第7章 轴套类零件的表达与识读演示文稿

第7章轴套类零件7.1轴套类零件的结构分析7.2轴套类零件的表达方法7.3轴套类零件的尺寸及技术要求的标注7.4轴套类零件图读图实例知识目标◎了解轴套类零件工艺结构的作用。◎掌握轴套类零件常见的表达方法。◎掌握轴套类零件的尺寸及技术要求的标注方法。技能目标◎能识读常见轴套类零件图。1．轴类零件轴类零件一般是由同轴线上不同直径的圆柱体（或圆锥体）构成的。圆柱体的直径，由机械设计计算得到。轴零件作用之一是承载传动件，为满足装配要求，有时需在轴上加工键槽、凹坑（安装紧定螺钉）结构。有时由于使用要求，会在轴上加工螺纹，或在轴端加工出平面。7.1轴套类零件的结构分析7.1.1轴套类零件的结构特点2．套类零件

套类零件结构一般比较简单，孔端通常加工出倒角;但也有比较复杂的套类零件。7.1.2轴套类零件的工艺结构轴套类零件的基本形状是同轴回转体，并且主要在车床上加工。轴套类零件的工艺结构以倒角和倒圆，退刀槽和越程槽为主。

倒圆倒圆倒角倒角倒角7.2轴套类零件的表达方法轴套类零件通常在车床上进行加工（车外圆）。为了便于加工看图，轴套类零件的主视图按其加工位置选择，即将轴线水平放置作为主视方向。其表达方法根据结构特点常采用局部剖视图、局部视图。对于轴上的销孔、键槽等采用断面图。而轴上的工艺结构如螺纹退刀槽、砂轮越程槽等，常采用局部放大图。7.2.1断面图

通常采用断面图来表示轴类零件某一断面处的结构形状。断面图断面图1．断面图的概念

假想用剖切平面将零件的某处剖开，仅画出断面的图形，称为断面图。轴上键槽、小孔等结构形状用断面图表达，形状清楚，图形简洁，并且便于标注尺寸。断面图2.断面图的种类断面图分为移出断面和重合断面两种。重合断面图重合断面图⑴

移出断面图的画法及标注

移出断面图画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。注意：当剖切平面通过孔（圆孔或非圆孔）的轴线时，断面图应画成封闭图形。当剖切平面通过回转面形成的凹坑时，断面图应画成封闭图形用非回转面形成的孔、槽会出现断面图完全分离的图形时，断面图应画成封闭图形断面图的标注区别配置在剖切线或剖切符号延长线上按投影关系配置不必绘制箭头区别配置在其他位置⑵

重合断面图的画法及标注

重合断面图画在视图内，用细实线绘制。重合断面图的图线与视图轮廓线重叠时，视图中的轮廓线应连续画出，不可间断，如图所示。

3.常见的其他断面图有些机件，如下图，常采用重合断面图表示，这种表达方式简明扼要。GB/T4458.6—2002规定，无论图形是否为对称的重合断面图，一律省略标注。对称的移出断面可以配置在视图中断处，如下图所示，并且省略标柱。7.2.2局部放大图和与轴套类零件有关的简化画法

1.局部放大图用大于原图形所用的比例绘制出的图形，称为局部放大图。零件的细小结构在视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局部放大图可画成视图、剖视图或断面图。局部放大图应尽量画在被放大部分的附近。当同一零件有一处被放大时，应在局部放大图的上方标注所采用的比例。如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。7.2.2局部放大图和与轴套类零件有关的简化画法

1.局部放大图用大于原图形所用的比例绘制出的图形，称为局部放大图。零件的细小结构在视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局部放大图可画成视图、剖视图或断面图。局部放大图应尽量画在被放大部分的附近。当同一零件有一处被放大时，应在局部放大图的上方标注所采用的比例。如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。7.2.2局部放大图和与轴套类零件有关的简化画法

