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文档简介

PAGE目录TOC\o"1-1"\h\z\u1建设项目基本情况 12建设项目所在地自然环境社会环境简况 53环境质量状况 104评价适用标准 105建设项目工程分析 146项目主要污染物产生及预计排放情况 257环境影响分析 268建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 489结论与建议 56建设项目环评审批基础信息表附件附件1环评委托书;附件2项目备案通知书;附件3企业营业执照;附件4租赁协议; 附件5土地证; 附件6全文公示说明;附件7企业声明。附图附图1建设项目所在地理位置图;附图2建设项目周围500m土地利用现状图;附图3建设项目平面布置图;附图4建设项目区域水系图;附图5××××县生态红线区域保护规划图。PAGE591建设项目基本情况项目名称铺地砖生产项目建设单位法人代表联系人 通讯地址联系电话传真—邮政编码建设地点审批部门文号建设性质新建行业代码及类别C3021水泥制品制造占地面积5000m2绿化面积—总投资(万元)1000其中:环保投资(万元)52环保投资占总投资比例5.2%评价经费(万元)—建设期-1.1原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电站):1.1.1原辅材料原辅材料消耗情况见表1-1。表1-1原辅材料消耗情况序号原辅材料种类年用量(t/a)备注1水泥6000水泥仓2石粉18000原料库3黄沙12120原料库4白色颜料(袋装白水泥)50袋装(20kg/袋)、原料库5红色颜料(合成氧化铁红)6袋装(20kg/袋)、原料库6黄色颜料(合成氧化铁黄)2袋装(20kg/袋)、原料库7绿色颜料(合成氧化铁绿)2袋装(20kg/袋)、原料库8配料用水3030市政供水备注:①白色颜料为白水泥,主要成分硅酸钙。②红色颜料主要成分为合成氧化铁红,三氧化二铁含量96%,其它为杂质。外观与性状:红褐色粉末,溶解性:难溶于水,不与水反应。溶于酸,与酸反应。不与NaOH反应。氧化性:高温下被CO、H2、Al、C、Si等还原。工业上称氧化铁红。③黄色颜料主要成分为合成氧化铁黄,三氧化二铁含量≥86%,其它为杂质。外观与性状:由柠檬黄至褐色的粉末,溶解性:难溶于水,不与水反应。溶于酸,与酸反应。不与NaOH反应。氧化性:高温下被CO、H2、Al、C、Si等还原。工业上称氧化铁黄。④绿色颜料主要成分为合成氧化铁绿,三氧化二铁含量≥83%,其它为杂质。外观与性状:深绿色粉末,溶解性:难溶于水,不与水反应。溶于酸,与酸反应。不与NaOH反应。氧化性:高温下被CO、H2、Al、C、Si等还原。工业上称氧化铁绿。1.1.2主要设备建设项目生产设备见表1-2。表1-2建设项目主要设备一览表序号设备名称型号数量(台/套)备注1搅拌机/2台外购,国产2砖机/2台外购,国产3配料机/2台外购,国产4水泥仓100t2个外购,国产5自动叠板机/2台外购,国产6铲车/2辆外购,国产7叉车/4辆外购,国产1.2水及能源消耗名称消耗量名称消耗量水(m3/a)4764柴油(t/a)—电(kW·h/a)20万液化气(m3/a)—燃煤(t/a)—其它—1.3废水产生量及去向本项目实行雨污分流。雨水经厂区雨水管网就近汇入附近沟渠。废水主要为职工生活污水及车辆冲洗废水。生活污水产生量约120t/a,经化粪池预处理后定期委托环卫部门清运;车辆冲洗废水产生量800t/a,经三级沉淀池处理后循环使用,不外排,对周围地表水环境影响较小。1.4放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况无1.5工程内容及规模(不够时可附另页)1.5.1项目由来××××新型建材有限公司拟投资1000万元,租赁江苏嘉盛石油科技有限公司建设厂房建设铺地砖生产项目,项目占地约5000m2,项目建成后,年产混凝土铺地砖100万平方米。项目在营运期将会产生废水、废气、噪声、固体废物等污染物,根据国务院《建设项目环境保护管理条例》(第682号令)和国环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》(第44号令)及《建设项目环境影响评价分类管理名录》(修改单)(生态环境部1号令)有关规定,本项目需编制“建设项目环境影响报告表”。因此,××××新型建材有限公司委托江苏新诚润科工程咨询有限公司承担该项目的环境影响报告表的编制工作。接受委托后,江苏新诚润科工程咨询有限公司即成立评价组,组织技术人员进行了现场踏勘,依据《环境影响评价技术导则》的要求和《江苏省建设项目环境影响报告表主要内容编制要求(试行)》(2005年5月),编制了××××新型建材有限公司铺地砖生产项目环境影响报告表。1.5.2地理位置及周边环境建设项目厂址位于××县镇工业集中区,坐标为N34°00′45.84″,E117°41′38.92″。项目东侧为××冠达羊业公司,南侧为××博创新型材料科技有限公司,西侧为江苏嘉盛石油科技有限公司,北侧为空地。项目所在地理位置图具体见附图1及附图2建设项目周围土地利用现状示意图。1.5.3项目建设内容及产品方案本项目租赁×××科技有限公司建设厂房,建设铺地砖生产项目。项目产品方案见表1-3。表1-3项目产品方案一览表工程名称产品名称设计能力年运行时数铺地砖生产线铺地砖100万平方米/年2400h1.5.4项目定员及工作制项目职工定员10人。年工作时间2400小时,1班制,每班8小时,年运行300天。1.5.5公用及辅助工程本项目工程概况见表1-4。表1-4建设项目工程概况表类别建设名称设计能力备注主体工程铺地砖生产线2条100万平方米/年1座生产车间,建筑面积5000m2,轻钢结构,主要生产工序为配料计量、搅拌、压力成型、码垛、养护。辅助工程办公用房100m2位于生产车间内部公用工程给水新鲜水4764m3/a市政供水排水生活污水120m3/a生活污水经化粪池预处理后定期委托环卫部门清运车辆冲洗废水800m3/a车辆冲洗废水经三级沉淀池处理后循环使用,不外排供电工程20万kWh/a本项目供电由王集镇供电系统供给贮运工程运输原料供应--全部委托社会车辆承担运输产品、固废--全部委托社会车辆承担运输环保工程废气处理有组织水泥筒仓粉尘20000m3/h滤芯除尘器+15m排气筒皮带输送及搅拌工序粉尘50000m3/h集气罩收集+脉冲袋式除尘器+15m排气筒无组织原料堆放、上料/加强车间通风,合理布局车辆运输/地面硬化、降低车速、洒水清扫、车辆冲洗废水处理废水生活污水120m3/a生活污水经化粪池预处理后定期委托环卫部门清运车辆冲洗废水/车辆冲洗废水经三级沉淀池处理后循环使用,不外排噪声治理噪声治理--采用车间隔音、吸声、减振基座等措施后,厂界达到《工业企业环境噪声排放标准》2类标准。固废处理一般工业固废150m2位于车间南侧,一般固废堆场地面铺水泥硬化防渗,单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s生活垃圾--委托环卫部门清运1.5.4平面布置××××新型建材有限公司位于××县王集镇工业集中区,设置2个出入口,位于项目地南北两侧。东西各设置一条铺地砖生产线,北侧为原料堆场,南侧为码垛、养护区。车间功能分区明确,基本依生产工艺流程接续布置,空间利用充分,平面布置较合理,道路顺畅且联系呈网状,管线敷设方便合理,利于管理和消防,物流方便。项目平面布置图具体见附图3。1.5.5与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目租赁江苏嘉盛石油科技有限公司建设厂房,厂房为新建,不存在与项目有关的原有污染问题。

