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第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术工艺及重点难点解决方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、地面地砖铺设实施重点及注意事项(1)作业环境夏季防止爆晒,冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业.（2)面层空鼓A、底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快,影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓.B、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓.C、养护不及时，水泥收缩过大,形成空鼓。D、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（3)不合格地面积水,有泛水的房间未找好坡度,水不能排入地漏。二乳胶漆涂饰施工要点（1）基层处理应符合下列规定：①混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光,表面应平整光滑、线角顺直.②纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。③清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。④调和漆本质基层:表面应平整、无严重污染.⑤金属基层：表面应进行除锈和防锈处理。应注意的质量问题（1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时,应配足人员，互相衔接。（3）刷纹明显:涂料（乳胶漆)稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当,多理多顺，防止刷纹过大.（4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻,排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料,并宜用一次用完,保证颜色一致。三、石膏顶质实施的重点、难点及解决措施（1）吊顶龙骨架不平整1)原因分析：A、墙壁面四周未弹标高控制线.B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密.D、主龙骨不顺直。E、龙骨接关安装不平。F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。2)解决措施：A、施工前、根据设计标高,将房间的控制标高线弹出,尺寸准确。B、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800—1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。C、施工时,保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装.E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。（2）板面裂缝1）原因分析：A、固定板的螺钉未固定牢固。B、固定板的螺钉方法不对。C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。F、龙骨架与墙体四周连接不牢。2）解决措施A、每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨.B、固定螺丝钉时,从板的中央向四周展开固定。C、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边或裁割边.D、吊顶面上上人必须走主龙骨。E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。（3）钉帽外露1）原因分析：施工力度控制不当2）解决措施:用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。（1)作业环境夏季防止爆晒,冬季应有保温防冻措施,防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业.（2）面层空鼓A、底层未清理干净,未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。B、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓.C、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。D、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（3）不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。四、出现险情以及发生事故时的应急方案和抢险措施一、工程突发情况的紧急预案（一）事故应急处理预案1、接到事故报告后5分钟内必须完成以下工作：按照启动条件及时启动应急程序；立即报告上级部门相关领导；指挥部根据现场发生事故的实际情况，迅速指令各应急组立即赶赴现场，组织调集相应应急抢救人员、汽车吊、挖掘机等设备和物资；立即组织通知当地政府或建设行政主管部门、附近大中型建筑施工企业，组织调集应急抢救人员、设备、物资，并根据事故情况，通知政府或建设行政主管部门组织力量、附近大中型建筑施工企业，做好增援准备.2、应急处理措施：根据事故特点，立即组织专家组制定应急救援措施，开展事故调查取证工作，防止证据丢失；总指挥部根据事故情况，立即组织相关人员开展救援指挥；立即组织当地建设行政主管部门调集设备、物资、人员,实施救援;立即组织就近建设行政主管部门调集设备、物资、人员，实施增援；出现伤员立即与急救中心和就近医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时救治；必要时与消防部门协作抢险，请求公安部门配合,组织疏散群众，维持现场秩序,同时安排好群众的生活问题;通知各相应协助单位，调集的汽车吊、铲车、挖掘机、推土机等设备、物资、人员，赶赴现场开展救援工作。