1.局部放大图用大于原图形所用的比例绘制出的图形，称为局部放大图。零件的细小结构在视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局部放大图可画成视图、剖视图或断面图。局部放大图应尽量画在被放大部分的附近。当同一零件有一处被放大时，应在局部放大图的上方标注所采用的比例。如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。7.2.2局部放大图和与轴套类零件有关的简化画法

1.局部放大图用大于原图形所用的比例绘制出的图形，称为局部放大图。零件的细小结构在视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局部放大图可画成视图、剖视图或断面图。局部放大图应尽量画在被放大部分的附近。当同一零件有一处被放大时，应在局部放大图的上方标注所采用的比例。如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。2.与轴套类零件有关的简化画法

在不致引起误解时，零件图中的移出断面，允许省略剖面符号。但剖切位置和断面图的标注必须遵照原来的规定。回转体构成的零件上的平面结构，在图形中不能充分表达时，可用两条相交的细实线（平面符号）表示平面。回转体构成的零件上的平面结构，在图形中不能充分表达时，可用两条相交的细实线表示平面。较长的零件（如轴、杆、型材等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制。实长标注尺寸时，应注实长。

在不致引起误解时，图中的小圆角、45°小倒角或锐边的小倒圆可省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。

在不致引起误解时，图中的小圆角、45°小倒角或锐边的小倒圆可省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。

在不致引起误解时，图中的小圆角、45°小倒角或锐边的小倒圆可省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。

滚花结构一般采用在轮廓线附近用细实线局部画出的方法表示。零件上较小的结构及斜度已在一个图形中表达清楚时，在其他图形应当简化或省略。

7.3轴套类零件的尺寸及技术要求的标注

轴套类零件有轴向尺寸（沿轴线方向）和径向尺寸（沿直径方向）。轴向尺寸的尺寸基准，通常选在重要的端面、接触面上。径向尺寸的尺寸基准则采用轴套类零件的轴线。

轴向尺寸基准径向尺寸基准7.3.2尺寸标注的要求（1）重要尺寸（如配合部分的轴向长度）应直接标注。加工工序一致的尺寸集中标注。轴类零件的长度方向尺寸和径向尺寸是车床加工而成。轴的车削加工的示意图如右图（2）有关键槽的尺寸集中标注。与孔有关的尺寸集中标注。明显与车削加工的轴向尺寸不在同一侧，如键槽的尺寸与孔尺寸标在视图上方，轴向尺寸标在视图下方，如图下图所示。（3）轴类零件上的标准结构（倒角、退刀槽、越程槽、键槽、中心孔等），其尺寸应查阅标准手册，按规定标注。（4）定形尺寸、定位尺寸及总体尺寸应标注。7.3.3技术要求1．极限与配合及表面粗糙度轴与轴上传动零件、滚动轴承的配合关系一般为过渡配合，配合部分需要进行精加工。轴向尺寸应考虑与其他零件有配合关系的轴段，与其相应的径向尺寸要给出公差值。作为轴向定位的轴肩，应有粗糙度的要求。键槽的配合面是两侧面，也应有粗糙度的要求。

2．几何公差轴套类零件往往需提出直线度、圆度、圆柱度、垂直度、同轴度、跳动度等形位公差的要求。3．其他技术要求轴套类零件的常用材料及处理方法说明，可查阅相关手册。

[例7.1]

读轴零件图。轴套类零件图读图实例

7.41．读标题栏，概括了解零件

从标题栏了解零件的名称是轴，属于轴套类零件，材料为45号钢，比例1:1，初步了解零件的类型与用途。根据绘图比例和总体尺寸可估计零件的实际大小。2．分析视图，明确表达目的从例图所示可看出，此轴零件采用了一个主视图，两个移出断面图。其中，主视图表达了整根轴的外观结构，轴的左右两端都加工出了倒角；轴肩处有倒圆；为方便加工，轴上的键槽在同一侧。两个移出断面图分别表示该轴F—F和D—D处键槽的深度，方便标注与键槽有关的尺寸。3．尺寸分析，找出尺寸基准，搞清形体间的定形定位尺寸（1）尺寸基准。该轴零件的尺寸基准有两个：径向尺寸基准为轴线，轴向尺寸基准为轴的左端面；轴向尺寸辅助基准为