2建设项目所在地自然环境社会环境简况2.1自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)2.1.1地理位置××县位于江苏省西北部,××市东南部,距××87km。地处北纬33°40'~34°10',东经117°31'~118°10'。东邻宿迁市,西北接铜山区,南部、西部分别与安徽泗县、灵壁县接壤,北与邳州市毗连,全县总面积1773km2。建设项目位于××县王集镇工业集中区。具体见附图1建设项目地理位置图。2.1.2地形、地貌××县地属鲁淮黄泛冲击平原区,地势平坦,平原约占总面积的94.2%,西北有少量沙丘,地势大体自西北向东南徐缓倾斜,境北黄河故道横贯东西,成为南北天然分水脊。地面高程一般在21m-23m之间。2.1.3地质××县区域地表土自上而下分三层,为粘土、亚粘土、沙土等相间组成的第四季沉积物覆盖,厚度变化小,层位比较稳定。基岩为震旦系石英砂岩和石灰岩组成,埋深160m左右,地基承载力一般在10~15t/m2以上。××县城处在徐蚌隆起的东北部,北距废黄河断裂带7km,东距郯庐断裂带10km,属地震高烈度区,根据中国地震烈度区划图,地震基本烈度为8度。2.1.4气候、气象××地处黄淮冲击平原南部,属暖温带半湿润季风气候,四季分明,年平均气温14℃,年均风速为2.1m/s,降水量800mm,无霜期210天,日照2200小时。2.1.5水文××县属淮河流域,分三个水系:①废黄河以北,为沂沭泗中运河灌溉水系,流域面积157.7km2,民便河和小闫河为排水干河,经宿迁市境内排入皂河闸下中运河,排涝标准不足三年一遇。该区有梁山和锅山两座小(一)型水库,主要功能是拦蓄山洪,蓄水抗旱。②废黄河自身成为独立水系,通过魏工分洪闸排入徐洪河。流域面积204km2,整体防洪标准不足20年一遇。该区有三座水库,其中庆安水库是中型平原水库,清水畔和二堡水库为小型水库。③废黄河以南,除双沟徐淮路以南38km2属睢塘河水系,其余均属于徐洪河水系,流域面积为1373.3km2。在县境内又分三个水系,即徐沙河、新龙河、潼河。徐沙河和新龙河在本县境内入徐洪河,徐沙河高集以上,目前仍从田河经白马河入潼河下游。潼河流经安徽泗县、江苏泗洪后进入徐洪河。为了发展灌溉,分别在徐沙河和新龙河入口处建沙集闸和凌城闸,潼河上在黄圩东部建杜集闸,在徐沙河中段高集西建高集闸,进行蓄水灌溉。水源不足时由凌城、沙集和高集三座抽水站补给。该三条河一般为独立水系,担负着排、灌、航运等多种任务。该区有土山、项窝、孙庄、大寺四座小水库。徐沙河是××县“一竖四横”河网中的一条横向骨干河道,全长59km,横穿××腹地,流经××县城,东至沙集镇三丁村入徐洪河,具有防洪、排涝、灌溉及航运等综合功能,承担着501km2的排涝及8个镇超30万亩农田的灌溉任务。徐沙河河底高程16.0m,河底宽40.0m,边坡1:3,两侧滩面各50m,北堤顶高程24.0m,正常水位高程19.5m。新源河:新源河为双沟镇农业灌溉、行洪沟渠,河流流向自西向东,流入安徽灵璧境内,平均河宽10-15m,平均水深1.5-2.0m。项目所在区域水系图详见附图4。××的水文地质条件较好,属淮北堆积平原区,广泛分布较厚的第四季松散堆积物,有利于地下水补给和储存,地下水比较丰富,大部为沙粒含水层富水区。2.1.6矿产资源该县自然资源丰富,全县有大小山头100多座。已探明有石灰岩、石英石、白云岩、磷矿石、云长石、大理石等。石英石品位高,储量2亿m3。黑色致密细粒结晶石灰岩,是加工墨玉型大理石的上等原料,储量1亿m3。2.2社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)××县位于江苏××东南,地处东部沿海与中部地带结合部,是徐连经济带的中心区域,淮海经济区和沿东陇海产业带的重要组成部分,××市特大都市圈“一城两翼”的重要一翼,长三角经济圈和环渤海湾经济圈的结合部,苏皖边界以工业商贸流通、文化旅游和滨河园林为特色的现代化中等城市。2018年,全县完成地区生产总值577.30亿元,按可比价计算,同比增长4.4%。其中,第一产业增加值96.40亿元,同比增长2.5%;第二产业增加值235.56亿元,同比增长2.0%;第三产业增加值245.34亿元,同比增长7.6%。坚持“精一强二扩三,农业发展效益不断提升。粮食总产量达到9.32亿公斤,实现“十四连丰”。“11841”新型农业经营体系初步建立;实施中小河流治理、小型农田水利等20余项重点工程,“小改水”入选全国基层改革创新案例。工业发展实力不断增强。坚持传统产业提升、新兴产业培育“双轮驱动”,中、东、西工业板块“三面发力”,规模以上工业应税销售收入完成160亿元,增长16%;高新技术和战略性新兴产业产值分别增长23%、25%,高于工业产值增幅12和14个百分点;新增规模以上工业企业15家,纳税超千万元企业达30家,天虹纺织、千百度鞋业、星星家电、中再生资源纳税额超亿元,进入全市30强;天虹时代获批国家级两化融合贯标试点企业,天意药业登陆“新三板”,祥和电子、苏爱尔电力设备等26家企业在省股权交易中心挂牌,长江桂柳、惠利隆塑业创成省级两化融合贯标试点企业。服务业发展质量不断提高。枫华丽致酒店、曼哈顿商业广场、亿富银泰商业广场、九鼎百货(二期)投入运营,新投入使用商业面积超30万平方米,中心商圈辐射力进一步扩大;电子商务交易额完成216亿元,增长40.7%,国家级电商家具检测中心建成运营,淘宝大学全国首家市级培训中心落户××,淘宝镇、淘宝村数量均居全省第一,成功获得2018中国淘宝村高峰论坛举办权。招商引资取得新成绩。累计招引项目232个,投资20亿元的天虹纺织30万锭先进纺纱、投资5亿元的空港冷链物流中心等89个亿元以上项目成功签约;星星冷链配套产业园等47个亿元以上项目实现当年签约当年开工,英国太古、华彬航空等世界500强、大型央企民企竞相登陆××。重大基础设施项目取得新突破。观音国际机场二期扩建竣工,徐明高速、505省道、324省道建成通车,104国道改建加快实施,徐盐高铁进展顺利,××、双沟两大高铁综合交通枢纽启动建设。园区建设取得新成果。县经济开发区21个重大项目全部开工,完成投资25亿元;空港开发区“双核六区十组团”空间布局加快形成,太古飞机维修机库等重大项目落地建设;睢谷科技园开园,入驻各类科技型企业35家,省高新区创建迈出坚实步伐;人才科技工作稳步推进,获评国家知识产权强县工程试点县。坚持“县当市建、镇当县建、村镇一体”,中等城市建设持续提速。推进老城区品质提升、新城区加快开发、高铁商务区潜力培育。销售商品房190万平方米,居全市第一,城东污水处理厂、仝场小学等77项工程竣工,中山北路、乐园路等12条城区道路建成通车,中等城市规模气度不断显现。镇村发展步伐持续加快。建成小镇客厅5个,双沟、李集再度入选全国千强镇,沙集电商小镇入围省首批特色小镇创建名单,桃园或评省农业特色小镇,21个新型农民集中居住区建成使用,3.6万农民喜迁新居,双沟官路、姚集高党分别入选全国“十大最美乡村”、全国“美丽乡村示范村”。城乡管理水平持续提升。完成八一西路、濉河路等4条道路“五位一体”综合治理,改造城乡老旧小区27个;建成信息化监管平台,数字化城管实现城区全覆盖;76项行政处罚权实现集中行使,改革案例入选省政府法制创新奖;“环卫工人免费午餐”受到人民日报等媒体广泛好评。生态文明建设持续优化。“263”专项行动扎实开展,美丽乡村建设深入开展,“百村万树”工程深入实施,栽植各类树木超600万株。民生实事落地见效。镇村公交实现全覆盖;城镇供水一体化工程管网连通镇村。3.6万建档立卡低收入人口脱贫,13个经济薄弱村摘帽,精准扶贫“十大模式”写入中央党校教案。持续开展好人评选,市民张文章入选年度中国好人,全县累计获评13人,居全市前列。作风建设长效推进。切实抓好“两学一做”学习教育常态化制度化工作,严格落实中央八项规定精神和省市县委十项规定,严肃整治“四风”问题。强化党风廉政建设责任制,落实一岗双责,“三清××”建设加快推进。2.3生态规划(1)江苏省国家级生态保护红线规划根据《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》(苏政发[2018]74号),××县境内江苏省国家级生态保护红线包括:××梁山省级森林公园、××白塘河省级湿地公园、××县地下水饮用水水源保护区、××县庆安水库饮用水水源保护区,本项目不在江苏省国家级生态保护红线内,距离项目最近的国家级生态保护红线为××梁山省级森林公园,距离保护区南边界约8020m,符合江苏省国家级生态保护红线规划要求。