顶和拆拆卸卸作业。（3）夜间施工工时塔吊吊的转臂上上装装有灯光和和指指示信号，以以以保证一定定的的能见度和和促促进操作人人员员的安全警警惕惕性。（4）塔吊起吊吊东西时时要派责任任心心强的有证证信信号工指挥挥，不不得无人指指挥挥或乱指挥挥。（5）起重臂下下严禁站站人。（6）机械设备备防护罩罩不得随意意折折卸。8.2.11混混凝凝土泵送设备备的主要安安全全措施（1）泵车操作作工必须须是经培训训合合格的有证证人人员，严禁禁无无证操作。（2）泵管的质质量应符符合要求，对对对已经磨损损严严重及局部部穿穿孔现象的的泵泵管不准使使用用，以防爆爆管管伤人。（3）泵管架设设的支架架要牢固，转转转弯处必须须设设置井字式式固固定架。泵泵管管转弯宜缓缓，接接头密封要要严严。（4）泵车料斗斗内的混混凝土保持一一定的高度度，防防止吸入空空气气造成堵管管或或管中气锤锤声声和造成管管尾尾甩伤人的的现现象。（5）泵车安全全阀必须须完好，泵泵送送时先试送送，注注意观察泵泵的的液压表和和各各部位工作作正正常后加大大行行程。在混凝凝土坍落度较较小和开始始起起动时使用用短短行程。检检修修时必须卸卸压压后进行。（6）当发生堵堵管现象象时，立即即将将泵机反转转把把混凝土退回料料斗，然后后正正转小行程程泵泵送，如仍仍然然堵管，则则必必须经拆管管排排堵处理后后开开车，不得得强强行加压泵泵送送，以防发发生生炸管等事事故故。（7）混凝土浇浇筑结束前前用压力水水压压泵时，泵泵管管口前面严严禁禁站人。8.2.12移移动动用电设备备使使用安全措措施施（1）移动用电电设备必必须自三级级箱箱内引出电电源源，漏电保保护护设施齐全全。（2）电源线应应架空布布设，固定定在在绝缘挂钩钩上上；不应与与钢钢筋、钢模模板板、支撑架架以以及脚手架架接接触。（3）操作手应应经过培培顺，并佩佩戴戴好绝缘防防护护用品。（4）振捣器应应搁置在在干燥地方方，雨雨天有防雨雨措措施。8.2.13墙墙、柱柱、梁混凝土土浇筑安全要要求（1）在进行墙墙、柱、梁梁混凝土浇筑时时，搭设的的脚脚手架每步步高高度不大于于11.8m，且加斜撑撑，上铺脚脚手手板。上端端防防护高度不不小小于1.2m，设置两道道水平防护护栏栏杆。操作作架架上严禁出出现现单板、探探头头和飞跳板板，必必要时操作作工工人系挂安安全全带。（2）操作架上上严禁超超量堆放混凝凝土材料，堆堆放量每平平方方米不得超超过过120kg。8.2.14洞洞口口安全防护措措施（1）150××150ccm以上的洞洞口，四周周必必须搭设围围护护架，并设设双双道防护栏栏杆杆，洞口中中间间支挂水平平安安全网，网网的的四周要挂挂牢牢固、严密密。（见见下图）（2）楼板、屋屋面和平平台等面上上短短边尺寸为25-2550的洞口，必必须设坚实实盖盖板并能防防止止挪动移位位。（3）墙面等处处的竖向向洞口，凡凡落落地的洞口口应应绑防护栏栏杆杆，下设挡挡脚脚板。低于于8800mm的竖向洞洞口，应加加设设1.2m高的临时护护栏。（4）电梯井口口必须设设不低于1..2m的金属防护护门，井内内首首层和首层层以以上每隔100m设一道水平平安全网，安安安全网应封封闭闭严密。未未经经项目技术术部部批准，电电梯梯井内不得得做做垂直运输输通通道和垃圾圾通通道。（5）洞口必须须设置照照明装置和和安安全标志。8.3文明施工工措施现场场容实行责责任任区包干制制度度，定期检检查查评比。现场临时道路进进行行硬化处理理，每每天洒水清清扫扫，防止扬扬尘尘。出场车车辆辆经过清扫扫处处理，防止止沿沿途遗洒。混凝土罐车出工工地地前，车身身及及流槽必须须冲冲洗干净，现现现场不允许许有有积水。做到工完场清，剩剩余材料应回回收。泵管清洗后的污污物物和施工废废料料按照指定定地地点堆放，及及及时清除运运走走。现场内经常打扫扫，建建立卫生区区负负责人值班班制制，保持现现场场干净整洁洁。场内禁止大小便便，严严禁吸烟。8.4环境保护护措施8.4.1混凝凝土泵、混凝土土罐车噪声排排放的控制制：：混凝土输送送泵进行封封闭闭，加强对混凝凝土泵、混凝凝土罐车操作作人员的培培