78左端面。（2）定形、定位尺寸。径向尺寸都是定形尺寸。其中标注尺寸公差的有

55、

65、

68。可以通过计算得到各个尺寸的上、下极限尺寸，也可以通过查表得到各个尺寸的公差等级和基本偏差代号。如

65（上极限偏差为+0.021，下极限偏差为+

0.002），公差等级为IT6；基本偏差代号为k；其公差带代号为k6。轴向尺寸大部分也为定形尺寸，只有“5”是定位尺寸，确定键槽在轴上的位置。（3）其他尺寸。圆角半径在技术要求中说明为1.5，倒角尺寸为C2；移出断面图上给出了键槽的宽度和深度尺寸。4．分析技术要求（1）几何公差要求。几何公差要求如下表所示。（2）零件的表面粗糙度。采用去除材料表面的方法得到，其中Ra最小值为0.8，最大值为6.3；两键槽侧面的表面粗糙度为3.2。（3）其他技术要求。该零件需经过调质处理，未注尺寸偏差处精度为IT12。

[例7.2]读轴套零件图。1．读标题栏，概括了解零件从标题栏了解零件的名称为轴套，材料为TL-06，比例1:2.5等，初步了解零件的类型与用途。根据绘图比例和总体尺寸可估计零件的实际大小。2．分析视图，明确表达目的从图中所示可知，轴套零件由5个图形表达。一个主视图，两个移出断面图，两个局部放大图。零件的主要结构应参看主视图与A—A、B—B两个移出断面图。主视图采用了全剖视图，剖切平面与零件的对称面重合，省略了标注。全剖的主视图表达了零件复杂的内部结构。2．分析视图，明确表达目的

再分析8个孔：在距轴右端227处，加工4个圆形通孔

40（由孔与轴套通孔

60H7相贯线的形状、主视图的实形投影判断出孔的实形）；在距轴右端142处，加工4个正方形通孔36

36（通过孔与轴套中段通孔

78相贯线的形状、主视图的实形投影判断出孔的实形）。在主视图中左边两条虚线的实形结合A—A移出断面图判断可为该零件前后的两个槽，加工位置是从零件的左端到

40孔处。B—B移出断面图则给定圆孔

78的实形。轴套的外形结构也通过主视图表达出来。“2:1图”为局部放大图，2:1是放大的比例。表达退刀槽的结构，并标注了尺寸。

D—D也是局部放大图，说明在零件的这个位置加工出一三角形槽，并标注了尺寸。

本章小结（1）了解轴套类零件的结构特点及其常见的工艺结构。（2）知道轴套类零件常采用局部剖视图、局部视图。对于轴上的销孔、键槽等采用断面图。（3）知道轴上的工艺结构如螺纹退刀槽、砂轮越程槽等，常采用局部放大图。（4）会画上述的轴套零件的各种表达方法。（5）基本掌握轴套零件的读图方法。思考题（1）轴套类零件的结构特点是什么？（2）轴套类零件的尺寸基准有哪些？（3）轴套类零件在尺寸标注时有哪些要求？3．尺寸分析，找出尺寸基准，搞清形体间的定形定位尺寸（1）尺寸基准。该轴套零件的尺寸基准分为两个。径向尺寸基准为轴线，轴向尺寸基准为轴套的右端面。（2）定形、定位尺寸。径向尺寸都是定形尺寸。主视图中的径向尺寸如

95h6、

60H7、

93等，其基准是零件的轴线。轴向尺寸如8、200.1、64、49、40、2940.2等是定形尺寸，其尺寸基准为轴套的右端面。A—A、B—B两个移出断面图主要标注孔槽的尺寸，其中16、

40、

78