(2)江苏省生态红线区域保护规划根据《江苏省生态红线区域保护规划》(苏政发[2013]113):“××县生态红线区域保护规划包括饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、森林公园、洪水调蓄区、清水通道维护区、生态公益林、特殊物种保护区等8个类型15个区域,总面积512.92km2,其中一级管控区面积34.74km2,二级管控区面积478.18km2。”本项目不在江苏省生态红线区域保护规划范围内,距离项目最近的生态红线为岚山生态公益林,距离保护区北边界约3780m,符合江苏省生态红线区域保护规划要求。(3)××市重要生态功能环保区规划根据《××市重要生态功能环保区规划(2011~2020)》(于2012年2月通过××市人民政府印发实施),××县境内共涉及岠山风景名胜区、徐洪河饮用水源保护区、××县地下水饮用水源保护区、黄墩湖洪水调蓄区、凤凰山(××)水源涵养区、废黄河重要湿地、徐洪河清水通道维护区、岚山生态公益林、张圩(凤凰山)生态公益林、高作镇特殊生态产业区、王集特殊生态产业区等。本项目不在××市重要生态保护区规划范围内,距离项目最近的××市重要生态功能环保区为岚山生态公益林,距离保护区北边界约3780m,符合××市重要生态功能环保区规划要求。表2-1项目所在区域生态红线保护区范围级别名称方位/距离主导生态功能红线区域范围面积(平方公里)一级管控区(禁止开发区)二级管控区(限制开发区)总面积一级管控区(禁止开发区)二级管控区(限制开发区)江苏省国家级生态保护红线区域××梁山省级森林公园北/8020m森林公园的生态保育区和核心景观区××梁山省级森林公园总体规划中的生态保育区和核心景观区范围5.47江苏省生态红线区域岚山生态公益林南/3780m水土保持/东界:以闸河为界;北界:王集、岚山交界线;西界:与安徽交界线;南界:高集至岚山公路15.3015.3××市重要生态保护功能区岚山生态公益林南/3780m水源涵养、水土保持限制开发区范围:东界:以闸河为界;北界:王集、岚山交界线;西界:与安徽交界线;南界:高集至岚山公路15.3015.3根据现场调查,项目所在地附近500m范围内无文物古迹和风景名胜等环境敏感点。

3环境质量状况3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等):3.1.1环境空气××县王集镇工业集中区根据××县监测站提供的2017年1月1日至12月31日大气统计数据,××县环境质量现状数据见表3-1。表3-1环境空气监测与评价表(单位:ug/m3)污染物年评价指标现状浓度/(ug/m3)标准值/(ug/m3)占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度446073.3%达标日均值98%位数272150181.3%不达标NO2年平均质量浓度4340107.5%不达标日均值98%位数798098.75%达标PM10年平均质量浓度8770124.3%不达标日均值95%位数171150114%不达标PM2.5年平均质量浓度4935140%不达标日均值95%位数10575140不达标CO年平均质量浓度2.2///日均值95%位数4.94122.5%不达标O3年平均质量浓度80///日均值90%位数14516090.6%达标综上所述,项目所在区域空气质量不达标。针对区域环境超标问题,××市市政府印发了《××市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》(市政发[2018]53号),具体整改措施如下:(1)以地方法规和行业技术规范为保障,实施更严格的大气污染物排放标准。调整优化产业结构、能源结构、运输结构和用地结构,强化区域联防联控;(2)严格环境准入,明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。(3)促进重点行业转型升级。开展水泥、电力、木材加工、砖瓦厂等行业的布局优化和产业提档升级。(4)巩固“散乱污”企业整治成果,建立“散乱污”企业动态管理机制,杜绝“散乱污”项目建设和已取缔“散乱污”企业异地转移、死灰复燃。(5)深化工业污染治理,聚焦工业园区,加强园区循环化改造与污染防治,大幅提升区域污染防治能力。(6)制定了以PM2.5控制为重点,开展PM2.5和臭氧协同控制,坚持全民共治、源头防治、标本兼职,持续开展大气污染防治行动计划。以地方法规和行业技术规范为保障,实施更为严格的大气污染物排放标准。采取上述措施后,大气环境质量状况可以得到有效的改善。3.1.2地表水根据《2018年12月份××县水环境质量状况》:2018年12月,全县国考地表水断面中达到或优于Ⅲ类水质断面比例为100%,省考地表水断面中达到或优于Ⅲ类水质断面比例为100%,南水北调控制断面达标100%,集中式饮水水源地达Ⅲ类比例为100%。由此表明,区域水环境质量状况良好。3.1.3地下水根据2017年度××县地下水监测结果,××县地下水质除氟化物外其余指标均能达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中III类标准的要求,氟化物超标由于××县背景值所致,该地区属高氟地区。3.1.4声环境本项目所在地声环境满足《声环境噪声标准》(GB3096-2008)2类要求。3.1.5辐射环境和生态环境无不良辐射环境和生态环境影响。3.2主要环境保护目标(列出名单及保护级别):3.2.1项目所在地周围环境现状建设项目位于××县王集镇工业集中区,坐标为N34°00′45.84″,E117°41′38.92″。项目东侧为××冠达羊业公司,南侧为××博创新型材料科技有限公司,西侧为江苏嘉盛石油科技有限公司,北侧为空地。项目所在地理位置图具体见附图1及附图2建设项目周围土地利用现状示意图。3.2.2主要环境保护目标项目主要保护目标表见表3-2。表3-2项目周围主要环境保护目标表环境要素坐标名称保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m空气环境(半径范围500m)////《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级//水环境徐沙河中型河流《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类S2300地下水环境以项目所在地为中心6km2的范围《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类——声环境厂界外声环境——《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类—1~200生态周围绿化带不导致生态环境破坏——

4评价适用标准环境质量标准4.1环境空气质量标准根据评价范围内的大气功能区划,评价区为二类区,SO2、PM10、NO2、CO、O3、PM2.5执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。标准值详见表4-1。表4-1环境空气质量标准(单位:ug/m3)污染物取值时间二级标准浓度限值标准来源二氧化硫(SO2)年平均60《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准24小时平均1501小时平均500二氧化氮(NO2)年平均4024小时平均801小时平均200PM10年平均7024小时平均150PM2.5年均值3524小时平均75一氧化碳(CO)24小时平均41小时平均10臭氧(O3)日最大8小时平均1601小时平均2004.2水环境质量标准徐沙河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准,具体见表4-2。表4-2地表水环境质量标准(单位:pH无量纲,其它mg/L)项目pHDOCODCODMnNH3-N总磷石油类GB3838-2002Ⅲ类6-9≥5≤20≤6≤1.0≤0.2≤0.054.3声环境质量标准项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类,即昼间60dB(A),夜间50dB(A)。污染物排放标准4.4废气项目生产过程中粉尘废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中散装水泥中转站及水泥制品生产特别排放限值,无组织排放限值执行表3中排放限值。