在第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保护工作；在抢救过程中，救援人员及设备操作人员必须按照应急救援措施及操作规程要求实施，配备相应安全设施和防护器材，确保抢救行动中的人员和财产安全。二、伤害事故应急抢救方法保证措施在生产过程中，由于危险因素的影响，会使人发生一些伤害事故，遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施,否则就会使事故扩大，造成严重后果。（二）创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等.如伤者一次出血量达全身血量的以上时,生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物,处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院,经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时,再拔出异物，以免发生大出血措手不及。(三）烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化,产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行.基本原则是:消除热源、灭火、自救互救.烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗,或伤员自己浸入附近水池浸泡,防止烧伤面积进一步扩大。（四）触电急救遇有触电者施救人员首先应切断电源,若来不及切断电源,可用绝缘挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线.把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。（五）手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好,放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术.切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果.（六)骨折急救骨骼受到外力作用时,发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通,骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通,后者骨折端与外界相通,从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重.遇有骨折类伤害,应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经.固定动作要轻快,最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好,以防局部受压。搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时,可利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送。（七）眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出.如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗.严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险,可能会把能恢复的伤眼弄坏.立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力,以不压及伤眼为原则.做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。（八）脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦,造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运,让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。三、预防各种传染病预防措施避免接触流感样症状（发热，咳嗽,流涕等）或肺炎等呼吸道病人。注意个人卫生，经常使用肥皂和清水洗手，尤其在咳嗽或打喷嚏后。避免接触生猪或前往有猪的场所。避免前往人群拥挤场所.咳嗽或打喷嚏时用纸巾遮住口鼻，然后将纸巾丢进垃圾桶。如在境外出现流感样症状（发热，咳嗽，流涕等)，应立即就医（就医时应戴口罩），并向当地公共卫生机构和检验检疫部门说明。关键施工技术工艺和重点难点的解决方案1.1编制说明本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标,我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等,对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施,确保本工程施工的顺利进行。施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案,并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施.1。2编制依据1.2。1。国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。1.2.2。本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。1.2.3.镇远县西门片区污水收集支管工程施工招标文件。1.2。4。贵州省城乡规划设计研究院设计的镇远县西门片区污水收集支管工程施工图纸.1.2.5.中华人民共和国颁布的现行市政工程的有关规程、规范及验评标准。1。2。6。建设部颁发的《市政工程施工现场管理规定》1。2.7.现场和周边的实际踏勘情况1.3编制原则坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全.严格执行基建程序，发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，保证在规定工期内完成工程。充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。