具体标准值见表4-3。表4-3大气污染物排放标准污染物名称标准值无组织排放监控浓度值mg/m3标准来源最高允许排放浓度mg/m3颗粒物100.5《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)4.5废水生活污水经化粪池预处理后定期委托环卫部门清运;车辆冲洗废水经三级沉淀池处理后循环使用,不外排。4.6噪声建设项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,具体标准值见表4-4。表4-4工业企业厂界噪声标准限值单位:dB(A)指标类别昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准60504.7固废一般固体废弃物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单。总量控制指标根据建设项目排污特点和环保部门有关排污总量控制要求,预测本项目污染物产生总量指标如下:(1)废气:考核量:颗粒物1.1t/a,在××县区域范围内平衡解决。(2)废水:本项目产生的废水主要为生活污水和车辆冲洗废水,生活污水经化粪池预处理后定期委托环卫部门清运,不外排;车辆冲洗废水经三级沉淀池处理后循环使用,不外排。(3)固废:0。

5建设项目工程分析5.1工艺流程简述(图示)5.1.1施工期工艺流程本项目租赁江苏嘉盛石油科技有限公司建设厂房,施工期仅涉及设备安装,对环境影响较小,本环评不对施工期污染做评价。5.1.2运行期工艺流程及产污环节(1)铺地砖生产工艺流程及产污环节见图5-1。黄沙、石粉不合格产品黄沙、石粉不合格产品料库水粉尘、噪声噪声、废料铲车粉尘、噪声料斗计量水皮带输送彩色水泥黄沙粉尘、噪声面料搅拌粉尘、噪声粉尘、噪声配料计量水水泥仓输送机水泥成品气力输送养护粉尘、噪声码垛密闭管道输送压力成型铲车搅拌搅拌铲车压力成型密闭管道输送码垛粉尘、噪声养护气力输送成品水泥输送机水泥仓水配料计量粉尘、噪声粉尘、噪声面料搅拌粉尘、噪声彩色水泥黄沙皮带输送水料斗计量粉尘、噪声铲车噪声、废料粉尘、噪声水料库不合格产品黄沙、石粉图5-1铺地砖生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述本项目两条铺地砖生产线产能相同。具体工艺描述如下:①水泥仓、料库(原料存储):项目原料水泥、颜料、黄沙、石粉均为外购(本项目所用原料均不需要任何处理,直接使用),由汽车运入场地,黄沙、石粉、颜料分类储存在密闭的原料库中,铲车及叉车装卸时有粉尘及噪声产生;散装水泥由散装水泥输送车将粉料通过气泵送入仓内,输送时水泥仓会产生粉尘废气及噪声,水泥仓顶部设有除尘器,除尘器配备滤芯及震动棒,滤芯定期更换。料库内设置雾化喷淋系统,用于车间抑尘。②配料计量:生产时,由装载机将原料堆场的黄沙、石粉铲入料斗,利用计量槽计量,通过封闭的皮带输送机输送至搅拌机;水泥由密闭管道输送系统从水泥仓输送至计量槽计量,然后通过密闭管道输送至搅拌机,该工序有噪声及粉尘产生。③搅拌:按比例计量好后的各物料由密闭输送系统输送至搅拌机,同时向搅拌机加水进行密闭搅拌,搅拌工序水:水泥:黄沙:石粉比例约为0.5:1:2:3,搅拌过程产生噪声和粉尘,搅拌工序粉尘经收集由布袋除尘器处理后经15m排气筒排放。④面料搅拌:面料主要是在砖表面涂一层颜色,项目面料使用量极小,由颜料(白色颜料、黄色颜料、绿色颜料、红色颜料)和黄沙加水搅拌制取,水:颜料:黄沙约为0.5:1:2。⑤压力成型:压力成型包括预压成型和二次压力成型,模具为砖机设备配套模具。物料搅拌均匀后,湿料经皮带输送至配套托盘,经混凝土切块成型机进行预压,加工成所需尺寸的砖坯半成品,搅拌好的湿面料经皮带输送至预压后的半成品上方经压力成型后得到砖坯成品,此工序有噪声及废料产生,废料较湿润,可直接回用于搅拌工序。⑥码垛:压力成型后的砖胚落于木板上码垛。⑦养护:码垛后用叉车运至成品养护区,并进行洒水养护,风干硬化后即得成品,此过程有不合格产品产生。5.2主要污染工序建设项目产生污染的工序主要为施工期和营运期阶段。5.2.1施工阶段产污环节本项目租赁江苏嘉盛石油科技有限公司建设厂房,施工期仅涉及设备安装,对环境影响较小,本环评不对施工期污染做评价。5.2.2运营期产污环节(1)废水:生活污水、车辆冲洗废水。(2)废气:有组织废气:水泥筒仓粉尘,皮带输送及搅拌工序粉尘;无组织废气:原料堆放及卸料粉尘、料斗上料粉尘,以及进出车辆产生的扬尘。(3)噪声:搅拌机、配料机、砖机等设备噪声。(4)固废:主要为废料、不合格产品、除尘装置收集尘、废滤芯、废布袋、废包装物、化粪池污泥、沉淀池沉渣、员工生活垃圾等。5.3污染源分析5.3.1施工期污染源分析本项目租赁江苏嘉盛石油科技有限公司建设厂房,施工期仅涉及设备安装,对环境影响较小,本环评不对施工期污染做评价。5.3.2营运期污染源分析水污染源分析项目用水为职工生活用水、配料用水、养护用水、车间喷淋用水、车辆冲洗用水。(1)职工生活用水项目职工人数约10人。根据《建筑给排水设计规范》(GB50015-2010)中的相关规定,工业企业“管理人员的生活用水定额可取(30~50)L/人·班,车间工人的生活用水定额应根据车间性质确定,宜采用(30~50)L/人·班”,本项目取用水量按50L/人·班计算,生活用水量约150m3/a(全年以300天计)。废水排水量以总用水量的80%计,生活污水排放量为120m3/a。生活污水经化粪池预处理后定期委托环卫部门清运。(2)配料用水本项目配料使用水:水泥(彩色水泥)的配比为1:2,项目水泥及彩色水泥使用量为6060t/a,则配料用水量为3030t/a。(3)养护用水项目采用洒水进行自然养护,养护用水量约2m3/d,即600m3/a,养护用水进入物料最终蒸发损耗。(4)车间喷淋用水项目车间顶部设置喷淋设施降尘。根据喷淋用水流量,喷淋设施用水量约3m3/d,即900m3/a,进入物料最终蒸发损耗。(5)车辆冲洗用水项目对出厂车辆进行冲洗,设置三级沉淀池,有效容积约5m3,车辆冲洗废水产生量约800m3/a,经沉淀池沉淀处理后,循环使用,不外排,定期补充损耗。类比同类型企业,车辆冲洗水补充新鲜水量约2.0m3/周,项目年运行300天,则需补充新鲜水量约84m3/a。项目废水污染物产生及排放量情况见表5-1。表5-1本项目污水排放情况一览表产污环节废水量m3/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量排放去处浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水120COD3500.042化粪池2400.0288委托环卫部门清运BOD52000.0241500.018SS2000.0241800.0216NH3-N250.003200.0024车辆冲洗废水800SS8000.64三级沉淀池//循环使用,不外排项目营运期水平衡图详见图5-3。120120化粪池120自来水4764150损耗30职工生活用水配料用水3030损耗3030养护用水损耗600600车间喷淋用水900损耗900车辆冲洗用水损耗8484沉淀池循环使用委托环卫部门清运图5-3营运期水平衡图(m3/a)大气污染源分析(1)有组织废气本项目运行过程中有组织废气主要为水泥筒仓粉尘,皮带输送及搅拌工序粉尘。①水泥筒仓粉尘水泥通过气力输送至水泥筒仓以及筒仓中水泥使用过程中产生粉尘,粉尘经筒仓顶部设置滤芯除尘器处理后经15m高排气筒高空排放[排气筒编号DA001、DA002]。参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中的水泥制品制造业产排污系数:入罐储存工序粉尘产生量按2.09kg/t水泥计算,本项目预制砖年用水泥总计6000t/a,则水泥筒仓粉尘产生量约为12.54t/a,项目设置2个水泥筒仓,均为100t筒仓,筒仓进料量相同,单罐粉尘产生量为6.27t/a,产生速率为7.838kg/h,气力输送风量为10000m3/h,则产生浓度为783.75mg/m3。罐中的粉状水泥经筒仓顶部将安装滤芯除尘器除尘(设备自带),除尘效率应达到99%以上,经滤芯除尘器处理后粉尘经15m排气筒排放。水泥筒仓粉尘经处理后单罐有组织粉尘排放量约为0.063t/a,排放速率为0.078kg/h,排放浓度为7.84mg/m3。项目水泥筒仓粉尘产生及排放情况具体见表5-2。表5-2建设项目水泥筒仓粉尘产生及排放情况工序及污染物风量m3/h产生情况处理措施去除率%排放情况排气筒高度m排放方式排放口编号年运行时数浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)水泥筒仓1粉尘10000783.757.8386.27滤芯除尘器997.840.0780.06315间断DA001800h水泥筒仓2粉尘10000783.757.8386.27滤芯除尘器997.840.0780.06315间断DA002800h②皮带输送及搅拌工序粉尘项目皮带输送采用廊道进行密封,搅拌系统为密闭搅拌机,生产过程中皮带输送和搅拌工序产生的粉尘经微负压收集,再经各条生产线配套的脉冲袋式除尘器处理后经15m高排气筒高空排放[排气筒编号DA003、DA004]。铺地砖生产线皮带输送工序输送物料主要为石粉、黄沙等,该过程会产生一定量的粉尘,参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中的水泥制品制造业产污系数:产尘量参照水泥输送产污系数,以2.09kg/t原料算,项目铺地砖生产线输送物料石粉18000t/a、黄沙12120t/a,则粉尘产生量约62.95t/a。铺地砖生产线搅拌工序主要是将水泥、石粉、黄沙、水按一定比例进行混合配料,该工序粉尘产生量相对较大,参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中的水泥制品制造业产排污系数:产尘量以5.75kg/t水泥算,项目铺地砖所用水泥共计6000t/a,则该工序粉尘产生量约为34.5t/a。综上,铺地砖生产线皮带输送及搅拌工序粉尘产生总量为97.45t/a,项目设置2条生产线,每条生产线产生的粉尘为48.725t/a。每条生产线设计风量约25000m3/h,考虑上述工序设置在密闭间内,产生的粉尘经微负压收集,捕集率以100%计,单条生产线粉尘产生量48.725t/a,速率为20.302kg/h,产生浓度为812.08mg/m3,采用脉冲袋式除尘器进行处理,处理效率一般不低于99%,本项目取99%,处理后粉尘排放量约为0.487t/a、排放速率约0.203kg/h、排放浓度约8.12mg/m3。项目皮带输送及搅拌工序粉尘产生及排放情况具体见表5-3。表5-3建设项目皮带输送及搅拌粉尘产生及排放情况工序及污染物风量m3/h产生情况处理措施去除率%排放情况排气筒高度m排放方式排放口编号年运行时数浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)皮带输送及搅拌工序粉尘125000812.0820.30248.725脉冲袋式除尘998.120.2030.48715连续DA0032400h皮带输送及搅拌工序粉尘225000812.0820.30248.725脉冲袋式除尘998.120.2030.48715连续DA0042400h综上,有组织废气产生及排放情况汇总详见表5-4。表5-4项目有组织废气产生及排放情况汇总表编号名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速m/s烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率(kg/h)XY颗粒物1DA001117.69386534.01342031150.514.225800正常工况0.0782DA002117.69399234.01342031150.514.225800正常工况0.0783DA00311

.69397734.01295230150.535.4252400正常工况0.2034DA004117.69417534.01295230150.535.4252400正常工况0.203(2)无组织废气项目无组织排放废气主要为原料堆放及卸料粉尘、料斗上料粉尘,以及进出车辆产生的扬尘。①原料堆放及卸料粉尘:项目原料堆场为密闭式厂房,为防止原料堆放、卸料及料斗上料过程中无组织粉尘对周围环境的影响,车间内顶棚设置喷淋装置。类比同类型企业,本项目原料堆放、卸料、料斗上料过程中产污系数以0.012kg/t,本项目原料堆场为铺地砖配套设施,主要堆放石粉、黄沙等,共计30120t/a,则无组织粉尘产生量共计约0.361t/a。②料斗上料粉尘:料斗上料采用铲车上料,粉状物料主要为黄沙、石粉,铺地砖上料工序粉状物料共计30120t/a,则铺地砖上料工序无组织粉尘产生量0.361t/a。综上,铺地砖生产车间无组织粉尘产生量为0.722t/a。因车间设置喷淋装置进行降尘,约80%的粉尘经喷淋沉降至地面,定期进行清扫去除,剩余20%以无组织形式排放,经计算,生产车间无组织粉尘排放量为0.144t/a,排放速率0.06kg/h。③进出车辆产生的扬尘:项目水泥采用罐车运输,黄沙、石粉采用车辆运输,车辆加盖帆布,正常运输过程中来自物料的粉尘量较小。进入厂区车辆产尘主要为车辆行驶过程中裹带的地面扬尘,厂区主要采取加强绿化、加强厂区地面洒水,对出厂车辆进行冲洗等措施来减少厂区车辆扬尘污染。综前所述,项目无组织废气排放情况见表5-5。表5-5项目无组织废气排放情况一览表编号名称面源起点坐标面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率(kg/h)XY颗粒物1生产车间117.69420034.0127183012540102400正常工况0.06(3)废气污染源排放量核算本项目产生的废气主要为颗粒物,有组织废气污染源排放量核算表见表5-6,无组织核算表见表5-7,年排放量核算表见表5-8。表5-6大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度(μg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)主要排放口//////主要排放口合计//一般排放口1DA001颗粒物7.84*1030.0780.0632DA002颗粒物7.84*1030.0780.0633DA003颗粒物8.12*1030.2030.4874DA004颗粒物8.12*1030.2030.487一般排放口合计颗粒物1.1有组织排放总计有组织排放总计颗粒物1.1表5-7大气污染物无组织废气排放总量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(μg/m3)1生产车间原料堆放、卸料、上料颗粒物车间密闭、车间喷淋《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)0.5*1030.144无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.144表5-8大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1颗粒物1.24噪声污染源分析本项目噪声主要来自搅拌机、砖机、配料机、风机等产生的设备噪声,声压级为80-90dB。本项目营运期噪声强度见下表5-9。表5-9建设项目主要设备噪声源强单位:dB(A)序号设备名称噪声级别dB(A)数量(台/套)治理措施降噪效果(dB(A))标准限值1搅拌机852隔声、减震、衰减≤25昼60dB(A);夜50dB(A)2砖机852隔声、减震、衰减≤253配料机802隔声、减震、衰减≤254自动叠板机802隔声、减震、衰减≤255风机853隔声、减震、衰减≤固体废弃物污染源分析本项目运营后产生的固废主要有职工生活垃圾,生产过程产生的一般固废(包括废料、除尘器收集尘、不合格产品、废滤芯、废布袋、废包装材料、化粪池污泥、沉淀池沉渣)。固体废物属性判定:废料、除尘器收集尘、沉淀池沉渣经收集后可直接回用于生产;生活垃圾、废滤芯、废布袋及化粪池污泥属于一般固废,交由环卫部门处理;不合格产品、废包装材料经收集后外售综合利用。