遵循国家及工程所在地的政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。严格遵守国家及政府有关消防要求，做好消防工作.1。4工程概述1.4.1工程概况本工程为镇远县城西门片区污水收集支管工程,工程内容包括：镇远县西门片区水塔沟、南门沟的改造，水塔沟近街坊污水收集支管的改造.主要包括排污管4500米、清理和改造排污沟2200米、修建溢流水井3座。1.4。2管材污水排水管采用Sn8级HDPE双壁波纹排水管，弹性密封橡胶圈接口,承口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。连接用户出管的支管采用DN150的硬聚氯乙烯（UPVC)排水管,承插粘接。1。4。3检查井、溢流井1）西门街上污水管为DN400时检查井采用φ1000砖砌污水检查井（盖板式），安装详见02S515—P19；2）城区支路和街坊污水管为DN300时检查井采用φ700砖砌污水检查井安装详见02S515—P19；3）排水沟内检查井采用700×700检查暗井，4）污水管一沿河截污干管连接处设1500×1500钢筋混凝土溢流井。5）污水检查井均采用φ700重型球墨铸井盖及井座。1。4.2水文地质条件1.4。2.1地质构造勘察区位于贵州喀斯特地貌沉降褶皱带西南部，处于沙溪沟向斜的北翼。根据区域地质资料及以往周边勘察资料表明，评估区及周边未发现断层、较大褶皱及泥石流等,构造较简单。据现场调查,出露岩层为侏罗系蓬莱镇组砂岩、砂质泥岩组合地层，岩层倾向约160°~190°、倾角3°～6°，场区为顺向坡、管理区为斜向坡。1.5关键施工技术工艺和重点难的解决方案1.5.1施工方法1。5。1.1污水管道施工方法污水管道工程工艺流程图（见下页）检查、验收检查、验收验收功能性检验（闭水试验）检查井砌筑检查、验收检查、验收管道对接管道基础施工管道安装检查、验收检查、验收管材进场检查、验收沟槽开挖清理沟底检查、验收施工准备回填是1.5。2施工准备首先，我公司将成立专门的工程项目经理部,选派具有多年施工管理经验的项目经理及管理班子，组织精干的施工队伍和精良的施工设备，在施工合同签定后三日内，迅速进入施工现场进行开工前的准备工作。技术准备工作包括：施工图纸会审，应有记录；工程测量交桩，包括坐标和水准点交桩，并有记录；施工现场踏勘，主要了解现场环境和障碍物情况以及地质水文、气象等条件；施工主要材料和机械信息资料，包括当地材料、成品、半成品货源和价格以及施工机械设备使用价格的调查；施工现场临时设施，包括临建用地、电源、水源等施工现场驻地建设.1。5.2。1测量放线在土方开挖开始前，根据工程情况，核定永久性水准点,在管线沿线每隔50m～100m建立临时水准点。测定管道中心线及附属构筑物的位置及管线经过处的原地面标高，并将测量成果记录并整理成资料标注在图纸上。每段测量完成后，将测量成果资料整理好后，及时交项目监理审查,并提供仪器设备，使项目监理能够在现场对已测段落进行复核。所有测量记录以项目监理认可的测量记录为准。1.5。2.2沟槽开挖沟槽开挖采用人工配合机械开挖。由于地下障碍不祥，故施工前特殊地段人工开挖探槽，如遇有地下设施及时与监理、业主联系解决；施工时所在沟槽边缘的电杆、路灯等公共设施都需加固及维护。开挖时遇到地下垃圾/淤泥及时清除并换填砂砾。机械开挖至距设计沟底20cm时,采用人工清理槽底，多余的土方按指定的地点外运.如遇软弱土质时,全部换填30～50cm级配砂砾，开挖过程中避免超挖及扰动原状土,要求对高程和宽度进行准确的控制。1。5.2。3砂基础砂基础采用中粗砂，进场前试验员要根据设计要求做相关试验,检验合格后方可使用。根据沟槽垫层的宽度、厚度，计算各段需要的中粗砂的方量，根据运输车辆的吨位计算每车材料的堆放的距离.铺设时采用人工进行铺设。经质检员检验合格后，报监理进行验收，合格后进行管材安装.1.5。2。4管道铺设管材进场后要检查管材的规格、外观质量，确保管材表面没有裂纹和凹凸不平等缺陷，承口内的工作面和插口的外工作面要光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；管件的尺寸公差符合现行国家经产品标准的规定;并经监理确认合格后方可使用。管材下沟前，清除承口内杂物.下管采用人工配合吊车下管,管节下入沟槽时人工配合吊车将管节平稳放入沟槽底。避免管节与槽壁及沟底管壁碰撞.吊运时用钢丝绳从管重心处兜底吊运。沟底人工配合吊车使管节准确就位,随时用水准仪测量管顶标高，将管节平稳放置在基础上，承口方向朝上游方向。将承插口工作面清扫干净。套胶圈:在承插管两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许出现扭曲现象。为了使插口和胶圈能均匀顺利地进入承口，达到预定位置，初步对口后承插口间的间隙和距离务必均匀一致,否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。安装：初步对口正确后，即可进行安装。安装时应先将插口端管节轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。安装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况.当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，可通过调整吊管高度进行纠正;在进行调整时，应停止安装.安装完成后要及时回填压管土，防止管节移位。安装时应使管内底高程符合设计规定,调整管道中心及高程时，必须垫稳，不得发生滚动。胶圈就位检查：管道安装后，应用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，应及时调整。1。5。2。5钢管焊接施工方法1。5。2。5。1焊接前检查1。5。2。5.1.1管道焊接前对所使用的管材及焊接材料必须进行检查,确认实物与合格证件相符方可使用.1.5.2.5.1。2施焊前应检查坡口形式及加工精度、组对要求、坡口及坡口两侧表面的清理是否符合焊接工艺要求。1。5。2。5.1。3施焊前必须对焊接材料的干燥设施进行检查，应保证符合相应焊接材料的干燥要求。1.5。2.5。1。4施焊前必须对焊接设备进行检查，并确认其工作性能稳定可靠。1.5.2。5。1.5焊缝预热后应检查预热温度，对Ⅰ、Ⅱ级焊.缝的预热温度应做记录。1。5.2.5.2钢管焊接焊后必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净.焊缝宽度以每边超过坡口2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,其外形应缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于0。