废料:压力成型的过程会挤出一些废料,类比同类企业,产生量约为10t/a,经收集后直接回用于生产。除尘器收集尘:项目废气处理过程会产生除尘器收集尘,通过计算,年产生量约109.35t/a,经收集后直接回用于生产。不合格产品:项目码垛机养护过程会产生破损、破裂的不合格产品,产生量约5t/a,经收集后外售综合利用。废滤芯:滤芯除尘器的滤芯需要定期更换,类比同类企业,废滤芯产生量约0.3t/a,委托当地环卫部门清运。废布袋:脉冲袋式除尘器的布袋需定期更换,类比同类企业,废布袋产生量约1t/a,委托当地环卫部门清运。废包装材料:项目使用袋装彩色水泥会产生废包装材料,年产生量约0.1t/a,经收集后外售综合利用。化粪池污泥:经类比,本项目化粪池污泥产生量约为1t/a,委托当地环卫部门清运。沉淀池沉渣:设置沉淀池处理出厂车辆冲洗废水,沉淀池沉渣定期清理,沉淀池沉渣产生量约4t/a,收集后回用于生产。职工生活垃圾:产生量以0.5kg/人·天计算,职工人数约30人,则职工生活垃圾产生量约4.5t/a,委托当地环卫部门清运。根据工程分析和建设单位提供资料,依据《中华人民共和国国家标准固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)、《建设项目危险废物环境影响评价指南》(环境保护部公告2017年第43号)和《国家危险废物名录》(2016年)的规定,判定本项目固体废物结果及各类固废产生情况见表5-10。表5-10固体废弃物产生和排放状况序号名称产生工序形态主要成分产生量(t/a)种类判断固体废物判定依据1废料压力成型半固态水泥、石粉、黄沙10√《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017)2除尘器收集尘废气处理固态水泥、石粉、黄沙109.35√3不合格产品养护固态水泥、石粉、黄沙5√4废滤芯废气处理固态滤芯等0.3√5废布袋废气处理固态布袋等1√6废包装材料包装固态废编织袋等0.1√7化粪池污泥废水处理半固态有机物等1√8沉淀池沉渣沉淀池半固态泥、砂4√9生活垃圾职工生活固态塑料、果皮、纸屑等4.5√合计135.25//表5-11建设项目固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性(危险废物、一般工业固体废物)产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码产生量(t/a)处理处置方法排放量1废料一般工业固体废物压力成型半固态水泥、石粉、黄沙《国家危险废物名录》(2016年)///10回用于生产02除尘器收集尘废气处理固态水泥、石粉、黄沙///109.3503不合格产品码垛养护固态水泥、石粉、黄沙///5外售综合利用04废滤芯废气处理固态滤芯等///0.3委托环卫部门清运05废布袋废气处理固态布袋等///106废包装材料包装固态废编织袋等///0.1外售综合利用07化粪池污泥废水处理半固态有机物等///1委托环卫部门清运08沉淀池沉渣沉淀池半固态泥、砂///4回用于生产09生活垃圾生活垃圾职工生活固态塑料、果皮、纸屑等///4.5委托环卫部门清运0合计////////135.25/06项目主要污染物产生及预计排放情况种类排放源(编号)污染物名称产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大气污染物有组织水泥筒仓1#粉尘783.756.277.840.0780.06315m高排气筒排放(DA001)水泥筒仓2#粉尘783.756.277.840.0780.06315m高排气筒排放(DA002)皮带输送及搅拌工序1#粉尘812.0848.7258.120.2030.48715m高排气筒排放(DA003)皮带输送及搅拌工序2#粉尘812.0848.7258.120.2030.48715m高排气筒排放(DA004)无组织生产车间粉尘—0.144—0.060.144无组织排放运输车辆扬尘—少量——少量水污染物排放源(编号)污染物名称产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a排放去向生活污水120m3/aCOD3500.0422400.0288委托环卫部门清运BOD52000.0241500.018SS2000.0241800.0216NH3-N250.003200.0024车辆冲洗废水800m3/aSS8000.64//循环使用,不外排固体废物排放源(编号)产生量t/a处理处置量t/a综合利用量t/a外排量t/a备注废料100100回用于生产除尘器收集尘109.350109.350不合格产品5050外售综合利用废滤芯0.30.300委托环卫部门清运废布袋1100废包装材料0.10.100外售综合利用化粪池污泥1100委托环卫部门清运沉淀池沉渣4400回用于生产生活垃圾4.54.500委托环卫部门清运噪声建设项目运营期主要噪声源为搅拌机、砖机、配料机、风机等,声压级为80-90dB,经采取隔声、减振等措施后,经距离衰减对周围环境影响较小。主要生态影响(不够时可附另页):本项目为铺地砖生产项目,建设厂址位于××县王集镇工业集中区,施工期未对周围生态造成明显不利影响。生产过程中产生的各种污染物通过切实有效的治理措施,对生态环境影响也较小。表6-1建设项目主要设备噪声源强单位:dB(A)序号设备名称噪声级别dB(A)数量(台/套)治理措施降噪效果(dB(A))标准限值1搅拌机852隔声、减震、衰减≤25昼60dB(A);夜50dB(A)2砖机852隔声、减震、衰减≤253配料机802隔声、减震、衰减≤254自动叠板机802隔声、减震、衰减≤255风机853隔声、减震、衰减≤25

7环境影响分析7.1施工期环境影响分析本项目租赁江苏嘉盛石油科技有限公司建设厂房,施工期仅涉及设备安装,对环境影响较小,本环评不对施工期污染做评价。7.2营运期环境影响分析7.2.1水环境影响分析与防治措施本项目产生的废水主要为生活污水和车辆冲洗废水,生活污水经化粪池预处理后定期委托环卫部门清运;车辆冲洗废水经三级沉淀池处理后循环使用,不外排,对环境影响较小。本项目无废水排放,地表水评价等级为三级B。废水处理工艺流程图见图7-1。委托环卫部门清运化粪池职工生活污水委托环卫部门清运化粪池职工生活污水循环使用,不外排循环使用,不外排三级沉淀池车辆冲洗废水三级沉淀池车辆冲洗废水图7-1厂区废水处理工艺流程图三级沉淀池基本原理:废水流入沉淀池,第一级沉淀做污水的初级沉淀,将大颗粒的物质通过重力沉降沉淀下来,经沉淀后,通过溢流的方式排放上层清水到二级沉淀池,进一步沉淀,去除相对较小的颗粒物,待沉淀完全后,经水沟将清水排放到三级沉淀池,第三级沉淀池为临时存放经过处理的清水,该清水循环使用。7.2.2大气环境影响分析与防治措施(1)大气污染防治措施根据工程分析,项目主要废气污染物为颗粒物,处理及排放情况详见表7-1。表7-1本项目废气污染物处理及排放情况一览表产污工序污染物名称处理方式排放情况浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)有组织水泥筒仓1粉尘粉尘滤芯除尘器+15m排气筒7.840.0780.063水泥筒仓2粉尘粉尘滤芯除尘器+15m排气筒7.840.0780.063皮带输送及搅拌工序粉尘1粉尘集气罩收集+脉冲袋式除尘器+15m排气筒8.120.2030.487皮带输送及搅拌工序粉尘2粉尘集气罩收集+脉冲袋式除尘器+15m排气筒8.120.2030.487无组织堆场、上料粉尘加强车间通风、合理布局—0.060.144运输车辆粉尘洒水、清扫—少量少量(2)有组织废气防治措施本项目有组织排放的废气主要有水泥入罐、皮带输送和搅拌工序产生的颗粒物。废气收集系统的详细说明,以图示如下:滤芯除尘器水泥罐1粉尘15m高的排气筒滤芯除尘器水泥罐1粉尘15m高的排气筒DA001滤芯除尘器15m高的排气筒DA002滤芯除尘器15m高的排气筒DA002水泥罐2粉尘15m高的排气筒DA00315m高的排气筒DA003脉冲袋式除尘器皮带输送及搅拌工序粉尘1皮带输送及搅拌工序粉尘皮带输送及搅拌工序粉尘215m高的排气筒15m高的排气筒DA004脉冲袋式除尘器图7-2本项目废气处理工艺流程图①水泥筒仓粉尘项目设置2个水泥仓罐,罐顶设置滤芯除尘器。在水泥筒仓装的过程中,罐装车通过气力输送将水泥输送至水泥筒仓,卸料及罐装过程中产生的粉尘经密闭管道引入水泥仓罐设置滤芯除尘器处理后,尾气经15m高排气筒高空排放[排气筒编号DA001、DA002]。滤芯除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒,底板上有嵌入圆形孔,设有滤芯,扎紧在上端1个振动器的吊架上,定时震动,使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内,处理后尾气则通过排气筒排放。仓顶除尘器一般由振动电机、支架、防雨帽、上部筒箱、电器盒、振动盒、滤芯、密封筒箱、防护网、连接夹子、焊接法兰、密封垫等组成。根据同类企业运行经验,滤芯除尘器处理效率在99%以上。滤芯除尘器结构图见图7-3。图7-3滤芯除尘器结构原理图项目在水泥入罐过程中2个水泥仓罐产生的粉尘经密闭管道引入水泥仓罐设置滤芯除尘器处理后,粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中散装水泥中转站及水泥制品生产特别排放限值,即粉尘最高允许排放浓度10mg/m3,尾气经15m高排气筒高空排放[排气筒编号DA001、DA002]。②皮带输送及搅拌工序粉尘项目皮带输送及搅拌工序均为密闭,生产过程中上述工序产生的粉尘经微负压收集,再经各自配套的脉冲袋式除尘器处理后经15m高排气筒高空排放[排气筒编号DA003、DA004]。脉冲袋式除尘器工作原理:当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预先收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的布袋,粉尘被捕集在布袋的外表面,净化后的气体进入布袋室上部清洁室,汇集到出风口排出。含尘气体通过布袋净化的过程中,随着时间地增加而积附在布袋上的粉尘越来越多,从而增加布袋阻力,致使处理风量逐渐减少。为了使除尘器正常工作,必须经常对布袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀并开启脉冲阀,气箱内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的布袋内,布袋瞬间急剧膨胀,使积附在布袋表面的粉尘脱落,布袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在布袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘器系统运行。脉冲袋式除尘器工作原理图见图7-4。图7-4脉冲袋式除尘器工作原理图脉冲袋式除尘器具有除尘效率高、附属设备少、投资省、负荷变化适应性好、便于捕集细微粉尘等特点。项目采用的脉冲袋式除尘器除尘效率在99%以上,本项目脉冲袋式除尘器除尘效率按99%计。项目皮带输送及搅拌工序经上述措施处理后,粉尘能够达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中散装水泥中转站及水泥制品生产特别排放限值,即粉尘最高允许排放浓度10mg/m3,尾气经15m高排气筒高空排放[排气筒编号DA003、DA004]。(3)无组织废气防治措施根据工程分析,本项目无组织废气主要为原料堆放及卸料粉尘、料斗上料粉尘,以及进出车辆产生的扬尘。项目原料堆放、卸料及料斗上料过程中会有粉尘产生,以无组织形式排放。本项目原辅材料均入库堆放,仓库封闭,安装喷淋设施并在装卸料过程中进行喷洒。采取上述措施后,粉尘排放量可减少80%以上。车间采取加强通风,合理规划布局等相关措施,以减小无组织粉尘对职工及周围环境的影响。项目原料及产品采取车辆运输,运输车在厂内及周边道路行驶过程会产生少量扬尘,项目运输车辆运输原料及产品时采取密闭运输,通过对厂内道路路面硬化、车辆运输原料及产品在厂内及周边道路行驶时减速慢行、定期对厂内及周边道路洒水降尘等措施,运输车辆产生的扬尘量将大大减少,对环境影响较小。通过采取上述措施,项目无组织排放粉尘浓度可满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3中无组织排放监控浓度限值,即粉尘无组织排放监控浓度值0.5mg/m3。(4)大气环境影响评价利用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中推荐的估算模式(AERSCREEN模式)进行污染指标最大质量浓度及占标率的估算并按评价工作分级判据进行分级。①估算模型参数表 表7-2模型估算参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度40℃最低环境温度-10℃土地利用类型农村区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/o/②最大占标率估算结果表主要废气污染源估算模型计算结果见表7-3、表7-4。表7-3主要污染源估算模型计算结果表(有组织)下风向距离D(m)DA001DA002颗粒物颗粒物预测质量浓度(μg/m3)占标率(%)预测质量浓度(μg/m3)占标率(%)503.1520.70043.1520.70041006.2831.39626.2831.39622007.1811.59587.1811.59583006.2101.38006.2101.38004004.9421.09824.9421.09825003.9670.88163.9670.88166003.8350.85223.8350.85227003.6520.81163.6520.81168003.4220.76043.4220.76049003.1850.70783.1850.707810002.9560.65692.9560.656912002.6840.59642.6840.596414002.4480.54402.4480.544016002.2250.49442.2250.494418002.0250.45002.0250.450020001.8480.41071.8480.410725001.5900.35331.5900.3533下风向最大质量浓度及占标率/%7.8121.73607.8121.7360D10%最远距离(m)//续表7-3主要污染源估算模型计算结果表(有组织)下风向距离D(m)DA003DA004颗粒物颗粒物预测质量浓度(μg/m3)占标率(%)预测质量浓度(μg/m3)占标率(%)5016.303.622216.303.622210016.553.677816.553.677820018.664.146718.664.146730016.143.586716.143.586740012.852.855612.852.855650010.312.291110.312.29116009.9672.21499.9672.21497009.4922.10939.4922.10938008.8951.97678.8951.97679008.2771.83938.2771.839310007.6831.70737.6831.707312006.9751.55006.9751.550014006.3611.41366.3611.413616005.7831.28515.7831.285118005.2621.16935.2621.169320004.8021.06714.8021.067125004.1330.91844.1330.9184下风向最大质量浓度及占标率/%18.674.148918.674.1489D10%最远距离(m)//表7-4主要无组织排放污染源估算模型计算结果表(无组织)下风向距离D(m)生产车间颗粒物预测质量浓度(μg/m3)占标率(%)5029.436.540210032.577.238920019.844.410030015.013.336440012.482.774050011.002.444560010.392.30827009.882.19468009.422.09429009.022.005210008.661.923812008.021.781414007.501.666816007.001.555318006.771.504620006.161.369025005.341.1867下风向最大质量浓度及占标率/%33.977.5493D10%最远距离(m)/③评价等级判别表评价等级按下表的分级判据见表7-5。