5mm。1。5。2。5。3阀门安装1。5.2.5。3.1阀门安装前应检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量.1.5.2.5。3。2法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装.1.5.2.5.3.3焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形.1.5.2.5.3。4安装阀门前，应按设计核对型号,并按介质流向确定其安装方向.1。5.2.5。3.5水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。1.5。2.5。3.6阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。1。5.2。5。3。7阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。1。5.2。5。3.8安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。1.5。2。5。3.9安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。1.5.2。5.3.10阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修.阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置,并设置固定平台。1。5。2.5。3.11并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。1。5。2.5.3。12直通升降式止回阀只能装在水平管道上,立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上.1。5.2。5。4法兰安装1。5。2。5。4。1法兰的检验①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求.②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。③螺栓及螺母的螺纹完整,无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷.⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。1.5。2.5。4.2法兰安装①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5％,并保证螺栓自由穿入。③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。④垫片安装时，可根据需要,分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺栓。⑥螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。⑦法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。⑧高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧.钢制管件与预应力管间采用石棉水泥打口接口。1.5.2.5.5检查井砌筑检查井采用砖砌检查井。砖：砌体结构所用砖为烧结普通砖,砖的表面应干净、颜色一致，在使用时用水将砖表面润湿.砂：砌体砂浆采用中砂,在砂浆拌合前,将砂中的5mm以上的较大颗粒筛去。砂中的含泥量不大于5％，若含泥量超过5%时，将砂用水冲洗，使砂的含泥量降至5％以下。砂浆配合比:砂浆配合比采用重量比，计算出配合比后，进行试配,试配合格后将结果和试配过程中的细节报项目监理审批，项目监理批准后才能使用。在施工时测定集料的天然含水量,将设计配合比换算成施工配合比。砂浆的拌合：由于砂浆在工程结构中的用量较少，所以砂浆采用人工拌和，砂浆拌和要均匀,色泽一致，具有饱水性和一定稠度。砂浆随拌随用，在拌完后的3小时之内使用完毕。砌筑：在砌筑前自行检查该部位在各方面已具备开工条件,并经项目监理批准后再进行施工。砖块座浆饱满，上下层须错逢，砖逢均匀，砌筑体表面平整。竖向灰缝内侧宽度不小于5mm，且不得有竖向通缝,砌井时同时安装踏步，在砂浆强度未达到规定抗压强度时不得踩踏，在砌至管身周围时，用砂浆将管身全部包满，保证不漏水，砌筑过程中将挤出的砂浆刮平，对砌筑完成后的砌体及时养护，避免受到冲刷震动、撞击。水泥砂浆抹面：井体砌筑完成后，按要求在井壁抹规定厚度的水泥砂浆，抹面时自上向下进行，两遍成活。第一遍抹后刮平，并使其表面粗糙,第二遍砂浆抹平后，分两次压实抹光，面层砂浆和基层砂浆及墙体表面结合应紧密，不得有空鼓裂纹等现象，抹面平整度不大于5mm,外壁采用水泥砂浆错缝挤压密实,抹面砂浆终凝后及时洒水养护，养护时间不小于7天.1.5。2。5。6闭水试验在管道及检查井外观质量验收合格后，进行闭水试验。闭水试验采用分段进行，灌水前将预留孔全部封堵，将试验管段灌满水后浸泡24小时，当水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量,直到观测结束，观测时间不小于30分钟.为保持试验水头恒定，在试验时间内要不断向试验管段内补水（准确记载补水量）,在核算补水量小于允许渗水量的规范要求时即管道严密性试验合格，反之为不合格.在闭水试验后及时填写记录,完成管线的铺设工程。1。5。2。5。7沟槽回填回填土严格按相关的设计要求及施工规范执行,分层夯实，回填前应先通过试验确定最大干密度和最佳含水量.回填土均匀运入槽内，不得集中推入，新建管线与其它管线交叉部位的回填，应符合要求的压实度,回填土的压实度符合下列规定:回填压实逐层进行，不得损伤管道。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯，应夯夯相连。沟槽两侧至管顶70cm内回填使用砂土分层人工充分夯实。70cm以上回填土应分层夯实，机械夯实时每层≯30cm，人工夯实时每层≯20cm，或采用压路机碾压成形。不同范围内的压实度均应符合相关规范规定.检查井周围的回填应符合如下要求：砌体水泥砂浆强度达到设计规定，路面范围内的井室周围采用砂、砂砾回填，宽度大于40cm，井室周围的回填与管道沟槽不能同时进行时，留台阶形接茬，井室周围回填夯实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填料压实后与井壁紧贴。