表7-5评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax<10%三级评价Pmax<1%根据估算结果及评价等级判别表,正常工况下本项目污染物最大占标率出现在面源排放的颗粒物,Pmax值为7.5493%、Cmax为33.97ug/m3,为二级评价,对环境空气影响较弱,在可控制范围内,不会改变现有空气质量类别。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)规定,二级评价不需要进行进一步预测和评价,只需要对污染物排放量进行核算,见工程分析章节。(5)大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),“对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值,但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的,可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域,以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。”根据估算模式AERSCREEN,本项目无组织排放源中最大落地浓度Pmax产生源为生产车间无组织颗粒物,其Pmax值为7.5493%、Cmax为33.97ug/m3,因此,本项目厂界外大气污染物贡献浓度不会超过环境质量浓度限值,不需设置大气环境防护距离。(6)卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)规定,无组织排入有害气体的生产单元(生产区、车间、工序)与居民区之间应设置卫生防护距离,计算公式如下:式中:Cm为标准浓度限值(mg/m3);Qc为有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h);r为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(m);L为工业企业所需的卫生防护距离(m);A、B、C、D为计算系数。根据所在地平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取。该地区的平均风速为2.2m/s,A、B、C、D值的选取分别为350、0.021、1.85、0.84。根据工程分析,本项目无组织排放废气卫生防护距离计算结果见表7-6。表7-6项目无组织排放源估算结果表车间位置污染源位置污染物名称平均风速(m/s)ABCDCm(mg/Nm3)车间面积m2Qc(kg/h)L(m)生产车间原料堆放、上料等工序颗粒物2.23500.0211.850.840.350000.064.022根据表7-8,生产车间无组织颗粒物卫生防护距离计算结果为4.022m,提级后,最终确定厂区卫生防护距离为生产车间外50m范围,项目车间边界即厂界,因此,项目卫生防护距离为厂界外50m范围。根据现场勘查,卫生防护距离内无居民区、医院、学校等敏感目标,今后也不得在卫生防护距离内建设居民区、医院、学校等敏感目标。卫生防护距离包络线见图2。7.2.3噪声环境影响分析与防治措施项目位于××县王集镇工业集中区,区域声环境功能为《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区,周边200m范围内无敏感目标,受噪声影响人口变化不大,因此,确定项目声环境评价等级为二级。建设项目运营期主要噪声源为搅拌机、砖机、配料机、风机等产生的设备噪声,声压级为80-90dB。为确保厂界达标情况,根据工程分析提供的噪声源参数和设备的安装位置,选用等距离衰减模型,参照气象条件修正值进行计算,并考虑多声源迭加,预测厂界贡献值。(1)点声源等距离衰减模型为:式中:LP-距声源r米处的声压级dB(A);Lw-点声源的声功率级dB(A);r-评价点距声源的径向距离(m);Q-声源的指向性因子;△Li-屏障衰减,一般考虑厚壁屏障衰减、空气吸声衰减和温度影响衰减。(2)点声源迭加计算公式为:(3)噪声环境影响预测本工程固定噪声源在厂区内布置形成相对集中的噪声设备集中区(车间)。厂方在项目设计中拟采用建筑隔声、敷设消吸音材料等措施消声降噪。本次预测计算中将每个相对集中的噪声设备区(车间)看作一个点源,应用上述等距离衰减模型计算各评价点的噪声贡献值,并考虑多声源贡献叠加。项目噪声源、安装位置及经消声降噪处理后主要噪声发生点声级值见表5-10。根据噪声预测模式,绘制出等声级线图,见图7-5。本项目厂界噪声贡献值见表7-7。图7-5项目噪声等声级线图表7-7本项目厂界噪声贡献值一览表地点东厂界N1南厂界N2西厂界N3北厂界N4厂界叠加贡献值(dB(A))49.9项目夜间不生产。根据表7-8及图7-6,项目生产噪声对厂界贡献值均较小,不会改变周围声环境质量。为进一步减小项目噪声影响,针对项目特点,建设单位采取了不同的噪声防治措施,首先是先从声源上进行有效控制,其次采取有效的隔声、消声、吸声等控制措施,厂区已采取噪声防治措施如下:①厂区高噪设备布置相对集中。②项目运行后,需维持设备处于良好的运行状态,避免因设备运转不正常时造成的厂界噪声超标。③在建设项目厂区及厂区周周加强绿化植树,以提高消声隔音的效果。通过采取以上相应措施,可确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,即昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A)。7.2.4固废环境影响分析与防治措施按照《固体废物鉴别标准通则》(GB34330-2017),对项目固废的利用处置方案进行汇总,本项目营运期固体废物利用处置方式评价表如下:表7-8项目固体废物利用处置方式评价表序号固体废物名称属性产生工序主要成分废物代码产生量t/a利用处置方式利用处置单位1废料一般固废压力成型混凝土--10回用于生产本单位2除尘器收集尘废气处理水泥、黄沙等--109.353不合格产品码垛养护混凝土--10外售综合利用相关单位4废滤芯废气处理滤芯等--0.3委托环卫部门清运环卫部门5废布袋废气处理布袋等--16废包装材料包装废编织袋等--0.1外售综合利用相关单位7化粪池污泥废水处理有机物等--1委托环卫部门清运环卫部门8沉淀池沉渣沉淀池泥、砂--4回用于生产本单位9生活垃圾生活垃圾职工生活塑料、果皮、纸屑等--4.5委托环卫部门清运环卫部门本项目运营后产生的固废主要有职工生活垃圾,生产过程产生的一般固废(包括废料、除尘器收集尘、不合格产品、废滤芯、废布袋、废包装材料、化粪池污泥、沉淀池沉渣)。废料、除尘器收集尘、沉淀池沉渣经收集后可直接回用于生产;生活垃圾、废滤芯、废布袋及化粪池污泥属于一般固废,交由环卫部门处理;不合格产品、废包装材料经收集后外售综合利用。根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单、《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置场)》(GB15562.2-1995)等规定,要求各类固废分类收集贮存,包装容器符合规定、固体废物贮存场所建设达到国家相关标准规定要求。(1)贮存、处置场的建设类型,必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。(2)建设项目环境影响评价中应设置贮存、处置场专题评价;扩建、改建和超期服役的贮存、处置场,应重新履行环境影响评价手续。(3)贮存、处置

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