第八章关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点和解决方案第一节大体积及混凝土施工确保混凝土连续浇筑，防止出现施工冷缝及温度裂缝.1、施工准备做好混凝土施工的料具准备、技术准备和现场布置外，尚应注意做好附属材料和辅助设备的准备工作，如足够草袋、浇水器具及测温器材等。2、施工方法(1）底板采用分块斜薄层分段浇灌，自然流淌,一次到顶的施工方法,每块以后浇带划分，二台输送泵自北至南布置。2）当砼浇灌距砖侧模约2m时,此时砼应靠砖侧模下料，以使砼与前面浇灌砼之间形成凹槽，由于砼泌水从而在凹槽积水，及时用离心泵把水抽走，注意避免粗砼中的砂浆抽走。(3）当砼即将初凝时,进行二次振捣，将运转着的振动棒依靠自身的重量插入砼中，将砼中的多余的水份排出，如果振动棒拔出时留下的孔不能自行闭合，则不能进行二次振捣。（4）当砼初凝后而未有终凝时，在砼表面找平后，利用提浆机对砼表面进行收浆，充分防止砼干缩裂缝出现.3、混凝土生产与运输现场配备混凝土输送泵，每台每小时实际平均混凝土输送量为25m3.混凝土配合比的选料要严格控制,水泥用525#普通硅酸盐水泥、自来水、石子选用10-30mm碎石，含泥量≤3％；砂选用中砂，含泥量≤1%；外加剂为粉煤灰（掺用量为水泥用量的15%）和缓凝型高效减水剂。混凝土在搅拌机内有效搅拌时间不少于3分钟.根据对武汉市的工程实践经验研究，上述外加剂的掺入可达到减水5%至10％,缓凝4h以上，同时满足强度及抗渗等级不变等技术效果。同时，要严格控制各种原材料的配合比，其重量误差限值为：①水泥、掺加料±2％;②粗、细滑料±3%；③水及外加剂溶液±2%；4、混凝土的机械振捣振捣棒的操作,做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜让振捣棒上下略微抽动,使上下振动均匀,每点振捣时间以20至30S为准，确保混凝土表面不再明显下沉,表面泛出灰浆为准。对于分层部位，振捣棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。5、混凝土的养护为了保证新浇筑混凝土有适应的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生龟裂,大体积混凝土应在浇筑完12h后覆盖和浇水，养护时间为28天，蓄水10cm进行养护。6、防止温度裂缝的技术措施（1）砼测温工作测温点布置测温管采用ф25钢管，下端砸扁加焊，上端用木塞封闭200至500水柱.水柱中心距承台分别为(1/3)h—100，（2/3）h-100,h—100,（h为底板厚度）,即一作用于可沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度，平面布置在边缘和中部。平面测点间距为4—5m，采用热电偶温度计进行测量，测点距边角和表面应大于50mm。在砼温升阶段4h测一次，温降阶段8h测一次，则时测大气温度.在测量过程中发现温差超过25℃时，应迅速采取有力措施,以防止砼产生太大温差应力导致裂缝。（2）减少温差的措施为了减少温差，应采用如下措施：采用低温水拌制砼;对原材料堆场加盖以防止日晒.掺加粉煤灰、缓凝型减水剂,降低水化热.减小浇筑层的厚度，利用浇筑面散热.加强通风以散热。采取保温覆盖措施。第二节预防渗漏的技术措施一、外墙防渗漏外墙渗漏是一大质量通病。每当热风暴来临，很多高层建筑的外墙严重渗漏，破坏了内装修，给建设单位重大损失,也给施工单位的形象造成影响，所以必须对此加以高度重视。外墙窗框周边防渗漏。外墙窗框边渗漏现象较为普遍,是外墙防渗漏的重点和难点，对此采取以下做法和措施：(1)构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、外窗台10cm左右。（2）管理上予以足够重视：项目成立专门的堵缝班组，派专人负责，实行严厉奖罚制度。（3）严格按施工工艺和施工规范施工。①考虑到窗下框很难塞缝密实，因此,窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满,应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2。0—2。5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰赌缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的严格填堵密实，这是防治渗水的关键.②窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度,下面做滴水槽或鹰嘴,滴水槽的宽度和深度均不小于10cm.③加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。（4）建立和严格执行检查验收制度①加强对窗框四周堵缝工作的交接检验，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。②每个窗边用高压喷枪做压力冲水试验检查抗渗能力,如果出现渗漏的必须返工质直到不渗漏为止。2、主体施工时：(1)保证混凝土的密实性。(2)尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上留施工缝。(3）外砖墙砖缝砂浆饱满，且建议在砌筑砂浆内惨适量膨胀剂.（4）外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法：①首先在内外面将螺杆洞凿城内凹喇叭口,喇叭口外宽约5cm，深约2cm，并将喇叭口外露PVC管剪切掉。②用干硬性水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂)堵塞PVC套管洞。③在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm.④在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。3、用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外爬架的孔洞等所有孔洞。对于砖墙上专为分体式空调预埋的PVC管，也是外墙渗水的薄弱环节，因此需采取以下措施：先在PVC管外壁上套上直径略小的止水圈，然后在管外壁满涂一遍PVC专用胶水，再滚上一层中砂，待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆，然后再把PVC管安装上去，要保证PVC管四周均有5公分厚的防水砂浆包裹。4、外墙打底用